某住宅小區(qū)工程監(jiān)理細(xì)則

新疆xx建設(shè)投資（集團(tuán)）有限公司“xx花園”二期1#、2#、3#、5#住宅樓工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：新疆xx工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2010年5月一、工程概況:1、建設(shè)單位：新疆xx建設(shè)投資（集團(tuán)）有限公司2、工程名稱(chēng)：“xx花園”二期1#、2#、3#、5#住宅樓3、建設(shè)地點(diǎn)：烏魯木齊市xx路4、建筑面積：23502.61平方米5、工期要求：2010年4月15日開(kāi)工，2010年11月31日完工。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格土建工程質(zhì)量控制細(xì)則一、質(zhì)量控制細(xì)則編制說(shuō)明本細(xì)則是按照工程實(shí)體質(zhì)量形成的時(shí)間階段，把質(zhì)量控制分為質(zhì)量的事前控制，事中控制和事后控制三階段而編制。1．事前質(zhì)量控制的工作內(nèi)容：對(duì)工程所需原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制。審查施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)工程中采用的新材料、新結(jié)構(gòu)、施工新工藝、新技術(shù)，進(jìn)行審核其技術(shù)鑒定書(shū)。檢查和復(fù)核施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁，建筑物的定位放線(xiàn)以及高程水準(zhǔn)點(diǎn)，重要工程還應(yīng)親自復(fù)核。協(xié)助承包單位完善質(zhì)量保證體系。組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審核承包單位提供機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能報(bào)告。把好開(kāi)工關(guān)。2．事中質(zhì)量控制(指在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制)的工作內(nèi)容：協(xié)助承包單位完善工序控制。嚴(yán)格工序間交接檢查。重要的工程部位或?qū)I(yè)工程，需親自進(jìn)行試驗(yàn)或技術(shù)復(fù)核。對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。按合同行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，監(jiān)理工程師有權(quán)下達(dá)停工令。組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議。3．事后質(zhì)量控制的工作內(nèi)容：按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法對(duì)完成的分項(xiàng)(部)工程、單位工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收組織聯(lián)動(dòng)試車(chē)審核承包單位提供的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)技術(shù)性能文件。審核承包單位提交的竣工圖。整理有關(guān)工程項(xiàng)目質(zhì)量的技術(shù)文件，并編目、建檔。二、質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審文件建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范：三、事前質(zhì)量控制細(xì)則⒈開(kāi)工準(zhǔn)備工作在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并執(zhí)行制定的相應(yīng)制度。對(duì)原始測(cè)量資料質(zhì)量控制。①承包方核對(duì)測(cè)量資料，提出報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收；②補(bǔ)充平面和高程控制點(diǎn)，設(shè)置護(hù)樁和保護(hù)標(biāo)志，妥善保護(hù)至竣工；③經(jīng)監(jiān)理方對(duì)復(fù)測(cè)資料審批后，承包方方可據(jù)此進(jìn)行施工放線(xiàn)。3）對(duì)施工放線(xiàn)的質(zhì)量控制:施工放線(xiàn)工作完成后，監(jiān)理方抽查放線(xiàn)數(shù)據(jù)，如與設(shè)計(jì)不符或精度不符合要求，指令承包人重新放線(xiàn)。4）對(duì)工程所需原材料，構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制:工程材料、半成品，構(gòu)配件應(yīng)事先提交樣品，經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后才能采購(gòu)訂貨。凡進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或技術(shù)說(shuō)明書(shū)，在材料、設(shè)備到貨24小時(shí)前，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，承包方必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，填寫(xiě)“工程材料報(bào)驗(yàn)表(A-6)”。5）承包方按約定的時(shí)間向監(jiān)理方提交施工組織設(shè)計(jì)，并填寫(xiě)“施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表(A-1)”，監(jiān)理方按規(guī)定的時(shí)間給予審批，監(jiān)理工程師對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審核，重點(diǎn)審核該方案對(duì)保證工程質(zhì)量提出的技術(shù)和組織措施。①施工單位編制重點(diǎn)分部(項(xiàng))工程的施工工法文件；②針對(duì)工程質(zhì)量通病制定技術(shù)措施；③保證工程質(zhì)量的預(yù)控措施。6)對(duì)承包方機(jī)械、設(shè)備的檢查；①設(shè)備性能能否滿(mǎn)足施工工藝和質(zhì)量要求；②設(shè)備的數(shù)量能否滿(mǎn)足工期的要求；③機(jī)械設(shè)備能否滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求；④儀器設(shè)備精度、性能能否滿(mǎn)足質(zhì)量要求；審簽承包方填寫(xiě)的“進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單(A-7)”。2.開(kāi)工報(bào)告各分部工程開(kāi)工前，承包方應(yīng)填寫(xiě)“工程開(kāi)工報(bào)告表(A-4)”，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。分部工程指單位工程中的基礎(chǔ)工程、主體工程、樓(地)面工程、門(mén)窗工程、裝飾工程、屋面工程等。分部工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告審查的內(nèi)容主要有：①各種原材料、構(gòu)配件、設(shè)備的使用是否經(jīng)監(jiān)理方確認(rèn)；②施工圖是否認(rèn)真審核，有無(wú)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，錯(cuò)誤是否已修改；③主要控制樁是否得到監(jiān)理方認(rèn)可；④主要材料是否已進(jìn)場(chǎng)；⑤關(guān)鍵工序的施工方案是否得到認(rèn)可；⑥人員、設(shè)備的到位情況；⑦質(zhì)量自檢系統(tǒng)及保證措施；⑧施工供水、電、環(huán)境等情況；⑨安全和環(huán)保措施。四、事中質(zhì)量控制(施工過(guò)程中質(zhì)量控制)細(xì)則每道工序均應(yīng)做到事先有準(zhǔn)備、事中有檢查、事后有資料。其共同部分為：1.事前準(zhǔn)備學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.資料驗(yàn)證施工記錄、自檢記錄；質(zhì)量驗(yàn)收記錄(一)土方工程的質(zhì)量控制：⒈準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)掌握地質(zhì)勘探報(bào)告。核對(duì)測(cè)量定位放線(xiàn)。⒉挖方控制挖方邊坡坡度，開(kāi)挖標(biāo)高和外形尺寸。⒊填方填方基底的處理須符合設(shè)計(jì)要求。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)程的規(guī)定。合理選擇壓實(shí)機(jī)具。確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍。碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。⒋基坑(槽)和管溝基底土質(zhì)須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)，使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)保留土層厚度200～300mm再用人工將其挖去?；油诤煤蟛荒芗皶r(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留150～300mm，一層不挖，待下一工序開(kāi)始前再挖除。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi)。注意底部的開(kāi)挖寬度.開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度。須督促施工單位請(qǐng)地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)部門(mén)、質(zhì)檢站、業(yè)主，對(duì)地基隱蔽工程驗(yàn)收。5.資料驗(yàn)證⑴土方竣工圖。⑵測(cè)量定位記錄。⑶土工試驗(yàn)記錄。⑷回填土干容重試驗(yàn)記錄。⑸驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收記錄。(二)地基與基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制[2-1]砂、砂石和地基工程質(zhì)量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備。⑵施工機(jī)具準(zhǔn)備。⑶清理現(xiàn)場(chǎng)，做好排水。⑷學(xué)習(xí)掌握地質(zhì)勘探報(bào)告。⒉施工⑴根據(jù)不同材料選擇不同的方法夯壓，嚴(yán)禁擾動(dòng)下臥層。⑵地下水位高于基底時(shí)，應(yīng)采取措施使基底無(wú)積水。⑶基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。有地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)部門(mén)、質(zhì)檢站的地基隱蔽工程驗(yàn)收。⑷控制砂、砂石的干土質(zhì)量密度或貫入度。⑸砂、砂石級(jí)配正確，拌合均勻。⑹分層填料，控制虛鋪厚度及夯壓程度。⑺分層測(cè)量填料標(biāo)高。⑻分層檢驗(yàn)填料質(zhì)量。⑼分層留槎位置正確，接搓密實(shí)。⒊質(zhì)量檢驗(yàn)⑴砂、砂石的干土質(zhì)量密度或貫入度試驗(yàn)。⑵填料夯實(shí)隱蔽驗(yàn)收簽證。⑶檢查數(shù)量按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》⒋質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⒌資料驗(yàn)證⑴驗(yàn)槽記錄及逐層隱蔽驗(yàn)收記錄。⑵干土質(zhì)量密度或貫入度試驗(yàn)資料。⑶頂面標(biāo)高測(cè)量記錄。⑷表面平整度測(cè)量記錄。