污水處理站施工方案

污水處理站施工方案一編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1《污水處理站工程》合同；1.1.2《污水處理站土建施工圖》（15069-00460A）1.1.3《污水處理站工程巖土工程勘察報(bào)告》；1.1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；1.1.5《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；1.1.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；1.1.7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；1.1.8《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；1.1.9《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；1.1.10《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—2007）；1.1.11《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50107-2010）；1.1.12《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）1.1.13《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）；1.1.14《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101-1、4）1.1.15《建筑施工手冊(cè)》（第四版）中國(guó)建筑出版社出版；1.1.16國(guó)家、地方及行業(yè)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制說(shuō)明1.2.1為更好的指導(dǎo)污水處理站土建結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務(wù)，特編制此施工方案。1.2.2本施工方案適用于污水處理站土建結(jié)構(gòu)工程的施工，不適用于其它結(jié)構(gòu)工程的施工。1.2.3由于已編制污水處理站土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案，所以在本方案中污水處理站土建結(jié)構(gòu)工程土方開(kāi)挖施工的施工工藝可參照污水處理站土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案，在本方案中不作過(guò)多的描述。二工程概況2.1工程工程名稱：新疆新能源有限公司多晶硅項(xiàng)目污水處理站工程建設(shè)地點(diǎn)：新疆五彩灣工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：新疆新能源有限公司設(shè)計(jì)單位：華路工程科技有限公司（化學(xué)工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院）監(jiān)理單位：陜西誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理工程有限公司施工單位：包頭市廣聯(lián)建設(shè)有限公司2.2工程概述本工程位于新疆吉木薩爾縣準(zhǔn)東五彩灣煤電煤化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)。西側(cè)隔吉彩路為新疆塑膠及新塑220kV升壓站，南側(cè)鄰北緯路，東側(cè)接經(jīng)二路北延伸段。廠址距吉木薩爾縣城直線距離約88.50km，西距五彩灣鎮(zhèn)35km。本主項(xiàng)為“污水處理站A（00460A）”，主項(xiàng)分為三個(gè)部分，分別為"1#廠房"、"2#廠房"、"3#廠房"。1#廠房位于2#、3#廠房北側(cè)，污水處理站整體位于工藝廢氣處理工程南側(cè)，廠區(qū)道路西側(cè)。污水處理站南北方向長(zhǎng)71m，東西方向?qū)?4.5m，北側(cè)1#廠房水池底板（0.6m、0.9m兩種厚度）底標(biāo)高為-5.70m、-8.9m，整個(gè)水池占地面積為1515.75m2。建筑物±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高506.5m。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為P8，抗凍等級(jí)為F150，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20素混凝土，混凝土摻入相當(dāng)于水泥用量10%的CM型康硫酸鹽防腐劑。混凝土保護(hù)層厚度：水池底板底層40mm,頂板頂面20mm。水池底板厚為600mm及900mm兩種，外側(cè)壁厚為400mm及700mm?；A(chǔ)底板鋼筋的配置為C20@150、C22@150、C25@150等；側(cè)壁鋼筋配置為C20@150、C18@150、C16@150等；頂板鋼筋配置為C12@150雙層雙向，頂板梁的鋼筋型號(hào)為C25、C22、C20等；具體見(jiàn)施工圖。2.3主要工程量統(tǒng)計(jì)工程量的計(jì)算是按照現(xiàn)有綜合給水蓄水池土建結(jié)構(gòu)施工圖紙進(jìn)行計(jì)算的，具體工程量如下：土方開(kāi)挖工程：約10000m3；鋼筋工程量：約600t；混凝土工程量：約3400m3；模板支設(shè)工程量：約5000m2；土方回填量：約1500m3。2.4水文地質(zhì)條件2.4.1工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件本工程地貌上屬于準(zhǔn)噶爾盆地東部腹地的天山北麓沖洪積扇前緣的細(xì)土平原。擬建場(chǎng)地勘察前已進(jìn)行過(guò)簡(jiǎn)單的場(chǎng)地平整，地勢(shì)總體是中間低四周高，平坦開(kāi)闊。根據(jù)勘察報(bào)告，本工程地下水屬第四系孔隙潛水，勘察期間實(shí)測(cè)了地下水，水位埋深為1.4～4.4m，標(biāo)高為501.724～503.926m，采用輕型井點(diǎn)降水。土方開(kāi)挖至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高以上200mm～300mm處，采用人工清槽，若遇軟土層，須將此層清理并換填戈壁料，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。本工程南側(cè)與西側(cè)場(chǎng)地尚未開(kāi)工，東側(cè)為臨時(shí)施工道路，北側(cè)20m處為我單位正在施工的工藝廢氣處理工程，場(chǎng)地比較開(kāi)闊、充足。2.4.2地層概況①層：細(xì)砂（Q4eol），褐黃色，稍濕，松散～稍密。成分以石英、長(zhǎng)石為主，含粗砂顆粒，分選一般，表層局部為新近填土，該層局部夾粉土薄層；②層：粉細(xì)砂（Q3al+pl），黃褐～褐黃色，稍濕～飽和，稍密～中密，局部夾粉土、粉質(zhì)黏土夾層；②1層粉質(zhì)黏土（Q3al+pl），黃褐～灰褐色，混砂，干強(qiáng)度、韌性較低，局部夾粉土、細(xì)砂，土質(zhì)不均勻，一般可塑狀態(tài)，局部軟塑，屬中壓縮性土。地基土承載力特征值推薦值地層編號(hào)及名稱地基土承載力特征值fak（kPa）①層：細(xì)砂120②層：粉細(xì)砂150②1層：粉質(zhì)黏土130三施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，將施工中可能存在的問(wèn)題及對(duì)圖紙的一些合理化建議及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。3.1.2施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。3.1.3檢查與試驗(yàn)計(jì)劃已報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)。3.1.4根據(jù)工程部編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，在各工序施工前提制物項(xiàng)加工計(jì)劃和材料需求計(jì)劃。3.1.5由測(cè)量技術(shù)人員對(duì)軸線和中心線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到建筑特外圍作標(biāo)示和有效的保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。3.1.6內(nèi)、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3.2人員準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行技術(shù)交底、安保培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動(dòng)力分工及責(zé)任如下：人員數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工的技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題測(cè)量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映安全員2負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映施工員1執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程師解決技術(shù)問(wèn)題，提出材料、機(jī)具計(jì)劃，向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作后勤保障2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水、伙食、人員接送、通勤車調(diào)配、油料供應(yīng)工作等后勤保障服務(wù)工作木工28模板的支設(shè)及拆除，砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)看護(hù)模板及埋件砼工12負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)的布料、振搗及養(yǎng)護(hù)、施工縫處理鋼筋工20鋼筋的制作及綁扎，砼澆筑時(shí)看護(hù)鋼筋抹灰工4砼澆筑過(guò)程中和澆筑完畢后對(duì)表面的刮平、抹平施工縫處理及養(yǎng)護(hù)工4砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作水電機(jī)具維修工2負(fù)責(zé)照明、用水、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具的維修保養(yǎng)工作實(shí)驗(yàn)員1負(fù)責(zé)鋼筋、砼等材料送檢、試驗(yàn)（坍落度、入模溫度、標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊取樣等）塔吊司機(jī)1操作塔吊信號(hào)工1指揮塔吊架子工14負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架搭設(shè)及維護(hù)雜工6負(fù)責(zé)其它工種的配合工作3.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備按照機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購(gòu)買、租賃、調(diào)配進(jìn)場(chǎng)等工作?