離心機培訓課件

GKH1250-ND臥式刮刀離心機課件設備部2011屆大學生培訓資料離心機的結(jié)構與原理1操作方法2常見的故障及排除方法3

檢修內(nèi)容及檢修方法4目錄結(jié)束語5離心機主機結(jié)構圖離心機技術參數(shù)轉(zhuǎn)鼓直徑mm1250轉(zhuǎn)鼓長度mm600過濾面積㎡2.36裝料容積L355轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min1200分離因數(shù)1006主電機型號Y280M-4主電機功率KW90主電機轉(zhuǎn)速r/min1480油泵電機型號Y132M-6-B5油泵電機功率KW4油泵電機轉(zhuǎn)速r/min980油泵型號YB-25輸油量L/min25工作壓力MPA4—5液壓油型號20#機械油設備外形尺寸3415X2300X1878設備重量KG10500卸料電機型號KW

3卸料電機轉(zhuǎn)速r/min129主機結(jié)構簡述

臥式刮刀離心機主要由刮刀組件、機殼門蓋組件、回轉(zhuǎn)部件、虹吸管組件、機體及液壓系統(tǒng)等組成。刮刀組件：本機采用螺旋式寬刮刀刮料，螺旋輸送的卸料方式。螺旋通過軸承分別支撐在料筒前后段兩端，并通過聯(lián)軸器與減速機連接，傳遞扭矩。料筒通過支撐法蘭與門蓋聯(lián)為一體為不旋轉(zhuǎn)段；料筒后段既是螺旋料筒又是刮刀刀架，它通過軸承與門蓋連接，右部分入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)作刮刀刀架，刀片用螺栓與刀架聯(lián)為一體；左部分在門蓋外，通過螺栓與轉(zhuǎn)臂連接，轉(zhuǎn)臂則通過關節(jié)軸承與刮刀油缸連接。在工作中通過刮刀油缸中活塞的往復運動來實現(xiàn)料筒后段的旋轉(zhuǎn)運動，達到刮料的目的。（注：合成車間1#、2#離心機型號GKH800，其結(jié)構特點，沒有螺旋輸送的卸料方式，為刮刀刮料后，斜管直接卸料方式，結(jié)構更為簡單）。螺旋刮刀結(jié)構圖主機結(jié)構簡述機殼門蓋組件：這個組件包括門蓋、機殼、進料管、洗滌管、料層檢測裝置等零部件，門蓋是鑄鋼件，內(nèi)表面噴涂尼龍以防腐，機殼為鉚焊件，門蓋與機殼的門框相聯(lián)接，門框上的滾動軸承使門蓋開關輕便，進料管、洗滌管等均采用法蘭螺栓連接，分別連接在門蓋的內(nèi)外面，機殼內(nèi)表面噴涂尼龍以防腐，其端面與下部采用螺栓連接形式分別與背板及底板連接?；剞D(zhuǎn)部件：本部件包括主軸、轉(zhuǎn)鼓、甩油環(huán)、皮帶輪等零部件，其中轉(zhuǎn)鼓是結(jié)構復雜的回轉(zhuǎn)零件，它包括內(nèi)轉(zhuǎn)鼓塊和外轉(zhuǎn)鼓兩部分，外轉(zhuǎn)鼓壁上不開孔，轉(zhuǎn)鼓底上對稱開有24個Φ15的斜孔作為轉(zhuǎn)鼓與虹吸室的流體通道，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓由4塊內(nèi)轉(zhuǎn)鼓塊沿圓周組成，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓塊沿圓周開有許多過濾槽，沿軸向均布有許多條加強筋主機結(jié)構簡述通過相鄰兩塊之間的壓板及螺栓與外轉(zhuǎn)鼓聯(lián)為一體，加強筋支承在外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，使內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓之間形成軸向流體通道，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上鋪襯網(wǎng)及金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)兩頭用O形橡膠條壓緊，轉(zhuǎn)鼓虹吸室對稱開有2個螺孔，用螺塞堵住，作內(nèi)部清洗之用，轉(zhuǎn)鼓通過定位銷及螺栓與主軸連接，主軸支撐在滾柱軸承及滾珠軸承上，主電機通過三角皮帶帶動回轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)，主動皮帶輪上裝有液力藕合器，使機器起動平穩(wěn)。

