標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 19279-2003 聚乙烯管材 耐慢速裂紋增長錐體試驗方法》這一標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了評估聚乙烯(PE)管材在特定壓力和溫度條件下抵抗慢速裂紋擴展性能的試驗方法。與未明確提及的前一版本或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比,該標(biāo)準(zhǔn)引入或強調(diào)了以下幾個關(guān)鍵點:

  1. 試驗原理與適用范圍:明確了試驗旨在通過模擬實際工況下材料可能遭受的慢速裂紋增長過程,評估PE管材的長期耐久性。標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)界定了適用于公稱外徑不小于90mm的PE管材。

  2. 試樣制備:規(guī)范了試樣切割、缺陷加工的具體步驟和要求,確保所有測試樣本在開始試驗前具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)缺陷,如切口形狀、尺寸和深度,以保證試驗結(jié)果的可比性。

  3. 試驗設(shè)備與條件:詳細(xì)描述了試驗機、環(huán)境室、壓力控制裝置等試驗設(shè)備的技術(shù)要求,以及試驗過程中應(yīng)維持的壓力、溫度及試驗時間,提高了試驗條件的標(biāo)準(zhǔn)化和精確度。

  4. 數(shù)據(jù)記錄與分析:規(guī)定了如何記錄裂紋擴展長度隨時間的變化,包括測量頻率和數(shù)據(jù)處理方法,為評估材料的耐慢速裂紋增長性能提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

  5. 結(jié)果判定:明確了根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算耐慢速裂紋增長性能指標(biāo)的方法,并對判定管材是否滿足特定應(yīng)用要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了具體闡述。

  6. 安全與環(huán)保要求:雖然未直接提及,但作為一項國家標(biāo)準(zhǔn),其制定和執(zhí)行過程中必然考慮了操作安全與環(huán)境保護(hù)的基本原則。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2003-08-25 頒布
  • 2004-02-01 實施
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GB/T 19279-2003聚乙烯管材耐慢速裂紋增長錐體試驗方法_第1頁
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ICS23.040.20G33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19279—2003聚乙烯管材耐慢速裂紋增長錐體試驗方法Polyethylenepipes-Resistancetoslowcrackgrowth-Conetestmethod(ISO13480:1997IDT)2003-08-25發(fā)布2004-02-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T19279一2003前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO13480:1997《聚乙烯管材耐慢速裂紋增長錐體試驗方法》本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:亞大塑料制品有限公司、勝邦塑膠管道系統(tǒng)集團有限公司.本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王華、鄒麗君、王志偉、孫遜、陸光燜。

GB/T19279—2003聚乙烯管材耐慢速裂紋增長維體試驗方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測定聚乙烯管材耐慢速裂紋增長的試驗方法,試驗結(jié)果以缺口管材環(huán)在承受恒定環(huán)向應(yīng)變并浸沒在較高溫度表面活性溶液中的裂紋增長速率來表示。D范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而.鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法(eqvISO3126:1974)GB/T18476—2001流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴展的測定切口管材裂紋慢速增長的試驗方法(切口試驗)eqvISO13479:1997)原理從管材上切取規(guī)定長度的管材環(huán),在管材環(huán)內(nèi)插人一個錐體以保持恒定應(yīng)變.在管材環(huán)的一端開個缺口。將其浸入溫度為80℃±1C的規(guī)定的表面活性溶液中。測量裂紋從缺口處開始的擴展的速率。本試驗適用于壁厚小于或等于5mm的管材。?。喝绻懿谋诤翊笥?mm.適用GB/T18476—2001.材料表面活性溶液采用對玉基苯基聚氧乙烯醚中性溶劑,別名:對壬基酚聚氧乙烯醚)分子式如下CH-O一0-(CH-CH,-O),一H其中:=11用上述表面活性溶劑配制濃度為5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的去離子水溶液,保證試樣全部浸人溶液中。此溶液在80C條件下隨時間老化,因此使用不應(yīng)超過100天.5試驗裝置5.1恒溫控制槽裝有表面活性溶液的恒溫控制槽,其尺寸應(yīng)保證試樣能夠全部浸人到溶液中。恒溫控制槽應(yīng)采用不影響表面活性溶液的材料制造,加蓋防止溶液蒸發(fā)·并配有攪拌裝置。注:攪拌的目的是防止溶液的分離或分層。5.2錐體一端為錐形的芯軸.插入管材環(huán)內(nèi)以保持恒定應(yīng)變,見圖1。在芯軸的另一端開一個縱向凹槽.尺寸為:長(L)20mm±1mm、寬1mm±0.2mm、

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