純化水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程參考范本

PAGEPAGE8/11下載文檔可編輯1.0 PURPOSE制定純化水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，確保純化水系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運行。2.0 適用范圍SCOPE適用于公司純化水系統(tǒng)。3.0 DEFINITIONSN/A4.0 RESPONSIBILITIES使用部門：按本規(guī)程對純化水系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；工程部：負(fù)責(zé)制定本規(guī)程、并提供技術(shù)支持；Q：負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施，以保證符合 GM的要求。5.0 PROCEDURE日常檢查在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢查儀器儀表（壓力表、流量計等）工作狀態(tài)是否正常，并在校驗有效期內(nèi)。象。泵的運行情況；確認(rèn)各類泵運行平穩(wěn)，無異響，無滲漏。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢查系統(tǒng)中的設(shè)備（化器、活性炭過濾器、、EDI等）的連接處和密封處，應(yīng)無滲漏。根據(jù)檢查內(nèi)容，填寫“純化水系統(tǒng)日常檢查記錄” ?；蚋鼡Q相關(guān)部件。當(dāng)需要進(jìn)行配件更換時，應(yīng)先對配件清洗干凈后進(jìn)行更換；特別是 后的配件，應(yīng)先用純化水清洗干凈，再用 的乙醇擦拭并用純化水沖洗配件的內(nèi)外表面后方可更換。原水罐原水罐應(yīng)每月清洗一次。清洗方法：關(guān)閉制備系統(tǒng)，打開原水罐的排水閥，排盡罐中的水；打開人孔蓋用軟管連接飲用水從人孔口沖洗罐的內(nèi)部 （必要時，進(jìn)行刷洗沖洗至無肉眼可見雜質(zhì)和雜色為止。同時填寫“原水罐清洗記錄” 。多介質(zhì)過濾器在純化水系統(tǒng)運行期間，多介質(zhì)過濾器每24小時自動進(jìn)行一次反洗，反洗時間為15min，其中自動反洗時間，自動正沖時間。操作人員應(yīng)每天確認(rèn)系統(tǒng)是否按程序進(jìn)行自動反洗。系統(tǒng)運行時，當(dāng)進(jìn)出口壓差＞ 1.0bar 時應(yīng)進(jìn)行手動反洗。如果需要頻手動反洗，應(yīng)適當(dāng)延長反洗時間，或者更換多介質(zhì)過濾器填料。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢測多介質(zhì)過濾器的出水污染指數(shù) SDI，5SDI≥5更換多介質(zhì)過濾器填料。手動反洗步驟：在觸摸屏控制面板上點擊“多介質(zhì) 軟化器”界面的“菜單”按鈕；點擊反洗“手動啟動”按鈕→反洗 10min→正沖5min；進(jìn)行一步點擊“按鈕；手動反洗后填寫“多介質(zhì)過濾器手動反洗記錄。多介質(zhì)過濾器正常使用，每兩年更換一次填料。當(dāng)所有填料都完全吸出后，再將新的填料填入；填料（由下到上）（（（）層高（層高軟化器在純化水系統(tǒng)運行期間，軟化器每 168小時自動進(jìn)行一次再生。再生程序：反洗15min→吸鹽慢洗快洗5min→鹽箱補(bǔ)水時間。操作人員應(yīng)每天確認(rèn)系統(tǒng)是否按程序進(jìn)行自動再生。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢測軟化器的出水硬度，需小于0.03mmol/L0.03mmol/L時應(yīng)進(jìn)行手動再生，經(jīng)連續(xù)兩次再生后仍不合格時，更換軟化樹脂。