保證薄鋼板連體法蘭風管嚴密性

保證薄鋼板連體法蘭風管嚴密性廣州市機電安裝有限公司珠江新城金穗北地下空間QC小組發(fā)表人：區(qū)永聰

一、概

況1.所屬工程概況本工程為珠江新城核心區(qū)市政交通項目地下空間的子項工程-金穗路北區(qū)建設項目，工程為集商業(yè)、娛樂、展示、市政交通隧道及停車庫于一體的綜合性建筑。金穗路北區(qū)建設項目共地下三層，總建筑面積為107620平方米，其中空調面積64000平方米，約占總建筑面積60%。大約2萬平方米非消防低壓空調系統采用薄鋼板連體法蘭風管，其最小管徑為400mm×200mm，最大管徑為2000mm×600mm。2.小組簡介小組名稱廣州市機電安裝有限公司珠江新城金穗北地下空間QC小組所在部門珠江新城金穗北地下空間工程項目部

成立日期2010年5月1日登記日期2010年5月1日活動時間2010年5月1日至2010年11月18日活動次數22QC小組出勤率100%課題名稱保證薄鋼板連體法蘭風管嚴密性小組類型現場型登記注冊號2010越安-2序號姓名性別年齡職位組內職務組內職務1區(qū)永聰男27施工員組長組織策劃2李志聯男44項目經理副組長技術指導3李潔萍女48項目經理組員技術指導4陳志遠男29資料員組員

材料管理、

資料收集5莫國健男23施工員組員現場實施6鄧細立男24施工員組員現場實施7梁永亮男24施工員組員現場實施8王東子男30班組長組員現場實施9胡文泰男55質量員組員現場監(jiān)督二、選題理由

1.地下空間屬于亞運開幕式場館——海心沙周邊工程，須配合亞運工程進度，工程工期非常緊張；2.地下空間面積廣，且屬于地下工程，存在大量的機械通風與空調，風管數量多，工程量大；3.作為政府工程，響應國家節(jié)能要求，通過節(jié)能檢測，必須嚴格控制風管質量；4.風管嚴密性作為風管系統主要性能指標，必須嚴格保證；5.對已完成的5個薄鋼板連體法蘭空調系統風管進行嚴密性自檢，只有一個系統合格，合格率20%，不滿足規(guī)范上風管系統嚴密性測試100%合格的要求。因此，鑒于工期、工程量、質量要求等的綜合考慮

QC小組的課題:保證薄鋼板連體法蘭風管嚴密性三、確定目標

本工程非消防低壓空調系統工作壓力均為350Pa其允許漏風量Q＝0.1056P0.65＝4.76m3/（h·m2），小組成員充分討論分析并結合實際,為爭取魯班獎以高標準要求自己，將允許漏風量降低10％，制定目標為：

保證風管嚴密性測試100％合格，漏風量在4.28m3/（h·m2）以內薄鋼板連體法蘭風管適用表連接形式附件規(guī)格(mm)

適用風管邊長(mm)薄鋼板連體法蘭彈簧夾式

低壓中壓高壓彈簧夾板厚度大于或等于1.0mmh=25、≤630≤630-δ1=0.6h=25、≤1000≤1000-δ1=0.75h=30、≤2000≤2000-δ1=1.0h=40、≤2000≤2000-δ1=1.2四、目標可行性分析1.根據規(guī)范非消防中低壓系統可采用薄鋼板連體法蘭風管。2.對已安裝完成非消防低壓空調系統風管進行嚴密性測試，測試記錄如下：

系統種類薄鋼板連體法蘭空調系統風管工作壓力P350Pa測試項目漏光測試漏風量測試測試內容接縫總長度每10m漏光點每100m漏光點試驗壓力允許漏風量Q≤0.1056P0.65實測漏風量測試系統編號m允許值實測值允許值實測值Pam3/（h·m2）m3/（h·m2）處處處處AHU-B1-A-11402216133504.766.01AHU-B1-A-21352216123504.765.82AHU-B1-A-31202216133504.766.46AHU-B1-A-4130211693504.764.16AHU-B1-A-51182216123504.766.21嚴密性測試記錄表一從嚴密性測試記錄可見漏光測試中所有系統漏光點數量都在允許值以內;漏風量測試中有4個系統實測漏風量超過允許值，此4個系統嚴密性測試不合格（合格率只有20%）;其中合格系統AHU-B1-A-4實測漏風量為4.16m3/（h·m2）,在設定的目標值4.28m3/（h·m2）以內。因此,目標是切實可行的。

