安全操作規(guī)程-2

..液壓式冷壓機安全操作規(guī)程液壓式冷壓機冷壓機用來冷壓粘合家具板件。以及整平、定型。對木門和各種板材，其壓合質量好、速度快、效率高。機身：400*6001、本機由專人操作，嚴禁不生疏本機人員擅自操作。2并要空車試運行，確認良好，方可作業(yè)。3、操作時制止冷壓機下方站人。操作中應留意油箱、油位、及柱塞密封狀況，如覺察滴漏現(xiàn)象應準時停機處理。4、裝入壓機的加工物件放置應平坦、保持干凈。加工物件之間堆放2MM。嚴禁開機時在壓板內及機械傳動部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故。5、壓機在作業(yè)中，嚴禁修理。如發(fā)生故障，要停機前方可修理。6、嚴禁在油箱四周使用明火和吸煙，嚴禁開機時擅自離開或嘻笑打鬧等。7、操作工應隨時留意電機及泵組的聲音是否正常。8、工作完畢后，應停機拉閘，清掃現(xiàn)場，作好交接班工作。910、按正常生產要求，檢查油路是否有泄漏、密封圈滲漏等現(xiàn)象。11、當冷壓機發(fā)生故障時，應馬上停機，切斷電源，派專人修理，不得帶病作業(yè)。12、冷壓機由專人操作，非本崗位人員嚴禁使用。高頻拼板機安全操作規(guī)程1、1#2#拼板機不能同時啟動〔即不能同時按啟動開關〕2、1#拼板機啟動后，系統(tǒng)依據(jù)：壓力板上極板下降→橫缸前進→高頻加熱的程序工作，所設定的加熱時間完成后，方可啟動2#拼板機。3〔假設不發(fā)生嚴峻危害系統(tǒng)和人身安全的故障，不要輕易按下此按鈕，以免縮短電子管的使用壽命。4、操作人員嚴格依據(jù)本說明書中的使用說明進展操作，否則會造成設備故障。5、除操作者外，其它人請勿任憑接觸或操作本設備，以免因誤操作造成人員傷亡或設備事故。6、為避開人員觸電事故及因漏電造成的事故，肯定要接好地線。7、移動設備時，肯定要先斷開電源。8、正確安裝保護裝置，以避開人身故的發(fā)生。9、在壓機下降或加熱時，請勿將手或工具放在工作臺上，由于電極上帶有高壓，請勿觸摸，以防灼傷。10、在保養(yǎng)和檢修故障時，務必切斷連接本設備的主電源斷路器，同時用接地棒將高頻箱內各有電部位接地，以免發(fā)生觸電事故。11會造成缸桿彎曲及設備事故。12、工作臺面放料時，應留意盡量將木料擺放中間位置，假設不均勻擺放簡潔使工作臺面變形受損。13、假設工件較短，應留意前后缸頂板長度方向的均勻性，盡量避開頂板的半邊或少半邊吃力，否則簡潔造成缸桿損壞。自制推板時，應考慮使其低于工件厚度1-2MM，選用較硬木材，防止工作臺受推力，影響加熱效果。14、搞好機臺衛(wèi)生清理工作。15、下班前，檢查電源開關，一切正常，沒有安全隱患，方可離開。風車式拼板機安全操作規(guī)程1、腳不能暴露在外，以免被木料砸傷。2、不能面對材料易飛出方向。3、操作時身體部位不能接近氣壓件，以防被壓傷。4、操作機器時用力要均勻，油壓不能過大或過小，要適度。5、風車式拼板機圍桿以內不能站人。6、嚴禁夾具體壓在壓料架上連續(xù)正轉。7、將夾具體回轉空間的木板塊及其他障礙物清理干凈，使拼板機履行順當。8、首次拼版應保持設備載料平衡，隔一排拼一頁，保持全部頁數(shù)拼完后，然后撤板拼板。9、調整單向節(jié)流閥，保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴峻影響。10、機器活動部位應加潤滑油，保持運行敏捷。11、下班前將調膠機清洗干凈，以防硬化劑凝固而影響機器運轉。正負壓覆面熱壓機安全操作規(guī)程1在機器運行中必需有操作人員操作機器，巡查機器，覺察問題，馬上處理。2、機器四周必需留有足夠的安全空間，機器旁不得堆放雜務，以免影響安全操作及遇到意外時人員撤離。在設備正常使用時必需將設3、帶硅膠板操作時必需先行預熱，不得在不加溫狀況下啟用程序，以免損壞硅膠板。4、機器在運行過程中遇到特別，應馬上按下緊急停頓開關，停頓工5、如遇到突然停電或意外應切斷電源和氣源再離開，不得不做任何處理擅自離開。6、在工作過程中如在液壓加壓，空氣沖氣狀態(tài)下消滅故障應馬上切斷電源，并進展檢查，可先把轉換開關轉到手動狀態(tài)，按卸壓按按紐，假設放氣，則按工作臺下降按紐。假設不能找出故障，則應馬上通知專業(yè)修理人員進展處理，必要時可調整安全閥放出倉內空氣。7、不得單人單班操作此設備，特別是夜班，不允許單人單班作業(yè)。8、操作此設備之前操作者必需經過必要的專業(yè)培訓，對設備生疏前方可操作。9、無論和種緣由查看工件狀況都必需出臺操作，不得在未出臺的狀況下把手或頭伸入上下腔之間進展查看和操作。