巖土錨固與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范GB50086-2023

GBGBUDC中華人民共和國國家標準PGB50086-2023巖土錨固與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范Technicalcodeforengineeringofgroundanchoringandshotcretesupport規(guī)范修編組2023-07TOC\o\h\z1總則62術語、符號72.1術語72.2符號103工程勘察與調(diào)查143.1一般規(guī)定143.2環(huán)境地質(zhì)調(diào)查143.3工程勘察154預應力錨桿174.1一般規(guī)定174.2錨桿類型與構造17（Ⅰ）拉力型與壓力型預應力錨桿17（Ⅱ）壓力分散與拉力分散型錨桿18（Ⅲ）可拆芯式錨桿20（Ⅳ）樹脂卷錨桿與快硬水泥卷錨桿20（Ⅴ）漲殼中空注漿錨桿20（Ⅵ）摩擦型錨桿204.3預應力錨桿類型的選擇204.4材料224.5防腐保護254.6設計27（Ⅰ）錨桿設置27（Ⅱ）錨桿的安全系數(shù)27（Ⅲ）錨桿桿體設計28（Ⅳ）注漿體和傳力結構31（Ⅴ）初始預應力的確定314.7施工32（Ⅰ）一般規(guī)定32（Ⅱ）鉆孔32（Ⅲ）桿體制作、存儲及安放33（Ⅳ）注漿33（Ⅴ）張拉與鎖定34（Ⅵ）施工質(zhì)量控制與檢驗355非預應力錨桿365.1一般規(guī)定365.2類型與適用條件365.3材料375.4錨桿設計375.5錨桿施工385.6施工質(zhì)量控制與檢驗396噴射混凝土406.1一般規(guī)定406.2原材料406.3設計426.4施工44（Ⅰ）施工設備44（Ⅱ）混合料45（Ⅲ）噴射作業(yè)466.5噴射混凝土質(zhì)量控制與檢驗496.6施工安全與粉塵控制497隧道與地下工程錨噴支護517.1一般規(guī)定517.2圍巖分級527.3一般條件下的錨噴支護設計55(Ⅰ)工程類比法設計55(Ⅱ)監(jiān)控量測法57(Ⅲ)理論驗算法59(Ⅳ)抵抗局部危巖的錨桿與噴射混凝土支護設計607.4特殊條件下的錨噴支護設計61(Ⅰ)淺埋土質(zhì)隧道的錨噴支護設計61(Ⅱ)塑性流變巖體中隧洞錨噴支護設計62(Ⅲ)水工隧洞錨噴支護設計62(Ⅳ)受采動影響的錨噴支護設計63(Ⅴ)易發(fā)生巖爆的高地應力巖體中隧洞的錨噴支護設計647.5施工648邊坡錨固668.1一般規(guī)定668.2邊坡錨固設計668.3邊坡淺層加固與面層防護728.4邊坡錨固工程施工73(Ⅰ)一般規(guī)定73(Ⅱ)邊坡爆破施工73(Ⅲ)邊坡錨桿施工748.5邊坡錨固工程的試驗與監(jiān)測749基坑錨拉樁（墻）支護759.1一般規(guī)定759.2設計769.3施工及驗收7910基坑土釘支護8010.1一般規(guī)定8010.2土釘支護設計8110.3噴射混凝土面層與坡體排水8410.4施工與檢驗8511基礎與混凝土壩的錨固8711.1基礎錨固設計87（Ⅰ）承受切向力的基礎錨固87（Ⅱ）承受傾覆力矩的基礎88（Ⅲ）承受拉力的基礎錨固89（Ⅳ）基礎錨桿設計9011.2混凝土壩錨桿設計9011.3基礎與混凝土壩錨桿的施工、試驗與監(jiān)測9312抗浮錨固9412.1一般規(guī)定9412.2抗浮錨桿設計9412.3抗浮錨桿施工9613試驗9713.1預應力錨桿試驗97（Ⅰ）一般規(guī)定97（Ⅱ）基本試驗97（Ⅲ）蠕變試驗98（Ⅳ）驗收試驗9913.2噴射混凝土試驗101（Ⅰ）一般規(guī)定101（Ⅱ）抗壓強度試驗101（Ⅲ）粘結強度試驗10214工程監(jiān)測與維護管理10414.1一般規(guī)定10414.2監(jiān)測項目10414.3預應力錨桿拉力的長期監(jiān)測10414.4錨桿腐蝕狀況檢查分析10514.5工程安全狀態(tài)的預警值10514.6監(jiān)測信息反饋和處理10615工程質(zhì)量檢驗與驗收10715.1一般規(guī)定10715.2質(zhì)量檢驗10715.3不合格錨桿的處理10815.4驗收109附錄A預應力錨桿結構圖110附錄B預應力錨桿的桿體材料性能115附錄C巖土錨固與噴射混凝土支護工程施工記錄117附錄D荷載分散型錨桿的張拉鎖定方法119附錄E中空注漿錨桿結構參數(shù)與力學性能121附錄F隧洞洞室各級圍巖物理力學參數(shù)與巖體結構面抗剪峰值強度122附錄G基坑支護經(jīng)典法設計123附錄H預應力錨桿極限抗拔力試驗126附錄I錨桿蠕變量—時間關系曲線127附錄J錨桿驗收試驗128附錄K噴射混凝土抗壓強度標準試塊制作方法130附錄L噴射混凝土粘結強度試驗130附錄M土釘抗拔試驗方法1311總則為使巖土錨固與噴射混凝土支護工程的設計、施工符合安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量和保護環(huán)境的要求，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于隧道、洞室、邊坡、基坑、結構物抗浮、抗傾和受拉基礎等工程的巖土錨固與噴射混凝土支護的設計、施工、試驗、監(jiān)測及驗收。巖土錨固與噴射混凝土支護工程的設計與施工，必須做好工程的地質(zhì)勘察工作，因地制宜，正確有效地利用巖土體的自身強度和自穩(wěn)能力。巖土錨固與噴射混凝土支護工程的設計與施工，除應遵守本規(guī)范外，尚應符合現(xiàn)行國家工程建設標準的有關規(guī)定。2術語、符號2.1術語預應力錨桿anchor、anchorage能將張拉力傳遞到穩(wěn)定的或適宜的巖土體中的一種受拉桿件（體系），一般由錨頭、桿體自由段和桿體錨固段組成。當采用鋼絞線或鋼絲束作桿體材料時，可稱預應力錨索。錨桿桿體anchortendon由筋材、防腐保護體、隔離架和對中支架等組裝而成的錨桿受力桿件。錨桿自由段freeanchorlength不與周圍漿體或地層粘結的桿體長度。錨桿錨固段fixedanchorlength借助灌漿體或機械裝置，能將拉力傳遞到周圍地層的桿體長度。錨頭anchorhead能將拉力由桿體傳遞到地層面和支承結構面的裝置。永久性錨桿permanentanchorage永久留在構筑物內(nèi)并能保持其應有功能的錨桿,其設計使用期超過2年。臨時性錨桿temporaryanchorage設計使用期不超過2年的錨桿。非預應力錨桿nontensiledbolt安設于地層中的全長粘結型錨桿。土釘soilnailing安設于土中的全長粘結或摩擦型錨桿。壓力型錨桿compressionanchorage能將拉力直接傳遞到桿體錨固段末端的錨桿。