提高鋼桁梁拼裝效率

小組名稱：北京鐵建公司直屬第十四項目部QC小組小組注冊號：BJTJQC08-25課題類型：現(xiàn)場型發(fā)表人：陳海南

中鐵六局集團北京鐵路建設有限公司2013年12月提高鋼桁梁拼裝施工效率本QC小組成立于2006年8月，全體成員均接受過不同程度的QC教育，小組概況如下：8次活動次數(shù)2013.3—2013.6活動日期96小時以上QC教育時間10人小組成員組長現(xiàn)場型小組類型提高鋼桁梁拼裝效率課題名稱秦北京鐵建公司直屬第十第四項目部QC小組小組名稱賈連剛一、小組簡介小組成員：序號姓名性別年齡職稱文化程度QC小組職務1賈連剛男37經理本科組長2周洪濤男33總工大專副組長3陳海南男30助工本科組員4陳明男33技術主管大專組員5楊海波男31助工本科組員6王洪濤男29助工大專組員7王垚男26助工大專組員8楊磊男23助工大專組員9夏志勛男35助工大專組員10秦佳玉女26助工大專組員二、課題介紹

在2012～2013年中鐵六局承建的新建津秦鐵路客運專線工程中，鋼桁梁施工的難點主要是進度控制，是影響整個京哈秦沈聯(lián)絡線開通的關鍵工程，制約著總工期。同時，本施工臨近既有京哈下行線，施工過程必須利用列車間隔進行，施工效率大幅降低；為不影響總工程工期，必須保質保量按期安全完成任務，在短時間內提高鋼桁梁拼裝效率成為此次施工最為棘手的問題之一。三、選題理由工期和技術要求：2-64m簡支鋼桁梁橋共計12節(jié)間，主體拼裝必須在80天內完成。所以必須尋求改進和提高，為后續(xù)工序節(jié)約時間。存在問題：上一階段鋼桁梁拼裝施工進度嚴重滯后，制約著整個津秦客專京哈聯(lián)絡線的開通?！锾岣咪撹炝浩囱b施工效率四、現(xiàn)狀調查

2013年3月,為了弄清鋼桁梁拼裝施工進度滯后的問題，我們QC小組通過對已完成的1個節(jié)間中各工序所用的時間進行統(tǒng)計，得出如下結論：按上一階段已完成的1個節(jié)間的拼裝時間進行統(tǒng)計，推算2孔鋼桁梁施工總用時，具體用時如表-1：鋼桁梁前期拼裝時間表表-1序號工序名稱工序用時（天）總數(shù)量總工序用時（天）1下弦平面整體安裝、調校82孔162單節(jié)間腹桿安裝112個節(jié)間123橋門腳手架搭設28處164橋門架安裝28處165單節(jié)間上弦節(jié)點腳手架搭設212處246單節(jié)間上弦平面安裝210個節(jié)間20拼裝時間合計104通過表中數(shù)據(jù)，我們得出：前期拼裝施工已使本關鍵工程進度嚴重滯后，最終將使總工程不能按期完成。鋼桁梁前期拼裝時間統(tǒng)計圖通過表中數(shù)據(jù)，我們得出：2）每個節(jié)間的單節(jié)間上弦節(jié)點腳手架搭設、單節(jié)間上弦平面安裝耗時嚴重，效率低下。五、確定目標

上一階段下弦平面整體安裝、調校完成用時8天，第一節(jié)間腹桿、上弦桿及橋門架拼裝用時9天，主體拼裝剩余工期80-8-9=63天。5.1．合理性分析：分析一：通過對操作人員合理分工、指揮及設備工具上進行優(yōu)化，可以從基本操作上縮短用時；分析二：通過優(yōu)化并改進拼裝工藝的方案，爭取使拼裝工藝做到一舉多得的效果。5.2．最后確定目標是：剩余工作量工期減少至60天，如下：六、分析原因

