某市第四污水處理廠施工組織計劃

某市第四污水處理廠工程施工組織設(shè)計二OO六年五月某市第四污水處理廠工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：施工單位：編制單位：編制人：復核人：編制日期：審批單位：審核人：審批人：審批日期：目錄HYPERLINK\l"_Toc135203710"第一章編制說明2HYPERLINK\l"_Toc135203711"第一節(jié)編制指導思想2HYPERLINK\l"_Toc135203712"第二節(jié)編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc135203713"第二章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc135203714"第一節(jié)總體說明4HYPERLINK\l"_Toc135203715"第二節(jié)工程施工特點7HYPERLINK\l"_Toc135203716"第三章施工布署8HYPERLINK\l"_Toc135203717"第一節(jié)施工總體目標8HYPERLINK\l"_Toc135203718"第二節(jié)項目工程施工組織8HYPERLINK\l"_Toc135203719"第三節(jié)施工程序9HYPERLINK\l"_Toc135203720"第四節(jié)施工原則9HYPERLINK\l"_Toc135203721"第五節(jié)施工流水段的劃分10HYPERLINK\l"_Toc135203722"第六節(jié)分項工程施工總體思路17HYPERLINK\l"_Toc135203723"第七節(jié)施工機械的選擇19HYPERLINK\l"_Toc135203724"第八節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖20HYPERLINK\l"_Toc135203725"第九節(jié)資源配置21HYPERLINK\l"_Toc135203726"第十節(jié)現(xiàn)場臨時用水、用電方案24HYPERLINK\l"_Toc135203727"第十一節(jié)施工準備26HYPERLINK\l"_Toc135203728"第四章主要分部分項工程施工方法26HYPERLINK\l"_Toc135203729"第一節(jié)施工測量放線26HYPERLINK\l"_Toc135203730"第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方法27HYPERLINK\l"_Toc135203731"第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方法36HYPERLINK\l"_Toc135203732"第四節(jié)裝飾裝修工程58HYPERLINK\l"_Toc135203733"第五節(jié)屋面防水工程65HYPERLINK\l"_Toc135203734"第六節(jié)腳手架工程66HYPERLINK\l"_Toc135203735"第七節(jié)水池試水67HYPERLINK\l"_Toc135203736"第八節(jié)道路工程67HYPERLINK\l"_Toc135203737"第五章質(zhì)量保證體系及技術(shù)保證措施72HYPERLINK\l"_Toc135203738"第一節(jié)工程質(zhì)量目標72HYPERLINK\l"_Toc135203739"第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系72HYPERLINK\l"_Toc135203740"第三節(jié)技術(shù)保證措施77HYPERLINK\l"_Toc135203741"第六章施工安全保證體系及技術(shù)措施89HYPERLINK\l"_Toc135203742"第一節(jié)安全文明管理目標89HYPERLINK\l"_Toc135203743"第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工保證體系89HYPERLINK\l"_Toc135203744"第三節(jié)施工安全管理制度90HYPERLINK\l"_Toc135203745"第四節(jié)施工安全技術(shù)措施91HYPERLINK\l"_Toc135203746"第五節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施94第一章編制說明第一節(jié)編制指導思想某市第四污水處理廠是2006年某市重點工程，作為某市第四污水處理廠工程項目的總承包單位，我方將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務”為基本指導思想，投入我局最精良的骨干施工隊伍，以保證質(zhì)量，建造令建設(shè)單位滿意的工程為目標，創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴格的成本管理，最適宜本工程的新技術(shù)、新工藝提高質(zhì)量，最大限度地降低工料消耗水平，保證建設(shè)單位的每一份投入都能獲得滿意的回報?！赌呈械谒奈鬯幚韽S工程施工組織設(shè)計》是我局對某市第四污水處理廠工程主要的施工指導性文件之一。這是我局人員在認真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖和對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，編制的一部對工程質(zhì)量、工期、成本等方面程序化的綱領(lǐng)文件。我們力求在《施工組織設(shè)計》中履行我們對建設(shè)單位每一項承諾，與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)安監(jiān)督、設(shè)計院等相關(guān)部門密切配合，希望能以科學合理、技術(shù)先進、切實可行的施工方案，嚴謹務實的工作作風，把項目建設(shè)好，贏得建設(shè)單位對我們的信賴。我局對本項目施工總承包施工任務高度重視，我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計》確定的原則，遵循我局的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件，一些重要的單項工程或施工部位在設(shè)計交底圖紙會審后編制詳細的專項工程施工方案和作業(yè)指導書，為工作提供完整的技術(shù)性文件，用以指導施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)，給建設(shè)單位遞交一個滿意的工程。第二節(jié)編制依據(jù)1、本工程中標通知書、施工合同、設(shè)計圖紙等相關(guān)文件2、公司質(zhì)量體系保證手冊3、公司質(zhì)量體系程序文件4、工程測量規(guī)范（G50026-93）5、建筑安裝分項工程施工工藝標準（DBJ01-26-96）6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）7、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2002）8、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）9、地下工程防水施工及驗收規(guī)范（GB50208-2002）10、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2001）11、砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2002）12、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-2002）13、屋面工程施工及驗收規(guī)范（GB50207-2002）14、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB50300-2001）15、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）16、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50303-2002）17、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）18、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）19、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）20、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）21、建筑物施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）22、建筑物施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ128-2000）23、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）24、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）第二章工程概況第一節(jié)總體說明本工程是某市第四污水處理廠項目，日處理城市污水一期3萬t，二期3萬t，是2006年某市重點建設(shè)項目。