第9章 防突技術(shù)與整理

第九章防突技術(shù)資料與整理第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理第二節(jié)防突工作日常管理第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析復(fù)習(xí)思考題第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理一、井田地質(zhì)報(bào)告提供的基礎(chǔ)資料1.煤層賦存條件及其穩(wěn)定性影響煤與瓦斯突出的因素非常多，煤層賦存條件是其中之一。煤層賦存條件包含煤層資源儲(chǔ)量、埋藏深度、煤厚及厚度變化情況、煤層傾角、含夾矸情況、頂?shù)装逍再|(zhì)、煤種等。煤層賦存越復(fù)雜，表明其受到地質(zhì)構(gòu)造影響越大，煤層突出危險(xiǎn)性也就越大。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理而在煤層賦存穩(wěn)定的區(qū)域，突出危險(xiǎn)性相對(duì)較小。煤層埋藏深度、頂?shù)装逍再|(zhì)、煤厚、煤層傾角的變化等因素，對(duì)于預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性都具有非常重要的意義，是突出資料收集和整理的重要內(nèi)容。

第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

2.煤的結(jié)構(gòu)類型針對(duì)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)研究，通常將煤體結(jié)構(gòu)分為原生結(jié)構(gòu)煤和構(gòu)造煤。原生結(jié)構(gòu)煤是指未受構(gòu)造變動(dòng)，保留原生沉積結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征，煤層原生層理完整、清晰，僅有少量?jī)?nèi)生、外生裂隙，煤體呈塊狀的煤。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

原生結(jié)構(gòu)、構(gòu)造發(fā)生物理化學(xué)變化的煤稱為構(gòu)造煤。它是煤層在構(gòu)造應(yīng)力作用下發(fā)生破碎甚至強(qiáng)烈韌塑性變形和流變遷移的產(chǎn)物，是煤層在區(qū)域變質(zhì)基礎(chǔ)上疊加動(dòng)力變質(zhì)的產(chǎn)物。大量觀測(cè)研究表明，幾乎所有發(fā)生煤與瓦斯突出的煤層都與一定厚度的構(gòu)造煤有關(guān)。煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越低，突出危險(xiǎn)性越大。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

按照煤的破碎程度，構(gòu)造煤可分為3種。①碎裂煤。煤被密集的、相互交叉的裂隙切割而成的碎塊，碎塊呈尖棱角狀，相互之間沒(méi)有大的移位和移動(dòng)，僅在剪性裂隙面上煤被磨成細(xì)粉，并形成鏡面，顯微鏡下還可以從碎裂煤中看到大量的微裂隙。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理②碎粒煤。是煤層受到應(yīng)力作用后已完全破壞了煤的原生結(jié)構(gòu)、原生構(gòu)造，破碎成粒狀，并被重新壓緊后的煤。在構(gòu)造活動(dòng)中，煤的顆粒相互摩擦失去棱角,粒徑在1mm以上的煤。③碎粉煤。是煤層受到構(gòu)造應(yīng)力作用后，顆粒相互摩擦而成,粒徑在1mm以下的煤。碎粒煤和碎粉煤都是煤在褶皺過(guò)程中，在頂、底板巖石之間發(fā)生順層流動(dòng)，碎粒之間相互摩擦形成的。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

3.煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層圍巖性質(zhì)及厚度煤的堅(jiān)固性系數(shù)是反映煤體堅(jiān)固性的一個(gè)相對(duì)指標(biāo),其值越大,表明該煤體愈穩(wěn)定,在同樣的瓦斯壓力和地應(yīng)力作用下,越不易發(fā)生突出。煤與瓦斯突出多發(fā)生在煤層的軟分層中。因此,煤的堅(jiān)固性可以作為突出的一項(xiàng)重要預(yù)測(cè)指標(biāo),對(duì)其測(cè)定的準(zhǔn)確性直接影響到突出預(yù)測(cè)的可靠性。我國(guó)常用的測(cè)定煤的堅(jiān)固性系數(shù)的方法是落錘破碎法。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

煤層圍巖是指煤層直接頂、基本頂和直接底等在內(nèi)的一定厚度范圍的層段。煤系地層中煤層圍巖性質(zhì)，對(duì)煤層中瓦斯的保存起到了控制作用，因此影響了煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性。煤層圍巖對(duì)瓦斯賦存的影響，決定于它的隔氣、透氣性能。掌握開(kāi)采煤層圍巖性質(zhì)及厚度，對(duì)于綜合預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性和選擇適合的防突措施都具有一定價(jià)值。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

4.煤層瓦斯含量、瓦斯成分和煤的瓦斯放散初速度煤層瓦斯含量是指在礦井大氣條件下（環(huán)境溫度20℃，環(huán)境大氣壓力0.10MPa）單位質(zhì)量煤體中所含有的瓦斯氣體的體積量。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理煤層瓦斯含量是煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)之一，也是影響煤與瓦斯突出的重要因素。在開(kāi)采突出煤層前以及對(duì)防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，準(zhǔn)確掌握煤層瓦斯含量是非常重要的一項(xiàng)工作。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

煤層瓦斯與天然瓦斯、液化石油氣有所不同，如表9-1所示。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

煤的瓦斯放散初速度Δp是煤層突出危險(xiǎn)性鑒定的指標(biāo)之一，如Δp大于等于10，則認(rèn)為煤層具有突出危險(xiǎn)性。煤的瓦斯放散初速度Δp反映了煤在常壓下吸附瓦斯的能力和放散瓦斯的速度，表現(xiàn)了煤的微觀結(jié)構(gòu)。煤的瓦斯放散初速度越大，煤層的突出危險(xiǎn)性越大。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

5.標(biāo)有瓦斯含量等值線的瓦斯地質(zhì)圖礦井瓦斯地質(zhì)圖是礦井瓦斯地質(zhì)研究取得重要成果，是掌握礦井瓦斯分布特征、總結(jié)瓦斯賦存規(guī)律、計(jì)算煤層瓦斯儲(chǔ)量、開(kāi)展瓦斯區(qū)域性預(yù)測(cè)、進(jìn)行礦井瓦斯防治、瓦斯資源勘探和開(kāi)發(fā)的重要依據(jù)。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理在瓦斯地質(zhì)圖上瓦斯含量相等點(diǎn)的連線稱為瓦斯含量等值線，相鄰兩條瓦斯含量等值線間的差值稱為瓦斯含量等量差。瓦斯含量等值線分實(shí)測(cè)線和預(yù)測(cè)線，一般選擇按瓦斯含量等量差2m3/t繪制。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

