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文檔簡介
ImprovementProjectMFGDept.ProcessSectionDec.20061ImprovementProject1.Subject:
縮短開線時間2.TeamMembers:賈建峰/謝利產(chǎn)線各領(lǐng)班2ImprovementProject3.ProjectDescription:
縮短開線時間改善前:1.每天9:00(21:00)才能開線;2.盤點時間過長;a).對點區(qū)域不固定b).沒有及時與交接班對點3.開線準備時間過長;a).首檢太慢( QC每次都需要去通知)b).WIP不足(首檢時沒有產(chǎn)品)3ImprovementProject4.Analysis:
P盤點未結(jié)束,產(chǎn)品無法及時發(fā)放給員工生產(chǎn)料法環(huán)境員工上線后等待領(lǐng)班輸入密碼人機人員上班后等待點名及早會日常保養(yǎng)的工作上班后才去做人員首檢過程中等待品保確認壓合/鐳射首檢時間太長物轉(zhuǎn)備料效率不高“開線作業(yè)流程”沒有明確規(guī)定作業(yè)時間開線時現(xiàn)場間接人員太多4ImprovementProject5.CorrectiveAction:改善步驟:第一步:改善的提出(12/18~12/24)
D問題點改善內(nèi)容擔(dān)當完成日期人員上班后等待點名及早會領(lǐng)班8:15在集合點等待,8:30結(jié)束早會上線。領(lǐng)班持續(xù)員工上線后等待領(lǐng)班輸入密碼指定OP8:15打開電腦,領(lǐng)班8:20輸密碼。OP/領(lǐng)班人員首檢過程中等待品保確認與QC協(xié)商每天在8:35分到產(chǎn)線進行首檢。領(lǐng)班/QC日常保養(yǎng)的工作上班后才去做指定OP8:15~8:30進行設(shè)備日常保養(yǎng)。領(lǐng)班檢查。OP/領(lǐng)班壓合/鐳射首檢時間太長加班狀況下,兩班壓合/鐳射站不停,接班人員直接上線繼續(xù)生產(chǎn),避免再次首檢。OP/領(lǐng)班5ImprovementProject5.CorrectiveAction:
改善步驟:第一步:改善的提出(12/18~12/24)D站別執(zhí)行事項擔(dān)當完成日期手焊站在8:30分之前將烙鐵溫度量測OK,領(lǐng)班進行確OP/領(lǐng)班初測站1.安排資格較老員工先進行首檢檢查,首檢檢查記錄表填寫OK后領(lǐng)班進行首檢OP/領(lǐng)班復(fù)測站安排資格較老員工將機臺打開后,通知領(lǐng)班輸入密碼,老員工在將所有電腦程式打開,領(lǐng)班直接進行首檢,同時可培養(yǎng)物轉(zhuǎn)學(xué)習(xí)復(fù)測首檢檢查OP/領(lǐng)班每站產(chǎn)線正常生產(chǎn)情況下,每站必須留有WIP,供首檢檢查使用物轉(zhuǎn)/領(lǐng)班包材倉管理員、物轉(zhuǎn)包材倉管理員、物轉(zhuǎn),每天8:15分進車間,物轉(zhuǎn)先了解產(chǎn)線狀況,有部分產(chǎn)品可先安排盤點,固定盤點區(qū)域,如有站別WIP較多,可先盤點部分產(chǎn)品,先安排上線。包材倉管理員/物轉(zhuǎn)6ImprovementProject6.ExperimentResult:
C
改善步驟:第二步:數(shù)據(jù)的收集(12/25~12/31)7ImprovementProject8.Standardized:
A按改善后之形式試行
試行成功后建立標準8ImprovementProject8.Extensive
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