工程總投資約6800萬元。1、工程名稱：某市第四污水處理廠2、工程地址：本工程位于某市水口鎮(zhèn)駱屋馬蹄湖3、建設(shè)單位：某市第四污水處理有限公司4、建設(shè)規(guī)模：日處理6萬t城市污水（包括二期）5、承包范圍：CASS生物池2座（二期生物池2座）、接觸消毒池及巴氏計量槽1座，儲泥池1座，旋流沉砂池進水泵房1座，大門、傳達室及圍墻1座，單層污泥濃縮脫水間、加氯間、鼓風機房、變配電間各1座，4層綜合樓1座，以及污水廠集污管網(wǎng)、廠區(qū)內(nèi)道路等。上述工程的全部土石方工程、土建、水電安裝、基坑支護、地下降水等。6、施工工期：建設(shè)單位方要求施工工期326d。7、質(zhì)量標準：合格8、場地及地基情況本工程場地位于某市水口鎮(zhèn)駱屋馬蹄湖，原始地貌為沖積準平原，后經(jīng)回填、人工平整，地勢北高南低，西北面有2個較大的魚塘，水滿，屆時需要處理。場地內(nèi)地下水為潛水，地下水位埋深約1.6～2.9m左右，地下水對混凝土具弱腐蝕性，地下水位標高及基礎(chǔ)底標高見表2-1：表2-1表2-1地下水位（m）進水泵房（m）旋流沉砂池（m）CASS生物池儲泥池接觸消毒池基礎(chǔ)底（m）基礎(chǔ)底（m）基礎(chǔ)底（m）12.0～9.882.2210.958.78.97.99、建筑概況：本工程按使用功能及緊密的連接關(guān)系分為6個群體工程：（1）進水泵房、旋流沉砂池（2）CASS生物池、儲泥池（3）脫水間、加氯間、接觸消毒池及巴氏計量槽（4）鼓風機房、變配電間（5）綜合辦公樓（6）大門、傳達室及圍墻等10、建筑設(shè)計：（1）進水泵房、旋流沉砂池工程：以溢流墻左邊變形縫為界，變形縫處設(shè)有橡膠止水帶。其地上、地下各一層。（2）CASS生物池和儲泥池：一期CASS生物池由2組組成，91.0m×49.1m，一半地下，一半出地面，日處理污水3萬t；儲泥池5.6m×5.6m，全在地下。（3）脫水間：為單層建筑，層高6.8m，室外地坪-0.20m，總高8.2m；加氯間：單層建筑，層高4.5m，室外地坪-0.2m，總高5.9m；接觸消毒池及巴氏計量槽：18.4m×32.3m，由消毒池和計量槽組成，全在地下。（4）鼓風機房、變配電間：單層建筑，層高4.5m，室外地坪-0.2m，總高5.9m。（5）綜合樓：四層，室外地坪-0.5m，總高18.7m。11、綜合樓建筑裝修作法表項目使用部位圖集名稱編號名稱面層材料地面門廳98ZJ001地21花崗巖石地面20厚中國紅花崗巖，撒撒金黑包邊辦公室98ZJ001地19陶瓷地磚地面10厚地磚，骨色衛(wèi)生間98ZJ001地9陶瓷錦磚地面5厚陶瓷錦磚樓面辦公室98ZJ001樓10陶瓷地磚樓面10厚地磚，骨色衛(wèi)生間98ZJ001樓17陶瓷錦磚樓面5厚陶瓷錦磚樓梯踏面98ZJ001樓11花崗巖樓面20厚中國紅花崗巖，撒金黑包邊機刨防滑條踢面98ZJ001樓11花崗巖樓面20厚中國紅花崗巖，屋面平屋頂，上人，有有隔熱層98ZJ001屋12涂膜防水屋面聚氨酯涂膜防水屋面平屋頂，上人，無無隔熱層屋18平屋頂，不上人，無隔熱層屋20頂棚全部98ZJ001頂3混合砂漿頂棚白色ICI涂料面層踢腳全部98ZJ001踢21面磚踢腳骨色陶板墻裙衛(wèi)生間98ZJ001裙9面磚墻裙（一）白色面磚，高度11800內(nèi)墻衛(wèi)生間除外98ZJ001內(nèi)墻4混合砂漿墻面白色ICI涂料面層外墻所有外墻98ZJ001外墻12面磚外墻面骨色條形面磚臺階室外臺階98ZJ001臺6花崗巖板貼面臺階階20厚中國紅花崗巖，撒撒金黑包邊機刨防滑條12、結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)形式：本工程混凝土主體采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級四級，除注明外，混凝土強度等級均為C25，池槽有抗?jié)B要求。工程施工特點1、該工程各構(gòu)筑物布局比較分散，機械、設(shè)備及人工工作效率低。2、本工程地下水位比較高，地下水貯量大，旋流沉砂井、進水泵房、生物池、儲泥池和接觸消毒池基坑基底位于最高水位以下，基礎(chǔ)施工過程中需充分考慮止水、降水和排水措施。3、本工程結(jié)構(gòu)復雜，多以曲面和不規(guī)則的平面結(jié)構(gòu)為主，異形模板、鋼管龍骨、曲線鋼筋需用量大，加工制作需放1：1大樣確定。測量定位工作量大。4、綜合樓為水泥土攪拌樁復合地基，由專業(yè)施工隊伍負責施工；生物池和其它單層建筑物地基設(shè)計石粉渣摻30%以上碎石換填墊層，圖紙設(shè)計為獨立基礎(chǔ)，但是由于基礎(chǔ)較密，而且每個基礎(chǔ)周邊均需加大600換填，所以基礎(chǔ)間的間距非常小，有的已交疊，基礎(chǔ)間的土方無法保留，只有采用滿堂大開挖形式才能夠進行土方開挖和換填墊層。5、地下池槽混凝土量大，控制池體混凝土受溫度影響而產(chǎn)生的收縮裂縫以及施工縫的處理為本工程的重點所在。6、本工程為大型水工構(gòu)筑物，一次澆注混凝土量大，水池滿足抗?jié)B要求。7、本工程地下池槽埋置深度較深，最大為自然地面以下10.78m，地下水位高，要考慮深基坑支護和周圍止水、降水、排水措施。8、結(jié)構(gòu)施工過程中，工藝管道、預留洞、預埋件工程量大，而且精確度要求高。9、本工程建設(shè)單位要求施工工期326d，相對于其復雜的工程結(jié)構(gòu)和工程量，326d的施工工期相當緊迫。10、本工程建筑體量比較大，涉及部門、專業(yè)多，專業(yè)性極強，需組織多專業(yè)隊伍配合施工。11、本工程為大型地下水工構(gòu)筑物，內(nèi)外裝飾比較簡單。12、集污管網(wǎng)嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，新填土和不利土基段，應把開挖坡度放緩，或是采用其它支護措施。13、綜合樓深層水泥土攪拌樁另編專項施工方案。第三章施工布署審閱圖紙后，根據(jù)工程的特點進行以下施工安排第一節(jié)施工總體目標一、質(zhì)量目標：保證合格二、工期目標和階段性控制（一）本工程工期目標：合同施工總工期為326d，本工程計劃開工工期2006年1月日。竣工日期：2006年11月30日。（二）施工階段控制：根據(jù)本工程總的工期目標，確定各施工階段完工的施工工期目標如表3-1所示。表3-1分部工程項目基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程水電安裝綜合樓2006/6/1102006/7/222006/10//52006/9/220污泥濃縮脫水間2006/5/1102006/5/3312006/7/1102006/6/115加氯間2006/5/1102006/5/2252006/6/2252006/6/55鼓風機房、變配電電間2006/5/1102006/5/2252006/6/552006/6/225儲泥池2006/5/2202006/6/1102006/6/220接觸消毒池及巴氏氏計量槽2006/6/2202006/8/552006/8/220CASS生物池2006/7/2252006/8/2252006/9/115進水泵房、旋流沉沉砂池2006/6/2202006/8/2202006/9/110大門、傳達室及圍圍墻2006/4/3302006/6/1102006/11//10廠區(qū)道路2006/10//312006/11//20項目工程施工組織一、由于本工程的建筑規(guī)模比較大、施工任務比較重，工程質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量，根據(jù)我局制定的《項目經(jīng)理部組建辦法》及其他相關(guān)文件的要求，本工程建立一級項目經(jīng)理部。優(yōu)先選用本局具有較高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，組成一個組織有力機構(gòu)健全的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如圖3-1所示。項目經(jīng)理項目經(jīng)理后勤人員土建工長電氣工長水暖工長機管員材料員統(tǒng)計員預算員質(zhì)檢員安全員測量員資料員計量員試驗員技術(shù)員技術(shù)管理部監(jiān)控管理部經(jīng)營管理部物資設(shè)備部工程管理部后勤管理部技術(shù)負責人項目副經(jīng)理圖3-1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖二、施工任務劃分根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點、工程位置情況和我局生產(chǎn)實際情況，本工程安排2個土建專業(yè)隊分別完成配套用房和地下池槽項目的施工。