以免機器突然啟動造成人身損害。10100°C11作方法。12、設備連接電源前須連接牢靠的接地裝置。1314、操作設備時，必需穿緊身的衣服，嚴禁穿著寬松的衣服或佩帶著液壓單機剪切機安全操作規(guī)程1、本機床只限1mm以下薄木剪切用，且每次剪切總厚度不能超過10mm。任何人不得移做它用。2、本機床要設專人治理和操作，操作者上崗前必需經過專業(yè)培訓并取得上崗證，未經培訓任何人不得上崗。3、操作本機床前，操作者應認真認真閱讀本機床《使用說明書解本機床的性能及正確使用操作方法，并嚴格依據(jù)《使用說明書》中的有關要求進展操作。4、本機床啟動前必需去除全部與工作無關的物件，且操作過程中要5、操作前必需先檢查安全設施——光電開關是否正常。6、操作時，操作者應穿工作服或緊身服，長發(fā)者應戴安全工作帽7、操作中嚴禁關閉安全設施——光電開關。8、操作中，制止將手伸入刀體下取薄木，或雙手在工作臺面上亂摸。9、剪切一刀后，要自動調整，制止手動調整。10被剪壞。需暫停時，要按下急停鍵，防止發(fā)生意外事故。11、剪切完畢后，要關閉本機全部電源，并將工作現(xiàn)場清理干凈。封邊機安全操作規(guī)程1、操作員操作前必需生疏機器的性能，用途及操作留意事項，生手嚴禁單獨上機操作。2、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?，不準戴手套，非操作人員不得接近工作機器。操作員不能留長發(fā)，不準帶項鏈，以免被機器卷入造成損害。3、開機前檢查安全防護罩是否認位牢靠，檢查各部件有無工具或異物放置。4、如遇機器運行中卡住，必需準時停機，待機器停頓后進展調整。5、使用刀具時，請勿使用變形或裂開的刀具；在運轉前，請檢驗外表是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，刀具運轉時轉速請勿超過最高轉速。6、維護或修理后，務必將全部安全裝置或護蓋裝回，才可以啟動機器。78、機器運轉特別時，應馬上停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。9、下班前必需把機器四周的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。10、此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執(zhí)意操作者后果自負。推臺鋸安全操作規(guī)程1、操作人員必需經相關部門考試合格，持有效證件，生疏臺鋸和推員工制止單獨上機操作。2不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。3、木工車間，制止吸煙；制止明火作業(yè)。4、制止酒后操作木工機械作業(yè)〔4。，運轉數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產。6、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。7、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉方向，制止手或身體接近鋸齒。8、鋸薄小料時，要用關心工具，不準用手直接送料，制止加工手不能掌握的木料，鋸片未完全停頓，不得在鋸盤旋轉方向收撿木料。9、發(fā)生氣械故障，應馬上停機，停頓送料，交由修理人員進展修理，機床不得帶病運轉。操作人員因事離開機床時必需先關機。10、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互協(xié)作。11、更換鋸片，加注潤滑油以及去除鋸屑時，必需切斷電源，待機器安全停頓，方可更換。去除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。12、下班或工作完畢，關閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班四周刨安全操作規(guī)程1、操作人員必需經相關部門考試合格，持有效證件，生疏刨床的性能及安全操作留意事項，生疏使用消防器材，方可獨立作業(yè)；員工制止單獨上機操作。2不準戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床。3、木工車間，制止吸煙；制止明火作業(yè)。4〔4。5、開機前應先檢查安全防護罩是否認位牢靠，檢查各部位有無工具或異物放置。