凝結(jié)水精處理系統(tǒng) - 副本

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)目錄凝結(jié)水精處理基礎(chǔ)理論知識(shí)精處理系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)運(yùn)行操作說(shuō)明

一、凝結(jié)水精處理基礎(chǔ)理論知識(shí)

一、精處理在電廠熱力循環(huán)中的位置

1、凝結(jié)水系統(tǒng)流程：2、電廠熱力循環(huán)中的位置示意圖：一、精處理在電廠熱力循環(huán)中的位置二、在電廠熱力循環(huán)中的作用1、凝結(jié)水系統(tǒng)會(huì)受到一定程度的污染，大概有以下幾點(diǎn)：1）凝汽器滲漏或泄漏

凝結(jié)水污染的主要原因是冷卻水從凝汽器不嚴(yán)密的部位漏至凝結(jié)水中，而冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質(zhì)，必然影響凝結(jié)水水質(zhì)。

2）熱力系統(tǒng)金屬腐蝕產(chǎn)物的污染

凝結(jié)水中常常有金屬腐蝕產(chǎn)物。其中主要是鐵的氧化物，主要是以Fe2O3、Fe3O4為主。它們呈懸浮態(tài)和膠態(tài)，此外也有鐵的各種離子。凝結(jié)水中的腐蝕產(chǎn)物的含量與機(jī)組的運(yùn)行狀況有關(guān)，在機(jī)組啟動(dòng)初期凝結(jié)水中腐蝕產(chǎn)物較多，另外在機(jī)組負(fù)荷不穩(wěn)定情況下雜質(zhì)含量也可能增多。二、在電廠熱力循環(huán)中的作用3）鍋爐補(bǔ)給水帶入少量雜質(zhì)

化學(xué)水系統(tǒng)供應(yīng)鍋爐補(bǔ)給水，或多或少含有一定的雜質(zhì)對(duì)凝結(jié)水造成污染。

由于以上幾種原因，凝結(jié)水或多或少有一定的污染，而對(duì)于超臨界參數(shù)的機(jī)組而言，由于其對(duì)給水水質(zhì)的要求很高，所以需要進(jìn)行凝結(jié)水的更深程度的凈化，即凝結(jié)水精處理。用來(lái)去除凝結(jié)水中的金屬腐蝕產(chǎn)物及去除微量的溶解鹽類。2、設(shè)置凝結(jié)水精處理，主要起三個(gè)作用：1）提高汽水品質(zhì)，縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間，提高機(jī)組安全性。2）延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命。3）當(dāng)凝汽器泄漏時(shí)保護(hù)熱力系統(tǒng)，保證機(jī)組有足夠的時(shí)間檢漏或停運(yùn)。

二、精處理系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介

一、我廠精處理簡(jiǎn)介1、精處理介紹：

蒼南電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用中壓凝結(jié)水混床系統(tǒng)，具體為前置過(guò)濾器與高速混床的串連，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2×50％管式前置過(guò)濾器和4×33.3％球形高速混床，混床樹(shù)脂失效后樹(shù)脂輸送至再生系統(tǒng)，兩套混床機(jī)組共用一套再生裝置，另外還包括酸堿設(shè)備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐等設(shè)備。2、

凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng)樹(shù)脂流程：二、混床和前置過(guò)濾器單元1、前置過(guò)濾器單元：

前置過(guò)濾器單元設(shè)置2臺(tái)前置過(guò)濾器。進(jìn)出口母管設(shè)100%旁路，一臺(tái)前置過(guò)濾器解列，退出運(yùn)行，前置過(guò)濾器旁路開(kāi)50%。2、混床單元：

混床單元設(shè)置4臺(tái)混床，正常運(yùn)行情況下，3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，當(dāng)運(yùn)行混床的出水導(dǎo)電度超標(biāo)（＞0.15μs/cm）或SiO2＞10μg/l或Na+值＞3μg/l或進(jìn)出口壓差大于0.35MPa時(shí)，備用混床投入運(yùn)行，失效混床解列，退出運(yùn)行，失效樹(shù)脂送往分離塔分離、再生。本系統(tǒng)設(shè)一套能通過(guò)100%凝結(jié)水流量的旁路系統(tǒng)，當(dāng)凝結(jié)水溫度超過(guò)55℃或系統(tǒng)壓降＞0.35MPa時(shí)，旁路門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉混床進(jìn)出口閥門(mén)；凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在機(jī)組啟動(dòng)初期，凝結(jié)水含鐵量超過(guò)1000μg/L時(shí)。不進(jìn)入凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)。三、再生系統(tǒng)我廠精處理再生采用高塔分離法，2臺(tái)機(jī)組共用一套再生設(shè)備，再生系統(tǒng)的設(shè)備由樹(shù)脂分離罐（SPT）、陰樹(shù)脂再生罐（ART）、陽(yáng)樹(shù)脂再生罐兼樹(shù)脂貯存罐（CRT）、應(yīng)急再生樹(shù)脂貯存罐、廢水樹(shù)脂捕捉器（WRT）、酸堿罐等再生輔助設(shè)備組成。

