某公路大橋主塔混凝土涂裝工程監(jiān)理細則

xx長江公路大橋主塔混凝土涂裝工程監(jiān)理實施細則編制：審核：西安xx工程咨詢監(jiān)理有限公司二OO四年六月目錄一、前言二、涂裝方案三、引用標準四、監(jiān)理職責(zé)五、監(jiān)理流程六、準備階段的監(jiān)理工作1、材料審查2、工藝評定3、施工組織設(shè)計4、準備工作檢查七、涂裝過程的監(jiān)理1、涂裝過程質(zhì)量控制2、主控目標與質(zhì)量檢查3、監(jiān)理抽檢4、涂層缺陷及處理程序八、進度監(jiān)理九、費用監(jiān)理十、安全監(jiān)理一、前言xx長江公路大橋為雙塔雙索面鋼箱梁斜拉橋，主跨510米，索塔為分離式倒丫型，索塔和引橋箱梁、橋墩為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于受到CO2、CL-、02、H2O等的侵蝕，造成碳化，鋼筋銹蝕、混凝土開裂等多種混凝土病害，會影響到大橋的安全性。xx長江大橋處于長江中下游地區(qū)，地理氣候?qū)俦薄⒅衼啛釒н^渡性氣候，它具有熱豐、水富、光足的氣候特點，同時環(huán)境中含有較高的腐蝕性物質(zhì)，雨水呈酸性，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞與腐蝕尤其嚴重，對鋼筋混凝土的保護也更為重要?，F(xiàn)代橋梁涂裝的另外一個重要目的就是裝飾，xx大橋主橋為鋼箱梁結(jié)構(gòu)，主塔涂裝能與鋼箱梁的銀藍色外觀渾然一體，使大橋成為長江上具有欣賞價值的人文景觀。為了保證xx大橋的壽命，西安方舟公司承擔xx大橋主塔混凝土涂裝的監(jiān)理工作。二、涂裝方案1、xx長江大橋主塔涂裝分為主塔區(qū)和水位變化區(qū)，涂裝面積約為二萬一千平方米，涂裝表層為銀藍色，涂裝使用年限不少于15年。2、防腐涂裝體系由施工單位制定并施工，施工單位為廣州海維特種涂裝實業(yè)公司和海虹老人牌（中國）有限公司聯(lián)合體。3、防腐體系為：部位防腐涂裝體系主塔位面積19400m21、封閉層：老人牌牌環(huán)氧封閉漆漆05990（透明）按按砼表面靈活活掌握。2、中間層：環(huán)氧膩膩子，用于填填坑找平。中間層：老人牌環(huán)環(huán)氧封閉漆451500-12177（淺灰色）干干膜厚度150цm。3、面層：老人牌聚聚氨脂面漆552co銀藍色干干膜厚度40цm。面層：老人牌聚氨氨脂面漆552co銀藍色干干膜厚度40цm。面層：老人牌聚氨氨脂面漆552co銀藍色,干膜厚度25цm。干膜總厚度：2555цm水位變化區(qū)面積2000m2封閉層：老人牌環(huán)環(huán)氧封閉漆055900-42000透明綠色，按按砼表面靈活活掌握。膩子層：環(huán)氧膩子子，用于填坑坑找平。底面合一：老人牌牌超強度環(huán)氧氧455400-待定,干膜厚度350цm干膜總厚度：3550цm三、引用標準：GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ/T29-2003《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》GB/T9779-1998《復(fù)層建筑涂料》GB/T9265-1988《建筑涂料涂層耐堿性的測定》G/T23-2001《建筑涂料涂層試板的制備》GB/T5210-85《涂層附著力的測定法、拉