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文檔簡介
原料磨基礎知識培訓授課人:黃業(yè)勝2014年9月27日一、原料立磨發(fā)展情況二、原料立磨在海螺集團和陜甘區(qū)域的使用情況三、CK450立磨和HRM4800立磨工作原理四、原料磨日常維護及操作控制要點五、CK450原料磨常見故障及處理措施一、原料磨發(fā)展概況
立磨是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料粉磨成所要求的粉狀物料。一、原料磨發(fā)展概況
第一臺立磨是20世紀1925年由德國萊歇公司研制出來的。有人說,它的粉磨原理類似于我們祖先碾磨糧食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷,相比于球磨機,具有粉磨效率高、電耗低(比球磨機節(jié)電20%-30%)、烘干能力大、允許入磨物料粒度大、粉磨工藝流程簡單、占地面積小、土建費用低、噪音低、磨損小、壽命長、操作容易等優(yōu)點。一、原料磨發(fā)展概況
經(jīng)過90多年的發(fā)展,立磨技術已經(jīng)十分成熟,特別是20世紀60年代以來,隨著預熱預分解技術的誕生和新型干法水泥生產(chǎn)線的大型化,立磨在國外水泥工業(yè)中得到了廣泛應用,其技術水平得到了進一步的提高和完善。國外多家公司相繼研制了各種類型的立磨,均取得了成功。比較常見的有德國萊歇公司LM立磨,非凡公司MPS立磨,伯利休斯公司RM立磨,丹麥史密斯公司Atox立磨,日本宇部公司生產(chǎn)了UB-LM立磨。目前世界上最大的立磨單臺產(chǎn)量可達600t/h,能與8000t/d及以上熟料的水泥生產(chǎn)線配套。一、原料磨發(fā)展概況目前國產(chǎn)的立磨類型主要有沈陽重型機械集團的MLS和MLK型立磨、合肥水泥研究設計院的HRM型立磨、天津水泥工業(yè)設計研究院的TRM型立磨、成都建筑材料工業(yè)設計研究院的CDRM型立磨、中信重機的LGM和LGMS型立磨以及海螺川崎公司的CK系列立磨。一、原料磨發(fā)展概況
相比管磨,立磨的優(yōu)缺點:
1、電耗低:立磨采用滾壓料層的方式粉磨物料,同時本身帶有選粉裝置,能及時排出細粉避免了過粉碎現(xiàn)象。因而粉磨效率高,節(jié)能效果非常顯著。較球磨機可節(jié)電20~30%左右。隨著物料水分的增加,節(jié)能效果更加顯著。
2、入磨粒度較大:立磨的入磨粒度一般在50~150mm之間。而球磨機的入磨粒度一般要求小于30mm。因此可以省去二級破碎設備。一、原料磨發(fā)展概況
相比管磨,立磨的優(yōu)缺點:
3、烘干能力大:立式磨采用氣體為烘干和輸送物料的介質。因此特別適于烘干兼粉磨作業(yè),可充分利用預熱器和煅燒窯排出的150~300℃低溫廢氣作為烘干介質,來烘干與粉磨水分8-10%的物料,而各種烘干球磨機,只能烘干與粉磨水分為3.5~5.0%的物料。如果另設輔助熱風爐,入磨氣溫升高到450℃左右,立磨則可烘干與粉磨水分為15~20%的物料,因而可省去烘干系統(tǒng)。一、原料磨發(fā)展概況
相比管磨,立磨的優(yōu)缺點:
4、產(chǎn)品粒度較均齊,調整產(chǎn)品細度和成分容易,便于自動控制。由于立式磨粉磨與選粉均在同一機殼內進行,產(chǎn)品粒度均齊。而且,調節(jié)選粉機轉子轉速或導風葉開度,能夠很快得到需要的產(chǎn)品細度。對生產(chǎn)不同細度的產(chǎn)品很有利,物料在磨內停留時間很短(2-3min),易于自動控制配料和產(chǎn)品的化學成分。從粉磨一種物料改變?yōu)榉勰チ硪环N物料,幾分鐘即可實現(xiàn)。而物料在球磨機內停留時間則需15~20min。一、原料磨發(fā)展概況