虹吸管組件：本組件由虹吸管、支承箱、軸承、搖臂等組成，搖臂是剖式的連桿，其小端與虹吸管油缸的銷軸聯(lián)接，大端兩半用螺栓聯(lián)接，將虹吸管卡緊，其間有鍵傳遞扭矩，使虹吸管能在油缸推動下作往復旋轉(zhuǎn)運動，附屬于虹吸管組件的還有虹吸管深度指示器兩者配合安裝，固定在搖臂小端的指針指出深度，指示器上的數(shù)字即是虹吸管深度，便于操作時觀察虹吸管用法蘭聯(lián)接安裝在機體的大背板上。主機結(jié)構簡述虹吸管組件：本組件由虹吸管、支承箱、軸承、搖臂等組成，搖臂是剖式的連桿，其小端與虹吸管油缸的銷軸聯(lián)接，大端兩半用螺栓聯(lián)接，將虹吸管卡緊，其間有鍵傳遞扭矩，使虹吸管能在油缸推動下作往復旋轉(zhuǎn)運動，附屬于虹吸管組件的還有虹吸管深度指示器兩者配合安裝，固定在搖臂小端的指針指出深度，指示器上的數(shù)字即是虹吸管深度，便于操作時觀察，虹吸管用法蘭聯(lián)接安裝在機體的大背板上。機體組件:本組件包括底板、箱體、軸承箱、大背板、電機導軌等，大部分為鑄件，軸承箱底部為開式結(jié)構，與機座直通，機座壁上開有一排油孔，通過橡膠軟管與油箱相連，軸承潤滑油通過此排油孔流回油箱，電機導軌固定在底板上。主機結(jié)構簡述液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)由控制油路和潤滑油路兩部分組成，包括液壓站、液壓集成板、油缸、液壓閥及潤滑噴嘴管等，液壓站上包括油泵及電機、油箱、油冷卻器、蓄能器及溢流閥、壓力表、液位液溫顯示器等，液壓集成板上集成六個電磁閥及其它閥，共同組成一個獨立的封閉式系統(tǒng)，通過橡膠軟管與主機上油缸及液壓閥連接，可避免主機工作時因振動而引起的液壓站工作失靈，幾個油缸是刮刀油缸、虹吸管油缸和撇液油缸及料層控制器油缸，液壓閥包括一個進料閥，一個洗滌閥和一個反沖閥。液壓站原理圖工作原理啟動離心機空轉(zhuǎn)鼓全速運轉(zhuǎn)，由反沖管向機內(nèi)加濾液，液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓與虹吸室間的通孔，被壓向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，一方面排除虹吸室內(nèi)空氣，一方面在過濾介質(zhì)上形成一層液體，以便進料時物料分布均勻，然后開始進料，同時將虹吸管旋下到某一中間位置，一定時間后再旋到預定的較低位置，進料結(jié)束后將虹吸管轉(zhuǎn)到最低位置，懸浮液進入轉(zhuǎn)鼓后，其中的固體被截留在濾布上，而液體則穿過濾布，濾網(wǎng)及內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)過外傳鼓間的通道和轉(zhuǎn)鼓與虹吸室間的通道流入虹吸室，再由虹吸管將濾液抽走，截留在濾布上的固相物料經(jīng)一定時間甩干后，用旋轉(zhuǎn)刮刀刮下，在經(jīng)卸料斗組合流出機身外，卸料完畢進行洗網(wǎng)，虹吸離心機的洗網(wǎng)與普通離心機的洗網(wǎng)不同，前者不僅可以由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)對濾布上面進行沖洗，還有一反沖濾網(wǎng)的功能，即由反沖管向虹吸室加入洗水，通過虹吸管的上下旋轉(zhuǎn)使液體從濾網(wǎng)下面向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)脈動式反沖洗滌濾網(wǎng)。工藝流程及工作原理圖操作順序開機操作前的檢查——操作前的準備——啟動液壓站——啟動主機——開啟給料閥——開啟虹吸管——開啟洗滌閥——脫水甩干——卸料停機停機前的檢查——卸料——虹吸管復位——停主機——停油泵

