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文檔簡介
****工程模板及支撐系統(tǒng)施工方案1.本工程模板及支撐系統(tǒng)施工方案編制依據(jù)1.1**商城·****設計圖紙。1.2國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)。1.3國家強制性技術質量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。1.4工藝標準及操作規(guī)程。2.本工程模板及支撐系統(tǒng)的采用形式本工程鋼筋砼墻、板模板采用優(yōu)質復膜板和小塊鋼模拼裝,柱、梁采用組合鋼模板(新模板)。模板支撐系統(tǒng)和操作腳手架系統(tǒng)采用Ф48*3.5的扣件式鋼管搭拆。模板架料配備三層用量,以滿足施工工期要求。2.1標準層工程模板及支撐系統(tǒng)形式本工程支撐系統(tǒng)搭設(墻、柱、梁、板)均采用Ф48*3.5的扣件式鋼管腳手架。各層均采用一次性滿堂腳手架,擬考慮投入三層鋼管支架供周轉使用。說明:有關墻、柱、梁、板支撐系統(tǒng)的搭設間距及對拉片的設置要求詳后附支撐系統(tǒng)統(tǒng)計計算中的說明。2.1.1鋼管支架立柱采用上下層架的搭設方法,上層立桿必須和水平拉桿用雙十字扣連接,確保支撐系統(tǒng)形成有機整體。(1)搭設柱支撐時,立柱鋼管離開柱30cm處搭設,橫向鋼管設3~4道,第一道在柱離地0.2m處搭設,第二道在1.4m處搭設,第三道在離地2.8m處搭設或第四道在梁底找平鋼管下口搭設,(層高≤3.0m的設三道)。為了更好地抵抗水平剪力,在立柱四角要求設斜撐和剪刀撐,緊抵在地面或樓板上。(2)梁的支撐系統(tǒng)為:縱向(沿梁長方向)為每1200mm設一道立桿,橫向為每600mm設一道立桿,縱橫向水平桿支撐離地200mm設一道,離地1700mm設二道,第三道設在梁底橫水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水平剪力,橫向每隔2排搭設一道剪力撐,縱向間隔2排設一道剪力撐且斜撐,剪力撐的設置必須符合有關規(guī)范要求。立柱鋼管搭設時必須拉線搭設立桿,樓層上可以彈線搭設。(3)現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的立桿縱、橫向間距為1.2m,步距1.2m。2.1.2柱模組合及校正(1)柱模組合本工程均采用定型鋼模進行組合,組合時必須做到:a、鋼模必須相互錯開組合。b、組合時必須于鋼??p加墊塑料泡沫,以防止漏漿。c、U型扣必須滿扣。d、必須在吊裝模板前刷上脫模劑(脫模劑采用皂化脫模劑)。e、柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外填補與其地面的縫隙。(2)柱模夾具柱模夾具采用鋼管夾具,與滿堂鋼管架連成整體,鋼管夾具的間距如下:柱斷面≤600×600mm,第一道夾具離地200,其余均為間距600(對拉片的設置間距詳后附計算);柱斷面>600×600mm,第一道夾具離地200,其余均為間距500(對拉片的設置間距詳后附計算)。(3)柱模校正a、在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周檢查墨線。b、柱模下部澆砼前用水泥砂漿將其與地面空隙封閉,以免砼澆筑時產生漏漿使柱底部產生爛根。C、校正柱兩個方向的垂直度。2.1.3梁模板組裝及校正(均采用定型模板)(1)梁底模組裝、固定、校正a、梁底模于場外組裝,組裝時應考慮柱模位置(即梁注的按模板板數(shù)考慮),角膜必須與底模相錯,U型扣連接成整體,之間加3mm厚泡沫條。b、梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合,先固定底板兩端,然后固定中部,最后校核(固定均采用十字扣件解決)。