某大型水利工程混凝土澆筑監(jiān)理細則

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc243655878"1、總則-1-HYPERLINK\l"_Toc243655879"2、施工準備工作監(jiān)理-2-HYPERLINK\l"_Toc243655880"3、混凝土澆筑監(jiān)理-6-HYPERLINK\l"_Toc243655881"4、養(yǎng)護與拆模-8-HYPERLINK\l"_Toc243655882"5、質量檢查與驗收-9-1、總則1.1本細則適用范圍：本細則適用于**中線**段工程混凝土澆筑（不含渠道襯砌混凝土）施工監(jiān)理工作。1.2本細則依據下列文件進行編制：1.2.1**中線**段工程建設監(jiān)理合同1.2.2**中線**段工程施工合同文件1.2.3引用標準和規(guī)程規(guī)范：(1)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）；(2)《混凝土質量控制標準》（GB50164）；(3)《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）；(4)《預應力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）；(5)《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344）；(6)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-）；(7)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）；(8)《低熱微膨脹水泥》（GB2938）；(9)《熱軋鋼筋》（GBl499）；(10)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GBl75）；(11)《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》（GBJ321）；(12)《水工建筑物滑動模板施工技術規(guī)范》（SL32）；(13)《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJl07）；(14)《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）；(15)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJl8）；(16)《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207—82和DL/T5144）；(17)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》（DL／T5100）；(18)《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T5150）；(19)《水閘施工規(guī)范》（SL27）；(20)《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》（GBJ113）；(21)《水工混凝土摻粉煤灰技術規(guī)范》（DL/T5056）;(22)《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041）；(23)《預防混凝土工程堿骨料反應技術條例》（試行）**中線干線工程標準；1.2.4**中線**段工程設計圖紙及相關技術文件。1.3本細則的內容包括備倉、倉面驗收、混凝土澆筑、養(yǎng)護、施工質量檢查與評定等施工全過程，重點是混凝土澆筑及相關的施工工序工藝質量控制。