6.地質(zhì)構(gòu)造類型及其特征、火成巖侵入、水文地質(zhì)影響煤與瓦斯突出的因素非常多也非常復(fù)雜，既包括各種地質(zhì)因素，也包括各種非地質(zhì)因素。地質(zhì)因素主要包括煤層地質(zhì)構(gòu)造條件、煤體結(jié)構(gòu)特性、煤中瓦斯參數(shù)和煤層所處的地應(yīng)力。在影響煤與瓦斯突出的諸多因素中，地質(zhì)構(gòu)造起到?jīng)Q定的控制作用。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

地質(zhì)構(gòu)造包括斷層及褶皺等構(gòu)造變形，都是在成煤后受后期構(gòu)造作用形成的。由于地質(zhì)構(gòu)造往往對(duì)煤與瓦斯的突出條件及突出點(diǎn)的分布具有顯著的作用并呈明顯的差異。

第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理沿煤層呈巖床侵入的巖漿，對(duì)瓦斯賦存和突出的發(fā)生影響顯著，主要表現(xiàn)在使煤受熱力變質(zhì)，碳化程度增高，進(jìn)一步生成瓦斯；由于巖床處在煤層頂板部位，對(duì)排放瓦斯通道起著封閉作用，易于保存瓦斯；使煤層受力，揉搓粉碎，造成煤的結(jié)構(gòu)破壞，形成軟分層煤；巖漿侵入使局部煤系地層處于不均衡的應(yīng)力緊張狀態(tài)，積蓄了彈性潛能。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理礦井水主要來(lái)自于大氣降水、地表水、含水層水、老窯水及斷層水。斷層破碎帶通常是地下水良好聚集場(chǎng)所和通道。地下水活躍的地區(qū)，是瓦斯排放的直接通道。地下水在漫長(zhǎng)的地質(zhì)時(shí)代也可以帶走煤體中數(shù)量可觀的瓦斯。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理7.勘探過(guò)程中鉆孔穿過(guò)煤層時(shí)的瓦斯涌出動(dòng)力現(xiàn)象鉆孔瓦斯涌出動(dòng)力現(xiàn)象是指在煤層中施工鉆孔時(shí)，出現(xiàn)卡鉆、夾鉆、頂鉆、噴煤、噴瓦斯等情況，這表明煤層瓦斯壓力較高，是一種較明顯的突出預(yù)兆，必須引起足夠的重視。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理8.鄰近煤礦井的瓦斯情況通過(guò)了解鄰近生產(chǎn)礦井的瓦斯情況，對(duì)于預(yù)測(cè)和評(píng)估本礦未開(kāi)采區(qū)域煤層的瓦斯情況及突出危險(xiǎn)性等有重要的參考價(jià)值。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理二、突出礦井瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)的收集1.煤層原始瓦斯壓力煤層瓦斯壓力是指瓦斯在煤層中所呈現(xiàn)的壓力。在煤體未受到采動(dòng)影響的情況下，所測(cè)得的煤層瓦斯壓力稱為煤層原始瓦斯壓力；煤體經(jīng)過(guò)采動(dòng)卸壓或進(jìn)行過(guò)瓦斯抽采后，所測(cè)得的煤層瓦斯壓力稱為煤層殘余瓦斯壓力。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

煤層瓦斯壓力是決定煤層瓦斯含量一個(gè)主要因素。當(dāng)煤的孔隙率相同時(shí)，游離瓦斯量與瓦斯壓力成正比；當(dāng)煤的吸附瓦斯能力相同時(shí)，煤層瓦斯壓力越高，煤的吸附瓦斯量越大。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理2.煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量是指在自然條件下，單位質(zhì)量或體積的煤體中所含的瓦斯量。煤層瓦斯含量可分為：煤層瓦斯原始含量是指未受到采礦采動(dòng)及預(yù)抽影響的煤體內(nèi)的瓦斯含量；第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理煤層瓦斯殘存含量是指受到采礦采動(dòng)及預(yù)抽影響的煤體內(nèi)現(xiàn)存的瓦斯含量。原煤瓦斯含量是指單位質(zhì)量中含有的瓦斯量。開(kāi)采突出煤層前，應(yīng)將煤層瓦斯含量降低到8m3/t以下。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

3.煤層透氣性系數(shù)煤層透氣性系數(shù)是衡量瓦斯等氣體在煤層內(nèi)流動(dòng)難易程度的物理量，用λ表示。煤層透氣性采用透氣性系數(shù)定量表示。通常突出煤層透氣性差，瓦斯抽采困難。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理4.瓦斯放散初速度煤的瓦斯放散初速度Δp是指煤初始暴露時(shí)煤層氣涌出的速度。其數(shù)值采用3.5g規(guī)定粒度的煤樣在0.1MPa壓力下吸附瓦斯后向固定真空空間釋放時(shí),用壓差表示的10～60s時(shí)間內(nèi)釋放的瓦斯量。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理煤的瓦斯放散初速度Δp反映了煤在常壓下吸附瓦斯的能力和放散瓦斯的速度，表現(xiàn)了煤的微觀結(jié)構(gòu)，是反映煤層突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)之一。煤的瓦斯放散初速度越大，煤層的突出危險(xiǎn)性越大。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理5.煤層堅(jiān)固性系數(shù)堅(jiān)固性系數(shù)又稱普氏系數(shù)，是煤的各種性質(zhì)所決定的抵抗外力破壞能力的一個(gè)綜合性指標(biāo)。表征著各種不同方法下煤（巖）層破碎的難易程度。煤的堅(jiān)固性系數(shù)越大,表明該煤體越穩(wěn)定,在同樣的瓦斯壓力和地應(yīng)力作用下,越不易發(fā)生突出。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理煤與瓦斯突出都發(fā)生在煤層的軟分層中。因此,煤的堅(jiān)固性可以作為突出的一項(xiàng)重要預(yù)測(cè)指標(biāo)，對(duì)其測(cè)定的準(zhǔn)確性直接影響到突出預(yù)測(cè)的可靠性。我國(guó)常用的測(cè)定煤層堅(jiān)固性系數(shù)的方法是落錘破碎法。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理6.鉆孔有效抽采半徑鉆孔有效抽采半徑是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)以抽采鉆孔為中心，該半徑范圍內(nèi)的瓦斯壓力或含量降到安全容許值的范圍。鉆孔有效抽采半徑是瓦斯抽采的重要參數(shù)，直接關(guān)系到鉆孔布置密度、預(yù)抽時(shí)間的長(zhǎng)短。鉆孔的有效抽采半徑是抽采時(shí)間、瓦斯壓力、煤層透氣性系數(shù)的函數(shù)，另外還與煤層原始瓦斯壓力、吸附性能、抽采負(fù)壓有關(guān)。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

7.鉆孔有效排放半徑鉆孔有效排放半徑是指單個(gè)鉆孔沿半徑方向能夠消除突出危險(xiǎn)的最大范圍。利用鉆孔排放瓦斯有效半徑，合理指導(dǎo)排放鉆孔設(shè)計(jì),可以避免設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中出現(xiàn)空白帶和鉆孔的無(wú)效疊加,解決排放鉆孔設(shè)計(jì)的無(wú)目的性問(wèn)題,對(duì)突出煤層進(jìn)行全面、高效、合理的消突和瓦斯排放。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

