混凝土施工方案(商混)

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：

翡翠社區(qū)二期布置樓第二標(biāo)段

（7—13#

、25-27

＃樓）

編號(hào)：致:合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司(監(jiān)理單位)我方已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定達(dá)成了翡翠社區(qū)二期布置樓第二標(biāo)段(7-13#、25—27＃樓）工程施工組織設(shè)計(jì)（方案)的編制，并經(jīng)我單位上司技術(shù)負(fù)責(zé)人審察同意,請(qǐng)予以審察。１、建筑屋面工程專項(xiàng)施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審察建議：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審察建議:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期翡翠社區(qū)二期布置樓第二標(biāo)段屋面工程施工方案合肥市華陸建筑安裝工程有限公司二00九年月日會(huì)簽表編制單位合肥市華陸建筑安裝工程有限公司編制人審察人同意人監(jiān)理單位一、商品混凝土的供給、試快留置1、混凝土澆筑前兩天和商品混凝土廠家聯(lián)系,對(duì)于混凝土的水泥標(biāo)號(hào)、品種、骨料的級(jí)配、外加劑的品牌、坍落度等進(jìn)行技術(shù)要求,確立澆筑時(shí)間和混凝土供給的保證.2、混凝土澆筑時(shí)如碰到下雨天，對(duì)澆筑完的混凝土應(yīng)實(shí)時(shí)覆蓋,并組織人員降水排水,若是雨連續(xù)不中止地下,實(shí)時(shí)和商品混凝土廠家聯(lián)系，調(diào)整水灰比和坍落度.3、試快留置：本工程混凝土的試快留置按規(guī)范執(zhí)行，即每100M33留置一組抗壓強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng).同條件試快組數(shù)為100M一組，梁為拆模留一組。二、操作工藝（1）作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污除掉干凈，并檢查鋼筋的水泥沙漿墊塊時(shí)否墊好。使用的木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的打掃口應(yīng)在除掉雜物及積水后再封閉，柱根部松弛混凝土已剔掉除掉.（2）混凝土運(yùn)輸水平運(yùn)輸采納雙輪手推車，垂直運(yùn)輸采納龍門架。混凝土在運(yùn)輸過程中，不得產(chǎn)生過大的振動(dòng)，以防備離析.當(dāng)混凝土運(yùn)輸距離過長時(shí)，混凝土運(yùn)至澆筑地址時(shí),在先用人工澆拌后，再澆入模板.（3）混凝土澆筑的一般要求a、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度高出3m時(shí)，應(yīng)采納串筒、溜槽等。b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特色，鋼筋疏密決定.c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要平均擺列，逐點(diǎn)搬動(dòng)，按序次進(jìn)行，不得遺漏，做到平均振實(shí)。搬動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入基層混凝土面50mm，以除掉兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的搬動(dòng)部距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊沿.d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如一定間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝從前，將混凝土澆筑達(dá)成。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土初凝條件確立，一般高出2小時(shí)應(yīng)按施工縫辦理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常察看模板鋼筋預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或擁塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題立刻停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整達(dá)成。（4）柱的混凝土澆筑a、柱澆筑前底部應(yīng)先填以50~100mm厚與混凝土配合比同樣的素沙漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器哩，每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,在上邊振搗處，下邊要有人隨時(shí)敲打模板。b、柱高3m以內(nèi)，可在柱頂直接下砼澆筑，高出3m時(shí)應(yīng)采納舉措（用串桶）或在模板側(cè)面開洞，安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞口模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑達(dá)成，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下邊。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑達(dá)成后停留1—1.5小時(shí)后，再進(jìn)行澆筑（5）梁板混凝土的澆筑a、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，先澆筑梁,依據(jù)梁高分層澆筑成梯形,當(dāng)達(dá)到板底地址時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不停延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、和板連成整體高度大于1m的梁,同意單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處，澆筑時(shí),澆筑與振搗一定親密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法"保持水泥漿沿底底包裹石子向前推動(dòng),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。