手動再生步驟：在觸摸屏控制面板上點擊“多介質(zhì) 軟化器”界面的“菜單”按鈕；選擇點擊“手動啟動”按鈕→反洗 15min→吸鹽10min→慢洗10min→快洗5min→鹽箱補(bǔ)水時間10min；每進(jìn)行一步點擊“+1”按鈕；手動再生后填寫“軟化器手動再生記錄”。裝填完成后，關(guān)閉人孔，反復(fù)進(jìn)行沖洗，直到排水澄清。活性炭過濾器在純化水系統(tǒng)運行期間，活性炭過濾器每24小時自動進(jìn)行一次反沖洗，反洗時間為15min，其中自動反洗時間10min，自動正沖時間5min。操作人員應(yīng)每天確認(rèn)系統(tǒng)是否按程序進(jìn)行自動反洗。系統(tǒng)運行時，當(dāng)進(jìn)出口壓差＞ 1.0bar 時應(yīng)進(jìn)行手動反洗。如果需要頻手動反洗，應(yīng)適當(dāng)延長反洗時間，或者更換活性炭過濾器填料。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢測活性炭過濾器的出水余氯，需小于0.1ppm時應(yīng)進(jìn)行手動反洗和消毒，經(jīng)連續(xù)兩次反洗和消毒后仍不合格時，更換活性炭過濾器填料。手動反洗步驟：在觸摸屏控制面板上點擊“活性炭一級界面的“單”按鈕；點擊反洗“手動啟動”按鈕→反洗 10min→正沖5min；每進(jìn)行一步點擊“按鈕；手動反洗后填寫“活性炭過濾器手動反洗記錄?；钚蕴窟^濾器正常使用，每兩年更換一次填料。更換方法：關(guān)閉制備系統(tǒng)，利用虹吸原理，將填料從罐體內(nèi)吸出，當(dāng)所有填料都完全吸出后，再將新的填料填入；填料（由下到上）包括石英砂（）層高，活性炭（0目）層高；填料完畢后，（活性炭在密閉容器中使用后會有有毒氣體產(chǎn)生，在打開人孔的時候需確保房間內(nèi)空氣流通順暢，以免操作人員中毒。）保安過濾器純化水系統(tǒng)設(shè)有一級保安過濾器，二級保安過濾器。一級保安過濾器內(nèi)部裝有 12支30英寸，孔徑為 、材質(zhì)為PP的芯。二級保安過濾器內(nèi)部裝有 7支30英寸孔徑為材質(zhì)為PP的濾芯。濾芯每半年或運行時進(jìn)出口壓差＞ 0.5bar 時需進(jìn)行更換，必須更換相規(guī)格型號及材質(zhì)的濾芯；同時填寫“保安過濾器濾芯更換記錄” 。濾芯更換：將過濾器筒體連接的螺栓全部擰下，將過濾器筒體打開，然將新濾芯放入，將過濾器筒體蓋上，將過濾器筒體連接螺栓全部擰緊即可。中間水罐中間水罐應(yīng)每三個月清洗一次。清洗方法：關(guān)閉制備系統(tǒng)，打開中間水罐的排水閥，排盡罐中的水；打開人孔蓋，使用純化水從人孔口沖洗罐的內(nèi)部（必要時，進(jìn)行刷洗），沖洗至無肉眼可見雜質(zhì)和雜色為止；再用的乙醇對罐體內(nèi)部進(jìn)行消毒，最后再用純化水沖洗干凈。同時填寫“中間水罐清洗記錄” 。反滲透裝置當(dāng)出現(xiàn)下列情況是，需要清洗反滲透裝置 RO膜。清洗方法詳“IOP-EU-074RO膜與EDI模塊清洗程序”。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低 以上；進(jìn)水與濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差（進(jìn)水壓力減去濃水壓力）上升了 標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率（產(chǎn)水電導(dǎo)率 /進(jìn)水電導(dǎo)率）增加 以上；以上的標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）比較條件取自系統(tǒng)經(jīng)過最初 48小時運行時的操作性能。膜經(jīng)清洗后，仍達(dá)不到使用要求時，需進(jìn)行更換 膜元件，更換必須采用相同型號的膜元件。更換方法：從組件進(jìn)水相反方向取出元件，取出元件時，必須平行抽出，不得左右搖動；裝入元件應(yīng)從進(jìn)水方向裝入，并均勻用力推入，不得強(qiáng)行用硬物敲入；拆卸后的元件應(yīng)立即垂直浸沒于 亞硫酸氫鈉液中，不得干置于空氣中。更換結(jié)束后手動沖洗至產(chǎn)水指標(biāo)合格。