[2-2]擴(kuò)底墩基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制⒈擴(kuò)底墩基礎(chǔ)施工監(jiān)理依據(jù)；⑴人工成孔擴(kuò)底墩設(shè)計(jì)施工規(guī)程XJJB28-90；⑵擴(kuò)底墩設(shè)計(jì)施工圖；⒉原材料準(zhǔn)備、出據(jù)出廠(chǎng)合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；⑴水泥：應(yīng)注意對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期數(shù)量等檢查驗(yàn)收；⑵骨料：應(yīng)注意粗骨料的最大粒徑、級(jí)配和含泥量⑶鋼材：按要求每20噸取樣3根；⑷簽認(rèn)混凝土配合比；⒊墩基孔定位放線(xiàn)⑴墩位放線(xiàn)定位精度±1cm，墩項(xiàng)標(biāo)高誤差為±3cm⒋成孔檢查⑴注意墩孔位置和垂直度，墩的垂直偏差控制在0.3%Ｈ（Ｈ為擴(kuò)底墩的實(shí)際長(zhǎng)度）；⑵應(yīng)重視地下水的處處理，降水措措施必須到位位；⑶清理孔底沉渣、虛虛土；⑷成孔深度或成孔地地質(zhì)條件必須須符合設(shè)計(jì)要要求，墩底擴(kuò)擴(kuò)大端應(yīng)伸入入中風(fēng)化基巖巖中不少于00.5米；⑸按要求實(shí)施成孔護(hù)護(hù)壁措施；⒌鋼筋籠制作要求⑴加工時(shí)注意型號(hào)、直直徑和間距；；⑵焊接符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定；⑶搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)質(zhì)量須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；⑷鋼筋籠尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；⒍澆筑混凝土⑴檢查稱(chēng)量系統(tǒng)，配配合比要按規(guī)規(guī)定進(jìn)行；⑵按規(guī)定每100盤(pán)盤(pán)且不超過(guò)1100m3混混凝土至少取取一組試塊，當(dāng)當(dāng)少于1000m3時(shí)，取取樣不得少于于一組；⑶注意澆筑時(shí)間，成成孔后一般不不宜停留過(guò)久久；⑷掛長(zhǎng)串桶解決混凝凝土離折問(wèn)題題；⑸混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑筑，分層振搗搗，一氣呵成成，并注意混混凝土的總灌灌入量；⒎質(zhì)量檢測(cè)⑴成孔過(guò)程中，應(yīng)對(duì)對(duì)孔的垂直度度和偏項(xiàng)進(jìn)行行記錄；⑵灌注混凝土過(guò)程中中，應(yīng)按規(guī)定定預(yù)留混凝土土試塊；⑶墩基施工完后，進(jìn)進(jìn)行承載力試試驗(yàn)；⒏資料驗(yàn)證⑴材料合格證及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；⑵墩孔測(cè)量定位記錄錄；⑶工程地質(zhì)勘察報(bào)告告；⑷混凝土試塊的試壓壓報(bào)告；⑸各墩基實(shí)測(cè)尺寸，所所使用的混凝凝土量；⑹質(zhì)量檢測(cè)資料；⑺隱蔽驗(yàn)收簽證；⑻質(zhì)量評(píng)定記錄；(三)混凝土結(jié)構(gòu)工程的的質(zhì)量控制[3-1]模板工工程質(zhì)量控制制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴模板及其支架須符符合選材和材材質(zhì)的有關(guān)要要求，同時(shí)還還須符合下列列規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件各部分形形狀尺寸和相相互位置的正正確；②具有足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性；③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方方便，便于后后繼工序的施施工；④接縫不應(yīng)漏漿。⑵組合鋼模板等的設(shè)設(shè)計(jì)、制作和和施工應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)規(guī)定。⑶模板與混凝土的接接觸面應(yīng)涂隔隔離劑，嚴(yán)禁禁隔離劑沾污污鋼筋與混凝凝土接槎處。⑷底板抄平放線(xiàn)。⒉模板安裝⑴豎向模板和支架的的支承部分，當(dāng)當(dāng)安裝在基土土上時(shí)應(yīng)加設(shè)設(shè)墊板，且基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)并有排水措措施。⑵現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁梁、板，當(dāng)跨跨度等于或大大于4m時(shí)，模板板應(yīng)起拱。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，起起拱高度宜為為全跨長(zhǎng)度的的1/10000～3/10000。⑶現(xiàn)澆多層房層和構(gòu)構(gòu)筑物，應(yīng)采采取分層分段段支模的方法法，安裝上層層模板及其支支架應(yīng)符合下下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)具有承承受上層荷載載的承載能力力或加設(shè)支架架支撐；②上層支架的立柱應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支支架的立柱，并并鋪設(shè)墊板；；③當(dāng)采用懸吊模板、桁桁架支模方法法時(shí)，其支撐撐結(jié)構(gòu)的承載載能力和剛度度必須符合要要求。⑷當(dāng)層間高度大于55m時(shí)，宜選選用桁架支模模或多層支架架支模。⑸固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢固，位位置準(zhǔn)確。⑹注意控制模板安裝裝的偏差。⒊模板拆除⑴模板及其支架拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。⑵拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)混凝土表面面及棱角。⒋質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。⒌資料驗(yàn)證⑴預(yù)埋件隱蔽記錄。[3-2]鋼筋工工程質(zhì)量控制制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴選購(gòu)鋼筋和接頭中中使用的鋼板板和型鋼，出出具出廠(chǎng)質(zhì)量量證明書(shū)或試試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批批檢驗(yàn)，合格格后方可使用用。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)應(yīng)分批堆放整整齊，避免銹銹蝕或油污。⑵焊條、焊劑準(zhǔn)備，出出具合格證。⑶加工及焊接設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備，注意保保養(yǎng)。⑷有關(guān)操作人員應(yīng)有有相應(yīng)的上崗崗證。⒉鋼筋冷拉和冷拔⑴鋼筋的冷拉可采用用控制應(yīng)力或或控制冷拉率率的方法。當(dāng)當(dāng)采用控制應(yīng)應(yīng)力方法冷拉拉鋼筋時(shí)，其其冷拉控制應(yīng)應(yīng)力下的最大大冷拉率應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。當(dāng)采用控控制冷拉率方方法冷拉鋼筋筋時(shí)，冷拉率率必須由試驗(yàn)驗(yàn)確定；測(cè)定定冷拉率時(shí)，鋼鋼筋的冷拉應(yīng)應(yīng)力也應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定。⑵鋼筋的冷拉速度不不宜過(guò)快，待待拉到規(guī)定的的控制應(yīng)力(或冷拉率)后，須稍停停，然后再放放松。⑶低碳鋼絲冷拔后，應(yīng)應(yīng)逐盤(pán)檢查外外觀(guān)，鋼絲表表面不得有裂裂紋和機(jī)械損損傷，還應(yīng)逐逐盤(pán)檢驗(yàn)甲級(jí)級(jí)鋼絲(乙級(jí)鋼絲可可分批抽樣檢檢驗(yàn))的力學(xué)性能能。⒊鋼筋加工⑴鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)類(lèi)和直徑應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求采采用，不得擅擅自代換。加加工的形狀、尺尺寸須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑵鋼筋的表面應(yīng)潔凈凈、無(wú)損傷。油油漬、漆污和和鐵銹等應(yīng)在在使用前清除除干凈，帶有有顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用。⑶鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局局部曲折。調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。⑷鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。⒋鋼筋焊接⑴根據(jù)構(gòu)件的受力特特性、抗震要要求、鋼筋等等級(jí)和直徑等等判斷是否應(yīng)應(yīng)采用焊接。⑵鋼筋焊接的接頭形形式、焊接工工藝和質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》的的規(guī)定。⑶焊接前須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，合格后后方可施焊。⑷熱軋鋼筋的對(duì)接焊焊接，可采用用閃光對(duì)焊、電電弧焊、電渣渣壓力或氣壓壓焊；鋼筋骨骨架和鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的交叉焊焊接宜采用電電阻點(diǎn)焊；鋼鋼筋與鋼板的的T型連接，宜宜采用埋弧壓壓力焊或電弧弧焊。⑸冷拉鋼筋的閃光對(duì)對(duì)焊電弧焊，應(yīng)應(yīng)在冷拉前進(jìn)進(jìn)行；冷拔低低碳鋼絲的接接頭，不得焊焊接。⑹當(dāng)受力鋼筋采用焊焊接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，接頭頭的位置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。⑺焊接接頭距鋼筋彎彎折處，不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的10倍，且不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎矩處處。對(duì)有抗震震要求的鋼筋筋接頭，不宜宜設(shè)在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)。⒌鋼筋綁扎與安裝⑴鋼筋的綁扎應(yīng)符合合：①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采采用鐵絲扎牢牢；②板和墻的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點(diǎn)全部扎扎牢外，中間間部分交叉點(diǎn)點(diǎn)可間隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢；雙向向受力的鋼筋筋，必須全部部扎牢；③梁和柱的箍筋，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置；；箍筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)沿沿受力鋼筋方方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置置；④在柱中豎向鋼筋搭搭接時(shí)，鋼筋筋的彎鉤平面面與模板的夾夾角應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。⑵綁扎網(wǎng)和綁扎骨架架外形尺寸的的偏差應(yīng)控制制在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。⑶鋼筋綁扎接頭的搭搭接長(zhǎng)度和末末端彎鉤應(yīng)符符合規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定；鋼鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。⑷各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。⑸受力鋼筋的混凝土土保護(hù)層厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范的要要求。⑹安裝鋼筋時(shí)，配置置的鋼筋級(jí)別別、直徑、根根數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⒍質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的要返工工處理。⒎資料驗(yàn)證⑴鋼筋、焊條及焊劑劑合格證，鋼鋼筋復(fù)檢報(bào)告告及焊件試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。⑵鋼筋代用單。⑶隱蔽驗(yàn)收記錄。[3-3]混凝土土工程質(zhì)量控控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴確定施工方案。⑵選購(gòu)水泥，進(jìn)場(chǎng)須須有出廠(chǎng)合格格證或進(jìn)場(chǎng)試試驗(yàn)報(bào)告，并并應(yīng)對(duì)其品種種、標(biāo)號(hào)、包包裝或散裝倉(cāng)倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日日期等檢查驗(yàn)驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷懷疑或水泥出出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗(yàn)。⑶粗、細(xì)骨料準(zhǔn)備，注注意粗骨料的的最大粒徑和和級(jí)配。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放，不得混雜雜，骨料中嚴(yán)嚴(yán)禁混入煅燒燒過(guò)的白云石石或石灰塊。⑷外加劑及摻合料根根據(jù)需要準(zhǔn)備備。⑸通過(guò)試配確定配合合比，注意有有無(wú)抗凍、抗抗?jié)B要求，是是否采用泵送送。⑹檢查腳手架及道路路。⑺對(duì)模板內(nèi)的雜物和和鋼筋上的油油污等應(yīng)清理理干凈；對(duì)模模板的縫隙和和孔洞應(yīng)予堵堵嚴(yán)；對(duì)木模模板應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但不得得有積水。⑻澆筑前對(duì)板及其支支架、鋼筋和和預(yù)埋件等進(jìn)進(jìn)行檢查和專(zhuān)專(zhuān)業(yè)會(huì)簽。⒉混凝土拌制⑴須保證原材料稱(chēng)量量的準(zhǔn)確。⑵混凝土攪拌的最短短時(shí)間需符合合有關(guān)要求。⒊混凝土運(yùn)輸和澆筑筑混凝土應(yīng)以最少的的轉(zhuǎn)載次數(shù)和和最短的時(shí)間間，從攪拌地地點(diǎn)運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)。到達(dá)達(dá)筑地點(diǎn)應(yīng)符符合澆筑時(shí)規(guī)規(guī)定的坍落度度，當(dāng)有離析析現(xiàn)象時(shí)，還還須在澆筑前前進(jìn)行二次攪攪拌。⑶在地基或基土上澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)清除淤淤泥和雜物，并并應(yīng)有排水和和防水措施。對(duì)對(duì)干燥的非粘粘性土，應(yīng)用用水濕潤(rùn)；對(duì)對(duì)未風(fēng)化的巖巖石，應(yīng)用水水清洗，但其其表面不得留留有積水。⑷混凝土自高處傾落落的自由高度度，不應(yīng)超過(guò)過(guò)2m。