，F(xiàn)場(chǎng)主要使用機(jī)具及數(shù)量如下：材料、機(jī)具名稱單位數(shù)量備注砼輸送泵（甲供）臺(tái)2混凝土澆灌反鏟式挖掘機(jī)臺(tái)1土方回填，土方開(kāi)挖拖拉機(jī)臺(tái)3材料運(yùn)輸機(jī)動(dòng)翻斗車臺(tái)4材料運(yùn)輸裝載機(jī)臺(tái)1土方回填運(yùn)輸車臺(tái)4土方回填插入式振搗器臺(tái)8混凝土澆灌蛙式打夯機(jī)臺(tái)4土方回填電焊機(jī)臺(tái)2焊接連接、止水鋼板安裝閃光對(duì)焊機(jī)套1鋼筋連接直螺紋滾軋機(jī)臺(tái)2鋼筋套絲木工圓盤鋸套2木工制作鋼筋切斷機(jī)套2鋼筋制作鋼筋彎曲機(jī)套2鋼筋制作空壓機(jī)臺(tái)1混凝土鑿毛全站儀臺(tái)1測(cè)量放線水平儀臺(tái)2標(biāo)高測(cè)設(shè)50米鋼卷尺副2測(cè)量放線5米鋼卷尺副5測(cè)量放線鏑燈燈管盞6夜間施工照明用（備用）扭力扳手把4鋼筋連接力距檢查鋼管噸40腳手架及模板加固扣件只12000腳手架及模板加固方木m340模板制作木膠板m22000模板制作3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1該區(qū)域土方開(kāi)挖工作已經(jīng)結(jié)束，各項(xiàng)施工設(shè)備、作業(yè)人員已3.4.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電配電盤柜已經(jīng)具備使用條件四施工部署4.1施工層次的劃分根據(jù)污水處理站結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，污水處理站結(jié)構(gòu)不劃分流水施工段，即只為一個(gè)流水施工段。根據(jù)1#廠房結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，1#廠房結(jié)構(gòu)從立面上劃分為三個(gè)施工層次，即第一層施工到生產(chǎn)水池及消防水池底板上翻1000mm標(biāo)高處，施工縫設(shè)在-5.00m標(biāo)高處；層施工到-1.050m層梁底，即施工縫留設(shè)在-1.800m標(biāo)高，第三層施工到結(jié)構(gòu)頂。4.2施工順序施工順序總體上是遵循先深后淺，先下后上的施工順序，由低到高逐層施工到頂。注：每層施工縫留設(shè)在剪力墻中心通長(zhǎng)設(shè)置-30*3鋼板止水帶。4.3施工工藝流程各施工段的施工工藝流程：地基驗(yàn)槽→墊層施工→定位放線→底板施工→池壁施工→頂板結(jié)構(gòu)施工→地下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→地下結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收→土方回填→轉(zhuǎn)入下道工序。五主要分項(xiàng)工程施工方法5.1測(cè)量放線5.1.1儀器：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，塔尺2根，土方開(kāi)挖5.2.1本工程的土方工程由于水池埋深較深，水池底標(biāo)高深為-5.6m，局部達(dá)-8.9m，可分兩次5.2.2本工程的土方開(kāi)挖順序?yàn)樽员眰?cè)向北側(cè)方向南側(cè)進(jìn)行大面積開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到水池基底標(biāo)高處，注意在距基底標(biāo)高約30cm5.2.3對(duì)于基礎(chǔ)四周部位，可在該部位水池外邊預(yù)留1.50米的操作面，四周按1：0.5進(jìn)行放坡5.3鋼筋工程5.3鋼筋原材料甲方供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或原材料質(zhì)量證明書(shū)。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同爐批號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按規(guī)定由試驗(yàn)室抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，同時(shí)做好鋼材跟蹤記錄。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋進(jìn)場(chǎng)按照爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)識(shí)外觀檢查，并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)（試驗(yàn)報(bào)告單），每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員要把標(biāo)識(shí)牌上的鋼筋爐批號(hào)標(biāo)在出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告上，并檢查其含碳、錳量是否符合規(guī)定。外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，且表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。力學(xué)性能檢驗(yàn)：同批次根據(jù)進(jìn)場(chǎng)噸數(shù)不超過(guò)60噸作為一個(gè)檢驗(yàn)單位，每個(gè)取樣單位任意選出兩根鋼筋取兩套試樣，作抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，且鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋直螺紋接頭連接要有出場(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后要分類堆放在專用場(chǎng)地上并做好排水設(shè)施。鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)的磚砌體條蹾墊起，雨天宜用彩條布遮蓋。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用的部位、規(guī)格等。5.3.2鋼筋下料技術(shù)員在下料前，必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，充分了解建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境、考慮各相關(guān)部位的鋼筋綁扎施工先后順序等因素，依據(jù)工程施工方案中施工段的劃分情況，在符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求、圖紙或國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求的前提下，遵循節(jié)約利用、下料簡(jiǎn)明、操作省力等原則，對(duì)不同的部位選擇相對(duì)合理的鋼筋連接方式，并盡量使用鋼筋原料，且應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：5.3.3鋼筋制作鋼筋加工統(tǒng)一安排在生產(chǎn)加工車間，加工完成的半成品分類堆放，施工時(shí)運(yùn)至安裝區(qū)域。半成品在加工區(qū)域堆放及運(yùn)至安裝區(qū)域堆放時(shí)下部必須墊方木，以防鋼筋污染。配料準(zhǔn)備1)配料人員配制料表前，必須熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)范規(guī)定及技術(shù)交底。2)由專職鋼筋翻樣人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求逐一繪出基礎(chǔ)鋼筋下料單（一式六分），經(jīng)項(xiàng)目鋼筋翻樣管理員審核通過(guò)。一份下料單返回翻樣間作存根，一份下料單給施工員做資料，一份送材料部門，一份送內(nèi)場(chǎng)加工，另外兩份交給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。加工要求1)①HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目第4項(xiàng)的規(guī)定外，且應(yīng)不小于鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為1350。③箍筋彎鉤后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，本工程不采用冷拉方法。4)本工程直徑大于等于25的鋼筋必須采用直螺紋接頭或閃光對(duì)焊接頭，直徑小于25的鋼筋可采用直螺紋連接、閃光對(duì)焊接頭，也可采用搭接連接。直螺紋連接接頭必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010的規(guī)定，閃光對(duì)焊接頭必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003的規(guī)定。鋼筋配料1)加工分為三個(gè)流程：調(diào)直、下料剪切、彎曲成型。2)生產(chǎn)流程線由安全部門檢查符合安全要求后方可施工。3)鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和圓錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。本工程的鋼筋采用人工除銹。4)調(diào)直：HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)整后應(yīng)平整，無(wú)局部彎曲為合格。5)加工前，檢查鋼筋表面有無(wú)污染，符合要求后根據(jù)鋼筋料表分類加工。6)鋼筋切斷：采用切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁使用氣焊切割。7)鋼筋的彎曲成型：鋼筋彎曲只可用彎曲機(jī)冷彎，嚴(yán)禁用氣焊烤彎。8)下料尺寸必須準(zhǔn)確、下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定、技術(shù)交底及下表要求。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±59)加工完成的鋼筋必須按規(guī)格、成型尺寸分類堆放整齊，掛好標(biāo)識(shí)牌。10)成型鋼筋須經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方能使用。11)成型鋼筋由專人根據(jù)配料單、使用部位、數(shù)量領(lǐng)發(fā)料。5.3.4鋼筋半成品運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)采用平板車將鋼筋半成品運(yùn)至安裝區(qū)域，裝車時(shí)，鋼筋必須按規(guī)格整齊擺放，長(zhǎng)鋼筋放下面，短鋼筋放上面。運(yùn)輸過(guò)程中，裝卸人員不得坐在平板車上。鋼筋裝卸以吊車為主，卸車時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)的80型塔吊，吊運(yùn)時(shí)，必須有專職的起重指揮，鋼筋必須用鋼絲繩綁扎牢固并水平起吊。5.3.5鋼筋安裝安裝要求1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，及相關(guān)規(guī)范要求。4)在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。