EDI裝置正常運行情況下，EDI模塊不需要進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)出水電導(dǎo)率≥ 0.5μs/cm時需要進(jìn)行清洗EDI模塊清洗方法詳見膜與EDI模塊清洗程序”經(jīng)清洗后仍達(dá)不到要求需更換 EDI模塊。EDI模塊更換方法：切斷系統(tǒng)電源，斷開前后連接管路，松開前后禁錮螺栓，拆下EDI模塊；對內(nèi)部進(jìn)行清洗，出去內(nèi)壁上可能存在的污垢；裝上新的模塊，注意進(jìn)出水的方向，連接好管路和電源；更換結(jié)束后手動沖洗至產(chǎn)水電導(dǎo)率合格。呼吸器純化水系統(tǒng)設(shè)有中間水罐呼吸器，純化水罐呼吸器。呼吸器內(nèi)裝有15英寸，孔徑為0.2μ的濾芯。濾芯使用前和使用后都應(yīng)進(jìn)行完整性測試，確保使用期間濾芯完好。發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即報告 并進(jìn)行偏差處理。在濾芯更換的同時需對呼吸器筒體進(jìn)行清洗：先用純化水對筒體內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，除去筒體上可能存在的污垢；再用 的乙醇對筒體內(nèi)表面進(jìn)行擦拭，最后再用純化水進(jìn)行沖洗干凈。儲存與分配系統(tǒng)清洗與鈍化進(jìn)行清洗和鈍化。水。清洗程序：先在清洗水箱中加入 500L純化水，再加入 5kg氫氧化鈉，配制成 氫氧化鈉溶液；用軟管連接純化水罐和清洗水箱，啟動清洗泵，把氫氧化鈉溶液打入純化水儲罐；按照上述操作步驟連續(xù)配制四次，共 2000L氫氧化鈉溶液；啟動純化水循環(huán)泵，開啟加熱裝置，使氫氧化鈉溶液在儲罐和管道中循30分鐘，溫度不低于3分鐘，對閥門處進(jìn)行清洗；全開純化水罐排水閥，全開各使用點閥門，排盡純化水罐及管道內(nèi)的清洗液，準(zhǔn)備用純化水沖洗；啟動純化水制備系統(tǒng)，進(jìn)行制水，沖洗純化水儲罐及管道，邊沖洗邊放，直至純化水儲罐進(jìn)水 和與出水PH值相同。鈍化程序：先在清洗水箱中加入 500L純化水，再緩慢的加入硝酸，配制成 的酸溶液；用軟管連接純化水罐和清洗水箱，啟動清洗泵，把硝酸溶液打入純化水儲罐；按照上述操作步驟連續(xù)配制四次，共 2000L硝酸溶液；啟動純化水循環(huán)泵，開啟加熱裝置，使硝酸溶液在儲罐和管道中循環(huán) 60PAGEPAGE9/11下載文檔可編輯分鐘，溫度保持在 半開純化水管道上各使用點閥門，放約3分鐘，對閥門進(jìn)行鈍化；全開純化水罐排水閥，全開各使用點閥門，排盡純化水罐及管道內(nèi)的硝酸溶液，準(zhǔn)備用純化水沖洗；啟動純化水制備系統(tǒng)，進(jìn)行制水，沖洗純化水儲罐及管道，邊沖洗邊放，直至純化水儲罐進(jìn)水 和與出水PH值相同。當(dāng)純化水水質(zhì)因儲存與分配系統(tǒng)導(dǎo)致不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)對儲存與分配統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗程序按照 5.10.3. 進(jìn)行。系統(tǒng)時間校準(zhǔn)操作人員應(yīng)每月檢查 控制系統(tǒng)時間與北京時間是否一致；若不一致（偏差大于 ，應(yīng)及時通知管理人員，由管理人員將系統(tǒng)時間校至北京時間。時間檢查及調(diào)整，需填寫“計算機(jī)化系統(tǒng)時間檢查及調(diào)整記錄表” 。根據(jù)上述內(nèi)容，對純化水系統(tǒng)進(jìn)行清潔與維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)更換相關(guān)部件后，如預(yù)處理系統(tǒng)填料、反滲透裝置 膜、EDI模塊，需填寫“純化水系部件更換記錄”。設(shè)備名稱 檢查和維護(hù)內(nèi) 頻原水罐 清洗 每月一次多介質(zhì)過濾器

自動反洗 每24小時一次手動反洗 進(jìn)出口壓差＞1.0bar 或出水5填料更換 根據(jù)反洗情況或者每兩年更換PAGEPAGE10/11下載文檔可編輯軟化器活性炭過濾器

