生管部生管的職責(zé)和工作流程

生管部生管得職責(zé)與工作流程:按照生產(chǎn)得流程來(lái)說(shuō)一般有如下幾個(gè)職責(zé):1、依據(jù)訂單計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指定物料需求計(jì)劃3、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃計(jì)算當(dāng)期最大生產(chǎn)能力4、下達(dá)生產(chǎn)定單5PMC﹕PMＣ代表ProdｕctMatｅrialＣontrｏl制。通常它分為兩個(gè)部分:PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管)、主要職能就是生產(chǎn)得計(jì)劃與生產(chǎn)得進(jìn)度控制。得控制(壞料控制與正常進(jìn)出用料控制)等、產(chǎn)能得分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面:１、做何種機(jī)型以及此機(jī)型得制造流程。2、制程中使用得機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)、3、 產(chǎn)品得總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)、4、材料得準(zhǔn)備前置時(shí)間、5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要得場(chǎng)所大小(場(chǎng)地負(fù)荷能力)、生產(chǎn)排期應(yīng)注意什幺原則？生產(chǎn)計(jì)劃排程得安排應(yīng)注意以下原則:1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2ABCC3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線得生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則:工序越多得產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。PMCPＭＣ得計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:1、經(jīng)常性得停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性得停工待料2、生產(chǎn)上得頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。3、物料計(jì)劃得不準(zhǔn)或物料控制得不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)得不來(lái),不該來(lái)得一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料與半成品,生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上得作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃就是一套,生產(chǎn)又就是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。５、對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃得機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃得執(zhí)行就成了泡影。6、 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)、7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性得返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃得執(zhí)行,造成惡性循環(huán)、生管也就就是生產(chǎn)管理得簡(jiǎn)稱(chēng)ｐrｏductｉoncontrｏl:①生,,設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)工作、即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本等。:,,;,制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行得方案;通過(guò)生產(chǎn)控制工作,及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外得各種關(guān)系,使生產(chǎn)系統(tǒng)得運(yùn)行符生取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。主要表現(xiàn)在:組織下屬并指導(dǎo)其完成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)。具體表現(xiàn)在:1,規(guī)劃并完成組織生產(chǎn)目標(biāo);2,協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)得工作;3,指導(dǎo)完成生產(chǎn)線組裝工藝,并進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試;４,主持編寫(xiě)工藝文件;5,主持制定產(chǎn)品使用說(shuō)明文檔;6,與其她部門(mén)協(xié)作共同滿(mǎn)足現(xiàn)有及潛在得客戶(hù)需求。