第二章：化工產(chǎn)品的來(lái)源與應(yīng)用

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.1緒論

化工產(chǎn)品按其來(lái)源可分為以下幾種來(lái)源于一碳化合物來(lái)源于天然化合物來(lái)源于石油第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2．2來(lái)源于一碳化合物2．2．1二氧化碳的來(lái)源和應(yīng)用二氧化碳是碳及碳化合物的最終氧化物。地球上二氧化碳的含碳量達(dá)到1016t，將其轉(zhuǎn)化為具有較高價(jià)值的化工原料，對(duì)于高效利用C1

資源，解決日益嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等方面有著重要的意義。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用二氧化碳的來(lái)源（1）工業(yè)副產(chǎn)品（發(fā)酵、天然氣轉(zhuǎn)化、熱電等）（2）天然來(lái)源（大氣、氣井等）第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用二氧化碳的應(yīng)用碳酸飲料（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的19%，約12萬(wàn)噸/年）氣體保護(hù)焊接（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的16%，約10萬(wàn)噸/年）食品保鮮（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的11%，約7萬(wàn)噸/年）煙絲膨脹（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的8%，約5萬(wàn)噸/年）油井注壓采油（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的8%，約5萬(wàn)噸/年）合成應(yīng)用（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的24%，約15萬(wàn)噸/年）作為氣肥、超臨界萃取等其它應(yīng)用（占我國(guó)二氧化碳應(yīng)用的14%，約9萬(wàn)噸/年）第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用3、二氧化碳在合成上的應(yīng)用（1）合成甲醇和二甲醚催化劑：CuO-ZnO-Al2O3-Cr2O3/2400C/3MPa CuO-ZnO—TiO2 /2400C/5MPa催化劑：Cu-Mo／HZSM-5/2400C/3MPa選擇性達(dá)77%第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（2）制備合成氣甲烷-二氧化碳重整制備合成氣的反應(yīng)機(jī)理是CO2在催化劑上發(fā)生解離吸附。目前較多采用固態(tài)反應(yīng)法制備的KNi／ZSI催化劑催化甲烷-二氧化碳重整反應(yīng)，反應(yīng)氣在8000C下可達(dá)90％以上的轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)140多小時(shí)仍然維持著高活性，催化劑不會(huì)因積炭而失活。

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（3）合成異構(gòu)烷烴異構(gòu)烷烴烷基化后可用于航空燃料及車用高級(jí)汽油。CO2催化加氫可合成異構(gòu)烷烴，目前還處于研究階段。有研究發(fā)現(xiàn)Fe-Zn系/分子篩催化劑對(duì)炔類產(chǎn)物的選擇性較好。其中Fe-Zn系／HY復(fù)合催化劑的性能最好。烴的收率和烴類的分布都優(yōu)于其它復(fù)合催化劑。異構(gòu)烷炔在總?cè)驳暮窟_(dá)到55.5％。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（4）合成高分子化合物CO2與環(huán)氧化合物共聚合成高分子量的聚碳酸酯的反應(yīng)是化學(xué)固定CO2的重要成果，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光氣法，具有原料價(jià)格便宜、來(lái)源廣泛的優(yōu)勢(shì)。催化體系有：二乙基鋅／助劑催化體系、卟啉鋁催化體系、羧酸鋅催化體系、高位阻鋅配位催化體系等。

產(chǎn)物聚乙烯碳酸酯或聚丙烯碳酸酯幾乎可以完全交替，相對(duì)分子量5-11萬(wàn)。該工藝簡(jiǎn)單，易操作，無(wú)污染。且這兩種聚碳酸酯的各項(xiàng)性能均優(yōu)于聚乙烯或聚丙烯。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（5）合成甲酸CO2加氫合成甲酸是一個(gè)體積縮小反應(yīng)。在高壓下，超臨界CO2和H2易被催化劑表面活性單元吸附活化，產(chǎn)物甲酸易從催化劑表面擴(kuò)散，同時(shí)促進(jìn)反應(yīng)向右移動(dòng)。催化劑為：醋酸鈀-甲酸-三苯基磷／甲基吡咯酮 反應(yīng)條件：75—900C，3.4-4.1MPa