8.百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)表示100m鉆孔瓦斯流量隨時(shí)間延長(zhǎng)衰減變化系數(shù)。它是煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)之一，反映了煤層瓦斯抽采難易程度，常與煤層透氣性一起使用。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

三、煤與瓦斯突出后資料收集整理礦井發(fā)生煤與瓦斯突出后，為分析事故發(fā)生原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、采取防范措施、杜絕類似事故的重復(fù)發(fā)生，必須對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和分析，調(diào)查工作一般可以分為：地面收集、整理防治煤與瓦斯突出方面的技術(shù)資料；井下勘查突出的基本特征和現(xiàn)場(chǎng)瓦斯地質(zhì)因素、煤層賦存狀態(tài)以及防突措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)等情況。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

然后，將地面和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查收集的資料進(jìn)行綜合分析，找出技術(shù)方案、技術(shù)設(shè)計(jì)、技術(shù)管理、措施執(zhí)行與現(xiàn)場(chǎng)管理等方面原因，并提出突出事故技術(shù)分析報(bào)告。事故調(diào)查的程序、方法應(yīng)正確，資料收集應(yīng)齊全、內(nèi)容完整。事故調(diào)查、資料收集、事故原因分析應(yīng)滿足下列程序和要求：第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理1.礦井及工作面概況礦井及工作面概況至少應(yīng)收集的資料：礦井所屬行政區(qū)域、開(kāi)拓方式、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力；礦井通風(fēng)方式、配風(fēng)量、瓦斯等級(jí)以及瓦斯涌出量；礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)；第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理保護(hù)層開(kāi)采，瓦斯抽采系統(tǒng)、抽采方法以及礦井瓦斯抽采率；突出工作面的位置，采煤方法、開(kāi)采工藝、頂板管理方式或巷道掘進(jìn)方法，巷道支護(hù)形式以及安全防護(hù)措施等基礎(chǔ)資料。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理2.突出前參數(shù)測(cè)定突出前參數(shù)測(cè)定主要內(nèi)容包括：突出工作面區(qū)域防突措施，被保護(hù)層卸壓瓦斯抽采效果考察，被保護(hù)層工作面區(qū)域性消除突出危險(xiǎn)性評(píng)定報(bào)告；第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理區(qū)域措施效果檢驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果；工作面區(qū)域措施驗(yàn)證或突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)資料及預(yù)測(cè)結(jié)果。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理若為區(qū)域措施驗(yàn)證或預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面，還必須收集工作面采用的局部防突措施、措施效果檢驗(yàn)資料。礦井測(cè)風(fēng)報(bào)表、瓦斯監(jiān)控報(bào)表、瓦斯檢查報(bào)表以及工作面突出前正常配風(fēng)量、瓦斯涌出量等。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

3.突出經(jīng)過(guò)

突出經(jīng)過(guò)包括突出當(dāng)班工作面的工作任務(wù)、工作安排、人員分布；工作面突出前的通風(fēng)、瓦斯、工作面支護(hù)等安全情況；誘發(fā)煤與瓦斯突出的工序和直接原因，突出的時(shí)間，突出地點(diǎn)、位置，突出強(qiáng)度，人員傷亡情況；突出匯報(bào)時(shí)間，突出后自救互救以及搶險(xiǎn)救災(zāi)等情況。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

4.突出特征描述突出特征描述包括煤與瓦斯突出孔洞的大小、形狀和軸線方向；突出物的拋擲距離、堆積角度、分選現(xiàn)象；突出煤量、瓦斯總涌出量、噸煤瓦斯涌出量；工作面的支護(hù)、風(fēng)筒、風(fēng)門設(shè)施破壞情況，災(zāi)變風(fēng)流逆流和波及范圍；突出點(diǎn)煤層傾角、厚度、軟煤分層厚度、層節(jié)理等煤的結(jié)構(gòu)和破壞類型都應(yīng)調(diào)查記錄清楚，以便對(duì)突出類型分析定性。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

5.突出定性分析煤與瓦斯突出發(fā)生后要根據(jù)煤層傾角、突出物拋擲距離、堆積角度、分選現(xiàn)象、突出煤量、噸煤瓦斯涌出量、工作面支護(hù)、設(shè)備設(shè)施位移等動(dòng)力現(xiàn)象及時(shí)對(duì)突出類型進(jìn)行定性。煤與瓦斯突出可以分為煤與瓦斯突出、煤與瓦斯傾出、煤與瓦斯壓出和巖石與瓦斯突出等4種類型。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

6.突出事故原因分析（1）瓦斯地質(zhì)原因。突出發(fā)生后根據(jù)收集到的斷層、褶皺，煤層傾角、煤層厚度、軟煤分層厚度變化情況，煤層節(jié)理發(fā)育程度、煤的軟硬程度；煤層瓦斯含量、瓦斯抽采量、瓦斯預(yù)抽率、殘余瓦斯含量、殘余瓦斯壓力；工作面瓦斯涌出量、瓦斯?jié)舛茸兓闆r等資料進(jìn)行分析，找出主、客觀2個(gè)方面的問(wèn)題。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理（2）技術(shù)原因。根據(jù)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)、防突措施的編制、審查、貫徹落實(shí)情況；區(qū)域防突措施類型、措施針對(duì)性、控制范圍及效果檢驗(yàn)情況；區(qū)域措施效果驗(yàn)證或突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)與多元信息收集分析評(píng)判情況；局部防突措施的針對(duì)性以及控制范圍、措施效果檢驗(yàn)結(jié)果。認(rèn)真分析安全防護(hù)措施的合理性和可靠性，找出技術(shù)方案、設(shè)計(jì)、措施等處存在的問(wèn)題或不足。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

（3）管理原因。從技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)防突技術(shù)設(shè)計(jì)、技術(shù)安全措施以及各類規(guī)章制度執(zhí)行、落實(shí)情況的監(jiān)督檢查進(jìn)行分析，找出管理過(guò)程中存在的問(wèn)題和各類規(guī)章制度執(zhí)行、落實(shí)上存在的問(wèn)題。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理

7.總結(jié)事故教訓(xùn)（1）經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。根據(jù)事故原因分析，找出技術(shù)管理和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理以及措施執(zhí)行中的漏洞和監(jiān)督管理上的死角，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。第一節(jié)防突技術(shù)資料的收集與整理（2）防范措施。通過(guò)對(duì)瓦斯地質(zhì)原因和技術(shù)原因的分析，找出區(qū)域防突措施選擇、區(qū)域防突措施設(shè)計(jì)，措施效果檢驗(yàn)；工作面區(qū)域措施驗(yàn)證或突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；局部防突措施選擇、局部措施設(shè)計(jì)以及效果檢驗(yàn)中存在的問(wèn)題，針對(duì)存在的問(wèn)題，采取切實(shí)可行的措施，彌補(bǔ)技術(shù)設(shè)計(jì)、技術(shù)措施方面的不足，防止類似事故的再次發(fā)生。第二節(jié)防突工作日常管理