相比管磨,立磨的優(yōu)缺點:
5、工藝流程簡單,占地面積小。
6、噪音低,揚塵少,操作維修方便。
立磨的缺點:
不適于粉磨硬質和磨蝕性的物料,磨內部分耐磨件使用壽命較短,維修較頻繁(如導風錐、刮板等)。而且它的磨損件比球磨機的貴,但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設備的總維修量相比,仍顯得維修簡單、容易和工作量小。二、海螺集團及陜甘區(qū)域原料立磨使用情況
目前海螺集團熟料生產(chǎn)線原料立磨累計116臺,其中配套5000t/d及以上的生產(chǎn)線的立磨有97臺,主要以丹麥史密斯公司的ATOX-50立磨和海螺川崎公司的CK450立磨為主力磨型,各有41臺,其他磨機有海螺川崎CK490立磨6臺(蕪湖海螺三條12000t/d生產(chǎn)線)、沈重MLS4531立磨4臺(白馬、池州、銅陵和邵陽)、合肥院HRM4800立磨3臺(全部在陜甘區(qū)域)和伯力鳩斯RM5126立磨2臺(池州海螺8000t/d)。二、海螺集團及陜甘區(qū)域原料立磨使用情況
陜甘區(qū)域目前共有10條生產(chǎn)線,其中5000t/d生產(chǎn)線中禮泉、平?jīng)觥⑶ш柺褂肅K450立磨,乾縣、金陵河、鳳凰山三公司使用HRM4800立磨,哈密公司3000t/d生產(chǎn)線使用沈重MLS3726立磨,臨夏公司2500t/d生產(chǎn)線使用VRMR360.4立磨(廠家為南京西普水泥裝備設計研究公司)。二、CK-450和HRM4800立磨簡介
CK-450
立磨簡介
AnhuiConchKawasakiEnergyConservation
EquipmentManufacturingCo.,Ltd.CK450立磨的結構1CK450立磨的特點2CK450立磨的工作原理3CK450立磨:
主要引進日本川崎公司技術,由海螺川崎節(jié)能設備制造有限公司生產(chǎn)制造,該磨的主要優(yōu)點是:磨內空間大、磨輥螺栓一次預緊到位,平時對螺栓的緊固量少,減少了一定的勞動強度,磨輥可翻出,便于維修和更換磨輥,更換的磨輥經(jīng)修復后可重復使用等優(yōu)點。1、CK450立磨的結構:???⑩⑥③④⑨⑧②①⑤⑦?CK系列磨喂料方式:側式喂料
(用于生料磨)中心喂料
(用于礦渣磨)2、CK450立磨的特點:
1、喂料均勻,易研磨。入磨物料經(jīng)入磨回轉閥及下料圓筒直接落到磨盤中心上,磨主電機帶動磨盤轉動,在離心力的作用下,物料均勻地分布在4個(或3個)磨輥下,形成了良好的料床,經(jīng)過加壓的磨輥反復滾壓輾成細粉,通過選粉機選出合格的產(chǎn)品,根據(jù)用戶的需要,CK立磨采用側式及中心喂料兩種方式,無論采用中心喂料或側面喂料,物料都能均勻落到磨盤中央,物料容易被研磨。
2、研磨高效,壽命長。
采用3個或4個輪胎形磨輥,配上特殊結構的擋料環(huán)和刮板,磨輥和磨盤襯板表面采用耐磨堆焊材料,保證了高研磨性能和使用壽命。
3、選粉效率高。
采用了最新的動靜態(tài)分離器,選粉效率高。靜態(tài)葉片采用懸臂結構,便于角度的調整,在運行中即可進行,在外部也可以對內部葉片角度進行測量判斷,動態(tài)轉子通過變頻調速的形式來滿足物料細度選擇的需要。
