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文檔簡介
后張法預(yù)應(yīng)力T梁制作工藝普通鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變小,在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土開裂,構(gòu)件的剛度小、撓度大。;為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾,人們創(chuàng)造了對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。概述
1、預(yù)應(yīng)力混凝土:即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域,通過對鋼絞線進(jìn)行張拉后將鋼絞線的回彈力施加給混凝土,使混凝土受到一個預(yù)壓應(yīng)力,產(chǎn)生一定的壓縮變形。當(dāng)該構(gòu)件受力后,受拉區(qū)混凝土的拉伸變形,首先與壓縮變形抵消,然后隨著外力的增加,混凝土才逐漸被拉伸,明顯推遲了裂縫出現(xiàn)時間。
2、施加預(yù)應(yīng)力的目的:
①提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗裂度;②提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度; ③充分發(fā)揮高強(qiáng)鋼材的作用;④把散件拼成整體。3、施加預(yù)應(yīng)力的方法:
張拉結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋,并錨固在其端部,將鋼筋的彈性收縮力傳遞到混凝土構(gòu)件上,即產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。4、預(yù)應(yīng)力混凝土的施工方法:
按施工順序分:先張法;后張法。
按張拉方法分:
機(jī)械張拉(液壓或電動螺桿)電熱張拉預(yù)應(yīng)力材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋安裝安裝錨具并張拉留孔材料準(zhǔn)備、錨具準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼材準(zhǔn)備有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力:安裝波紋管、穿鋼束預(yù)應(yīng)力工程施工工藝流程千斤頂配套標(biāo)定灌漿設(shè)備準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力:安裝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋灌漿并封錨有粘結(jié)灌漿3、張拉要點:(1)張拉時應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算值的偏差不得超過±6%
,不同步率控否則應(yīng)停拉,查明原因調(diào)整后方可繼續(xù)張拉;(2)拉速平穩(wěn),錨固松緊一致,設(shè)備緩慢放松(3)注意安全:兩端嚴(yán)禁站人。后張法施工工藝過程:澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件(留孔)→養(yǎng)護(hù)拆模→初張拉→終張拉→固定→孔道灌漿→移動、吊裝。適于:大構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工——預(yù)制拼裝,結(jié)構(gòu)張拉。特點:不需臺座;但工序多、工藝復(fù)雜,錨具不能重復(fù)利用。A.新預(yù)制梁B.張拉中預(yù)制梁C.張拉完預(yù)制梁張拉設(shè)備:穿心式千斤頂(YCW-300C-200)。斤頂和錨具的安裝:(見圖2:安裝方法及液壓系統(tǒng)圖)
張拉準(zhǔn)備安裝過程:
(1)將鋼絞線穿入預(yù)留孔道道
(2)把工作錨板的鋼絲束端部套上,并推至錨墊板處,對準(zhǔn)止口固定。
(3)安裝工作錨夾片
(4)安裝限位板:限位板根據(jù)設(shè)計,與錨板的孔及鋼絞線槽深相對應(yīng)配合。
(5)安裝千斤頂
(6)將工具錨安裝在活塞端部的支承口上。
3、張拉
(1)安裝如圖2所示,將B路截止閥(回油閥)打開,A路截止閥關(guān)閉,啟動油泵,向張拉缸供油進(jìn)行張拉。同時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以控制油壓高低和張拉速度。
(2)在活塞外伸時,工具錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時受限位板的限制,只可被帶出到限位尺寸即自行停止。
(3)當(dāng)張拉達(dá)到工藝技術(shù)要求時,應(yīng)將節(jié)流閥回旋,即停止向A路供油,然后輕回截止閥(回油閥),A路壓力降至零點。由于鋼絞線的回縮,活塞將被拉回若干毫米,這時工作錨的夾片被帶入錨板內(nèi)而自行夾緊。
(4)B路關(guān)閉截止閥,節(jié)流閥控制升壓,活塞回程,留10—20毫米稍回節(jié)流閥,使活塞到位時壓力不大于25MPa,然后打開截止閥,B路壓力降到零點,關(guān)閉電源停機(jī)。
至此,在完成一個張拉循環(huán)。
穿心式千斤頂多孔夾片錨固體系(二)預(yù)應(yīng)力筋張拉:1.張拉條件:①結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求②做好各種準(zhǔn)備工作。2.張拉控制應(yīng)力(見設(shè)計圖紙)超張拉最大應(yīng)力:*在實際工作中,彌補(bǔ)因為混凝土彈性壓縮而引起的應(yīng)力損失的方法:1、采用同一張拉值,逐根復(fù)拉補(bǔ)足損失;2、采用同一張拉值,在設(shè)計中扣除彈性壓縮損失平均值;3、統(tǒng)一提高張拉力;4、采用分階段張拉,先全部拉至50%,再拉至100%。(1)安裝工作錨后的限位板限位板工作錨預(yù)應(yīng)力張拉操作經(jīng)典過程
(2)安裝千斤頂、安裝千斤頂外側(cè)的工具錨錨板千斤頂工具錨板
(3)安裝工具錨夾片并擊緊工具錨夾片
千斤頂進(jìn)油,油缸伸出少許,鋼絞線繃緊,準(zhǔn)備張拉。千斤頂油缸
明示張拉程序、配套的千斤頂號與油壓表號、對應(yīng)分級張拉的油壓控制讀數(shù)值。油壓表號千斤頂號分級張拉比例分級張拉油壓表控制讀數(shù)
用配套校驗的油壓表控制張拉力。張拉油壓表
對箱梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線束用兩臺千斤頂同步對稱張拉。
在預(yù)制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波紋管。預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁經(jīng)典施工過程
安裝箱梁預(yù)應(yīng)力筋端部,鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上,螺旋筋緊貼鑄鐵承壓板,形成良好的局部承壓鋼筋加密區(qū)。
預(yù)應(yīng)力孔道正式灌漿前,必須切除錨具外側(cè)多余的鋼絞線,用水泥砂漿或細(xì)石混凝土封錨。攪漿機(jī)灌漿泵封錨
灌漿用的攪漿機(jī)應(yīng)選用高速攪漿機(jī),選用高性能的孔道灌漿專用外加劑,并做配合比試驗確認(rèn)。攪漿機(jī)
流錐筒
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