當(dāng)澆筑筑高度超過(guò)33m時(shí)，應(yīng)用用串筒、溜管管或振動(dòng)溜管管使混凝土下下落。⑸澆筑層的厚度按搗搗實(shí)混凝土的的方法不同而而加以控制。⑹澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，避免免出現(xiàn)冷縫。否否則，應(yīng)按規(guī)規(guī)定作好結(jié)合合處的處理。⑺采用振搗器器搗實(shí)混凝土土?xí)r：①每一振點(diǎn)的振搗延延續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落；②當(dāng)采用插入式振搗搗器時(shí)，應(yīng)注注意控制移動(dòng)動(dòng)間距；應(yīng)避避免碰撞鋼筋筋、模板、芯芯管、吊環(huán)、預(yù)預(yù)埋件等；振振搗器插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度應(yīng)不不小于50mm；③當(dāng)采用表面振動(dòng)器器時(shí)，其移動(dòng)動(dòng)間距應(yīng)保證證振動(dòng)器的平平板能覆蓋已已振實(shí)部分的的邊緣。⑻木工、鋼筋工跟班班檢查，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有鋼筋、模模板變形、移移位時(shí)，應(yīng)及及時(shí)采取措施施進(jìn)行處理。⑼施工縫的位置宜留留置在結(jié)構(gòu)受受剪力較小且且便于施工的的部位，其具具體位置應(yīng)在在施工前按有有關(guān)規(guī)定確定定。在施工縫縫處繼續(xù)澆筑筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定作相相應(yīng)的處理。⑽按規(guī)定預(yù)留混凝土土試塊（100盤(pán)且不超過(guò)過(guò)100m3混凝土至少少取一組試塊塊，當(dāng)少于1100m3時(shí)，每一現(xiàn)現(xiàn)澆樓層取樣樣不得少于一一組）。⑾凡澆灌砼柱時(shí)，底底部應(yīng)加入與與砼相同比例例的適量水泥泥砂漿接槎，以以保證不發(fā)生生柱爛根現(xiàn)象象。⒋養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑筑完畢的混凝凝土，應(yīng)加以以覆蓋和澆水水養(yǎng)護(hù)。⒌質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行有關(guān)關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)缺陷陷進(jìn)行修整，不不合格的應(yīng)返返工處理。⒍資料驗(yàn)證⑴材料合格證及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。⑵試塊的試壓報(bào)告。(四)砌體工程的質(zhì)量控控制[4-1]砌體工工程質(zhì)量控制制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴選購(gòu)砌體材料，出出具出廠(chǎng)合格格證或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，其品種種、標(biāo)號(hào)須符符合設(shè)計(jì)要求求。⑵選購(gòu)水泥，出具出出廠(chǎng)合格證或或試驗(yàn)報(bào)告。⑶生石灰應(yīng)充分熟化化，熟化時(shí)間間不少于7天。⑷應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮潮層、樓板等等表面的砂漿漿和雜物清除除干凈，并澆澆水濕潤(rùn)。⑸測(cè)量和檢測(cè)儀器準(zhǔn)準(zhǔn)備。⒉砌體⑴砂漿應(yīng)隨拌隨用，其其配合比應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，同同時(shí)應(yīng)符合：：①設(shè)計(jì)要求的種類(lèi)和和標(biāo)號(hào)；與砌體種類(lèi)相對(duì)應(yīng)應(yīng)的砂漿稠度度；③保水性能良好；④拌合均勻。⑵砌筑砌體時(shí)，磚應(yīng)應(yīng)提前澆水濕濕潤(rùn)，防止干干磚上墻。⑶砌體的灰縫應(yīng)橫平平豎直，水平平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度一般為110mm。水水平灰縫的砂砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，實(shí)實(shí)心砌體水平平灰縫的沙漿漿飽滿(mǎn)度不得得低于80%。豎向灰縫縫宜采用擠漿漿或加漿方法法，使其砂漿漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁禁用水沖漿灌灌縫。⑷砌體的伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫中，不得得夾有砂漿、碎碎磚和雜物等等。⑸砌體中的預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)作防腐處理理，預(yù)埋木磚磚的木紋應(yīng)與與釘子垂直。⑹砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌。⑺轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)對(duì)不能同時(shí)砌砌筑而又必須須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處，應(yīng)應(yīng)砌成斜槎。如如臨時(shí)間斷處處留斜槎確有有困難時(shí)，除除轉(zhuǎn)角處外，也也可留直槎，但但必須做成陽(yáng)陽(yáng)槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋。拉拉結(jié)筋每12cm墻厚放置一一根φ6的鋼筋，其其沿墻高的間間距不得超過(guò)過(guò)50cm，其外露部部分在施工中中不得任意彎彎折。⑻接槎時(shí)，必須將接接槎處的表面面清理干凈，澆澆水濕潤(rùn)，并并應(yīng)填實(shí)砂漿漿，保持灰縫縫平直。⑼框架結(jié)構(gòu)房層的填填充墻，應(yīng)與與框架中預(yù)埋埋的拉結(jié)筋連連接。⑽隔墻和填充墻的頂頂面與上部結(jié)結(jié)構(gòu)接觸處宜宜用側(cè)磚或立立磚斜砌擠緊緊。每層承重重墻的最上一一皮磚，應(yīng)用用丁砌層砌筑筑。⑾砌筑空心磚砌體時(shí)時(shí)，磚的孔洞洞應(yīng)垂直于受受壓面。⑿砌筑鋼筋磚過(guò)梁時(shí)時(shí)，底面應(yīng)鋪鋪設(shè)1:3水泥砂漿3ccm厚，鋼筋筋應(yīng)埋入砂漿漿層中，兩端端伸入支座砌砌體內(nèi)不應(yīng)小小于24cmm，并有90°彎鉤埋入墻墻的豎縫內(nèi)。⒀砌體的尺寸和位置置的允許偏差差不應(yīng)超過(guò)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。⒁凡構(gòu)造柱澆灌砼時(shí)時(shí)，應(yīng)高出板板面20mm左右，并需需槎抹平整，以以便利上層柱柱清理沖洗，不不會(huì)積水及雜雜物。墻與構(gòu)構(gòu)造柱交接處處應(yīng)砌成馬牙牙槎，先退后后進(jìn)，隨后加加設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，馬馬牙槎要求上上下對(duì)齊。⒂磚墻中留置的過(guò)人人洞，其側(cè)邊邊離交接處墻墻面不少于500，洞口頂部部應(yīng)設(shè)置砼過(guò)過(guò)梁。⒃隔墻厚采用FGCC板，詳細(xì)做做法參見(jiàn)圖集集新2000JJ503。⒊質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。⒋資料驗(yàn)證⑴材料合格證及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。⑵砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告告。⑶事故處理記錄。(五)地面與樓面工程的的質(zhì)量控制[5-1]基層工工程質(zhì)量控制制⒈準(zhǔn)備工作。⑴學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技技術(shù)資料、操操作規(guī)程及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵制定施工方案。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)準(zhǔn)備土料、砂砂石料、石灰灰或水泥。所所有材料均須須符合要求，并并不得含有有有機(jī)雜質(zhì)。⑷清除淤泥雜質(zhì)，設(shè)設(shè)置標(biāo)高控制制點(diǎn)。⑸對(duì)操作人員進(jìn)行技技術(shù)交底。2.墊層⑴各種類(lèi)型墊層所用用的材料及配配合比均須符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求。⑵砂石墊層必須攤鋪鋪均勻，不得得有粗細(xì)顆粒粒分離現(xiàn)象。用用輾壓機(jī)輾壓壓時(shí)，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)灑水使砂石石表面保持濕濕潤(rùn)，一般輾輾壓不應(yīng)少于于三遍，并壓壓至不松動(dòng)為為止。⑶碎(卵)石墊層必須攤鋪均均勻，表面空空隙應(yīng)以粒徑徑為5～25mm的細(xì)細(xì)石子填縫。⑷碎磚墊層所用的碎碎磚料不得采采用風(fēng)化、松松酥和夾有瓦瓦片及有機(jī)雜雜質(zhì)，其粒徑徑不應(yīng)大于660mm。⑸混凝土墊層應(yīng)結(jié)合合變形縫的位位置、不同材材料的地面與與樓面面層的的連接處和設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的位位置等劃分區(qū)區(qū)段澆筑。澆澆筑前，墊層層下的基層應(yīng)應(yīng)予濕潤(rùn)。墊墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留孔洞，以以備安置錨栓栓或木磚。3．構(gòu)造層(保溫層層、防水(潮)層、找平層層、結(jié)合層)⑴鋪設(shè)找平層前，應(yīng)應(yīng)將下一層表表面清理干凈凈。采用砂漿漿或混凝土做做找平層時(shí)，其其下層應(yīng)予濕濕潤(rùn)。鋪設(shè)時(shí)時(shí)，先刷以水水灰比為0.4～0.5的水泥漿一一遍，并隨刷刷隨鋪。如其其表面光滑還還應(yīng)鑿毛。⑵防水(潮)層必須符合設(shè)計(jì)要要求和地下防防水工程的有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定，并與墻體體、地漏、管管道、門(mén)口等等處結(jié)合嚴(yán)密密，無(wú)滲漏。⑶鋪設(shè)保溫層和防水水(潮)層，其下一一層表面應(yīng)平平整、潔凈、干干燥；對(duì)摻有有拌合物的表表面，還必須須堅(jiān)實(shí)，不得得有起砂現(xiàn)象象。⑷在混凝土或水泥砂砂漿找平層上上鋪設(shè)瀝青類(lèi)類(lèi)防水(潮)層，找平層層應(yīng)潔凈，并并按規(guī)定涂刷刷同類(lèi)冷底子子油；在瀝青青類(lèi)找平層上上鋪設(shè)水泥拌拌合料面層或或結(jié)合層前，找找平層表面也也應(yīng)潔凈、干干燥，并涂刷刷同類(lèi)瀝青膠膠結(jié)材料。⑸鋪貼卷材必須要趁趁熱刮平，并并不得有皺折折、空鼓、翹翹邊和封口不不嚴(yán)等缺陷4.質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。5.資料驗(yàn)證⑴材料合格證。⑵干土質(zhì)量密度試驗(yàn)驗(yàn)記錄。⑶中間隱蔽驗(yàn)收記錄錄。⑷試塊強(qiáng)度報(bào)告單。[5-2]整體樓樓地面工程質(zhì)質(zhì)量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技技術(shù)資料。⑵學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).⑶原材料準(zhǔn)備，出具具出廠(chǎng)合格證證。⑷測(cè)量放線(xiàn)，設(shè)置標(biāo)標(biāo)高標(biāo)志，注注意按要求:用摻有水泥的拌合合料鋪設(shè)面層層和結(jié)合層時(shí)時(shí)，其墊層和和找平層應(yīng)具具有粗糙、潔潔凈和濕潤(rùn)的的表面；如表表面光滑應(yīng)予予鑿毛。鋪設(shè)設(shè)前一天灑水水濕潤(rùn)，鋪設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)刷以水水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并并隨刷隨鋪。⑸按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求求的材質(zhì)，強(qiáng)強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度等等進(jìn)行施工；；①混凝土面層所用的的碎石或卵石石，應(yīng)級(jí)配適適當(dāng)，其粒徑徑不應(yīng)大于115mm和面面層厚度的2/3?；炷了涠炔粦?yīng)大大于3cm，振搗搗必須密實(shí)。初初凝前應(yīng)完成成抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作，并并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)護(hù)；②水泥砂漿面層的配配合比不宜低低于1:2；必須拌合合均勻，顏色色一致，并應(yīng)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)實(shí)，初凝前抹抹平，終凝前前壓光，并注注意養(yǎng)護(hù)；[6]用小錘輕輕擊檢查面層層與基層的結(jié)結(jié)合效果，其其必須牢固無(wú)無(wú)空鼓。[7]有坡度要要求的面層須須按設(shè)計(jì)要求求的坡度施工工，不倒泛水水，無(wú)滲漏，無(wú)無(wú)積水，與地地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密密平順。[8]踢腳線(xiàn)應(yīng)應(yīng)高度一致，出出墻厚度均勻勻；與墻面結(jié)結(jié)合牢固。