工作面全面展開，在上述建筑物到裝修后期，即可安排廠區(qū)管網(wǎng)、道路和綠化配套工程施工。第三節(jié)施工程序見圖3-2接受任務階段接受任務階段簽訂承包合同開工準備階段1、臨建搭設(shè)2、永久性坐標、水準點的設(shè)置3、圖紙會審4、施工組織設(shè)計的編制、審批5、辦理開工報告6、落實勞動力計劃7、施工機械、原材料進場8、編制施工預算全面施工階段交工驗收階段1、施工單位驗收合格2、設(shè)計、監(jiān)理建設(shè)單位、施工單位四方共同驗收合格3、質(zhì)檢站核驗、4、工程竣工驗收備案圖3-2施工程序第四節(jié)施工原原則在本工程施工中，為為保證工程質(zhì)質(zhì)量和控制施施工工期，根根據(jù)建筑施工工的客觀規(guī)律律制定以下施施工程序：先先場地挖填平平整，后圍墻墻施工；先地地下，后地上上；先主體，后后圍護；先結(jié)結(jié)構(gòu)，后裝修修；先土建和和預留、預埋埋，后設(shè)備；；先干線，后后支線的施工工原則。第五節(jié)施工流流水段的劃分分建筑物施工流水段段的劃分原則則：變形縫、施工工縫為界劃分分流水段，所所有變形縫均均按圖紙要求求設(shè)置橡膠止止水帶，所有有施工縫均按按要求全長設(shè)設(shè)置止水鋼板板（L×300××3厚）一、進水泵房和旋旋流沉砂池橫橫向以變形縫縫為界劃分為為兩個流水段段，豎向施工工段的劃分以以水平施工縫縫為界劃分流流水段如圖3-3、3-4所示圖3-3進水泵房水平施工縫設(shè)置圖1-1剖面圖3-3進水泵房水平施工縫設(shè)置圖1-1剖面二、CASS生物池施施工流水段的的劃分：橫向向以設(shè)計變形形縫為界，劃劃分為1、2、3、4、5、6個流水段，豎豎向以水平施施工縫為界劃劃分施工段，如如圖3-5所示。三、儲泥池平面面面積比較小，僅僅豎向劃分施施工段，為便便于安排施工工，豎向以水水平施工縫為為界劃分施工工，如圖3-6所示。四、接觸消毒池及及巴氏計量槽槽施工流水段段的劃分：為為保證地下結(jié)結(jié)構(gòu)的整體性性和抗?jié)B性，橫橫向作為一個個整體的施工工流水段，豎豎向以水平施施工縫為界劃劃分流水段如如圖3-7所示。五、綜合樓、脫水水間、加氯間間、變配電間間鼓風機房、大大門傳達室為為單層或多層層建筑物，平平面面積不大大，按常規(guī)施施工方法以柱柱、板自然層層為界劃分施施工流水段。第六節(jié)分項工工程施工總體體思路一、場地土石方及及基礎(chǔ)工程1、本項目一期占地地面積363327.122m2，二期期占地面積115636mm2，共519663.12mm2，經(jīng)測量量計量，廠區(qū)區(qū)總體缺土，需需要外運土回回填。場地呈呈三角形，東東北側(cè)有2個大魚塘，塘塘內(nèi)滿水，塘底淤淤泥層較厚，中間間東西走向有1條魚塘臨時時排水溝，基基本上將場地地分割成兩塊，東東北側(cè)魚塘岸岸邊，地勢較較高，還有大大量臨時建筑筑物和樹木，西西北面地勢也較高，也同樣樣有臨時建筑筑物和樹木，這這兩個地方均均需要先把臨臨建拆除，清清除障礙物，然然后再挖土方方，自卸車運運至圍墻缺土土的地方，東東北面此外場場地均低于設(shè)設(shè)計地坪，需需要回填增高高。南面和西西南面地勢高高低不平，有有大量一堆一一堆的外來棄棄土，也有低低洼的地方，高高的需要挖低低，低的需要要填高，總體體還是缺土。2、按照建設(shè)方要求求，首先一定定要完成廠區(qū)區(qū)圍墻施工，但但是圍墻大約約有320米處于滿水的魚塘內(nèi)內(nèi)，由于廠區(qū)區(qū)內(nèi)土方有限限，所以先要要在砌磚圍墻和二二期鐵網(wǎng)圍墻墻沿線上填出出一條帶形施施工堤壩，然然后就進行圍墻施施工，但是由由于是新填土土，填后馬上上砌圍墻，而而且兩邊均是是池塘積水，對對圍墻的穩(wěn)定定較不利。3、大門傳達室、污泥泥濃縮脫水間間、加氯間、鼓鼓風機房變配配電間圖紙設(shè)設(shè)計采用石粉粉渣摻30%以上碎石作換換填墊層處理理，墊層厚度度1.5m（傳傳達室0.55m），采用人工和和機械相結(jié)合合來施工，人人工拌和、整整平，機械夯夯實，為保證證質(zhì)量，必須須分層夯實回回填，由于基基礎(chǔ)間間距太太小，有的交交疊，所以采用大開開挖的形式來來進行開挖和和換填處理。4、CASS生物池大大部分位于魚魚塘內(nèi)，首先先要把池塘水水抽干，底部部淤泥清干凈凈，在與二期期生物池的中中間，填出一一條土堤，目目的是隔開與與二期的連通通，減少施工工過程抽水工工程量，同時時作為澆灌混混凝土和搬運運材料的施工工通道。然后后再分施工流流水段開挖，可開挖至地勘部位和和設(shè)計院認可的土質(zhì)層，人工清除浮土后，然后進行6%水泥石粉渣換填處理。注意做好降水排水和基坑支護措施。5、接觸消毒池及巴巴氏計量槽、儲儲泥池基礎(chǔ)埋埋置深度分別別為室外地坪坪以下5.11m和4.1m，基基坑四周采用用排水溝集水水井抽排方案案，邊坡支護護采用自然放放坡，坡度1：1，坡腳砌磚擋擋土墻，壓砂砂袋，埋泄水水管，起到擋擋土和護坡的的作用。消毒毒池靠圍墻較較近的轉(zhuǎn)角視視土質(zhì)的情況況來采取支護護措施。6、進水泵房、旋流流沉砂池中的的進水泵房基基礎(chǔ)埋置深度度達到室外地地坪以下100.78m，因因此以變形縫縫為界，首先先要進行進水水泵房的施工工，基坑四周周采用排水溝溝集水井抽排排方案，邊坡坡支護采用自自然放坡，分分為三級，中中間設(shè)兩個工作平臺臺，底級放坡坡系數(shù)1：0.67，上面兩級級放坡系數(shù)1：1。平臺坡腳及及基坑邊坡腳腳砌磚擋土墻墻，面壓砂袋袋，起到擋土土和護坡的作作用。若局部部土質(zhì)較差，屆時采用錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴砼方案（有需要再編制專項方案）。二、混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特特點以及施工工流水段劃分分后，CASS生物池、接接觸消毒池及及進水泵房一一次澆筑混凝凝土量仍很大，其中中生物池每施施工段澆筑混混凝土量約4480m3，而且距離較較長，要分層層遞進澆灌，所所以要采用汽汽車泵泵送砼砼?；谝陨锨榍闆r，以及本本工程工期緊緊迫的特點，進進行如下安排排：本工程各項目混凝凝土，均由通通過ISO90002質(zhì)量認證的的混凝土預拌拌廠統(tǒng)一供應應，并由混凝凝土攪拌運輸輸車運至各項項目澆灌部位位附近。由于本工程工期短短，各個項目目同時全面施施工，地下池池槽很深，一一次澆筑混凝凝土用量大，所所以本工程全全部用商品砼砼，用汽車泵泵泵送至工作面面，柱采用井井架和人力車車運送。三、模板工程結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求求很高，而結(jié)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量取決于模板板的質(zhì)量，模模板的設(shè)計體體現(xiàn)大型化、系系統(tǒng)化、通用用性、整體剛剛度大、易操操作、施工方方便快捷的特特點，能保證證混凝土具有有較高的外觀觀質(zhì)量。全部部采用20mm厚膠合板板拼模，圓弧弧形剪力墻和和梁體，采用用膠合板定型型配制。門式式腳手架和鋼鋼頂撐相結(jié)合合的模板支撐撐體系。本工程所用模板現(xiàn)現(xiàn)場制作、調(diào)調(diào)試、配裝。四、鋼筋工程根據(jù)鋼筋工程總用用量大，規(guī)格格比較多，施施工現(xiàn)場場地地較大的特點點，鋼筋的供供應按計劃分分批進場，盡盡量減少批數(shù)數(shù)，鋼筋加工工機械的選擇擇體現(xiàn)快捷、高高效原則。例例如鋼筋冷拉拉機械選用鋼鋼筋冷拉調(diào)直直機，它集冷冷拉、調(diào)直、下下料于一體，精精度高，降低低人工，用本本機加工鋼筋筋占地面積小小等優(yōu)點。為為最大限度降降低半成品在在現(xiàn)場積壓，鋼鋼筋的進場速速度、鋼筋加工速速度與施工速速度保持同步步。所有各項目用鋼筋筋均由現(xiàn)場加加工場統(tǒng)一加工制制作，分開堆堆放，各項目目分別綁扎的的方法施工。為保證異形鋼筋的加工精確度，在加工場放1：1大樣確定。五、腳手架工程由于本工程結(jié)構(gòu)空空間構(gòu)件體積積比較大，室室內(nèi)腳手架選選用結(jié)構(gòu)剛度度比較大，施施工快捷的門門式架和鋼頂頂撐相結(jié)合的支支撐體系。外外腳手架選用用落地式雙排排鋼管腳手架架，外圍密目目安全網(wǎng)全封封閉。六、基坑排水工程程地下水位高于地下下池槽基礎(chǔ)底底板，再加上上受周圍魚塘塘蓄水的影響響，地下水貯貯藏形式為潛潛水、裂隙水水和地表水，根根據(jù)地下水的的貯藏特點及及工程基礎(chǔ)底底標高確定基基坑排水方法法：1、進水泵房基坑采采用周邊排水水溝，深集水水井集中抽排排的降水方法法。2、其它地下池槽可可采用基坑明明溝排水，集集水坑集中抽抽排。第七節(jié)施工機機械的選擇生物池等地下池槽槽起重機的選選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、各單單位工程的布布局和施工要要求，進水泵泵房、CASS生物池、接接觸消毒池、儲儲泥池在基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體階段段布置一臺QUY50履帶起重機機，安排輔助助吊運模板、鋼鋼筋，及其它它施工材料。