一、防突管理圖板1.突出煤層抽掘采動(dòng)態(tài)圖板測(cè)量部門隨著抽、掘、采工作的推進(jìn)定時(shí)測(cè)量巷道的三維坐標(biāo)，采煤工作面收尺計(jì)量，及時(shí)填繪抽、掘、采工程平面圖，第二節(jié)防突工作日常管理生成新的抽、掘、采動(dòng)態(tài)圖。新生成的抽、掘、采動(dòng)態(tài)圖能反映出已施工巷道長(zhǎng)度，了解設(shè)計(jì)剩余工程量和掘進(jìn)工作面目前所處位置；采煤工作面剩余可采長(zhǎng)度和剩余儲(chǔ)量；瓦斯抽采等內(nèi)容。第二節(jié)防突工作日常管理抽、掘、采動(dòng)態(tài)圖主要用于生產(chǎn)部門和施工單位掌握工作面目前所處的位置，結(jié)合瓦斯地質(zhì)圖分析工作面前方的瓦斯地質(zhì)情況；根據(jù)采掘工作面的剩余工程量或剩余儲(chǔ)量，安排抽、掘、采工作結(jié)束時(shí)所應(yīng)做的工作和下一步的抽、掘、采接替等。第二節(jié)防突工作日常管理

礦井地測(cè)、生產(chǎn)、調(diào)度、通風(fēng)、防突部門以及采掘隊(duì)?wèi)?yīng)有抽、掘、采動(dòng)態(tài)圖，礦井調(diào)度室和采掘隊(duì)?wèi)?yīng)將抽、掘、采工程平面圖或施工設(shè)計(jì)圖張貼在辦公室或?qū)ｉT會(huì)議室的墻壁上，形成圖板。采掘隊(duì)必須做到每班收尺計(jì)量，并向調(diào)度室匯報(bào)。第二節(jié)防突工作日常管理調(diào)度室和采掘隊(duì)的動(dòng)態(tài)圖板至少每天填繪一次，以便于及時(shí)預(yù)測(cè)和分析各采掘工作面前方的瓦斯地質(zhì)情況，掌握巷道貫通距離、石門見(jiàn)煤位置等情況；以便于采掘隊(duì)從業(yè)人員了解施工工作面前方瓦斯地質(zhì)情況，準(zhǔn)確掌握石門見(jiàn)煤位置、巷道貫通距離等情況，以提前采取針對(duì)性的措施，確保安全生產(chǎn)。第二節(jié)防突工作日常管理

2.現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖板采掘工作面事先制作一塊帶表格的牌板，這種既能填寫防突基點(diǎn)到工作面的距離、工作面預(yù)測(cè)指標(biāo)、工作面允許推進(jìn)度，又能記錄當(dāng)班實(shí)際推進(jìn)度的施工牌板稱為現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖板。第二節(jié)防突工作日常管理

現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖板的主要作用是指導(dǎo)采掘工作面每個(gè)班的打眼深度或切割深度，控制工作面安全屏障厚度，防止超采、超掘。突出煤層采掘工作面都必須掛設(shè)防突施工圖板，每班換班時(shí)，打眼工或割煤司機(jī)和班長(zhǎng)以及瓦斯檢查員都應(yīng)認(rèn)真閱讀防突牌板，了解和掌握當(dāng)班允許進(jìn)度，同時(shí)應(yīng)丈量復(fù)核防突基點(diǎn)到工作面的距離是否與防突圖板上所填寫的距離吻合。第二節(jié)防突工作日常管理二、防突管理臺(tái)賬與卡片1.突出煤層考察基本參數(shù)臺(tái)賬突出煤層基本參數(shù)臺(tái)賬是指突出礦井為煤層瓦斯治理而分水平、分區(qū)域建立的瓦斯基本參數(shù)考察記錄簿。該臺(tái)賬需要保留到礦井開(kāi)采結(jié)束為止。第二節(jié)防突工作日常管理

突出礦井應(yīng)建立突出煤層基本參數(shù)考察臺(tái)賬，考察煤層瓦斯基本參數(shù)。礦井開(kāi)采新水平、新采區(qū)，或垂深增大達(dá)到50m或采掘范圍擴(kuò)大至新的區(qū)域時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定，測(cè)定煤層的瓦斯放散初速度Δp，煤層堅(jiān)硬性系數(shù)f，煤層瓦斯壓力p，觀測(cè)煤的破壞類型；還應(yīng)測(cè)定煤層瓦斯含量，煤層透氣性系數(shù)，煤層瓦斯有效抽采半徑等基礎(chǔ)參數(shù)。第二節(jié)防突工作日常管理2.煤柱臺(tái)賬煤柱臺(tái)賬是指突出礦井開(kāi)采保護(hù)層過(guò)程中，建立一種由于地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎或地面有建構(gòu)筑物等經(jīng)批準(zhǔn)而留設(shè)煤柱的記錄簿，專門為防治煤與瓦斯突出而建立。臺(tái)賬所記錄的數(shù)據(jù)還可以應(yīng)用到儲(chǔ)量管理、煤炭?jī)?chǔ)量計(jì)算中去。第二節(jié)防突工作日常管理保護(hù)層開(kāi)采工作面應(yīng)盡可能不留設(shè)煤柱，收凈充填物，促使鄰近煤層充分卸壓，消除突出煤層的突出危險(xiǎn)性。如因特殊原因必須留設(shè)煤柱時(shí)，應(yīng)報(bào)告礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)同意后方可留設(shè)，但必須將煤柱留設(shè)的位置、煤柱的大小以及影響范圍及時(shí)錄入煤柱臺(tái)賬，并填繪到瓦斯地質(zhì)圖上。第二節(jié)防突工作日常管理煤柱臺(tái)賬的主要作用是為開(kāi)采巷道布置、煤層瓦斯抽采鉆孔布置以及其他防突措施的實(shí)施，防止采煤工作面誤入煤柱區(qū)提供可靠的依據(jù)。第二節(jié)防突工作日常管理