1.4有關混凝土原材料質量管理、砼拌制生產質量控制、混凝土溫度控制和裂縫控制等專題，詳見有關的監(jiān)理細則。1.5施工單位必須推行全面質量管理，建立質量保證體系，設置三級質檢機構，配備各級專職質檢員，嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度和標準，以確?；炷凉こ痰氖┕べ|量。2、施工準備工作監(jiān)理2.1按照批準的試驗計劃，在混凝土開始澆筑前35天，施工單位應將砼配合比試驗成果提交監(jiān)理工程師審核。2.2施工單位須在開工前28天，向監(jiān)理工程師報送混凝土工程施工組織設計，經審核批準后執(zhí)行。施工組織設計應包括下列內容：2.2.1工程概述：包括工程概況和合同工程量等；2.2.2項目工程的施工總進度和施工總布置；2.2.3詳細說明混凝土施工特性、施工程序、施工方法（包括水平運輸和垂直運輸機械設備、平倉振搗設備的配置等）；2.2.4澆筑進度：工期安排、循環(huán)進度、澆筑強度等；2.2.5原材料及混凝土拌和物的質量控制要求；2.2.6混凝土的試驗檢測計劃安排；2.2.7混凝土溫度控制措施；2.2.8人員配置（包括各級管理機構和責任人員名單）及分階段勞動力、材料、用電計劃等；2.2.9質量保證體系。2.2.10安全措施。2.3審核特殊部位（如基礎回填、換填處理、強夯、土擠密樁等）混凝土施工的專項施工措施。2.4監(jiān)理工程師應事先做好工序銜接檢查的準備。對混凝土澆筑倉位的選擇，應注意以下條件：2.4.1備倉安排應符合經監(jiān)理工程師批準的工程施工總體計劃或月進度計劃。2.4.2建筑物基礎面已按有關隱蔽工程驗收的程序和標準通過驗收。2.4.3倉面周圍規(guī)定范圍內的開挖爆破已經結束，相鄰塊、段的基礎開挖已經初驗。2.4.4相鄰澆筑塊高差、澆筑層間歇期或層間溫差等滿足設計要求。2.5當施工單位采用特種模板，或特殊的澆筑工序時，監(jiān)理工程師應要求施工單位在開工前提交模板（模具）及其安裝、支撐詳圖及詳細說明資料。2.6在倉面準備作業(yè)21天前，監(jiān)理工程師須對施工單位報送的止水材料的生產廠家及企業(yè)資質資料、產品說明書及必要試驗檢測資料、實物樣品等進行審批，不合格產品不得使用。2.7備倉過程的監(jiān)督、檢查2.7.1當結構混凝土大量、密集或局部布設鋼筋時，監(jiān)理工程師應對這些部位的備倉質量予以高度重視，認真檢查。2.7.2監(jiān)理工程師須對備倉全過程進行跟蹤檢查，及時了解備倉的進度及施工質量，及早發(fā)現問題，減少因被隱蔽、遮蓋而產生的檢查和處理困難。2.7.3為保證備倉工作的質量，監(jiān)理工程師應抽查在倉面施工的特殊工種人員（電工、焊工、起重、卷揚機械操作工等）的上崗證。無上崗證者一律不能進行施工操作。2.7.4對鋼筋焊接或套筒擠壓連接的質量，以及止水等預埋件的質量，應按有關規(guī)定進行抽檢試驗。2.8混凝土倉面開倉前，監(jiān)理工程師應要求施工單位提交倉面邊線及模板安裝實際放線成果。測量監(jiān)理工程師應監(jiān)督施工單位放線，并進行必要復核檢查，以確保結構位置和輪廓尺寸符合設計要求。2.9監(jiān)理工程師和施工單位都應密切注意混凝土拌和系統的運行狀態(tài)和供料能力，合理安排驗倉和開倉時間。拌和系統每月檢修一次，計量系統每15天校核檢驗一次稱重誤差。2.10倉面驗收2.10.1按照規(guī)定程序，在施工單位“三檢”合格、有關責任人簽字后，方可向監(jiān)理單位提交“單元工程驗收申請單”。監(jiān)理工程師在接到施工單位提交的“單元工程驗收申請單”后，應在48小時內對該單元進行檢查驗收。施工單位的有關技術負責人、各級質檢員及有關工種負責人應共同參加倉面驗收。2.10.2為了確保砼澆筑施工質量，施工單位在遞交驗收申請單時，必須同時遞交該倉位澆筑時的資源投入表（包括機械、設備、各工種人員數量、管理及責任人名單等）。