開法》GB/C514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆工藝安全》GB/9286-88《色漆和清漆的劃格試驗》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》JGJ-91《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》四、監(jiān)理職責(zé)1、對施工作業(yè)的要求1.1、關(guān)鍵工序是施工吊籃和施工平臺設(shè)置，吊籃采用升降系統(tǒng)，應(yīng)安全可靠。1.2、對所有涂裝人員在涂裝前要進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方準上崗。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。1.3、施工中每道工序應(yīng)有相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。1.4、施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)在《涂裝工藝》中規(guī)定的環(huán)境溫度、濕度下進行。1.5、施工設(shè)備必須有相應(yīng)的專業(yè)人員負責(zé)管理。1.6、施工開始前，對各設(shè)備是否調(diào)整到位，人員操作資格是否合格，須經(jīng)承包方自檢、監(jiān)理抽檢認可。1.7、施工過程中，承包方應(yīng)嚴格控制工藝紀律的貫徹執(zhí)行，監(jiān)理巡檢工藝紀律的執(zhí)行情況。1.8、從基層處理到噴涂每道工序完工后，承包方應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的人員自檢、專檢。2、對涂裝質(zhì)量的要求2.1、對進場施工用原材料按合同規(guī)定的檢驗項目及引用的相關(guān)標準進行驗收。2.2、涂層中的每道干膜厚度及外觀要求應(yīng)符合技術(shù)方案的規(guī)定。2.3、整個涂層的干膜厚度、外觀質(zhì)量以及附著力應(yīng)符合技術(shù)方案的規(guī)定。3、對涂裝檢驗的要求3.1、施工人員應(yīng)按施工質(zhì)量保證體系的規(guī)定，對主塔的涂裝質(zhì)量先自檢、互檢，確認符合技術(shù)要求和外觀質(zhì)量要求后，再報專檢。3.2、專檢人員檢驗合格后，作好檢驗記錄，方能按監(jiān)理檢驗項目報請監(jiān)理檢驗，不便單獨進行的檢驗項目經(jīng)與監(jiān)理協(xié)商后，可聯(lián)合檢驗。3.3、監(jiān)理進行檢驗時，檢驗員應(yīng)先做好準備，包括技術(shù)文件、檢驗器具、施工方檢驗的原始記錄等有關(guān)文件和記錄，并應(yīng)在現(xiàn)場配合提供必要的檢驗條件。3.4、檢驗人員資格及要求：進行涂裝施工的檢驗人員，應(yīng)熟悉合同、相關(guān)的技術(shù)標準及涂裝工藝中的各項質(zhì)量要求，并熟練使用各種檢測器具；所有涂裝檢驗人員應(yīng)經(jīng)監(jiān)理認可方上崗，并且未經(jīng)監(jiān)理同意時，不能隨意退崗、換崗。