3.瓦斯抽采臺(tái)賬礦井瓦斯抽采臺(tái)賬可分為抽采設(shè)備管理臺(tái)賬、瓦斯抽采鉆孔施工管理臺(tái)賬、瓦斯抽采流量管理臺(tái)賬等3種臺(tái)賬。抽采設(shè)備管理臺(tái)賬至少應(yīng)包括真空泵的型號(hào)、數(shù)量，鉆機(jī)的型號(hào)、數(shù)量，各種管道的型號(hào)、長(zhǎng)度以及檢測(cè)負(fù)壓、濃度、流量的儀器儀表等；第二節(jié)防突工作日常管理瓦斯抽采鉆孔施工管理臺(tái)賬應(yīng)包括工作面編號(hào)或巷道名稱，鉆場(chǎng)、鉆孔編號(hào)，鉆孔設(shè)計(jì)抽采半徑、方位、傾角、長(zhǎng)度、封孔長(zhǎng)度等參數(shù)，鉆孔實(shí)際驗(yàn)收的抽采半徑、方位、傾角、長(zhǎng)度等參數(shù)；抽采流量管理臺(tái)賬應(yīng)包括工作面編號(hào)、巷道名稱，鉆場(chǎng)、鉆孔編號(hào)，始抽時(shí)間、鉆孔單孔流量、工作面總流量、巷道總流量、礦井總流量等。第二節(jié)防突工作日常管理瓦斯抽采鉆孔施工管理臺(tái)賬和抽采流量管理臺(tái)賬應(yīng)以時(shí)間先后順序分采掘工作面建立，以便進(jìn)行抽采效果評(píng)估或預(yù)抽防突效果檢驗(yàn)時(shí)使用。抽采設(shè)備管理臺(tái)賬主要為抽采設(shè)備更新計(jì)劃或抽采范圍擴(kuò)大新增設(shè)備計(jì)劃以及設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)所需零配件計(jì)劃提供依據(jù)；第二節(jié)防突工作日常管理瓦斯抽采鉆孔施工管理臺(tái)賬的作用在于分析煤層瓦斯抽采效果，查找抽采設(shè)計(jì)、鉆孔施工中存在的問(wèn)題，改進(jìn)下一步工作；抽采流量管理臺(tái)賬主要作用是分析評(píng)估煤層瓦斯抽采效果，或結(jié)合鉆孔施工管理臺(tái)賬劃分預(yù)抽防突檢驗(yàn)單元和防突效果評(píng)估。第二節(jié)防突工作日常管理4.防突設(shè)備儀表使用和完好臺(tái)賬為確保突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)儀器儀表完好、測(cè)試的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，儀器儀表數(shù)量滿足礦井突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的需要、有適當(dāng)?shù)膫溆?，防突部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)儀器儀表的維護(hù)、管理和校核工作，并建立防突儀器儀表使用管理臺(tái)賬。第二節(jié)防突工作日常管理所有儀器儀表均應(yīng)編號(hào)、填寫臺(tái)賬，其內(nèi)容為儀器儀表編號(hào)、入井時(shí)間、儀表誤差及攜帶儀表入井者的姓名。損壞的儀表不得繼續(xù)使用，必須及時(shí)更換。第二節(jié)防突工作日常管理突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)儀器儀表應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行校核，校核前應(yīng)將待校核儀器儀表編號(hào)、允許誤差、校核日期、校核人姓名等逐一登記記錄。當(dāng)校核誤差大于或等于允許誤差時(shí)即為不合格，不合格的儀器儀表應(yīng)立即做好記錄。第二節(jié)防突工作日常管理5.煤與瓦斯突出記錄卡片為了統(tǒng)計(jì)煤與瓦斯突出次數(shù)，掌握突出工作面煤層埋深、煤層賦存狀態(tài)，工作面通風(fēng)系統(tǒng)、配風(fēng)量、瓦斯涌出量，工作面采取防突措施和采掘作業(yè)工藝，礦井有無(wú)突出預(yù)兆、突出時(shí)間、突出強(qiáng)度以及突出特征等專門制作的一種記錄卡片。第二節(jié)防突工作日常管理煤與瓦斯突出記錄卡片連同總結(jié)資料應(yīng)按有關(guān)要求上報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。煤與瓦斯突出記錄卡片的主要作用是統(tǒng)計(jì)一個(gè)礦井、一個(gè)地區(qū)或全國(guó)煤與瓦斯突出次數(shù)，突出類型，分析煤與瓦斯突出的基本規(guī)律，統(tǒng)計(jì)分析各類防突措施的有效性等。礦井應(yīng)每年對(duì)全年的防突技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)分析總結(jié)，并提出整改措施。第二節(jié)防突工作日常管理三、防突工作現(xiàn)場(chǎng)管理1.防治煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)通知單與檢驗(yàn)通知單工作面預(yù)測(cè)通知單與檢驗(yàn)通知單，是針對(duì)突出煤層采掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)或局部防突措施效果檢驗(yàn)而制作的一種便于預(yù)測(cè)工作落實(shí)，由有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批、施工單位執(zhí)行的通知單。第二節(jié)防突工作日常管理這種通知單在企業(yè)內(nèi)部具有明確的責(zé)任和法律效力。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)人員必須對(duì)預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）的數(shù)據(jù)、收集資料的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)；審批人必須對(duì)預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）通知中所反映突出資料內(nèi)容的完整性、全面性以及可靠性負(fù)責(zé)；執(zhí)行單位區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的通知單和相應(yīng)的技術(shù)要求組織施工；否則，必須負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任。第二節(jié)防突工作日常管理在采掘工作面作業(yè)前，事先要知道采掘工作面是否具有突出危險(xiǎn)，必須進(jìn)行預(yù)測(cè)或進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。如果預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）有突出危險(xiǎn)時(shí)，以便采取防突措施，消除突出危險(xiǎn)性，以保障采掘工作面作業(yè)的安全。第二節(jié)防突工作日常管理為使預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）工作方便和不漏項(xiàng)，必須提前制作預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）通知單。預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）通知單制作要求，應(yīng)將預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）所要做的工作內(nèi)容完整、齊全地記錄在表格中，以便有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查、批準(zhǔn)，施工單位執(zhí)行以及各監(jiān)管部門監(jiān)督檢查。第二節(jié)防突工作日常管理2.防突鉆孔施工定位和檢查為確保預(yù)測(cè)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，在鉆孔施工前應(yīng)將巷道的中腰線延伸到工作面迎頭，然后根據(jù)煤層賦存情況，以巷道的中腰線或輪廓線為基點(diǎn)，丈量基點(diǎn)到設(shè)計(jì)鉆孔之間的距離，確定預(yù)測(cè)鉆孔開(kāi)孔的位置。第二節(jié)防突工作日常管理然后在平行于眼口的適當(dāng)距離，用鋼釘釘入煤壁，將麻繩一端固定在鋼釘上，麻繩的另一端拖到巷道后方適當(dāng)位置并拽緊，用地質(zhì)羅盤端好鉆孔設(shè)計(jì)方位，將麻繩逐步調(diào)整地質(zhì)羅盤所端的方位，然后將麻繩初步固定在巷道支架上。第二節(jié)防突工作日常管理用地質(zhì)羅盤緊靠麻繩測(cè)定以調(diào)整到鉆孔設(shè)計(jì)傾角為準(zhǔn)，最后將麻繩固定在巷道的支架上作為預(yù)測(cè)鉆孔施工的參照物。當(dāng)鉆孔施工完后，在鉆孔內(nèi)插入一根不小于1.5m長(zhǎng)的炮棍，用地質(zhì)羅盤校核鉆孔的方位和傾角，施工好的鉆孔應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第二節(jié)防突工作日常管理3.防突基點(diǎn)及防突標(biāo)志點(diǎn)的設(shè)置和檢查在工作面后方巷道的頂板或兩幫上設(shè)置一個(gè)明顯而固定的收尺標(biāo)志點(diǎn)，該標(biāo)志點(diǎn)隨著采掘工作面的推進(jìn)而不斷前移。該基點(diǎn)用于每個(gè)措施循環(huán)復(fù)尺和每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)前后收尺，確定措施孔、掘進(jìn)炮眼深度和控制掘進(jìn)進(jìn)尺和采煤工作面推進(jìn)度，填寫防突牌板，防止超采超掘的基礎(chǔ)控制點(diǎn)稱為防突基點(diǎn)。第二節(jié)防突工作日常管理防突基點(diǎn)可在工作面后方巷道的頂部或幫上打一個(gè)深度不小于300mm的孔，并插入木樁打緊打牢。當(dāng)防突基點(diǎn)距離工作面的距離太大時(shí)，預(yù)測(cè)人員應(yīng)將防突基點(diǎn)向工作面移動(dòng)，移動(dòng)后必須重新丈量基點(diǎn)到工作面的距離，及時(shí)填入預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）通知單，作為新的防突基點(diǎn)，并及時(shí)通知礦調(diào)度室和施工單位。第二節(jié)防突工作日常管理預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）人員在每次預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）鉆孔施工前必須復(fù)核防突基點(diǎn)到工作面的距離，監(jiān)督檢查采掘隊(duì)是否有超采和超掘現(xiàn)象，工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）完成后，準(zhǔn)確填寫預(yù)測(cè)（檢驗(yàn)）通知單。第二節(jié)防突工作日常管理抽采設(shè)備管理臺(tái)賬主要為抽采設(shè)備更新計(jì)劃或抽采范圍擴(kuò)大新增設(shè)備計(jì)劃以及設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)所需零配件計(jì)劃提供依據(jù)；瓦斯抽采鉆孔施工管理臺(tái)賬的作用在于分析煤層瓦斯抽采效果，查找抽采設(shè)計(jì)、鉆孔施工中存在的問(wèn)題，改進(jìn)下一步工作；第二節(jié)防突工作日常管理抽采流量管理臺(tái)賬主要作用是分析評(píng)估煤層瓦斯抽采效果，或結(jié)合鉆孔施工管理臺(tái)賬劃分預(yù)抽防突檢驗(yàn)單元和防突效果評(píng)估。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析一、石門揭煤的煤與瓦斯突出