c、梁底模應按規(guī)定要求起拱0.1-0.3%,且最少不小于2cm,特別是底層,由于地面土層有可能沉降,在起拱時應根據(jù)具體情況適當增大起拱高度。(2)梁側模組裝、校正a、梁側模:按不同高度確定對拉片或對拉絲桿豎向個數(shù)。b、梁側模均采用鋼模橫向鋪設組合,加豎背杠短鋼管,其短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接,短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接(短鋼管緊貼模板)通長鋼管與支架連接支撐,短鋼管水平連接。c、梁側模高度750mm以上模板,沿高度及長度方向加對拉片,間距為300×600mm,縱橫向加背杠,背杠用短鋼管支撐連接在鋼管支架上。d、梁側模校正:梁側模首先校正梁兩端側模板,校正時用吊線錘吊正后,用短鋼管將其與背杠連接,然后用短鋼管連接在滿堂支架上,將其側模模拉直穩(wěn)定,兩端側模校正好后再拉通線,加支承校正,其支承間距<900mm或同橫向間距。2.1.4梁柱節(jié)點模板施工(1)梁底模,側模板組合長度均為砼柱間內空。(2)柱模組合高度均應扣除現(xiàn)澆板至梁底下,符合其鋼模使用模數(shù)尺寸并且短5cm。(3)梁注節(jié)點模板盡量使用鋼模,確需要使用木模,木模應事先制作成型,合并上去,組合安裝。如有必要可專門制作相關的梁注節(jié)點模具,以確保梁注節(jié)點砼的幾何尺寸符合設計要求。(4)梁注節(jié)點模板支撐及夾具采用如下方法:a、柱模拆除時,其上端四周一塊模板不拆除,同時柱模上端的夾具不拆除。b、其梁注節(jié)點高度范圍內均采用角鋼夾具,固定在梁側模板上。陽角處用螺桿連接,或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側模連接進行固定。陽角交叉處用扣件將交叉鋼管連接進行固定,并將其模板固定。2.1.5現(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用50mm×100mm木枋面鋪10mm厚復模板方式施工,其鋪設程序和注意事項如下:(1)50mm×100mm木枋下水平鋼管的水平標高為梁側模頂面向下10cm處,應嚴格抄平水平鋼管,拉線搭設或用鋁合金尺枋擱于梁側模頂面按尺寸搭設。搭設好后用水平儀檢查無誤后方可按@150-200內凈空擱置50mm×100mm木枋。(2)10mm厚復模膠合板鋪設在木枋上,用寸半釘子與木枋連接平整,膠合板縫采用不干膠帶粘貼。(3)鋪木枋前必須具備梁的側模垂直度已校好,梁側模支撐按間距已支撐好且緊貼模板,支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面。找平鋼管已檢查完好,全部平整。(4)現(xiàn)澆板底模應按設計要求起拱,以免發(fā)生板底下?lián)稀?.2.1支撐系統(tǒng)的搭設:本工程的地下室頂板層,柱、墻鋼筋砼結構與其上部各層結構相比較為復雜,梁的截面尺寸較大、凈跨較長且板厚。故支撐系統(tǒng)尤為重要,針對支撐系統(tǒng)作如下處理:4棟、6棟、7棟因施工區(qū)域為高回填土區(qū)。為此,除主體工程完成到二層后,一層架體拆除后,開始回填一層土方,這樣能保證結構整體架料不下沉。支撐系統(tǒng)的搭設間距:次梁、板支撐,立柱鋼管縱橫向600mm,第一道大橫桿距地≤200mm,以上步距縱橫≤1200mm,次梁底模下的鋼管以下必須采用Ф48×3.5鋼管大橫桿連通,模板下的鋼管以下必須交錯上鋼管連通(連接)。框架梁及特殊部位梁支撐,立桿鋼管縱橫向500mm,第一道大橫桿距地≤200mm,以上步距@≤1200mm,縱橫向搭設??蚣芰杭疤厥獠课涣旱啄0逑碌匿摴芤韵卤仨毑捎莽?8×3.5鋼管大橫桿連通并緊靠底模板下的小橫桿。