生管職責(zé):1、依據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指定物料需求計(jì)劃3、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃計(jì)算當(dāng)期最大生產(chǎn)能力4、下達(dá)生產(chǎn)定單5、監(jiān)控生產(chǎn)定單完成進(jìn)度。生管工作內(nèi)容:1;2;3、指導(dǎo)完成生產(chǎn)線組裝工藝,并進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試;４、主持編寫(xiě)工藝文件;5、主持制定產(chǎn)品使用說(shuō)明文檔;6、與其她部門(mén)協(xié)作共同滿(mǎn)足現(xiàn)有及潛在得客戶(hù)需求。生管工作流程:業(yè)務(wù)提供長(zhǎng)期Foreｃast約(6個(gè)月其準(zhǔn)確度為50％,物料需求計(jì)算3雖說(shuō)業(yè)務(wù)提供之Forｅcast不準(zhǔn),但仍比由采購(gòu)預(yù)估來(lái)得準(zhǔn):,業(yè)務(wù)接單之飽與度、:,計(jì)算所需之中,周計(jì)劃:已確認(rèn)訂單,其準(zhǔn)確度為90—100%,可截取一周內(nèi)之制令并計(jì)算所需之短交期材料,,,倉(cāng)庫(kù)供料計(jì)劃。插單／模擬:“插單"功能所需提供之信息。1、就是否能符合此訂單客戶(hù)要求之交貨日,若不能則就是何時(shí)?2、顯示此插單將影響原先已計(jì)劃生產(chǎn)之訂單及差異,以供業(yè)務(wù)主管決定就是否插單,而非生管決定。3生管也就就是生產(chǎn)管理得簡(jiǎn)稱(chēng)ｐroｄｕcｔioｎconｔrol對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)得設(shè)置與運(yùn)行得各項(xiàng)管理工作得總稱(chēng)。又稱(chēng)生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括:,,設(shè)置生產(chǎn)管理控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本等。生產(chǎn)管理得任務(wù)有:通過(guò)生產(chǎn)組織工作,按照企業(yè)目標(biāo)得要求,設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件與環(huán)境條件允許得生產(chǎn)系統(tǒng);通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃工作,制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行得方案;通過(guò)生產(chǎn)控制工作,及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外得各種關(guān)系,使生產(chǎn)系統(tǒng)得運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃得要求,實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)得品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限與生產(chǎn)成本得目標(biāo)。生產(chǎn)管理得目得就在于,做到投入少、產(chǎn)出多,取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。主要表現(xiàn)在:組織下屬并指導(dǎo)其完成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)。具體表現(xiàn)在:1,;2,;3,指導(dǎo)完成生產(chǎn)線組裝工藝,并進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試;4,主持編寫(xiě)工藝文件;5,主持制定產(chǎn)品使用說(shuō)明文檔;6,與其她部門(mén)協(xié)作共同滿(mǎn)足現(xiàn)有及潛在得客戶(hù)需求、生管職責(zé):1、依據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指定物料需求計(jì)劃3、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃計(jì)算當(dāng)期最大生產(chǎn)能力4、下達(dá)生產(chǎn)定單5、監(jiān)控生產(chǎn)定單完成進(jìn)度。