5)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6)鋼筋安裝位置的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置底板鋼筋安裝1)工藝流程：驗(yàn)線→畫鋼筋分檔位置→將成型、預(yù)檢合格的鋼筋運(yùn)至工作面→綁扎底板下部鋼筋→放置砂漿墊塊→支設(shè)鋼筋馬鐙→綁扎底板上部鋼筋及拉筋→調(diào)整鋼筋→安放側(cè)向保護(hù)層墊塊。2)畫鋼筋分檔位置線：經(jīng)驗(yàn)線無(wú)誤后，按圖紙要求間距在底板墊層上劃出鋼筋分檔位置線，靠近底板邊緣的那根鋼筋離開(kāi)底板邊50mm。接著按線擺放相應(yīng)規(guī)格、型號(hào)的鋼筋并綁扎好，按梅花形布置墊上保護(hù)層墊3)下部鋼筋的綁扎：按分檔線位置擺放鋼筋，按照設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎，若設(shè)計(jì)無(wú)要求短向在下，長(zhǎng)向在上。帶彎鉤的主筋，彎鉤朝上。4)上部鋼筋的綁扎：下層鋼筋經(jīng)檢查合格后，擺放鋼筋馬鐙，綁扎上層鋼筋及拉筋。馬鐙支腿座于下層鋼筋上。帶彎鉤的主筋，彎鉤朝下。5)底板角部與立面鋼筋綁扎要求呈一條直線，角部拐尺頂點(diǎn)位置整齊一致，結(jié)構(gòu)底面、頂面鋼筋標(biāo)高一致，滿足保護(hù)層要求。底板鋼筋網(wǎng)的綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。墻鋼筋綁扎1)施工流程：墻插筋矯正→畫立筋間距線→定位立筋綁扎→畫水平筋間距線→定位橫筋綁扎→其余水平筋、立筋綁扎2)墻體鋼筋綁扎時(shí)，先立2～4根立筋，與下層伸出的立筋連接，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著連接其余立筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面要符合設(shè)計(jì)要求。3)墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，先綁扎鋼筋網(wǎng)片四周的兩縱兩橫鋼筋，然后綁扎中間的鋼筋，綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字型，以防鋼筋網(wǎng)片歪斜變形。在墻兩層鋼筋間要設(shè)置鋼筋內(nèi)撐，用來(lái)固定鋼筋間距。4)最后進(jìn)行洞口附加筋、墻插筋綁扎及混凝土保護(hù)層墊塊的掛放，墊塊數(shù)量不少于每平米1個(gè)。5)墻鋼筋綁扎過(guò)程中要注意安排好相交墻體的先后施工順序，以免因此而發(fā)生后綁鋼筋不能就位的問(wèn)題。墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎達(dá)到2.5m高度后應(yīng)安裝剪刀撐，以保證網(wǎng)片的穩(wěn)定性。6)當(dāng)墻體洞口直徑或?qū)挾取?00mm時(shí)，墻體受力鋼筋繞過(guò)洞邊，當(dāng)墻體洞口直徑或?qū)挾葹?00＜直徑或?qū)挾取?000mm時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)300mm＜直徑或?qū)挾?)當(dāng)墻體洞口直徑或?qū)挾龋?000mm時(shí)，要在鋼筋下料和綁扎時(shí)形成墻體洞口，并按照設(shè)計(jì)洞口配筋詳圖增加附加筋。梁鋼筋綁扎1)施工流程：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁牢→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。2)梁鋼筋綁扎時(shí)首先在模板側(cè)幫上畫出箍筋間距后擺放箍筋。然后穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁底層縱筋，再綁上層縱筋。3)梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。4)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。6)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。7)梁鋼筋綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：當(dāng)梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大（≥1.0m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。5.4模板工程.1.1模板采用雙面覆膜木膠板，模板尺寸1220mm*2440mm。模板厚度不小于14mm。為確保拼模質(zhì)量，所有模板都在木工加工場(chǎng)加工制作，加工場(chǎng)地必須硬化，且表面平整。模板拼縫處貼雙面膠條，防止接縫處漏漿。拼縫縫寬小于1.5mm，兩側(cè)模板高差小于0.5mm。模板背面木檔采用50*60方木，間距150~200mm加工完成后的模板，堆放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止模板變形。.2.1底板基礎(chǔ)1)模板安裝前，根據(jù)模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采用12螺紋鋼，間距不大于2m2)根據(jù)模板邊線，從底板轉(zhuǎn)角處支設(shè)，模板接縫處采用鐵釘固定，間距不大于15cm。3)模板支設(shè)完成后，鉆對(duì)拉螺桿孔，并穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿應(yīng)保持橫平豎直，增強(qiáng)其美觀性。對(duì)拉螺桿采用12圓鋼，底板基礎(chǔ)內(nèi)部通長(zhǎng)對(duì)拉。底板基礎(chǔ)豎向設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，橫向間距600mm，墻體模板安裝1)墻體模板加固體系由14mm厚木膠板、或40*80mm的方木檔、鋼管、直徑為14mm的對(duì)拉螺桿、三形扣等組成，方木檔間距為150mm，橫向加固鋼管間距為100~150mm，對(duì)拉螺桿間距為600*600mm2)模板安裝前，先清理好基層，并根據(jù)施工圖和配板圖進(jìn)行定位放線，明確標(biāo)出每塊模板端部控制線、模板邊線的控制線及模板編號(hào)。然后即可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位線對(duì)照配板圖上的模板編號(hào)，依次進(jìn)行模板的安裝。3)在支設(shè)墻體模板之前，先在底板上座漿找平結(jié)構(gòu)面，再在其上擱放拋光40*80木枋，并粘貼海綿條，外側(cè)用短鋼筋棍插入結(jié)構(gòu)砼中固定木枋。若是底板面較平整，也可直接在面上擱放木枋，再在其木枋內(nèi)側(cè)用砂漿勾縫，再在外側(cè)用短插筋固定木枋即可。4)模板安裝要依據(jù)配模圖中的要求依次進(jìn)行安裝，將模板從堆放地點(diǎn)人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，由施工人員將模板對(duì)準(zhǔn)邊線和位置線后，初步校正一側(cè)模板，用鋼管臨時(shí)固定。按照以上方法將墻體一側(cè)的模板安裝完畢。4)待一側(cè)模板安裝完畢后，可進(jìn)行對(duì)拉螺桿的安裝，在對(duì)拉螺桿安裝前，應(yīng)檢查對(duì)拉螺桿上的止水環(huán)是否焊好，并將有焊縫的一面朝向迎水面，橡膠墊是否套好。對(duì)拉螺桿安裝前先在一側(cè)模板上鉆上螺栓孔，將對(duì)拉螺桿從從模板的另一側(cè)穿入模板。5)待對(duì)拉螺桿安裝完畢后，即可進(jìn)行另一側(cè)模板的安裝，在另一側(cè)模板安裝前先在另一側(cè)模板的合適位置上鉆孔，安裝另一側(cè)模板，并穿上螺桿，然后用鋼管、三形扣及螺帽將兩塊模板加固好并校正。墻體模板加固詳見(jiàn)下圖：梁、板模板安裝1)梁模板采用側(cè)模包底模的形式，模板采用雙面覆膜木膠板。底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距為900mm，梁下加頂撐間距900mm，與腳手架連接加固。2)根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)梁底的鋼管支撐，并進(jìn)行標(biāo)高的檢查，保證起拱高度為1/1000～3/1000，放置底模。3)側(cè)模立在底模上，用5mm厚海綿條貼在底模邊沿，將底模與側(cè)模交界處縫隙堵嚴(yán)。側(cè)模立好后，將側(cè)向支撐支好，支撐必須牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模。4)加固用A48鋼管及直徑為12mm的對(duì)拉螺桿加固。5）5.4.孔洞模板的安裝采用14mm厚雙面酚醛覆膜膠合板，利用墻體結(jié)構(gòu)鋼筋和附加鋼筋固定。凡寬度大于80cm的墻體孔洞，為保證混凝土能填滿底部，在孔洞模板底部中間位置安裝φ150mm豎向聚乙烯管，從管內(nèi)進(jìn)混凝土和振搗棒，待模板拆除后將混凝土圓柱鑿掉。5.4.3埋件安裝支模前應(yīng)對(duì)埋件的數(shù)量、型號(hào)、位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查無(wú)誤后再支模。梁底、板底埋件通過(guò)螺絲與底模連接固定，墻側(cè)、梁側(cè)埋件用木螺絲或自攻螺絲固定在模板上，梁頂、板頂埋件加筋固定。（詳見(jiàn)附圖）埋件面必須與模板接觸緊密無(wú)縫隙（埋件四周加貼海綿條），保證埋件面整潔，無(wú)水泥漿滲入。埋件驗(yàn)收無(wú)誤后，辦理好會(huì)簽資料。埋件固定示意圖1)支模用的螺絲，施工前隨機(jī)抽取幾根到試驗(yàn)室試?yán)?，核定其抗拉承載力是否在計(jì)算范圍內(nèi)，以便提前采取措施。2)對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，測(cè)量員用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)表面上測(cè)出澆搗砼的高度，并用紅油漆在模板四周相應(yīng)的位置每1.5m劃一個(gè)“△”表示，便于澆筑砼時(shí)施工人員控制砼高度。3)砼澆筑過(guò)程中設(shè)專人看模，要密切監(jiān)視模板有無(wú)松動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)后馬上采取加固措施。5.4.4模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查5.4.5模板拆除墻側(cè)模在不損壞混凝土表面和其棱角時(shí)方可拆除。梁板底模拆除的時(shí)間根據(jù)同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定，模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100模板拆除時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。當(dāng)天未拆完的模板一定要加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除的模板要及時(shí)清理干凈，暫時(shí)不用時(shí)疊放整齊、遮蔭覆蓋，防止暴曬。已拆下的膠合板、木枋，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。