框架梁及特殊部位梁,梁寬的中間部位不惜搭設立柱支撐,并用鋼管斜向連接,每根立柱支撐必須用萬向扣件斜支接連接固定,斜支撐下腳必須用每柱根部的鋼管夾具連接固定。鋼筋砼結構施工完畢后,所有的支撐,梁板底模板原地不得松動,保持原始現(xiàn)狀。說明:有關墻、柱、梁板支撐系統(tǒng)的搭設間距及對絲桿的設置要求詳后附支撐系統(tǒng)設計計算中的說明。2.2.2模板安裝技術措施(1)柱模板安裝及夾具,模板采用標準工具式鋼模拼裝,對絲桿根據(jù)設計計算數(shù)據(jù)進行設置,豎向縫隙采用泡沫條嵌縫,夾具采用Ф48×3.5鋼管,@500mm一道兩層,第一層與第二層之間加600mm木枋作立背杠,兩層互相上下交錯開250mm。(2)梁模板安裝及夾具采用標準工具式鋼模板橫向拼裝,縫隙采用泡沫嵌縫,為確保梁的截面尺寸,采用扁鐵對拉鋼片-35×2mm,拼裝模板時嵌入其內,橫向@450mm一道,豎向在梁高1/2處一道。夾具與斜撐采用Ф48×3.5鋼管,模板的安裝必須符合設計要求和規(guī)范要求,待模板校正固定后,經有關部門驗收后插入下道工序。(3)板底模安裝采用2440×1220×10mm的覆膜膠合板,下鋪50×100mm木枋,膠合板固定采用釘鐵釘?shù)姆椒ㄇ夷z合板使用前應采取絞邊措施以提高膠合板的周轉使用次數(shù)。2.2.3現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯施工(1)樓梯采用定型模板,梯段底板采用覆膜膠合板,側面的三角形梯步模板采用6×16木枋加工制成清水木模,側面模板與底模通過支撐木枋用鐵釘連接,梯踏步立面的踢腳擋板采用15cm高的18mm厚九架板加工制成清水木模,與側面模板連接采用鐵釘連接固定,靠墻處的踢腳擋板,采用千斤頂,用雙鋼管以架背框方式固定,應注意的是應于鋼管上每塊踢腳擋板的背面處加十字扣予以固定,同時鋼管背框應與平臺支架相連接和采用支架吊聯(lián)鋼管背杠的方式予以定位。(2)現(xiàn)澆樓梯平臺同時施工,其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。(3)樓梯支架搭設:樓梯支架均用鋼管支架搭設,應注意的是樓梯板支架立柱的頂標高,是隨樓梯板的斜度而變化的,應嚴格控制好立柱的頂標高。3.模板及支撐系統(tǒng)設計復核計算本工程的標準層高3m,工程最大主梁截面尺寸為1850×200mm,最大板厚160mm。砼澆筑方式采用泵送的方式進行施工,支撐采用Ф48*3.5的扣件鋼管腳手架支撐系統(tǒng),梁、柱、剪力墻的模板采用小塊鋼模散裝散拆,樓板模板采用10mm復模板、50×100mm的木枋配合使用,模板接頭縫用自粘膠帶封閉。對大于200×1850的梁按立桿縱橫間距600×600,步距1200,橫向小鋼楞間距300設置;對小于或等于250×700的梁按立桿縱橫間距600×1200,步距1200,橫向小鋼楞間距300設置。3.1常用數(shù)據(jù):3.1.1模板及支架自重標準值為1.1KN/㎡。3.1.2砼自重標準值為24KN/m3。3.1.3鋼筋自重標準值(按每m3砼含量計算);梁柱為1.5KN/m3;板為1.1KN/m3。3.1.4振搗砼對水平模板產生的荷載標準值為2KN/m2。3.1.5傾倒砼對梁側模產生的荷載標準值為4.0KN/m2。3.1.6鋼管采用Ф48*3.5,其截面特性:A=489mm2,I=12.19cm4,截面模量W=5.08cm3回轉半徑i=1.58cm。3.2模板及支撐系統(tǒng)設計復核計算3.2.1框架主梁的模板及支撐系統(tǒng)的設計復核計算,擬對400×2200、400×1200、250×700三根梁進行設計復核計算。