某小區(qū)地板采暖施工方案

****家園1-6#樓采暖工程施工方案施工工藝流程圖材料進(jìn)場驗收→材料入庫→施工準(zhǔn)備→土建清掃地面交工檢查→發(fā)泡水泥保溫層施工→施工放線定位→安裝分集水器→加熱管環(huán)路鋪設(shè)→安裝波紋套管→外觀檢驗、沖洗、水壓試驗合格→安裝膨脹縫、邊角及管線保溫等→帶壓及時澆筑混凝土填充層→混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿二次試壓合格→調(diào)試合格工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-20022、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-20023、《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-20044、《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-1999.35、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20066、《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-037-20067、《采暖與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-20038、《集中采暖住宅分戶熱計量系統(tǒng)設(shè)計與安裝》L02N9079、《采暖設(shè)備安裝圖集》L90N91~96施工準(zhǔn)備設(shè)計圖紙齊全，并進(jìn)行技術(shù)交底。施工方案或施工組織設(shè)計完備。施工力量及機(jī)具，能夠保證正常施工。施工用電、用水到位。房間內(nèi)的隔斷墻全部設(shè)置完畢并且基本粉刷結(jié)束。采暖施工現(xiàn)場地面清理干凈，平整、無雜物。需要進(jìn)行防水的地面（如衛(wèi)生間、廚房等），地板采暖鋪管前應(yīng)進(jìn)行防水處理。墻體的粉刷或門窗安裝等工程應(yīng)在地板采暖工程施工前或卵石混凝土工程結(jié)束后進(jìn)行，盡量避免不必要的交叉作業(yè)，防止地板采暖管材的破壞。地板采暖管道鋪設(shè)開始后盡量避免無關(guān)人員進(jìn)出。地板采暖管道鋪設(shè)厚的地面上禁止吸煙。施工方法該工程采暖系統(tǒng)采用下供下回地板輻射系統(tǒng)，由區(qū)域鍋爐房作為主要熱源，供給40-50℃熱水。室外埋地主管道采用無縫鋼管焊接連接，直接敷設(shè)，按L90N95-28施工，樓內(nèi)供暖立管及管道井內(nèi)明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，每層立管接分支管入戶，入戶前按戶分別裝設(shè)鎖閉閥。每單元設(shè)鋼制總供回水閥門，總供水閥門以內(nèi)設(shè)鋼制總過濾器。保溫：設(shè)于室外地面下的采暖供回水管道采用35mm厚的氰聚塑保溫，外纏絲布二層，刷玻璃鋼漆二道防腐防水，設(shè)于管道井內(nèi)的采暖供回水管道采用難燃橡塑海綿保溫，保溫層厚見設(shè)計圖紙。地板內(nèi)加熱管采用dn20壁厚1.9mm的PE-Xa（過氧化物交聯(lián)聚乙烯）管材，加熱管內(nèi)熱水流速大于0.28m/s，保持平直，敷設(shè)方式見L02N907-66，管間距誤差小于10mm，彎曲半徑大于等于10倍加熱管外徑，同一回路不得有接頭。加熱管下鋪設(shè)20mm厚（一層30mm）的發(fā)泡水泥做為絕熱層，重量約為12kg/m3，承壓能力大于30噸/m2。在隔熱層上部鋪設(shè)加熱管，用彈性鋼卡固定在發(fā)泡水泥上，固定點(diǎn)的間距，直管為0.5-0.7m/段，彎曲管為0.2-0.3m/段。絕熱層施工應(yīng)在土建找平工作結(jié)束，具備施工條件的情況下進(jìn)行，施工前場地應(yīng)清掃干凈，前4小時將地面用水淋濕，并不能有存水，發(fā)泡水泥強(qiáng)度應(yīng)符合要求，施工前，檢查確定設(shè)備的運(yùn)行情況無誤后，將水、水泥按照配比要求到倒入攪拌機(jī)內(nèi)，待攪拌均勻，用高壓泵將微孔水泥液體送至各樓層地面，徑現(xiàn)澆自流刮平、凝固，形成發(fā)泡水泥找平隔音絕熱層，發(fā)泡水泥施工完每2-3天需注水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間按照發(fā)泡水泥的強(qiáng)度情況決定。分集水器及附件安裝：分集水器選用銅制，分集水器的供給閥門應(yīng)安裝于上面，回水閥門應(yīng)位于下面，中心距為200mm，集水器中心距地面不小于300mm，分集水器下端距地面不小于150mm，分集水器應(yīng)固定在角鋼支架上用U型卡環(huán)緊固。分集水器供水連接管道上順?biāo)鞣较虬惭b銅質(zhì)鎖閉球閥、過濾器，分集水器后的回水連接管上安裝銅質(zhì)球閥。具體安裝參見L02N907-67。加熱管的敷設(shè)應(yīng)按圖紙設(shè)計走向，符合規(guī)范要求。鋪設(shè)加熱管前應(yīng)進(jìn)行放線定位，放線時按照施工圖要求滿足加熱管的長度的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場情況予以適當(dāng)調(diào)整。各房間沿墻周邊從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣均敷設(shè)δ=9mm的高發(fā)泡聚苯乙烯泡沫膨脹條（衛(wèi)生間不設(shè)膨脹條），采用搭接方式連接，外墻處以膨脹條代替隔熱板，管道穿基礎(chǔ)側(cè)墻設(shè)柔性防水套管，套管管徑比管道管徑大兩號。衛(wèi)生間鋪設(shè)塑料管應(yīng)在土建防水層上部再做一層防水層（衛(wèi)生間做兩層隔離層），廚房在填充層上部設(shè)置隔離層，衛(wèi)生間過門出設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)配合土建專業(yè)做防水，盤管穿止水墻采取防水措施。加熱管由地下至分集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層，加熱管穿過膨脹條前后各100mm處和加熱管間距小于80mm處以及加熱管進(jìn)出地面的管段接分集水器處應(yīng)安裝波紋套管加以保護(hù)，用阻燃材料填塞并用防水油膏封口。加熱管與分集水器連接前應(yīng)測量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口應(yīng)平整。