SPC統(tǒng)計技術管理作業(yè)程序

SPGSPG統(tǒng)計技術管理作業(yè)程序 版本狀態(tài)：A/0 編號:編制: 審核: 批準編制: 審核: 批準：2 執(zhí)行日期：年月日SPG統(tǒng)計技術管理作業(yè)程序版本狀態(tài)：SPG統(tǒng)計技術管理作業(yè)程序版本狀態(tài)：A/（編號:1編制：審核：批準1編制：審核：批準：1執(zhí)行日期：年月日SPC統(tǒng)計技術管理作業(yè)程序目的本作業(yè)程序之制定是為確保統(tǒng)計技術能夠在本公司日常作業(yè)中得到有效應用，以確保制程與產(chǎn)品品質(zhì)得到有效的管制。適用范圍：適用于本公司之品質(zhì)管制，制程管制以持續(xù)推進本公司之品質(zhì)水準。責任：3.1制造部門負責配合SPC系統(tǒng)的推進，提供詳細確實的數(shù)據(jù)資料.并根據(jù)部門需要逐步導入相關管制圖，與品保單位共同負責SPC系統(tǒng)的推行。3.2品保部門負責SPC系統(tǒng)的執(zhí)行，如實將相關數(shù)據(jù)輸入SPC軟件，并將結(jié)果及時向相關單位匯報。3.3各站點操作人員負責數(shù)據(jù)資料的輸入，并對資料的真實性負責.本單位主管有督導之責任。品工負責新產(chǎn)品導入時重點管制特性及標準確定，定義哪些管制特性需要納入SPC進行管制。3.5制工應負責制程異常的分析與改善。定義：SPC:統(tǒng)計制程管制，即用統(tǒng)計的手法來分析制程產(chǎn)出的的資料從而來進行制程管制的目的。程序：SPC管制流程圖：

流程相關單位使用表單備注技 入品保，制造品保，制造品保，制造品保，制造品保，制造品保制程品質(zhì)異常處理單制程品質(zhì)異常處理單制程品質(zhì)異常處理單制程異常管理作業(yè)程序制程異常管理作業(yè)程序制程異常管理作業(yè)程序F料收集及入1F1警提正及防措施的行[效果追及案SPG統(tǒng)計技術管理作業(yè)程序 版本狀態(tài)：A/0 編號:33編5.2運用SPC軟件進行相關分析之人員須經(jīng)過至少內(nèi)部的相關教育訓練并考核通過；操作SPC軟件之人員須接受品保部門的相關教育訓練，并經(jīng)考核合格后方可正式進行操作。5.2.1品保部每年須對SPC操作員，工程師(QE),組長排列訓練計劃。5.2.2并對上述人員進行資格審查。5.2.3適當狀況下須對ME,產(chǎn)品工程師進行訓練并作資格審查以利于了解SPC,并可有效管制。5.3所有應用于制程管制的統(tǒng)計技術均須由品保部門評估后方可正式使用.如制造部門須使用新的統(tǒng)計技術時須事先提出書面申請并經(jīng)品保部門認可后始能應用，且書面申請文件應包括以下內(nèi)容：5.3.1新的統(tǒng)計技術導入之計劃表，負責人。5.3.2新的統(tǒng)計技術導入之必要性報告，應包括其作用，可能之效應。5.3.3新的統(tǒng)計技術試用一個月之狀況資料.應能證明其績效。相關單位所使用之統(tǒng)計技術如不符合當前制程需要進行變更或取消時，需由單位主管提出書面理由，經(jīng)由部門主管與品保部門主管共同核準后方可生效.如兩者意見無法統(tǒng)一時，需由更高級主管裁決。各單位利用統(tǒng)計技術時，應依據(jù)使用的場合，所要求的效果使用不同之統(tǒng)計手法.如當需作問題分析時，可使用直方圖，系統(tǒng)圖，散布圖等方法；當實施抽樣檢驗時，可使用MIL-STD-105E等抽樣方法；當需對過程作連續(xù)監(jiān)控時，可使用趨勢圖，制程管制圖等。5.6在進行制程分析時，各相關單位元應根據(jù)制程的實際差異性,使用不同管制圖，如X-bar/X-o管制圖,P-Chart管制圖，直方圖，柏拉圖,PPM管制圖,CPK制程能力分析圖，推移圖等。5.6.1制造單位于各生產(chǎn)線須運用P-Chart管制圖，以便能有效管制生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)。制：審核：批準：3執(zhí)行日期：年月日版本狀態(tài)：A/0編號:SPC版本狀態(tài)：A/0編號:4編4編制：審核：批準：4執(zhí)行日期：年月日5.6.2品保單位應于沖壓,塑料制程上針對各機種選擇重要零件之重點尺寸運用X-bar/X-。管制圖,CPK制程能力分析圖，以便有效評價其制程能力，逐步加以提升。5.6.2.1新機種導入時，品質(zhì)項目工程師依據(jù)Cpk數(shù)值決定該管制尺寸是否需要列入SPC進行監(jiān)控。5.6.2.2部份重點尺寸（或客戶要求尺寸）于試產(chǎn)時目標Cpk1.67，導入量產(chǎn)時目標Ppk1.33。5.6.2.2.1當Cpk2.0時，該尺寸無需列入SPC監(jiān)控。5.6.2.2.2當2.0Cpk1.67時，品質(zhì)項目工程師依據(jù)實際情況選擇是否列入SPC監(jiān)控。5.6.2.2.3當1.67Cpk1.33時，該尺寸必須依客戶意見考慮列入SPC進行制程監(jiān)控。5.6.2.2.4當1.33Cpk時，該項目品質(zhì)工程師應列入SPC管制，實時追蹤改善效果；同時須考慮客戶需求及機種之未來產(chǎn)能和壽命：當客戶有需求時，依據(jù)客戶需求執(zhí)行；當客戶不要求，且依該機種的生產(chǎn)頻率（一般以月產(chǎn)能低于1臺為限）不必要進行持續(xù)管制時，可以考慮不列入SPC監(jiān)控。5.6.2.2當品工確定哪些尺寸或重點管制項目需要列入SPC管制后，應及時列入相對應的SIP中，現(xiàn)場品保單位以此作為執(zhí)行依據(jù)。5.6.3為保證SPC計量值資料的有效性及準確性，進行相關測量的人員應該通過GR&R的考核和評估.（GR&R%〈=30%）。5.6.4品保單位應于OQC時運用PPM管制圖以界定其出貨品質(zhì)。5.7使用計