(1)、400×2200梁的支撐系統(tǒng)及模板的設計復核計算eq\o\ac(○,1)、荷載計算(計算單元受力簡圖見附圖1):A、模板及支架自重標準值:(1.2+0.6+2.0×2)×0.6×1.1=3.82KNB、新澆砼自重標準值:[(1.2+0.6)×0.2×0.6+0.4×2.0×0.6]×24=16.7KNC、鋼筋自重標準值:1.1×(1.2+0.6)×0.2×0.6+0.4×2.0×0.6×1.5=0.96KND、振搗荷載標準值:(1.2+0.6)×0.6×2=2.16KNeq\o\ac(○,2)、扣件抗滑計算A、一根立桿所承受的最大荷載為:[(3.825+16.7+0.96)×1.2+2.16×1.4]÷2=14.4KNB、一個扣件的抗滑承載力設計值Rc8.00KN∵2×8=16KN>14.4KN∴需要兩個扣件作為抗滑扣件。eq\o\ac(○,3)、立桿穩(wěn)定計算一根立桿所承受的最大荷載為:N=14.4KNN≤fφA(f=205N/mm2)Io=h+2a=1500+2×79=1658mm=Io/i=1658/15.8≈105查表得:φ=0.551,A=489mm2∴fφA=205×0.551×489=55.2KN>N=14.4KN,滿足要求。eq\o\ac(○,4)、梁模計算A、梁模構造(計算單元受力簡圖見附圖1)。B、荷載計算模板及支架自重標準值:(0.4+2.2×2)×0.6×1.1=2.9KN新澆砼自重標準值:0.4×2.2×0.6×24=12.67KN鋼筋自重標準值:0.4×2.2×0.6×1.5=0.79KN振搗荷載標準值:0.4×0.6×2=0.48KNC、小楞計算a、受彎計算:梁荷載假定以均布力的形式傳給小楞,如圖1:(圖1)q=[0.48×1.4+(0.79+12.67+2.6)×1.2]÷0.6=33.84KN/m∴小楞跨中的最大彎矩:M=0.125ql20.125×33.84×0.62M/W1.523×106÷(5.08×103)=300KN/mm2>f=205N/mm2∴不滿足要求?,F(xiàn)小楞的間距應進行調整:將小楞間距調整為支撐鋼管間距的一半,即:300mm.因此小楞的受力簡圖見圖2:(圖2)q1=q/2=33.84/2=16.92KN/m∴M=0.125q1l2=0.125×16.92×M/W=0.761×106÷(5.08×103)=150N/mm2<f=205N/mm2滿足要求。b、撓度計算:W=5q1l4/(384EI)=5×16.92×6004×103÷(384×2.06×105×12.19×104)=1.14mm<1/250=600/250=2.4mm滿足要求。D、大楞計算(計算大院簡圖按三跨連續(xù)梁計算)見圖3:a、受彎計算:F=q1/216.92×0.6÷2=5.076KNM=0.175FL=0.175×5.076×M/W=0.533×106÷(5.08×103)=104.92KN/mm2<f=205N/mm2,滿足要求。b、撓度計算:W=1.146×PL3/(100EI)=1.146×5.076×6004÷(100×2.06×105×12.19×104)=0.5mm<1/250=600/250=2.4mm,滿足要求。E、梁底模計算梁底模采用小塊鋼模散裝散拆,由于小楞間距為300mm,因此梁底模以四跨梁進行計算。模板采用P4012:W鋼模=9.43cm3,I鋼模=41.69cm4,=2.75mm。計算簡圖如圖4:q=[0.48×1.4+(0.79+12.67+2.6)×1.2]÷0.6=33.84KN/m∴M=0.107×ql2=0.107×33.84×0.32a、強度計算:M/W鋼筋=0.326×102÷(9.43×103)=34.6N/mm2<f=205N/mm2滿足要求。b、撓度計算:W=0.632×ql4/(100EI鋼模)=0.632×33.84×3004÷(100×2.06×105×41.69×104)=0.02mm<1/250=300/250=1.2mm滿足要求。F、梁側模按剪力墻側模板進行施工。