自動再生 每168小時一次手動再生 出水硬度≥0.03mmol/L填料更換 根據(jù)再生情況而自動反洗 每24小時一次手動反洗 進(jìn)出口壓差＞1.0bar 或出水余氯填料更換 根據(jù)反洗情況或者每兩年更換保安過濾 濾芯更換 進(jìn)出口壓差＞0.5bar 或每半年更換中間水罐 清洗 每三個月一次反滲透裝 膜更換 根據(jù)運行情況而定EDI裝置 EDI模塊更換 出水電導(dǎo)≥0.5μs/cm呼吸器 濾芯更換 每半年更換系統(tǒng)長期停運處理（停運 30天以上）系統(tǒng)長期停運，制備系統(tǒng)預(yù)處理需將水排盡。反滲透裝置長期停運，用清洗裝置向 膜組件充裝亞硫酸氫鈉溶進(jìn)行保護(hù)。注滿保護(hù)液后，關(guān)閉所有閥門，防止空氣進(jìn)入反滲透裝置；正常情況下，每月更換 1次保護(hù)溶液。反滲透裝置重新投入使用前，應(yīng)對<1μs/cm@2℃、二級<μs/cm@2℃，且產(chǎn)水P0。EDI裝置長期停運，應(yīng)排盡EDIEDIEDI長時間停運后，會導(dǎo)致內(nèi)部的樹脂失效，通常需PAGEPAGE9/11下載文檔可編輯要進(jìn)行較長時間沖洗再生，直到產(chǎn)水合格為止。1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護(hù)欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實行百分制考核，每月一次（四個分公司由客服部分別考核、集團(tuán)職4.2 集團(tuán)堅持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團(tuán)檢查結(jié)果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結(jié)果考核至各部門。1.0 PURPOSE制定純化水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，確保純化水系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運行。2.0 適用范圍SCOPE適用于公司純化水系統(tǒng)。3.0 DEFINITIONSN/A4.0 RESPONSIBILITIES使用部門：按本規(guī)程對純化水系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；工程部：負(fù)責(zé)制定本規(guī)程、并提供技術(shù)支持；Q：負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施，以保證符合 GM的要求。5.0 PROCEDURE日常檢查在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢查儀器儀表（壓力表、流量計等）工作狀態(tài)是否正常，并在校驗有效期內(nèi)。象。泵的運行情況；確認(rèn)各類泵運行平穩(wěn)，無異響，無滲漏。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢查系統(tǒng)中的設(shè)備（化器、活性炭過濾器、、EDI等）的連接處和密封處，應(yīng)無滲漏。根據(jù)檢查內(nèi)容，填寫“純化水系統(tǒng)日常檢查記錄” 。或更換相關(guān)部件。當(dāng)需要進(jìn)行配件更換時，應(yīng)先對配件清洗干凈后進(jìn)行更換；特別是 后的配件，應(yīng)先用純化水清洗干凈，再用 的乙醇擦拭并用純化水沖洗配件的內(nèi)外表面后方可更換。原水罐原水罐應(yīng)每月清洗一次。清洗方法：關(guān)閉制備系統(tǒng)，打開原水罐的排水閥，排盡罐中的水；打開人孔蓋用軟管連接飲用水從人孔口沖洗罐的內(nèi)部 （必要時，進(jìn)行刷洗沖洗至無肉眼可見雜質(zhì)和雜色為止。同時填寫“原水罐清洗記錄” 。多介質(zhì)過濾器在純化水系統(tǒng)運行期間，多介質(zhì)過濾器每24小時自動進(jìn)行一次反洗，反洗時間為15min，其中自動反洗時間，自動正沖時間。