荷載分散型錨桿load-dispensiveanchorage在錨桿孔內(nèi)，安設幾個獨立的單元錨桿所組成的復合錨固體系，每個單元錨桿均有其獨立的自由段和錨固段，能使錨桿的張拉力均勻分散地分布于各單元錨桿的錨固段上。又稱單孔復合錨固體系。可拆芯式錨桿removableanchorage當使用功能完成后須拆除筋體的錨桿，一般采用壓力型或壓力分散型錨桿。套管polyrohylensesheath預應力筋材的保護外套。用以充分發(fā)揮錨桿自由段的功能，并提供防腐保護。過渡管trumpet在錨具到自由段的過渡區(qū)段中起防腐保護作用的管子。一次注漿firstfillgrouting為形成錨桿的錨固段而進行的注漿。注漿料有水泥系及合成樹脂系兩種。二次注漿postfillgrouting在錨桿張拉鎖定后，向桿體護套與鉆孔之間的空隙內(nèi)進行注漿。二次高壓注漿posthighpressuregrouting對錨固段注漿體周邊地層進行的高壓劈裂注漿，用以提高錨桿承載力。固結注漿consolidatedgrouting為減小鉆孔周圍巖體的滲透性或改善地層的力學性能，向鉆孔內(nèi)灌注水泥漿液?；驹囼瀊asictest工程錨桿正式施工前，為確定錨桿設計參數(shù)，在現(xiàn)場進行的錨桿極限抗拔力試驗。該試驗應采用多循環(huán)的分級加荷、持荷和卸荷的試驗方法。驗收試驗acceptancetest為檢驗工程錨桿質(zhì)量和性能是否符合設計承載力要求的試驗。該試驗應采用單循環(huán)與多循環(huán)的分級加荷、持荷和卸荷相結合的試驗方法，并在錨桿施工中進行。蠕變試驗creeptest檢驗在恒定荷載作用下錨桿位移隨時間變化的試驗。承載力（拉力）設計值designanchorageforce錨桿抵抗設計荷載應具有的設計抗力。鎖定荷載lock-offload在錨桿張拉作業(yè)完成時，立即傳遞于錨頭的荷載。彈性位移elasticdisplacement錨桿試驗時測得的可恢復位移。塑性位移plasticdisplacement錨桿試驗時測得的不可恢復位移。設計荷載designload預期作用于錨桿上的最終最大的有效荷載。安全系數(shù)用于錨桿或其他部件設計的極限承載力與設計荷載之比。噴射混凝土shotcrete(sprayed)concrete將水泥、骨料和水按一定比例拌制的混合料裝入噴射機，借助壓縮空氣，從噴嘴噴出至受噴面所形成的致密均質(zhì)的一種混凝土。噴射混凝土中一般加入外加劑，并可加入外摻料和/或纖維。干拌法噴射混凝土drymixshotcrete將水泥、骨料按一定比例拌制的混合料裝入噴射機，用壓縮空氣輸送至噴嘴，與壓力水混合后噴射至受噴面所形成的混凝土。混合料中可加入外加劑、外摻料（水泥以外的其它膠結料）或纖維。濕拌法噴射混凝土wetmixshotcrete將水泥、骨料和水按一定比例拌制的混合料裝入噴射機，并輸送至噴嘴處，用壓縮空氣將混合料噴射至受噴面上所形成的混凝土?；旌狭现锌杉尤胪饧觿?、外摻料或纖維?；貜椢飏ebondlosses通過噴嘴噴出的混合物，與受噴面撞擊后未粘結在上面的濺落材料。噴嘴noggte位于輸料管前端用以噴出混合物的裝置，采用干拌法噴射，在噴嘴處加入水和液態(tài)外加劑；采用濕拌法噴射，在噴嘴處加入液態(tài)外加劑和壓縮空氣。膠凝料binder噴射混凝土中水泥和其它具有膠凝作用的外摻料的總稱。噴射纖維混凝土fibresreinforcedshotcret混合料由水泥、骨料和纖維（鋼纖維或合成纖維）組成的噴射混凝土?；旌狭现屑尤脘摾w維，則稱為噴射鋼纖維混凝土。糙率coefficientofroughness綜合反映隧洞壁面粗糙程度并影響過水斷面水頭損失的系數(shù)，通常用n表示。初期支護primarysupport隧洞開挖后及時施作的錨噴支護，用以維持隧洞的總體穩(wěn)定性。后期支護finalsupport根據(jù)初期支護后隧洞變形情況和工程使用要求，須進行的二次加強支護，該加強支護可采用錨噴支護或混凝土襯砌。2.2符號抗力和材料性能——巖土體滑動面上的粘結力、邊坡巖體結構面的粘聚力——壩體混凝土與壩基接觸面的抗剪斷粘聚力Dr——相對密度Es——錨桿桿體彈性模量Ec——錨桿錨固體組合彈性模量Em——錨桿注漿體彈性模量f——巖土體滑動面上的摩擦系數(shù)、壩體混凝土與壩基接觸面的抗剪摩擦系數(shù)fc——錨固段灌漿體、噴射混凝土抗壓強度設計值ft——噴射混凝土抗拉強度設計值——錨桿鋼筋、鋼絞線強度標準值fyv——錨桿鋼筋抗剪強度設計值fmg——錨固段灌漿體與地層間粘結強度極限值fms——錨固段灌漿體與筋體間粘結強度極限值fr——巖石單軸飽和抗壓強度——壩體混凝土與壩基接觸面的抗剪斷摩擦系數(shù)KT——錨桿水平剛度系數(shù)Vpm——隧洞巖體縱波速度Vpr——隧洞巖石縱波速度WL——液限φ——邊坡巖體結構面的內(nèi)摩擦角γ——巖石重力密度γw──水的重度τ——土釘與土間的極限摩阻力標準值作用和作用效應——作用在基礎頂面的豎向壓力值Ff——地下水浮力——不穩(wěn)定巖石塊體重量、基礎自重及其上的土重、結構自重及其他永久荷載標準值之和——不穩(wěn)定巖石塊體平行或垂直作用于滑動面上的分力——不穩(wěn)定巖石塊體垂直作用于滑動面上的分力、、——作用于第i條滑動面上的巖土重量、其垂直分力、其切向分力——作用在基礎底面形心的力矩值、——分別表示錨固力作用前壩體上的正彎矩（傾覆力矩）或負彎矩（抗傾覆力矩）之和N——作用于基礎上的拉力標準值P——噴射混凝土試件極限荷載Q——拱形結構作用于基礎上的荷載S——錨桿位移、錨桿蠕變量Se——錨桿彈性位移Sp——錨桿塑性位移——隧洞巖體強度應力比——錨桿軸向拉力設計值Tk——錨桿或單元錨桿的拉力標準值、——作用于不穩(wěn)定巖塊上的單根預應力錨桿軸向力設計值在抗滑方向和垂直于滑動方向的分值——錨桿力作用方向與壩基面呈角度時，混凝土壩抗傾覆所需的錨桿力設計值W——基礎下抗浮錨桿范圍內(nèi)總的土體重量——垂直于隧洞軸線平面的較大主應力幾何參數(shù)——巖體邊坡滑動面面積、邊坡巖體結構面面積、基礎底面積——錨桿預應力筋、土釘桿體的截面積——單元錨桿承載體與錨固段灌漿體橫截面凈接觸面積；為受壓面積中扣除孔道部分的面積——錨固段灌漿體橫截面積——與沖切破壞椎體斜截面相交的全部鋼筋截面積——隧洞毛跨度——錨桿錨固段鉆孔直徑、豎井毛洞洞徑、噴射混凝土試件直徑；——鋼筋或鋼絞線直徑，排樁的直徑或地下連續(xù)墻的厚度——隧洞洞頂覆蓋巖層厚度h——抗浮設防水位標高與建筑物基礎底標高之差——噴射混凝土層有效厚度——錨桿錨固段長度——錨桿的非錨固段長度、錨桿的自由段長度——錨桿力的力矩（m）；——不穩(wěn)定巖塊出露面的周邊長度——結構面與水平面夾角——預應力錨