五、監(jiān)理流程進場設(shè)備報表主要人員報表材料檢驗《分項工程開工早請報告》施表11高級駐地審查簽發(fā)《分項工程開工令》監(jiān)表5進場設(shè)備報表主要人員報表材料檢驗《分項工程開工早請報告》施表11高級駐地審查簽發(fā)《分項工程開工令》監(jiān)表5總監(jiān)辦審批高級駐地審批《施工組織設(shè)計報審表》施表1《施工技術(shù)方案報審表》施表2吊籃安裝吊籃安裝基層處理涂裝封閉漆補刮膩子涂裝中間漆涂裝面漆吊籃拆除涂裝結(jié)束《混凝土表面清理抽檢表》檢表1檢查含水率、平整度檢查外觀、漏涂、附著力檢查磨面，砂眼等檢查外觀、厚度、附著力檢查厚度、外觀、附著力監(jiān)理抽檢六、準備階段的監(jiān)理工作1、涂裝材料監(jiān)理應(yīng)審查涂裝材料合格證及相關(guān)技術(shù)指標⑴、用于涂裝施工的材料，必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括：A、產(chǎn)品合格證及材料檢測報告B、質(zhì)量技術(shù)指標及檢測方法C、復(fù)檢報告或技術(shù)鑒定文件⑵、供貨方、施工方及監(jiān)理應(yīng)制定一套詳細的材料檢驗項目及技術(shù)指標，作為涂裝材料進場的復(fù)檢依據(jù)。涂裝材料技術(shù)性能不得低于GB9779-88的規(guī)定。序號檢驗項目技術(shù)指標1初期干燥抗裂性不出現(xiàn)裂紋2粘結(jié)強度Mpa標準狀態(tài)＞0.998，浸水后后＞0.683耐冷熱循環(huán)性無裂紋無明顯變色色4透水性ml＜0.55耐堿性不剝落，不起泡，不不粉化，無裂裂紋6耐沖擊性30cmm不剝落，無明顯變變形7耐候性不起泡，無裂紋，粉粉化＜1級，變色＜2級⑶、對每批進場的涂料，應(yīng)有監(jiān)理、承包方和供貨方三方在場，現(xiàn)場抽樣，送到具有國家級或省級檢驗資質(zhì)的單位，按照已制定的檢驗項目及檢驗指標進行復(fù)檢。檢驗合格后方能使用。2、工藝評定承包方在施工前應(yīng)對主塔涂裝體系進行工藝評定，并編制試驗方案，經(jīng)監(jiān)理審查認可進行試驗。⑴、試驗前必須通知監(jiān)理到場，試驗合格后寫出工藝試驗報告，經(jīng)監(jiān)理審查通過后，報業(yè)主備案。⑵、試驗的項目應(yīng)符合以下內(nèi)容。序號工序內(nèi)容1封閉層試驗并確定涂裝方方法，實干后后檢查外觀有有無起泡開裂裂現(xiàn)象、檢查查附著力、封封閉漆滲透性性能2刮膩子打磨后檢查有無開開裂現(xiàn)象與封封閉層配套性性能、確定膩膩子配比3中間層試驗并確定涂裝方方法，檢查外外觀、與封閉閉層配套性能能、附著力、干干膜厚度與濕濕膜厚度比例例4面層試驗并確定涂裝方方法，檢查外外觀、附著力力、干膜厚度度與濕膜厚度度比例、外觀觀顏色是否與與色卡一致3、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計是承包方為主塔涂裝工程編制的總體方案。監(jiān)理審查承包方的施工組織設(shè)計，并寫出書面意見，報業(yè)主批準。⑴、施工組織設(shè)計應(yīng)集中闡明為保證工程質(zhì)量和工程進度所采取的組織機構(gòu)、資源配置、計劃安排、工藝技術(shù)措施、質(zhì)量檢測等。⑵、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。