收率：27%-32%第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（6）合成碳酸甲酯CO2代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光氣法合成有機(jī)碳酸酯是一種環(huán)境友好，原子經(jīng)濟(jì)型的反應(yīng)工藝，該工藝應(yīng)用前景非常廣闊。CO2和甲醇合成碳酸二甲酯是該領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。催化劑：Sn2(OMe)4／SiO2反應(yīng)條件：T=413K、P=0.5MPa、n(CH3OH)／n(CO2)=2-2.5總碳轉(zhuǎn)化率：6.05％，碳酸二甲酯的選擇性100％。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（7）合成金剛石中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)以CO2為碳源、金屬鈉為還原劑，在4400C、80.8MPa條件下，反應(yīng)12h得到250um甚至毫米級(jí)的鉆石，合成產(chǎn)率8.9％。金剛石6000C左右燃燒生成CO2，此次CO2到金剛石逆轉(zhuǎn)變的實(shí)現(xiàn)，預(yù)示著碳循環(huán)存在著尚未為人類知悉的內(nèi)在規(guī)律。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2．2．2一氧化碳的來(lái)源和應(yīng)用一氧化碳為無(wú)色、無(wú)臭、可燃、有毒的氣體，熔點(diǎn)為-2050C，沸點(diǎn)為-191.50C,微溶于水，可溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等溶劑。一氧化碳是不飽和的亞穩(wěn)定分子，易被催化劑激活。在高溫高壓下，具有很好的化學(xué)活性，能與多種單質(zhì)和化合物反應(yīng)，生成一系列有機(jī)和無(wú)機(jī)產(chǎn)品。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用氣源/組成（%）H2COCO2N2CH4水煤氣50.0037.306.700.30天然氣部分氧化66.5025.26.501.300.50重油部分氧化47.4547.793.650.26焦?fàn)t氣52.006.003.004.0025.00煉鋼高爐氣24.0025.0014.2557.500.30電石爐尾氣11.0068.005.0014.00黃磷尾氣80-90一氧化碳是由含碳物質(zhì)不完全燃燒的產(chǎn)物，主要來(lái)源于水煤氣化、烴類轉(zhuǎn)化、煉鋼高爐、黃磷尾氣等排放的氣體中。

一氧化碳的提取方法主要有低溫分離法、溶液吸收法、變壓吸附法和膜分離法。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（1）低溫分離法低溫分離法是基于混合氣各組分的沸點(diǎn)不同，經(jīng)冷凝、分餾而使其分離的方法。不同氣體在不同壓力下的沸點(diǎn)（0C）氣源0.1MPa1.0MPa2.0MPa3.0MPa氫氣-252.7-244.0-238.0-235.0一氧化碳-191.5-166.0-149.0-142.0二氧化碳-78.5氮?dú)?195.8-175.0-158.0-152.0甲烷-161.4-129.0-107.0-95.0第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用部分冷凝法分離一氧化碳工藝流程見(jiàn)下圖第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（2）溶液吸收法此法主要有銅氨溶液吸收法和雙金屬鹽絡(luò)合吸收法。銅氨液吸收法是利用銅氨液對(duì)一氧化碳有較強(qiáng)的吸收能力，經(jīng)吸收再解吸而獲得一氧化碳含量較高的混合氣。該法主要為合成氨廠從銅洗再生氣中提取氫后，作為燃料使用。雙金屬鹽絡(luò)合吸收法，例如（CuAlCl4/甲苯）作為吸收劑，在常溫、加壓下吸收混合氣中的一氧化碳，再經(jīng)減壓、加熱進(jìn)行解吸，可獲得純度>99.7%的一氧化碳，回收率可達(dá)99%。