斷口處將殘渣、毛刺進(jìn)行修整清理，此期間嚴(yán)禁雜物進(jìn)入管內(nèi)，對已安裝好的管道須包扎封口；分集水器接口處彈性自鎖緊連接件，將管頭插入后擰緊鎖母。第一次系統(tǒng)試壓在加熱管道敷設(shè)完畢，分集水器安裝完畢，加熱管隱蔽前進(jìn)行，試驗壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓一小時內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏為合格；整個系統(tǒng)施工完畢，對整個系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行靜水壓力試驗，試驗壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓15分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏為合格，水壓試驗前應(yīng)對試壓管道和部件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供暖系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)試壓合格后，開啟沖洗閥，對系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁方為合格，沖洗完畢后應(yīng)對集水器上的除污閥打開進(jìn)行清理。各方應(yīng)在“隱蔽工程驗收記錄”、“水壓試驗記錄”、“管道清洗記錄”簽字認(rèn)可，方可交接給土建進(jìn)行混凝土填充層施工隱蔽?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)：在系統(tǒng)試壓合格后，將壓力保持在不小于0.4MPa進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆注，標(biāo)號為C15，卵石粒徑不大于12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑，在填充層的中部敷設(shè)一層ф4@200的鋼絲網(wǎng)（或丙絲網(wǎng)）并不得與加熱管接觸?；炷两?jīng)人工夯實(shí)，不可使用振搗器，填充完畢保持不小于0.4MPa壓力進(jìn)行不少于48小時的填充層養(yǎng)護(hù)，此養(yǎng)護(hù)期滿之后方可進(jìn)行面層的施工。面層及找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。調(diào)試：系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格后，即可進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試，調(diào)試的目的是使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計要求，各房間的室溫與設(shè)計溫度相一致或保持一定的差值方為合格。初次通水應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在25-30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24小時后，以后每天升溫不得超過5℃直至供水溫度。水溫達(dá)到正常范圍后，應(yīng)對各個房間進(jìn)行溫度測試，測溫儀的位置應(yīng)位于房間中心1m高處。調(diào)試合格后，由監(jiān)理工程師組織各方進(jìn)行驗收，各方應(yīng)在“采暖系統(tǒng)調(diào)試驗收記錄”上簽字。成品保護(hù)管道安裝中和安裝后，應(yīng)將所有敞開的管口臨時封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道造成堵塞。發(fā)泡水泥鋪設(shè)最終形成50%強(qiáng)度前及混凝土填充層的澆筑和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏，應(yīng)封閉現(xiàn)場進(jìn)行成品保護(hù)。隱蔽管道隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面做出管道走向位置標(biāo)識。各施工單位不得在采暖地面打洞或重載，若重載（含搭設(shè)腳手架）應(yīng)鋪設(shè)跳板。安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工施工單位、項目部，應(yīng)按照國標(biāo)GB/T20326-2001《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》第九章，實(shí)施安全控制，工程項目必須貫徹國家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格方可持證上崗。施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，確保安全措施落實(shí)到實(shí)處。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，在井道內(nèi)作業(yè)，洞口處必須懸掛醒目的警示牌。使用電氣焊作業(yè)時，應(yīng)先檢查周圍是否有可燃物，并在作業(yè)現(xiàn)場配備滅火設(shè)備，電焊機(jī)應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)裝置，氧氣瓶和乙炔氣瓶的放置應(yīng)穩(wěn)固，兩瓶之間的距離符合要求，中斷施工時應(yīng)斷電和關(guān)閉氣瓶房門。使用機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備各部分的緊固螺栓、螺絲是否松動，有無漏電現(xiàn)象，砂輪切割機(jī)的砂輪有無裂紋，設(shè)備防護(hù)罩是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部位不得隨意放置東西，使用完畢應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱應(yīng)鎖好。進(jìn)入地溝、管廊和潮濕的地下室作業(yè)時，應(yīng)使用安全電壓照明燈，安全電壓為小于36V。施工中發(fā)生傷亡事故時，施工單位項目負(fù)責(zé)人必須按國家和有關(guān)規(guī)定及時報告處理。事故處理必須堅持四不放過——“事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有處理不放過