4、準備工作⑴、審查承包方的組織機構(gòu)，資源配置、質(zhì)保體系、吊籃安裝等能否滿足混凝土涂裝質(zhì)量和度要求。⑵、審查涂裝施工人員、設(shè)備配置、安全防護是否到位。⑶、審查承包方的進度及項目總體計劃，并跟蹤其實施情況。⑷、監(jiān)督承包方制定一套完整涂裝施工表格。⑸、檢查承包方的檢測儀器是否正常，并要求在周檢有效期內(nèi)使用。⑹、懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。七、施工過程的監(jiān)理工作1、施工過程質(zhì)量控制1.1、工藝流程基層處理、表面打磨刮膩子涂裝封閉漆基層檢查基層處理、表面打磨刮膩子涂裝封閉漆基層檢查涂裝面漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝中間漆所有的工序應(yīng)自上而下的順序進行。1.2、施工過程質(zhì)量控制、砼基層檢查⑴、檢查混凝土基層，必須堅固、密實。⑵、檢查基層含水率，采用薄膜覆蓋法檢查合格。如局部有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時處理，保證基層干燥?；蛘哂煤蕼y定儀檢測，含水率應(yīng)小于6%。⑶、檢查混凝土碳化深度和砼基層表面pH值,PH值應(yīng)小于10。1.2.2、基層處理⑴、用砂輪片或鋼絲刷打磨表面，除去表面的殘漿、浮灰、水泥渣、模板痕跡、脫模劑等，最后用壓縮空氣或吸塵器清理干凈。⑵、局部受油污污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑清洗，但不能損壞基層。⑶、用碗型金剛磨片將模板接頭，錯臺等打磨平順（包括已剔鑿的接頭），無突出棱角；全部砼表面用2m直尺檢查，空隙大于2mm的凸出位置應(yīng)打磨平整。⑷、基層疏松部位要敲掉，人工剔鑿砼縫中的雜物。⑸、用金剛切割片將預(yù)埋件、鋼筋頭周邊的混凝土切除深度2-3cm，并將露出預(yù)埋件、鋼筋頭切掉，使其低于砼表面2cm。用打磨的方法將預(yù)埋件表面除銹打磨達到GB8923St3級，刷涂兩道防銹底漆，再用一半環(huán)氧膩子抹平。1.2.3、涂裝封閉漆⑴、若連續(xù)幾天陰雨，涂裝前再用混凝土濕度儀法測定基層含水量水率，合格后方可涂裝。⑵、涂裝環(huán)境條件及涂料配制按涂料產(chǎn)品說明書要求進行。⑶、封閉漆涂裝注意裂縫、蜂窩、麻面、孔洞、砂眼、凹坑處不要漏涂。、補膩子⑴、補刮膩子在封閉漆完工8小時后施工。⑵、用膩子將鑿開的鋼筋頭、預(yù)埋件、露筋處、裂縫V型槽剔除雜物后留下的凹坑填平。⑶、用膩子將蜂窩、麻面、孔洞、砂眼填平。用于填平的膩子一次不能太厚，應(yīng)分2-3次填平，每次間隔大于4小時。t⑷、將模板接頭較低的一邊用膩子刮平。⑸、在膩子施工8小時后，盡快用打磨機和砂布打磨平整。、涂裝中間漆⑴、涂裝中間漆在膩子打磨后進行。⑵、中間漆涂裝后，用肉眼能較容易地發(fā)現(xiàn)砼表面的缺陷。對而要打磨的部位進行打磨并對低凹部位補刮膩子后打磨，再補涂中間漆。該工作應(yīng)盡量在第一道中間漆后進行。、面漆涂裝聚氨酯面漆對濕度較為敏感，應(yīng)在規(guī)定溫度和濕度條件下施工。、補涂對需要補涂的位置，應(yīng)按原涂層要求順序進行補涂.2、主控項目與質(zhì)量檢查由于防腐蝕涂裝施工的全過程屬于“特殊過程”，因此，涂裝施工中的質(zhì)量控制顯得極為重要，每一道工序都要嚴格控制。