三、主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

一、前置過(guò)濾器1、作用：

除去凝結(jié)水中懸浮物、膠體、腐蝕產(chǎn)物和油類等物質(zhì)。它主要用在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)對(duì)凝結(jié)水除鐵、洗硅，縮短機(jī)組投運(yùn)時(shí)間。另外除去了粒徑較大的物質(zhì)，延長(zhǎng)了樹(shù)脂運(yùn)行周期和使用壽命。2、結(jié)構(gòu)及工作原理：

結(jié)構(gòu)：前置過(guò)濾器整體為直筒狀，內(nèi)部濾元為細(xì)長(zhǎng)條形狀，采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)為骨架，共有若根管（管束）豎著固定在前置過(guò)濾器上下端之間。骨架與折疊式聚丙烯纖維濾料結(jié)合成整體結(jié)構(gòu)，濾料過(guò)濾精度為10μm（運(yùn)行濾元1μm）。一、前置過(guò)濾器2、結(jié)構(gòu)及工作原理：

原理：水從前置過(guò)濾器底部進(jìn)入管束之間，流經(jīng)纖維濾料，雜質(zhì)被截留在濾料上，水流入孔內(nèi)，管束中的水匯流至前置過(guò)濾器外。當(dāng)前置過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，前置過(guò)濾器需要反洗，水從底部出水口進(jìn)入管中對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，排水從進(jìn)水口排出（與運(yùn)行水的流向相反）。另外底部進(jìn)氣松動(dòng)濾料，加強(qiáng)前置過(guò)濾器的反洗效果。為了保證空氣反洗時(shí)布?xì)饩鶆?，在設(shè)備下部共設(shè)四個(gè)進(jìn)氣口，同時(shí)頂部排氣口設(shè)快開(kāi)氣動(dòng)蝶閥，以利于產(chǎn)生爆氣將附著于濾元的贓物脫離濾元表面，便于反洗時(shí)予以清洗。3、結(jié)構(gòu)原理示意圖如下：一、前置過(guò)濾器原理示意圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖一、前置過(guò)濾器二、高速混床1、作用：

主要除去水中的鹽類物質(zhì)（即各種陰、陽(yáng)離子），另外還可以除去前置過(guò)濾器漏出的懸浮物和膠體等雜質(zhì)。2、結(jié)構(gòu)及工作原理：

我公司高速混床采用直徑為3200mm的球形混床，進(jìn)水配水裝置設(shè)為擋板加多孔板旋水帽型。既充分保證進(jìn)水分配的均勻，又防止水流直接沖刷樹(shù)脂表面造成表面不平，從而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水質(zhì)。水從混床上部進(jìn)入床體，透過(guò)樹(shù)脂后從下部出水裝置流出。出水裝置設(shè)計(jì)為弧型多孔板加水帽、整個(gè)出水裝置采用不銹鋼制作，其作用有二個(gè)：第一，由于水帽在設(shè)備內(nèi)均勻分布，使得水能均勻地流經(jīng)樹(shù)脂層，使每一部分的樹(shù)脂都得到充分的利用，可以使制水量達(dá)到最大的限度；第二，光滑的弧形二、高速混床不銹鋼多孔板可減少對(duì)樹(shù)脂的附著力，使樹(shù)脂輸送非常徹底?；齑彩Ш?，樹(shù)脂從底部輸出，輸送完畢后，再生系統(tǒng)的陽(yáng)塔備用樹(shù)脂從混床上部輸入，進(jìn)入下一運(yùn)行周期?；齑餐哆\(yùn)時(shí)需經(jīng)再循環(huán)泵循環(huán)正洗，出水合格后方可投入運(yùn)行。3、除鹽原理：

混床內(nèi)裝有強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。凝結(jié)水中的陽(yáng)離子與陽(yáng)樹(shù)脂反應(yīng)而被除去，陰離子與陰樹(shù)脂反應(yīng)而被除去。以R-H、R-OH分別表示陽(yáng)、陰樹(shù)脂，反應(yīng)如下：陽(yáng)樹(shù)脂反應(yīng)：R-H＋Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+）＋H+陰樹(shù)脂反應(yīng)：R-OH＋Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）＋OH-總反應(yīng)：R-H＋R-OH＋Na+（Ca2+/Mg2+）＋Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-

