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文檔簡介

澤量上海流體技術(shù)有限公司

倉庫管理培訓(xùn)供應(yīng)鏈管理部Andy●完善日常工作中異常問題●提高倉庫人員工作效率●提升倉庫人員管理水平培訓(xùn)目的:培訓(xùn)綱要倉庫管理概論11職務(wù)分析的作用

實(shí)際工作中的倉庫管理

倉庫管理實(shí)務(wù)

安全/高效的倉庫管理324一,倉庫管理概論什么是倉庫:

所謂倉庫,就是保管儲藏物料物品的場所。什么是管理:

是指計(jì)劃,組織,實(shí)施,控制的過程。

什么是倉庫管理:

物料儲藏于倉庫的管理。1.概念:一,倉庫管理概論物料的分類整理和保管。

物料的進(jìn)出庫管理。

物料帳、物、卡一致,為有關(guān)部門提供真實(shí)有效的數(shù)據(jù)信息。

供應(yīng)于生產(chǎn),保障于銷售,服務(wù)于企業(yè)。2.倉庫管理功能:一,倉庫管理概論

安全庫存:可分上下線,上線為最高庫存,下線未最低庫存。

倉庫管理的目的是良好的控制庫存的保持水平。即不能庫存量過高,也不會因庫存少而導(dǎo)致生產(chǎn)斷線導(dǎo)致訂單交付延誤。更重要的是庫存會占用大量資金,要避免庫存量過多導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息,進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān)。3.倉庫管理業(yè)務(wù):二,倉庫管理務(wù)實(shí)物料便于驗(yàn)收便于發(fā)料便于盤點(diǎn)物料儲藏方便物料進(jìn)倉方便便于搬運(yùn)儲藏安全(一)倉庫規(guī)劃:1.取決倉庫位置考慮因此二,倉庫管理務(wù)實(shí)注意事項(xiàng)1.倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近,通道順暢2.倉庫必須要有進(jìn)出倉門,并有明確標(biāo)示3.倉庫辦公室盡量設(shè)在倉庫區(qū)域附近4.倉庫內(nèi)必須留有廢次品區(qū),暫放區(qū),待檢區(qū),發(fā)貨區(qū)等5.倉庫設(shè)計(jì)必須安全因素考慮在內(nèi),必須明確消防器材所在位置,消防通道,應(yīng)急設(shè)施等6.倉庫進(jìn)入出必須張貼《倉庫平面圖》反映地理位置倉區(qū)倉別,倉門,各通道,門,窗,電梯等2.倉庫區(qū)域劃分:二,倉庫管理務(wù)實(shí)多利用倉庫空間,盡量采取立堆方式,提高倉庫空間的利用率通道應(yīng)設(shè)立適當(dāng)寬,保持裝卸空間,使得物料搬運(yùn)順暢不同物料應(yīng)根據(jù)物料本身形態(tài)、性質(zhì)、價(jià)值來考慮不同的堆放方式物料在倉儲過程中,必須考先進(jìn)先出的原則物料堆放在倉庫,應(yīng)考慮讀取數(shù)量的便利------要求直觀物料堆放在倉庫,應(yīng)便于識別和檢查、待檢品、合格品、不合格品、呆滯品、廢料分開處理。3.物料堆放要考慮的原則:二,倉庫管理務(wù)實(shí)簽收:收貨時(shí)確認(rèn)外包裝是否有破損,產(chǎn)品是否有裸露/生銹狀況,箱數(shù)/件數(shù)是否和送貨單/快遞單一致。核對:入庫實(shí)物和單據(jù)信息是否一致,包括品號,規(guī)格,長度要求,批號等。數(shù)量:明確的物料的進(jìn)出庫計(jì)量單位(KG/PCS),物料進(jìn)出應(yīng)該嚴(yán)格按點(diǎn)數(shù),稱重等方式確保進(jìn)出庫數(shù)量準(zhǔn)確。品質(zhì):進(jìn)倉物料產(chǎn)品必須經(jīng)品保檢驗(yàn)合格,有明確的檢驗(yàn)結(jié)果及標(biāo)示后才能辦理入庫,出庫貨物也需檢查品質(zhì),需做到不良品不投入生產(chǎn)不流入客戶。憑證:單據(jù)不全不收,手續(xù)不全不齊不辦,入庫必須有入庫單,檢驗(yàn)合格單。出庫也一樣,必須有出貨單/領(lǐng)料單等憑證。(二)倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作:1.倉庫物料驗(yàn)收包括哪些方面?二,倉庫管理務(wù)實(shí)備貨:根據(jù)計(jì)劃給出的出貨指示,仔細(xì)核對出貨相關(guān)信息,按《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行出貨準(zhǔn)備,物品放置秉承下重上輕的原則,需拼箱出貨的產(chǎn)品分別做好裝箱單,確認(rèn)無誤后拍照留底便于追溯查收。清單:根據(jù)實(shí)際裝箱數(shù)據(jù),整理清單給物流部分做出貨出貨清單,物流打印出貨清單及嘜頭,倉庫拿打印嘜頭后核對確認(rèn)于實(shí)際包裝信息無誤。