桿的傾角——錨桿直徑計算系數(shù)——錨桿錨固體抗拔安全系數(shù)、邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)、抗隆起安全系數(shù)、基底面抗剪切安全系數(shù)、抗傾覆安全系數(shù)、抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)、結構抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)——錨桿桿體抗拉安全系數(shù)——單元錨桿錨固灌漿體局部抗壓安全系數(shù)——巖體完整性系數(shù)——壩體混凝土與壩基接觸面之間按抗剪斷強度計算的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)；——節(jié)理條數(shù)——隧洞壁綜合糙率系數(shù)、錨桿根數(shù)、試塊組數(shù)——粘結強度降低系數(shù)——錨固長度對粘結強度的影響系數(shù)——有側(cè)限錨固段灌漿體抗壓強度增大系數(shù)3工程勘察與調(diào)查3.1一般規(guī)定巖土錨固與噴射混凝土支護工程設計和施工前均應進行工程勘察與調(diào)查，實施過程中還應通過試驗和監(jiān)測，及時反饋，對工程勘察資料和參數(shù)進行驗證和調(diào)整。巖土錨固與噴射混凝土支護工程勘察根據(jù)工程的不同階段分為可行性研究勘察、初步勘查和詳細勘察。主要內(nèi)容包括一般調(diào)查、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)勘察，必要時還應進行專項技術研究。巖土錨固與噴射混凝土支護工程勘察除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應滿足主體建（構）筑物相關的國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的規(guī)定。3.2環(huán)境地質(zhì)調(diào)查一般調(diào)查應包括：搜集區(qū)域環(huán)境條件與氣候條件、水文及地質(zhì)資料、周圍土地利用與規(guī)劃情況、以往的挖方或填方記錄、以及與工程相關的法規(guī)等；現(xiàn)場探勘和調(diào)查工程地形地貌、交通及施工條件、工程影響區(qū)域內(nèi)的臨近建筑物、地下埋設物的狀況等。對邊坡錨固工程，還應收集和分析工程區(qū)域的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地震等資料，對邊坡的歷史進行調(diào)查，分析人類活動對邊坡穩(wěn)定的影響，對基坑錨固工程，還應調(diào)查基坑及錨桿影響范圍內(nèi)的建（構）筑物、各類地下設施及道路的位置及狀況、荷載及變形控制要求等。對抗浮錨固工程，還應調(diào)查區(qū)域水文地質(zhì)條件，地質(zhì)構造及地下水連通和補給規(guī)律，地下水與區(qū)域性水文地質(zhì)條件的關系；地下水的變化規(guī)律，各層水的變化趨勢及相關條件，季節(jié)性變化情況、近3～5年最高水位，歷史最高水位，以及今后流域的水位變化預測。3.3工程勘察工程地質(zhì)勘察應正確反映工程地質(zhì)條件，查明不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災害，提出巖土錨固設計、施工參數(shù)。并應包括下列內(nèi)容：場地地層分布及巖土物理力學指標；場地地下水分布、地下水位及其變化情況；場地地質(zhì)構造及整體穩(wěn)定性；場地巖土及地下水的腐蝕性；具有傳力結構時，地基的反力系數(shù)；巖土錨固與噴射混凝土、結構體系的設計、監(jiān)測及施工工藝等方面的建議。隧道和地下工程設計階段的工程地質(zhì)勘察應在充分搜集和分析已有的地質(zhì)資料的基礎上，采用地面工程地質(zhì)測繪、鉆探、地球物理勘探和測試手段，基本查明該區(qū)的地形地貌性態(tài)分布和水文地質(zhì)條件，主要包括：地層巖性及其分布、巖組劃分、風化程度、巖石物理力學指標；斷裂構造和破碎帶位置、規(guī)模、產(chǎn)狀和力學屬性，劃分巖體結構類型；不良地質(zhì)作用的類型、性質(zhì)、分布；主要含水層的分布、厚度、埋深，地下水的類型、水位、補給排泄條件、滲透系數(shù)，水質(zhì)的腐蝕性；巖體初始應力場；提出隧道及地下洞室圍巖分級、以及錨固設計所需的圍巖力學參數(shù)。隧道和地下工程施工階段工程地質(zhì)勘察應以設計階段工程地質(zhì)勘察資料和結論為基礎，采用工作面跟蹤地質(zhì)編錄、素描、攝像、量測等手段驗證已有的地質(zhì)資料，結合超前鉆孔、平行導坑、試驗坑道和地球物理等手段的超前探測，及時預報可能發(fā)生的塌方、滑動、擠壓、巖爆、突然涌水、流砂及瓦斯溢出等不良地質(zhì)現(xiàn)象，修正圍巖分類，指導動態(tài)優(yōu)化設計。對于結構形態(tài)復雜、高地應力、高地溫、高水壓、高擠壓、大變形等特殊條件下的隧道與地下工程，應根據(jù)工程結構形態(tài)、特殊地質(zhì)問題布置變形、應力、聲發(fā)射、溫度及地下水等專門監(jiān)測，及時為支護設計提供地質(zhì)依據(jù)。當洞室可能產(chǎn)生偏壓、膨脹壓力、巖爆和其它特殊情況時，應進行專項研究。巖質(zhì)邊坡勘察內(nèi)容尚應包括邊坡工程地質(zhì)分類、邊坡巖體質(zhì)量分級、邊坡變形破壞機理分析與穩(wěn)定性評價等。應進行邊坡巖體物理力學特性測試，重點研究對邊坡穩(wěn)定性有影響的軟弱夾層（帶）的變形特性和不同條件下的抗剪強度。土質(zhì)邊坡勘察內(nèi)容尚應包括邊坡工程土層特性與土體物理力學性質(zhì)、邊坡破壞形式和穩(wěn)定性評價。應進行邊坡土體物理力學特性、土體的成因和顆粒組成分析，進行滲透穩(wěn)定性分析、振動液化、膨脹性、耐崩解性、濕陷性等專門性研究。地質(zhì)環(huán)境條件復雜、穩(wěn)定性較差的邊坡宜在勘察期間進行變形和地下水位動態(tài)監(jiān)測?；渝^固工程勘察應查明以下內(nèi)容：開挖范圍及鄰近場地地下水含水層和隔水層的層位、埋深和分布情況，各含水層的補給條件和水力聯(lián)系，各含水層的滲透系數(shù)和滲透影響半徑；巖土工程測試參數(shù)，包含：土的常規(guī)物理試驗指標；土的抗剪強度指標；特殊條件下應根據(jù)實際情況選擇其它適宜的試驗方法測試設計所需參數(shù)。