）→RNa＋RCl＋H2O二、高速混床高混進(jìn)水裝置高混出水裝置二、高速混床三、樹(shù)脂捕捉器1、作用：

當(dāng)混床出水裝置有碎樹(shù)脂漏出或發(fā)生漏樹(shù)脂事故，樹(shù)脂捕捉器可以截留樹(shù)脂，以防樹(shù)脂漏入熱力系統(tǒng)中，影響鍋爐爐水水質(zhì)。樹(shù)脂是高分子有機(jī)物，在高溫高壓下容易分解出對(duì)系統(tǒng)有害的物質(zhì)，如果漏進(jìn)給水系統(tǒng)勢(shì)必對(duì)熱力系統(tǒng)造成較大影響。2、結(jié)構(gòu)及工作原理：

捕捉器內(nèi)部濾元為籃筐式結(jié)構(gòu)，濾元繞絲間隙為0.20mm，帶少量樹(shù)脂的水透過(guò)濾元流出，樹(shù)脂被濾元截留。設(shè)備設(shè)計(jì)成帶圓周骨架的易拆卸結(jié)構(gòu)，在檢修時(shí)不需管道解體的情況下打開(kāi)罐體檢查并可以取出過(guò)濾元件，清除堵塞污贓物，方便了運(yùn)行與維修。捕捉器進(jìn)出口壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，需要反沖洗。三、樹(shù)脂捕捉器樹(shù)脂捕捉器結(jié)構(gòu)圖四、再循環(huán)泵1、簡(jiǎn)介

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每臺(tái)機(jī)組精處理系統(tǒng)各有一臺(tái)再循環(huán)泵?；齑餐哆\(yùn)時(shí)用來(lái)循環(huán)正洗。再循環(huán)泵進(jìn)水是沒(méi)有經(jīng)過(guò)樹(shù)脂捕捉器，是混床直接出水，經(jīng)再循環(huán)閥流入混床形成一個(gè)循環(huán)。2、再循環(huán)泵的作用：

第一，混床投運(yùn)初期水質(zhì)不合格，必須使其再循環(huán)合格后方能投運(yùn)；

第二，啟動(dòng)再循環(huán)泵后用較小流量使床層均勻壓實(shí)，防止運(yùn)行發(fā)生偏流，而大流量則不容易使床層均勻壓實(shí)。

四、再循環(huán)泵五、分離塔1、作用

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空氣擦洗樹(shù)脂擦掉懸浮雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物；水反洗使陰陽(yáng)樹(shù)脂分離以及去除懸浮雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物；暫時(shí)貯存少量未完全分離開(kāi)的混脂層，以待下次分離。2、結(jié)構(gòu)及工作原理：

分離塔采用碳鋼焊制，橡膠襯里。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上大下小，下部是一個(gè)較長(zhǎng)的筒體，上部為錐筒形。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能充分利用反洗時(shí)的水流特性，使陰陽(yáng)樹(shù)脂徹底分離。設(shè)備中間留有約1m高的混脂層，避免了樹(shù)脂輸送時(shí)造成陰、陽(yáng)樹(shù)脂交叉污染。底部集水裝置設(shè)計(jì)成弧形多孔板水帽式，使得水流分布較為均勻，頂部進(jìn)水及反洗排水裝置為梯形繞絲篩管制作，以便于正洗進(jìn)水和反洗排水。五、分離塔3、分離塔特殊結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

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反洗時(shí)形成均勻的柱狀流動(dòng)，不使內(nèi)部形成大的擾動(dòng)；分離塔頂部錐筒形結(jié)構(gòu)有足夠的反洗空間，利于反洗；塔內(nèi)沒(méi)有會(huì)使產(chǎn)生攪動(dòng)及影響樹(shù)脂分離的中間集管裝置，在反洗、沉降、輸送樹(shù)脂時(shí)，內(nèi)部攪動(dòng)減少到最??；分離塔截面小，樹(shù)脂交叉污染區(qū)域小；分離塔有多個(gè)窺視孔，便于觀察樹(shù)脂分離；底部主進(jìn)水門(mén)和輔助進(jìn)水調(diào)節(jié)門(mén)可以提供不同的反洗強(qiáng)度水流，利于樹(shù)脂的分離。

高速混床失效樹(shù)脂輸入分離塔后，通過(guò)底部進(jìn)氣擦洗松動(dòng)樹(shù)脂，使懸浮雜質(zhì)和金屬腐蝕產(chǎn)物從樹(shù)脂中脫離，通過(guò)底部進(jìn)水反洗直至出水清澈。然后通過(guò)不同流量的水反洗使陰陽(yáng)樹(shù)脂分離直至出現(xiàn)一層界面。陰樹(shù)脂從上部輸至陰塔，陽(yáng)樹(shù)脂從下部輸至陽(yáng)塔，陰、陽(yáng)樹(shù)脂分別在陰、陽(yáng)塔再生。五、分離塔分離塔結(jié)構(gòu)與管道連接圖六、陰再生塔1、作用