c、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。d、澆筑板虛鋪厚度應(yīng)略大于板，用平板振搗器垂直澆筑方素往返振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，同時(shí)要檢查板混凝土的厚度，振搗密實(shí)后，用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不同意用振搗棒鋪攤混凝土.（6）混凝土保養(yǎng)a、混凝土澆筑達(dá)成后，應(yīng)12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),保養(yǎng)一般很多于7日夜.摻用緩凝型外加劑的混凝土很多于14天2b、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm時(shí),方能在上邊行走和作業(yè)三、施工注意事項(xiàng)(防備工程質(zhì)量通?。┓涓C：產(chǎn)生原由：振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大概使水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防舉措：按規(guī)定使用和搬動(dòng)振動(dòng)器半途停留后再澆時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴(yán)實(shí)。若接縫寬度高出2。5mm，應(yīng)預(yù)填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石粒徑。露筋：產(chǎn)生原由：主筋保護(hù)層墊塊不足，致使鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防舉措:鋼筋墊塊厚度要吻合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適應(yīng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器一定待混凝土中氣泡完整消除后才搬動(dòng)。1、麻面。產(chǎn)生原由：模板表面不圓滑；模板濕潤不夠;漏涂隔斷劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。2、孔洞.產(chǎn)生原由：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振.預(yù)防舉措：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，減小分層振搗的厚度；依據(jù)規(guī)程使用振動(dòng)器。3、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原由：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳.預(yù)防舉措：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。4、柱底部缺點(diǎn)(爛根)。產(chǎn)生原由：模板下口縫隙不嚴(yán)實(shí)，致使漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥沙漿.預(yù)防舉措：模板縫隙寬度高出25mm應(yīng)預(yù)以填塞嚴(yán)實(shí)，特別防備側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前澆足50～100mm厚水泥沙漿。5、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭)斷面尺寸誤差過大。產(chǎn)生原由：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,支此部位模板時(shí)，未認(rèn)真控制斷面尺寸。預(yù)防舉措：安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸,垂直度、剛度，吻合要求才同意接梁板模。6、樓板表面平展度差。產(chǎn)生原由：振搗后沒實(shí)用拖板、刮尺抹平；混凝土未達(dá)到終凝就在上邊行人和操作。預(yù)防舉措：澆搗樓面應(yīng)使用刮尺抹平;混凝土達(dá)到終凝后才同意在混凝土面上操作.軸線位移、預(yù)埋件位移：產(chǎn)生原由：模板支撐不牢，埋件加固舉措不妥，澆筑時(shí)碰到碰撞引起。預(yù)防舉措：模板支撐系統(tǒng)要預(yù)以充分考慮。要復(fù)核檢查埋件的牢固性及其地址可否正確,澆搗時(shí)應(yīng)防備碰撞埋件.7、混凝土表面不規(guī)則裂縫：產(chǎn)生原由:一般是保養(yǎng)不實(shí)時(shí)，濕潤不足,水分蒸發(fā)過快,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防舉措混凝土終凝后立刻淋水保養(yǎng)；高溫天氣應(yīng)加麻袋覆蓋。保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。8、缺棱掉角。產(chǎn)生的原由：拆模過早,拆模板方法不妥.預(yù)防舉措：拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不該在拆模板而受損壞時(shí)方能拆掉。拆掉時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原由：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)使勁過大。預(yù)防舉措：墊塊的強(qiáng)度不該低于構(gòu)件強(qiáng)度，墊塊制作達(dá)成應(yīng)澆水保養(yǎng).四、主要安全技術(shù)舉措1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律正確配戴安全帽，著裝要便于安全施工2、使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套、使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。3、手推車傾到混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車舉措，不得使勁過猛或撒把。4、使用溜槽時(shí),禁止操作人員直接站在溜槽邦上操作。5、樓面上的孔洞應(yīng)予以掩蓋或有其余保護(hù)舉措.夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備.附表:混凝土工程同意誤差項(xiàng)目同意誤差（mm）檢