抗浮錨固工程勘察尚應提出抗浮設防水位，應結合區(qū)域自然條件、地質(zhì)特點、歷史記錄、現(xiàn)場實測水位、使用期內(nèi)地下水位的預測以及建筑物埋置深度綜合確定。必要時應進行專項技術研究。基礎與混凝土壩錨固工程勘察除應查明一般基礎與混凝土壩工程設計要求的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件外，尚應勘察查明錨桿錨固地層的巖土性狀與地質(zhì)構造。4預應力錨桿4.1一般規(guī)定預應力錨桿宜用于將結構物的拉力傳遞給深部穩(wěn)定的巖土體或加固巖土體的局部不穩(wěn)定塊體。錨固工程設計前，應依據(jù)工程巖土勘察報告及工程條件與要求，對采用預應力錨桿的工程安全性、經(jīng)濟性及施工可行性作出評估和判斷。永久性錨桿的設計使用期限應不低于工程結構的設計使用年限。永久性錨桿的錨固段不應設置在下列未經(jīng)處理的地層中：有機質(zhì)土；液限WL>50%的土層；相對密實度Dr<0.3的土層。在特殊條件下為特殊目的而采用的錨桿，必須在充分的調(diào)查研究和必要的試驗基礎上進行設計。在錨桿承受反復變動荷載時，反復荷載變動幅度應不大于錨桿承載力設計值的20％。采用錨桿錨固結構物時，除錨桿抗拉力應滿足設計要求外，還必須驗算結構物、錨桿和地層組成的錨固結構體系的整體穩(wěn)定性。4.2錨桿類型與構造（Ⅰ）拉力型與壓力型預應力錨桿拉力型預應力錨桿應由與注漿體直接粘結的桿體錨固段、自由段與錨頭組成，其結構原理及在鉆孔內(nèi)的分布應符合圖的要求。永久性拉力型預應力錨桿的結構構造應符合附錄A圖的要求。壓力型預應力錨桿應由不與灌漿體相互粘結的帶隔離防護層的桿體和位于桿體底端的承載體及錨頭組成，其結構原理及在鉆孔內(nèi)的分布應符合圖的要求。（Ⅱ）壓力分散與拉力分散型錨桿拉力分散型錨桿應由兩個以上拉力型單元錨桿復合而成，各拉力型單元錨桿的錨固段應位于錨桿總錨固段的不同部位。其結構原理及在鉆孔內(nèi)的分布應符合圖的要求。壓力分散型錨桿應由兩個以上壓力型單元錨桿復合而成，各壓力型單元錨桿的錨固段應位于錨桿總錨固段的不同部位。其結構原理及在鉆孔內(nèi)的分布構造應符合圖4.2.4永久性壓力分散型錨桿與永久性拉力分散型錨桿的結構構造應符合附錄圖A.0.2和圖A.0.3圖拉力型預應力錨桿結構簡圖圖壓力型預應力錨桿結構簡圖圖拉力分散型預應力錨桿結構簡圖圖4.2.4壓力分散型預應力錨桿結構簡（Ⅲ）可拆芯式錨桿可拆芯式錨桿適用于錨桿使用功能完成后，不容許將鋼絞線滯留于地層內(nèi)的工程。可拆芯式錨桿宜采用壓力分散型錨桿結構。其壓力型單元錨桿宜由繞承載體彎曲成“U”型的一對無粘結鋼絞線組成。（Ⅳ）樹脂卷錨桿與快硬水泥卷錨桿樹脂卷錨桿應由不飽和樹脂卷錨固劑、鋼質(zhì)桿體、墊板和螺母組成?？煊菜嗑礤^桿應由快硬水泥錨固劑、鋼質(zhì)桿體、墊板和螺母組成。（Ⅴ）漲殼中空注漿錨桿漲殼中空注漿錨桿由中空桿體、鋼質(zhì)漲殼錨固件、止?jié){塞、墊板和螺母組成，其結構構造應符合附錄圖A.0.4（Ⅵ）摩擦型錨桿縫管錨桿應由縱向開縫的鋼管桿體與墊板組成，鋼管桿體的外徑應大于鉆孔直徑2~3mm，并在外露端焊有擋環(huán)?？p管錨桿的結構構造應符合附錄圖A.0.5水脹式錨桿應由兩端帶套管的異型空心鋼管桿體與墊板組成，其中與墊板相連的套管應開有小孔，能將高壓水注入管內(nèi)。水脹式錨桿的結構構造應符合附錄圖A.0.64.3預應力錨桿類型的選擇工程錨固設計中，預應力錨桿的類型應根據(jù)工程要求、錨固地層性態(tài)、錨桿承載力設計值、不同類型錨桿的工作特征、現(xiàn)場條件及施工方法等綜合因素選定。在軟巖或土層中，當拉力或壓力型錨桿的錨固段長已超過8m(軟巖)和12m(土層)仍無法滿足設計承載力要求或需要更高的錨桿承載力時，宜采用壓力分散型或拉力分散型錨桿。預應力錨桿類型可按表進行選擇。表錨桿類型的選擇序號錨桿類型錨桿工作特性與適用條件1拉力型錨桿（預應力）錨固地層為硬巖、中硬巖或非軟土層單錨的承載力設計值為200~10000kN當錨固段長大于8m(巖層)和12m(土層)時，錨桿承載力的提高極為有限或不再提高錨桿長度可達50m或更大2壓力型錨桿（預應力）錨固地層為腐蝕性較高的巖土層單錨的承載力設計值不大于300kN（土層）和1000kN（巖石）當錨固段長大于8m(巖層)和12m(土層)時，錨桿承載力的提高極為有限或不再提高錨桿長度可達50m或更大3拉力分散型錨桿（預應力）錨固地層為軟巖或土層錨桿的承載力可隨錨固段長度增大按比例增加單位長度錨固段承載力高，且蠕變量小錨桿長度可達50m4壓力分散型錨桿（預應力）錨固地層為軟巖土層或腐蝕性較高的地層錨桿的承載力可隨錨固段長度增大按比例增加單位長度錨固段承載力高，且蠕變量小錨桿長度可達50m或更大5可拆芯式錨桿（預應力）錨固于軟巖或土層中的臨時性錨桿錨桿預應力筋需拆除的工程6漲殼中空錨桿（低預應力）錨固地層為硬巖、中硬巖的支護工程易發(fā)生巖爆的高應力巖層中的地下工程可在開挖后立即提供主動支護抗力，單錨承載力設計值≤150kN錨桿長度可達20m或更大7樹脂卷與快硬水泥卷錨桿（低預應力）可用于各類巖體的錨固工程可在開挖后盡快提供主動支護抗力的巖石工程，單錨承載力設計值≤150kN錨桿長度一般≤12m8摩擦型錨桿（低預應力）塑性流變巖體或承受爆破震動影響的礦山巷道支護易發(fā)生巖爆的高應力巖石隧道工程隧道或地下工程的臨時支護或初期支護，單錨承載力設計值小于80kN錨桿長度一般為1.2m~3.0m，水漲式摩擦型錨桿可適當增長9普通水泥砂漿錨桿（非預應力）對地層開挖后位移控制要求不嚴的巖土體加固工程錨桿長度一般為1.5~12m10自鉆式中空錨桿（非預應力）錨桿長度≤12m能有效控制錨桿注漿的飽滿度可在狹小空間施作較長錨桿11普通中空錨桿（非預應力）可用于對地層開挖后位移控制要求不嚴的巖體加固工程錨桿長度一般為3.0m~12m能有效控制錨桿注漿的飽滿度，保護層厚度均勻可在狹小空間施作較長錨桿4.4材料錨桿材料和部件應滿足錨桿設計和穩(wěn)定性要求，不同材料間不能產(chǎn)生不良的影響。錨桿材料和部件的質(zhì)量標準及驗收標準除專門提出特殊要求外，均應符合相應的國家標準。錨桿采用的鋼絞線應符合下列規(guī)定：用于制作預應力錨桿桿體的鋼絞線、環(huán)氧涂層鋼絞線、無粘結鋼絞線，應符合國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)，預應力鋼絞線抗拉強度標準值fptk按附錄B表B.0.1采用。對拉錨桿及壓力分散型錨桿應采用無粘結鋼絞線。無粘結鋼絞線技術參數(shù)按附錄B表B.0.2采用。預應力鋼絞線不得連接，除非是修復的情況。錨桿采用的鋼筋應符合下列規(guī)定：預應力鋼筋宜采用高強度精軋螺紋鋼筋。