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用工藝流程見(jiàn)下圖：

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（3）膜分離法膜分離提取氣體技術(shù)，是以氣體壓力為推動(dòng)力，利用膜的選擇滲透作用，而使氣體分離。目前，膜分離提取一氧化碳還在中試階段，例如，日本電力研究院就建有一套從天然氣轉(zhuǎn)化氣中回收一氧化碳的膜分離示范裝置。該裝置是采用醋酸纖維膜兩極分離法，一氧化碳的純度可達(dá)98%。目前，氣體膜分離技術(shù)已廣泛應(yīng)用于從空氣中富集氧氣、濃縮氨、天然氣分離、合成氨弛放氣中氫的回收、工業(yè)廢氣中酸性氣體的脫除等領(lǐng)域。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2、一氧化碳在合成上的應(yīng)用（1）利用羰基合成法而得到的產(chǎn)品A、乙酸乙酸是極重要的基本有機(jī)化學(xué)品，是醋酸乙烯、醋酸纖維素、醋酸酯、對(duì)苯二甲酸等多種產(chǎn)品的原料。冰醋酸還用作酸化劑、增香劑和食品香料等。乙酸的合成法有乙烯-乙醛法、乙醇-乙醛法、羰基合成法三種。乙烯-乙醛法是以乙烯為原料，氧化得乙醛，再經(jīng)氧化得乙酸。乙醇-乙醛法是以乙醇為原料，經(jīng)氧化得乙醛，再經(jīng)氧化得乙酸。1960年，BASF公司開(kāi)發(fā)了Co-I系催化劑，在高壓(65-71.5MPa)條件下，甲醇與CO羰基化合成乙酸(Koch反應(yīng))的工藝，稱作甲醇羰基化合成法。1968年，孟山都(Monsanto)公司開(kāi)發(fā)了Rh-I系催化劑，使CH3OH與CO在低壓(3-4MPa)下羰基化合成乙酸。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用高壓法和低壓法甲醇羰基化合成乙酸的比較第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用B、醋酐乙酸酐是重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)醋酸纖維(香煙過(guò)濾嘴)、醋酸塑料、不燃性電影膠片等。在染料、香料及化工生產(chǎn)中，用作乙?；瘎┖兔撍畡?。乙酐的工業(yè)生產(chǎn)方法有乙醛氧化法、乙酸裂解法和羰基化法。乙醛氧化法是以乙醛為原料，在醋酸鈷催化劑的作用下乙醛被氧化成過(guò)氧乙酸(CH3COOOH)，過(guò)氧乙酸再與過(guò)量的乙醛反應(yīng)生成乙酐：

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用乙酸裂解法即乙烯酮法。此法分兩步：第一步乙酸裂解生成乙烯酮，第二步乙烯酮和乙酸進(jìn)行加成反應(yīng)，生成乙酐

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用80年代，美國(guó)哈康(Halcon)公司開(kāi)發(fā)了乙酸甲酯羰基化制取乙酐新工藝。該工藝類似于Monsanto低壓羰基化法制乙酸的技術(shù)，采用RhC13.3H2O和CH3I作催化劑。分兩步，第一步，甲醇和乙酸酯化，生成乙酸甲酯；第二步，乙酸甲酯與CO進(jìn)行羰基化反應(yīng)生成乙酐：

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用工藝流程圖見(jiàn)下圖：

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用C、甲酸甲酯甲酸甲酯是重要的有機(jī)化工原料，和甲醇一樣被稱為萬(wàn)能合成中間體，可用于生產(chǎn)甲酸、甲酰胺、二甲基甲酰胺、乙酸、丙酸甲酯、碳酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丁酮等化工產(chǎn)品。甲酸甲酯衍生物幾乎覆蓋了已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的一碳化學(xué)品，成為發(fā)展一碳化學(xué)的新出發(fā)點(diǎn)。甲酸甲酯的合成主要有以下幾種甲酸-甲醇酯化法甲醇催化脫氫法第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用此法工藝及操作較簡(jiǎn)單，無(wú)腐蝕性，設(shè)備投資也較少。估計(jì)生產(chǎn)成本較酯化法低47％。此法的另一個(gè)意義是可副產(chǎn)純度較高的氫氣，且將氫氣分離后，更有利于反應(yīng)向生成甲酸甲酯的方向進(jìn)行。一氧化碳和氫直接合成法此法是最好的甲酸甲酯生產(chǎn)方法。8O年代中期，一些發(fā)達(dá)國(guó)家已開(kāi)始研究和開(kāi)發(fā)。并取得一系列專利成果。但目前尚未見(jiàn)工業(yè)化。 甲醇羰基化法甲醇液相羰基化法制取甲酸甲酯，大都以甲醇鈉為催化劑，反應(yīng)溫度800C，反應(yīng)壓力4.0MPa。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用其工藝流程見(jiàn)下圖