[9]各種面層層鄰接處的鑲鑲邊用料及尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定，邊角整齊齊光滑，不同同顏色的鄰接接處不混色。[10]臺(tái)階應(yīng)應(yīng)齒角整齊，防防滑條順直。[11]面層表表面平整度、踢踢腳線(xiàn)上口平平直、縫格平平直的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。⒊質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料合格證。⑵試塊強(qiáng)度報(bào)告。⑶基層隱蔽記錄。(六)門(mén)窗工程的質(zhì)量控控制[6-1]鋁合合金門(mén)窗安裝裝質(zhì)量控制鋁合金門(mén)門(mén)窗安裝的施施工技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控的依依據(jù)，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)、國(guó)家規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《建建筑裝飾工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（JGJ73－91）、《建筑筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ3001－88）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，應(yīng)在安安裝施工前和和施工過(guò)程中中進(jìn)行施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控。⒈安裝施施工前的質(zhì)量量監(jiān)控鋁合金門(mén)門(mén)窗安裝施工工前的準(zhǔn)備工工作及其質(zhì)量量監(jiān)控內(nèi)容，應(yīng)應(yīng)符合下列各各項(xiàng)要求：⑴認(rèn)真審審圖：根據(jù)施施工圖要求的的鋁合金門(mén)窗窗的種類(lèi)型號(hào)號(hào)和規(guī)格、尺尺寸必須與產(chǎn)產(chǎn)品相符。⑵確定安安裝位置、標(biāo)標(biāo)高：根據(jù)圖圖紙規(guī)定位置置和工程性質(zhì)質(zhì)及使用要求求，明確開(kāi)向向、標(biāo)高及位位置。嚴(yán)格控控制框的垂直直中心線(xiàn)和邊邊線(xiàn)，同層的的窗口控制水水平標(biāo)高，以以在安裝時(shí)由由首層到頂層層的縱橫（門(mén)門(mén)）窗，達(dá)到到橫平豎直，高高低、上下都都應(yīng)一致。⑶預(yù)埋件和連接件的的質(zhì)量及技術(shù)術(shù)要求：①鋁合金金門(mén)窗用預(yù)埋埋件和連接件件應(yīng)是不銹鋼鋼件，如非不不銹鋼件時(shí)，要要求必須是鍍鍍鋅件。其規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置應(yīng)按圖圖紙尺寸，準(zhǔn)準(zhǔn)確埋入混凝凝土中；②地腳彈彈簧的安裝要要嚴(yán)格控制軸軸孔中心線(xiàn)，必必須在同一直直線(xiàn)上，并與與門(mén)扇底面垂垂直；③預(yù)埋件件數(shù)量，每邊邊不少于2個(gè)，件距不不大于12000mm，位位置要正確，連連接方法與鋼鋼門(mén)窗相同；；④鍍鋅鐵鐵件與鋁合金金構(gòu)件的接點(diǎn)點(diǎn)處，應(yīng)加聚聚氯乙烯塑料料墊片，或者者采用瀝青酚酚醛青漆進(jìn)行行防腐處理，以以防止電化銹銹蝕；⑷預(yù)留門(mén)門(mén)窗洞口的空空隙：鋁合金金門(mén)窗或其他他門(mén)窗安裝預(yù)預(yù)留洞口的空空隙尺寸確定定：①安裝預(yù)預(yù)留洞的空隙隙、位置和尺尺寸，應(yīng)在不不同墻體施工工時(shí)進(jìn)行控制制。使洞口與與門(mén)窗框的周周邊空隙、位位置和尺寸，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或《建建筑門(mén)窗洞口口尺寸條例》（GB5824－86）的規(guī)定。②安裝前前應(yīng)將洞口內(nèi)內(nèi)的墻體表面面雜物和附著著物認(rèn)真清除除干凈。⑸門(mén)窗及及附件質(zhì)量要要求；鋁合金金成品門(mén)窗及及其配套的附附件質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求；①門(mén)窗及附件質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗窗及附件應(yīng)具具有產(chǎn)品合格格證，對(duì)產(chǎn)品品外觀(guān)質(zhì)量按按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，并作好驗(yàn)驗(yàn)收記錄。②外觀(guān)檢檢查內(nèi)容包括括鋁型材的系系列、門(mén)窗型型號(hào)、型式和和幾何尺寸等等，必須符合合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。③型材表表面質(zhì)量不許許有超過(guò)規(guī)定定的劃痕和碰碰傷。④附件的的材質(zhì)、鋼種種、幾何尺寸寸，均應(yīng)符合合施工圖及強(qiáng)強(qiáng)度要求。⑹矯正正：鋁合金門(mén)門(mén)窗及零配件件在安裝前，必必須認(rèn)真檢查查，嚴(yán)禁變形形或碰傷表面面。如發(fā)生變變形、損傷表表面時(shí)，應(yīng)按按以下要求進(jìn)進(jìn)行矯正和修修復(fù)：①鋁合金金屬于軟質(zhì)材材料，表面具具有一層鍍膜膜防腐保護(hù)層層，因此，采采用的矯正工工模具，應(yīng)注注意鋁合金表表面的保護(hù)措措施。一般對(duì)對(duì)模具表面采采用硬質(zhì)膠料料、塑料護(hù)套套或墊襯，或或直接采用木木質(zhì)模具；擊擊打工具應(yīng)用用硬質(zhì)膠錘、木木錘，禁止用用鐵錘，以防防止損傷表面面及鍍層。②鋁門(mén)窗窗變形矯正時(shí)時(shí)，除注意防防止碰傷表面面及保護(hù)層外外，還應(yīng)在過(guò)過(guò)程中控制構(gòu)構(gòu)件的幾何尺尺寸、水平度度和對(duì)角線(xiàn)，均均符合設(shè)計(jì)要要求后方準(zhǔn)使使用和安裝。⑺防腐處處理要求：凡凡是安裝的鋁鋁合金門(mén)窗接接觸墻體的框框面，必須認(rèn)認(rèn)真做好防腐腐處理一般在在安裝前應(yīng)刷刷瀝青酚醛青青漆二度，然然后在面層粘粘貼好防腐保保護(hù)膠帶，并并防止填塞物物劃傷防腐面面層。⑻嵌縫材料的選用：：鋁合金門(mén)窗窗與預(yù)留口的的墻體間的縫縫隙所用填嵌嵌材料的選用用，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求采用，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未作明明確規(guī)定用何何種填塞材料料時(shí)，可選用用礦棉或玻璃璃棉氈條等輕輕軟質(zhì)材料時(shí)時(shí)，分條、分分層進(jìn)行填塞塞縫隙，外表表面應(yīng)留5～8mm深的槽槽口用以填嵌嵌油膏。除上述嵌嵌縫用料外，目目前國(guó)內(nèi)常用用的還有建筑筑用嵌縫油膏膏、三元乙丙丙膠條（即三三元乙丙橡膠膠）和改性丙丙烯酸樹(shù)脂密密封油膏等。⒉安裝施施工過(guò)程質(zhì)量量監(jiān)控鋁合金門(mén)門(mén)窗安裝施工工過(guò)程的質(zhì)量量監(jiān)控的力度度，直接關(guān)系系到安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度和使使用功能。鋁鋁合金門(mén)窗在在安裝過(guò)程中中的施工及質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)內(nèi)容，應(yīng)按下下列各項(xiàng)要求求進(jìn)行：⑴確定安安裝位置：安安裝時(shí)應(yīng)按施施工圖或產(chǎn)品品出廠(chǎng)技術(shù)要要求在預(yù)留洞洞口墻體面上上，彈出垂直直中心線(xiàn)及邊邊線(xiàn)，測(cè)出標(biāo)標(biāo)高尺寸和控控制點(diǎn)。在墻墻面上按門(mén)窗窗的方位尺寸寸，拉縱橫通通線(xiàn)，以確定定安裝位置，達(dá)達(dá)到從底層到到頂層的上下下、左右一致致。⑵防腐處處理：鋁合金金門(mén)窗應(yīng)作防防腐處理的節(jié)節(jié)點(diǎn)和嵌縫，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求予以處理；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，可按按任選下述兩兩種方法處理理：①瀝青酚酚醛青漆的防防腐處理方法法。②瀝青玻玻璃棉氈條和和有機(jī)輕質(zhì)材材料的防腐方方法。嵌塞應(yīng)自自下而上分層層，要求填塞塞飽滿(mǎn)、密實(shí)實(shí)；距框內(nèi)外外表面應(yīng)留出出5～8mm嵌口，作作嵌縫油膏填填層，嵌縫膏膏必須嵌填密密實(shí)。⑶連接件件安裝及技術(shù)術(shù)要求：①安裝時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)一步檢檢查預(yù)埋件及及連接件的位位置、數(shù)量和和材質(zhì)，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和出出廠(chǎng)供應(yīng)配件件的要求。②鋁合金金結(jié)構(gòu)件的連連接件應(yīng)采用用不銹鋼件。如如用非不銹鋼鋼件必須進(jìn)行行鍍鋅。鍍鋅鐵件與鋁合金金構(gòu)件接點(diǎn)應(yīng)應(yīng)加聚氯乙烯烯塑料墊片，防防止水氣、電電化學(xué)等銹蝕蝕。③連接件件的強(qiáng)度必須須符合設(shè)計(jì)要要求。如強(qiáng)度度達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)予加固補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)或更換。⑷安裝：：①就位安安裝的程序由由首層相鄰并并列的窗（門(mén)門(mén)）向頂層進(jìn)進(jìn)行。②安裝時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制制垂直中心線(xiàn)線(xiàn)、水平線(xiàn)、檔檔高的控制點(diǎn)點(diǎn)就位安裝。③鋁合金金門(mén)窗固定的的方法應(yīng)采用用木楔進(jìn)行臨臨時(shí)擠牢固定定，固定位置置應(yīng)選在門(mén)窗窗框四角或框框端受力集中中處，要求各各固定點(diǎn)受力力均勻，嚴(yán)禁禁門(mén)窗框受力力不均，產(chǎn)生生彎曲變形。④門(mén)窗框框的安裝質(zhì)量量，決定整個(gè)個(gè)門(mén)窗結(jié)構(gòu)的的安裝固定質(zhì)質(zhì)量。因此，安安裝后的門(mén)窗窗框從底層頂頂層，必須達(dá)達(dá)到橫平豎直直，高低、上上下和進(jìn)出，都都應(yīng)按觀(guān)感目目測(cè)要求一致致。⑤密封要要求：安裝后后的鋁合金門(mén)門(mén)窗端角應(yīng)整整齊，達(dá)到密密封要求，使使關(guān)閉密合，不不得有滲水、漏漏風(fēng)等密封不不嚴(yán)的現(xiàn)象。⑥附件安安裝要求：鋁鋁合金門(mén)窗的的附屬配件安安裝應(yīng)齊全、牢牢固，螺釘擰擰緊平整，使使用功能良好好，開(kāi)關(guān)嚴(yán)密密靈活，無(wú)阻阻滯和回彈現(xiàn)現(xiàn)象。⒊玻璃安安裝鋁合金門(mén)門(mén)窗或其他門(mén)門(mén)窗的玻璃所所用玻璃的種種類(lèi)、耐風(fēng)壓壓性能等級(jí)等等，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普普通平板玻璃璃尺寸系列(GB48870～GB48771-85))》及表3-626的規(guī)定。門(mén)窗玻璃璃安裝應(yīng)按以以下要求進(jìn)行行：⑴門(mén)玻璃璃安裝應(yīng)按門(mén)門(mén)、窗扇的內(nèi)內(nèi)口實(shí)際尺寸寸，合理計(jì)算算用料，裁割割玻璃應(yīng)按不不同系列門(mén)窗窗用玻璃的規(guī)規(guī)格、尺寸，分分類(lèi)堆放整齊齊，底面應(yīng)墊墊實(shí)、墊平。⑵安裝玻玻璃時(shí)，當(dāng)單單塊玻璃面積積尺寸較小時(shí)時(shí)應(yīng)以手工就就位安裝；當(dāng)當(dāng)玻璃面積尺尺寸較大時(shí)，可可采用專(zhuān)用玻玻璃吸盤(pán)將玻玻璃就位，要要求就位玻璃璃內(nèi)外兩側(cè)的的間隙不應(yīng)小小2mm。⑶鋁合金金門(mén)窗玻璃安安裝的封密與與固定方法，一一般如下三種種：①采用橡橡膠條擠緊，然然后在膠條上上面注入硅酮酮系列進(jìn)行封封膠；②用200mm左右長(zhǎng)長(zhǎng)的橡膠將玻玻璃擠住，然然后注入硅酮酮系列封膠。注注膠時(shí)要求使使用的膠槍位位位置、角度度應(yīng)準(zhǔn)確，使使注膠表面均均勻、光滑，注注入的深度應(yīng)應(yīng)不小于5mmm；③采用橡橡膠壓條封縫縫時(shí)，擠緊即即可達(dá)到牢固固，表面無(wú)需需再現(xiàn)注膠。⑷鋁合金金門(mén)窗玻璃安安裝應(yīng)注意下下列事項(xiàng)：①玻璃下部不能直接接座落于金屬屬面上，應(yīng)用用厚度為3mmm的氯丁橡橡膠墊塊將玻玻璃墊起，使使玻璃以柔性性和彈性與金金屬框相接觸觸，以防在自自重、風(fēng)壓和和開(kāi)關(guān)等外力力作用下發(fā)生生碎裂。②為保證密封條具有有氣密、水密密、隔聲的作作用，并防止止受氣溫影響響和陽(yáng)光照射射后，發(fā)生收收縮、老化、變變形和脫落等等現(xiàn)象，因此此，在使用密密封條時(shí)，不不允許在拉伸伸的狀態(tài)下工工作，應(yīng)保持持在自由狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行安裝裝；要求密封封條比門(mén)窗的的內(nèi)邊長(zhǎng)20～30mm，在在轉(zhuǎn)角處斜面面斷開(kāi)，用膠膠粘劑粘貼牢牢固，并留足足夠的收縮余余量。[6-2]鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收鋁合金門(mén)門(mén)窗安裝的質(zhì)質(zhì)量檢查和防防止質(zhì)量通病病的措施，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和國(guó)國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ773-91))及《建筑工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ3301-888)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定進(jìn)行。