質(zhì)量控制的內(nèi)容包括：基層檢查、原材料及配制、基層處理、涂裝控制以及施工檢查表格等。2.1、基層檢查主要檢查混凝土碳化深度、混凝土表層pH值、基層含水率、表面狀況等。⑴、混凝土表面pH值混凝土表面pH值要求小于10。⑵、含水率試驗混凝土基層的含水率也直接影響著防腐蝕工程的質(zhì)量。一般情況下，如果含水率過大，既會影響防腐層的施工，又會影響施工后的質(zhì)量。工程一旦投入使用，遇熱后水分蒸發(fā)，使防腐層起鼓甚至脫落，從而損壞防腐層。因此要對基層含水率進行檢測。塑料薄膜覆蓋法和含水率測定儀檢測法將尺寸45cm×45cm的透明聚乙烯薄膜周邊用膠帶紙牢固地粘貼密封在基層表面上，避免陽光照射或損壞薄膜。并在16h后觀察塑料薄膜，無水珠或濕氣存在即為合格。當出現(xiàn)陰雨連綿的潮濕天氣后，水汽會逐漸滲入砼基層，因此須重新測量含水率，用含水率測定儀檢測，含水率小于6%，方能進行涂裝施工。2.2、原材料及其配制、原材料原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到涂層的性能，對原材料的質(zhì)量控制不容小視，主要措施如下：⑴、檢查出廠合格證，沒有合格證的原材料不允許進入工地。⑵、現(xiàn)場取樣送第三方復(fù)驗。⑶、現(xiàn)場隨機抽樣檢測，檢查涂料顏色、外觀、粘度、干燥時間、柔韌性、沖擊強度和附著力等性能。2.2.2、涂料配制涂料配合比、配制方法應(yīng)符合工藝流程。在施工時應(yīng)填寫相應(yīng)的表格，對涂料配制進行控制。表1：施工現(xiàn)場面漆配料記錄表組分1：組分2：稀釋劑劑a:b:c材料名稱數(shù)量（kg）備注組分1組分2稀釋劑配料員（簽字）：：配料時間：年月日表2：施工現(xiàn)場刮涂膩膩子配料記錄錄表組分1：組分2：添加劑劑a:b:c材料名稱數(shù)量（kg）備注組分1組分2添加劑配料員（簽字）：：配料時間：年月日2.3、基層處理理基層處理質(zhì)量對涂涂膜壽命的影影響極大，基基層處理不到到位，涂層質(zhì)質(zhì)量將難以得得到保障，這這其中包括防防腐質(zhì)量和外外觀質(zhì)量。未經(jīng)處理的混凝土土基層表面通通常附著有大大量的脫模劑劑、灰塵等，局局部還有油污污以及被腐蝕蝕的疏松部位位，若不進行行處理，將嚴嚴重影響涂層層附著力，進進而影響涂層層質(zhì)量?；鶎訉拥钠秸群秃途€條也要進進行處理，以以獲得良好的的裝飾效果。檢查方法：觀察、觸觸摸⑴、基層表面處理要要全面、徹底底。脫模劑、油油污等會大大大降低涂層的的附著力。⑵、模板縫、錯臺盡盡可能使其過過渡平緩，平平整度用2m直尺檢查，允允許空隙不大大于2mm。2.3、涂裝控制A、施工環(huán)境涂裝施工都有規(guī)定定的涂裝施工工環(huán)境。涂料料施工環(huán)境溫溫度宜為10-300c，相對濕度度不易大于85%。當砼基層層表面溫度接接近露點時，容容易出現(xiàn)冷凝凝結(jié)露，就不不能形成滿意意的涂膜，涂涂裝施工時，基基層表面濕度度應(yīng)要高于露露點2-3℃?？諝鉂穸葘ν繉拥牡挠绊懜?，在在高濕度下空空氣中水分易易凝聚于漆膜膜表面，并有有進入涂膜的的可能，會引引起涂膜發(fā)白白等缺陷。濕濕度對環(huán)氧類類涂料的影響響較小，不會會對涂層產(chǎn)生生較大的影響響；但是對于于聚氨酯類涂涂料，當濕度度大于80%時，空氣中中的水分會與與涂料中的異異氰酸根反應(yīng)應(yīng)產(chǎn)生氣體，使使涂層鼓包、起起泡。