夜夜間輔助澆筑筑池柱混凝土。底底板一次澆筑筑混凝土約400m33，采用汽車車泵送商品砼砼。二、綜合樓等垂直直運輸機械的的選擇綜合樓、脫水間、加加氯間、鼓風風機房變配電電間等選用龍龍門架各一座座完成基礎(chǔ)、主主體、裝修階階段施工材料料的垂直運輸輸，位置見施施工平面圖，采采用汽車泵送送商品砼。第八節(jié)施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置圖一、現(xiàn)場臨建安排排本工程現(xiàn)場臨建設(shè)設(shè)甲方、監(jiān)理理、項目部和和施工處辦公公室，職工宿宿舍、食堂、值班班室和衛(wèi)生間間、淋浴間等。辦辦公室和部分分職工宿舍用用房均采用輕輕鋼結(jié)構(gòu)復合合活動板房。二、現(xiàn)場材料儲備備由于本工程施工可可利用場地相相對較寬，大大型鋼筋、鋼鋼構(gòu)件可以較較大批量購進進，模板現(xiàn)場場儲備50000m2，按按進度需要再再購進，砂子子100t，碎石50t，水泥儲存存量30t。三、現(xiàn)場排水雨水通過排水暗渠渠和φ200UPPVC埋地排水管管相互結(jié)合的的方式，南面面排向市政排排水水溝，北北面排向池塘塘，生活污水水經(jīng)化糞池、隔隔油池處理后后再外排，施施工污水經(jīng)沉沉砂池沉淀后后外排。四、現(xiàn)場臨時道路路規(guī)劃（一）西面和北面各設(shè)1個個進出大門，西面大門外（紅線外）建議甲方修筑臨時便道，接通堤壩上市政道路，長約160米，場內(nèi)修筑1條運輸通道，連通兩個大門出入口，長約360米，形成環(huán)向運輸。運輸主路采用硬化地面，地面做法：素土夯實，填壓片石、碎磚，鋪C10混凝土200厚，以便大型重載車進出場。（二）圍墻采用磚磚圍墻和鋼制制壓型板墻相結(jié)合，紅磚磚圍墻用M5水泥砂漿紅紅磚砌筑，11：3水泥砂漿外外側(cè)抹灰，高高2.3m，每每隔4m設(shè)一墻柱370×370，局部圍墻墻與擬建建筑筑物距離較近近的，先用夾夾板圍護，待待建筑物施工工至可以圍護護時恢復圍墻墻。（三）場地硬地化化，整個辦公公、生活區(qū)域域均做硬地化化，地面做法法素土夯實，鋪鋪壓石粉渣，澆C20混凝土100厚，表面抹平壓光。（四）為便于鋼筋筋的1：1放樣，鋼筋筋加工場區(qū)安安排鋼筋放樣樣場—長×寬=30×20m；鋼筋筋放樣場地面面澆100mmm厚C10混凝土，表表面抹平壓光光。（五）結(jié)構(gòu)施工階階段組合模板板、柱模板均在在施工部位就就近存放，以以避免占用施施工場區(qū)地面、道道路。室外回回填土前，地地坪以下管線線在基礎(chǔ)施工工階段同時安安裝、預埋，避避免施工場區(qū)重復開挖挖，占用施工工場區(qū)。施工工現(xiàn)場原材料料的進場、存存放按施工進進度計劃有序序進場，按施施工平面圖布布置要求存放放，大型構(gòu)件件最大限度地地避免二次搬搬運。五、施工現(xiàn)場總平平面布置圖（見見附圖一）六、施工進度計劃劃（見附圖二二）本工程合同開工日日期2005年12月8日，2006年11月30日竣工，合同同工期326d，實際開工工日期20006年3月29日，業(yè)主要求計劃劃竣工日期22006年11月30日，計劃總工工期248d，由于總工期要縮短，所以要要增加人力、物物力、機械設(shè)設(shè)備的投入，并并且要加強采取雨天及夜夜間施工等等等超趕工期的的各項措施，增加各方面的管理人員，增加了材料的損耗，工效降低，增加工程成本的投入。資源配置一、各施工階段勞勞動力需用量量計劃1、生物池、進水泵房房、接觸消毒毒池、儲泥池池勞動力需用用量計劃見表表3-2表3-2工種基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段收尾階段備注鋼筋工202044木工303066混凝土工202086架子工666機械工642電工2221水暖工2441電焊工242防水工222其它1010104總計10010252222、綜合樓、脫水間間、鼓風機房房配電間、加氯氯間勞動力需需用量計劃見見表3-3表3-3工種基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段收尾階段備注鋼筋工10122木工15152混凝土工18184架子工488機械工441電工4661水暖工2661電焊工22瓦工426抹灰工416201油漆工662防水工4其它1010104總計771017810二、施工機械需用用量計劃表3-4施工機械需用量計計劃表3-4序號機械名稱型號功率基礎(chǔ)主體裝飾進出廠日期1挖土機PC2004臺2臺2臺2006-03--29/2006--11-102自卸汽車10t6臺2006-03--29/2006--11-103推土機D5105kw1臺2006-03--29/2006--11-1004履帶起重機QUY50128KW1臺1臺2006-03--29/2006--09-205龍門架7.04臺4臺2006-05--01/2006--10-1006混凝土攪拌機JZ2507.5KW1臺1臺1臺2006-03--29/2006--08-317砂漿攪拌機200L3.5KW1臺2臺2臺2006-03--29/2006--10-1008鋼筋彎曲機φ12～φ253.5KW2臺2臺2006-04--01/2006--10-1009鋼筋調(diào)直機φ6～φ123.5KW1臺1臺2006-04--01/2006--10-10010鋼筋切斷機φ6～φ125.5KW2臺2臺2006-04--01/2006--10-10011鋼筋對焊機UL100100KVA1臺1臺2006-04--01/2006--10-10012電焊機BX30030KVA4臺4臺2006-04--01/2006--10-10013木工機床4.5KW2臺2臺1臺2006-04--01/2006--11-2014打夯機HW2004臺4臺2006-04--11/2006--11-10015泥漿泵φ1005.5KW4臺4臺2006-03--29/2006--10-10016平板式振動器PZ-503.5KW4臺4臺2006-04--01/2006--11-20017插入式振動器ZX502.5KW8臺8臺2006-04--01/2006--11-20018插入式振動器ZX302.0KW6臺6臺2006-04--01/2006--11-20019混凝土汽車輸送泵泵30m3/h2臺2臺2006-05--10/2006--09-10020壓路機CA25016t1臺1臺2006-09--01/2006--11-10021發(fā)電機組（備用）50KVA1臺1臺1臺2006-04--01/2006--11-20022光電全站儀TC3071臺1臺1臺2006-03--29/2006--11-20023水準儀DS32臺2臺2臺2006-03--29/2006--11-200二、主要材料及構(gòu)構(gòu)配件需用量量計劃表3-5序號名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t12002商品砼m372003板方材m3250420mm膠合板m280005門式架、鋼頂撐t5006鋼架管t5007水泥t12008螺桿t8第十節(jié)現(xiàn)場臨臨時用水、用用電方案現(xiàn)場施工用水，根根據(jù)施工需要要從西南側(cè)市市政水源管接接出，其它生生活用水按需需要布置。詳詳見用水用電電平面布置圖圖，施工臨時時供水供電計計算如下：一、臨時供水本工程臨時用水包包括施工用水水Q1（按商品混混凝土考慮），現(xiàn)現(xiàn)場生活用水水Q2，消防用水Q3。施工用水量Q1=K1∑q11N1×K2/（8×36000）式中：K1-未預預見施工用水水系數(shù)取1.15q1-實物工程量，按砼砼澆筑量2440m3/臺班計N1-施工用水定定額，取砼養(yǎng)養(yǎng)護400LL/m3K2-用水不均衡衡系數(shù)，取1.5Q1=1.15××（240×4400）×1.5/（8×36000）=5.75（L/S）（二）生活用水Q2=PN2K33/（8×36000）式中：P-施工現(xiàn)現(xiàn)場高峰人數(shù)數(shù)，取203人N2-施工生活水水定額，取330L/SK3-用水不均衡衡系數(shù)，取1.5Q2=（203××30×1..5）/（8×36000）=0.32LL/S（三）消防用水查施工手冊取Q33=10（L/S）（四）總用水量Q計算算Q1+Q2=5..75+0..32=6..07L/SSQ3＞Q1+Q2取Q=Q3=10（L/S）（五）供水管徑計算施工及生活用水管管徑計算D1=√4（Q11+Q2）/π×V×10000=√4×6.07/33.14×22.5×10000=55mm，取取60mmD2=√4Q/ππ×V×10000==√（4×10）/（3.14××2.5×11000）=71.4mmm，取75mmm式中：V-水管內(nèi)內(nèi)水的流速，取2.5/S（6）職工生活區(qū)用水采采用φ32的給水支管管可滿足要求求。二、臨時用電（一）動力用電容量PP（KVA）（機械功率，詳詳見主要機械械、設(shè)備計劃劃表）P=K［K1∑PP1/cossφ+K2∑P2］式中cosφ-電動機機平均功率因因素0.75K-不均衡系數(shù)1.11K1、K2-需要系數(shù)00.7，0.6∑P1-電動機定額功率高峰期期綜合約150KWW∑P2-電焊機額定定量總和約100KWWP=1.1×[00.7×1550/0.775+0.66×100]]=220KKVA（二）照明用電量按動動力用電量的的10%考慮，則機機械設(shè)備總量量P總=（1+10%）×PP=242KKVA為保證生產(chǎn)安全順順利，擬安裝裝250KVVA的變壓器，供供施工臨時用用電。