⒈安裝質(zhì)質(zhì)量檢查及質(zhì)質(zhì)量要求鋁合金門(mén)門(mén)窗安裝質(zhì)量量和檢查驗(yàn)收收，應(yīng)符合下下列各項(xiàng)要求求：⑴檢查數(shù)數(shù)量：安裝完完成后的鋁合合金門(mén)窗檢查查驗(yàn)收時(shí)，施施工單位應(yīng)全全檢；專(zhuān)檢時(shí)時(shí)按不同門(mén)窗窗的品種、類(lèi)類(lèi)型的樘數(shù)各各抽50％，但不少少于3樘。⑵安裝的的質(zhì)量要求：：鋁合金門(mén)窗窗安裝的質(zhì)量量和質(zhì)量監(jiān)控控結(jié)果，應(yīng)達(dá)達(dá)到下列各項(xiàng)項(xiàng)要求：①安裝的的鋁合金門(mén)窗窗品種、規(guī)格格、開(kāi)啟方向向及安裝位置置，均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；②安裝的的門(mén)窗必須牢牢固，橫平豎豎直，高低一一致；框與墻墻體縫隙嵌縫縫飽滿(mǎn)密實(shí)（檢檢查施工記錄錄和隱蔽記錄錄），表面平平整光滑、無(wú)無(wú)裂縫，所用用填塞材料及及方法等，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求或施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定；；③門(mén)窗扇扇應(yīng)開(kāi)啟或推推拉靈活，無(wú)無(wú)倒翹、阻滯滯和反彈現(xiàn)象象；④五金配配件齊全、位位置正確；關(guān)關(guān)閉后密封條條應(yīng)處于壓縮縮狀態(tài)；⑤門(mén)窗安安裝后的外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量應(yīng)表面面潔凈，大面面無(wú)劃痕、碰碰傷銹蝕；涂涂膠膜表面光光滑、厚度均均勻和無(wú)氣孔孔。⒉鋁合金金門(mén)窗工程驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)資資料鋁合金門(mén)門(mén)窗工程應(yīng)根根據(jù)國(guó)家有關(guān)關(guān)上述規(guī)定的的專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收的的內(nèi)容包括制制造和安裝兩兩部。有實(shí)測(cè)測(cè)、目測(cè)和技技術(shù)資料等。鋁合金門(mén)門(mén)窗的制造、安安裝單位在工工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)提供如下資資料：⑴建筑設(shè)設(shè)計(jì)圖；⑵鋁合金金門(mén)窗的制造造、安裝設(shè)計(jì)計(jì)圖或有計(jì)算算試驗(yàn)、制造造或安裝說(shuō)明明資料；⑶原材料料、零配件質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)；；⑷產(chǎn)品檢檢驗(yàn)評(píng)定說(shuō)明明；⑸安裝記記錄和隱蔽工工程施工驗(yàn)收收記錄；⑹鋁合金金門(mén)窗安裝工工程質(zhì)量評(píng)定定。（七）裝飾工程的的質(zhì)量控制[7-1]抹灰工工程質(zhì)量控制制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴編制施工方案，制制定保證質(zhì)量量措施。⑵材料準(zhǔn)備，按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用、驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量量有懷疑的應(yīng)應(yīng)抽檢，合格格后方可使用用。⑶磚石、混凝土等基基體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等，應(yīng)應(yīng)清除干凈，并并灑水濕潤(rùn)。⑷檢查基體表面平整整度，并用與與抹灰層相同同砂漿設(shè)置標(biāo)標(biāo)志或標(biāo)筋。⑸高級(jí)裝飾工程施工工前，應(yīng)預(yù)先先做出樣板，并并經(jīng)有關(guān)單位位挑選、鑒定定后，方可進(jìn)進(jìn)行。⒉一般要求⑴砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用。⑵砂漿的配合比和稠稠度等應(yīng)經(jīng)檢檢查合格后，方方可使用。⑶水泥砂漿及摻有石石膏拌制的砂砂漿，應(yīng)控制制在初凝前用用完。⑷室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)應(yīng)待上下水、煤煤氣等管道安安裝后進(jìn)行，抹抹灰前必須將將管道穿越的的墻洞和樓板板洞填嵌密實(shí)實(shí)。⑸各種砂漿的抹灰層層，在凝結(jié)前前，應(yīng)防止快快干、水沖、撞撞擊和振動(dòng)、凝凝結(jié)后，應(yīng)采采取措施防止止沾污和損壞壞。⑹冬季施工，抹灰砂砂漿應(yīng)采取保保溫措施；涂涂抹時(shí)，砂漿漿的溫度不宜宜低于5℃；砂漿抹灰灰層硬化初期期不得受凍。⑺各抹灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘結(jié)牢固，無(wú)無(wú)脫層、空鼓鼓，面層無(wú)爆爆灰和裂縫等等缺陷。⑻護(hù)角應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，表表面光滑平順順；門(mén)窗框與與墻體間縫隙隙填塞密實(shí)，表表面平整。⑼分格條(縫)應(yīng)寬寬度、深度均均勻，平整光光滑，楞角整整齊，橫平豎豎直，通順。⑽流水坡向正確；滴滴水線(xiàn)順直；；滴水槽深度度、寬度均不不小于10mmm，整齊一一致。⑾允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。⒊材料質(zhì)量抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)過(guò)篩，不得含含有雜物；裝裝飾抹灰用的的骨料應(yīng)耐光光、堅(jiān)硬，使使用前必須沖沖洗干凈；干干粘石的石料料應(yīng)干燥。⒋一般抹灰⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹抹灰等級(jí)，采采用相應(yīng)的施施工工序。⑵抹灰層的平均總厚厚度不得大于于規(guī)范規(guī)定的的限值(視部位和等等級(jí)不同而取取15～35mm不等)，并應(yīng)分層層涂抹。涂抹抹水泥砂漿每每遍厚度宜為為5～7mm，涂抹抹石灰砂漿和和水泥混合砂砂漿每遍厚度度宜為7～9mm。面層層抹灰經(jīng)趕平平壓實(shí)后的厚厚度：麻刀石石灰不得大于于3mm。⑶水泥砂漿和水泥混混合砂漿的抹抹灰層，應(yīng)待待前一層抹灰灰層凝結(jié)后，方方可涂抹后一一層，面層砂砂漿的抹灰層層，應(yīng)待前一一層7～8成干后，方方可涂抹后一一層。⑷頂棚和墻的抹灰，以以及灰線(xiàn)抹灰灰，均應(yīng)符合合規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。⑸混凝土基層不得直直接抹水泥砂砂漿，待基層層處理后才能能抹水泥砂漿漿。⑹混凝土表面的抹灰灰，用手工涂涂抹時(shí)，宜先先刮水泥漿或或刷水泥砂漿漿處理。⑺抹灰表面應(yīng)符合：：普通抹灰工工程表面光滑滑、潔凈、接接槎平整；中中級(jí)抹灰工程程表面光滑、潔潔凈，接槎平平整，線(xiàn)角順順直清晰，陽(yáng)陽(yáng)角xx；高級(jí)抹抹灰表面光滑滑、潔凈，顏顏色均勻，無(wú)無(wú)抹紋，線(xiàn)角角和灰線(xiàn)平直直xx，清晰美美觀(guān)。5．質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不不合格的須處處理。[7-2]涂料飾飾面工程質(zhì)量量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技技術(shù)資料。⑵學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑶編制作業(yè)方案，制制訂保證質(zhì)量量措施。⑷選購(gòu)材料，出具質(zhì)質(zhì)量證明：①根據(jù)各裝飾部位所所處的工作環(huán)環(huán)境不同，飾飾面基層材料料不同，建筑筑物所處的地地理環(huán)境和施施工季節(jié)不同同以及裝飾標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不同，選選用不同功能能的涂料。選選購(gòu)時(shí)須檢查查產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)書(shū)及質(zhì)量合格格證；②膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄客啃詰?yīng)滿(mǎn)足施施工要求，干干燥后應(yīng)堅(jiān)固固，不粉化、不不起皮和龜裂裂，并要按基基層、底涂料料的性能配套套使用。⑸施涂工具準(zhǔn)備。⑹對(duì)操作人員進(jìn)行技技術(shù)交底。⒉施工要求⑴施涂前，基層應(yīng)：：①清洗基層表面的塵塵埃、油漬；；清除附著砂砂漿或混凝土土，以及基層層表面的酥松松、脫皮等缺缺陷；墻面如如有舊涂層必必須清除干凈凈，不要留痕痕跡；②基層的含水率：混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶劑型涂料時(shí)時(shí)，含水率不不得大于8%，施涂水性性和乳液涂料料時(shí)，含水率率不得大于10%，木料制品品含水率不得得大于12%；必要時(shí)可可施涂一層密密封材料；③施涂前，應(yīng)先填補(bǔ)補(bǔ)基層縫隙、局局部刮膩?zhàn)?，并并用砂紙磨平平，?nèi)墻涂飾飾工程還須再再滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，并并用砂紙打磨磨平整光滑；；④基層的不平整度及及接合處的錯(cuò)錯(cuò)位應(yīng)在允許許范圍內(nèi)。⑵必須按一定的配合合比和加料順順序配制涂料料。一般涂料料較易產(chǎn)生分分層沉淀，故故在施工時(shí)，涂涂料須用木棍棍或手提式攪攪拌器充分?jǐn)嚁嚢杈鶆?，以以免出現(xiàn)涂膜膜厚薄不一，色色澤不勻的現(xiàn)現(xiàn)象。⑶為使涂料在施涂時(shí)時(shí)不流墜、不不顯刷紋，施施工中必須控控制涂料的工工作粘度或稠稠度。通常應(yīng)應(yīng)根據(jù)各種涂涂料的產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明調(diào)整其工工作粘度或稠稠度，不得在在施工過(guò)程中中任意稀釋。⑷施涂溶劑型涂料時(shí)時(shí)，后一遍涂涂料必須在前前一遍涂料干干燥后進(jìn)行；；施涂水性和和乳液型涂料料時(shí)，后一遍遍涂料必須在在前一遍涂料料干后進(jìn)行。每每一遍涂料應(yīng)應(yīng)施涂均勻，各各層必須結(jié)合合牢固。⑸人工施涂須按有關(guān)關(guān)工藝要求保保證施涂遍數(shù)數(shù)，機(jī)械噴涂涂可不受施涂涂遍數(shù)的限制制，以達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。⑹用機(jī)械噴涂時(shí)，噴噴斗要把握平平穩(wěn)，出料口口應(yīng)與墻面垂垂直，不得斜斜噴，噴涂時(shí)時(shí)按一定的運(yùn)運(yùn)行規(guī)律均勻勻平移，噴咀咀距墻面的距距離以40～50cm為宜。⑺濕度較高或局部遇遇明水的房間間，應(yīng)采用耐耐水性的膩?zhàn)幼雍屯苛?。⑻不宜在大風(fēng)、高溫溫等不利的氣氣候條件下施施工。⑼施涂后的表面應(yīng)顏顏色一致，不不顯刷紋、不不顯接槎，無(wú)無(wú)漏涂、透底底、流墜和起起皮現(xiàn)象；裝裝飾線(xiàn)、分色色線(xiàn)橫平豎直直。⒊質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料合格證及相關(guān)關(guān)材料的檢測(cè)測(cè)報(bào)告。[7-3]玻璃工工程質(zhì)量控制制⒈玻璃工程應(yīng)在框、扇扇校正和五金金件安裝完畢畢后進(jìn)行。⒉玻璃的運(yùn)輸和存放放應(yīng)符合規(guī)范范要求，玻璃璃的邊緣不得得有缺和斜面面，其安裝時(shí)時(shí)的朝向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，安裝后應(yīng)應(yīng)對(duì)玻璃與柜柜、扇同時(shí)進(jìn)進(jìn)行請(qǐng)潔。⒊玻璃的品種、規(guī)格格和顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，其質(zhì)量符符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鑲嵌條、定定位墊塊和隔隔片、慎立材材料、密封膏膏等品種、規(guī)規(guī)格、斷面尺尺寸、顏色、物物理及化學(xué)性性屬應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⒋安裝玻璃前應(yīng)將裁裁口內(nèi)的污垢垢清除干凈。拼拼裝彩色玻璃璃、壓花玻璃璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖案裁割，拼拼縫應(yīng)吻合。⒌安裝玻璃時(shí)，墻、隔隔斷和頂棚鑲鑲嵌玻璃磚的的骨架，應(yīng)與與結(jié)構(gòu)連接牢牢固，排列均均勻整齊，表表面平整，密密封膏應(yīng)飽滿(mǎn)滿(mǎn)密實(shí)。⒍使用密封膏前，接接縫處的玻璃璃、金屬的表表面必須清潔潔、干燥。安安裝中空玻璃璃時(shí)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。⒎玻璃安裝就位后，其其邊緣不得和和框及其連接接件相接觸，所所留間隙應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定，填塞填充充材料，鑲嵌嵌條時(shí)，應(yīng)使使玻璃周邊受受力均勻，鑲鑲嵌條應(yīng)和玻玻璃、玻璃榜榜口緊貼。⒏密封膏封貼縫口時(shí)時(shí)，封貼的寬寬度和深度應(yīng)應(yīng)符合要求，充充填必須密實(shí)實(shí)，外表平整整光潔。