6、使用機器前需暖機數(shù)分鐘，進展切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。7、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當料件進入機器后雙手應馬上離開，制止手和身體接近刨刀危急區(qū)。8、遇木料卡住刀具時，必需先停機，后調整取出。9具時需戴手套；安裝刀具時要留意刀軸的旋轉方向,需使刀軸套圈嚴密結合不留縫隙,并將螺帽擰緊，避開刀片在切削過程中飛出；刀具轉速不準超過最高轉速。10、修理或維護后，應將全部的安全裝置或防護罩蓋回原處。11、操作人員因事要離開崗位時必需先關機，杜絕在操作中與人攀談。12、機器運轉特別時，應馬上停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。13、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互協(xié)作。14、下班或工作完畢，把機器四周的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。15、四周刨應由專人使用和治理，非操作人員制止開機操作。臥式帶鋸機鋸床的安全操作規(guī)程：1、帶鋸床操作及修理人員，必需經過專業(yè)培訓，把握帶鋸床操作和修理技能。作業(yè)人員應確保充分睡眠，保持精力集中。2、變速時必需先停車再翻開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，留意觀看鋼絲刷是否能去除鐵屑。4、依據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必需鎖緊導向裝置。5、鋸料大直徑不得超過規(guī)定，工件必需夾持結實。6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必需恰當。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。8、切削途中鋸條斷裂，調換鋸條后，工件必需翻身重鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。10、每班下班時，必需切斷電源，翻開防護罩，去除被帶入鋸輪四周的切屑，做好日常維護保養(yǎng)及四周清掃工作。砂光機安全操作規(guī)程1、本砂光機制動裝置失效后，不得連續(xù)使用。2嚴禁單獨上機操作，砂光機未經培訓授權，任何人不得擅自開機。3接近工作機器。4、開機前檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物，去除并用壓縮空氣吹凈。56380×50HZ7應時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。9、依據(jù)要求設定掌握面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動運轉砂光機。10確定機器停頓后調整取料。11源斷開。12談。13、避開集中使用砂帶的某一段，提高砂帶利用率。14安裝。15、工作中因故停電，壓在砂帶輪下方的工件制止強行拉出。1617馬達上不準積存粉塵，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。18、工作完畢后，用掌握程序關閉各電機后關閉總電源，氣源及吸塵閥。192021、保持油霧器及減速器油量充分。2223熱壓機安全操作規(guī)程1、熱壓機操作人員上機前必需進展崗前培訓，生疏壓機性能后，方可操作熱壓機2、開機前，必需對熱壓機進展系統(tǒng)檢查：液壓油位〔液位標尺1/2為宜、各連接部件外觀完好、緊固，壓機內部清潔、無異物。3、電源開啟后，檢查調整熱壓機工藝參數(shù)：壓力、溫度、保卸壓時間。嚴禁熱壓機超壓運行。4、液壓泵開啟試壓時，檢查各油缸、液壓油管、液壓站掌握閥、液壓泵有無異響和泄露。5、熱壓機操作和檢修時，必需時刻留意安全，嚴禁在沒有安全保護狀況下把手等異物放入熱壓機內。6、嚴禁熱壓機帶病工作，運行時覺察故障要準時排解后，方可連續(xù)使用。7、板材要放置在壓機中間位置，嚴禁偏壓。8、常常檢查液壓站、缸體和機械上螺栓、螺母緊固狀況，覺察松動準時鎖緊。9、嚴禁隨便改動液壓管路及電控接線，不得隨便調整各閥手輪，不得隨便翻開油箱蓋及空氣濾芯器蓋。10、嚴禁水份、雜質及空氣浮塵混入油液中。115065℃，泵溫80℃時，必需停頓使用熱壓機，待溫度降低前方可連續(xù)使用。