4、維護方便。搖臂軸承基礎采用混凝土結構,四個連接梁與搖臂軸承底座連接,形成了整個磨機殼體的支撐,從而減小了磨機的振動;磨輥和磨盤之間始終保持一定的間距,即使料層不穩(wěn)也不會產(chǎn)生過大的振動,減少了磨機因振動跳停的機率。
5、運行平穩(wěn)可靠。
液壓張緊系統(tǒng)采用缸臂加搖臂結構,加壓時每組磨輥使用獨立的加壓系統(tǒng);使用檢修液壓缸可獨立地將單個磨輥翻出機體外,檢修和維護方便。當采用四輥的方式時,如在遇到一個磨輥異常損壞時,僅需幾個小時的時間即可將損壞的兩只對稱磨輥翻出,其他兩輥繼續(xù)運行,在合理安排下不會影響到正常的生產(chǎn)運行。3、CK450立磨的工作原理:優(yōu)異的輪胎形磨盤擋料環(huán)輪胎形磨輥固定間隙磨輥速度磨盤轉速有效研磨直徑復合研磨形式摩擦研磨
CK450立磨工作原理:磨機屬于外加力型輥盤式磨機。電動機通過主減速機驅動磨盤旋轉24.4轉,磨盤帶動四個(或三個)磨輥自轉;物料經(jīng)喂料裝置落到磨盤中心,在磨盤回轉離心力作用下,向磨盤邊緣運動,并通過磨輥下部及磨盤上部之間的碾磨區(qū)被碾磨;碾過的物料越過磨盤邊緣,被熱風吹起,進入磨機上方的選粉機;選粉機將合格的細粉選出,粗粉沿返料斗再次回落到磨盤上再碾磨。各項專利技術:刮板專利選粉機轉子外形專利輪胎形磨輥
專利專用擋料環(huán)
專利搖臂軸承基礎申請中的專利CK450與史密斯ATOX50立磨比較:
HRM-4800
立磨簡介輪胎型磨輥HRM4800立磨結構特點無論是側式喂料還是中心喂料,落料點在磨盤中心,保證料層均勻,防止磨輥磨損不均勻的情況出現(xiàn);HRM4800立磨結構特點輥皮及磨盤襯板的材質高鉻鑄鐵,有較高的硬度,保證使用壽命在1—2年以上,磨損后可以補焊重復使用,延長使用壽命;鋼結構底座鋼鐵構造搖臂軸承
底座,連接橫梁HRM4800立磨結構特點搖臂軸承基礎采用鋼結構,四個連接梁與搖臂軸承底座連接,形成了整個磨機殼體的支撐,安裝方便,從而減小了磨機的振動,且有利于液壓缸的檢修;靜態(tài)葉片旋轉葉片選粉機轉子HRM4800立磨結構特點
HRM4800立磨的構成HRM4800立磨由傳動裝置、磨盤、磨輥、液壓拉伸裝置、選粉裝置、潤滑系統(tǒng)和機殼構成HRM4800立磨的工作原理HRM4800立磨的工作原理:
經(jīng)過搭配的物料從進料口送到磨盤上,磨盤在主電機的驅動下轉動,由于離心力的作用,物料被分散在磨盤的四周,在磨輥的重力和施加研磨力的作用下,磨輥對物料的剪切力,轉化為物料擠壓而粉磨,物料被擠壓后,在磨盤軌道上形成料床。粉碎后的物料繼續(xù)向盤邊移動,直至溢出盤外。HRM4800立磨的工作原理HRM4800立磨的工作原理:磨盤周邊設有噴口環(huán),熱氣流由噴口環(huán)自下而上高速帶起溢出的物料上升,其中最大的顆粒先落到磨盤上,較小的顆粒在上升氣流的作用下被帶到選粉裝置進行粗細分級,粗粉重新返回磨盤進行粉磨,符合細度要求的細粉作為成品,隨氣流被帶到出口進入旋風收塵器收集下來。三、原料磨日常維護及操作控制要點日常維護注意事項:1、磨輥和磨盤-異音和異常震動-密封泄露-搖臂軸承座漏油-螺栓松動-管道漏油-磨輥滑動部位的情況2、磨輥潤滑油站及管道-進油泵及回油泵是否有異音-是否漏油-溫度顯示(不高于70℃)-冷卻水-管道油流視鏡顯示-過濾器是否清潔 -流量計流量顯示
三、原料磨日常維護及操作控制要點日常維護注意事項:3、殼體
-是否有異音和震動 -人孔門或檢修門是否漏料4、液壓執(zhí)行機構-各部位螺栓是否松動