[7-4]貼面工工程質(zhì)量控制制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴材料準(zhǔn)備：飾面磚磚(板)品種規(guī)格、顏顏色、花紋、質(zhì)質(zhì)量等級(jí)須符符合設(shè)計(jì)要求求，選購(gòu)時(shí)應(yīng)應(yīng)查閱產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量量合格證，注注意各種飾面面磚(板)的適用條件件。對(duì)于有缺缺棱少角、外外形歪斜、翹翹曲裂縫、表表面凹凸和顏顏色不勻等缺缺陷的磚(板)，不宜使用用。⑵確定施工方法：飾飾面磚及小規(guī)規(guī)格的飾面板板可采用粘貼貼施工法，大大規(guī)格的飾面面板(邊長(zhǎng)超過(guò)400cm，厚度度在20mmm以上，安裝裝高度超過(guò)11m時(shí))可采用鋼筋筋網(wǎng)片錨固施施工法或膨脹脹螺絲錨固施施工法。并編編制作業(yè)方案案，制訂保證證質(zhì)量措施。⑶基層表面應(yīng)平整而而又粗糙。光光滑的表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鑿毛處處理，基層表表面殘留的砂砂漿、塵土和和油垢等應(yīng)用用鋼絲刷刷凈凈并用水沖洗洗。⒉施工要求⑴大面積施工飾面磚磚(板)工程，應(yīng)事事先做好樣板板間或樣板墻墻，經(jīng)與有關(guān)關(guān)人員共同鑒鑒定合格后才才可大面積施施工。⑵釉面磚和外墻貼面面磚，在鑲貼貼前要先把磚磚清理干凈，放放入清水中浸浸泡。釉面磚磚要浸泡到不不冒泡為止，一一般不應(yīng)少于于2小時(shí)；外墻墻貼面磚則應(yīng)應(yīng)隔夜浸泡，然然后取出陰干干備用，陰干干的時(shí)間一般般半天左右，以以磚塊表面有有潮濕感，但但手按無(wú)水跡跡為準(zhǔn)。⑶鑲貼前，應(yīng)彈出地地面標(biāo)高位置置線(xiàn)，然后彈彈出分層水平平線(xiàn)和分格豎豎直線(xiàn)。在墻墻面上每隔11.5m左右右粘貼一塊碎碎貼面磚作為為標(biāo)志塊。⑷飾面磚在鑲貼前應(yīng)應(yīng)預(yù)排。預(yù)排排時(shí)要注意，同同一墻面上的的橫豎排列，均均不應(yīng)有一行行以上的非整整磚，非整磚磚應(yīng)排列在次次要部分或陰陰角處；排磚磚時(shí)一般要求求水平縫應(yīng)與與窗臺(tái)、楦臉臉等齊平，豎豎向要求陽(yáng)角角及窗口處都都應(yīng)排列整磚磚；鑲貼飾面面磚的基層表表面如遇有突突出的管線(xiàn)、燈燈具、衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的支承等等，應(yīng)用整磚磚套割吻合，不不得用非整磚磚拼湊鑲貼。⑸鑲貼飾面磚的順序序應(yīng)自下而上上，自右而左左進(jìn)行；安裝裝飾面板的順順序由下往上上進(jìn)行，每層層板材由中間間或某一端開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行。⑹釉面磚和外墻面磚磚宜采用1:2水泥砂漿鑲鑲貼，砂漿厚厚度為6～10mm，四四周刮成斜面面，按線(xiàn)到位位，用手輕壓壓，再用橡皮皮錘輕輕敲打打，使磚與基基層貼緊，并并注意確保磚磚的四周砂漿漿飽滿(mǎn)，隨時(shí)時(shí)注意用靠尺尺找平，做到到表面平整。⑺鑲貼陶瓷錦磚時(shí)，先先在已處埋好好的基層表面面澆水濕潤(rùn)，并并薄抹一道素素水泥漿，隨隨即抹上1:0.5水泥細(xì)紙筋筋或1:1.5水泥細(xì)砂漿漿作粘結(jié)層，其其厚度為2～3mm；然后后用濕布將陶陶瓷錦磚麻面面抹干凈，再再灑水濕潤(rùn)，并并抹上一層厚厚為2mm的白水泥漿漿，陶瓷錦磚磚的縫隙里要要灌滿(mǎn)水泥漿漿；然后輕輕輕將錦磚鑲貼貼在粘結(jié)層上上，拍實(shí)粘牢牢即可。鑲貼時(shí)一定要掌握握好時(shí)間，不不能等粘結(jié)層層砂漿固結(jié)收收水，否則會(huì)會(huì)造成粘結(jié)不不牢，容易脫脫落的現(xiàn)象。⑻陶瓷錦磚每張之間間的縫隙應(yīng)與與小塊錦磚的的縫隙基本一一致。⑼為保證鑲貼后的墻墻面平整，陶陶瓷錦磚粘結(jié)結(jié)后，應(yīng)將硬硬木拍板平放放在貼好的錦錦磚面上，用用小木錘輕輕輕敲擊木拍板板，并將所有有的錦磚滿(mǎn)敲敲一遍。⑽揭紙后應(yīng)仔細(xì)查看看陶瓷錦磚縫縫的大小和平平直，不符合合要求的應(yīng)撥撥正調(diào)直；調(diào)調(diào)縫應(yīng)在粘結(jié)結(jié)砂漿初凝前前進(jìn)行。⑾鑲貼完經(jīng)質(zhì)量檢查查合格后，再再進(jìn)行勾縫或或擦縫處理。⑿安裝飾面板用的鐵鐵制錨固件、連連接件、應(yīng)鍍鍍鋅或經(jīng)防銹銹處理。鏡面面和光面的大大理石、花崗崗石紙面板，應(yīng)應(yīng)用銅或不銹銹鋼制的連接接件。⒀飾面板安裝就位后后，應(yīng)采取臨臨時(shí)固定措施施，以防灌注注砂漿時(shí)移動(dòng)動(dòng)，對(duì)臨時(shí)固固定后的板塊塊，應(yīng)緊靠尺尺板、水平尺尺檢查并調(diào)正正板面平整，陰陰陽(yáng)角xx。⒁飾面板調(diào)正固定后后，應(yīng)用1:2.5水泥砂漿分分層灌注，每每層灌注高度度為150～200mmm，并插搗實(shí)實(shí)，待其初凝凝后再灌注上上層砂漿。施施工縫應(yīng)留在在飾面板的水水平接縫以下下50～100mmm處。⒂飾面板(磚)接縫縫應(yīng)填嵌密實(shí)實(shí)、平直、寬寬窄均勻、顏顏色一致。⒃夏季施工時(shí)應(yīng)防止止暴曬，冬季季施工應(yīng)采取取一定的防凍凍措施。⒊質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行有關(guān)關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不合格格的須作處理理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料合格證。[7-5]外墻聚聚乙烯苯板保保溫工程質(zhì)量量控制1.一般規(guī)定：1）原材料的進(jìn)場(chǎng)要要求：（1）施工用苯板、玻玻璃絲網(wǎng)格布布、粘貼用膠膠、固定用塑塑料膨脹螺栓栓必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求的指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行采購(gòu)。（2）材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)對(duì)質(zhì)量保證資資料、外觀(guān)進(jìn)進(jìn)行檢查。質(zhì)質(zhì)量保證資料料應(yīng)包括各種種原材的檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證、材材料準(zhǔn)用證明明；外觀(guān)應(yīng)檢檢測(cè)苯板的厚厚度、規(guī)格及及平整度是否否符合設(shè)計(jì)及及施工要求，粘粘結(jié)劑是否在在使用保質(zhì)期期內(nèi)，玻璃四四網(wǎng)格布應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)其強(qiáng)強(qiáng)度、密度，可可用撕裂的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法法。（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)堆放在室內(nèi)內(nèi)保管，避免免風(fēng)蝕雨淋，確確保環(huán)境對(duì)施施工原材料沒(méi)沒(méi)有影響。2）施工隊(duì)伍及施工工人員的要求求：（1）施工隊(duì)伍應(yīng)保證證專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，應(yīng)應(yīng)選擇具有一一定施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工隊(duì)伍伍，專(zhuān)業(yè)管理理人員及操作作工人應(yīng)具有有崗位施工的的資格。（2）施工前應(yīng)要求施施工單位進(jìn)行行書(shū)面及口頭頭的技術(shù)交底底，應(yīng)包括施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安安全操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。（3）進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍伍應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)業(yè)資質(zhì)，監(jiān)理理工程師應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行審核核，不符合相相應(yīng)要求的，不不準(zhǔn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。3）施工準(zhǔn)備要求：：（1）根據(jù)每日工作量量，班組須用用相應(yīng)施工原原材料，放置置于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)合理堆放。（2）要求施工單位管管理人員每日日上崗前進(jìn)行行班前技術(shù)規(guī)規(guī)程、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、安全操操作要求的交交底；上架前前，安全管理理人員檢查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施施及設(shè)備是否否存在安全隱隱患。（3）施工上架人員應(yīng)應(yīng)配備必要的的安全及勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)品，如如：安全帶、安安全帽、手套套等。2.施工工藝的質(zhì)量控控制（1）鋪貼清理外墻面面，除去浮塵塵、灰垢，補(bǔ)補(bǔ)齊墻面架眼眼及施工洞口口。（2）要求自上而下鋪鋪貼，鋪貼前前在墻面放線(xiàn)線(xiàn)，定出塑料料膨脹螺栓的的位置。（3）開(kāi)鑿膨脹螺栓前前用的鉆頭應(yīng)應(yīng)和膨脹螺栓栓直徑配套，孔孔洞不宜過(guò)大大，確保螺栓栓上緊擴(kuò)開(kāi)后后，螺栓固定定牢固。（4）正式鋪貼前，應(yīng)應(yīng)要求施工班班組試貼，試試貼完畢，經(jīng)經(jīng)施工、監(jiān)理理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查確認(rèn)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及施施工要求后，方方可大面積鋪鋪貼。（5）聚苯板鋪貼前應(yīng)應(yīng)要求施工單單位定出鋪貼貼、拼接方案案，要求錯(cuò)縫縫鋪貼。（6）聚苯板背面涂刷刷專(zhuān)用膠，外外邊應(yīng)滿(mǎn)鋪，大大面采用梅花花狀或條狀鋪鋪點(diǎn)，具體按按照鋪貼工藝藝標(biāo)準(zhǔn)鋪貼，要要求鋪貼一塊塊，用膨脹螺螺栓固定一塊塊。（7）在門(mén)窗洞口及側(cè)側(cè)口處應(yīng)取直直、取方，粘粘貼牢固。（8）每鋪貼一步架應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)一步架架，檢查內(nèi)容容應(yīng)包括平整整，尤其是接接縫處平整、固固定用膨脹螺螺栓數(shù)量是否否符合設(shè)置要要求，固定是是否牢固，是是否存在粘接接不牢、空鼓鼓的現(xiàn)象，不不符合檢查要要求的，要求求施工單位予予以重新整改改，重新檢驗(yàn)驗(yàn)。（9）聚苯板鋪貼完畢畢，檢驗(yàn)符合合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求后，應(yīng)做做好隱蔽工序序報(bào)驗(yàn)，各方方資料會(huì)簽后后，鋪貼玻璃璃絲布面層。（10）玻璃絲布鋪貼接接縫處要求和和苯板接縫處處錯(cuò)開(kāi)，玻璃璃絲布背面涂涂膠均勻，粘粘貼平整、到到位，門(mén)窗邊邊、洞口側(cè)口口包邊到位，粘粘貼牢固。3.分項(xiàng)驗(yàn)收（1）對(duì)聚苯板層、膨膨脹螺栓固定定、玻璃絲布布貼面層分項(xiàng)項(xiàng)要分批次驗(yàn)驗(yàn)收。（2）根據(jù)施工方案的的要求，合理理劃分各分項(xiàng)項(xiàng)下屬檢驗(yàn)批批批數(shù)，由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程程師會(huì)同施工工單位技術(shù)人人員、質(zhì)量檢檢查人員共同同驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后，雙雙方會(huì)簽個(gè)檢檢驗(yàn)批，并形形成隱蔽資料料。（3）聚苯板、膨脹螺螺栓、玻璃絲絲布分項(xiàng)完成成后，專(zhuān)業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)會(huì)同施工單單位技術(shù)人員員、質(zhì)量檢查查人員進(jìn)行分分項(xiàng)工程的驗(yàn)驗(yàn)收。4.外墻聚苯板保溫層層的驗(yàn)收（1）當(dāng)外墻保溫全部部施工完畢后后，即可進(jìn)入入驗(yàn)收程序。（2）驗(yàn)收前，施工單單位應(yīng)準(zhǔn)備好好施工過(guò)程中中的質(zhì)量保證證資料、檢驗(yàn)驗(yàn)批、分項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄。（3）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師師應(yīng)對(duì)材料質(zhì)質(zhì)量資料、隱隱蔽資料、各各項(xiàng)驗(yàn)收資料料進(jìn)行核驗(yàn)，資資料齊全后，即即可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收程序。（4）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)由監(jiān)理理工程師組織織施工單位技技術(shù)、質(zhì)檢人人員，業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程師共共同驗(yàn)收，對(duì)對(duì)提出的問(wèn)題題應(yīng)及時(shí)要求求施工單位予予以整改。