(2)400×1200梁的支撐系統(tǒng)及模板的設計復核計算A、荷載計算(計算算單元受力簡簡圖見附圖2):模板及支架自重標標準值:(1.2+0.6++1.1×22)×0.6××1.1=2.64KKN新澆砼自重標準值值:[(1.2+0.6)×0.1××0.6+00.4×1..1×0.66]×24=8.93KKN鋼筋自重標準值::1.1×(1.22+0.6)×0.1××0.6+00.4×1..1×0.66×1.5=0.52KKN振搗荷載標準值::(1.2+0.9)×0.6××2=2.16KKNB、扣件抗滑計算::一根立桿所承受的的最大荷載為為:[(2.64+8.993+0.552)×1.2++2.16××1.4]÷÷2=8.77KKN一個扣件的抗滑承承載力設計值值Rc=8..00KN∵2×8=16KNN>8.77KKN∴需要兩個扣件作為為抗滑扣件。C、立桿穩(wěn)定計算:一根立桿所承受的的最大荷載為為:N=8.77KKNN≤fφA(f=205N//mm2)lo=h+2a=15500+2××79=1658mmm=lo/i=1658/15..8≈105查表得:φ=0..551,A=489mmm2∴fφA=205×0.5551×4899=55.2KKN>N=8.77KKN滿足要求。D、梁模計算a、梁模構造(見附圖圖2)。b、荷載計算:模板及支架自重標標準值:(0.4+1.1××2)×0.6××1.1=1.7166KN新澆砼自重標準值值:0.4×1.2××0.6×224=6.9122KN鋼筋自重標準值::0.4×1.2××0.6×11.5=0.4322KN振搗荷載標準值::0.4×0.6××2=0.48KKNc、小楞計算:受彎計算:梁荷載假定以均布布力得形式傳傳給小楞,如如圖4/:q=[0.48×1..4+(0.4322+6.9112+1.7716)×1.2]]÷0.6=11.544KN/m∴小楞跨中的最大彎彎矩:M=0.125ql22=0.1255×11.554×0.662M/W=0.522×106÷(5.08××103)=102N//mm2<f=2055N/mm22∴滿足要求。撓度計算:W=5q1l4/(3384EI)=5×11.54××6004×103÷(384×22.06×1105×12.119×1044)=0.78mm<11/250=600/2250=2.4mmm滿足要求。d、梁底模計算:梁梁底模采用小小塊鋼模散裝裝散拆,由于于小楞間距為為300mmm,因此梁底底模以四跨梁梁計算。模板板采用P4012:W1=9.43ccm3,Ix=41.699cm4,=2.75mmm。計算簡簡圖如圖5:q=[0.48×1..4+(0.4322+6.9112+1.7716)×1.2]]÷0.6=11.544KN/m∴M=0.107×qll2=0.1077×11.554×0.332強度計算:M/WX=0.112×1066÷(9.43××103)=12.733N/mm22<f=205N//mm2滿足要求。撓度計算:W=0.632×qll4/(100EI)=0.632×111.54×66004÷(100×22.06×1105×41.669×1044)=0.11mm<11/250=300/2250=1.2mmm滿足要求。(3)250×700梁梁的支撐系統(tǒng)統(tǒng)及模板的設設計計算eq\o\ac(○,1)荷載計算(計計算見附圖3):A、模板及支架自重重標準值:(1.2+0.6++0.6×22)×1.2××1.1=3.96KKNB、新澆砼自自重標準值::[(1.2++0.6)×0.1××1.2+00.25×00.6×1..2]×244=9.5KNNC、鋼筋之中中標準值:1.1×(11.2+0..6)×0.122×0.9++0.2×00.58×00.9×1..5=0.41KKND、振搗荷載載標準值:(1.2+0.6)×1.2××2=4.332KNeq\o\ac(○,2)扣件抗滑計計算:一根立桿所承受的的最大荷載為為:[(3.96+9.55+0.511)×1.2++4.32××1.4]÷÷2=11.411KN一個扣件的抗滑承承載力設計值值Rc=8.00KKN∵2×8=16KNN>11.411KN∴需要兩個扣件作為為抗滑扣件。