5.5混凝土工程5.5.1混凝土施工流程隱蔽驗(yàn)收合格→報(bào)甲供混凝土計(jì)劃→混凝土運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→清理、退場(chǎng)→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模→施工縫處理。.1技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋、模板等已進(jìn)行檢查復(fù)核并辦理好了隱蔽驗(yàn)收，對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行全面清理，5.5.1)施工道路主要是澆筑機(jī)械和混凝土運(yùn)輸車的行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點(diǎn)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。2)固定泵用的輸送管支撐架搭設(shè)完畢，輸送管架設(shè)完畢?；炷帘密嚨葯C(jī)具布置就位。3)用電機(jī)具在混凝土施工前進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源線路、供水管線和照明設(shè)施安裝到位，保證用水用電暢通和足夠的照明。4)砼澆筑前工程部要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持密切聯(lián)系，隨時(shí)密切關(guān)注澆筑混凝土期間天氣狀況，對(duì)于氣溫變化，是否有降雨等都要有預(yù)見(jiàn)性。5)攪拌站提前做好備料工作，并具備各種應(yīng)急措施。5.5混凝土澆注方法采用“斜面分層，薄層澆注，循序漸進(jìn)”的連續(xù)施工方法，分層厚度宜為250~400mm，不得超過(guò)500mm，分層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間為限，為保證混凝土順利為避免在下料時(shí)鋼筋被污染，對(duì)于柱插筋在澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋（覆蓋高度從底板頂面以上500mm開(kāi)始），覆蓋高度500~800mm，并用膠帶將塑料薄膜接口處封閉，如在操作中少量混凝土撒在鋼筋上應(yīng)安排專人用麻布將被污染的鋼筋清理干凈。混凝土澆灌時(shí)，相互配合，以達(dá)到提高混凝土的泵送效果，確保上、下層混凝土的結(jié)合，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫。施工中應(yīng)確保每臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵管下料時(shí)應(yīng)使用串筒，使混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m?；炷凉捃囆读锨?，罐車拌筒中、高速旋轉(zhuǎn)2～3分鐘，使混凝土拌合均勻?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水泥砂漿用以潤(rùn)滑混凝土泵的料斗、活塞及泵管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，然后方能泵送混凝土。混凝土澆灌時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑負(fù)責(zé)人員先發(fā)出指示信號(hào)，拖泵操作工見(jiàn)到信號(hào)后開(kāi)始泵送，混凝土下料到預(yù)先設(shè)定的分層標(biāo)志處時(shí)，停止泵送混凝土；重新拆接泵管，將泵管移到新的混凝土下料點(diǎn)，繼續(xù)傳信號(hào)泵送混凝土、邊下料邊振搗（在每層混凝土初凝前，要覆蓋上一層新混凝土），以此循環(huán)，直到澆筑結(jié)束。5.5檢查插入式振搗器數(shù)量及型號(hào)，每一下料點(diǎn)配備4臺(tái)振搗器（1臺(tái)備用），基礎(chǔ)混凝土下料后，用插入式振搗棒在下料點(diǎn)、混凝土斜坡中點(diǎn)、坡底等處同時(shí)進(jìn)行振搗。振搗棒插振點(diǎn)應(yīng)均勻排列，依次向前移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離控制在400mm，并使振搗范圍搭接50~100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般情況下為12秒左右，但應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，且表面泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，振搗棒要“快插慢拔”，且振搗棒必須保持垂直混凝土面，并沿其自身的軸線提升和插入；為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次振搗方法（在新澆混凝土覆蓋下一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm左右進(jìn)行振搗在鋼筋密集處用φ30小直徑的振搗棒振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)；振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，不允許碰撞預(yù)埋套管和插筋等，各振搗棒應(yīng)按照確定好的混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗棒的交界處、四周外模應(yīng)作重點(diǎn)振搗，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位澆筑混凝土?xí)r，要邊振搗邊用木棍敲擊模板，檢查混凝土的搗實(shí)密度，以便重振，以免造成空鼓或漏筋。振搗時(shí)不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同時(shí)不得過(guò)振，以免混凝土離析；在振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁振搗棒碰擊各種埋件、管道及插筋等，以防其變形和移位，振搗棒距離上述物件必須保持300mm左右的距離。管道附近混凝土澆筑必須緩慢，不得使用混凝土澆筑管對(duì)管道沖擊澆筑。針對(duì)相鄰布料設(shè)備接搓部位時(shí)應(yīng)特別注意，振搗時(shí)應(yīng)超出搭接部位至少500mm，以免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。振搗時(shí)若不慎觸碰到管道，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員，按照安裝負(fù)責(zé)人的要求及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)處理，同時(shí)操作人員到其它部位繼續(xù)振搗。5.5.5混凝土找平澆搗后先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用2m刮尺刮平，混凝土收水并開(kāi)始初凝時(shí)，用木抹子進(jìn)行抹壓工作，以能感覺(jué)到混凝土的柔和性為準(zhǔn)，將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在砼終凝前再進(jìn)行二次抹面，用木抹子找平，搓磨2～3次，以提高混凝土表層密度，消除收縮裂縫，及混凝土表面的其它痕跡，即形成最終混凝土面。此過(guò)程應(yīng)在終凝前完成。垂直表面：拆除模板后對(duì)垂直砼面進(jìn)行檢查，如有混凝土缺陷應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)混凝土缺陷情況制定相應(yīng)處理方案，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按方案，修補(bǔ)后即為最終混凝土面。5.5.6混凝土的取樣試塊留置要求：留置的試塊分兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天；另一種為現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。對(duì)于基礎(chǔ)混凝土，抗壓試塊每100m3取樣一組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)由質(zhì)控部試化驗(yàn)員在入泵口（罐車下料處）對(duì)坍落度、入模溫度、試塊等進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊委托攪拌站按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081—2002的要求的要求取樣并養(yǎng)護(hù)。同條件試塊取樣：在監(jiān)理見(jiàn)證下由試化驗(yàn)員隨機(jī)取樣，現(xiàn)場(chǎng)制作正方體試塊，做好的試塊在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記，包括工程部位，標(biāo)號(hào)，取樣時(shí)間。試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在基礎(chǔ)附近和基礎(chǔ)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5.5.7混凝土施工縫處理水平施工縫處理：在混凝土終凝后1～2小時(shí)（人站在上面無(wú)塌陷），采用鑿毛的方法，清除混凝土表面浮漿及松動(dòng)石子，均勻露出粗骨料，形成粗糙面，水平施工縫處設(shè)置300×3mm的鋼板止水帶。外墻側(cè)壁施工縫處理如下圖所示：5.5.8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后立即進(jìn)行?；炷猎跐仓B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)排專人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，若澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。5.6土方回填5.6.1回填采用素土回填?；靥钋皯?yīng)清除磚屑、灰渣等雜物?；靥钔两?jīng)實(shí)驗(yàn)室取樣確定最優(yōu)干密5.6.2分層回填，每層厚度不大于250mm，采用振動(dòng)式壓路機(jī)來(lái)回碾壓，壓路機(jī)壓不到的角落用蛙式打夯機(jī)打?qū)?，壓?shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填后地基承載力特征值也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5.6.3回填前，在外側(cè)池壁上250mm5.6.4每層回填完成后，通知試驗(yàn)室做密實(shí)度試驗(yàn)，按照規(guī)定每100m2~5.6.5回填過(guò)程中應(yīng)注意基坑排水工作，下雨后回填，需先將基坑內(nèi)積水排除干凈。5.7腳手架工程5.7.1施工流程放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿（第一根），底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直)，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿(與每根立桿扣接固定)和橫向水平桿(小橫桿靠近桿并與縱向水平桿連接固定)，校正立桿垂直和水平桿水平，使其符合要求后，按40~60N.M力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成架體的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成，進(jìn)行一次全面的架體質(zhì)量和地基情況檢查，確保構(gòu)件達(dá)到安全要求→設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)設(shè)置拉結(jié)和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在架體橫向平桿之間加設(shè)的，用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)，鋪設(shè)腳手板和安裝防護(hù)欄桿。