操作程序操作要點正常進料保持相對均勻，電流不超過100A。開始進料時要由小到大，逐漸開到正常位，不能一下子大開閥門，造成轉(zhuǎn)鼓不平衡震動大。虹吸口調(diào)節(jié)是按照由小到較大，最后到最大位置，出水量最大。調(diào)節(jié)虹吸看出水量，保持虹吸管路的通暢。水洗料時保持水壓足夠大和穩(wěn)定，同時防止水壓過大，沖過離心機玻璃視鏡，進料和水洗時一定要檢查，反沖閥門是否關閉，是否存在內(nèi)漏。反洗閥進水時，會造成離心機尾液增多，震動和噪音都同時增大。經(jīng)常觀測，虹吸出口視鏡看出水是否連續(xù)，出水量大小情況，出水量小時要注意調(diào)節(jié)變化經(jīng)常觀測震動指標，盡量保持震動指標值在5mm/s以下，瞬間超過，如果能自動調(diào)回合理區(qū)間，無須操作閥門。否則，要立即采取措施，降低震動指標，不能任其在高振動區(qū)長時間震動。如果震動指標超過11.2mm/s，要考慮緊急停主機，停進水進料措施。日常點檢1、電流2、油壓表及液壓系統(tǒng)3、震動指標4、緊固件連接螺栓，5、地腳螺栓軸承溫和震動6、整體外觀震動噪音泄漏7、內(nèi)部檢查：濾布，軸頭蓋板，刮刀，螺旋推進器故障與排除方法序號常見故障產(chǎn)生原因處理方法1主機不能起動或起動時間過長，起動電流過大起動電壓過低液力偶合器充油量過多或不足電機受潮調(diào)整起動電壓大于360V按液力偶合器使用說明書規(guī)定調(diào)整充油量檢查電機絕緣情況2空轉(zhuǎn)時機器振動及異常響聲1、主軸承有缺陷，磨損或安裝不良轉(zhuǎn)鼓不平衡3、主軸軸端壓板頂住主軸端面，未壓緊轉(zhuǎn)鼓4、潤滑不良5、機器各部分安裝緊固不好1、更換主軸承，正確安裝重新進行動平衡3、加工主軸壓板，使壓板脫離主軸端面4、檢查潤滑系統(tǒng)5、檢查各緊固聯(lián)接件3加料及脫水過程中機器振動加料不均勻或濃度太低進料速度不穩(wěn)定3、襯網(wǎng)及面網(wǎng)安裝不良，面網(wǎng)破損4、吸振橡膠墊老化1、保證懸浮液的固液比較均勻2、調(diào)節(jié)進料速度3、濾網(wǎng)安裝時應貼緊轉(zhuǎn)鼓，更換或修復面網(wǎng)4、更換吸振橡膠墊故障與排除方法。4刮料時機器振動1、刮刀軸套磨損2、刮刀片磨鈍3、刮料速度過快4、門蓋活節(jié)螺栓松動5、刮刀油缸活塞磨損1、更換軸套2、返修或更換刮刀片3、調(diào)節(jié)刮料速度4、上緊活節(jié)螺栓5、更換活塞5物料含水與濾液不正常虹吸管口位置不當，虹吸效應不明顯虹吸不暢面網(wǎng)堵塞面網(wǎng)破損調(diào)整虹吸管口位置，保證虹吸過程2、清洗虹吸室及虹吸管3、加強反沖洗4、更換或修復面網(wǎng)6主軸承發(fā)熱潤滑油路不通暢或潤滑油被污染軸承損壞軸承安裝不當1、檢查潤滑系統(tǒng)或更換新油2、更換軸承3、檢查軸承安裝情況檢修內(nèi)容中修：檢查更換刮刀軸承和刮刀片，檢查更換出料鉸籠軸承、門框軸承、門框鎖塊、布料管，檢查更換虹吸管軸承、虹吸管，檢查內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓的腐蝕情況，必要時更換，徹底清洗油箱、油冷卻器等油路系統(tǒng)，更換潤滑油，檢查油管、液壓元件，必要時更換。大修：解體所有零、部件進行清洗、測量檢查，根據(jù)磨損情況，修理或更換磨損件，徹底檢查液壓元件和電器元件，視情況必要時更換，對轉(zhuǎn)鼓視腐蝕情況必要時進行動平衡試驗，設備大修后，必須進行試運行驗收工作。

主機檢修工藝關閉主電源——清洗轉(zhuǎn)鼓——拆卸虹吸管總成——拆卸卸料刮刀總成——拆卸外殼體——拆卸濾蓖——拆卸轉(zhuǎn)鼓——拆卸皮帶輪——拆卸后端球軸承——拆卸主軸——拆卸迷宮密封總成——拆卸前后端主軸承主機拆卸方法拆卸轉(zhuǎn)鼓時，先將主軸蓋板拆除，用轉(zhuǎn)鼓拆卸的專用吊裝工具將轉(zhuǎn)鼓吊著，然后用M30的螺栓將其頂出；拆除軸承壓蓋、壓環(huán)、擋圈等，將主軸拆除吊出；將主軸上軸承內(nèi)圈、密封環(huán)、擋油環(huán)等拆除；將軸承箱上的襯套、軸承外圈等拆除即可轉(zhuǎn)鼓吊裝示意圖轉(zhuǎn)鼓組件的安裝首先將密封環(huán)套上O型密封圈將其裝在主軸上與主軸大端面貼緊，然后將擋水環(huán)裝在前軸承壓蓋上，再將壓蓋及墊片套入主軸迷宮環(huán)段；將軸承的內(nèi)圈裝在主軸上，并與軸肩端面貼緊，接著裝上擋圈使之與軸承內(nèi)圈貼緊，再將軸承的內(nèi)圈裝在主軸后段上與軸肩靠緊，在把主軸和部分組件裝入軸承箱之前，先將軸承的外圈就位