（三）臨時用電從場區(qū)區(qū)東南面變壓器器總配電屏接接引進入總配配電箱，再分分三路引至各各用電設(shè)施配配電箱。采用BX-5000V型銅芯橡皮皮絕緣線，三三相五線制布布線方式布線線。架空4..5m以上引至各各用電場地，各各用電設(shè)施處處均需設(shè)分配配電箱。每臺臺用電設(shè)備各各設(shè)獨立的開開關(guān)箱。（四）為確保施工期間間停電主要部部位能正常施施工，現(xiàn)場配配一臺50KW柴油發(fā)電機機組作為臨時時的應急電源源，發(fā)電機房房與配電房設(shè)設(shè)在一起。需需要發(fā)電時，通通過雙電源互互投柜聯(lián)網(wǎng)輸輸出。三、排水系統(tǒng)：現(xiàn)場場設(shè)φ200UPPVC塑料排水管管和磚砌暗渠渠相結(jié)合的方方式將生活污水、施工污水水和雨水排入入市政排水管管網(wǎng)或排水溝溝。第十一節(jié)施工準準備一、技術(shù)準備1工前組織施工技術(shù)術(shù)人員仔細閱閱讀施工圖及及相關(guān)文件，認認真領(lǐng)會設(shè)計計意圖，組織織一次圖紙交交底和會審。2、由項目技術(shù)負責責人組織編制制本工程施工工組織設(shè)計，局局審批。根據(jù)ISO90002-19994貫標程序標標準的要求編編制本工程《質(zhì)質(zhì)量計劃》。3、根據(jù)本工程的特點點，對本工程程所有特殊工工種一次全面面培訓考核；；對本工程涉涉及的如下材材料，新工藝藝進行培訓：：（1）防水混凝土施工工工藝。（2）大模板施工工藝藝。二、生產(chǎn)準備1、勞動力進場，臨臨建原材料、三三大工具進場場，臨建施工工。2、基礎(chǔ)施工階段的施施工機械進場場并完成安裝裝、調(diào)試。第四章主要分分部分項工程程施工方法第一節(jié)施工測測量放線一、本工程各建筑筑物，采用徠徠卡TC307全站儀以極極坐標法，測量放線線定位。平行行于建筑物主主軸線建立平平面控制網(wǎng)，作為施工工放線的依據(jù)據(jù)，在控制網(wǎng)網(wǎng)上用直角坐坐標法，測定定建筑物軸線線位置。二、建立高程控制制網(wǎng)：根據(jù)建建設(shè)單位提供供的高程點引引至施工現(xiàn)場場，設(shè)立三個個高程控制點點，每次引測測閉合差在允允許偏差范圍內(nèi)。三、放線程序軸線控制線軸線控制線墻、柱、池壁外邊線支?？刂凭€自檢報驗復核圖4-1四、樓層豎向標高高傳遞程序墻身100cm水平控制線板底?？刂凭€墻身100cm水平控制線板底模控制線混凝土板上口控制線自檢報驗圖4-2五、軸線網(wǎng)豎向投投測每層軸線基準控制制網(wǎng)上設(shè)四個個控制點，用用經(jīng)緯儀投測測到施工層，建建立軸線矩形形控制網(wǎng)，每每層放線時，首首先校核軸線線網(wǎng)閉合差，閉閉合差滿足要要求，再放建建筑細部軸線線。六、高程的豎向傳傳遞：樓層高高程的傳遞，用用鋼卷尺從++1.0000m基準線量量取4個點到作業(yè)業(yè)層，當4個點的高差差小于3mm，以其其平均高程作作為基準線?；A(chǔ)工程施工方法法一、基礎(chǔ)土石方工工程（一）基礎(chǔ)工程施施工順序基礎(chǔ)放線、驗線基礎(chǔ)放線、驗線基槽開挖基礎(chǔ)降水地基釬探圖4-3驗收地基處理（二）基礎(chǔ)土石方方施工方法1、圍墻（1）圍墻大約有3220米位于養(yǎng)殖魚魚塘內(nèi)，甲方方要求第一步步要完成廠區(qū)區(qū)圍墻施工，由由于廠區(qū)內(nèi)土土方有限，所所以先要在一、二期圍墻墻位置沿線上上填出一條帶帶形施工堤壩壩，接著才能進行行圍墻施工。（2）堤壩土方由挖掘機機開挖西面局部和東北面面較高地勢的的土方，自卸卸汽車運輸回填。填土由岸邊邊向塘心填進進，一期、二期期兩頭同時進進行，最后在在最北面轉(zhuǎn)角角處合攏。要求把塘底淤泥全部部擠開，自下下至上分層回回填夯實，填填至設(shè)計室外地坪標高高，填寬廠區(qū)區(qū)外保證距離離圍墻或欄桿桿邊不少于4000，廠區(qū)內(nèi)不設(shè)設(shè)限，但要滿滿足自卸汽車和挖挖掘機能通行行的要求。（3）圍墻基礎(chǔ)混凝土及及大放腳施工時時，采用人工工開挖溝槽，基基礎(chǔ)做出地面面后，兩側(cè)及時人工進行行回填夯實。施工堤壩壩填土及圍墻基基礎(chǔ)埋深斷面面做法如圖4-4、4-5所示：2、污泥濃縮脫水間、加氯間、鼓風機房變配電間（1）污泥濃縮脫水間、加加氯間、鼓風風機房變配電電間地基設(shè)計采用用水泥石粉渣渣摻30%以上碎石換換填墊層法處處理。因為基礎(chǔ)換換填墊層按設(shè)設(shè)計比承臺每每邊寬出600，換填墊層的的厚度為1500，換填坑底標高高相對±0.0000標高為-2.6～-2.75m，墊層要寬出出承臺邊600以及土方開開挖要放坡，所以基礎(chǔ)間間間距非常小，土方留不住，有的基礎(chǔ)已已經(jīng)相互交疊，因此基礎(chǔ)開挖挖和換填墊層層處理均采用大開挖挖滿堂形式進行行，開挖和換填墊墊層做法如圖圖4-6、4-7、4-8平面圖所示。（2）墊層集料采用人工工拌合、分層層鋪筑、打夯夯機分層振夯夯密實，分層層厚度不超過過200，總厚度1500，壓實系數(shù)≥0.95，墊層承載載力特征值fak=1120KPaa。3、CASS生物池（1）CASS生物池大大部分位于養(yǎng)養(yǎng)殖魚塘內(nèi)，塘塘水很滿，首首先要把塘水水抽干，底部淤泥清清干凈，在與與二期交界的的中線上，填填出一條寬110米土堤壩，目的的是把一期、二二期隔開，暫暫時不清挖二二期范圍的淤淤泥，加快一一期的進度，減少一期生物池在整個施工過程的抽水工作量。同時土堤也兼作澆灌混凝土和搬運材料的施工通道。（2）塘水采用泥漿泵泵抽排干后，開開始清挖塘底底淤泥，淤泥含含水量非常大大，采用挖掘掘機通過六次次轉(zhuǎn)運后吊至至二期塊地上上，再采用自自卸汽車運走走，淤泥全部部清干凈后，放出出基礎(chǔ)工作面面線，分施工工段全面進行行施工，豎向向一次開挖到到基坑底，留15~20ccm人工開挖挖整修，防止止超挖?；组_挖深深度以設(shè)計院院和地勘部門門認可的土質(zhì)質(zhì)持力層為準準，然后進行行6%水泥石粉渣渣墊層基礎(chǔ)換換填處理，設(shè)設(shè)計要求比底底板墊層邊加加寬600，但是由于于基坑要考慮慮排水溝和工工作面，所以以實際開挖出出來要超過600，以實實際為準。施施工方法要參參照三章第八八節(jié)穩(wěn)定層的的做法。（3）因基坑內(nèi)地下水豐豐富而且目前前已進入雨季季，為防止基基坑超大面積積開挖后受水水浸泡軟化，確定生物池基坑分為3個施工段來開挖施工，開挖的土方除留下回填需要用的土方外，其余采用10t自卸汽車運走。為避免超挖，挖掘機挖土至設(shè)計標高處剩下15~20mm土方，余下土方由人工開挖修整，對局部超挖土方及開挖后出現(xiàn)的局部軟弱土層，采用局部加深換填石粉渣摻碎石墊層處理?；娱_挖斷面如圖4-9所示。4、進水泵房和旋流沉沉砂池（1）進水泵房基坑在在室外地坪以以下10.778m，是本本污水廠基礎(chǔ)礎(chǔ)埋置深度最最大，基礎(chǔ)施施工難度最大大的構(gòu)筑物，因為進水泵房位置周圍比較空闊，沒有其它建筑物，是比較有利的條件，為減少業(yè)主投資成本，從經(jīng)濟合理的角度出發(fā)，擬采用基礎(chǔ)大開挖，分為三級，中間設(shè)兩級施工平臺，放坡系數(shù)上面二級采用1：1，最下面一級為1：0.67的方法進行施工。（2）以設(shè)計③軸左側(cè)側(cè)變形縫為界界，先進行進進水泵房基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖，坑底底坡腳距離底底板邊不小于于2.0m，為為減少上部土方的壓壓力和下道工工序施工操作作的方便，開挖成型后分分三級，中間設(shè)設(shè)兩個3.0米寬的碎落臺，放坡坡坡度上面二級級均為1：1，最下一級為1：0.67。（3）兩級碎落臺坡腳均均設(shè)M7.5水泥砂漿磚磚砌擋土墻和和排水溝，墻墻厚490，埋入地下500，地上1000，起擋土和和加固穩(wěn)定邊邊坡的作用，排排水溝300×3300，采用120厚紅磚砌筑筑，內(nèi)側(cè)1：2.5水泥砂漿抹抹光。擋土墻頂頂及后面土坡坡堆壓砂袋進進一步加固邊邊坡和穩(wěn)定土土體，沿擋土土墻布設(shè)φ50塑料排水管管，間距10000，邊坡滲透水水和雨天沖刷刷積水通過泄水管排入入排水溝，進進入集水井，然然后采用抽水水機及時抽排排干凈。為防防止泄水管堵堵塞，應在泄泄水管內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)碎石反濾層層。（4）基坑底坡腳設(shè)M77.5水泥砂漿磚磚砌擋土墻和和排水溝，墻墻厚610，埋入地下600，地上1500，起擋土和和加固穩(wěn)定邊邊坡的作用。排排水溝4000×400，采用120厚紅磚砌筑筑，內(nèi)側(cè)1：2.5水泥砂漿抹抹光。擋土墻墻頂及后面土土坡堆壓砂袋袋，進一步加加固邊坡和穩(wěn)穩(wěn)定土體。