以此4個不合格系統中的每100米中的實測漏光點作為嚴密性測試不合格點，對這總共50個點統計造成其不合格的原因，統計表如下：序號不合格原因不合格點數占總不合格率％1風管安裝質量不合格43862成品破壞363鍍鋅鋼板不合格244其它24累計50100嚴密性測試不合格原因統計表

由嚴密性測試不合格原因統計餅狀圖可見，風管安裝質量不合格占86％，是造成嚴密性測試不合格的主要原因。五、原因分析薄鋼板連體法蘭風管簡易流程圖

小組成員針對風管安裝質量不合格的問題從人、機、料、法、環(huán)五個方面調查運用頭腦風暴法進行分析，對會造成風管安裝質量不合格的各種原因進行反復討論，經匯總歸類，繪制了因果分析圖。因果分析圖六、要因確認要因確認計劃表編號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人完成時間1班組經驗不足從業(yè)年限及實際操作能力①工作經歷調查②現場理論知識和操作技能測試有從業(yè)經驗且崗位技術及操作技能合格率100%區(qū)永聰胡文泰2010.6.182機具沒檢查使用是否有檢查使用查閱核實設備使用保養(yǎng)記錄每1次使用設備都對其進行檢查并記錄陳志遠李潔萍2010.6.263法蘭墊片厚度不夠法蘭墊片厚度是否符合規(guī)范要求查看入庫單，并對現場法蘭墊片厚度隨機抽查法蘭墊料厚度為3～5mm莫國健鄧細立2010.7.14法蘭角變形法蘭角安裝是否有變形現場檢查法蘭角厚度為1.0mm以上且與連體法蘭連接緊密成一平面區(qū)永聰莫國健2010.7.55密封膠封堵不規(guī)范密封膠封堵是否把空隙封堵完善現場檢查法蘭轉角處、拼板風管法蘭處、風管末端封板處100％有打密封膠且把空隙填滿梁永亮莫國健2010.7.86法蘭夾安裝不規(guī)范法蘭夾安裝是否規(guī)范現場檢查①法蘭夾厚度為1.0mm以上②法蘭夾長度為150mm③法蘭夾間隔不大于150mm④法蘭夾100％采用交替正反夾胡文泰陳志遠2010.7.117法蘭墊片安裝不規(guī)范法蘭墊片安裝是否規(guī)范現場檢查①法蘭墊片100％不被拉伸變?、诜ㄌm墊片100％不用直碰方式莫國健王東子2010.7.158照明不足工作環(huán)境光線是否充足現場檢查工作照度達到250勒克斯以上且工人對照明感覺滿意梁永亮李志聯2010.7.20要因確認一：班組經驗不足確認方法：①工作經歷調查②現場理論知識和操作技能測試確認標準：有從業(yè)經驗且崗位技術及操作技能合格率100%確認情況：分別對三個通風班組工人進行工作經歷調查，調查結果如右表：進一步對通風班組進行崗位技術及操作技能考試，考試結果如下：