高強度精軋螺紋鋼筋的力學性能應符合的規(guī)定。當預應力值較小及長度小于20米的錨桿，預應力筋也可采用HRB400級或HRB335級鋼筋。鋼筋強度標準值fyk按附錄B表B.0.4采用。錨桿聯(lián)接構件均應能承受100％的桿體極限抗拉力。漲殼中空注漿錨桿的材料應符合下列規(guī)定：漲殼中空注漿錨桿桿體應采用厚壁無縫鋼管制作，材料為合金鋼，外表全長應具有標準的連接螺紋，并能現(xiàn)場切割和用套筒聯(lián)接加長；用于錨桿加長的聯(lián)接套筒應與錨桿桿體具有同等強度。縫管錨桿錨桿桿體應用不低于20MnSi力學性能的帶鋼軋制而成。注漿用水泥應符合下列規(guī)定：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應符合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175），必要時可采用抗硫酸鹽水泥，不宜采用高鋁水泥；水泥強度應不低于42.5Mpa，壓力型錨桿用水泥強度不低于52.5MPa。注漿料用的拌合水水質(zhì)應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定，拌合水中酸、有機物和鹽類等對水泥漿體和鋼拉桿有害的物質(zhì)不得超標，不得影響水泥正常凝結和硬化。注漿料用的細骨料應符合下列規(guī)定：水泥砂漿只能用于一次注漿，細骨料應選用小于2.0mm的砂；砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中含云母、有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計不得大于1%。注漿料中使用的外加劑應符合下列規(guī)定：必要時水泥灌漿材料中可使用用于控制漿液泌水、改善流動性、減少用水量和調(diào)整凝結時間，或提高早期強度的外加劑；外加劑必須符合有關產(chǎn)品標準，且不得影響漿體與巖土體的粘結性能和對錨桿桿體產(chǎn)生腐蝕，并應通過試驗驗證方可使用；對錨桿保護套管內(nèi)二次充填灌漿時，也可使用膨脹劑；水泥漿中氯化物含量不得超過水泥重量的0.1%。合成樹脂系注漿材料應符合以下規(guī)定：合成樹脂系注漿料應滿足錨固體強度和耐久性的要求。合成樹脂系灌漿料應具有良好的施工性能，包括膠凝時間、養(yǎng)護時間、粘度及儲存期要求。用于壓力型及壓力分散型錨桿的承載體材料應符合以下規(guī)定：高分子聚酯纖維增強塑料承載體應具有與錨桿承載力相適應的力學性能；鋼板承載體外表應涂刷防腐材料。預應力錨桿用錨具應符合下列規(guī)定：預應力筋用錨具、夾具和連接器的性能均應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的規(guī)定；依錨桿的使用目的，可采用可以調(diào)節(jié)錨桿預應力的錨頭；錨具罩應采用鋼材或塑料材料制作加工，需完全罩住錨桿頭和預應力筋的尾端，與支承面的接縫應為水密性接縫。承壓板和臺座應符合下列規(guī)定：承壓板和臺座的強度和構造必須滿足錨桿極限抗拉能力，以及錨具和結構物的連接構造要求；承壓板及過渡管宜由鋼板和鋼管制成，材料質(zhì)量應符合國家有關標準要求，過渡鋼管壁厚不宜小于5mm。用于錨桿防護的材料應滿足4.5條規(guī)定。錨桿桿體隔離架材料應符合下列規(guī)定：隔離架應由鋼、塑料或其它對桿體與灌漿體無害的材料組成；隔離架不得影響錨桿灌漿漿體的自由流動。錨桿桿體的保護套管材料應符合下列規(guī)定：具有足夠的強度和柔韌性，保證其在加工和安裝過程中不被損壞；具有防水性和化學穩(wěn)定性，對預應力筋無不良影響；具有耐腐蝕性，與錨桿漿體和防腐劑無不良反應；能夠抗紫外線引起的老化；不影響預應力筋的彈性伸縮變形。注漿管應符合下列要求：灌漿管應有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部，灌漿管應能承受不小于1MPa的壓力；重復高壓灌漿管耐壓能力應不小于最大注漿壓力的1.2倍。防腐保護錨桿的防腐保護等級與措施應根據(jù)錨桿的設計使用年限及所處地層有無腐蝕性確定。當對地層的檢測與調(diào)查中,出現(xiàn)下列一種或多種情況時應判定該地層具有腐蝕性：PH值小于4.5；電阻率小于2000Ω；出現(xiàn)硫化物；出現(xiàn)雜散電流或可造成對水泥漿體與桿體的化學腐蝕。腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿應采用Ⅰ級防腐保護構造；非腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿及腐蝕環(huán)境中的臨時性錨桿應采用Ⅱ級防護構造，非腐蝕環(huán)境中的臨時性錨桿可采用Ⅲ級防腐保護構造。錨桿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級防護構造應符合表4.5表4.5.3錨桿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ防腐保護等級錨桿類型預應力錨桿及錨具防護要求錨頭自由段粘結段Ⅰ級拉力型、拉力分散型采用過渡管，錨具用混凝土封閉或用鋼罩保護采用注入油脂的護管或無粘結鋼絞線，并在護管或無粘結鋼絞線束外再套有光滑管采用注入水泥漿的波形管壓力型、壓力分散型采用過渡管，錨具用混凝土封閉或用鋼罩保護采用無粘結鋼絞線，并在無粘結鋼絞線束外再套有光滑管采用無粘結鋼絞線Ⅱ級拉力型、拉力分散型采用過渡管，錨具用混凝土封閉或用鋼罩保護采用注入油脂的護管或無粘結鋼絞線采用注入水泥漿的波形管壓力型、壓力分散型采用過渡管，錨具用混凝土封閉或用鋼罩保護采用無粘結鋼絞線采用無粘結鋼絞線Ⅲ級拉力型、拉力分散型采用過渡管，錨具涂防腐油脂采用注入油脂的護管或無粘結鋼絞線注漿錨桿各部件的防腐材料與構造應在錨桿施工及使用期內(nèi)不發(fā)生損壞并不影響錨桿使用功能。錨桿錨固段防腐保護尚應遵守下列規(guī)定：采用Ⅰ、Ⅱ級防護構造的錨桿桿體，水泥漿保護層厚度應不小于20mm；采用Ⅲ級防護構造的錨桿桿體，水泥漿保護層厚度應不小于10mm。錨桿錨頭的防腐保護尚應遵守下列規(guī)定：永久錨桿在預應力筋的張拉作業(yè)完成后，應及時對錨具和承壓板進行防腐保護；需調(diào)整預應力的永久性錨桿的錨具與承壓板宜裝設鋼質(zhì)防護罩，其內(nèi)應充滿防腐油脂；不需調(diào)整拉力的永久性錨桿的錨具、承壓板及端頭筋體可用混凝土防護，混凝土保護層厚不應小于50mm。4.6設計（Ⅰ）錨桿設置錨桿的間距與長度應根據(jù)錨桿所錨固的結構物及其周邊地層整體穩(wěn)定性確定。