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用D、DMF目前，以一氧化碳為原料生產(chǎn)DMF的方法主要是美國(guó)酸胺技術(shù)公司(AAT)開(kāi)發(fā)的一氧化碳一步合成法。此法是以二甲胺和CO為原料，在甲醇鈉為催化劑、100-1500C、1.5～2.5MPa條件下，直接合成二甲基甲酰胺。在此工藝中，CO濃度可低至25％，DMF的收率為95％。國(guó)外DMF生產(chǎn)裝置大都采用此法。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用其工藝流程見(jiàn)下圖第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用E、草酸草酸主要用于制造抗菌素和冰片等藥物，也用作提煉稀有金屬的溶劑、染料還原劑、藥物漂白劑等。還用作合成化學(xué)品的中間體或試劑。草酸的合成方法很多，其中直接以一氧化碳為原料的方法有：甲醇鈉法：以CO和NaOH為原料，在1500C、1.8-2.5MPa條件下反應(yīng)生成甲酸鈉溶液，再加熱濃縮為固體，熔融后，在4000C下脫氫而得草酸鈉，再經(jīng)酸化得草酸第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用一氧化碳偶聯(lián)法：1977年，日本宇部興產(chǎn)公司開(kāi)發(fā)了常壓氣相合成工藝。該工藝第一步是以Pd／A1203為催化劑，在100℃下通入組成為CO20％、CH3ONO15％、CH3OH15％、N247％的混合氣體，反應(yīng)生成草酸二甲酯(COOCH3)2。草酸二甲酯在50-80℃下，水解得到草酸和甲醇

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（2）利用費(fèi)-托合成法得到的產(chǎn)品所謂費(fèi)一托合成(F—TSynthesis)，是指CO與H2在催化劑和一定溫度、壓力的條件下合成烴類混合物的方法。該法是由德國(guó)科學(xué)家費(fèi)歇爾(F．Fischer)和托洛普茨(H．Tropsch)于1923年創(chuàng)立。主要是先將煤氣化制得合成氣，利用合成氣中的CO和H2在催化劑作用下，通過(guò)F-T合成而得到烴類。

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用在工業(yè)應(yīng)用上費(fèi)一托合成有兩種工藝流程：一種是由德國(guó)魯爾公司和魯奇公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的列管式固定床反應(yīng)器，被稱作ARGE固定床反應(yīng)器。反應(yīng)器管內(nèi)裝有條形含堿性化合物助劑的沉淀鐵催化劑，反應(yīng)溫度220-250℃，反應(yīng)壓力2．5～2.7MPa，合成轉(zhuǎn)化率65％。此種反應(yīng)器工藝效率較低。且產(chǎn)品中有較多的石蠟，故未再建新裝置。另一種是采用美國(guó)凱洛格(Kellogg)公司和南非煤氣油公司(SASOL)共同開(kāi)發(fā)的SYNHOL循環(huán)流化床反應(yīng)器，選用熔鐵催化劑，反應(yīng)溫度320-3600C，反應(yīng)壓力2.2MPa，合成氣轉(zhuǎn)化率為85%。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用兩種反應(yīng)器性能比較如下：

第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用然而，費(fèi)-托合成法得到產(chǎn)品的選擇性，遵循一個(gè)被稱作Schulz-Flory分布的規(guī)律。按照這個(gè)規(guī)律，費(fèi)-托合成的產(chǎn)品選擇性是互相關(guān)聯(lián)、互相制約的。如果產(chǎn)品中某一碳數(shù)范圍(例如C5