由工作經歷調查表可見各班組工人平均都有多年以上的從業(yè)經歷，最少的也從業(yè)了一年，且崗位技術及操作技能考試100%合格。結論：班組經驗不足不是主要原因班組工作經歷調查表班組編號通風一班通風二班通風三班接受調查人數252023平均從業(yè)年限81310最少從業(yè)年限132最多從業(yè)年限253028崗位技術及操作技能考試成績表班組編號通風一班通風二班通風三班參考人數252023優(yōu)秀人數565優(yōu)良人數676合格人數14712不合格人數000合格率100%100%100%要因確認二：機具沒檢查使用確認方法：查閱核實設備使用保養(yǎng)記錄確認標準：每一次使用設備都對其進行檢查并記錄情況確認情況：對設備使用保養(yǎng)記錄進行查看從設備使用保養(yǎng)記錄表可見每一次使用設備都對其進行檢查并記錄情況，以上表格所記錄的內容屬實，并完整齊備。結論：機具沒檢查使用不是主要原因設備使用保養(yǎng)記錄表1設備使用保養(yǎng)記錄表2要因確認三：法蘭墊片厚度不夠確認方法：查看入庫單，并對現場法蘭墊片厚度隨機抽查確認標準：法蘭墊料厚度為3～5mm確認情況：薄鋼板連體法蘭風管采用閉孔海綿為法蘭墊片，查看已進貨的兩批次閉孔海綿入庫單（見下圖）閉孔海綿入庫單閉孔海綿法蘭墊片厚度結果表風管編號一二三四五六七八九十測量點一(mm)5555555555測量點二(mm)5555555555規(guī)范要求墊片厚度結論：法蘭墊片厚度不夠不是主要原因

進一步隨機抽查現場10處薄鋼板連體法蘭風管使用的閉孔海綿法蘭墊片的厚度，每處找兩個測量點，結果如下：由入庫單與現場隨機抽查發(fā)現，法蘭墊料厚度均為5mm，滿足規(guī)范要求。

確認方法：現場檢查確認標準：法蘭角厚度為1.0mm以上且與連體法蘭連接緊密成一平面

確認情況：法蘭角是通過敲擊使之與連體法蘭咬合連接的，假如法蘭角厚度不夠強度低，敲擊很容易導致法蘭角變形，與連體法蘭不成一平面，產生空隙。對已安裝法蘭角風管檢查發(fā)現：法蘭角厚度測量表法蘭角編號一二三四五六七八九十是否有變形否否否否否否否否否否是否成一平面是是是是是是是是是是是否有較大空隙否否否否否否否否否否法蘭角厚度(mm)1.001.201.001.201.201.001.201.201.001.20從左表可見，法蘭角厚度都為1.0mm或者1.2mm，法蘭角都沒有變形，法蘭角與連體法蘭成一平面，沒出現較大空隙。結論：法蘭角變形不是主要原因要因確認四：法蘭角變形要因確認五：密封膠封堵不規(guī)范確認方法：現場檢查確認標準：法蘭轉角處、拼板風管法蘭處、風管末端封板處100%有打密封膠且把空隙填滿確認情況：對已安裝的風管拆解檢查發(fā)現如下位置法蘭轉角處拼板風管法蘭處風管末端封板處編號123451234512345是否有打膠有無有有有無有有有有有有有有無空隙是否填滿否－否否否－否否否否否否否否－密封膠封堵情況表

大部分打膠處只是隨便的打了一坨膠，沒完全把空隙填滿，起不到密封作用，有個別接縫位置甚至沒打密封膠。結論：密封膠封堵不規(guī)范是主要原因法蘭轉角處空隙拼板風管法蘭處空隙風管末端封板處空隙要因確認六：法蘭夾安裝不規(guī)范確認方法：現場檢查確認標準：①法蘭夾厚度為1.0mm以上②法蘭夾長度為150mm③法蘭夾間隔不大于150mm④法蘭夾采用交替正反夾確認情況：對已安裝的風管檢查發(fā)現法蘭夾規(guī)格表法蘭夾編號一二三四五六七八九十厚度（單位mm）1.20.61.20.750.751.20.750.750.61.0長度（單位mm）150170145110150150110120160150是否松動否是否是是否是是是否從上表可見松動的法蘭夾都為0.75mm或者是0.6mm，厚度不夠導致強度低法蘭夾變形失效。另外部分法蘭夾間隔為150mm以上，有的間隔甚至達到200mm，導致法蘭上卡緊力不足，且法蘭夾沒有交替正反夾，導致法蘭上受力不均影響卡緊效果，法蘭間出現空隙。結論：法蘭夾安裝不規(guī)范是主要原因要因確認七：法蘭墊片安裝不規(guī)范確認方法：現場檢查確認標準：①法蘭墊片沒被拉伸變?、诜ㄌm墊片沒采用直碰方式確認情況：對已安裝的風管拆解發(fā)現，法蘭墊片搭接采用直碰的方式進一步測量轉角處法蘭墊料厚度：轉角處法蘭墊料厚度測量結果表轉角編號一二三四五六七八九十厚度（mm)4454454554本工程采用的都是5mm厚法蘭墊片，由轉角處法蘭墊料厚度測量結果表可見，法蘭墊片被拉伸而變薄。結論：法蘭墊片安裝不規(guī)范是主要原因要因確認八：照明不足確認方法：現場檢查確認標準：工作照度達到250勒克斯以上且工人對照明感覺滿意確認情況：用照度計分別對三個班組各自的加工場進行照度測量，測量結果如下：照度測量表測量編號班組一A點班組一B點班組一C點班組二A點班組二B點班組二C點班組三A點班組三B點班組三C點照度（勒克斯）285280290260265268270280285從表可以看出，各班組各加工場照度均達到250勒克斯以上。進一步對班組工人詢問，發(fā)現現場除配備固定照明外，安裝工人還配備了移動照明,且工人們都對照明情況表示滿意。結論：照明不足不是主要原因綜上所述，可以得出影響風管安裝質量不合格的主要原因是：