錨桿的間距應不小于1.5m，如需錨桿間距更小時，應將錨桿錨固段錯開布置，或?qū)⑾噜忓^桿的傾角調(diào)整至相差3o以上。錨桿的設置應避免對相鄰建（構）筑物基礎產(chǎn)生不利影響。錨桿的鉆孔直徑除必須滿足錨桿的拉力設計值外，鉆孔內(nèi)的預應力鋼絞線面積應不超過鉆孔面積的15％。錨桿錨固段上覆土層厚度不宜小于5m，錨桿的傾角宜避開與水平向成-10°~+10°的范圍，±10°范圍內(nèi)錨桿的注漿應采取保證漿液灌注密實的措施。（Ⅱ）錨桿的安全系數(shù)用作將結構物拉力傳遞至深部穩(wěn)定地層的預應力錨桿，其筋體與錨固段灌漿體及地層與錨固段灌漿體間的粘結抗拔安全系數(shù)，應根據(jù)錨桿破壞后的危害程度和錨桿的服務年限按表4.6表4.6安全等級錨桿損壞后危害程度最小安全系數(shù)臨時錨桿永久錨桿<6個月<2年≥2年Ⅰ危害大，會構成公共安全問題1.62.02.2Ⅱ危害較大，但不致出現(xiàn)公共安全問題1.41.82.0Ⅲ危害較輕，不構成公共安全問題1.31.62.0注：蠕變明顯地層中永久錨桿錨固體的最小抗拔安全系數(shù)宜取3.0。設計預應力錨桿筋體截面時，筋體抗拉安全系數(shù)應按表4.6表4.6.7筋體材料最小安全系數(shù)（）臨時錨桿永久錨桿<6個月<2年>2年鋼絞線1.61.82.0鋼筋1.41.61.6永久錨桿抗震驗算時其安全系數(shù)應按0.8折減。（Ⅲ）錨桿桿體設計錨桿或單元錨桿的桿體截面面積應按公式4.6.9-1和公式(4.6.9-1)(4.6.9-2)式中：Kt——錨桿桿體抗拉安全系數(shù)，按表4.6T——錨桿或單元錨桿的拉力設計值（kPa）；fyk、fptk——鋼筋、鋼絞線抗拉強度標準值（kPa）。壓力及壓力分散型錨桿錨固段灌漿體承壓面積應按公式4.6(4.6.10)式中：——單元錨桿錨固灌漿體局部抗壓安全系數(shù)，取2.0；——單元錨桿軸向拉力設計值；——單元錨桿承載體與錨固段灌漿體橫截面凈接觸面積；為受壓面積中扣除孔道部分的面積；——錨固段灌漿體橫截面積；——有側(cè)限錨固段灌漿體強度增大系數(shù)，由試驗確定；——錨固段灌漿體軸心抗壓強度設計值。錨桿及單元錨桿的錨固段長度可按公式4.6.11-1和公式4.(4.6.11-1(4.6.11-式中：K——錨桿錨固體抗拔安全系數(shù)，按表4.6T——錨桿或單元錨桿拉力設計值（KN）；La——錨固段長度（m）；fmg——錨固段灌漿體與地層間粘結強度極限值（MPa或kPa），應通過試驗確定，當無試驗資料時，可按表4.6fms——錨固段灌漿體與筋體間粘結強度極限值（kPa），應通過試驗確定，當無試驗資料時，可按表4.6D——錨桿錨固段鉆孔直徑（mm）；d——鋼筋或鋼絞線直徑（mm）；ξ——采用2根或2根以上鋼筋或鋼絞線時，界面粘結強度降低系數(shù)，取0.7～0.85；ψ——錨固長度對粘結強度的影響系數(shù)；n——鋼筋或鋼絞線根數(shù)。表4.6.11-1巖土類別極限粘結強度標準值（Mpa）巖石硬巖1.5~2.5中硬巖1.0~1.5軟巖0.6~1.2強風化巖0.6~1.0砂礫N值100.1~0.2200.15~0.25300.25~0.30400.30~0.40砂N值100.10~0.15200.15~0.20300.20~0.27400.28~0.32500.3~0.4粘性土軟塑0.02~0.04可塑0.04~0.06硬塑0.05~0.07堅硬0.08~0.12注：1、表中數(shù)值為錨桿粘結段長10m（土層）或6m（巖石）的灌漿體與巖土層間的平均極限粘結強度經(jīng)驗值，灌漿體采用一次重力灌漿；2、當采用二次簡易型壓力灌漿，其平均極限粘結強度值可提高30~40%；采用有密封袋和袖閥管裝置的二次高壓灌漿，其平均極限粘結強度值可提高50~70%。表4.6.11-2拉桿材料極限粘結強度標準值（MPa）螺紋鋼筋2.0~3.0鋼絞線3.0~4.0注：1、表中數(shù)值為粘結段長為6m時錨桿錨固段灌漿體與筋體間的極限粘結強度經(jīng)驗值。2、本表適用于水泥砂漿或水泥漿結石體的強度等級為M25~M40，M25取表中下限值，M40取表中上限值。錨固段長度對粘結強度的影響系數(shù)ψ應由試驗確定，無試驗資料時，可按表4.6.12表4.6.12錨固長度對粘結強度的影響系數(shù)錨固地層土層軟巖或極軟巖錨固段長度(m)13~1610~131010~66~39~126~966~44~2ψ取值0.8~0.61.0~0.81.01.0~1.31.3~1.60.8~0.61.0~0.81.01.0~1.31.3~1.6拉力型或壓力型錨桿的錨固段長宜為3~8m（巖石）和6~12m（土層）。壓力分散與拉力分散型錨桿的錨固段設計尚應符合以下規(guī)定：單元錨桿錨固段長宜為2~3m（軟巖）和3~6m（土層）；錨桿錨固段總長度宜不小于12m（軟巖）和18m（土層）；錨固體直徑不宜小于130mm。錨桿的自由段穿過潛在滑裂面的長度不應小于1.5m。錨桿自由段長度不應小于5.0m，且應能保證錨桿和被錨固結構體系的整體穩(wěn)定。（Ⅳ）注漿體和傳力結構預應力錨桿錨固段灌漿體的抗壓強度，應根據(jù)錨桿的結構類型與錨固地層按表4.6表4.6錨固地層錨桿類型抗壓強度標準值（MPa）土層拉力型及拉力分散型≥20壓力型及壓力分散型≥30巖石拉力型及拉力分散型≥30壓力型及壓力分散型≥35傳遞錨桿拉力的格梁、腰梁、臺座的截面尺寸與配筋，應根據(jù)錨桿拉力設計值、地層承載力及錨桿工作條件由計算確定。傳力結構應具有足夠的強度和剛度，傳力結構混凝土強度等級不應低于C25。（Ⅴ）初始預應力的確定錨桿初始預應力（鎖定拉力）值的確定應符合下列要求：對地層及被錨固結構位移控制要求較高的工程，預應力錨桿的初始預應力（鎖定荷載）值宜為錨桿拉力設計值。對地層及被錨固結構位移控制要求較低的工程，預應力錨桿的初始預應力（鎖定荷載）值宜為錨桿拉力設計值的0.70~0.85倍。對顯現(xiàn)明顯流變特征的高應力低強度巖體中隧洞和洞室支護工程，預應力錨桿的初始預應力宜為拉力設計值的0.5~0.6倍。對用於特殊地層或被錨固結構有特殊要求的錨桿，其初始預應力值可根據(jù)經(jīng)驗確定。4.7施工（Ⅰ）一般規(guī)定錨桿工程施工前，應根據(jù)錨固工程的設計條件、現(xiàn)場地層條件和環(huán)境條件，編制出能確保安全及有利于環(huán)保的施工組織設計。施工前應認真檢查原材料和施工設備的主要技術性能是否符合設計要求。在裂隙發(fā)育以及富含地下水的巖層中進行錨桿施工時，應對鉆孔周邊孔壁進行滲水試驗。