～C11

的汽油餾分)的選擇性確定以后，則其他烴類產(chǎn)物的選擇性也就相應(yīng)確定。也就是說(shuō)，我們不能任意最大限度地生產(chǎn)某一碳數(shù)范圍的產(chǎn)物，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于生成汽油、柴油等液體燃料的選擇性并不理想。因此，國(guó)內(nèi)外一些科研部門研究開(kāi)發(fā)了多種改進(jìn)型或全新型的間接液化技術(shù)，例如，8O年代初，中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所將傳統(tǒng)的費(fèi)一托合成固定床工藝與分子篩固定床工藝相結(jié)合，成功開(kāi)發(fā)了兩段合成工藝，簡(jiǎn)稱MFT合成(ModifiedFischer—TropsceSynthesis)。這一過(guò)程采用兩個(gè)串聯(lián)的固定床反應(yīng)器。合成氣經(jīng)凈化后，進(jìn)入裝有催化劑的第一段反應(yīng)器進(jìn)行費(fèi)一托合成反應(yīng)，所生成C1-C40的寬餾分烴類、水及少量含氧化合物隨即進(jìn)入裝有分子篩催化劑的第二反應(yīng)器，以進(jìn)行烴類的改質(zhì)反應(yīng)，將產(chǎn)物分布由原來(lái)的C1-C40縮小到C1-C11，從而使產(chǎn)物選擇性得到很大改善。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用MFT合成法工藝流程圖第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2．2．3甲烷的來(lái)源和應(yīng)用以天然氣為原料加工的產(chǎn)品或初級(jí)產(chǎn)品主要有合成氨、甲醇、甲醛、乙烯、合成氣、乙炔、氯代甲烷、二硫化碳、氧氰酸、碳黑等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前世界上約有76%的合成氨、80%的甲醇、39%的乙烯及其衍生物是利用天然氣和天然氣凝析液為原料生產(chǎn)的。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用1、制備合成氣利用甲烷為原料制備合成氣的方法主要有兩種（1）蒸汽轉(zhuǎn)化法CH4＋H2O=CO＋3H2催化劑：NiO/α-Al2O3反應(yīng)條件：溫度380-4200C；壓力3-4MPa；水碳比3.0～4.0第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（2）二氧化碳重整法甲烷-二氧化碳重整制備合成氣的反應(yīng)機(jī)理是CO2在催化劑上發(fā)生解離吸附。目前較多采用固態(tài)反應(yīng)法制備的KNi／ZSI催化劑催化甲烷-二氧化碳重整反應(yīng)，反應(yīng)氣在8000C下可達(dá)90％以上的轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)140多小時(shí)仍然維持著高活性，催化劑不會(huì)因積炭而失活。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2、合成甲醇利用甲烷為原料合成甲醇的方法主要有三種（1）部分氧化法催化劑：Mo-Co/SiO2反應(yīng)條件：溫度580-6600C；壓力0.1MPa甲烷轉(zhuǎn)化率：10.26%，甲醇選擇性：>90%（2）硫酸氫甲酯轉(zhuǎn)化法甲烷在汞鹽催化下，和硫酸作用成硫酸氫甲酯、再經(jīng)水解成甲醇和硫酸。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用（3）全氯乙烷法首先甲烷在4O0-7OO℃的熱反應(yīng)器中由六氯乙烷氯化，反應(yīng)中六氯乙烷首先分解成氯和全氯乙烯，然后氯與甲烷反應(yīng)生成氯甲烷和氯化氫，再把從熱反應(yīng)器出來(lái)的中間體與空氣一道供給催化反應(yīng)器，在200-375℃下把全氯乙烯氧氯化反應(yīng)成六氯乙烷，而氯甲烷則水解成甲醇，六氯乙烷循環(huán)至熱反應(yīng)器重新使用。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用流程示意圖第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用3、合成甲醛催化劑：MoO３／SiO2反應(yīng)條件：用常壓固定床催化反應(yīng)器，反應(yīng)溫度為650℃甲烷轉(zhuǎn)化率：17%，甲醛收率：12.1%第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用4、制備乙烯（甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯）