１．密封膠封堵不規(guī)范２．法蘭夾安裝不規(guī)范３．法蘭墊片安裝不規(guī)范七、制定對策小組成員針對影響風管安裝質量不合格的主要原因分析，經過反復討論制定相應對策，并編制對策實施計劃表：序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1密封膠封堵不規(guī)范規(guī)范密封膠封堵密封膠封堵規(guī)范100％不出現空隙對班組進行密封膠封堵關鍵工序技術交底培訓會議室/現場2010.8.13李潔萍區(qū)永聰王東子2法蘭夾安裝不規(guī)范保證法蘭夾安裝質量法蘭夾厚度1.0mm以上、長度為150mm、間距不大于150mm、法蘭夾安裝后100％不變形不松動①保證法蘭夾厚度②統一法蘭夾長度③制作法蘭夾分布示意圖④規(guī)定采用交替正反卡方式現場2010.8.18李志聯莫國健梁永亮3法蘭墊片安裝不規(guī)范規(guī)范法蘭墊片的粘貼搭接法蘭墊片粘貼搭接后100%不產生空隙①轉角位置采用搭接連接②嚴格要求法蘭墊片搭接形式現場2010.8.25陳志遠胡文泰鄧細立對策實施一：規(guī)范密封膠封堵把密封膠封堵作為關鍵工序，對班組人員進行關鍵工序技術交底培訓。八、對策實施1、風管成型后連接吊裝前，把密封膠封堵作為一道工序安排專門人員對風管空隙進行密封膠封堵，并對其進行自檢自查；2、轉角處要把密封膠抹平，把空隙填滿（見圖）；3、拼板風管法蘭處需使用密封膠把空隙填滿；4、風管末端封板處空隙需用密封膠從風管受壓方向打進，即排氣管由外往內打，送風管由內往外打，把空隙填滿。實施效果：進行關鍵工序技術交底培訓后，對密封膠封堵情況進行檢查：班組編號通風一班通風二班通風三班風管批次123451234512345是否有打膠有有有有有有有有有有有有有有有是否有空隙否否否否否否否否否否否否否否否

從上表可見，各班組都有對風管縫隙進行打膠且100%沒有出現空隙。密封膠封堵情況表因此，達到目標要求，對策有效。對策實施二：保證法蘭夾安裝質量

1.法蘭夾是使用鍍鋅鋼板邊角料壓制成條后再切割而成，為保證厚度，對邊角料按厚度分別放置，且只取用1.0mm和1.2mm厚度邊角料加工法蘭夾；2.鍍鋅鋼板邊角料壓制成條后，取150mm長度，進行等距切割；

3.對班組交底，要求法蘭夾必需采用交替正反卡；4.按理說法蘭夾間距越短越好，但考慮實際操作與美觀使用，在保證嚴密性前提下，要求法蘭夾連接風管時的分布如圖：法蘭夾分布示意圖實施效果：在實施以上措施后，對已安裝風管現場檢查