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）聚苯板、塑料膨膨脹螺栓、玻玻璃絲布、粘粘貼專(zhuān)用膠應(yīng)應(yīng)有檢測(cè)合格格實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）塑料膨脹螺栓的的固定數(shù)量、間間距、牢固程程度應(yīng)符合相相關(guān)設(shè)計(jì)及工工藝標(biāo)準(zhǔn)。（3）聚苯板鋪貼應(yīng)分分割合理，錯(cuò)錯(cuò)縫鋪貼，平平整度不能大大于3mm，垂直度不不大于2mm，背面涂膠膠符合工藝要要求，粘接牢牢固。（4）門(mén)、窗洞口要套套方，邊角順順直、苯板粘粘接牢固。（5）玻璃絲布鋪貼要要求平整，接接縫處和苯板板接縫處要求求錯(cuò)開(kāi)。(八)屋面工程的質(zhì)量控控制[8-1]屋面保保溫(隔熱)層工程質(zhì)量量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴保溫材料準(zhǔn)備，檢檢查產(chǎn)品出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證或試試驗(yàn)報(bào)告，其其強(qiáng)度、容重重、導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)和含水率以以及配合比須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定(容重不應(yīng)大大于10000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不應(yīng)大于0.25kkcal/mm·l·度)。⑵防水卷材準(zhǔn)備，檢檢查原材料合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，其各各項(xiàng)指標(biāo)必須須符合設(shè)計(jì)要要求的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。⒉施工要求⑴松散保溫材料應(yīng)分分層鋪設(shè)，并并適當(dāng)壓實(shí)，每每層虛鋪厚度度不宜大于1150mm，壓壓實(shí)程度與厚厚度應(yīng)事先根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求經(jīng)試驗(yàn)確定定。其表面應(yīng)應(yīng)平整，找坡坡應(yīng)正確。⑵干鋪的板狀保溫材材料，應(yīng)緊靠靠在需保溫的的基層表面上上，并應(yīng)鋪平平、墊穩(wěn)；粘粘貼的板狀保保溫材料應(yīng)貼貼嚴(yán)、鋪平。分分層鋪設(shè)的板板塊上下層接接縫應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，板間縫縫隙應(yīng)填嵌密密實(shí)。⑶整體保溫材料應(yīng)拌拌合均勻(瀝青類(lèi)材料料用機(jī)械攪拌拌)，分層鋪設(shè)設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)當(dāng)，表面平整整，找坡正確確。⒊質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料合格證。⑵隱蔽驗(yàn)收記錄。[8-2]卷材屋屋面工程質(zhì)量量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴選購(gòu)瀝青改性油氈氈卷材：①卷材應(yīng)采用設(shè)計(jì)所所規(guī)定的型號(hào)號(hào)，購(gòu)進(jìn)后應(yīng)應(yīng)保持干燥，并并避免損傷卷卷材；②鋪貼瀝青改性油氈氈，應(yīng)嚴(yán)格按按照施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)、施工工規(guī)范所規(guī)定定的方法、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度等要求分分層鋪貼。⑵基層必須牢固，無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；；表面應(yīng)平整整；坡度須符符合設(shè)計(jì)要求求；鋪貼油氈氈前須將基層層清掃干凈，并并保持干燥。⒉施工要求⑴鋪貼卷材前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求涂涂刷冷底子油油。⑵應(yīng)注意卷材的鋪貼貼方向：屋面面坡度小于3%時(shí)，宜平行行于屋脊鋪貼貼；屋面坡度度在3～15%之間時(shí)，可可平行或垂直直于屋脊鋪貼貼；面坡度大大于15%或屋面受震震動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂垂直于屋脊鋪鋪貼。上下層層油氈不得相相互垂直鋪貼貼。⑶鋪貼油氈應(yīng)采用搭搭接方法，上上下兩層及相相鄰兩幅油氈氈的搭接縫均均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。各各屋油氈的搭搭接寬度，長(zhǎng)長(zhǎng)邊不應(yīng)小于于70mm，短短邊不應(yīng)小于于100mmm。平行于屋屋脊的搭接縫縫，應(yīng)順流水水方向搭接；；垂直于屋脊脊的搭接縫應(yīng)應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向向搭接。拱形形屋面和天窗窗下坡面卷材材不宜短邊搭搭接，否則應(yīng)應(yīng)在搭接處采采用防止卷材材下滑措施。⑷鋪貼油氈時(shí)，應(yīng)將將油氈展平壓壓實(shí)，鋪貼前前，找平層上上的分蒼縫應(yīng)應(yīng)用瀝青灌縫縫。⑸天溝、水落口、無(wú)無(wú)組織排水的的檐口等特殊殊結(jié)構(gòu)與屋面面連接處的做做法，應(yīng)按照照規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。=6\*GB2⑹冬季在負(fù)溫度下施施工時(shí)應(yīng)采取取冬施措施，保保證環(huán)境溫度度、施工方法法、施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符合冬季施施工規(guī)范的要要求，若保證證不了環(huán)境溫溫度的冬施要要求，則停止止卷材的施工工。=7\*GB2⑺鋪好的防水層嚴(yán)禁禁有滲漏現(xiàn)象象：其表面平平整度應(yīng)符合合排水要求，無(wú)無(wú)積水現(xiàn)象；；卷材粘貼牢牢固，無(wú)滑移移、翹邊、起起泡、皺折等等缺陷，整個(gè)個(gè)屋面卷材施施工完成后應(yīng)應(yīng)做屋面淋水水試驗(yàn)，以保保證屋面不滲滲漏。⒊質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料合格證。⑵瀝青瑪王帝脂試驗(yàn)驗(yàn)配合比。⑶施工記錄。第二章室內(nèi)給給、排水、采采暖工程的控控制細(xì)則[1-1]室室內(nèi)給水管道道安裝工程質(zhì)質(zhì)量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴管材、閥門(mén)以及其其它材料和設(shè)設(shè)備的準(zhǔn)備。生生活飲用水管管道，應(yīng)使用用鍍鋅鋼管，管管徑大于800mm時(shí)，可可使用給水鑄鑄鐵管；管道道上的閥門(mén)：：管徑小于或或等于50mmm時(shí)，宜采采用截止閥，管管徑大于500mm時(shí)，宜宜采用閘閥。材材料和設(shè)備在在使用和安裝裝前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)號(hào)和質(zhì)量。⑵施工機(jī)具準(zhǔn)備。⒉施工要求⑴管道水平安裝部分分，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求留有適適宜的坡度，且且其坡向應(yīng)正正確。⑵管道支(吊、托))架及管座(墩)的構(gòu)造須符符合設(shè)計(jì)要求求，埋設(shè)應(yīng)平平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。管管道及管座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在在凍土和未經(jīng)經(jīng)處理的松土土上。⑶鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺螺紋連接，不不能用焊接接接口；給水鑄鑄鐵管的接口口可用承插接接口；一般碳碳素鋼管可用用螺紋連接、法法蘭連接或焊焊接等。⑷管道采用法蘭連接接時(shí)，法蘭應(yīng)應(yīng)垂直于管子子中心線(xiàn)，其其表面應(yīng)相互互平行，對(duì)接接緊密；螺母母在同側(cè)，螺螺桿露出螺母母長(zhǎng)度一致，且且不大于螺桿桿直徑的二分分之一。襯墊墊的材質(zhì)須符符合設(shè)計(jì)要求求，給水管道道宜采用橡膠膠墊，熱水供供應(yīng)管道宜采采用橡膠石棉棉墊；不得放放置斜面墊或或幾個(gè)襯墊；；襯墊不得突突入管內(nèi)，其其外圓到法蘭蘭螺栓孔為宜宜。⑸管道采用螺紋連接接時(shí)，管螺紋紋和管件的內(nèi)內(nèi)管螺紋的加加工精度須達(dá)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無(wú)斷絲絲或缺絲；接接口處無(wú)外露露油麻等缺陷陷；被破壞的的管件鍍鋅層層表面及管螺螺紋露出部分分，應(yīng)做防腐腐處理；使用用非管螺紋密密封的管螺紋紋時(shí)，必須填填加密封物。⑹非鍍鋅碳素鋼管焊焊接接口的焊焊口平直度、焊焊縫加強(qiáng)面應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定；；焊波應(yīng)均勻勻一致；焊口口表面無(wú)燒穿穿、裂紋、焊焊瘤、夾渣和和氣孔等缺陷陷。⑺金屬管道承插和套套箍接口的環(huán)環(huán)形間隙均勻勻，接口填料料宜采用石棉棉水泥或膨脹脹水泥，接口口面凹入承口口邊緣的深度度不得大于22mm，灰口口密實(shí)、平整整、光滑，并并應(yīng)做好濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。非金屬屬管道的承插插接口一般宜宜采用橡膠圈圈，膠圈接口口應(yīng)平直無(wú)扭扭曲，回彈間間隙應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。⑻閥門(mén)在安裝前應(yīng)作作耐壓強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可使用。安安裝位置和進(jìn)進(jìn)出口方向應(yīng)應(yīng)正確；連接接牢固、緊密密；啟閉靈活活，朝向合理理。⑼暗裝在墻壁及埋地地部分的管道道隱蔽前，以以及整個(gè)管道道系統(tǒng)安裝完完后，都必須須作超工作壓壓力的耐壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)的方方法須遵照有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定執(zhí)行。給水水系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前，還必須須進(jìn)行吹洗，直直到除凈管腔腔內(nèi)的殘積物物，其水質(zhì)符符合使用要求求為止。⒊質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料及設(shè)備合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告。⑵水壓試驗(yàn)記錄和吹吹洗后水質(zhì)檢檢測(cè)記錄。[1-2]衛(wèi)生器器具安裝工程程質(zhì)量控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴衛(wèi)生器具及排水管管準(zhǔn)備，出具具質(zhì)量合格證證。⑵施工機(jī)具準(zhǔn)備。⑶定位放線(xiàn)。⒉施工要求⑴衛(wèi)生器具的安裝，宜宜采用預(yù)埋螺螺栓或膨脹螺螺栓固定。如如用木螺絲固固定，預(yù)埋的的木磚須作防防腐處理，并并應(yīng)凹進(jìn)凈墻墻面10mmm。⑵衛(wèi)生器具支、托架架防腐良好，安安裝平整、牢牢固，與器具具接觸應(yīng)緊密密。⑶衛(wèi)生器具安裝的位位置、標(biāo)高、水水平度和垂直直度的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。⑷衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡坡度須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。⑸必須嚴(yán)格控制衛(wèi)生生器具排水的的排出口與排排水管承口的的連接處的質(zhì)質(zhì)量，保證嚴(yán)嚴(yán)密不漏。⑹排水栓、地漏的安安裝應(yīng)平正、牢牢固、低于排排水表面，地地漏應(yīng)安裝在在地面的最低低處，其篦子子頂面應(yīng)低于于設(shè)置處地面面5mm。使用用時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏漏現(xiàn)象。⑺安裝電加熱器，應(yīng)應(yīng)有接地保護(hù)護(hù)裝置。試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注滿(mǎn)滿(mǎn)冷水后再通通電啟動(dòng)。⑻衛(wèi)生器具及其排水水管路安裝完完畢后，須作作通水試驗(yàn)，檢檢查各連接處處有無(wú)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。⒊質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴衛(wèi)生器具及排水管管質(zhì)量證明。⑵通水試驗(yàn)記錄。[1-3]室內(nèi)排排水管道安裝裝工程質(zhì)量控控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴管道、閥門(mén)等準(zhǔn)備備，出具合格格證。⑵安裝機(jī)具準(zhǔn)備。⒉施工要求⑴污水管道及雨水管管道均須按設(shè)設(shè)計(jì)要注或施施工規(guī)范規(guī)定定留設(shè)一定的的坡度。⑵管道支(吊、托))架及管座(墩)的構(gòu)造須符符合設(shè)計(jì)要求求，排列整齊齊，埋設(shè)平正正牢固，排水水管道上的吊吊鉤或卡箍應(yīng)應(yīng)固定在承重重結(jié)構(gòu)上，固固定件間距應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。