在有些些橋梁的涂裝裝施工，有的的施工單位為為了搶進度，在在濕度大于80%時施工，結(jié)結(jié)果涂層氣泡泡，脫落，嚴嚴重影響工程程質(zhì)量。在施工期間，采用用施工晴雨表表和現(xiàn)場溫、濕濕度測量控制制相結(jié)合的方方法。⑴、施工晴雨表主要要記錄當天的的天氣預(yù)報，包包括天氣、溫溫度、濕度以以及風(fēng)速等作作為參考。⑵、工地上用溫度計計和濕度計，在在施工前由專專人檢查和現(xiàn)現(xiàn)場溫度和濕濕度，若不符符合涂裝施工工要求，決不不允許進行涂涂裝。B、涂覆工藝兩道漆之間的涂裝裝間隔時間嚴嚴格依照說明明書和相應(yīng)的的施工規(guī)范，間間隔時間太長長，前一道漆漆完全固化，下下一道漆難以以抓住而影響響層間附著力力，可用砂布布打磨后再涂涂下一道工序序。施工現(xiàn)場位于江邊邊，風(fēng)速大，涂涂裝方法可在在開工前作涂涂裝方法試驗驗，然后選擇擇最佳涂裝方方法用于每道道涂層。C、涂層厚度因為封閉層涂裝時時，很大部分分都滲透到混混凝土基層的的微孔和縫隙隙中，測量厚厚度沒有必要要，涂裝施工工中采用用量量控制的方法法控制封閉層層厚度。對于中面層和面層層，測量干膜膜厚度有三種種方法：⑴、采取濕膜測厚儀儀對涂裝過程程檢查，每層層涂裝都能準準確控制。⑵、采用同步樣板進進行檢測，利利用相同的工工藝在試板上上涂覆，然后后用磁性測厚厚儀測量其干干膜厚度。在在噴涂的混凝凝土表面每50m2貼0.5mmm×50mmm×10mmm白鐵皮三塊塊，噴涂后取取下白鐵皮，等等涂層干燥后后測量干膜厚厚度，不合格格的要求補涂涂。⑶、用進口測厚儀直直接測量混凝凝土表面干膜膜厚度。中間漆和面漆厚度度的測量方法法如下：⑴、測量基準表面面面積應(yīng)不小于于涂裝面積的的5%，且均勻分分布在已涂裝裝或待涂裝表表面。⑵、每個測量基準面面面積大于1dm2。⑶、每個測量基準面面上至少測3個點，取平平均值作為局局部平均厚度度。合格：測定點的990%達到設(shè)計厚厚度值，未達達到設(shè)計值的的厚度不低于于設(shè)計值的90%。D、附著力檢測試驗采用劃格法（GB92886-88）或膠帶粘粘貼法（ASTMDD3359--87）檢測步驟驟如下：⑴、每個施工部位選選擇3個基準面檢檢測。劃格檢檢驗應(yīng)小于2級。⑵、如果某一部位檢檢測不合格，則則在其鄰近地地區(qū)再選擇兩兩個點進行檢檢測，如結(jié)果果再不合格，應(yīng)應(yīng)視為結(jié)合強強度不合格。E、外觀檢查⑴、封閉漆：目視觀觀察是否有漏漏涂、流掛、起起皺等缺陷，裂裂縫、蜂窩、麻麻面、砂眼、孔孔洞、凹坑等等處充分涂覆覆到。⑵、刮膩子：檢查打打磨是否平整整，是否有蜂蜂窩、麻面、孔孔洞等缺陷。⑶、中間漆：目視觀觀察是否漏涂涂、流掛、起起泡和針孔等等缺陷。⑷、面漆：目視觀察察是否有漏涂涂、流掛、起起泡、裂縫等等缺陷，外表表顏色應(yīng)與色色卡一致，漆漆膜光滑、平平整，色澤鮮鮮明。2.4、施工表格格檢查涂裝每一工序都應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)表表格，涂裝施施工中的施工工環(huán)境、外觀觀質(zhì)量、封閉閉漆用量、涂涂層厚度以及及附著力等都都應(yīng)在質(zhì)檢表表格中體現(xiàn)出出來，通過這這種方式，能能有效進行質(zhì)質(zhì)量控制。3、抽檢⑴、從基層處理、封封閉層、刮膩膩子、中間層層到面層，每每一道工序，監(jiān)監(jiān)理至少作30%的頻率進行行抽檢。