打包:將裝箱單放于木箱內(nèi),嘜頭按要求貼于木箱外側(cè)正面后可以按要求進(jìn)行封箱打包作業(yè),確保貨物在運(yùn)輸過程中絕對安全。賬務(wù):當(dāng)打包完成物流提貨后立即填寫出庫單,請給到物料簽字確認(rèn),完成物料卡,更新報(bào)表數(shù)據(jù),并跟進(jìn)物流銷賬完成(銷貨單)。(二)倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作:2.倉庫出貨相關(guān)事項(xiàng)及重點(diǎn):二,倉庫管理務(wù)實(shí)直接需求是指,直接用于生產(chǎn),有生產(chǎn)工單,為使生產(chǎn)運(yùn)作完成所需要的物料皆稱為直接物料需求。------直接需求物料一般會體現(xiàn)在工單和看板中(包含在BOM內(nèi))。除此外的任何部門對物料的需求均稱為間接需求,如:樣品、試驗(yàn)、測試等。------庫存交易單中的部分物料。(二)倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作:2.什么叫物料的直接需求和間接需求?二,倉庫管理務(wù)實(shí)物料(產(chǎn)品)由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)工單,將倉庫儲藏的物料(產(chǎn)品)直接向生產(chǎn)部門發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料(出貨)。物料(產(chǎn)品)由生產(chǎn)部門現(xiàn)場人員在某款產(chǎn)品生產(chǎn)之前,填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料(產(chǎn)品)的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。具體的講根據(jù)各公司不同的作業(yè)流程,按實(shí)際情況具體操作,一般直接材料可采用發(fā)料的模式,間接用料采用領(lǐng)料的模式?!f說我司現(xiàn)在用的方式?如要優(yōu)化管理,有什么建議?。。。ǘ﹤}庫物料的收發(fā)運(yùn)作:3.發(fā)料和領(lǐng)料的定義及適用范圍二,倉庫管理務(wù)實(shí)防水,防火,防壓,防銹(物料安全)定點(diǎn),定位,定量(物料現(xiàn)場管理)物料的先進(jìn)先出,特采現(xiàn)使用原則(基本原則)(三)倉庫物料的保管與儲存搬運(yùn):1.倉庫物料/產(chǎn)品儲存的三個(gè)原則:二,倉庫管理務(wù)實(shí)危險(xiǎn)品應(yīng)專庫存放(如乙醇,汽油等)。跟進(jìn)不同物料/產(chǎn)品保持適當(dāng)?shù)臏囟?,濕度,注意通風(fēng)和良好的照明條件。防火,防水,防銹,防盜等防護(hù)設(shè)施應(yīng)考慮周全。貨物防壓措施應(yīng)做好,貨架不能超負(fù)荷放置物品。同理紙箱/木箱放置的貨物都應(yīng)該在其包裝承重范圍內(nèi),且不能超高。保障消防通道的暢通,通道不能堆放貨物。物料放置要平穩(wěn),整齊,按區(qū)域按庫位擺放。保持整齊,整潔,按6S要求進(jìn)行維護(hù)。(三)倉庫物料的保管與儲存搬運(yùn):2.倉庫儲存注意事項(xiàng)有哪些?二,倉庫管理務(wù)實(shí)帳:倉庫物料/產(chǎn)品的資料檔案。(物料所有信息:ERP系統(tǒng)里出入庫明細(xì)賬,各倉庫的出入庫報(bào)表)物:倉庫儲存的物料/產(chǎn)品??ǎ好鞔_標(biāo)識物料信息,便于存取量增減的物料卡。證:出入庫原始憑證,質(zhì)量合格記錄等(入庫單,出庫單,領(lǐng)料單,退料單,三聯(lián)單,特采單等)。(三)倉庫物料的保管與儲存搬運(yùn):3.倉庫管理中所講帳物卡證指的是什么?二,倉庫管理務(wù)實(shí)盡量運(yùn)用工具搬運(yùn),提高效率。減少搬運(yùn)次數(shù),減少搬運(yùn)時(shí)間??s短搬運(yùn)距離,節(jié)省人力。通道不可有障礙物,阻礙運(yùn)輸。應(yīng)注意人身及物料/產(chǎn)品安全。物料,半成品,成品,不良品需做好明確的產(chǎn)品標(biāo)識,不能因?yàn)榘徇\(yùn)混亂導(dǎo)致生產(chǎn)混亂。(三)倉庫物料的保管與儲存搬運(yùn):4.物料搬運(yùn)應(yīng)注意哪些?二,倉庫管理務(wù)實(shí)呆料:呆料是指物料存量過多,耗用量極少,庫存周轉(zhuǎn)率及低的物料。這種物料偶爾使用少量,甚至根本就不會動用。------有價(jià)質(zhì)廢料:所為廢料就是指報(bào)廢的物料。及經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間庫存或超過有效期,無法使用的物料或生產(chǎn)過程某種原因?qū)е聢?bào)廢不能使用的物料等