生管工作內(nèi)容:１、規(guī)劃并完成組織生產(chǎn)目標(biāo);2、協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)得工作;3、指導(dǎo)完成生產(chǎn)線組裝工藝,并進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試;４、主持編寫(xiě)工藝文件;5;::業(yè)務(wù)提供長(zhǎng)期Foｒecast約(6),,,雖說(shuō)業(yè)務(wù)提供之Ｆｏrecast,但仍比由采購(gòu)預(yù)估來(lái)得準(zhǔn),季計(jì)劃排定后可提供:產(chǎn)能長(zhǎng)期預(yù)估,未來(lái)瓶頸之設(shè)備及需求,業(yè)務(wù)接單之飽與度、月計(jì)劃:確認(rèn)訂單或計(jì)劃性訂單,其準(zhǔn)確度為80%,入排程后截取一個(gè)月內(nèi),中交期材料、月計(jì)劃可提供:業(yè)務(wù)之當(dāng)月出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)加班計(jì)劃,委外加工商之產(chǎn)能計(jì)劃。周計(jì)劃:已確認(rèn)訂單,其準(zhǔn)確度為90—10０%,可截取一周內(nèi)之制令并計(jì)算所需之短交期材料,因已有先前之長(zhǎng)中期物料計(jì)劃,在周計(jì)劃時(shí)之缺料狀況可大幅降低。周計(jì)劃可提供:生產(chǎn)線該周生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)跟催計(jì)劃,模具生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,倉(cāng)庫(kù)供料計(jì)劃。插單／模擬:“插單"功能所需提供之信息。1、就是否能符合此訂單客戶(hù)要求之交貨日,若不能則就是何時(shí)?2、顯示此插單將影響原先已計(jì)劃生產(chǎn)之訂單及差異,以供業(yè)務(wù)主管決定就是否插單,而非生管決定、３、插單可能為未確定訂單,插單計(jì)劃打印后需能還原至原生產(chǎn)計(jì)劃,此稱(chēng)為“插單模如何做好生管制造業(yè)得管理每天面對(duì)很大得廠房,很多得機(jī)器,很多得人員,很多得物料,很多得訂單,很多得異常,為了出貨,就必須開(kāi)很多得會(huì)議,同樣得問(wèn)題每次重復(fù)出現(xiàn),處在如此得狀況,,,,,與生管有很大得關(guān)系。對(duì)已導(dǎo)入ERP詢(xún)問(wèn)采購(gòu)材料何時(shí)到,但結(jié)果就是問(wèn)任何一個(gè)部門(mén)皆無(wú)法得到肯定得答案。二、業(yè)務(wù)插單時(shí)就算生管將?如果分析影響出貨得部門(mén)應(yīng)有“業(yè)務(wù)”“生管”“生產(chǎn)”“物管"等四個(gè)部門(mén),也就就是參與產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議得主要部門(mén),業(yè)務(wù)負(fù)責(zé),,句話說(shuō)接單到出貨影響因素:生產(chǎn)(產(chǎn)能)與物管(物料)若皆由生管規(guī)劃控制,生產(chǎn)與物管依計(jì),在制造業(yè)管理上就一定可以單純化,,比需管理好所有得物管與生產(chǎn)人員要容易得多、庫(kù)存過(guò)多或缺料:常聽(tīng)制造業(yè)說(shuō)“我們得問(wèn)題在庫(kù)存過(guò)多與缺料,排程不就是問(wèn)題”,材料太早買(mǎi)進(jìn)就就是庫(kù)存過(guò)多,太晚則就是缺料,兩者有一個(gè)共通點(diǎn),就就是計(jì)算機(jī)未提供材料使用時(shí)間(也就就是無(wú)法達(dá)到JＩＴ,若ERP產(chǎn)能",則采,可避免庫(kù)存過(guò)多及缺料。產(chǎn)能與物料何者先考慮:生管接到業(yè)務(wù)訂單決定出貨日期考慮因素為“產(chǎn)能”與“物料產(chǎn)能＝制程=,或先排程,,料,應(yīng)先買(mǎi)大量得餐點(diǎn)才排班機(jī)時(shí)刻表,或先排班機(jī)時(shí)刻表,再依時(shí)刻表決定餐點(diǎn)交貨數(shù)量與日期？若以前者之方式,因飛機(jī)(產(chǎn)能)就是有限得,則將造成餐點(diǎn)過(guò)多(即庫(kù)存過(guò)多)之現(xiàn)象,后者則明顯可以避免此問(wèn)題,使剩余得餐點(diǎn)減少(即降低庫(kù)存)。因此先排程后再展開(kāi)物料需求,,可有效降低庫(kù)存,達(dá)成“產(chǎn)能”排出“下采購(gòu)單可能要付出許多庫(kù)存積壓得成本。生產(chǎn)/:多”“雜”“快”“變”得環(huán)境下,若能有計(jì)劃性得運(yùn)作,對(duì)問(wèn)題得處理可有較充裕得時(shí)間,各部門(mén)運(yùn)作依計(jì)劃能獲取較高之協(xié)調(diào)性,同時(shí)可符合PDCＡ原則,提供下列方式參考:?季計(jì)劃:業(yè)務(wù)提供長(zhǎng)期Ｆorecaｓt約(6個(gè)月50％,,3個(gè)月以上雖說(shuō)業(yè)務(wù)提供之Forecａst,,供:業(yè)務(wù)接單之飽與度。月計(jì)劃:確認(rèn)訂單或計(jì)劃性訂單,其準(zhǔn)確度為80%,入排程后截取一個(gè)月內(nèi),計(jì)算所需之中交期材料。月計(jì)劃可提供:業(yè)務(wù)之當(dāng)月出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)加班計(jì)劃,委外加工商之產(chǎn)能計(jì)劃。周計(jì)劃,其準(zhǔn)確度為90－100%,,因,:生產(chǎn)線該周,?/:“功能所需,,若不能則就是何時(shí)？二、顯示此插,而非生管決定。三、,?易于掌控之界面():,,,,,生產(chǎn)數(shù),完成數(shù),/…等,及彩色圖形顯示?:與“”之相互模擬,使“產(chǎn)能”與“物料”同時(shí)配合,以