5.7.2腳手架的搭設(shè)構(gòu)造要求腳手架的作用本腳手架用于人員行走通道、為墻、梁綁扎鋼筋、模板支設(shè)和混凝土澆注提供作業(yè)平臺(tái)及堆放少量施工材料（如鋼筋、跳板、鋼管等），作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值為270kg/m外腳手架外腳手架地基必須能夠滿足承載力的要求，立桿下需要墊木板或腳手板（若有基礎(chǔ)、墊層則不用墊腳手板），立桿縱向間距1.50m，橫向間距1.05~1.2m（視現(xiàn)場(chǎng)空間確定），水平桿步距1.80m，小橫桿在上，立桿與墻邊線保持距離300mm，保證模板支設(shè)的位置。水平桿和立桿用單扣件相連接，為保證操作架的穩(wěn)定，墻按二步二跨方式將外架與模板的對(duì)為滿足腳手架的整體穩(wěn)定性和抵抗測(cè)力作用的要求，在腳手架的外側(cè)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45°~60°之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接。所有墻的施工層平面腳手架上滿鋪木跳板，施工層平面上搭設(shè)1.2m高的圍護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。模板拆除后，腳手架仍須與墻面上對(duì)拉螺桿拉結(jié)，拉結(jié)位置不變。5.7.3腳手架搭設(shè)技術(shù)要求嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；新舊扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，刷防銹漆或廢機(jī)油。腳手架要求橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，安全設(shè)施齊全。兩根相鄰立桿、橫桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，鋼管接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離，剪刀撐應(yīng)連接3～4根立桿，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm?？奂穆菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40~60N.M?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不允許施工腳手架臨時(shí)堆放過(guò)多過(guò)重的鋼筋等大宗施工材料。腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方可掛牌使用，牌上應(yīng)明確架上允許所堆材料的重量。5.7.4剪力墻腳手架搭設(shè)池壁內(nèi)外兩側(cè)需搭設(shè)雙排腳手架，作為鋼筋綁扎、模板加固以及混凝土澆筑架子，具體做法如下圖：A14止水對(duì)拉螺桿@500A14止水對(duì)拉螺桿@500M12雙螺帽固定池壁腳手架搭設(shè)示意圖池壁腳手架搭設(shè)示意圖5.7.5梁、板腳手架搭設(shè)梁底采用、梁側(cè)模板采用木夾模，用方木擱柵或鋼管加固，用鋼管腳手架作垂直支撐，木擱柵、鋼管腳手架間距通過(guò)計(jì)算決定，樓面結(jié)構(gòu)搭滿堂腳手架，梁板外搭1.2m寬雙排腳手架。見(jiàn)附圖：梁模板及支撐示意圖。5.7.6腳手架的檢驗(yàn)與驗(yàn)收腳手架驗(yàn)收流程圖腳手架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收腳手架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收腳手架搭設(shè)、加固檢查腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)檢查質(zhì)量部、物資部竣工驗(yàn)收工程部、安全部、技術(shù)部、物資部、班組根據(jù)相應(yīng)規(guī)范和技術(shù)交底文件檢查和驗(yàn)收。原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收在原材料進(jìn)場(chǎng)之前，必須通知相關(guān)部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不能使用有缺陷的腳手架，應(yīng)確保安全施工要求。定期檢查——腳手架應(yīng)每?jī)蓚€(gè)星期進(jìn)行一次定期檢查，避免出現(xiàn)安全損失，并且腳手架經(jīng)安全驗(yàn)收合格后才能使用?！_手架出現(xiàn)安全隱患，在檢查矯正前應(yīng)停止使用。——下列違反行為是被禁止的：1）在腳手架使用前，驗(yàn)收不合格，腳手架是不安全的情況下；2）未掛牌腳手架不得使用；3）腳手架使用期限已過(guò)還掛著黃色和綠色的牌子；——只有經(jīng)授權(quán)的腳手架檢查人員才能給腳手架掛綠牌?！唇?jīng)授權(quán)移除或替換腳手架標(biāo)牌應(yīng)嚴(yán)懲。5.7.7腳手架的拆除在腳手架使用完成且確認(rèn)沒(méi)有其他工人使用后，腳手架管理員應(yīng)該立即確保綠色和黃色標(biāo)識(shí)已從腳手架上移除并且標(biāo)識(shí)上紅色標(biāo)記（腳手架不能使用）,標(biāo)識(shí)必須穩(wěn)固的掛在每個(gè)通道口，在準(zhǔn)備進(jìn)行腳手架拆除時(shí)應(yīng)立即通知安全管理人員。拆除前應(yīng)先將架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并拆除安全網(wǎng)。拆除架子時(shí)，作業(yè)區(qū)周圍和進(jìn)出口處必須進(jìn)行警戒并設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。腳手架管理人員應(yīng)確保腳手架的拆除是有計(jì)劃的，有順序的，且應(yīng)遵守從上到下一層一層拆除的原則。腳手架構(gòu)件、工具、及其他裝置應(yīng)該整齊的被系在繩索或其他東西上，然后有序的被運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁直接丟到地面上。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。腳手架管理人員也應(yīng)當(dāng)確保拆下的腳手架材料應(yīng)被立即回收且適當(dāng)?shù)卮娣旁谥付ǖ牡攸c(diǎn)。六進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃2016年08月15日1#廠房土方開(kāi)挖；2016年10月20日1#廠房地下池體結(jié)構(gòu)到頂；2016年10月30日1#廠房土方回填完畢。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施6.2.1組織措施進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排各項(xiàng)工作，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)白圖進(jìn)行施工準(zhǔn)備，確保按時(shí)開(kāi)工；為保證前期工作盡快投入，我方將采取有效措施，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域臨建進(jìn)行合理安排，快速進(jìn)場(chǎng)形成生產(chǎn)能力；提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆凡贾?，保證圖紙一到即可進(jìn)場(chǎng)施工；根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的備料圖，提前進(jìn)行施工備料；根據(jù)業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度的總體規(guī)劃，科學(xué)合理地組織施工，形成本工程在時(shí)間、平面上、空間上充分利用，緊湊搭接，從而縮短工程施工總工期；制定計(jì)劃保證，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成；對(duì)跨專業(yè)、有干擾的交叉工作，合理組織、協(xié)調(diào)、溝通，采用打時(shí)間差的方式輪流施工，盡量縮短關(guān)鍵施工線路上的工期；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，減少接口問(wèn)題。6.2.2技術(shù)措施以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括季度、月度、周計(jì)劃，明確時(shí)間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊(duì)下達(dá)任務(wù)；在安排施工進(jìn)度時(shí)，各分部分項(xiàng)工程根據(jù)實(shí)際情況，分別給予以提前5%-10%；通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而加快整體施工周期；增強(qiáng)各級(jí)管理力度，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，在確保安全的前提下實(shí)施立體交叉作業(yè)；充分利用我公司的人才優(yōu)勢(shì)、施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真進(jìn)行施工圖預(yù)審查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙疑問(wèn)和錯(cuò)誤，并主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更；提前做好充分的施工準(zhǔn)備工作，編寫科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，調(diào)整施工順序和進(jìn)度計(jì)劃中的工序邏輯關(guān)系。6.2.3經(jīng)濟(jì)措施編制科學(xué)、合理、安全、保證質(zhì)量的趕工計(jì)劃，包括進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃及資源投入計(jì)劃等；實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)措施，對(duì)趕工過(guò)程中做出重要貢獻(xiàn)的人員實(shí)施嘉獎(jiǎng)；實(shí)行合理的進(jìn)度考核獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，關(guān)鍵工序采取每日兩班制；實(shí)行各工種承包責(zé)任制，將整個(gè)單位工程按工作內(nèi)容劃分給各施工班組，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；采取適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)措施，鼓勵(lì)職工在工程繁忙、設(shè)計(jì)圖紙交付拖后造成分部工程工期延誤時(shí)進(jìn)行加班加點(diǎn)，采取趕工措施以確保進(jìn)度目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。