------有價(jià)質(zhì)例如:LP系列的零件(呆料);報(bào)廢倉物料/產(chǎn)品,08倉的產(chǎn)品(廢料)(四)呆,廢料的管理:1.什么是呆、廢料?二,倉庫管理務(wù)實(shí)無盡其用減少資金積壓節(jié)省人力及費(fèi)用節(jié)約倉儲空間(四)呆、廢料的管理:2.呆、廢料處理的目的二,倉庫管理務(wù)實(shí)(四)呆,廢料的管理:市場預(yù)測不準(zhǔn)確,銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃隨之變更。訂單不準(zhǔn)確,訂單頻繁變化??蛻羝诽柊姹咀兏虍a(chǎn)品版本變更,庫存處理不及時(shí)等。生產(chǎn)部門無法有效預(yù)測生產(chǎn)過程的損耗,導(dǎo)致生產(chǎn)過量。產(chǎn)銷銜接不良,引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤。生產(chǎn)線管理活動不良,對生產(chǎn)線物料的發(fā)放、領(lǐng)取、退料的管理不良,造成產(chǎn)線呆料的發(fā)生。物料計(jì)劃不當(dāng),造成呆料的發(fā)生。倉庫管理不良,物料管制不當(dāng),也會造成呆料的發(fā)生。倉庫帳,物不符,也是造成呆料原因之一。物料請購不當(dāng)導(dǎo)致采購不當(dāng)。供應(yīng)商配合不足,使其品質(zhì)交期,數(shù)量不給予配合導(dǎo)致呆料發(fā)生。進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽,導(dǎo)致入庫良品內(nèi)混有不良品等。3.呆料發(fā)生的原因有哪些?二,倉庫管理務(wù)實(shí)(四)呆,廢料的管理:調(diào)撥其它單位使用或退回供應(yīng)商。實(shí)無價(jià)值的報(bào)廢。打折扣賣給原供應(yīng)商??苫厥绽貌糠至闩浼幕厥帐褂?。例如:我們報(bào)廢品中的10204螺帽0034不銹鋼螺帽,