eq\o\ac(○,3)立桿穩(wěn)定計計算:一根立桿所承受的的最大荷載為為:N=11.411KNN≤fφA(f=2205N/mmm2)Io=h+2a=15500+2××79=1658mmm=Io/i=1658/15..8≈105查表得:φ=0..551,A=489mmm2∴fφA=205×0.5551×4899=55.2KKN>11.411KN滿足要求。eq\o\ac(○,4)梁模計算::A、梁模構造(見附圖圖3)。B、荷載計算:a、模板及支架自重重標準值:(0.25+0.66×2)×1.2××1.1=1.91KKNb、新澆砼自重標準準值:0.7×0.255×1.2××24=5.04KKN÷c、鋼筋自重標準值值:0.7×0.255×1.2××1.5=0.3155KNd、振搗荷載標準值值:0.25×1.22×2=0.6KNNC、小楞計算:a、受彎計算荷載假定以集中力力得形式傳給給小楞(見附附圖6):F=[0.6×1.44+(0.3155+5.044+1.911)]×1.2=9.56KKN∴小楞跨中的最大彎彎矩M=FL/4=9.56××0.6÷M/W=1.355×106÷(5.08××103)=282N//mm2>f=2055N/mm22不滿足要求?,F(xiàn)小楞的間距應進進行調整:將將小楞間距調調整為支撐鋼鋼管間距的一一半,即:3300mm,因因此小楞的受受力簡圖(見見圖7):F1=F/2=9.556/2=44.78KNN∴M=F1L/4==4.78××0.6÷M/W=0.7117×1066÷(5.08××103)=141N/mm22<f=205N//mm2滿足要求。b、撓度計算(在計計算撓度時,梁梁作用在小楞楞上的荷載簡簡化為一個集集中力計算)::W=PL3/(48EEI)=4.78×60003×103÷(48×2..06×1005×12.119×1044)=0.86mm<11/250=600/2250=2.4mmm滿足要求。D、大楞計算(按三三跨連續(xù)計算算):a、受彎計算(受力力簡圖見圖8):F2=F1/2=4.78÷2=22.39KNNM=0.175F22L=0.1755×2.399×M/W=0.244×106÷(5.08××103)=98.8NN/mm2<f=205N/mmm2滿足要求。b、撓度計算:W=1.146×PLL3/(100EI)=1.146×2..39×122003×103÷(100×22.06×1103×12.119×1044)=1.88mm<11/250=1200//250=3.6mmm滿足要求。E、梁底模計算:梁底模采用小塊鋼鋼模散裝散拆拆,由于小楞楞間距為6000mm,因因此梁底模以以兩跨梁進行行計算。模板板采用P2509:W鋼模=5.86ccm3,I鋼模=25.988cm4計算,如圖9:q=F1/L=4.78÷0.66=7.79KKN/m∴M=0.125×qll2=0.1255×7.799×0.622a、強度計算:M/W鋼模=0..36×1006÷(5.86××103)=102.44N/mm22<f=205N//mm2滿足要求。b、撓度計算W=0.521×qll4/(100EII鋼模)=0.521×7..79×60004×103÷(100×22.06×1105×12.119×1044)=0.2mm<<1/250=600/2250=2.4mmm滿足要求。F、梁側模按剪力墻墻側模板進行行施工。剪力墻模板設計復復核計算計算依據(jù):剪力墻墻墻高H=3.0m(考考慮筒體暗梁梁高度為6000mm高,實實際澆筑筒體體砼高度取22.4m高)厚厚度400mmm。墻模采采用鋼模拼裝裝,內外楞采采用規(guī)格為22根Ф48*3..5雙鋼管背杠杠,間距600×6000mm,先先背立杠,后后背橫桿。對對拉片設置::300×4550mm(對對拉片采用設設置兩片考慮慮),對拉片規(guī)規(guī)格:厚度D=2mm,寬度L=35mm,U形卡洞直徑徑為12mmm,間距為6000mm。