⑵、檢驗符合要求后后，完成對承承包方的檢驗驗表格簽字驗驗收，并填寫寫好監(jiān)理抽檢檢表。4、涂層缺陷及處理理程序在施工中，認真對對待基層處理理、涂裝施工工及質(zhì)量檢查查，這樣才能能有效的防止止涂層產(chǎn)生缺缺陷。但在施施工中由于受受到各種各樣樣的因素影響響，難免會出出現(xiàn)缺陷。缺缺陷的產(chǎn)生有有多種情況，有有多種因素。這這些問題通常常是涂料結(jié)皮皮、黏度太高高或太低；封封閉層漏涂、滲滲透性不好；；膩子開裂；；中間層出現(xiàn)現(xiàn)流掛、涂膜膜不足、起泡泡等。⑴、當發(fā)現(xiàn)有缺陷產(chǎn)產(chǎn)生的時候，施施工人員應(yīng)及及時向施工負負責(zé)人反映，與與監(jiān)理、供貨貨方共同商量量解決辦法。為為了找出涂層層缺陷原因，就就要進行系統(tǒng)統(tǒng)的工作。⑵、涂層缺陷處理程程序分析程序目測檢查a涂料類型b顏色c表面狀態(tài)d等等做記錄、拍照片背景資料的收集a產(chǎn)品規(guī)格書b使用狀況c異常情況d等等做記錄、拍照片試驗a附著力bph值c放大鏡d涂膜厚度e等等做記錄、拍照片評估a在現(xiàn)場馬上可以得得出結(jié)論，并并進行修正b現(xiàn)場得不出結(jié)論，也也不能進行修修正寫報告a對涂層缺陷的闡述述b拍照片，并用文字字進行描述c缺陷的分析步驟d得出結(jié)論ee進行修正xx長江大橋工程程項目主塔混凝土涂裝抽抽檢表（表面面清理）承包單位：監(jiān)理單位：編號：施工部位施工日期面積（m2）溫度濕度質(zhì)量要求基層平整，無油污污、浮塵、水水泥渣、脫模模劑等雜物，無錯臺現(xiàn)象檢驗項目檢驗部位含水率表面PH值基層外觀結(jié)論抽檢評定監(jiān)理工程師xx長江大橋工程程項目主塔混凝土涂裝抽抽檢表（封閉閉漆）承包單位：監(jiān)理單位：編號：施工部位施工日期面積（m2）溫度濕度質(zhì)量要求無漏涂、無氣泡檢驗項目檢驗部位外觀使用量附著力結(jié)論抽檢評定監(jiān)理工程師xx長江大橋工程程項目主塔混凝土涂裝抽抽檢表（刮膩膩子）承包單位：監(jiān)理單位：編號：施工部位施工日期面積（m2）溫度濕度質(zhì)量要求無蜂窩、麻面、空空洞及漏出的的鋼筋頭，表表面平整。檢驗項目檢驗部位外觀結(jié)論抽檢評定監(jiān)理工程師xx長江大橋工程程項目主塔混凝土涂裝抽抽檢表（中間間漆）承包單位：監(jiān)理單位：編號：施工部位施工日期面積（m2）溫度濕度質(zhì)量要求涂層平整均勻，無無漏涂、無氣氣泡、無裂紋紋干膜厚度μm，附著力小小于2級檢驗項目檢驗部位外觀涂層厚度附著力結(jié)論平均厚度抽檢評定監(jiān)理工程師xx長江大橋工程程項目主塔混凝土涂裝抽抽檢表（面漆漆）承包單位：監(jiān)理單位：編號：施工部位施工日期面積（m2）溫度濕度質(zhì)量要求涂層平整均勻，無無漏涂、無氣氣泡、無裂紋紋；面漆顏色色與給定色卡卡一致干膜厚度μm，附著力小小于2級檢驗項目檢驗部位外觀涂層厚度附著力結(jié)論平均厚度抽檢評定監(jiān)理工程師八、工程進度監(jiān)理理1、進度監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)容1.1、審批承包包人按合同要要求編制的所所有工程進度度計劃（包括括總計劃、年年度計劃、月月計劃及關(guān)鍵鍵工程項目的的施工計劃）。