12下上熱壓板，防范鋼板和提升缸損壞。13、裝卸鋼板時要做好防護工作，防范損壞鋼板和機械。14、定期檢查更換緩沖墊及銅網(wǎng)等配套設施。15操作熱壓機。16、熱壓機操作和檢修時須留意，嚴禁頭手伸進熱壓板內；更換、清墜。17、壓板前，如板坯不到位需要調整時，應使用木制關心工具，嚴禁熱壓機，嚴禁直接用手將壓機內的板拉出。18、人離機、檢修、處理設備故障時不忘關閉電源。單軸立銑機安全操作規(guī)程1、徹底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用法，未經允許或非本機操作人員不得操作本機。2、加工前，作業(yè)區(qū)域必需清理干凈，全部不必要物品必需移開；保持工作場所清潔，臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。3、本機需確定接地線，以防漏電。4、檢查皮帶等各部零件是否有損壞，請馬上更換以保證機器之正常功能。5、此機屬于高轉速機床，經過嚴格檢查，動平衡性良好。但使用過程中，假設轉變旋轉零部件的動平衡，都可能造成極大振動，而時間機器待檢。6、操作時要做到三緊、三不、一留意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊7、啟動機床前，請留意上危急標志的警告。8、機器操作請將調整工具及板手移開。9、檢查主軸及刀具的旋轉方向是否正確。10、避開小孩及參觀者越近機器，特別是機器在使用中。11、更換刀鋸片前，請務必把電源關掉；為防止工作場所發(fā)生意外，機器停電或不使用時，請將總電源關掉。12、不要強行使用機器，為了安全及正常切削效果，使用本機在其設計功能范圍內，切削程度盡量依小進展。13、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉動零部件；不得移碎片屑，調整機床或移碎片屑必需先切斷電源，等刀軸完全停頓轉動。1415、使用推舉的配件，請洽詢原制造廠，不正確的配件易導致危急發(fā)生。16、保持機器在頂尖功能狀態(tài)，保持機器清潔，以維安全性能1718、工作需實緊握，請使用夾鉗夾工件，不要以徒手工件進給。另者，假設能夠使用送料器的工件盡量使用送料器。19、為確保安全，如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模擋住刀具，工件靠檔板推行切削。2021、進給方向，工件進給需逆刀具片回轉之方向。22、酒后、病后或意志力不集中時，不得操作機器。23、不要嘗試去使用不正常調整之機器。24作業(yè)機器待檢。單片縱鋸機安全操作規(guī)程1、本機床只限單片或多片鋸后的板材或方材拼板前進展修邊用，其他任何鋸割不得使用本機床。嚴禁將本機床當作下料機！2、本機床要設專人治理和操作，操作者上崗前必需經過專業(yè)培訓并取得上崗證，未經培訓任何人不得上崗。3、操作本機床前，操作者應認真認真閱讀本機床《使用說明書解本機床的性能及正確使用操作方法，并嚴格依據(jù)《使用說明書》中的有關要求進展操作。4、對機床做任何調整前，必需先切斷電源。5、保護裝置在工作時，必需處在正常位置。6、機床開啟前，應首先做好一般檢查所需的鍵和螺絲的調整。7、工作區(qū)域要保持干凈，工件堆放要整齊。8、操作時，操作者應穿工作服或緊身服，長發(fā)者應戴安全工作帽。9、嚴禁強推工作進機器。10、操作過程中需暫停時，要按下急停鍵，防止發(fā)生意外事故。11、不要手腳亂伸張，要始終保持適當站立位置與距離。12、在接通電源時，要確實使開關定位在“關”的位置。13、在機器轉動時，切勿離開，把電源關掉后離開機器時，務必等到它完全的停頓。14、本機床所用鋸片要專機專用，嚴禁與其他鋸片混用；鋸片需刃磨時，要由專人刃磨。任何非刃磨工不得亂用磨刀機刃磨任何刀具、鋸片及其它刃具。組裝機安全操作規(guī)程1、機器在使用前，要將機器用酒精擦洗干凈，特別是產品接觸的部位，如料斗、滑道等。2、把料斗開啟，等產品通過滑道和送料盤接觸為止，再漸漸啟動主機，看是否每一種都能正常進入。機器開頭組裝，看是否一切正常?？梢罁?jù)狀況漸漸調整速度。3、在機器正常運轉時，假設配件送料不夠用時，檢查料斗振動力是否足夠，振動力大小會使配件送料太慢。檢查料斗和滑道的接口，是否對接吻合。檢查氣嘴是否通暢。4、配件進入轉動盤組裝時，如有磨傷或咬壞現(xiàn)象，檢查各盤的凹處再檢查各盤外框與轉動盤之間間隙是否太嚴密。5、膠塞和芯桿的組裝假設不到位，檢查壓輪，將其調整至合理位置。6、將組裝盤調整至合理高度，使芯桿和外套的組裝能