監(jiān)理工程師在審核中判定施工單位資源投入不足，有可能影響施工質量時，有權拒絕簽署準澆文件。2.10.3施工單位應在所驗倉號設置必要的交通和照明設施，晚間施工必須設置規(guī)定亮度的照明。對鋼筋密集及高陡邊坡的倉位，應盡量避免夜間驗倉。對于重要結構物或關鍵部位，以及鋼筋密集、預埋件要求高的部位，若照明暗淡，有可能影響驗收效果時，監(jiān)理工程師可要求增加照明或推遲驗倉。2.10.4監(jiān)理工程師根據有關圖紙、規(guī)范、技術要求等文件，對照現場情況，嚴格審核施工單位提供的質量自檢和評定表的相關內容，對基礎面或混凝土施工縫面、模板、鋼筋、預埋件準備工作的質量，應分別逐項進行必要的目視檢查、測試或量測，并作好記錄。復核、檢測的數量，嚴格按有關規(guī)范標準規(guī)定執(zhí)行。2.10.5按照設計要求核定本倉澆筑層厚度及砼級配。2.10.6檢查防雨、排水、保溫、隔熱、養(yǎng)護水管的布置等是否能滿足混凝土施工需要。2.10.7第一次驗倉如不合格，施工單位必須在整改或返工后，再次申請驗收，直至合格為止。2.10.8同一倉號第二次驗收時間，距第一次驗收應不少于8小時，凡經復驗才通過的倉位，在質量評定時不能評為優(yōu)良。業(yè)主、監(jiān)理和施工單位必須協調一致，堅持嚴謹的工藝作風，提高一檢合格率。2.10.9監(jiān)理工程師應對各檢查項目進行質量評定，驗收合格后簽發(fā)開倉證（或混凝土澆筑通知單）。2.10.10所有報送給監(jiān)理部的文件及審查簽證意見，均應一式四份，其中一份由監(jiān)理工程師留作查詢和歸檔之用。2.10.11混凝土澆筑倉面驗收質量評定及應簽證文件，主要包括以下報表：表1混凝土單元工程基礎面或混凝土施工縫處理工序質量評定表表2混凝土模板工序質量評定表表3混凝土止水、伸縮縫和排水管安裝工序質量評定表表4混凝土鋼筋工序質量評定表表5混凝土澆筑工序質量評定表表6金屬結構及機電設備埋件安裝質量檢查表表7止水、伸縮縫和排水管網質量檢查表表8混凝土結構檢驗記錄表表9混凝土單元工程質量評定表表10混凝土澆筑通知單表11混凝土澆筑開倉證3、混凝土澆筑監(jiān)理3.1澆筑前檢查3.1.1在監(jiān)理工程師發(fā)出開倉證和混凝土澆筑通知單后，施工單位應立即安排該倉面的混凝土澆筑，已驗倉面如因故停置超過24小時，則必須對該倉面重新進行驗收簽證。3.1.2監(jiān)理值班人員在混凝土澆筑前，應檢查施工資源配置是否按計劃到位，設備狀況是否正常，倉面模板、鋼筋及各類預埋件是否有變形與移位，倉面是否清理干凈，有無積水及外界來水。如發(fā)現有不符合要求的，應督促施工單位盡快采取整改措施，并經再次檢查后方能允許混凝土入倉。3.2砼運輸管理是高溫季節(jié)混凝土綜合溫控措施的重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理工程師應認真檢查：3.2.1檢查混凝土運輸車輛數量和機械狀態(tài)，應能滿足澆筑強度要求，使倉面澆筑臺階接頭能得到及時覆蓋。3.2.2混凝土運輸車輛應設遮陽蓬，有條件的現場應在運輸車停車處搭遮陽棚。3.2.3監(jiān)理工程師應督促和幫助施工單位協調生產，減少干擾，盡量使混凝土快速入倉，以減少因陽光暴曬而使入倉溫度過高。3.3混凝土澆筑3.3.1監(jiān)理人員對混凝土澆筑實行全過程的旁站監(jiān)理，監(jiān)督、檢查混凝土拌和料入倉、平倉、振搗等施工是否按規(guī)定的操作方法執(zhí)行，及時發(fā)現并處理澆筑中的問題；收集、量測混凝土澆筑過程中需要掌握、控制的各種參數和信息，對質量的異常波動及時作出反應，予以有效控制；作好監(jiān)理值班記錄，為混凝土澆筑質量評定以及一旦出現質量缺陷或事故提供分析處理的第一手資料。3.3.2大澆筑倉面應采用臺階澆筑法。一般臺階寬度為1~1.5m左右，臺階高度不大于50cm，坡度不小于1：2。