管管道及管道支支座(墩)嚴(yán)禁鋪在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。⑶在生活污水管道上上，須按設(shè)計(jì)計(jì)要求或下列列規(guī)定設(shè)置檢檢查口或清掃掃口：①在立管上應(yīng)每?jī)蓪訉釉O(shè)置一個(gè)檢檢查口，但在在最低層和有有衛(wèi)生器具的的最高層必須須設(shè)置。暗裝裝立管，在檢檢查口處應(yīng)安安檢修門(mén)；②在連接2個(gè)及2個(gè)個(gè)以上大便器器或3個(gè)以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管應(yīng)設(shè)置置清掃口；③在轉(zhuǎn)角小于1355°的污水橫管管上，應(yīng)設(shè)置置檢查口或清清掃口；④污水橫管的直線(xiàn)管管段，應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定，每每隔一定距離離設(shè)置檢查口口或清掃口。檢檢查口的朝向向應(yīng)便于檢修修⑷排水塑料管必須按按設(shè)計(jì)要求的的位置和數(shù)量量裝設(shè)伸縮節(jié)節(jié)。⑸金屬和非金屬的承承插和套箍接接口的結(jié)構(gòu)和和所用填料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，并并不得采用一一般水泥砂漿漿抹口；捻口口密實(shí)、飽滿(mǎn)滿(mǎn)，填料凹入入承口邊緣不不大于5mmm。承插排水水塑料管的接接口，應(yīng)用粘粘接劑粘牢，粘粘接劑符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑹暗裝或埋地的排水水管道，做隱隱蔽前必須做做灌水試驗(yàn)，其其灌水高度應(yīng)應(yīng)不低層地面面高度；雨水水管道安裝后后，也應(yīng)做灌灌水試驗(yàn)，灌灌水高度必須須到每根立管管最上部的雨雨水漏斗；排排水系統(tǒng)竣工工后須做通水水試驗(yàn)。⒊質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴管道、閥門(mén)出廠(chǎng)合合格證。⑵灌水、通水試驗(yàn)記記錄。2)室內(nèi)采暖、熱水供供應(yīng)工程的質(zhì)質(zhì)量控制[2-1]室內(nèi)低低溫?zé)崴匕灏遢椛涔┡すこ藤|(zhì)量控制制施工一般規(guī)定：1.施工前應(yīng)具備下列列條件（1）設(shè)計(jì)圖紙及其他他技術(shù)文件齊齊全，已進(jìn)行行技術(shù)交底；；（2）材料、施工人員員、施工機(jī)具具等已準(zhǔn)備就就緒，能保證證正常施工；；（3）施工用水、用電電、材料堆放放場(chǎng)地等臨時(shí)時(shí)設(shè)施，能滿(mǎn)滿(mǎn)足施工需要要。2.施工安裝人員必須須熟悉所用管管材、管件的的性能，實(shí)行行持證上崗。3.夏季施工時(shí)，管材材、管件存放放和施工時(shí)要要防止曝曬、雨雨淋。冬季施施工時(shí)，管材材、管件存放放要防止低溫溫冰凍。施工工現(xiàn)場(chǎng)與材料料堆放處溫差差較大（大于于6—10攝氏度）時(shí)時(shí)，應(yīng)在安裝裝前將管材和和管件在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放置一定時(shí)時(shí)間（2—4h），使其溫溫度接近施工工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境境溫度。4.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度度低于5攝氏度時(shí)不不宜施工。低低于5攝氏度又必必須施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升升溫保暖措施施。塑料管應(yīng)應(yīng)預(yù)加熱緩緩緩升溫，防止止強(qiáng)硬彎曲損損傷管材。場(chǎng)地準(zhǔn)備：1.確認(rèn)鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┕┡瘏^(qū)域內(nèi)的的隱蔽工程全全部完成。2.完成非鋪設(shè)低溫?zé)釤崴匕遢椛渖涔┡瘏^(qū)域地地面的施工。3.完成有防水要求的的地面防水處處理施工。4.清整鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┕┡瘏^(qū)域場(chǎng)地地。要求地表表面平整、干干凈，不允許許有凹凸現(xiàn)象象，不允許地地表面有沙石石、角礫和其其它雜物。墻墻體與地面分分界面應(yīng)垂直直、平順。鋪設(shè)絕熱層：1.絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平平整的基礎(chǔ)上上。2.絕熱層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證切割面面整齊，絕熱熱層間隙不得得大于5mmm，絕熱層間間膠帶應(yīng)粘接接平順、緊密密、無(wú)脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)層：1.鋼絲網(wǎng)應(yīng)規(guī)整均勻勻，防止施工工過(guò)程中加熱熱管造成損傷傷。2.鋼絲網(wǎng)之間的連接接應(yīng)平整。敷設(shè)加熱管：1.加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙要求間距距排管敷設(shè)，敷敷設(shè)間距誤差差≤±10mm。加加熱管固定間間距、直線(xiàn)段段間距為0.4—0.6m，彎彎曲段間距為為0.2—0.3m。2.加熱管彎曲半徑，PB管、PEX管不宜小于于100mmm，其它管不不宜小于1550mm。在在分配器連接接處應(yīng)加柔性性護(hù)管，在穿穿墻洞處應(yīng)設(shè)設(shè)套管。3.采用PE–X、XPPAP管材的加熱熱管在填充層層中不允許有有接頭。4.進(jìn)出衛(wèi)生間的塑料料管應(yīng)敷設(shè)在在防水層上，通通過(guò)衛(wèi)生間門(mén)門(mén)檻處的塑料料管應(yīng)設(shè)置止止水措施，防防止衛(wèi)生間的的排水流出。5.加熱管與熱媒集配配裝置牢固連連接后，或在在填充層養(yǎng)護(hù)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)對(duì)加熱管每一一道路逐一進(jìn)進(jìn)行沖洗至出出水清凈為止止。澆注填充層：1.按間距不大于6..0m布置安安裝中間膨脹脹縫（縫寬≥5mm），周周邊伸縮條（縫縫寬≥5mm）安裝裝應(yīng)平順、垂垂直。加熱管管通過(guò)時(shí)中間間膨脹縫處應(yīng)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不不小于1000mm的柔性性套管。2.填充層施工養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中，系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)保持不小小于0.4Mppa的壓力。3.填充層養(yǎng)護(hù)周期不不應(yīng)小于48h（常溫時(shí)）。地面層施工：地面層及其找平層層施工時(shí)，不不得剔鑿填充充層或向填充充層楔入任何何物件。安全生產(chǎn)和成品保保護(hù)：1.施工過(guò)程中，應(yīng)避避免不同工序序在同一作業(yè)業(yè)面上交叉進(jìn)進(jìn)行。2.加熱管?chē)?yán)禁攀踏，用用于支撐或借借作它用。3.管道安裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防止油漆、瀝瀝青等有機(jī)污污染物與管材材、管件接觸觸。各類(lèi)塑料料管、鋁塑復(fù)復(fù)合管和絕熱熱材料，不得得直接接觸明明火。4.管道安裝過(guò)程中，間間斷或完畢的的敞口處應(yīng)隨隨時(shí)封堵。5.混凝土填充層在澆澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁禁踩踏。6.混凝土填充層養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿(mǎn)后，敷敷設(shè)加熱管的的地面應(yīng)設(shè)置置明顯標(biāo)志，并并加以妥善保保護(hù)，嚴(yán)禁在在地面上運(yùn)行行重荷載或放放置高溫物體體。工程驗(yàn)收一般規(guī)定：1.管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工工程施工的特特點(diǎn)，進(jìn)行中中間驗(yàn)收和竣竣工驗(yàn)收。中中間驗(yàn)收應(yīng)由由施工單位會(huì)會(huì)同建設(shè)單位位進(jìn)行；竣工工驗(yàn)收應(yīng)由建建設(shè)單位組織織施工、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理和有有關(guān)單位聯(lián)合合進(jìn)行，并應(yīng)應(yīng)做好記錄，簽簽署文件，立立卷歸檔。2.竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)出出具管材、管管件出廠(chǎng)的合合格證書(shū)和國(guó)國(guó)家法定檢測(cè)測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。中間驗(yàn)收：1.中間驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)從從加熱管道敷敷設(shè)和熱媒集集配裝置安裝裝完畢進(jìn)行試試壓起，至混混凝土填充層層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)再再次進(jìn)行試壓壓止，由施工工單位會(huì)同監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)行行。2.試壓時(shí)一定要按照照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和步驟進(jìn)行行。3.系統(tǒng)安裝完成后，必必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行，否否則嚴(yán)禁投入入使用。竣工驗(yàn)收：1.竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提提供下列文件件：（1）施工圖、竣工圖圖和設(shè)計(jì)變更更文件；（2）管材、配件等主主要材料的出出廠(chǎng)合格證及及檢驗(yàn)報(bào)告；；（3）中間驗(yàn)收記錄；；（4）試壓、沖洗記錄錄；（5）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定記錄；（6）調(diào)試記錄。2.竣工驗(yàn)收應(yīng)符合下下列規(guī)定，方方可通過(guò)驗(yàn)收收。（1）竣工質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)程XJJ0006—2001的有關(guān)規(guī)定定；（2）地面溫度均勻，填填充層表面不不應(yīng)有明顯裂裂縫；（3）管道和配件無(wú)滲滲漏；（4）閥門(mén)升啟靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密；（5）相關(guān)儀表準(zhǔn)確。驗(yàn)收文件：中間驗(yàn)收調(diào)試和竣竣工驗(yàn)收均應(yīng)應(yīng)做好記錄，簽簽署文件，立立卷歸檔。[2-2]高溫?zé)釤崴艿腊惭b裝工程質(zhì)量控控制⒈準(zhǔn)備工作檢查⑴管材、閥門(mén)及其他他設(shè)備準(zhǔn)備。⑵管道連接：管徑小小于等于32mm，宜采用螺螺紋連接；管管徑大于32mm，應(yīng)焊接，可可拆件應(yīng)使用用法蘭，不得得用長(zhǎng)絲和活活接頭。⑶法蘭的襯墊，應(yīng)使使用石棉制品品或石棉金屬屬制品。⒉施工要求⑴管道上的閥門(mén)，宜宜采用截止閥閥。管徑大于于32mm，宜采用法法蘭式截止閥閥。⑵循環(huán)水泵進(jìn)水管與與鍋爐送水管管之間，應(yīng)安安裝泄力旁通通閥。⑶用氮?dú)舛▔旱腻仩t爐，本體上的的壓力表所指指示的壓力，應(yīng)應(yīng)大于氮?dú)飧赘咨系膲毫Γ坏贸^(guò)2千克力／平平方厘米。⑷高溫水鍋爐運(yùn)行時(shí)時(shí)，不得排污污。⑸采暖系統(tǒng)安裝完后后，做水壓試試驗(yàn)。⒊質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。⒋資料驗(yàn)證⑴材料及設(shè)備合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告。⑵水壓試驗(yàn)記錄第三章強(qiáng)弱弱電安裝施工工控制細(xì)則[1-1]]施工中應(yīng)遵遵導(dǎo)國(guó)家現(xiàn)行行的規(guī)程、規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，工工程中所使用用的導(dǎo)線(xiàn)、電電纜、管材及及其他電氣元元件等均應(yīng)符符合國(guó)家或部部頒的現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并并有生產(chǎn)許可可證和產(chǎn)品合合格證。[1-2]配線(xiàn)工程用用的金屬附件件,配線(xiàn)管線(xiàn)及及金屬構(gòu)架等等均應(yīng)做防腐腐處理。其方方法：除設(shè)計(jì)另有要求外外均應(yīng)鍍鋅或或刷棒丹油一一通（明敷設(shè)設(shè)部分適應(yīng)刷刷灰色油漆兩兩道）。[1-3]埋埋入土層和有有腐蝕性墊層層（如焦渣層層）內(nèi)的鋼管管應(yīng)由水泥砂砂漿全面保護(hù)護(hù)。[1-4]]]埋入磚墻內(nèi)內(nèi)的鋼管無(wú)防防腐層或防腐腐層脫落處均均應(yīng)刷棒丹油油一道。[1-5]埋埋入墻體或混混凝土內(nèi)的線(xiàn)線(xiàn)管，其管壁壁離表面層的的凈距應(yīng)不小小于15mmm。[1-6]線(xiàn)線(xiàn)路在通過(guò)建建筑均的伸縮縮縫，沉降縫縫處時(shí)應(yīng)有補(bǔ)補(bǔ)償裝置。[1-7]管管路敷設(shè)宜沿沿最短路線(xiàn)并并應(yīng)減少?gòu)澢痛汞B交叉叉，管路超長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)規(guī)定加裝中接接線(xiàn)盒。[1-8]進(jìn)進(jìn)入