沿沿擋土墻腳布布設(shè)φ50塑料泄水管，間距距1000，邊邊坡滲透水和和雨天沖刷積積水通過泄水管排入入排水溝，匯匯集到深集水水井，采用抽抽水機及時抽抽排，使基坑不受浸泡泡。基坑開挖成型型如圖4-10所示。（5）土方開挖前，先勘勘察清楚場地地范圍內(nèi)種種種管線埋設(shè)情情況，土方開開挖過程中，應應對定位樁、水水準點等保護護好，挖運時時不得碰撞，并并應定期復測測、檢查其可可靠性。坡頂頂周邊設(shè)120厚磚砌截水溝，尺寸400×4400，內(nèi)面1：2.5水泥砂漿抹抹光，并且坡坡頂做3%的倒坡，坡坡向外圍。夜夜間施工時，現(xiàn)現(xiàn)場應設(shè)有足足夠照明設(shè)施施?；舆呥€還應設(shè)1.55m高鋼管護護欄，立桿間間距2.0mm，橫桿間距0..5m，同時時要有明顯醒醒目的示警標標志，夜間要要有燈光示警警。（6）基坑挖方量大，工工期任務緊，基礎(chǔ)要抓緊時間搶出來，所以要采用3臺挖掘機后退臺階式開挖基坑，分三層挖掘到底完成，土方由挖掘機三次轉(zhuǎn)運吊出，然后采用挖掘機裝上10t自卸車運走。（7）為避免超挖，挖掘掘機挖土至設(shè)設(shè)計標高處剩剩下15~20ccm土方，余余下土方人工工修整。對局部超超挖土方及開開挖后出現(xiàn)的的局部軟弱土土層，采用局局部換填石粉渣碎石墊墊層。基坑開挖過程程如圖4-11所示示。5、接觸消毒池及巴氏氏計量槽、儲儲泥池（1）接觸消毒池和儲泥泥池橫向不分分段，基坑整整個開挖，分分二層挖掘到底完成成，放坡坡度1：1，基坑坡腳腳與進水泵房房一樣設(shè)490厚擋土墻和和排水溝，坑坑頂設(shè)截水溝溝400×4400，做法法與進水泵房房基本相同。土方由挖掘機二次轉(zhuǎn)運吊出，挖出土方除可能用于回填的部分，余土再采用挖掘機裝，10t自卸汽車運走?；娱_挖剖面如圖4-12所示：（2）邊坡滲透水和雨雨天沖刷積水水通過泄水管管排入基坑周周邊排水溝，再再進入集水井井，及時采用用抽水機抽排排處坑外。（3）土方開挖過程應應對控制樁、水水準點等做好好保護，并定定期復核，保保證其準確性性，夜間施工工應設(shè)置足夠夠的照明設(shè)施施，基坑邊還還應設(shè)警示標標志和安全護欄，夜間要要有燈光示警警。為避免超超挖，挖掘機機挖土至設(shè)計計標高處剩下下15～20cm土方方，余下土方方由人工進行行開挖修整，對對局部超挖土土方及開挖后后出現(xiàn)的局部部軟弱土層，采采用局部換填填石粉渣摻碎碎石墊層處理理。二、基坑降水、排排水由于基坑較深，地地下水豐富，且且目前已進入入雨季，為防防止基坑超大大面積開挖后后受水浸泡軟軟化，搞好基基坑排水，建建立有效的排排水系統(tǒng)，確確保土方開挖挖施工安全，提高挖土效率，創(chuàng)造一個整齊清潔的基坑環(huán)境，基坑排水的具體措施如下：1、基坑土方開挖前前，應沿基坑坑頂面修整成成向外3%坡度，修造截截水溝和排水水溝，截面4400×400，采用120厚紅磚砌成成，內(nèi)側(cè)1：2.5砂漿抹抹面，形成環(huán)環(huán)路，并排入入市政排水管管道或溝渠，以防防地面水流入入基坑內(nèi)。2、土方開挖過程中，應應沿開挖時的的邊坡坡腳開開挖臨時排水水溝，設(shè)置臨臨時集水坑，進水泵房結(jié)結(jié)合做碎落臺臺的擋土墻和和排水溝。使使基坑水通過過排水溝流入入集水坑內(nèi)，再再用水泵抽出出坑外。3、土方開挖挖至基基底標高時應應盡快修筑基基底周邊的排排水溝和深集水井，排排水溝和深集水井采用用120厚紅磚砌成，排排水溝截面4400×400，深集水井尺寸1000××1000，形成基坑坑內(nèi)周邊排水水系統(tǒng)，及時時用泥漿泵將將水抽排出坑外外。進水泵房房、消毒池、儲儲泥池結(jié)合做做坑底擋土墻墻和排水溝。基坑降水排排水布置如圖4-13所示。三、基坑監(jiān)測1、做好基坑監(jiān)測的的各項準備工工作，包括建建立水平位移移和垂直位移移的監(jiān)測網(wǎng)，測測點布設(shè)、監(jiān)監(jiān)測人員和儀儀器配置等。2、基坑監(jiān)測網(wǎng)的精精度滿足基坑坑監(jiān)測項目的的精度要求。3、監(jiān)測項目暫定：：邊坡土體頂頂部的水平位位移，邊坡土土體頂部的沉沉降，基坑周周圍的地表裂縫，邊邊坡變形和裂裂縫；坡腳土土體的水平位位移，基坑滲滲漏水情況。4、監(jiān)測方法以儀器器監(jiān)測為主，目目測為輔。5、儀器配有：TCC307全站儀一部部，DS3水準儀一部部，測斜儀一一部。6、監(jiān)測數(shù)據(jù)及時分分析整理，沉沉降和位移的的觀測項目，繪制隨時間間變化的關(guān)系系曲線，當觀觀測數(shù)據(jù)達到到設(shè)計要求的的報警值時，及及時通報建設(shè)設(shè)單位和監(jiān)理理單位。7、做好基坑搶險加加固的必要材材料儲備。8、監(jiān)測工作完成后后，即時提交交監(jiān)測報告。四、土石方回填：：1、地下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護完完成后，進行行土方回填工工作，CASS生物池、接接觸消毒池及及計量槽、儲儲泥池因基坑坑開挖范圍內(nèi)內(nèi)上部沒有其其它建筑物，可可以采用原土土回填。進水泵房③軸以左的旋流沉砂砂池基底標高高為-2.055m，整個基礎(chǔ)位于于進水泵房基基坑開挖范圍圍內(nèi)，因上部部有建筑物，所所以進水泵房房基坑應采用5：5砂石分層夯實回填，才能能滿足要求。2、回填采用打夯機機分層回填夯夯實，每層厚厚度≤30cm，回回填前先排除除積水，回填填夯實過程要要控制含水率率，一般控制制在10%左右，以手攥攥成團，自然然落地散開為為宜。第三節(jié)主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工方法法一、承臺地梁磚模模本工程低于底板底底的墊梁、地地梁、溝槽等等均設(shè)磚胎模模，采用M7.5水泥砂砂漿砌MU77.5紅磚胎胎模，面批220mm厚1:2水泥砂砂漿。以1000mm厚C10素混凝凝土用為底模模，水泥砂漿找找平后做防水水層。二、模板支頂工程程本工程模板施工采采用20厚膠合板板、鋼木組合合支撐體系。為為保證質(zhì)量和和施工進度，在在地下結(jié)構(gòu)配配備新模板，以以備周轉(zhuǎn)之用用。地下結(jié)構(gòu)面積較大大，要求墻柱柱及梁板混凝凝土表面光滑滑、平整、圓圓順，因此必必須保證模板板表面光滑、平平整，接縫處處用膠紙貼好好，保證設(shè)計計尺寸，保證證不漏漿，保保證位置準確確。地下結(jié)構(gòu)構(gòu)所有混凝土土墻支撐用穿穿墻螺桿均一一次性使用，埋埋設(shè)在墻中，不不允許留支撐撐穿墻洞。（一）柱模模板本工程豎向構(gòu)件為為柱和側(cè)墻，柱柱采用20mm厚夾板按按構(gòu)件斷面尺尺寸以大面包包小面現(xiàn)場配配制安裝，支支撐采用φ48鋼管支撐撐，加50×100mmm斷面木枋作作木楞，木楞楞間距3000~400mmm，φ48鋼管做柱柱箍，間距6600mm，為為防止模板中中部變形，需另在柱柱截面較寬的的方向以間距距約500mmm穿φ12對拉螺栓栓，其施工順順序為：鋼筋筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿桿→柱箍固定→混凝土澆筑筑→拆模→養(yǎng)護→吊上一層使使用。柱模板板支撐體系如如圖4-14所示。圖4-14柱模板支撐體系示意圖圖4-14柱模板支撐體系示意圖模板安裝好后必須須按圖紙鉆好好預留構(gòu)造梁梁插筋孔及插插入φ6（L=200）外露8000mm長的直直筋作為磚墻墻拉結(jié)筋。（二）側(cè)墻模板1、側(cè)墻厚度最大6000，最薄200，豎向向按第三章第五節(jié)施工縫設(shè)置置高度來進行行模板安裝。2、側(cè)墻模板采用200mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板配配制，模板橫橫楞和豎楞均采用80×100mmm木枋，橫楞間距500mm，豎楞間距400mmm，并在最外層夾夾兩根通長的的φ50鋼管，采用雙排鋼頂做斜撐。為為保證模板的的側(cè)向剛度，在在模板中間加加設(shè)對拉螺桿桿，對拉螺桿桿的水平間距距按400mm布置，豎豎直間距離按按500mmm設(shè)置。螺栓為為φ12，機制梯形螺紋紋，中間設(shè)φ60止水翼環(huán)。3、注意控制預留孔，預預留洞和預埋件的的數(shù)量、位置置和標高，必必須符合設(shè)計計圖紙要求。4、側(cè)墻模板支模體系系如圖4-15所示。（三）梁模1、采用20厚膠合板板，自身固定定為木墊枋和和鋼筋背杠。2、在已澆筑的混凝土土上彈出軸線線、梁位置，并并在柱、墻上上彈出水平線線。按設(shè)計標標高調(diào)整支柱柱的標高，然然后安裝梁底底模板，并拉拉線找平。當當梁底跨度大大于及等于44m時，跨中中梁底處應按按設(shè)計要求起起拱，如設(shè)計計無要求時，起起拱高度為梁梁跨度的1~~2‰，主次梁交交接時，先主主梁起拱，后后次梁起拱。懸懸臂梁均需在在懸臂端起拱拱6‰。支頂在樓層層高度4.55m以下時，應應設(shè)二道水平平拉桿和剪刀刀撐。3、梁側(cè)模板根據(jù)墨線線安裝梁側(cè)模模板、壓腳板板、斜撐等。梁梁側(cè)模板制作作高度應根據(jù)據(jù)梁高及樓板板模板碰旁或或壓旁來確定定。