如臺階接頭長時間沒有新混凝土覆蓋，臺階寬度可適當減小至80cm左右，嚴禁滾澆。3.3.3在澆筑三級配混凝土前，應在倉面底層鋪設一層2~3cm厚、比同部位混凝土高一級標號的水泥砂漿。鋪設砂漿應分段分次進行，一次鋪設面積不宜過大（以該面積砼鋪設后半小時內又能被覆蓋為宜）。3.3.4隨時注意混凝土來料質量，嚴格防止不合格砼料入倉。當發(fā)現入倉混凝土質量可疑時，應迅速查明原因，必要時應召集有關各方現場“會診”，若確認是不合格砼料，應予挖除。3.3.5根據不同的澆筑部位和鋼筋、模板布置情況，采用合適的振搗工具和方法進行振搗。一般應先平倉再振搗，也可邊平倉邊振搗，但嚴禁以平倉代替振搗。振搗時間以混凝土不再下沉不出現大的氣泡、開始泛漿、骨料恰沉入等跡象為準。在形狀復雜的部位和鋼筋、預埋件密集部位，應使用小型軟軸插入式振搗器，并加強復振和補振。3.3.6振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑，可根據試驗確定。3.3.7振搗上層混凝土時，應將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強上、下層混凝土的結合。3.3.8嚴格掌握混凝土的振搗時間和振搗部位，不得欠振或過振，更不得漏振，防止蜂窩、狗洞或混凝土架空等質量事故發(fā)生。3.3.9混凝土入倉時，吊罐卸料高度一般應不大于1.5m，鋼筋密集部位也不宜大于2.0m，避免骨料離析。卸料時應注意保護好倉面管路等預埋件。3.3.10混凝土入倉后嚴禁加水。若來料和易性差時，應加強振搗，以保證澆筑質量，并通知拌和樓調整坍落度，改善和易性。3.3.11混凝土澆筑應保持連續(xù)性，如因故停澆時間超過混凝土允許間歇時間，除非砼還具塑性，應停止?jié)仓⒁褲矀}面工作縫處理?；炷恋脑试S間歇時間，應根據氣溫、水泥品種和外加劑品種及摻加量等，通過試驗來確定。3.3.12當可能出現不利于混凝土澆筑的天氣時，除非已有適當的防護措施，否則不應開倉?；炷翝仓^程中，如遇大、中雨或暴雨，應敦促施工人員用塑料布覆蓋混凝土面，并立即通知拌和樓停止供料；雨后必須盡快排除倉內積水，處理混凝土受沖刷部位，并視間歇時間的長短，決定是否停倉處理。3.3.13澆筑層頂面應平整，注意振搗器拔出的速度不應過快。施工縫應及時按有關規(guī)定處理成毛面。3.4凡混凝土拌和料質量出現下列情況之一時，應按廢料處置，不得入倉；已混入倉內的廢料亦需作挖除處理。3.4.1混凝土配料單計算錯誤或用錯，或輸入配料指令錯誤，無法補救，不能滿足質量要求的拌和物。3.4.2混凝土原材料未經質量檢測驗收，或實際使用原材料與施工配料單不符，嚴重影響砼質量的拌和料。3.4.3未經拌和樓值班試驗人員同意，擅自加水、調改配料量，造成質量不符合要求的拌和物。3.4.4砼拌和不均勻，或夾混生料的拌和物。4、養(yǎng)護與拆模4.1養(yǎng)護4.1.1混凝土澆筑完畢后，應及時進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護的方法一般采取灑水養(yǎng)護，有條件時應采用流水養(yǎng)護。4.1.2剛收倉的混凝土，早期應避免太陽光直射，其表面應進行遮蓋。應在澆筑完畢后12~18小時內應開始養(yǎng)護，在炎熱、干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護。4.1.3一般氣候條件下，在混凝土收倉后的三天內應進行灑水養(yǎng)護，白天每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水2次。在以后的養(yǎng)護中，每晝夜至少澆水4次，干燥和陰雨天氣應適當增減澆水次數?；炷了袀让?，也應采取上述方法進行養(yǎng)護。