-液壓缸是否漏油5、液壓站及其管道 -壓力表壓力顯示 -蓄能器氮氣壓力(約等于液壓缸壓力) -液壓泵是否有異音 -是否漏油6、減速機、減速機潤滑油站及其管道(過濾器有無鐵屑)三、原料磨日常維護及操作控制要點日常維護注意事項:7、密封風機-管道是否漏風 -是否由強制風進入磨輥 -軸承溫度 -進風口過濾網(wǎng)是否清潔8、噴水系統(tǒng)-管道是否漏水 -噴水流量 -電動流量調節(jié)閥的開度三、原料磨日常維護及操作控制要點周期檢查維護注意事項:1、磨輥和磨盤-檢查磨輥是否磨損(建立耐磨件專項臺賬)-檢查油封是否漏油-檢查搖臂軸承端蓋磨損-檢查螺栓是否松動-檢查磨輥與磨盤之間間隙-檢查磨盤襯板的磨損-檢查磨盤襯板和擋料環(huán)的螺栓是否松動-檢查滑動部位情況-檢查刮板磨損情況2、磨輥潤滑油站-檢查進油泵、回油泵、油過濾器、冷卻器、繼電器等是否正常運行-檢查油箱油位3、減速機檢查內部齒輪、筋板、螺栓等有無剝落、斷裂三、原料磨日常維護及操作控制要點周期檢查維護注意事項:4、液壓系統(tǒng)
-檢查接近開關-檢查磨輥位置探頭-檢查液壓缸是否漏油-檢查軟管是否漏油-檢查螺栓是否松動5、液壓站-檢查液壓站油泵、過濾器、電磁閥、壓力表、壓力傳感器、各繼電器是否正常-檢查油箱油位6、電動干油泵-檢查供油次數(shù)和供油情況7、密封風機-檢查風機
-檢查進風口過濾網(wǎng)8、噴水系統(tǒng)-檢查噴水系統(tǒng)水泵、電磁閥、流量計及各繼電器是否正常。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
1、振動值
振動是輥式磨機工作中普遍存在的情況,合理的振動是允許的,但是若振動過大,則會造成減速機、拉伸桿及耐磨件的損壞,以及附屬設備和測量儀表的毀壞。料層厚薄不均(不穩(wěn)定)是產(chǎn)生振動的主要原因,其它原因還有:磨內有大塊金屬物體;研磨壓力太大;耐磨件損壞;儲能器充氣壓力不均;磨通風不足等。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)料層不穩(wěn)定的原因:a.喂料量與立磨生產(chǎn)能力不適應b.入磨物料不均勻(混合料倉物料離析)c.物料的易磨性d.擋料環(huán)高度e.飽磨:下料量大;選粉機轉速過快;選粉效率低使內循環(huán)負荷大,超過磨內氣體攜帶能力;磨內通風不足。在操作上應當嚴格將振動控制在允許范圍內,才能為穩(wěn)定運行創(chuàng)造先決條件。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
2、料層厚度
立磨穩(wěn)定運轉的另一重要因素是料床穩(wěn)定。料層穩(wěn)定,風量、風壓和喂料量才能穩(wěn)定,否則就要通過調節(jié)風量和喂料量來維持料層厚度。若調節(jié)不及時就會引起振動加劇,電機負荷上升或系統(tǒng)跳停等問題。理論上講,料層厚度應為磨輥直徑2%±20mm。此外,最佳料層厚度主要取決于原料質量,如含水量、粒度、顆粒分布和易磨性。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
運轉初期,為了找到最佳的料層厚度,得調試擋料圈的高度。而在擋料圈高度一定的條件下,穩(wěn)定料層厚度的重要條件之一是喂料粒度及粒度級配合理。喂料平均粒徑太小或細粉太多,料層將變??;平均粒徑太大或大塊物料太多時料層將變厚,磨機負荷上升??赏ㄟ^調整噴水量、研磨壓力、循環(huán)風量和選粉機轉數(shù)等參數(shù)來穩(wěn)定料層。噴水是形成堅實料床的前提,適當?shù)难心毫κ潜3至洗卜€(wěn)定的條件,磨內通風是保證生料細度和水份的手段。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