1.事故地點(diǎn)概況（1）礦井基本概況。四川省興文縣光明煤業(yè)有限責(zé)任公司光明煤礦位于四川川南煤田珙長(zhǎng)礦區(qū)古宋二號(hào)井田，礦山淺部起于+500m標(biāo)高，深部止于-200m標(biāo)高；南東與磺廠灣煤礦相鄰，北西與桂花煤礦相鄰。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析礦井可采和局部可采煤層2層，其中11號(hào)煤層全區(qū)可采，煤層平均厚度1.86m；9號(hào)煤層局部可采，煤層厚度0.17～1.01m，平均0.64m。區(qū)內(nèi)大部可采。11號(hào)煤層距9號(hào)煤層5.72～12.07m，平均8.94m。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析

光明煤礦屬煤與瓦斯突出礦井，2011年瓦斯等級(jí)鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量6.79m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量48.86m3/t，屬自燃煤層，煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)。礦井采用中央邊界抽出式通風(fēng)方法，供風(fēng)量4300m3/min。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析二號(hào)石門位于一采區(qū)+200m水平東翼頂板巷，在10～11號(hào)鉆場(chǎng)之間，距10號(hào)鉆場(chǎng)5m，距11號(hào)鉆場(chǎng)20m。石門從+200m頂板巷內(nèi)開(kāi)口，相鄰區(qū)域未布置巷道，長(zhǎng)度為43.5m、見(jiàn)煤距離41m，法向距離21.5m。石門設(shè)計(jì)半圓拱形斷面，面積為2.5m×2.4m，采用錨噴支護(hù)。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（2）石門措施執(zhí)行情況。石門揭煤區(qū)域在頂板巖石大巷布置鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)距離煤層法線距離20m采用施工穿層扇形鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施。并在石門距離待揭煤層法線距離7m位置再次采用穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯。共布置鉆孔42個(gè)，抽采60d，抽采瓦斯量7490m3。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析區(qū)域性防突措施效果檢驗(yàn)方法采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。在石門揭煤工作面迎頭共布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于預(yù)抽區(qū)域的上部、中部和兩側(cè)。其中石門中間1個(gè)，位于措施孔之間，其他3個(gè)孔分別位于石門上部和兩側(cè)。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析2011年4月27日，礦井聘請(qǐng)川煤集團(tuán)中心試驗(yàn)室技術(shù)人員到礦進(jìn)行實(shí)測(cè)，4個(gè)鉆孔中測(cè)定煤層殘余瓦斯含量分別為5.4367m3/t、4.9943m3/t、5.3685m3/t、5.0497m3/t。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析

區(qū)域驗(yàn)證采用鉆屑解析指標(biāo)法，突出危險(xiǎn)判定指標(biāo)：k1=0.5（mL/g·min1／2）。在石門揭煤工作面共布置3個(gè)檢測(cè)鉆孔，其中石門中間1個(gè)，其他2個(gè)孔分別位于石門兩側(cè)。檢測(cè)數(shù)據(jù)：最大的K1=0.25（mL/g·min1／2）。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析2.突出經(jīng)過(guò)2012年5月11日早班安排+200m水平東翼二號(hào)石門揭煤，于7時(shí)40分時(shí)召開(kāi)班前會(huì)，交代了具體工作和安全注意事項(xiàng)。于11日10時(shí)24分爆破。爆破后造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，瓦斯逆流沖出地面，主平硐進(jìn)風(fēng)2min后恢復(fù)正常。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析在總回風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%后，縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局于16時(shí)40分安排縣救護(hù)隊(duì)隊(duì)員及礦管理人員入井偵察，發(fā)現(xiàn)二號(hào)石門已發(fā)生突出，經(jīng)礦有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)突出煤量812t,涌出瓦斯3.65萬(wàn)m3，由于嚴(yán)格執(zhí)行井外爆破，未造成人員傷亡。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析3.突出特征（1）突出物拋擲距離160m，石門30m堆積高度距離石門頂部有0.7m的空間，+200m頂板巖石大巷堆積逐漸變薄，堆積角度10°左右。（2）突出物的粒徑從上到下逐步變粗，分選現(xiàn)象明顯，粉末手捏無(wú)粒感。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（3）突出孔洞呈橢圓形狀，突出孔洞由石門底板以下約5m沿煤層傾斜方向向上發(fā)展。長(zhǎng)軸方向可視長(zhǎng)度大于15m，孔洞寬度12m。（4）突出煤量812t，涌出瓦斯量3.65萬(wàn)m3。突出瓦斯逆流1460m，沖出主井口約2min后恢復(fù)正常。（5）石門以西100m位置的礦車被沖掉道。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析4.原因分析（1）石門處于應(yīng)力集中地帶。從地質(zhì)地形圖上反映，石門位置正處于地面等高線密集區(qū)域，表明地面地形變化較大，有陡坡，該區(qū)域應(yīng)力集中。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析