七關(guān)鍵部位施工方案本工程難點(diǎn)在于深淺池體施工，深池體底標(biāo)高為-8.000m，淺池體底標(biāo)高為-5.00m，池體高差3m，在土方開(kāi)挖放坡留設(shè)工作面時(shí)深淺池體交接部位淺池體下部已挖空，因此，此處屬于關(guān)鍵部位，若處理不當(dāng)，容易造成-5m池體底板受力開(kāi)裂，因此，在施工前與業(yè)主協(xié)商，確定深淺池體交叉部位填充混凝土，具體見(jiàn)下圖：八質(zhì)量保證措施8.1原材料質(zhì)量控制..4現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)架空，做好標(biāo)識(shí)，堆放場(chǎng)地采.68.2管理保證措施.28.2.3鋼筋綁扎8.2.4實(shí)行“掛牌制”質(zhì)量通病及預(yù)防措施.2同截面鋼筋接頭過(guò)多：在綁扎鋼筋時(shí)發(fā)現(xiàn)砼截面鋼筋接頭面積百分率超.48.3.5九安全、文明施工措施9.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。9.2鋼筋工操作時(shí)必須戴保護(hù)手套。9.3現(xiàn)場(chǎng)材料一定要按要求位置進(jìn)行碼放，不得隨處亂放。9.4塔吊運(yùn)輸時(shí)一定要聽(tīng)信號(hào)工指揮，上料、卸料時(shí)按指揮進(jìn)行。9.5雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)，雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。9.6夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。9.7使用電動(dòng)機(jī)械要注意用電安全，按操作規(guī)程操作。9.8使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。9.9使用彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。9.10馬道、腳手架搭設(shè)牢固，腳手板要綁牢。嚴(yán)禁從架子上向下扔?xùn)|西。9.11電氣設(shè)備要有可靠的接地裝置。9.12高空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)架子，鋪好腳手板，高空扶筋人員需系安全帶。9.13施工人員要聽(tīng)從安排，分區(qū)段負(fù)責(zé)。各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保運(yùn)料、綁扎等工作順利進(jìn)行。9.14安全員如發(fā)現(xiàn)安全隱患，要立即停止其作業(yè)，通知生產(chǎn)、技術(shù)部門預(yù)以解決。9.15施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，精力要集中。9.16鋼筋加工機(jī)械必須有專用的配電箱，設(shè)專用零線，配備漏電保護(hù)裝置。9.17機(jī)具操作必須專機(jī)專人，有上崗操作證。下班后配電箱拉閘、上鎖。9.18鋼筋、模板加工機(jī)械的傳動(dòng)部位必須防護(hù)設(shè)備齊全。9.19機(jī)具設(shè)備下班前做好覆蓋，防止機(jī)具雨淋短路。9.20材料的吊運(yùn)必須穩(wěn)固，并設(shè)專人指揮，確保安全。9.21混凝土輸送泵出口處管道受力較大，混凝土澆筑人員應(yīng)站在出料口兩側(cè)，防止砼濺渣傷人。9.22現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車池，出場(chǎng)車輛必須經(jīng)洗車池清洗。十、應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急準(zhǔn)備成立公司事故搶險(xiǎn)救援組織機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以項(xiàng)目副經(jīng)理及安全部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，以專職安全員為職員的安全應(yīng)急預(yù)案小組，并對(duì)機(jī)構(gòu)所在人員定期進(jìn)行培訓(xùn)；并且進(jìn)行考核；各施工項(xiàng)目部針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的潛在事故，編制本項(xiàng)目具有操作性的事故綜合應(yīng)急救援一級(jí)預(yù)案。配備足夠的應(yīng)急救援隊(duì)伍和物資器材，對(duì)應(yīng)急隊(duì)伍要進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)和每半年演習(xí)一次，應(yīng)急物資器材每月進(jìn)行一次自查，確保完好有效，并將應(yīng)急人員培訓(xùn)、演習(xí)、物資器材儲(chǔ)備自檢情況上報(bào)分、子公司安全管理部門。10.2應(yīng)急預(yù)案救援成員組織機(jī)構(gòu)名單并做應(yīng)急預(yù)案標(biāo)牌；指揮：段小龍、何云副指揮：居齊林、趙盼軍、裴玉龍成員：佟金宇熊金球王心剛汪小平李躍軍馮邦容陳琳華公司應(yīng)急救援指揮部調(diào)度中心設(shè)在公司項(xiàng)目安全部聯(lián)系電話15589633711急救中心電話：12010.3應(yīng)急響應(yīng)；發(fā)生事故后，組長(zhǎng)（事故單位主要負(fù)責(zé)人）應(yīng)當(dāng)按照本項(xiàng)目（單位）制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并及時(shí)向安全管理部門報(bào)告，安全管理部門及相關(guān)部門要立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，積極開(kāi)展自救，如果危險(xiǎn)性較大，影響面較廣，造成重大事故，需要疏散人員，調(diào)用應(yīng)急人員、物資、機(jī)械設(shè)備等，應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)卣块T取得聯(lián)系，尋求消防、公安救援。公司重大事故應(yīng)急救援指揮部要迅速對(duì)險(xiǎn)情做出科學(xué)的分析，對(duì)重大險(xiǎn)情及人員密集的事故區(qū)，要通過(guò)廣播等宣傳途徑向公眾發(fā)布緊急公告，對(duì)險(xiǎn)情可能影響的區(qū)域和公眾進(jìn)行緊急疏散，減少事故損失防止事故蔓延、擴(kuò)大。10.4救援措施：10.4.1當(dāng)土方大面積坍塌時(shí)應(yīng)動(dòng)用機(jī)械挖掘，接近遇險(xiǎn)人員時(shí)必須用人工挖掘救援。10.4.2現(xiàn)場(chǎng)急救設(shè)施空氣呼吸器、氧氣復(fù)蘇器、擔(dān)架、急救藥箱必須保證能夠及時(shí)投入使用。10.4.3在醫(yī)務(wù)人員未到之前，不能停止受傷人員的搶救工作。10.4.4在事故現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要，建立警戒區(qū)，實(shí)行交通治安管制，防止與搶險(xiǎn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入，對(duì)肇事者等有關(guān)人員采取必要的監(jiān)控措施。10.4.5保障搶險(xiǎn)人員的安全，包括安全預(yù)防措施、個(gè)體防護(hù)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)等，明確應(yīng)急人員進(jìn)出事故現(xiàn)場(chǎng)和緊急撤離的條件和程序。10.4.6由于本地離市區(qū)較遠(yuǎn)，應(yīng)專門設(shè)置一臺(tái)救援車輛，為緊急救人爭(zhēng)取時(shí)間，設(shè)立直通車。包頭市廣聯(lián)建設(shè)有限公司新疆五彩灣項(xiàng)目部合力·濱河學(xué)府住宅小區(qū)(9#、10#、15#、16#、20#樓)屋面防水工程施工方案編制人審核人審批人陜?nèi)ǖ谒姆止緸I河學(xué)府三標(biāo)段項(xiàng)目部二零一八年三月十六日目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章 編制前言第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 選用防水材料介紹及其特點(diǎn)SBS－1自粘型防水卷材簡(jiǎn)介第四章 施工準(zhǔn)備第五章 施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備第六章 防水層施工工藝SBS－1自粘型防水卷材施工工藝第七章確保工期的技術(shù)組織措施 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章 確保安全文明目標(biāo)及保證措施屋面防水工程施工方案編制前言編制說(shuō)明防水體系是否完好將直接影響到建筑物的正常使用功能甚至是影響到建筑物的使用年限及在一定程度上影響到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，所以是一個(gè)不能忽視及輕視的環(huán)節(jié)，完好的防水工程，可以達(dá)到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的選擇是建筑工程防水的先決條件，防水設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和科學(xué)管理是不可忽視的。針對(duì)該工程的實(shí)際情況，我公司采用工藝先進(jìn)、方法得當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)原則進(jìn)行防水設(shè)計(jì)。編制依據(jù)1：根據(jù)濱河學(xué)府住宅小區(qū)建筑藍(lán)圖2：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；3：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）；4：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）；5：本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、自然環(huán)境。工程概況及特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)概況現(xiàn)擬在該工程屋面等部位做防水工程，根據(jù)我公司多年對(duì)防水工程施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，現(xiàn)針對(duì)本工程，擬定方案供業(yè)主及相關(guān)人員參閱。防水做法9、10、15、16、20號(hào)樓屋面防水層采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)根據(jù)甲方工期要求，集中人力、財(cái)力、物力確保工期不延誤，在正常施工條件下按施工計(jì)劃完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。安全目標(biāo)防止重傷、杜絕死亡，達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)食物中毒事故等“四無(wú)”要求。選用防水材料介紹及其特點(diǎn)SBS－1自粘型防水卷材簡(jiǎn)介產(chǎn)品介紹苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即為SBS