4.1.4混凝土養(yǎng)護時間，按所用水泥品種而定，不應少于下表規(guī)定的天數：所用水泥種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥14火山灰質硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥214.1.5對于重要部位和利用后期強度的混凝及在干燥、炎熱氣候條件下澆筑的砼，應延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28天）。4.1.6養(yǎng)護過程中如發(fā)現覆蓋不好，澆水不足，表面出現泛白或干縮細小裂縫時，施工單位應立即仔細覆蓋好，充足澆水，順延澆水期予以補救。4.1.7養(yǎng)護工作應有專人負責，并做好養(yǎng)護記錄。4.2拆模4.2.1嚴格控制混凝土拆模時間，以免過早拆模破壞混凝土結構或使結構表面棱角破損。承重與非承重模板的拆模時間應參照有關施工規(guī)范和混凝土實際強度的試驗資料分別確定。4.2.2在氣溫較低季節(jié)，當預計拆模后混凝土表面溫降可能超過6℃時，應推遲拆模時間；如必須拆模，應在拆模后立即采取保護措施。5、質量檢查與驗收5.1在混凝土拆模以后，應立即對混凝土澆筑質量進行檢查，檢查混凝土表面是否平整，是否存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、跑模等缺陷，有無裂縫、冷縫等質量問題，對其性質和程度作出分析判斷，并對其性狀作好詳細描述和記錄。5.2對于查出的表面質量缺陷和問題，應敦促施工單位盡快提出處理措施，經監(jiān)理工程師審查后，予以處理。處理完成后，由監(jiān)理工程師進行檢查驗收。5.3對每一個澆筑倉面，在其外業(yè)施工（包括缺陷或事故處理）已全部完成，各種檢查驗收資料已齊備的情況下，監(jiān)理工程師應及時組織進行混凝土單元工程質量綜合評定。5.4混凝土內部質量檢查5.4.1已澆筑的混凝土的內部質量，可用無損試驗法（如超聲波、回彈儀等）測量其強度指標。5.4.2已建成的混凝土建筑物，在階段驗收或竣工驗收之前，是否需要進行鉆孔取樣、壓水試驗、結構荷載試驗，以及鉆孔取樣部位、數量及壓水試驗的部位、吸水率ω值的評定標準，應與業(yè)主、設計、施工單位共同協商，由監(jiān)理部擬定方案，報請業(yè)主批準后實施。5.4.3如果檢查發(fā)現混凝土內部存在質量缺陷或質量事故，則應按質量驗收有關規(guī)定，進行事故的報告、調查和處理。5.5混凝土質量檢查驗收主要報表表12工程混凝土澆筑單元工程開倉驗收合格證表13混凝土單元工程質量評定表表14主體工程基礎驗收證書表15安全監(jiān)測工程鉆孔及預留埋件項目移交簽證單表16工程混凝土結構表面和內部質量檢查表表1**中線**段工程基礎面或混凝土施工縫處理工序質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位評定日期年月日日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1基礎巖面（1）△建基面無松動巖塊（2）△地表水和地下水妥善引排或封堵（3）巖面清洗清洗潔凈，無積水水，無積渣雜雜物2混凝土施工縫（1）△表面處理無乳皮、成毛面（2）混凝土表面清洗清洗潔凈，無積水水，無積渣雜雜物3軟基面（1）△建基面預留保護層已挖除除，地質符合合設計要求（2）墊層鋪填符合設計要求（3）基礎面清理無亂石、雜物，坑坑洞分層回填填夯實評定意見質量等級主要檢查項目全部部符合質量標標準，一般檢檢查項目質量標準施工單位年月日建設(監(jiān)理)單位年月日日表2**中線**段工程混凝土模板工序質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗日期項次檢查項目質量標準檢驗記錄l△穩(wěn)定性、剛度和強強度符合設計要求2模板表面光潔、無污物、接接縫嚴密項次檢測項目設計值允許偏差(mm))實測值合格數(點)合格率(％)外露表面隱蔽內面√鋼摸木模1模板干整度：相鄰鄰兩板面高差2352局部不平(用2mm直尺檢查)25103板面縫隙1224結構物邊線與設計計邊線10155結構物水平斷面內內部尺寸±206承重模板標高±57預留孔、洞尺寸及及位置±10檢測結果共檢測點，其中合合格點．