打筋不良的3737下料管可回收利用切管2837等4.處理呆料的途徑有哪些?二,倉庫管理務(wù)實(shí)(五)倉庫盤點(diǎn)管理:盤點(diǎn)報(bào)表準(zhǔn)備。確定盤點(diǎn)時(shí)間。盤點(diǎn)人員確認(rèn)及其培訓(xùn)。確認(rèn)盤點(diǎn)范圍。盤點(diǎn)方法的確認(rèn)。清點(diǎn)數(shù)量盤點(diǎn)差異原因追查盤盈虧處理運(yùn)用統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與檢討1.物料盤點(diǎn)的步驟有哪些?二,倉庫管理務(wù)實(shí)(五)倉庫盤點(diǎn)管理:確認(rèn)盤點(diǎn)程序與方法。盤點(diǎn)日期的確認(rèn),要符合財(cái)務(wù)部門成本的核算。盤點(diǎn)復(fù)盤、監(jiān)盤、抽盤人員要有一定的級別順序。盤點(diǎn)用的表格和格式必須事先印妥,并在盤點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)現(xiàn)場演示。倉庫的清理工作。(區(qū)域,物料信息清楚明了)賬目結(jié)清工作。(統(tǒng)一結(jié)點(diǎn)對系統(tǒng)帳和手工帳進(jìn)行關(guān)閉)2.盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要有哪些?3.盤點(diǎn)注意事項(xiàng)及盤點(diǎn)后處理:按適合的盤點(diǎn)方式對所盤物料進(jìn)行數(shù)量/重量確認(rèn)。盤點(diǎn)所用工具必須有經(jīng)過校驗(yàn)的,重源頭杜絕差異。盤點(diǎn)過程必須認(rèn)真負(fù)責(zé),盤點(diǎn)卡填寫必須清晰。盤點(diǎn)必須分區(qū)域地毯式搜尋盤點(diǎn),杜絕漏盤、重盤、錯(cuò)盤。抽盤完成后,盤點(diǎn)卡必須全數(shù)收集歸檔(倉庫留一聯(lián))并給到財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)。物料盤點(diǎn)結(jié)束后,對所發(fā)生的差額、呆滯、錯(cuò)誤、盈虧損、損耗等分別給予處理,防止以后再次發(fā)生。三部分安全/高效的倉庫管理1.一個(gè)好的倉庫管理應(yīng)做到那幾點(diǎn):平面規(guī)劃得當(dāng)儲放立體化,節(jié)省儲存空間注意通道,照明,防水,防火,防盜等措施物料包裝,物料標(biāo)識符合要求規(guī)范物料依序整齊擺放保持整齊,清潔,6S素養(yǎng)文化建立完整的物料帳,物料卡當(dāng)日賬務(wù),當(dāng)日完成依法辦事,堅(jiān)持原則呆/廢料及時(shí)處理能做好定期盤點(diǎn)工作做好生產(chǎn)的供應(yīng)服務(wù)三部分安全/高效的倉庫管理2.倉庫管理------安全性倉庫管理首先要考慮到安全性,這里的安全性是指:①物料處理中給環(huán)境帶來的傷害(環(huán)保)②物料周轉(zhuǎn)/儲存過程中對物料本身的安全③物料管理過程中可能涉及的人身安全

例如:A.使用叉車運(yùn)輸裝卸/堆高貨物時(shí),注意產(chǎn)品或者物品高度適中,不能影

響叉車駕駛員的視線,速度適中,前后有人或拐角時(shí)提前減速慢行。B.儲存或使用叉車/手推車存放貨物過高時(shí),存在危險(xiǎn)。C.使用手推車/叉車運(yùn)輸貨物太重或搬運(yùn)人員視線受阻,容易跌倒或撞擊,從而引發(fā)安全事故。D.物品平面運(yùn)輸過程中,但凡有超過2cm的臺階,都有安全隱患。備注:拋貨/輕貨搬運(yùn)不超過1.5米,重貨不超過0.8米。拋貨/輕貨堆放不超過2米,重貨不超過1米。三部分安全/高效的倉庫管理3.倉庫管理------高效性我們不能質(zhì)量和安全而忽悠了倉庫管理對效率的要求??紤]到成本因素,倉庫管理中我們盡量可能提高效率。

例如:A.使用手推車/叉車,減少人手搬運(yùn)B.使用托盤整體運(yùn)輸C.簡化程序,提高工作時(shí)間D.物品儲藏充分利用空間四部分實(shí)際工作中的倉庫管理物品按規(guī)定進(jìn)行放置物品擺放要整齊,便于收發(fā)管理物品在顯著位置要有明顯標(biāo)識,便于辨認(rèn)識別倉庫通道要通暢,不能堵塞運(yùn)輸工具使用后應(yīng)擺放整齊消防器材

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