操作人員應(yīng)每天確認(rèn)系統(tǒng)是否按程序進(jìn)行自動反洗。系統(tǒng)運行時，當(dāng)進(jìn)出口壓差＞ 1.0bar 時應(yīng)進(jìn)行手動反洗。如果需要頻手動反洗，應(yīng)適當(dāng)延長反洗時間，或者更換多介質(zhì)過濾器填料。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢測多介質(zhì)過濾器的出水污染指數(shù) SDI，5SDI≥5更換多介質(zhì)過濾器填料。手動反洗步驟：在觸摸屏控制面板上點擊“多介質(zhì) 軟化器”界面的“菜單”按鈕；點擊反洗“手動啟動”按鈕→反洗 10min→正沖5min；進(jìn)行一步點擊“按鈕；手動反洗后填寫“多介質(zhì)過濾器手動反洗記錄。多介質(zhì)過濾器正常使用，每兩年更換一次填料。當(dāng)所有填料都完全吸出后，再將新的填料填入；填料（由下到上）（（（）層高（層高軟化器在純化水系統(tǒng)運行期間，軟化器每 168小時自動進(jìn)行一次再生。再生程序：反洗15min→吸鹽慢洗快洗5min→鹽箱補(bǔ)水時間。操作人員應(yīng)每天確認(rèn)系統(tǒng)是否按程序進(jìn)行自動再生。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢測軟化器的出水硬度，需小于0.03mmol/L0.03mmol/L時應(yīng)進(jìn)行手動再生，經(jīng)連續(xù)兩次再生后仍不合格時，更換軟化樹脂。手動再生步驟：在觸摸屏控制面板上點擊“多介質(zhì) 軟化器”界面的“菜單”按鈕；選擇點擊“手動啟動”按鈕→反洗 15min→吸鹽10min→慢洗10min→快洗5min→鹽箱補(bǔ)水時間10min；每進(jìn)行一步點擊“+1”按鈕；手動再生后填寫“軟化器手動再生記錄”。裝填完成后，關(guān)閉人孔，反復(fù)進(jìn)行沖洗，直到排水澄清?；钚蕴窟^濾器在純化水系統(tǒng)運行期間，活性炭過濾器每24小時自動進(jìn)行一次反沖洗，反洗時間為15min，其中自動反洗時間10min，自動正沖時間5min。操作人員應(yīng)每天確認(rèn)系統(tǒng)是否按程序進(jìn)行自動反洗。系統(tǒng)運行時，當(dāng)進(jìn)出口壓差＞ 1.0bar 時應(yīng)進(jìn)行手動反洗。如果需要頻手動反洗，應(yīng)適當(dāng)延長反洗時間，或者更換活性炭過濾器填料。在純化水系統(tǒng)運行期間，應(yīng)每天檢測活性炭過濾器的出水余氯，需小于0.1ppm時應(yīng)進(jìn)行手動反洗和消毒，經(jīng)連續(xù)兩次反洗和消毒后仍不合格時，更換活性炭過濾器填料。手動反洗步驟：在觸摸屏控制面板上點擊“活性炭一級界面的“單”按鈕；點擊反洗“手動啟動”按鈕→反洗 10min→正沖5min；每進(jìn)行一步點擊“按鈕；手動反洗后填寫“活性炭過濾器手動反洗記錄?；钚蕴窟^濾器正常使用，每兩年更換一次填料。更換方法：關(guān)閉制備系統(tǒng)，利用虹吸原理，將填料從罐體內(nèi)吸出，當(dāng)所有填料都完全吸出后，再將新的填料填入；填料（由下到上）包括石英砂（）層高，活性炭（0目）層高；填料完畢后，（活性炭在密閉容器中使用后會有有毒氣體產(chǎn)生，在打開人孔的時候需確保房間內(nèi)空氣流通順暢，以免操作人員中毒。）保安過濾器純化水系統(tǒng)設(shè)有一級保安過濾器，二級保安過濾器。一級保安過濾器內(nèi)部裝有 12支30英寸，孔徑為 、材質(zhì)為PP的芯。二級保安過濾器內(nèi)部裝有 7支30英寸孔徑為材質(zhì)為PP的濾芯。濾芯每半年或運行時進(jìn)出口壓差＞ 0.5bar 時需進(jìn)行更換，必須更換相規(guī)格型號及材質(zhì)的濾芯；同時填寫“保安過濾器濾芯更換記錄” 。濾芯更換：將過濾器筒體連接的螺栓全部擰下，將過濾器筒體打開，然將新濾芯放入，將過濾器筒體蓋上，將過濾器筒體連接螺栓全部擰緊即可。中間水罐中間水罐應(yīng)每三個月清洗一次。