2013年3月18日，組長賈連剛及副組長周洪濤針對主要問題召開現(xiàn)場QC小組會，廣泛收集操作工人、領工員、質量檢查人員的意見，集思廣益，相互啟發(fā)，互相補充，并從人、機、料、法、環(huán)五個方面做出分析判斷：法環(huán)影響鋼桁梁拼裝效率低的原因惡劣天氣影響施工場地有限，無法多存料拼裝工藝陳舊，無法滿足工期要求地方阻工返工操作現(xiàn)場需用物料與供料不匹配供料不及時工種配置不合理操作水平參差不齊人料機機械性能不穩(wěn)定工具配備不足工作積極性差七、確定主要原因2013年3月20日，召開QC小組會，對以上提出的末端原因進行分析。序號末端因素驗證方式驗證時間驗證內容負責人結果1施工人員操作水平參差不齊調查分析3月19日施工前，檢查所有進場操作人員都有特種操作證，但其中經驗豐富的人員不多。陳明非要因2施工人員工種配置不合理調查分析3月19日檢查現(xiàn)場工種配置，缺乏架子工。楊海波要因3施工人員工作積極性差現(xiàn)場驗證3月19日施工人員吃住條件差，影響工作情緒。秦佳玉非要因4機械性能不穩(wěn)定現(xiàn)場驗證3月19日履帶吊年檢合格，但部分零件需更換。楊磊非要因5工具配備不足現(xiàn)場驗證3月19日拼裝施工操作工具配備不足，需補充。周洪濤非要因6現(xiàn)場需用物料與供料不匹配檢查資料3月19日對施工所需物料進行核對，現(xiàn)場到料型號有出入。陳海南要因7供料不及時現(xiàn)場驗證3月19日對施工所需物料進行核對，缺乏部分物料王垚非要因8拼裝工藝陳舊，無法滿足工期要求調查分析3月19日常規(guī)施工工藝整合性不強，急需改進陳海南要因確定主要因素施工人員工種配置不合理拼裝工藝陳舊，無法滿足工期要求現(xiàn)場需用物料與供料不匹配地方阻工序號末端因素驗證方式驗證時間驗證內容負責人結果9返工操作現(xiàn)場調查3月20日上弦桿及橋門架施工時，對腹桿的二次調整存在返工周洪濤非要因10惡劣天氣影響現(xiàn)場調查3月20日施工處沿海地區(qū)，大風天氣變化快夏志勛非要因11施工場地有限，無法多存料現(xiàn)場調查3月20日受臨近京哈客運線影響，施工有間斷點王洪濤非要因12地方阻工現(xiàn)場驗證3月20日地方因征地拆遷補償問題，時有干擾施工賈連剛要因八、制定對策2013年3月20日，小組全體成員在組長賈連剛的帶領下，針對4條要因，定出如下對策：編號要因對策目標措施地點時間負責人1施工人員工種配置不合理增加缺少的工種分工明確各專業(yè)人員操作到位經過現(xiàn)場調查，增設專業(yè)腳手架施工隊。工地2013.3.20～2013.3.21楊海波陳明2現(xiàn)場需用物料與供料不匹配由技術部派專人監(jiān)督、聯(lián)系保證現(xiàn)場施工所需物料與發(fā)料單匹配由技術部門派專人駐供料廠家核實發(fā)料單、監(jiān)督確認，確保發(fā)料準確及時供貨廠家2013.3.22～2013.5.1王洪濤王垚3拼裝工藝陳舊，無法滿足工期要求集思廣益，改進拼裝工藝最大程度地提高拼裝效率將原先各節(jié)間腹桿、上弦分體拼裝的工藝改進為三角桁整體預拼后吊裝；將原先橋門架安裝順序調整，降低施工操作難度。工地2013.3.20～2013.3.21周洪濤陳海南4地方阻工負責人協(xié)調有關部門解決不影響正常施工作業(yè)負責人協(xié)調建設單位、拆遷部以及當?shù)赜嘘P部門解決工地2013.3.20～2013.3.25賈連剛九、對策實施【實施1】存在問題：施工人員工種配置不合理采取措施：增加缺少的工種實施情況：配合專業(yè)承包隊伍，增設專業(yè)腳手架施工隊，現(xiàn)場各工種分工明確，工序配合銜接良好。實施效果：加快工作進程?！緦嵤?】存在問題：現(xiàn)場需用物料與供料不匹配。采取措施：由技術部派專人監(jiān)督、聯(lián)系。實施情況：由陳海南針對現(xiàn)場施工所需物料進行復核，并派專人王垚駐供料廠家核實物料規(guī)格、型號及質量，監(jiān)督確認后發(fā)料。實施效果：確保了現(xiàn)場拼裝所用物料準確及時?！緦嵤?】存在問題：拼裝工藝陳舊，無法滿足工期要求。采取措施：集思廣益，改進拼裝工藝。實施情況：由周洪濤牽頭，對施工工藝進行兩大改進。①將原先各節(jié)間腹桿、上弦分體拼裝的工藝改進為三角桁整體預拼后吊裝。即：活動前的施工方法為，每個節(jié)間三角桁先拼裝兩側的4個腹桿，后進行上弦桿平面的安裝（如圖9-1所示）。但在拼裝上弦桿與腹桿的節(jié)點時，需搭設腳手架施工作業(yè)平臺，而且高空作業(yè)時調整節(jié)點處腹桿與上弦桿對位施工難度大，操作不便，每個三角桁施工用時為：腹桿安裝1天，腳手架作業(yè)平臺搭設2天，上弦桿拼裝施工1天，小計4天。上弦節(jié)點圖9-1活動前拼裝三角桁圖