砼砼強度等級C30,坍落度150—200mmm,采用泵機機泵送入模方方式,澆筑速速度2m/h,砼溫度為為15℃,用插入式式振搗器振搗搗。1.荷載設計值(1)砼側壓力1)砼側壓力標準值值:F1=0.22×rc××t0×1×2×V1/2=0.22×24××[200//(15+15)]×1.22×1.155×21/22=68.72KN//m2F2=rc×H=24×2.4=557.6KNN/m2取兩者中小值:FF2=57.6KKN/m22)砼側壓力設計值值:F1′=F1×分項系數(shù)×調整系系數(shù)=57.6××1.2×11.0=69.122KN/m(2)傾倒砼時時產生的水平平荷載標準值值:查表為4KN/mm2傾倒砼時產生的水水平荷載設計計值:計算為為5.60KKN/m2(4×1.44×1.0)3)荷載組合F=砼砼側壓力設計計值+水平荷載設設計值F=69.122+5.600=74.722KN/mm22.驗算(1)鋼模驗算1)鋼模計算單元簡簡圖,見圖10:用于計算承載力的的線均布荷載載:q1=F×L=774.72××0.3=22.422KN/m用于計算撓度的線線均布荷載::q2=F1′×L=69.122×0.3=20.744KN/m2)鋼模截面特征::鋼模為P33012(=2.5mmm)W鋼模=5.94××103mm3、I鋼模=26.977×104mm43)抗彎強度驗算::查《建筑結結構靜力計算算手冊》,=m/1=0.3//0.6=0.5,Mmax=0.5××q1×m2=0.5×222.42××3002=0.9233KN·m=Mmax/W鋼模=0.923×1006/5.944×103=155N//mm2﹤f=205N/mmm2(可)4)撓度計算:=q2l4/[384EI鋼鋼模(5-242)]=20.74×60004÷[3844×2.066×105×26.997×1044×(5-24××0.52)]=0.146mm﹤﹤[]=1.5mm(可)(2)內鋼楞計算1)內楞計算單元簡簡圖(按三跨跨連續(xù)梁均布布荷載考慮),見見圖11:用于計算承載力的的線均布荷載載:q1=F×L==74.722×0.6==44.833KN/m用于計算撓度的線線均布荷載::q2=F1′×L=699.12×00.6=411.47KNN/m2)內楞截面特征:內內楞采用規(guī)格格為2根Φ48×3。5雙鋼管背杠杠W鋼楞楞=2×5.008×103mm3,I鋼楞=2×12..19×1004mm43)抗變強度驗算::Mmaxx=0.100×q1×12=0.100×44.883×60002σ=Mmax/w鋼鋼楞=1.6411×106(100×22.06×1105×2×122.19×1104)=159NN/mm2﹤f=2055N/mm22(可)4)撓度驗算:ω=0.677×q22×14/((100×EE×I鋼楞)=00.677××41.477×60044/(100×22.06×1105×2×122.19×1104)=00.1mm﹤﹤1/5000=600//500=11.20mmm(可)(3)對拉片驗算1)對拉片的拉力NN=F×對拉片水平平間距×對拉片堅直直間距=74.722×0.3××0.45=10.099KN2)對拉片的應力(對對拉片采用設設置兩片考慮慮):σ=N/A=10.009×1033/(35-12)×2×2=1108.5NN/mm2﹤205N//mm2(可)3.3擋墻及大梁梁側模按剪力力墻模板施工工。3.4柱模板計算算現(xiàn)澆鋼筋筋砼柱最大截截面尺寸a×b=8800×8000mm,最最大柱高4..9m,因梁柱不同同時澆筑,因因此其柱側模模側壓力按扣扣出梁高900進行計算。砼砼澆筑速度為為2m/h,砼入模溫溫度為20℃,采用組合合式鋼模支模模配板,柱模模板用P2012縱向配置,柱柱箍間距為:柱下部2.55m高度范圍圍內400×400
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