由表可見法蘭夾厚度、長度、間隔都滿足既定要求，且采用交替正反卡，100%沒變形沒翻松。風管編號一二三四五六七八九十法蘭夾厚度（mm）1.21.21.01.01.21.21.21.01.21.2法蘭夾長度(mm)150150150150150150150150150150法蘭夾間距是否符合分布示意圖是是是是是是是是是是法蘭夾是否采取交替正反卡是是是是是是是是是是法蘭夾是否有變形沒沒沒沒沒沒沒沒沒沒法蘭夾是否有翻松沒沒沒沒沒沒沒沒沒沒法蘭夾安裝檢查表因此，達到目標要求，對策有效。對策實施三：規(guī)范法蘭墊片的粘貼搭接1.規(guī)定法蘭墊片搭接需采用階梯形或品字形方式，且轉角處需把墊料剪斷后搭接連接；2、①施工員、質量員加強施工作業(yè)期間的檢查，發(fā)現問題立即整改；②平時施工中，班組加強自檢自查法蘭墊片搭接情況。法蘭墊片搭接形式圖實施效果：施行以上措施后，對已安裝風管現場檢查。法蘭墊片安裝形式表風管編號一二三四五六七八九十轉角處是否搭接連接是是是是是是是是是是搭接形式階梯形品字形階梯形階梯形品字形品字形階梯形階梯形品字形品字形搭接后是否產生空隙否否否否否否否否否否

由表可見搭接形式均為階梯形或者是品字形，轉角處均采用剪斷后搭接連接，100%沒產生空隙。因此，達到目標要求，對策有效。九、效果檢查1.實施以上措施后對已安裝完成空調系統風管進行嚴密性測試，測試記錄如下：嚴密性測試記錄表二系統種類薄鋼板連體法蘭空調系統風管工作壓力P350Pa測試項目漏光測試漏風量測試測試內容接縫總長度每10m漏光點每100m漏光點試驗壓力允許漏風量Q≤0.1056P0.65實測漏風量測試系統編號m允許值實測值允許值實測值Pam3/（h·m2）m3/（h·m2）處處處處AHU-B1-A-6138211643504.763.74AHU-B1-A-7130211653504.763.83AHU-B1-A-8125201643504.763.72AHU-B1-A-9140211663504.763.92AHU-B1-A-10145211673504.764.01可見活動后薄鋼板連體法蘭空調系統風管漏風量測試100％合格，且漏風量都在目標值4.28m3/（h·m2）以內，達到預期目標。對實測漏風量與允許漏風量進行對比允許漏風量實測漏風量降低百分比m3/（h·m2）m3/（h·m2）4.763.7421%4.763.8320%4.763.7222%4.763.9218%4.764.0116%可見實際漏風量比允許值平均大約降低了20個百分點，效果顯著。

2.活動后，與監(jiān)理工程師一起對施工完成的薄鋼板連體法蘭空調系統風管進行了嚴密性測試，測試合格。風管嚴密性測試表

3.直接經濟效益：本次QC活動不但解決了工程上存在的質量問題，還創(chuàng)造了一定的經濟效益，節(jié)約了費用(下圖為節(jié)約費用證明）。內容返工人工費返工材料費措施費合計費用（元）4000010000500055000節(jié)省費用表內容培訓費組織費其它材料儀表費合計費用（元）800176013503910活動經費表通過本次QC活動，共節(jié)約費用為：55000（元）－3910（元）＝51090（元）4、間接經濟效益：由于風管漏風量被有效控制，所以薄鋼板連體法蘭風管質量得到認可，可以放心使用此工藝。薄鋼板連體法蘭風管相對角鐵法蘭風管每平方米的制作安裝等概略費用比較見下表：比較內容材料費工作效率綜合成本比較結果節(jié)省7.2元/㎡提高8倍以上降低20元/㎡

折合本工程2萬多平方米的薄鋼板連體法蘭風管，相當于節(jié)約了工程成本40多萬元。十、鞏固措施1、認真整理本次QC活動的有關技術資料及成果，對其歸檔供以后參考使用。2、根據本次活動，對薄鋼板連體法蘭風管安裝工藝進行補充，納入作業(yè)指導書（右圖）。3、將施工作業(yè)總結的數據、操作方法編輯成小冊子，便于現場實際施工操作時