（2）石門處于地質(zhì)構(gòu)造區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)在石門西側(cè)有一小構(gòu)造，頂板巖層有所錯(cuò)動(dòng)，煤層變厚，該區(qū)域正常煤厚1.86m，實(shí)際煤厚2.16m，且全部為軟分層。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（3）區(qū)域防突措施不到位。從鉆孔設(shè)計(jì)圖中可知，下行鉆孔18個(gè)，其中6個(gè)鉆孔最大傾角-44°，施工非常困難，積水等因素嚴(yán)重影響下行鉆孔抽采效果。因此，造成石門巷道底板以下揭煤區(qū)域煤層突出危險(xiǎn)性未能有效消除。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（4）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證鉆孔布置不合理。石門揭煤區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，在石門揭煤工作面共布置4個(gè)鉆孔，其中石門中間1個(gè)，其他3個(gè)孔分別位于石門上部和兩側(cè)，在石門揭煤工作面下部未布置檢驗(yàn)孔；第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析石門揭煤區(qū)域措施效果驗(yàn)證時(shí)，在石門揭煤工作面共布置3個(gè)鉆孔，其中石門中間1個(gè)，其他2個(gè)孔分別位于石門兩側(cè)，工作面上部和下部未布置驗(yàn)證孔。最終造成區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和措施效果驗(yàn)證結(jié)果不能全面反映揭煤區(qū)域的真實(shí)情況。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（5）區(qū)域措施效果驗(yàn)證數(shù)據(jù)失真。從預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)單測(cè)試數(shù)據(jù)上看，3個(gè)鉆孔中位于巷道兩側(cè)的2個(gè)鉆孔測(cè)試數(shù)據(jù)各8組，中間鉆孔測(cè)試數(shù)據(jù)有6組。反映出工作面與待揭煤層之間的距離不吻合，實(shí)際距離僅有3.66m，數(shù)據(jù)缺乏真實(shí)性。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（6）區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)單一。區(qū)域驗(yàn)證測(cè)試數(shù)據(jù)只有k1值，無(wú)鉆屑量，也無(wú)瓦斯涌出變化情況和其他輔助指標(biāo)。（7）采用原始煤層瓦斯含量偏低。礦井采用2009年12月8日至20日某檢測(cè)單位對(duì)礦井+200m水平上11號(hào)煤層瓦斯基本參數(shù)測(cè)定結(jié)果，以煤層瓦斯含量8.83m3/t作為原始煤層瓦斯含量，明顯與礦井實(shí)際不符。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析

5.事故教訓(xùn)（1）石門從頂板方向揭煤時(shí)，必須強(qiáng)化石門揭煤點(diǎn)，巷道底板下部三角薄化段的區(qū)域防突措施和局部防突措施。措施選擇應(yīng)科學(xué)、有效，且必須落實(shí)到位。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（2）正確理解《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中的要求，石門揭煤工作面區(qū)域措施效果檢驗(yàn)至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，而不是只布置4個(gè)鉆孔。檢驗(yàn)鉆孔的個(gè)數(shù)和鉆孔的分布應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道斷面大小、措施控制的范圍、措施的強(qiáng)度以及措施效果的均勻性等正確決定。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（3）區(qū)域措施驗(yàn)證應(yīng)采用石門揭煤工作面預(yù)測(cè)的方法連續(xù)驗(yàn)證，驗(yàn)證鉆孔個(gè)數(shù)和分布與檢驗(yàn)鉆孔的要求相同。并采用多元信息分析評(píng)判突出危險(xiǎn)性。（4）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)與驗(yàn)證應(yīng)有熟悉防突預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)的安全監(jiān)管人員或領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)，防止鉆孔布置、指標(biāo)測(cè)定發(fā)生錯(cuò)、漏等問(wèn)題。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析漣邵礦務(wù)局利民煤礦為國(guó)有重點(diǎn)煤礦，位于湖南省冷水江市渣渡鎮(zhèn)境內(nèi)。礦井1974年9月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)t/a,核定生產(chǎn)能力35萬(wàn)t/a，礦井開(kāi)采石炭系測(cè)水煤系，共含煤7層，僅3煤可采，屬煤與瓦斯突出礦井，煤塵爆炸指數(shù)為7%。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析礦井分兩個(gè)水平開(kāi)采。第一水平開(kāi)采標(biāo)高+50m至小煤窯開(kāi)采邊界，主平硐井口標(biāo)高為+190m，一水平共劃分為9個(gè)采區(qū)，己采完6個(gè)采區(qū)，現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為11、18、19三個(gè)采區(qū)。礦井采用多風(fēng)井、分區(qū)式通風(fēng)，有4個(gè)進(jìn)、回風(fēng)井。全礦現(xiàn)有職工3912人。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析

二、煤層平巷掘進(jìn)的煤與瓦斯突出1.事故地點(diǎn)概況1995年6月4日23時(shí)40分，湖南省漣邵礦務(wù)局利民煤礦在18采區(qū)1838機(jī)巷掘進(jìn)工作面實(shí)施松動(dòng)爆破時(shí)發(fā)生一起特大煤與瓦斯突出事故，突出煤量2500t，瓦斯量30萬(wàn)m3，造成19人遇難，經(jīng)濟(jì)損失128萬(wàn)元。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析18采區(qū)為下山采區(qū)，上接+210m隔水煤柱，下至+50m標(biāo)高，3煤總厚為0.65～6.37m，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分3上與3下煤，中間夾矸為碳質(zhì)泥巖，厚度為0～2.4m，其中3上煤層厚度為0.7～1.1m，3下煤層厚度為0.7～4.2m，平均厚度為2.2m,煤層傾角為23°～24°。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析采區(qū)絕對(duì)瓦斯涌出量為4.13m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為21.43m3/t,屬于煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)城。采區(qū)總進(jìn)風(fēng)量為2214m3/min，總回風(fēng)量為2237m3/min，負(fù)壓1000Pa。1838機(jī)巷工作面采用11kW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，送風(fēng)距離為240m。