改進后的每個節(jié)間三角桁施工為，先對腹桿與上弦桿組成的三角桁預拼，再整體吊裝，如圖9-2和圖9-3所示。預拼三角桁整體吊裝三角桁就位安裝圖9-2改進拼裝三角桁圖三角桁整體預拼三角桁整體吊裝就位聯(lián)接在三角桁就位安裝時，其與下弦桿節(jié)點處的對位拼裝施工，人工操作的施工難度相比上弦節(jié)點相對容易的多，現(xiàn)場可使用導鏈、千斤頂?shù)仍O備對桿件進行調整。每個三角桁施工用時為：三角桁預拼1天，整體吊裝就位施工1天，小計2天。對比后明顯看出，改進的施工工藝省略了上弦節(jié)點處腳手架的搭設，既節(jié)約了成本也贏得了工期。②將原先橋門架安裝順序調整，降低施工操作難度。即：活動前，在三角桁施工完成后，施工橋門架，后裝配上弦平面。但這樣的施工順序安裝時，由于兩側三角桁內傾，需進行三角桁的外撐調整工作后，方可插入橋門架安裝。改進后的施工工藝則先行施工上弦平面，已將三角桁外撐調節(jié)到位。隨后臨時拆除個別上橫梁，即可插入安裝橋門架及橫聯(lián)，最后恢復橫梁安裝完成拼裝，如圖9-4所示。圖9-4橋門架安裝圖3124實施效果：現(xiàn)場拼裝施工效率大幅提高。【實施4】存在問題：地方阻工采取措施：負責人協(xié)調有關部門解決實施情況：由賈連剛負責協(xié)調建設單位、拆遷部以及當?shù)赜嘘P部門解決。實施效果：確保了現(xiàn)場施工順利進行。十、檢查效果效果一：實現(xiàn)目標通過我項目部QC小組活動實施，鋼桁梁拼裝施工效率有了很大的改善，主桁拼裝剩余工作量只用了55天就全部完成，超出了小組預期目標。統(tǒng)計結果如下兩表：1、對比活動前后的施工工序以及工序用時數(shù)據(jù)：合計用時：87天；合計用時：54.5天；效果二：經濟效果通過這次QC活動的實施，我們優(yōu)化施工工藝、改進施工方法，結合現(xiàn)場人員與物料的管理，工序、工種的合理安排等一系列措施的實施，提高了鋼桁梁拼裝施工效率，節(jié)約了工期，為京哈秦沈聯(lián)絡線后續(xù)的開通贏得了寶貴的時間，出色地完成了生產任務。同時提高了勞動效率，使人工費、管理費支出減少，節(jié)約了原材料，取得了良好的經濟效果。經核算，本鋼桁梁共12個節(jié)間12對三角桁、8個橋門架，三角桁拼裝節(jié)省腳手架搭設工期2天×12=24天，同時橋門架、橫聯(lián)安裝節(jié)省時間2天×8=16天，共計節(jié)省工期24+16=40天。按每天1臺150t履帶吊及25人工計算，共節(jié)省現(xiàn)場施工費用（10000+25×100）×40天=50萬元；同時節(jié)省腳手架租賃費用40天≈1.4個月，合2萬×1.4=2.8萬元?？傆嫻?jié)省費用52.8萬元。十一、制定鞏固措施

通過完成“提高鋼桁梁拼裝施工效率”的QC活動，我們編制了《下承式鋼桁梁拼裝施工作業(yè)指導書》，并在主桁拼裝剩余11個節(jié)間的拼裝施工嚴格按照指導書進行施工，只用了55天就全部完成。結合現(xiàn)場實際施工形成《改進下承式鋼桁梁正位拼裝施工工法》，在類似鋼結構施工中具有應用價值和借鑒意義。十二、總結和今后打算

1、通過這次活動，我們小組運用QC