3、壓差
壓差是指風環(huán)處的壓力損失,也是重要的控制參數(shù)之一。
壓差是磨內情況的一面鏡子,操作員可通過觀察壓差了解磨內情況,判斷料多、料少、風大、風小、粉磨效率等。若壓差過大,說明磨內阻力大,內循環(huán)量大,此時應采取減料措施,加大通風量,加大噴水,穩(wěn)定料層,也可暫時減小選粉機轉數(shù),使積于磨內的細粉排出磨外,待壓差恢復正常,再適當恢復各參數(shù)。
若壓差過小,說明磨內物料太少,研磨層會很快削薄,引起振動增大,因此應馬上加料,增加噴水,使之形成穩(wěn)定料層。
三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
4.磨機通風
a.風量、風速
風掃式系統(tǒng)風環(huán)處風速高達60~90m/s;半風掃式風速可降低至40~50m/s。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
b.出磨溫度
出磨氣溫是可以變化的,主要看出磨產(chǎn)品的水分能否保證≤0.5%。出磨溫度由入口溫度和噴水量來調節(jié)控制。噴水過多會形成料餅導致磨內工況惡化;噴水量過少,料層不穩(wěn),振動加劇;當喂料量和風量一定時,噴水量可穩(wěn)定在最低量。
c.系統(tǒng)漏風
在總風量一定的情況下,系統(tǒng)漏風使噴嘴風環(huán)處的風速降低,導致吐渣量增大。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
5、產(chǎn)品細度
產(chǎn)品細度主要靠選粉機轉速來調節(jié),轉數(shù)大,產(chǎn)品細;轉數(shù)小,產(chǎn)品粗。磨內用風量的大小對產(chǎn)品細度也有很大影響。
6、產(chǎn)量
立磨產(chǎn)量標定恰當與否,對穩(wěn)定運行、充分發(fā)揮其節(jié)能降耗、降低成本的優(yōu)勢亦很重要。在增加產(chǎn)量的同時,應注意熱風、磨通風量、研磨壓力、噴水量等參數(shù)的適當增加,保證壓差穩(wěn)定。三、原料磨日常維護及操作控制要點立磨操作中的主要控制參數(shù)
改變操作引起立磨參數(shù)的變化情況四、CK450原料磨常見故障和處理措施
1、磨輥輥皮的剝落
輥皮的剝落現(xiàn)象在原料磨運行過程中普遍存在,特別是在輥皮經(jīng)過對焊后更容易出現(xiàn),大面積的輥皮剝落會影響磨機研磨能力,造成臺產(chǎn)下降,同時會影響整改磨輥的安全運行,造成剝落的主要原因有:1)、堆焊工藝出問題,焊絲選型上有一定的偏差,堆焊前沒有預熱或在對焊時未對內部裂紋進行處理;2)、石灰石易磨性差,入磨物料中大塊較多,混有鐵器。對策:改進堆焊工藝、避免下大塊、鐵件,要求石灰石粒度控制在70mm以下,杜絕以磨代破的現(xiàn)象發(fā)生。磨輥輥皮剝落圖片:磨輥輥皮剝落圖片:
2、搖臂密封軟連接破損搖臂密封軟連接損壞也是CK立磨在運行中較易出現(xiàn)的問題,主要的損壞原因是溫度高燒損和長時間運行造成軟連接疲勞破損,密封損壞會造成系統(tǒng)漏風量增加,系統(tǒng)電耗升高。密封軟連接破損圖片:目前較常用的處理措施是用舊帆布自行制作搖臂軟連接,如下圖:
3、振動給料機支架開裂主要是設計原因,在初期
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