合格率率％評定意見工序質量等級主要檢查項目全部部符合質量標標準．一般檢檢查項目質量標標準。檢測項目實測點合格格率％施工單位年月日建設(監(jiān)理)單位年月日表3***中線**段工程混凝土止水、伸縮縮縫和排水管管安裝工序質質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗日期項次檢查項目質量標準檢驗記錄1伸縮縫制作及安裝裝涂敷瀝青料混凝土表面潔凈干干燥，涂刷均均勻平整，與與混凝土粘接接緊密，無氣氣泡及隆起現現象2粘貼瀝青油毛氈伸縮縫表面清潔干干燥，蜂窩麻麻面已處理并并填平，外露露施工鐵件割割除，鋪設厚厚度均勻平整整，搭接緊密密。3鋪設預制油氈板混凝土表面清潔，蜂蜂窩麻面處理理并填平，外外露施工鐵件件割除，鋪設設厚度均勻平平整、牢固，相相鄰塊安裝緊緊密平整無縫縫。4Δ瀝青井、柱安裝電熱原件及絕緣材材料置放準確確牢固，不短短路，瀝青填填塞密實，安安裝位置準確確、穩(wěn)固，上上下層銜接好好。項次檢測項目設計值(mm)允許偏差(mm))實測值(mm)合格數(點)合格率(%)1金屬止水片的幾何何尺寸寬±52高(牛鼻子)±2長±203Δ金屬止水片搭接長長度不小于20雙面氧焊4安裝偏差大體積混凝土±30細部結構±205Δ插入基巖部分符合設計要求6拔管排水管平面位置≤1007傾斜度≤4%8多孔性排水管平面位置≤1009傾斜度≤4%10Δ排水管通暢性通暢檢測結果共檢測點，其中合合格點，合格率%評定意見工序質量等級主要檢查項目全部部符合質量標標準．一般檢檢查項目質量標標準。檢測項項目實測點合合格率％施工單位年月日建設(監(jiān)理)單位年月日表4**中線**段工程混凝土鋼筋工序質質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗日期項次檢查項目質量標準檢驗記錄1△鋼筋的數量、規(guī)格格尺寸、安裝裝位置符合設計圖紙（圖號：）2焊縫表面和焊縫中中不允許有裂縫3△脫焊點和漏焊點無項次檢測項目設計值允許偏差(mm))實測值(mm)合格數(點)合格率(%)1點焊及電弧焊幫條對焊接頭中心心的縱向偏移移差0.5d2接頭處鋼筋軸線的的曲折4度3△焊縫長度-0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d不大于1表面氣孔夾渣在2d長度上不多于2氣孔、夾渣直徑不大于34△綁扎缺扣、松扣≤20%且不集中彎鉤朝上正確符合設計圖紙搭接長度-0.05設計值（續(xù)表）項次檢測項目設計值允許偏差(mm))實測值(mm)合格數(點)合格率(%)5對焊及熔槽焊△焊接接頭根部未焊焊透深度ф25～40mm鋼筋0.15dф40～70mm鋼筋0.10d接頭處鋼筋中心線線的位移0.1d不大于2焊縫表面(長為22d)和焊縫截面面上蜂窩、氣氣孔、非金屬屬雜質不大于1.5d，3個6鋼筋長度方向的偏偏差±1/2凈保護層厚7同一排受力鋼筋間間距的局部偏偏差柱及梁±0.5d板、墻±0.1間距(±20)8同一排中分布鋼筋筋間距的偏差差±0.1間距9雙排鋼筋，其排與與排間距的局局部偏差±0.1排距10梁與柱中鋼箍間距距的偏差0.1箍筋間距11保護層厚度的局部部偏差±1/4凈保護層厚檢測結果共檢測點點，其中合格格點，合格率%評定意見工序質量等級主要檢查項目全部部符合質量標標準．一般檢檢查項目質量標標準。