催化劑多以堿金屬或堿土金屬氧化物過(guò)渡金屬氧化物和稀土金屬氧化物為主體。例如，Li/MgO體系、LiCl/MnO2體系、Li2SO4/MnO2／TiO2體系。反應(yīng)溫度在700-8000C乙烯選擇性在50%-80%之間，乙烯收率在30%左右。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.3來(lái)源于乙烯和丙烯2.3.1石油加工反應(yīng)1、裂解（蒸汽裂解、催化裂解、氫化裂解）2、聚合3、烷化4、異構(gòu)化5、焦化第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.3.2來(lái)源于乙烯的化工產(chǎn)品乙烯聚合氧化烷化水合羰基化齊聚低密度聚乙烯高密度聚乙烯乙烯共聚物薄膜、電纜管材、耐溫制品粘合劑、絕緣材料環(huán)氧乙烷乙醛乙笨、苯乙烯乙醇丙醛丙醇丙酸高碳烯高碳醇聚苯乙烯丁苯橡膠第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.3.3來(lái)源于丙烯的化合物目前丙烯的生產(chǎn)80%以上來(lái)自乙烯裝置聯(lián)產(chǎn)丙烯聚合次氯酸化氨氧化烷基化水合羰基化高溫氯化氧化聚丙烯氯丙醇丙烯腈異丙苯異丙醇丁醛氯丙醇丙烯醛塑料、丙綸環(huán)氧丙烷腈綸丙酮丁醇、辛醇環(huán)氧氯丙烷丙烯酸雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂甘油環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯喹啉苯酚，丙酮第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.4來(lái)源于C4和C5餾分的化合物通過(guò)石油裂解和裂化得到的C4化合物有丁二烯、正丁烯、異丁烯和正丁烷。C5化合物有1-戊烯、順、反-2-戊烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯等。2.4.1丁二烯、異戊二烯、間戊二烯、環(huán)戊二烯1、丁二烯丁二烯最重要的用途是生產(chǎn)各種橡膠，例如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠等。其次是通過(guò)三聚合成環(huán)十二三烯以及己二腈，分別用來(lái)制備尼龍12和尼龍66。丁二烯的新用途是通過(guò)雙烯合成制備苯乙烯。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2、異戊二烯（來(lái)源于石油以及乙炔/丙酮合成法）異戊二烯主要用來(lái)制備合成天然橡膠其次，可作為合成萜烯類化合物的原料第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用3、環(huán)戊二烯制備以雙環(huán)戊二烯為主的脂肪族石油樹(shù)脂用于合成二茂鐵（鎂、鈦、鎳等）用于制備茂系農(nóng)藥第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用4、間戊二烯生產(chǎn)C5脂肪族石油樹(shù)脂制備甲基四氫苯酐（環(huán)氧樹(shù)脂固化劑）第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.4.2正丁烯、異丁烯1、正丁烯通過(guò)聚合制備聚1-丁烯（薄膜、管材）用來(lái)制備丁酮通過(guò)羰基化合成戊醛和戊醇第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2、異丁烯制備聚異丁烯（口香搪基質(zhì)、原油防蠟分散劑、潤(rùn)滑油增稠劑）氨氧化合成甲基丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯芳烴的叔丁基化試劑水合成醇再成醚制備甲基叔丁基醚第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.5來(lái)源于苯的化合物2.5.1苯酚苯酚的生產(chǎn)主要有苯磺酸堿熔法、氯苯水解法、異丙苯法、甲苯氧化脫羧法、一氧化二氮氧化法。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用苯酚的工業(yè)應(yīng)用主要有：酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、壬基酚聚氧乙基醚、尼龍6等。2.5.2苯胺苯胺的生產(chǎn)有二種方法：硝化還原法和苯酚氨解苯胺主要用于合成二苯基甲烷二異氰酸酯、偶氮染料中間體、除草劑、殺菌劑、磺胺類及喹喏酮類藥物。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.6來(lái)源于脂肪和油類第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.6.1脂肪酸和脂肪醇的制備和應(yīng)用第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.6.2脂肪氮化合物的制備和應(yīng)用第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.7來(lái)源于碳水化合物2.7.1糠醛和糖類第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用糠醛可以通過(guò)富含聚戊糖的燕麥殼、玉米棒子、甘蔗稈、木頭等植物廢料，用鹽酸或硫酸脫水而得。第二章化工產(chǎn)品的來(lái)源和應(yīng)用2.7.2淀粉和纖維素1、淀粉淀粉可通過(guò)發(fā)酵