后張法T梁預(yù)應(yīng)力

后張法預(yù)應(yīng)力T梁制作工藝普通鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變小，在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土開裂，構(gòu)件的剛度小、撓度大。；為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾，人們創(chuàng)造了對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。概述

1、預(yù)應(yīng)力混凝土：即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過對鋼絞線進(jìn)行張拉后將鋼絞線的回彈力施加給混凝土，使混凝土受到一個預(yù)壓應(yīng)力，產(chǎn)生一定的壓縮變形。當(dāng)該構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的拉伸變形，首先與壓縮變形抵消，然后隨著外力的增加，混凝土才逐漸被拉伸，明顯推遲了裂縫出現(xiàn)時間。

2、施加預(yù)應(yīng)力的目的：

①提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗裂度；②提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度； ③充分發(fā)揮高強(qiáng)鋼材的作用；④把散件拼成整體。3、施加預(yù)應(yīng)力的方法：

張拉結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，并錨固在其端部，將鋼筋的彈性收縮力傳遞到混凝土構(gòu)件上，即產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。4、預(yù)應(yīng)力混凝土的施工方法：

按施工順序分：先張法；后張法。

按張拉方法分：

機(jī)械張拉（液壓或電動螺桿）電熱張拉預(yù)應(yīng)力材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋安裝安裝錨具并張拉留孔材料準(zhǔn)備、錨具準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼材準(zhǔn)備有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：安裝波紋管、穿鋼束預(yù)應(yīng)力工程施工工藝流程千斤頂配套標(biāo)定灌漿設(shè)備準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：安裝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋灌漿并封錨有粘結(jié)灌漿3、張拉要點(diǎn)：（1）張拉時應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長值與設(shè)計計算值的偏差不得超過±6%

，不同步率控否則應(yīng)停拉，查明原因調(diào)整后方可繼續(xù)張拉；（2）拉速平穩(wěn)，錨固松緊一致，設(shè)備緩慢放松（3）注意安全：兩端嚴(yán)禁站人。后張法施工工藝過程：澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件（留孔）→養(yǎng)護(hù)拆?！鯊埨K張拉→固定→孔道灌漿→移動、吊裝。適于：大構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工——預(yù)制拼裝，結(jié)構(gòu)張拉。特點(diǎn)：不需臺座；但工序多、工藝復(fù)雜，錨具不能重復(fù)利用。A.新預(yù)制梁B.張拉中預(yù)制梁C.張拉完預(yù)制梁張拉設(shè)備：穿心式千斤頂（YCW-300C-200）。斤頂和錨具的安裝：（見圖2：安裝方法及液壓系統(tǒng)圖）

張拉準(zhǔn)備安裝過程：

（1）將鋼絞線穿入預(yù)留孔道道

（2）把工作錨板的鋼絲束端部套上，并推至錨墊板處，對準(zhǔn)止口固定。

（3）安裝工作錨夾片

（4）安裝限位板：限位板根據(jù)設(shè)計，與錨板的孔及鋼絞線槽深相對應(yīng)配合。

（5）安裝千斤頂

（6）將工具錨安裝在活塞端部的支承口上。

3、張拉

（1）安裝如圖2所示，將B路截止閥（回油閥）打開，A路截止閥關(guān)閉，啟動油泵，向張拉缸供油進(jìn)行張拉。同時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以控制油壓高低和張拉速度。

（2）在活塞外伸時，工具錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時受限位板的限制，只可被帶出到限位尺寸即自行停止。

（3）當(dāng)張拉達(dá)到工藝技術(shù)要求時，應(yīng)將節(jié)流閥回旋，即停止向A路供油，然后輕回截止閥（回油閥），A路壓力降至零點(diǎn)。由于鋼絞線的回縮，活塞將被拉回若干毫米，這時工作錨的夾片被帶入錨板內(nèi)而自行夾緊。

（4）B路關(guān)閉截止閥，節(jié)流閥控制升壓，活塞回程，留10—20毫米稍回節(jié)流閥，使活塞到位時壓力不大于25MPa，然后打開截止閥，B路壓力降到零點(diǎn)，關(guān)閉電源停機(jī)。

至此，在完成一個張拉循環(huán)。

穿心式千斤頂多孔夾片錨固體系(二)預(yù)應(yīng)力筋張拉：1.張拉條件：①結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求②做好各種準(zhǔn)備工作。2.張拉控制應(yīng)力（見設(shè)計圖紙）超張拉最大應(yīng)力：*在實(shí)際工作中，彌補(bǔ)因?yàn)榛炷翉椥詨嚎s而引起的應(yīng)力損失的方法：1、采用同一張拉值，逐根復(fù)拉補(bǔ)足損失；2、采用同一張拉值，在設(shè)計中扣除彈性壓縮損失平均值；3、統(tǒng)一提高張拉力；4、采用分階段張拉，先全部拉至50%，再拉至100%。（1）安裝工作錨后的限位板限位板工作錨預(yù)應(yīng)力張拉操作經(jīng)典過程

（2）安裝千斤頂、安裝千斤頂外側(cè)的工具錨錨板千斤頂工具錨板

（3）安裝工具錨夾片并擊緊工具錨夾片

千斤頂進(jìn)油，油缸伸出少許，鋼絞線繃緊，準(zhǔn)備張拉。千斤頂油缸

明示張拉程序、配套的千斤頂號與油壓表號、對應(yīng)分級張拉的油壓控制讀數(shù)值。油壓表號千斤頂號分級張拉比例分級張拉油壓表控制讀數(shù)

用配套校驗(yàn)的油壓表控制張拉力。張拉油壓表

對箱梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線束用兩臺千斤頂同步對稱張拉。

在預(yù)制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波紋管。預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁經(jīng)典施工過程

安裝箱梁預(yù)應(yīng)力筋端部，鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上，螺旋筋緊貼鑄鐵承壓板，形成良好的局部承壓鋼筋加密區(qū)。

預(yù)應(yīng)力孔道正式灌漿前，必須切除錨具外側(cè)多余的鋼絞線，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土封錨。攪漿機(jī)灌漿泵封錨

灌漿用的攪漿機(jī)應(yīng)選用高速攪漿機(jī)，選用高性能的孔道灌漿專用外加劑，并做配合比試驗(yàn)確認(rèn)。攪漿機(jī)

流錐筒