第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析1838機(jī)巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)410m，巷道開(kāi)口標(biāo)高為+50.2m，支護(hù)形式為U型鋼可縮性拱形支架，凈斷面積為7.0m2，從1994年5月開(kāi)工到事故時(shí)止已掘150m，采用大直徑鉆孔配合深孔松動(dòng)爆破防突措施。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析2.突出經(jīng)過(guò)1838機(jī)巷于5月26日到5月30日實(shí)施防突措施，打孔徑為94mm的排放孔18個(gè)，其中孔深為11～15m的有16個(gè)，孔深為9m的有2個(gè)。5月31日到6月1日排放瓦斯，6月2日零點(diǎn)班進(jìn)行效果檢驗(yàn)，經(jīng)效果檢驗(yàn)確定無(wú)突出危險(xiǎn)，允許掘進(jìn)3m，由6月2日8時(shí)班至6月3日8時(shí)班，進(jìn)度2.8m。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析6月3日16時(shí)班，由礦瓦斯研究室實(shí)施深孔松動(dòng)爆破措施。6月4日8時(shí)班進(jìn)行效果檢驗(yàn)，確定有突出危險(xiǎn)，不能掘進(jìn)。于是6月4日16時(shí)班繼續(xù)由瓦斯研究室人員實(shí)施深孔松動(dòng)爆破措施。6月4日16時(shí)班，1838機(jī)巷工作面出勤7人，17時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，任務(wù)是調(diào)整軌道。檢查瓦斯?jié)舛葹?.2%，并發(fā)現(xiàn)工作面有一節(jié)風(fēng)筒脫節(jié)，將風(fēng)筒接好并待瓦斯降至0.5％后，作業(yè)人員開(kāi)始調(diào)整軌道。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析18時(shí)工作面垮了7～8車的頂煤。瓦斯?jié)舛壬?.9%，出了10車煤并支好工作面支架，22時(shí)礦瓦斯研究室的兩人來(lái)到工作面，現(xiàn)場(chǎng)施工人員全部出班。瓦斯研究室的兩人及瓦斯檢查員三人，開(kāi)始打眼實(shí)施松動(dòng)爆破措施。23時(shí)40分爆破后發(fā)生煤與瓦斯突出。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析事故發(fā)生后，礦迅速組織搶救，救護(hù)隊(duì)于0時(shí)28分下井，0時(shí)45分趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。在救護(hù)隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)以前，進(jìn)班的干部職工和三采區(qū)在七石門等人車出班的職工一起將人車上的15名被瓦斯熏倒的職工送到七石門新鮮空氣中，第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析但是在四石門以里120m處3人、170m處2人、220m處1人、360m處9人、膠帶下山與軌道下山上車場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)巷1人、18采區(qū)水泵房至管子通風(fēng)門處3人未能脫險(xiǎn)而死亡。整個(gè)搶救于6月5日11時(shí)30分結(jié)束。6月7日9時(shí)，19名遇難者的遺體和善后工作全部處理完畢。

第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析3.突出特征本次事故突出煤量2500t，瓦斯量30萬(wàn)m3以上，造成19人遇難身亡。4.原因分析（1）在1838機(jī)巷掘進(jìn)工作面實(shí)施深孔松動(dòng)爆破時(shí)，誘發(fā)了煤與瓦斯突出特大傷亡事故，這是事故的直接原因。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析

（2）從管理和技術(shù)上分析，還有以下幾個(gè)方面的原因：①對(duì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的3煤層，巷道沿3下分層布置，其防突措施的實(shí)施僅僅考慮在3下分層，因而不能完全有效地適用整個(gè)3煤層的防突要求。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析②對(duì)深孔松動(dòng)爆破和小直徑鉆孔排放瓦斯等措施的適用性，尤其是在不同作業(yè)地點(diǎn)，實(shí)施上述措施的適用條件、有效性方面缺乏考察分析，因而導(dǎo)致了以上措施在1838機(jī)巷這一特殊情況下的失效。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析③在第一次深孔爆破后，經(jīng)效果檢驗(yàn)無(wú)效，在沒(méi)有采取小直徑鉆孔密排措施的情況下又第二次實(shí)施深孔松動(dòng)爆破，措施不當(dāng)。④安全信息不能及時(shí)、準(zhǔn)確地反饋到生產(chǎn)指揮中心和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，影響了安全問(wèn)題的處理。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析5.事故教訓(xùn)利民煤礦在1838機(jī)巷掘進(jìn)工作面實(shí)施松動(dòng)爆破，發(fā)生了一次特大型煤與瓦斯突出，突出煤量2500t，涌出瓦斯30萬(wàn)m3。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析5月26日至30日，工作面打直徑為94mm排放孔18個(gè)，孔深為11～15m的有16個(gè)，孔深9m的有2個(gè)。經(jīng)效果檢驗(yàn)有效，掘進(jìn)2.8m，6月3日16時(shí)班實(shí)施深孔松動(dòng)爆破，打效驗(yàn)孔有頂鉆、噴孔現(xiàn)象，確定有危險(xiǎn)，但沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行分析、研究的情況下，又第二次實(shí)施深孔松動(dòng)、爆破。爆破誘發(fā)突出。此次事故雖然存在操作工藝的問(wèn)題，但還應(yīng)吸取以下教訓(xùn)。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（1）第一次實(shí)施深孔超前排放，效果檢驗(yàn)有效后推進(jìn)了2.8m，接著輔助實(shí)施的松動(dòng)爆破不僅沒(méi)有卸壓還出現(xiàn)了效果檢驗(yàn)超標(biāo)和明顯突出預(yù)兆，又實(shí)施松動(dòng)爆破時(shí)出現(xiàn)了問(wèn)題，教訓(xùn)在于對(duì)超前鉆孔和松動(dòng)爆破聯(lián)合使用的條件、順序要進(jìn)行可行性考察分析。第三節(jié)煤與瓦斯突出案例分析（2）深孔排放后再實(shí)施松動(dòng)爆破，現(xiàn)場(chǎng)操作工藝能否得到保證，每孔炸藥量是否到位值得思考。（3）當(dāng)?shù)谝淮嗡蓜?dòng)爆破后已出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆，在沒(méi)有研究分析的情況下又實(shí)施松動(dòng)爆破，無(wú)疑起到“催生”的作用。松動(dòng)爆破和其他的防突措施一樣，都有它的使用條件和局限性。復(fù)習(xí)思考題一、單選題1.碎粉煤是煤層受到構(gòu)造應(yīng)力作用后，顆粒相互摩擦而成,粒徑在（）mm以下。A.1B.2C.3D.42.煤柱臺(tái)賬的主要作用是為開(kāi)采巷道布置，煤層瓦斯抽采鉆