清洗方法：關(guān)閉制備系統(tǒng)，打開中間水罐的排水閥，排盡罐中的水；打開人孔蓋，使用純化水從人孔口沖洗罐的內(nèi)部（必要時，進(jìn)行刷洗），沖洗至無肉眼可見雜質(zhì)和雜色為止；再用的乙醇對罐體內(nèi)部進(jìn)行消毒，最后再用純化水沖洗干凈。同時填寫“中間水罐清洗記錄” 。反滲透裝置當(dāng)出現(xiàn)下列情況是，需要清洗反滲透裝置 RO膜。清洗方法詳“IOP-EU-074RO膜與EDI模塊清洗程序”。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低 以上；進(jìn)水與濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差（進(jìn)水壓力減去濃水壓力）上升了 標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率（產(chǎn)水電導(dǎo)率 /進(jìn)水電導(dǎo)率）增加 以上；以上的標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）比較條件取自系統(tǒng)經(jīng)過最初 48小時運行時的操作性能。膜經(jīng)清洗后，仍達(dá)不到使用要求時，需進(jìn)行更換 膜元件，更換必須采用相同型號的膜元件。更換方法：從組件進(jìn)水相反方向取出元件，取出元件時，必須平行抽出，不得左右搖動；裝入元件應(yīng)從進(jìn)水方向裝入，并均勻用力推入，不得強(qiáng)行用硬物敲入；拆卸后的元件應(yīng)立即垂直浸沒于 亞硫酸氫鈉液中，不得干置于空氣中。更換結(jié)束后手動沖洗至產(chǎn)水指標(biāo)合格。EDI裝置正常運行情況下，EDI模塊不需要進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)出水電導(dǎo)率≥ 0.5μs/cm時需要進(jìn)行清洗EDI模塊清洗方法詳見膜與EDI模塊清洗程序”經(jīng)清洗后仍達(dá)不到要求需更換 EDI模塊。EDI模塊更換方法：切斷系統(tǒng)電源，斷開前后連接管路，松開前后禁錮螺栓，拆下EDI模塊；對內(nèi)部進(jìn)行清洗，出去內(nèi)壁上可能存在的污垢；裝上新的模塊，注意進(jìn)出水的方向，連接好管路和電源；更換結(jié)束后手動沖洗至產(chǎn)水電導(dǎo)率合格。呼吸器純化水系統(tǒng)設(shè)有中間水罐呼吸器，純化水罐呼吸器。呼吸器內(nèi)裝有15英寸，孔徑為0.2μ的濾芯。濾芯使用前和使用后都應(yīng)進(jìn)行完整性測試，確保使用期間濾芯完好。發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即報告 并進(jìn)行偏差處理。在濾芯更換的同時需對呼吸器筒體進(jìn)行清洗：先用純化水對筒體內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，除去筒體上可能存在的污垢；再用 的乙醇對筒體內(nèi)表面進(jìn)行擦拭，最后再用純化水進(jìn)行沖洗干凈。儲存與分配系統(tǒng)清洗與鈍化進(jìn)行清洗和鈍化。水。清洗程序：先在清洗水箱中加入 500L純化水，再加入 5kg氫氧化鈉，配制成 氫氧化鈉溶液；用軟管連接純化水罐和清洗水箱，啟動清洗泵，把氫氧化鈉溶液打入純化水儲罐；按照上述操作步驟連續(xù)配制四次，共 2000L氫氧化鈉溶液；啟動純化水循環(huán)泵，開啟加熱裝置，使氫氧化鈉溶液在儲罐和管道中循30分鐘，溫度不低于3分鐘，對閥門處進(jìn)行清洗；全開純化水罐排水閥，全開各使用點閥門，排盡純化水罐及管道內(nèi)的清洗液，準(zhǔn)備用純化水沖洗；啟動純化水制備系統(tǒng)，進(jìn)行制水，沖洗純化水儲罐及管道，邊沖洗邊放，直至純化水儲罐進(jìn)水 和與出水PH值相同。鈍化程序：先在清洗水箱中加入 500L純化水，再緩慢的加入硝酸，配制成 的酸溶液；用軟管連接純化水罐和清洗水箱，啟動清洗泵，把硝酸溶液打入純化水儲罐；按照上述操作步驟連續(xù)配制四次，共 2000L硝酸溶液；啟動純化水循環(huán)泵，開啟加熱裝置，使硝酸溶液在儲罐和管道中循環(huán) 60PAGEPAGE10/11