歷史上五月發(fā)生的危險化學(xué)品事故

歷史上五月發(fā)生的危險化學(xué)品事故2023中石化上海賽科公司“5·12”閃爆事故一、國內(nèi)事故2018年5月12日，中石化上海賽科石油化工有限責(zé)任公司一苯罐進(jìn)行檢維修作業(yè)時發(fā)生閃爆事故，造成檢維修作業(yè)承包商上海埃金科工程建設(shè)服務(wù)有限公司6名現(xiàn)場作業(yè)人員死亡。事故的直接原因是：75-TK-0201內(nèi)浮頂儲罐的浮盤鋁合金浮箱組件有內(nèi)漏積液（苯），在拆除浮箱過程中，浮箱內(nèi)的苯外泄在儲罐底板上且未被及時清理。由于苯易揮發(fā)且儲罐內(nèi)封閉環(huán)境無有效通風(fēng)，易燃的苯蒸氣與空氣混合形成爆炸環(huán)境，局部濃度達(dá)到爆炸極限。罐內(nèi)作業(yè)人員拆除浮箱過程中，使用的非防爆工具及作業(yè)過程可能產(chǎn)生的點火能量，遇混合氣體發(fā)生爆燃，燃燒產(chǎn)生的高溫又將其他鋁合金浮箱熔融，使浮箱內(nèi)積存的苯外泄造成短時間持續(xù)燃燒。蘭州石油化工公司“5·29”火災(zāi)事故2006年5月29日，甘肅蘭州市中國石油天然氣集團(tuán)公司蘭州石油化工公司有機(jī)廠發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡，11人受傷。事故的直接原因是：中石油蘭州石油化工公司對有機(jī)廠苯胺裝置進(jìn)行檢修，在對裝置內(nèi)物料進(jìn)行置換后，開始裝置的清掃和檢修作業(yè)。檢修作業(yè)人員在苯胺裝置廢酸回收單元內(nèi)進(jìn)行粉刷作業(yè)過程中，廢酸回收單元的苯泄漏，遇現(xiàn)場明火引發(fā)火災(zāi)。遼寧省撫順石化乙烯化工公司“5·16”爆炸事故1997年5月16日，遼寧省撫順石油化工公司乙烯化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，4人重傷，27人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失426萬元。事故的直接原因是：該公司環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生故障，排出大量可燃工藝循環(huán)氣，氣體順風(fēng)飄向空氣分離裝置?？諝夥蛛x裝置吸入口沒有實行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，致使大量甲烷、乙烯氣體被壓縮機(jī)吸入空氣分離裝置，導(dǎo)致乙烯與液氧發(fā)生反應(yīng)引起爆炸。新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠“5·7”閃爆事故1988年5月7日，新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠發(fā)生閃爆事故，造成5人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：煉油廠供排水車間按廠大修計劃將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，電工到隔油池為潛水泵接電，隔油池的污水含大量輕質(zhì)油組分，隨外界氣溫升高，可燃?xì)怏w揮發(fā)量增多并集聚，連續(xù)抽水作業(yè)兩天后，池內(nèi)液面下降，空氣涌入，形成爆炸性混合氣體。作業(yè)人員在帶電情況下提泵，導(dǎo)致電纜打火，爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸。山東省淄博市寶源化工股份有限公司“5·28”爆炸事故2011年5月28日，山東省淄博市寶源化工股份有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，8人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約450萬元。事故的直接原因是：該公司硝基甲烷車間精餾工段粗品精餾過程中，在蒸餾罐中投入原料時，未加入低沸點物，且蒸餾時間過長，精餾罐處于低液位狀態(tài)，在罐內(nèi)壁形成較多固體殘留物。在精餾罐持續(xù)加熱條件下，精餾罐壁面固體殘留物發(fā)生熱分解而爆炸，引發(fā)罐內(nèi)氣體和殘留液體整體爆炸燃燒。江蘇省江陰市松橋化工廠“5·18”火災(zāi)事故1995車5月18日，江蘇省江陰市松橋化工廠在生產(chǎn)對硝基苯甲酸過程中發(fā)生爆燃火災(zāi)事故，造成4人死亡，3人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失10.6萬元。