當向鉆孔內(nèi)注入0.2~0.4MPa壓力水10min后，錨固段鉆孔周邊滲水率超過0.01m3/min（Ⅱ）鉆孔錨桿鉆孔應符合下列規(guī)定：鉆孔應按設計圖所示位置、孔徑、長度和方向進行，并應特別注意不破壞周邊地層；鉆孔應保持直線和設定的方位；向鉆孔安放錨桿桿體前，應將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。在不穩(wěn)定地層中，或地層受擾動導致水土流失會危及鄰近建筑物或公用設施的穩(wěn)定時，宜采用套管護壁鉆孔。壓力分散型錨桿和可重復高壓灌漿型錨桿施工宜采用套管護壁鉆孔工藝。（Ⅲ）桿體制作、存儲及安放桿體的組裝和保管應符合下列規(guī)定：桿體組裝宜在工廠或施工現(xiàn)場專門作業(yè)棚內(nèi)的臺架上進行；桿體組裝應按設計圖所示的形狀、尺寸、和構造要求進行組裝；壓力分散型或拉力分散型錨桿桿體結構組裝時，必須對各單元錨桿的外露端作出明顯的標記；在桿體的組裝、存放、搬運過程中，應防止筋體銹蝕、防護體系損傷、泥土或油漬的附著和過大的殘余變形。桿體的安放應符合下列要求：根據(jù)設計要求的桿體設計長度向鉆孔內(nèi)插入桿體；桿體正確安放就位至注漿料硬化前，不得被晃動。（Ⅳ）注漿注漿設備與注漿工藝應符合以下規(guī)定：攪拌機和注漿泵應有足夠的生產(chǎn)能力，注漿管應有足夠的尺寸，以保證能在1h內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿；對下傾的鉆孔注漿時，注漿管應插入距孔底300~500mm處；對上傾的鉆孔注漿時，應在孔口設置密封裝置，并將排氣管內(nèi)端設于孔底；錨桿注漿漿液的制備應符合下列規(guī)定：注漿材料應根據(jù)設計要求確定，并不得對桿體產(chǎn)生不良影響，對錨桿孔的首次注漿，宜選用水灰比為0.5~0.55的純水泥漿或灰砂比為1:0.5~1:1的水泥砂漿，必要時可加入一定量的外加劑或攙和料；注入水泥砂漿漿液中的砂子直徑應不大于2mm；注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防粒石、雜物混入漿液。采用密封裝置和袖閥管的可重復高壓注漿型錨桿的注漿還應遵守下列規(guī)定：重復注漿材料宜選用水灰比0.45~0.55的純水泥漿；對密封裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行，注漿壓力不宜低于2.0MPa；初次重力注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈；對錨固體的重復高壓劈裂注漿應在初次注漿的水泥結石體強度達到5.0MPa后，分段依次由錨固段底端向前端實施，重復高壓灌漿的劈開壓力不宜低于2.5MPa。（Ⅴ）張拉與鎖定錨桿的張拉和鎖定應符合下列規(guī)定：錨桿錨頭處的錨固作業(yè)應使其得到所設定的錨固時的張拉力；錨桿張拉時，注漿體與臺座混凝土抗壓強度值應符合表的規(guī)定；錨頭臺座的承壓面應平整，并與錨桿軸線方向垂直；錨桿張拉應有序進行，張拉順序應考慮鄰近錨桿的相互影響；張拉用的千斤頂必須事先進行校準；錨桿進行正式張拉前，應取0.1~0.2的拉力設計值，對錨桿預張拉1~2次，使桿體完全平直，各部位的接觸緊密，；錨桿的張拉荷載與變形應做好記錄。表4.7錨桿類型抗壓強度值（MPa）灌漿體臺座混凝土土層錨桿拉力型1520壓力型及壓力分散型2520巖石錨桿拉力型2525壓力型及壓力分散型3025錨桿按第13.1節(jié)（Ⅳ）驗收試驗規(guī)定，通過多循環(huán)或單循環(huán)驗收試驗后，以50kN/min~100kN/min的速率加荷至鎖定荷載值鎖定。當鎖定荷載等于錨桿拉力設計值時，荷載分散型錨桿的張拉鎖定宜采用并聯(lián)千斤頂組同時對各單元錨桿實施張拉并鎖定。當鎖定荷載小于錨桿拉力設計值時，也可按附錄C.0.3的規(guī)定采用由鉆孔底端向頂端逐次對各單元錨桿張拉后鎖定，分次張拉的荷載值的確定，應滿足錨桿在設計承載力條件下各鋼絞線受力均等的原則。（Ⅵ）施工質(zhì)量控制與檢驗錨桿施工全過程中，必須認真做好錨桿的質(zhì)量控制檢驗和試驗工作。錨桿的位置、孔徑、傾斜度、自由段長度和鎖定力值等，應符合表的規(guī)定。5非預應力錨桿5.1一般規(guī)定非預應力錨桿宜用于地層加固并容許被錨固地層有適度變形的工程。非預應力錨桿應根據(jù)工程對象、地質(zhì)條件、工程性質(zhì)和使用要求等分別選用普通水泥漿（砂漿）錨桿、普通中空注漿錨桿、自鉆式中空注漿錨桿和纖維增強塑料錨桿。非預應力錨桿桿體應全長用注漿料固結，應嚴格控制注漿飽滿度。非預應力錨桿的桿體長度和漿體的飽滿度宜采用無損檢測方法檢驗。5.2類型與適用條件普通水泥漿（砂漿）錨桿桿體宜由鋼筋桿體、托板和螺母組成，宜用于一般地層的加固工程。普通中空注漿錨桿桿體宜由表面帶有標準螺紋的中空高強鋼管、等強度連接器、止?jié){塞、托板和螺母組成，其結構參數(shù)與技術性能應符合附錄D的要求。自鉆式錨桿桿體宜由表面帶有標準螺紋的中空高強鋼管、等強度連接器、鉆頭、定位支架、托板和螺母組成，其結構參數(shù)與技術性能應符合附錄D的要求。纖維增強塑料錨桿宜纖維增強塑料、注漿體、托板、螺母組成，宜用于防腐、防靜電要求較高或有剪斷要求的地層加固工程。非預應力錨桿的類型可根據(jù)錨桿的工作特性與工程使用要求按表選擇。5.3材料普通水泥砂漿錨桿桿體宜采用HRB335、HRB400熱軋螺紋鋼筋，鋼筋直徑宜為16~32mm。中空注漿錨桿和自鉆式中空注漿錨桿桿體宜采用Q345和37MnSi等高強鋼管軋制而成，桿體直徑宜為25~52mm。纖維增強塑料錨桿宜采用抗拉強度不低于HRB335鋼筋的纖維增強塑料，桿體直徑宜為20、22mm。注漿用水泥、水、砂應符合本規(guī)程第、4.3.8、4.3.9條的有關規(guī)定。錨桿托板可用Q235鋼板，厚度不宜小于6mm，尺寸不宜小于150mm*150mm。5.4錨桿設計非預應力錨桿類型應根據(jù)工程要求、地層條件、錨桿承載力大小、錨桿長度及現(xiàn)場條件等綜合因素確定，也可按表的要求選定。不同類型工程的非預應力錨桿設計長度與承載力設計值可根據(jù)地層條件按經(jīng)驗或穩(wěn)定性分析確定。非預應力錨桿的桿體截面積應按公式計算確定：（）式中：——桿體抗拉強度設計值；——桿體橫截面面積；——錨桿承載力設計值；——桿體抗拉安全系數(shù)，臨時性錨桿取1.1，永久性錨桿取1.2。錨桿布置宜為菱形或矩形，錨桿間距應不大于錨桿長度的1/2。永久性非預應力錨桿桿體應設有居中構造，水泥漿保護層厚應不小于10mm。錨桿桿體與孔壁間的水泥漿或水泥砂漿結石體的強度等級應不低于M20。5.5錨桿施工巖石中的非預應力錨桿應采用機械成孔，土層中的非預應力錨桿也可采用人工成孔。鉆孔應按設計圖所示的位置、孔徑、長度和方向進行，并不得破壞周邊地層。