梁高超過過750mmm時，梁側(cè)模模板要加穿梁梁螺栓加固，間間距@6000。4、對于結(jié)構(gòu)中的弧形形線條，可采采用先配模板板安裝加固的的方法施工，配配模方法為將將弧形線條劃劃分為若干小小段，每段均均用小寬度板板條拼成設(shè)計計形狀，再在在模板面釘一一層鍍鋅鐵皮皮，然后將配配好的各小段段模板運至現(xiàn)現(xiàn)場拼在一起起，并與其它它模板合并加加固。（四）樓板模板1、根據(jù)模板的排列圖圖架設(shè)支柱和和龍骨。支柱柱與龍骨的間間距應根據(jù)樓樓板的混凝土土重量與施工工荷載的大小小，在模板設(shè)設(shè)計中確定。一一般支柱間距距為800~~1200，大大龍骨間距為為600~11200，小小龍骨間距為為400~6600。支柱柱排列要考慮慮設(shè)置施工通通道。2、拉通線調(diào)節(jié)支柱的的高度，將大大龍骨找平，架架設(shè)小龍骨，最最后鋪面板，與與梁側(cè)模相接接處與梁側(cè)模模固定在一起起。3、鋪模板時可從四周周鋪起，在中中間收口。若若為壓旁時，角角位模板應通通線釘固。圖4-15門式架模板支頂體系示意圖4、樓面模板鋪完后后，應認真檢檢查支架是否否牢固，模板板梁面、板面面應清掃干凈凈。樓板模板板安裝完成后后，用瀝青油油氈或膠紙拼拼縫。圖4-15門式架模板支頂體系示意圖5、高支頂體系本工程綜合樓、脫脫水間、鼓風風機房、加氯氯間的一層結(jié)構(gòu)屬高高支撐系統(tǒng)，支支撐的穩(wěn)定性性尤其重要。支支頂體系采用用整體式頂架架（鋼管加鋼鋼門式架搭設(shè)設(shè)），門式架架間距為9000×900mmm；梁模板支支頂體系亦采采用整體式頂頂架（鋼管加加鋼門式架搭搭設(shè)），門式式架間距間距距為600×900mmm。設(shè)立3排縱橫向的的水平連桿。水水平連桿用ФФ48×3鋼管把門式式架連結(jié)在一一起。水平連連桿的間距為為2.0×2.0m，可可視門式架的的排列位置而而作適當調(diào)整整。各軸線柱跨跨內(nèi)用Ф48×3鋼管設(shè)立交交叉斜撐，使使支撐體系形形成可以承受受水平推力的的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。六、模板拆除1、柱模板及梁側(cè)模必必須在平臺、梁梁混凝土澆筑筑48h后方可可拆除。2、b≤2.0m的板，必必須在混凝土土試塊同條件件養(yǎng)護達到設(shè)設(shè)計混凝土強強度標準值的的50％時方可可拆除；2..0<b≤8.0m之間間的板，必須須在混凝土試試塊同條件養(yǎng)護達達到設(shè)計混凝凝土強度標準準值的75％時方可可拆除；b>>8.0m的板板，必須在混混凝土試塊同同條件養(yǎng)護達達到設(shè)計混凝凝土強度標準準值的1000％時方可拆拆除；如果上上一層的梁板板混凝土未施施工，則該層層的梁板底模模拆除后應加加支撐回頂。3、跨度≤8.0m的的梁，必須在在混凝土試塊塊同條件養(yǎng)護達達到設(shè)計混凝凝土強度標準準值的75％時方可可拆除；跨度度>8.0m的梁梁，必須在混混凝土試塊同同條件養(yǎng)護達達到設(shè)計混凝凝土強度標準準值的1000％時方可拆拆除。4、所有懸挑構(gòu)件均須須在混凝土試試塊同條件養(yǎng)護達達到設(shè)計混凝凝土強度標準準值的1000％時方可拆拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其其支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在混凝土土達到設(shè)計強強度以后，才才允許承受計計算荷載，施施工中嚴禁堆堆放過量的建建筑材料。（七）模板工程的的質(zhì)量程序控控制三、鋼筋工程（一）鋼筋制作鋼筋加工制作時，要要將鋼筋加工工下料表與設(shè)設(shè)計圖復核，檢檢查下料表是是否有誤和遺遺漏，對每種種鋼筋要按下下料表檢查是是否達到要求求，經(jīng)過這兩兩道檢查后，再再按下料表放放出實樣，試試制合格后方方可成批制作作，加工好的的鋼筋要掛牌牌堆放整齊有有序。鋼筋表面應潔凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清刷干凈，可結(jié)結(jié)合冷拉工藝藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機械械或人工調(diào)直直。經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋不得得有局部彎曲曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊粦逛摻罱亟孛鏈p小5％。鋼筋切斷應根據(jù)鋼鋼筋號、直徑徑、長度和數(shù)數(shù)量，長短搭搭配，先斷長長料后斷短料料，應減少和縮短短鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。本工程鋼筋用量比比較大，還有有大部分的異異形鋼筋，需需通過放大1：1樣確定實物物形狀，因此此所有鋼筋均均集中加工后后運抵施工作作業(yè)面綁扎。1、鋼筋彎鉤或彎曲：：（1）鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形形式，分別為為半圓彎鉤、直直彎鉤及斜彎彎鉤。鋼筋彎彎曲后，彎曲曲處內(nèi)皮收縮縮，外皮延伸伸，軸線長度度不變，彎曲曲處形成圓弧弧，彎起后尺尺寸不大于下下料尺寸，應應考慮彎曲調(diào)調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為22.5d，平平直部分為33d。鋼筋彎彎鉤增加長度度的理論計算算值：對半圓圓彎鉤為6..25d，對對直彎鉤為33.5d，對對斜彎鉤為44.9d。（2）彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位位彎折處的彎彎曲直徑D，不小于鋼鋼筋直徑的55倍。（3）箍筋箍筋的末端應作彎彎鉤，彎鉤形形式為1355°，10d長度。箍箍筋調(diào)整值，即即為彎鉤增加加長度和彎曲曲調(diào)整值兩項項之差或和，根根據(jù)箍筋量外外包尺寸或內(nèi)內(nèi)皮尺寸而定定。（4）鋼筋下料長度應應根據(jù)構(gòu)件尺尺寸、混凝土土保護層厚度度、鋼筋彎曲曲調(diào)整值和彎彎鉤增加長度度等規(guī)定綜合合考慮。直鋼筋下料長度＝＝構(gòu)件長度－－保護層厚度度＋彎鉤增加加長度彎起鋼筋下料長度度＝直段長度度＋斜彎長度度－彎曲調(diào)整整值＋彎鉤增增加長度箍筋下料長度＝箍箍筋內(nèi)周長＋＋箍筋調(diào)整值值＋彎鉤增加加長度（二）鋼筋焊接在鋼筋加工場，鋼鋼筋直徑φ＞16時，鋼筋連連接采用閃光光對焊接長，鋼鋼筋直徑φ＜16時，鋼筋的的接長按鋼筋筋搭接的方法法接長配料。柱柱筋安裝，豎豎向鋼筋φ≥20優(yōu)先考慮慮機械連接，柱柱筋全部按自自然層每層設(shè)設(shè)接駁點。1、預熱閃光焊：工藝過程包括一次次閃光、預熱熱，二次閃光光及頂鍛等過過程，一次閃閃光是將鋼筋筋端面閃平。預熱方法如下兩種種：連續(xù)閃光光預熱是使兩兩鋼筋端面交交替地輕微接接觸和分開，發(fā)發(fā)出斷續(xù)閃光光來實現(xiàn)預熱熱；電阻預熱熱是在兩鋼筋筋端面一直緊緊密接觸用脈脈沖電流或交交替緊密接觸觸與分開，產(chǎn)產(chǎn)生電阻熱((不閃光)來實現(xiàn)預熱熱，此法所需需功率較大。二二次閃光與頂頂鍛過程同連連續(xù)閃光焊。2、鋼筋閃光焊對焊參參數(shù)：（1）對焊電流參數(shù)：根根據(jù)焊接電流流和時間不同同，分為強參參數(shù)(即大電流和和短時間)和弱參數(shù)(即小電流和長時時間)兩種，采用用強參數(shù)可減減小接頭過熱熱并提高焊接接效率，但易易產(chǎn)生淬硬。（2）閃光對焊參數(shù)：為為了獲得良好好的對焊接頭頭，應合理選選擇對焊參數(shù)數(shù)。對焊參數(shù)數(shù)包括：調(diào)伸伸長度、閃光光留量、閃光光速度、頂鍛鍛留量、頂鍛鍛速度、頂鍛鍛壓力及變壓壓級次。采用用預熱閃光焊焊時，還要有有預熱留量與與預熱頻率等等參數(shù)。3、對焊操作要求：II級鋼筋對焊：：II級鋼筋的的可焊性較好好，焊接參數(shù)數(shù)的適應性較較寬，只要保保證焊縫質(zhì)量量，拉彎時斷斷裂在熱影響響區(qū)就較小，因因而，其操作作關(guān)鍵是掌握握合適的頂鍛鍛。采用預熱閃光焊時時，其操作要要點為：一次次閃光，閃平平為準；預熱熱充分，頻率率要高；二次次閃光，短、穩(wěn)穩(wěn)、強烈；頂頂鍛過程，快快速有力。4、對焊注意事項：（1）對焊前應清除鋼筋筋端頭約1550mm范圍圍的鐵銹污泥泥等，防止夾夾具和鋼筋間間接觸不良而而引起“打火”；（2）筋端頭有彎曲應予予以調(diào)直及切切除；（3）當調(diào)換焊工或更換換焊接鋼筋的的規(guī)程和品種種時，應先制制作對焊試件件(不少于2個)進行冷彎試試驗，合格后后方能成批焊焊接；（4）焊接參數(shù)應根據(jù)鋼鋼筋特性、氣氣溫高低、電電壓、焊機性性能等情況由由操作焊工自自行修正；（5）焊接完成，應保護護接頭紅色變變?yōu)楹谏拍苣芩砷_夾具，平平穩(wěn)地取出鋼鋼筋，以免引引起接頭彎曲曲；（6）不同直徑鋼筋對焊焊，其兩截面面之比不宜大大于1.5倍；（7）焊接場地應有防風風防雨措施。