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對(duì)陰樹(shù)脂進(jìn)行空氣擦洗、反洗及再生。2、結(jié)構(gòu)及工作原理：

陰塔上部配水裝置為擋板式，底部配水裝置為不銹鋼碟形多孔板＋雙速水帽，既保證了設(shè)備運(yùn)行時(shí)能均勻配水和配氣，又使得樹(shù)脂輸出設(shè)備時(shí)徹底干凈。進(jìn)堿分配裝置為T(mén)型繞絲支母管結(jié)構(gòu)（又稱魚(yú)刺式），其縫隙既可使再生堿液均勻分布又可使完整顆粒的樹(shù)脂不漏過(guò)，并可使細(xì)碎樹(shù)脂和空氣擦洗下來(lái)的污物去除。

分離塔陰樹(shù)脂送進(jìn)陰塔后，通過(guò)底部進(jìn)氣擦洗和底部進(jìn)水反洗陰樹(shù)脂，直至出水清澈。然后從樹(shù)脂上部進(jìn)堿再生、置換、漂洗。六、陰再生塔陰塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖七、陽(yáng)再生塔1、作用

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對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行空氣擦洗及再生；陰陽(yáng)樹(shù)脂混合；貯存已經(jīng)混合好的備用樹(shù)脂。2、結(jié)構(gòu)及工作原理：（結(jié)構(gòu)同陰塔）

分離塔陽(yáng)樹(shù)脂送進(jìn)陽(yáng)塔后，通過(guò)底部進(jìn)氣擦洗和底部進(jìn)水反洗陽(yáng)樹(shù)脂，直至出水清澈。然后從樹(shù)脂上部進(jìn)酸再生、置換、漂洗后，陰塔樹(shù)脂再生合格后，陰樹(shù)脂送入陽(yáng)塔中與陽(yáng)樹(shù)脂混合，成為備用樹(shù)脂。七、陽(yáng)再生塔陽(yáng)塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖

四、運(yùn)行操作說(shuō)明

一、前置過(guò)濾器1、啟動(dòng)前的檢查（1）系統(tǒng)所有工作票已收回，就地?zé)o人操作；（2）檢查貯氣罐壓力在0.6—0.8MPa；（3）電磁閥箱應(yīng)送電、送氣，具備操作條件；（4）所有監(jiān)測(cè)儀表處于良好備用狀態(tài)；（5）所有設(shè)備、泵體、閥門(mén)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)；（6）所有在線儀表處于良好備用狀態(tài)；（7）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)、控制室照明良好；（8）設(shè)備本體、閥門(mén)、管道等無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象；（9）程控系統(tǒng)正常，畫(huà)面無(wú)異常。2、啟動(dòng)（1）確認(rèn)罐體內(nèi)充滿水，如果不滿通過(guò)反洗水補(bǔ)水至頂部排氣門(mén)有溢流水；（2）確認(rèn)罐體滿水，打開(kāi)升壓門(mén)，升壓至設(shè)定值后關(guān)閉；（3）依次打開(kāi)前置過(guò)濾器入口門(mén)及出口門(mén)；（4）關(guān)閉前置過(guò)濾器50%開(kāi)度。一、前置過(guò)濾器3、反洗當(dāng)前置過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，旁路開(kāi)至50%，關(guān)閉進(jìn)出口閥，對(duì)前置過(guò)濾器進(jìn)行反洗。水從底部出水口進(jìn)入管中對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，排水從進(jìn)水口排出（與運(yùn)行水的流向相反）。另外底部進(jìn)氣松動(dòng)擦洗濾料（四個(gè)進(jìn)氣口），加強(qiáng)前置過(guò)濾器的反洗效果。同時(shí)頂部排氣口設(shè)快開(kāi)氣動(dòng)蝶閥，以利于產(chǎn)生曝氣將附著于濾元的臟物脫離濾元表面，便于反洗時(shí)予以清洗。4、停運(yùn)（1）前置過(guò)濾器旁路開(kāi)至50%；（2）依次關(guān)閉前置過(guò)濾器出口門(mén)、入口門(mén)；（3）打開(kāi)前置過(guò)濾器泄壓閥泄壓，泄壓后關(guān)閉泄壓閥。二、高混1、啟動(dòng)前的檢查（1）系統(tǒng)所有工作票已收回，就地?zé)o人操作；（2）檢查貯氣罐壓力在0.6—0.8MPa；（3）電磁閥箱應(yīng)