檢測項項目實測點合合格率％施工單位年月日建設(監(jiān)理)單位年月日表5***中線**段工程混凝土澆筑工序質質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗日期項次檢查項目質量標準檢驗記錄優(yōu)良合格1砂漿鋪筑厚度不大于3cmm、均勻平整整、無漏鋪厚度不大于3cmm，局部稍差差2Δ入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉倉，經處理尚尚能基本滿足足設計要求3Δ平倉分層厚度不大于50ccm，鋪設均勻勻，分層清楚楚，無骨料集集中現象局部稍差4Δ混凝土振搗垂直插入下層5ccm，有次序，無無漏振無架空和漏振5Δ鋪料間歇時間符合要求，無初凝凝現象上游迎水面15mm以內無初凝凝現象，其他他部位初凝累累計面積不超超過1%，并經處理理合格6積水和泌水無外部水流入，泌泌水排除及時時無外部水流入，有有少量泌水，排排除不夠及時時。7插筋、管路等埋設設件保護保護好，符合要求求有少量位移，但不不影響使用。8混凝土養(yǎng)護混凝土表面保持濕濕潤，無時干干時濕現象混凝土表面保持濕濕潤，但局部部短時間有時時干時濕現象象9Δ有表面平整要求的的部位符合設計規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但但累計面積不不超過0.5%10麻面無少量麻面，但累計計面積不超過過0.5%11蜂窩狗洞無輕微、少量、不連連續(xù)，單個面面積不超過0.1m2，深度不超超過骨料最大大粒徑，已按按要求處理。12Δ露筋無無主筋外露，箍、副副筋個別微露露，已按要求求處理。13碰損掉角無重要部位不允許，其其它部位輕微微少量，已按按要求處理。14表面裂縫無有短小、不跨層的的表面裂縫，已已按要求處理理。15Δ深層級貫穿裂縫無無評定意見工序質量等級主要檢查項目全部部符合質量標標準．一般檢檢查項目質量標標準。檢測項項目實測點合合格率％施工單位年月日建設(監(jiān)理)單位年月日表6***中線**段工程金屬結構及機電設設備埋件安裝裝質量檢查表表檢測單位：合同編號：：單位工程標段工程分部工程起止樁號(高程))單元工程工程量(m3)施工依據項次檢查項項目質量標準允許偏差(mm))合格優(yōu)良1埋件的數量符合施工圖樣要求求2埋件的位置偏差同上3埋件工作面平面度度偏差符合規(guī)范的規(guī)定4埋件工作面直線度度偏差同上5埋件的接頭錯位偏偏差同上6埋件的加固狀況符合合同文件規(guī)定定7埋件的錨固長度符合施工圖樣要求求8埋件的伸出長度同上施工承包單位意見見：評定等級：初檢：年月日復檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理工程師：年月日備注1、檢查項目按埋件件的性質可增增可減。2、符合下列要求者者應評為合格格：(1)主要項目符符合合格標準準；(2)一般項目基基本符合合格格標準。3、在合格的基礎上上，優(yōu)良項目目占全部項目目50%及其以上評評為優(yōu)良。表7**中線**段工程止水、伸縮縫和排排水管網質量量檢查表檢測單位：合同編號：：標段工程分部工程分項工程起止樁號(高程)單元工程工程量(m3)施工依據項次檢查項目質量標準質量情況1△止水片的數量、規(guī)規(guī)格和結構形形式符合設計要求2△止水片接頭質量無漏焊、脫焊3伸縮縫填料、油氈氈粘貼表面清潔干凈、粘粘貼均勻平整整、緊密牢固固4△止水檢查槽模板安安裝符合設計要求5△排水管網通暢性通暢檢測項目允許偏差檢測點數合格點數1△金屬止片的搭接長長度不小于20mm，雙雙面氧焊2止水片安裝位置偏偏差±30mm（大大體積混凝土土）±20mm（細部部結構混凝土土）3拔管排水管安裝偏偏差平面位置不大于110cm4多孔性排水管安裝裝偏差傾斜度不大于4%%測點總數合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢：年月日復檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理工程師：年月日備注1、表中有“△”符符合的為主要要檢查項目。2、在主要檢查項目目符合本標準準的前提下，凡凡檢測點總數數中有70%及其以上符符合上述標準準的,即評為合格；凡其其它檢查項目目全部符合上上述標準的，即即評為優(yōu)良。