1.2、確定工程程開工時間（總總體開工、單單位及分項、分分部工程開工工）和竣工時時間。1.3、檢查落實實進度計劃的的執(zhí)行情況，督督促承包人修修改調(diào)整計劃劃，以保證合合同工期。1.4、處理工程程延期及最終終竣工時間。1.5、處置工期期延誤（加快快進度、指定定分包、終止止合同）2、進度計劃的內(nèi)容容及編制2.1、總體進度度計劃的內(nèi)容容⑴、項目合工期；⑵、完成各施工階段段所需的工期期；⑶、施工階段所需完完成的工程量量與現(xiàn)金流動動；⑷、施工階段所需配配備的人力和和機械數(shù)量；；⑸、施工方案和施工工方法。2.2、月進度計計劃的內(nèi)容本月計劃完成的工工程內(nèi)容及順順序安排；完成本月工程數(shù)量量及投資額；；施工隊伍及人力和和主要設(shè)備的的配置。3、進度計劃的編制制進度計劃的編制應(yīng)應(yīng)采用關(guān)鍵線線路或總監(jiān)辦辦所指定的其其他方法進行行，所提交的的進度計劃橫橫道圖中的一一切主要活動動應(yīng)與工程量量清單中的項項目一致。4、進度計劃的審批批⑴、總體進度計劃應(yīng)應(yīng)在簽訂合同同協(xié)議書后28天內(nèi)提交，總總體進度計劃劃報高級駐地地辦審查，由由項目部報總總監(jiān)辦審批。⑵、月進度計劃應(yīng)在在開工前15天提交，由由高級駐地辦辦監(jiān)理工師審審批并報項目目部備案，如如果不具備開開工條件，向向項目部及總總監(jiān)辦報告情情況，總監(jiān)辦辦針對問題責(zé)責(zé)成有關(guān)部門門解決。5、進度計劃的檢查查落實與調(diào)整整⑴、每周進度檢查記記錄：監(jiān)理工工程師每周檢檢查承包人的的進度執(zhí)行情情況，根據(jù)檢檢查報高級駐駐地辦以掌握握進度和進行行決策的依據(jù)據(jù)。⑵、每月工程進度報報告：監(jiān)理工工程師應(yīng)根據(jù)據(jù)掌握的當月月進度分析、整整理，工程進進度報告，說說明當月進度度計劃執(zhí)行概概況。⑶、進度計劃的調(diào)整整：高級駐地地辦應(yīng)根據(jù)進進度計劃的執(zhí)執(zhí)行情況，結(jié)結(jié)合各方面原原因，督促承承包人及時調(diào)調(diào)整修訂進度度計劃，以確確保合同工期期。6、施工進度延誤的的處理⑴、在承包人沒有取取得合理延期期的情況下，如如果監(jiān)理工程程師認為實際際工程進度過過慢，不能按按進行計劃預(yù)預(yù)定的時間完完成工程時，應(yīng)應(yīng)書面警告并并要求承包人人采取措施，加加快進度，其其措施方案由由高級駐地監(jiān)監(jiān)理工程師審審批報項目部部備案。⑵、如果在監(jiān)理工程程師提也書面面警告后，承承包人拒絕執(zhí)執(zhí)行加快進度度的指令或采采取了一定的的措施，但施施工進度仍滯滯后于原定計計劃20%以上，無法法按期竣工時時，由項目部部會同高級駐駐地辦與承包包人協(xié)決，并并向總監(jiān)辦提提交書面報告告，建議止工工程承包合同同。年月進度計計劃報告（內(nèi)內(nèi)容）一、文字說明1、編制依據(jù)：2、上月完成工程形形象進度：3、開工至上月末累累計完成工程程形象進度：：4、本月計劃完成工工程形象進度度及保證措施施：5、本月施工重點、難難點及保證質(zhì)質(zhì)量、進度完完成的措施：：6、對上月未完成計計劃的原因分分析：7、本月變更情況及及金額：二、本期（本月）工工程計劃橫