非預應力錨桿的桿體制作與安放應遵守下列規(guī)定：嚴格按設計要求制備桿體、托板、螺母等錨桿部件，桿體上應附有居中構造；錨桿桿體放入孔內(nèi)或注漿前，必須清除孔內(nèi)巖粉和積水。非預應力錨桿注漿尚應遵守下列規(guī)定：根據(jù)錨孔部位和方向，可采用先注漿后插桿或先插桿后注漿的施工；采用先注漿后插桿的施工方法時，注漿管必須插入孔底，然后拔出50~100mm開始注漿，注漿管隨漿液的注入緩慢勻速拔出，使孔內(nèi)填滿漿體；對仰斜孔采用先插桿后注漿的方法時，務必在孔口設置止?jié){器及排氣管，待排氣管或中空錨桿空腔出漿時方可停止注漿；如遇塌孔或孔壁變形，注漿管插不到孔底時，必須對錨桿孔進行處理，必要時應補打錨孔或使用自鉆式錨桿；自鉆式錨桿宜采用邊鉆邊注水泥漿工藝，直至鉆至設計深度。錨桿桿體同面層的鋼筋網(wǎng)必須聯(lián)結牢固。錨桿安裝后，在注漿體強度達到70%設計強度前，不得敲擊、碰撞或牽拉，與鋼筋網(wǎng)聯(lián)結的錨桿，孔口處必須固定牢固。5.6施工質(zhì)量控制與檢驗在錨桿施工過程中，必須認真做好錨桿的質(zhì)量控制、檢驗與實驗工作。6噴射混凝土6.1一般規(guī)定噴射混凝土適用于隧道、洞室、邊坡和基坑等工程的面層支護。噴射混凝土的設計強度等級不應低于C20；用于大型洞室及特殊條件下的工程支護時，其設計強度等級宜不低于C25。開挖后呈現(xiàn)明顯塑性流變或高應力易發(fā)生巖爆的巖體中的隧洞、受采動影響、高速水流沖刷或礦石沖擊磨損的隧洞和豎井，宜采用噴射鋼纖維混凝土支護。大斷面隧道及大型洞室噴射混凝土支護，宜采用濕拌噴射法施工；基坑、邊坡噴射混凝土支護，宜采用干拌噴射法施工；礦山井巷及小斷面隧洞噴射混凝土支護，宜采用半濕拌噴射法施工。6.2原材料水泥：應符合第4.4骨料應符合下列要求：粗骨料應選用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm；當使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。細骨料應選用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)不宜大于2.5。干拌法噴射時，骨料的含水率應保持恒定并不小于6%。噴射混凝土骨料級配宜控制在表數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。表6.2.2噴射混凝土骨料通過各篩經(jīng)的累計質(zhì)量百分率（％）骨料粒徑（mm）項目0.150.300.601.202.505.0010.0015.00優(yōu)5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~90100拌合水應符合第4.4噴射混凝土速凝劑應符合下列要求：摻加正常用量速凝劑的水泥凈漿初凝不應大于3min，終凝不應大于12min；加速凝劑的噴射混凝土試件，28d強度應不低于不加速凝劑強度的90%；宜用無堿或低堿型速凝劑。噴射混凝土中的礦物摻合料，應符合以下規(guī)定：粉煤灰的品質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的有關規(guī)定。粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級，燒失量不應大于5%。硅粉的品質(zhì)應符合表的要求。表6.2.5項目指標比表面積（m3/kg）≥15000二氧化硅含量（%）≥85?；郀t礦渣粉的品質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關規(guī)定。纖維：噴射混凝土用鋼纖維及合成纖維應符合以下規(guī)定：鋼纖維鋼纖維的抗拉強度應不低于1000N/mm2，直徑宜為0.40~0.80mm，長度宜為25~35mm，并不得大于混合料輸送管內(nèi)徑的0.7倍，長徑比為35~8合成纖維合成纖維的抗拉強度不應低于280N/mm2，直徑宜為10~100μm，長度宜為4~25mm。噴射混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當量）不得大于3kg/m3；氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.1%6.3設計噴射混凝土1d齡期的抗壓強度應不低于5.0MPa；28d齡期的抗壓強度應不低于20MPa。不同強度等級的噴射混凝土的設計強度應按表6.3.表噴射混凝土的強度設計值(N/mm2)噴射混凝土強度等級強度種類C20C25C30C35C40軸心抗壓fc9.611.914.316.719.1軸心抗拉1.11.271.431.571.71噴射混凝土與巖石或混凝土基底間的最小粘結強度應符合表規(guī)定。粘結強度的試驗方法應符合附錄L的規(guī)定。表噴射混凝土與基底的最小粘結強度粘結類型與巖石的最小粘結強度（MPa）與混凝土的最小粘結強度（MPa）結構作用型0.81.0防護作用型0.20.5注：表中粘結強度系三個試件齡期28d的平均值，其中粘結強度較低的不得低于表中要求值的75%。噴射混凝土的體積密度可取2200~2300kg/m3，彈性模量可按表6.3.表6.3.4噴射混凝土強度等級彈性模量（MPa）C202.3×104C252.6×104C302.8×104C353.0×104C403.15×104噴射鋼纖維混凝土或噴射混凝土用于含有大范圍粘土的剪切帶、高塑性流變或高應力巖層時，其抗彎強度應不小于表的規(guī)定。表噴射混凝土的最小抗彎強度（MPa）抗壓強度等級C30C35C40抗彎強度3.84.24.4處于大變形隧洞中的噴錨支護工程，宜采用具有高韌性的噴射鋼纖維混凝土。不同韌性等級的噴射鋼纖維混凝土各韌性等級的殘余抗彎強度應不小于表的規(guī)定值。表不同韌性等級的噴射鋼纖維混凝土的殘余抗彎強度變形等級梁的撓度（mm）殘余抗彎強度（MPa）韌性等級1韌性等級2韌性等級3韌性等級40.51.52.53.54.5低11.32.33.34.3普通21.02.13.04.0高40.51.52.53.5噴射混凝土的抗?jié)B等級不應小于P8，當設計有特殊要求時，可通過調(diào)整材料的配合比，或摻加外加劑、摻合料配制出高于P8的噴射混凝土。處于受凍融侵蝕的永久性噴射混凝土工程，噴射混凝土的抗凍融循環(huán)能力應不小于250次。處于侵蝕性介質(zhì)中的永久性噴射混凝土工程，應采用由耐侵蝕水泥配制的噴射混凝土。噴射混凝土支護的設計厚度，最小不應低于50mm。含水巖層中的噴射混凝土支護設計厚度最小不應低于80