（三）鋼筋綁扎與與安裝鋼筋綁扎前要認真真對照設(shè)計圖圖紙確定方向向尺寸，鋼筋筋交叉部位，應應按有利于結(jié)結(jié)構(gòu)的原則進進行交叉排列列，梁與柱相相交處，柱箍箍筋應預先穿穿好，再穿梁梁主筋，以保保證梁高范圍圍內(nèi)柱箍筋的的加密，滿足足抗震要求。鋼筋綁扎時，?114以上鋼筋筋用20#綁扎絲絲，?14以下用22##綁扎絲進行行綁扎，并嚴嚴格按結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計及有關(guān)施施工驗收規(guī)范范進行施工。鋼筋搭接采用綁扎扎搭接時，應應注意搭接部部位在受壓區(qū)區(qū)，柱筋搭接接應在柱高11/3～2/3范圍內(nèi)內(nèi)進行。各部部位鋼筋的搭搭接及錨固長長度根據(jù)砼標標號不同各異異。鋼筋保護層，梁、板板底筋用1::2水泥砂漿漿預制墊塊支支墊，柱、墻墻側(cè)面用帶扎扎絲的1:22水泥砂漿預預制墊塊支墊墊，樓板上層層鋼筋采用ΦΦ12馬凳筋支支撐，間距雙雙向@1.0m，地地下結(jié)構(gòu)底板板施工時面筋筋采用Φ14馬凳筋雙雙向@1.0m支撐撐。（四）質(zhì)量標準1、保證項目（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格格及焊條類型型應符合鋼筋筋工程的設(shè)計計和施工規(guī)范范，有材質(zhì)及及產(chǎn)品合格證證書和物理性性能檢驗，對對于進口鋼材材應增加化學性性能檢定，檢驗合格后方方能使用；（2）鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護層厚度必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定；（3）焊工必須持相應等等級焊工證才才允許上崗操操作；在焊接前應預先用用相同的材料料、焊接條件件及參數(shù)，制制作2個抗拉試件件，其試驗結(jié)結(jié)果大于該類類別鋼筋的抗抗拉強度時，才才允許正式施施焊，此時可可不再從成品品抽樣取試件件。2、基本項目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺缺扣、松扣不不超過應綁扎扎數(shù)的10％，且不不應集中；（2）鋼筋彎鉤的朝向正正確，綁扎接接頭符合施工工規(guī)范的規(guī)定定，搭接長度度不小于規(guī)定值；；（3）所有焊接接頭必須須進行外觀檢檢驗，其要求求是：焊縫表表面平順，沒沒有較明顯的的咬邊、凹陷陷、焊瘤、夾夾渣及氣孔，嚴嚴禁有裂紋出出現(xiàn)。（五）鋼筋工程的的質(zhì)量控制程程序四、混凝土工程本工程采用商品混混凝土，由混混凝土供應商商運送到現(xiàn)場場，混凝土水水平及垂直運運輸采用混凝凝土汽車輸送泵為主的的輸送方式。（一）泵送混凝土每工作作班供應超過過100m33的工程，派派出質(zhì)量檢查查員駐場；混混凝土攪拌車車出站前，每每部車都必須須經(jīng)質(zhì)量檢查查員檢查和易易性合格才能能簽證放行。坍坍落度抽檢每每車一次；混混凝土整車容容重檢查每一一配合比每天天不少于1次；現(xiàn)場取取樣時，應以以攪拌車卸料料1/4后至3/4前的混混凝土為代表表?；炷寥∪?、試件制制作、養(yǎng)護均均應由供需雙雙方共同簽證證認可；攪拌拌車卸料前不不得出現(xiàn)離析析和初凝現(xiàn)象象。拌料后至至卸料前時間間間隔小于22小時，否則則攪拌車內(nèi)混混凝土不能用用于主體結(jié)構(gòu)構(gòu)。（二）混凝土在現(xiàn)場運輸輸采用泵送、吊吊斗等；混凝凝土自攪拌車車卸出后，應應及時運到澆澆筑地點，延延續(xù)時間不能能超過初凝時時間。在運輸輸過程中，要要防止混凝土土離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化以以及生產(chǎn)初凝凝等現(xiàn)象；混混凝土運輸?shù)赖缆窇秸橅槙?，若有凸凸凹不平，應應鋪墊橋枋。在在樓板施工時時，更應鋪設(shè)設(shè)專用橋道嚴嚴禁手推車和和人員踩踏鋼鋼筋。（三）混凝土的澆筑1、澆筑的一般要求（1）澆筑前應對模板澆澆水濕潤，墻墻、柱模板的的清掃口應在在清除雜物及及積水后再封封閉；（2）混凝土自布料管口口或吊斗口下下落的自由傾傾落高度不得得超過2m，如超過過2m時必須采采取加串筒措措施；（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝凝土時，如澆澆筑高度超過過3m時，應采采用串筒、導導管、溜槽或或在模板側(cè)面面開門子洞；；（4）澆筑混凝土時應分分段分層進行行，每層澆筑筑高度應根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密決定定。一般分層層高度為插入入式振動器作作用部分長度度的1.255倍，最大不不超過50ccm，平板振振動器的分層層厚度為2000mm；（5）使用插入式振動器器應快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，按按順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振動動棒作用半徑徑的1.5倍(一般為3000~400mmm)。振搗上一一層時應插入入下層混凝土土面50mmm，以消除兩兩層間的接縫縫。平板振動動器的移動間間距應能保證證振動器挾板板覆蓋已振實實部分邊緣；；（6）澆筑混凝土應連續(xù)續(xù)進行。如必必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短。并并應在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所有水水泥品種及混混凝土初凝條條件確定一般般超過2h應按施工工縫處理；（7）澆筑混凝土時應派派專人觀察模模板．鋼筋、預預留孔洞、預預埋件、插筋筋等有無位移移變形或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應立即即停止?jié)仓⒉谝褲仓幕炷脸醭跄疤幚硗戤叀?、底板混凝土澆筑（1）CASS生物池底底板橫向以變變形縫為界，共劃分為6個施工流水段；進水泵房旋流沉砂池橫向以變形縫為界，共劃分為2個流水段；儲泥池和接觸消毒池底板橫向不分流水段；（2）地下結(jié)構(gòu)底板混凝凝土采用混凝凝土汽車輸送泵輸輸送為主；（3）混凝土澆筑前準確確掌握天氣情情況，避開雨雨天，盡量安安排底板位混混凝土在夜間間施工，以降降低較厚處混混凝土內(nèi)部水水化熱。澆筑筑混凝土前需需設(shè)置馬凳及及人行通道和和操作平臺，嚴嚴禁直接踩踏踏鋼筋，通道道隨搭隨拆，澆澆筑混凝土時時，模板、支支撐、鋼筋、預預埋、預留應應設(shè)專人值班班，如有位移移、變形應及及時處理，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量；（4）澆筑大于500厚厚混凝土時，應應采用“分段分層、斜斜面澆筑、一一個坡度、薄薄層澆搗、循循序推進、一一次到頂”的方式。這這種混凝土自自然流淌形成成斜坡的澆筑筑方式，避免免了輸送管經(jīng)經(jīng)常拆卸、沖沖洗、接長，從從而提高了泵泵送混凝土效效率，對上下下層混凝土間間隙時間不超超過1.5hh起到保證作作用。根據(jù)混混凝土自然形形成一個坡度度的實際情況況，在每個澆澆筑帶的前、后后布置兩道振振動器，前一一道布置在卸卸料點，主要要解決上部混混凝土的搗實實；后一道布布置在混凝土土坡腳處確保保下部混凝土土的密實。隨隨著混凝土澆澆筑的推進，振振動器也相應應的跟進，以以確保整個高高度混凝土的的質(zhì)量；（5）在施工縫處澆筑混混凝土時，應應先于施工縫縫表面抹水泥泥漿一層?；旎炷烈苊饷庵苯涌拷┦┕たp下料，機機械振搗時，向向施工縫處逐逐漸推進，加加強對施工縫縫接縫處的搗搗實，使其緊緊密結(jié)合；（6）由于地下結(jié)構(gòu)底板板較厚，混凝凝土澆筑后其其表面水泥漿漿可能較厚，要要認真處理，經(jīng)經(jīng)2~4h左右右，初步按標標高用長刮尺尺刮平，初凝凝前用鐵滾筒筒碾壓數(shù)遍，再再用木抹子收收平壓實，以以閉合收水裂裂縫，約122h后，再灑水濕潤養(yǎng)護。3、地下結(jié)構(gòu)側(cè)墻澆筑筑側(cè)墻按第三章第五五節(jié)設(shè)置豎向施施工縫，側(cè)墻墻澆筑除按一一般原則進行行外，還應注注意以下幾點點：（1）洞口部位應在兩側(cè)側(cè)同時下料，高高度不能太大大，以防止預預留洞下部出出現(xiàn)不密實現(xiàn)現(xiàn)象。（2）開始澆筑時，應先先澆筑10ccm厚與混凝凝土砂漿同標標號的水泥砂砂漿，每次澆澆灌厚度以550cm為宜。（3）混凝土澆搗過程中中，不可隨意意挪動鋼筋，要要經(jīng)常加強檢檢查鋼筋保護護層厚度及所所有預埋件的的牢固程度和和位置的準確確性。（4）檢查：對水平軸線線位置，平面面尺寸隨時檢檢查，防止位位移和變形，標標高、垂直度度，預留洞每每天至少復核核一次，并隨隨時校正加固固。4、框架混凝土澆筑（1）柱澆筑前：底部填填以5-10cmm厚與澆筑混混凝土內(nèi)砂槳槳同標號砂漿漿，以免根部部產(chǎn)生不密實實現(xiàn)象，澆筑筑時應分層澆澆筑，每層厚厚度不得大于于500cmm，柱高超過過了3m時，在柱柱側(cè)開不小于于30cm高的的澆注孔裝上上斜溜槽分段段澆筑，每段段高度不得超超過2m。（2）