SBS改性瀝青是以基質(zhì)瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑，通過(guò)剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散于瀝青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能對(duì)瀝青做改性處理

高聚物改性瀝青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性瀝青為涂蓋層，纖維織物或纖維氈為胎體，粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料制成可卷曲的片狀材料。性能特點(diǎn)1：具有強(qiáng)度高、延伸性能及彈性好的特點(diǎn)，適合于屋面、地下室及廚衛(wèi)間防水工程。2：環(huán)保型防水涂料，無(wú)毒、無(wú)污染。3：優(yōu)異的基層粘接性能。4：彈性好、低溫柔性優(yōu)良、耐高溫性能較好。5：抗拉強(qiáng)度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6：超強(qiáng)耐老化性能。7：在地表溫度較高的情況下仍可長(zhǎng)期保持優(yōu)良的品質(zhì)及外觀、不易軟化粘腳。施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備本工程將作為我公司的一個(gè)重點(diǎn)工程進(jìn)行施工，我公司將選派一批素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)駐本工程。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)。選擇一批技術(shù)素質(zhì)高、有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉及會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對(duì)比。在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的各種防水施工方案，做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、無(wú)重大事故。分別作好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書(shū)面交底存檔。物資、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計(jì)劃，安排好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備管理機(jī)構(gòu)體系我公司實(shí)行兩級(jí)管理，即公司一級(jí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)管理。公司級(jí)管理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項(xiàng)管理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機(jī)關(guān)設(shè)立工程部、質(zhì)安部、市場(chǎng)部和行政部等各科室，工程部負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)安部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項(xiàng)目級(jí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主組織項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員等管理崗位。項(xiàng)目部主要施工及管理人員經(jīng)慎重考慮，參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務(wù)骨干，多次被評(píng)為公司的先進(jìn)工作者，項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工明確，協(xié)同配合，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和施工預(yù)算提出勞動(dòng)力、材料機(jī)具需用計(jì)劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項(xiàng)控制目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面主管項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理工作，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工和工程成本負(fù)全面責(zé)任。作為企業(yè)法定代表人的委托人對(duì)外處理一切與工程有關(guān)的事宜。接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。履行合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù)。合理組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，有效協(xié)調(diào)各專業(yè)，各工種之間的分工合作。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制管理，確保分段工期和總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，配合總包達(dá)到深圳市示范文明工地。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主管項(xiàng)目的施工技術(shù)管理。熟悉和掌握有關(guān)的施工、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格組織實(shí)施。熟悉施工圖紙、監(jiān)督按圖施工情況，嚴(yán)把技術(shù)關(guān)。負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)施工方案，并對(duì)實(shí)施進(jìn)行跟蹤、指導(dǎo)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目對(duì)內(nèi)、對(duì)外的技術(shù)聯(lián)系。解決施工中存在的各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控、管理，采取有效措施。從技術(shù)的角度，確保工程驗(yàn)收優(yōu)良。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理等管理工作。確保資料的真實(shí)性、完整性和及時(shí)性。3、項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)的日常施工技術(shù)工作，包括圖紙識(shí)讀、工藝編制、國(guó)家規(guī)范的執(zhí)行、技術(shù)資料的收集、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的技術(shù)協(xié)調(diào)等。對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)對(duì)工藝過(guò)程參數(shù)進(jìn)行收集整理，以便加強(qiáng)技術(shù)資料的貯備，為技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行資料積累。編制詳細(xì)的技術(shù)安全措施方案，并對(duì)實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的材料送檢和材料質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督次品、不合格的退場(chǎng)。認(rèn)真貫徹本公司質(zhì)量體系的實(shí)施，經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量體系進(jìn)行審核、檢查。組織本項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中施工預(yù)算的編制以及與施工圖預(yù)算進(jìn)行比較。向相關(guān)單位編制、抄送《項(xiàng)目施工月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表》，以此作為甲方拔備項(xiàng)目進(jìn)度資金的依據(jù)。組織項(xiàng)目各項(xiàng)具體施工工作的布置和施工協(xié)調(diào)工作，及時(shí)掌握工程的各項(xiàng)材料、物資、勞動(dòng)力方面的動(dòng)態(tài)并與技術(shù)部、項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決處理問(wèn)題的辦法。防水層施工工藝SBS_1型自粘防水卷材施工工藝基層要求基層已符合以下條件，并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù)：基層表面表面干燥、清潔、光滑、平整、密實(shí)?；鶎悠秸取⑴潘露染显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求；陰陽(yáng)角已做成圓弧形或鈍角；基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求；二：工藝流程及操作要點(diǎn)基層要求：