表8**中線**段工程混凝土澆筑過程質質量檢查表施工承包單位：合同編號：：標段工程分部工程分項工程起止樁號(高程)單元工程工程量(m3)施工依據項次項目質量標準質量情況優(yōu)良合格1砂漿鋪筑均勻平整，無漏鋪鋪局部稍差2△入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉倉，經處理尚尚能滿足設計計要求3△平倉分層均層清楚，無骨料集集中現象局部稍差4△混凝土振搗垂直插入下層5ccm，有次序，無漏振振無架空和漏振5△鋪料間隙時間符合要求，無初凝凝現象局部初凝，經處理理后合格6積水和泌水泌時無外部水流入，有有少量泌水，排排除不夠及時時7插筋、管路等埋件保護保護層，符合要求求有少量位移，但不不影響使用8混凝土養(yǎng)護混凝土表面保持濕濕潤，無時干時濕現象局部有時干時濕現現象測點總數合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢：年月日復檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理工程師：年月日備注1、表中有“△”符符號的為主要要檢查項目。目上準查符準為主目上準查上準為。表9**中線**段工工程混凝土單元工程質質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位評定日期年月日日項次工序名稱工序質量等級1基礎面或混凝土施施工縫處理2模板3△鋼筋4止水、申縮縫和排排水管安裝5△混凝土澆筑評定意見單元工程質量等級級工序質量全部合格格，主要工序序——鋼筋、混凝凝土澆筑兩工工序質量，工序質量優(yōu)良率為為％施工單位年月日建設（監(jiān)理）單位年月日表10***中線**段工程混凝土澆筑通知單單**中線**段工工程混凝土澆澆筑通知單存存根編號：：施工單位標段工程分部工程名稱單元工程名稱起止樁號高程混凝土設計標號澆筑溫度混凝土配合比編號粉煤灰水泥品種標號外加劑澆筑時間年月日時至年月日時預計數量砂漿：：m3混凝土：m3拌和樓系統備注施工單位簽發(fā)年月日質檢字第號質檢字第號**中線**段工工程混凝土澆澆筑通知單編號：施工單位標段工程分部工程名稱單元工程名稱起止樁號高程混凝土設計標號澆筑溫度混凝土配合比編號號粉煤灰水泥品種標號外加劑澆筑時時間年月日時至年月日時預計數數量砂漿：：m3混凝土：m3拌和樓樓系統備注施工單單位簽發(fā)年月日日表11***中線**段工程混凝土澆筑開倉證證**中線**段工工程混凝土澆澆筑單元工程程開倉證存根根施工單位：編號：今有高程自m至m倉位的施工準備符符合設計要求求，準予開倉倉。施工單位：：混凝土工程量：質質安部：監(jiān)理單位：：年月日時分質檢字第號**中線**段工工程混凝土澆澆筑單元工程程開倉證質檢字第號施工單位：編號：今有高程自m至m倉位的施工工準備符合設設計要求，準準予開倉。施工單位：：混凝土工程量：質安部：監(jiān)理單位：：年月日時分表12**中線**段工程混凝土澆筑單元工工程開倉驗收收證施工單位：編號：標段工程分部工程分項工程起止樁號((高程)單元工程工程量(mm3)施工依據項次檢查項目質量情況項次混凝土用原材料質量指標1基礎面或混凝土施施工縫1混凝土設計標號2模板制作安裝2混凝土配合比3△鋼筋制作安裝3水泥品種、標號4排4粉煤灰品種5高強錨桿5外加劑6預應力錨索6混凝土用粗骨料7金結及機電設備埋埋件7混凝土用砂料8冷卻水管埋設9儀器埋設施工承包單位意見見：評定等級：初檢復檢終檢年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師師：年月日評定等級：監(jiān)理工程師二次開開倉簽證：監(jiān)理工程師師：年月日表13**中線**段工程混凝土單元工程質質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位評定日期項次工序名稱工序質量等