污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試方案

污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試方案一、在開(kāi)機(jī)前檢查1、安裝檢查：（1）檢查壓濾機(jī)的水平度（水平方向和垂直方向）和壓輥的水 平度（2）檢查設(shè)備兩側(cè)的固定螺栓和螺母，如有松動(dòng)，需要緊固（3）檢查壓濾機(jī)電機(jī)的油位和軸承以及鈍齒輪的潤(rùn)滑（4）檢查所有脫水系統(tǒng)中電機(jī)的轉(zhuǎn)向（泵和壓濾機(jī)等）（5）檢查所有設(shè)備的機(jī)械連接和管路連接（6）檢查泵的安裝和驅(qū)動(dòng)單元的油位（7）檢查輸送機(jī)的安裝位置和驅(qū)動(dòng)單元的油位（8）檢查所有配套設(shè)備和管路（如：管路，閥門(mén)等）2、全面檢查（1）檢查是否有沖洗水，不能干運(yùn)行設(shè)備（沖洗水清潔，內(nèi)部 最大粒徑不能大于0.2毫米，最小水壓5bar）（2）檢查是否有壓縮空氣（最小壓力為6bar）（3）檢查是否有污泥，污泥要新鮮（4）檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，并手動(dòng)配置第一批次絮凝劑溶液（檢查絮凝劑與污泥的匹配性）3、壓濾機(jī)第一次干/濕運(yùn)行前的檢查（1）檢查是否有任何異物在濾帶上或?yàn)V帶間（2）檢查是否有任何螺栓松動(dòng)（3）檢查水管的連接是否正確（必要的閥門(mén)已打開(kāi)而且噴嘴清潔、無(wú)堵塞）（4）檢查氣管連接是否正確（5）檢查系統(tǒng)中所有的閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否正確4、在手動(dòng)模式下，只有沖洗水通入時(shí)的運(yùn)行檢查（1）將水管從設(shè)備上拆下，然后開(kāi)啟水泵。在最大流量的條件下沖洗管路，將在安裝過(guò)程中進(jìn)入管路的金屬顆粒和沙石沖洗出來(lái)。然后將水管接回到設(shè)備上。這將保證沖洗水系統(tǒng)中噴嘴不會(huì)被堵塞。（2）檢查壓濾機(jī)的糾偏系統(tǒng)（3）檢查壓濾機(jī)的張緊系統(tǒng)，濾帶兩側(cè)的張緊程度相同（4）在入水30分鐘后檢查噴嘴的情況。檢查管路上過(guò)濾器的堵塞情況。檢查噴組的堵塞并疏通噴嘴（5）檢查工作水壓（水壓必須大于5bar，小于10bar）（6）檢查所有安全裝置是否有效二、系統(tǒng)維護(hù)1、沖洗（1）在使用壓濾機(jī)后必須要對(duì)其進(jìn)行沖洗，否則污泥干固后極難清除。在污泥停止喂入和設(shè)備停止運(yùn)行之間的這段時(shí)間，沖洗水系統(tǒng)仍將工作，可從分水閥門(mén)處連接水管進(jìn)行沖洗。（2）沖洗順序與污泥處理流程相同，即沖洗將先從進(jìn)泥槽開(kāi)始，盡管電力儀表具有很高的保護(hù)等級(jí)，仍需避免將水直接噴灑到它們上。（3）如果污泥覆蓋了某些部件，請(qǐng)仔細(xì)清潔它們，特別要檢查限位開(kāi)關(guān)和糾偏閥的狀態(tài)。（4）可以使用一些適合的洗滌劑用來(lái)增強(qiáng)清洗效果。溶液濃度 不能大于 6%。鹽酸溶液濃度不能大于 10%。在使用洗滌劑清洗后， 壓濾機(jī)必須用清水全面沖洗。（5）當(dāng)使用帶有壓力的水清洗壓濾機(jī)時(shí)，必須注意壓力情況。尤其是沖洗濾帶時(shí)，更要特別小心，以免濾帶受到損傷。濾帶的最高沖洗壓力是20bars（6）沖洗管位于進(jìn)泥盤(pán)的后側(cè)部，很容易連接進(jìn)行沖洗，在此過(guò)程中必須保證噴淋管是關(guān)閉的。2、操作檢查清單以下為最重要的一些維護(hù)事項(xiàng)，必須在任何時(shí)候保持正常狀態(tài):（1）濾帶必須保持徹底清潔（水壓最小為 6bar，噴嘴不堵塞， 外形良好，濾帶狀態(tài)良好）。（2）絮凝效果良好（加入正確的型號(hào)及劑量的絮凝劑并在正確的攪拌速度下可獲得良好的絮凝顆粒）。（3）糾偏和張緊系統(tǒng)必須一直處于工作狀態(tài)