（1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為

50mm

的圓弧角。

（2）基層含水率要無(wú)明水珠即可。

（3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。施工準(zhǔn)備：

（1）清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。

（2）卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。

（3）施工時(shí)氣溫應(yīng)在

5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。3、工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)

→

涂刷配套的基層處理劑

→

節(jié)點(diǎn)部位粘貼

→定位、彈基準(zhǔn)線

→

鋪貼自粘性橡膠防水卷材

→

輥壓、排氣

→

收頭處理及搭接

→

組織驗(yàn)收→

保護(hù)層施工。4、操作要點(diǎn)：

（1）卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖?，后低跨；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開(kāi)始鋪貼。

（2）打底涂：基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。

（3）彈線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在

6～7cm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開(kāi)始實(shí)際粘鋪。（4）節(jié)點(diǎn)處理：

①女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時(shí)需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約

50mm

的小圓角，基面達(dá)到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘結(jié)牢固，也便于自粘卷材的施工。②陰陽(yáng)角及管口部位的處理：陰陽(yáng)角處須用砂漿做成

50mm

的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。管口與基面交接處，抹好找平層后，預(yù)留凹槽，嵌填密封材料，再給管道四周除銹、打光，管口部位的四周

500mm

范圍內(nèi)設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道，確保全面達(dá)到防水效果。大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實(shí)際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求仍然相同。①基本要求：在粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過(guò)早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。②拉鋪法：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開(kāi)，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線對(duì)折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開(kāi)，注意不要?jiǎng)潅聿?，將隔離紙從卷材背面小心撕開(kāi)一小段約

500mm

長(zhǎng)，兩人合力揭掉隔離紙，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。先將半幅長(zhǎng)的卷材鋪開(kāi)就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長(zhǎng)的隔離紙全部拉出，拉鋪時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。③滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開(kāi)整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約

500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過(guò)的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起端開(kāi)始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。④立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。⑤大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。⑥接縫粘貼與密封：搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時(shí)留有搭接邊，粘接時(shí)只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度一般為

6～7cm。卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于

10cm。收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽（深

20mm×高

40mm～60mm

的梯形槽）內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。①相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)

300mm

以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時(shí)，中間過(guò)程中臨時(shí)收頭很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時(shí)封閉。②卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。將揭下來(lái)的有機(jī)硅隔離紙反鋪在卷材上，此保護(hù)紙也可作為防水層與保護(hù)層之間的隔離層而繼續(xù)保留。③粘貼后，受陽(yáng)光曝曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。④防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長(zhǎng)時(shí)間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后24

小時(shí)內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算。注意事項(xiàng)：自粘橡膠瀝青防水卷材的特點(diǎn)是與基層全粘結(jié)，即使有局部破壞，也不會(huì)竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié)，操作時(shí)易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象，即當(dāng)卷材隔離紙揭開(kāi)放在基面上就已粘結(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象。為此提出以下事項(xiàng)須特別注意：（1）粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過(guò)早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。（2）基層一定要清理干凈，如有基面不牢固部位，會(huì)造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象，故要求基層一定要牢固、干凈。常見(jiàn)問(wèn)題處理措施：（1）氣泡、空鼓：由于基層潮濕、找平層未干，含水率過(guò)大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。處理方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補(bǔ)。（2）翹邊：防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象，主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗?，不清潔或不干燥，收頭時(shí)密封處理不好。施工時(shí)要仔細(xì)，細(xì)部施工時(shí)要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對(duì)產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。破損：防水層施工后、固化前，未注意保護(hù)，被其他工序施工碰壞、劃傷。對(duì)于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割去(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補(bǔ)做防水層。

三、材料

自粘橡膠瀝青防水卷材性能參數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目表面材料PEALN不透水性壓力，Mpa保持時(shí)間，min120，不透水30，不透水耐熱度—80℃，加熱

2h，無(wú)氣泡，無(wú)滑動(dòng)—拉力，N/5cm≥130100—斷裂延伸率，%≥450200450柔度-20℃，φ20mm，3S，180°無(wú)裂紋剪切性能N/mm卷材與卷材≥2.0

或粘合面外斷裂粘合面外斷裂卷材與鋁板≥剝離性能/Nmm