事故的直接原因是：發(fā)現(xiàn)氧化釜攪拌器轉(zhuǎn)動軸密封填料處有泄漏后，生產(chǎn)副廠長指揮工人用扳手對螺栓進(jìn)行緊固，但并未成功，卻導(dǎo)致泄漏更加嚴(yán)重，釜內(nèi)物料（其成分主要是醋酸）從泄漏處大量噴出，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇到金屬撞擊火花發(fā)生爆燃，形成大火。呼倫貝爾市金新化工有限公司“5·15”窒息事故2012年5月15日，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市陳巴爾虎旗工業(yè)園區(qū)金新化工有限公司發(fā)生窒息事故，導(dǎo)致3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是：金新化工有限公司制氣車間5名工人在2號氣化爐激冷室進(jìn)行排渣孔擴(kuò)孔作業(yè)過程中，1名工人在受限空間內(nèi)發(fā)生氮?dú)庵舷?，其?人先后在未采取有效防護(hù)措施的情況下開展施救，最終造成3人死亡，2人受傷。河北宣化化肥廠“5·20”換熱器爆炸事故1994年5月20日，河北宣化化肥廠凈化車間變換工段換熱器突然發(fā)生爆炸，造成8人死亡，2人重傷，1人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失130萬元。事故的直接原因是：換熱器管內(nèi)介質(zhì)對管道的化學(xué)腐蝕、氣體沖刷等，導(dǎo)致管道局部嚴(yán)重減薄泄漏，換熱器入口處丁字形管突然爆裂，大量含有可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的混合氣體高速噴瀉，被靜電火花引燃，繼而引起空間氣體爆炸。中國化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司“5·11”爆炸事故2007年5月11日，中國化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司TDI車間硝化裝置發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，80人受傷，其中14人重傷，廠區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，附近村莊幾千名群眾疏散轉(zhuǎn)移。事故的直接原因是：TDI車間一硝化系統(tǒng)在處理系統(tǒng)異常時，酸置換操作使系統(tǒng)硝酸過量，甲苯投料后，導(dǎo)致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應(yīng)，生成本應(yīng)在二硝化系統(tǒng)生成的二硝基甲苯和不應(yīng)產(chǎn)生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化靜態(tài)分離器內(nèi)無降溫功能，過硝化反應(yīng)放出大量的熱無法移出，靜態(tài)分離器溫度升高后，失去正常的分離作用，有機(jī)相和無機(jī)相發(fā)生混料?；炝狭魅胍幌趸妆絻Σ酆蛷U酸儲罐并繼續(xù)反應(yīng)，一硝化靜態(tài)分離器和一硝基甲苯儲槽溫度快速上升，硝化物在高溫下發(fā)生爆炸，并引發(fā)甲苯儲罐起火爆炸。重慶市長壽化工總廠污水池“5·4”爆炸事故1987年5月4日，重慶市長壽化工總廠污水處理車間發(fā)生爆炸事故，造成12人死亡，6人受傷，經(jīng)濟(jì)損失151.22萬元。事故的直接原因是：在未辦理動火作業(yè)手續(xù)的情況下，電話請示公司副經(jīng)理得到口頭許可，即開始對污水處理分流槽管線法蘭實施焊接作業(yè)。焊接火花引燃了分流槽內(nèi)的易燃物，引起大火，繼而引燃了污水處理池內(nèi)的乙烯基乙炔、乙醛、乙炔等易燃?xì)怏w，發(fā)生爆炸。山西晉城陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司“5·16”中毒事故2015年5月16日，山西省晉城市陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司發(fā)生中毒事故，造成8人死亡，6人受傷。事故的直接原因是：工人在處置冷卻池內(nèi)二硫化碳冷卻管線泄漏時，在未辦理受限空間作業(yè)票、未佩戴防護(hù)用品的情況下，操作人員進(jìn)入冷卻池內(nèi)實施維修，導(dǎo)致中毒暈倒（焦炭與硫磺反應(yīng)生成二硫化碳?xì)怏w，副產(chǎn)硫化氫，兩者在冷卻池冷凝過程中同時存在），其他人員盲目施救，造成事故擴(kuò)大。山東德州石油化工廠“5·9”液氯鋼瓶爆炸事故1985年5月9日，山東德州石油化工廠發(fā)生液氯鋼瓶爆炸事故，造成3人死亡，2人重傷。事故的直接原因是：事發(fā)時化工廠電解車間液氯工段已充裝6只0.5噸的液氯鋼瓶，當(dāng)?shù)?只鋼瓶即將充裝完畢時，鋼瓶突然發(fā)生爆炸。爆炸的氣瓶是工廠1984年購入的舊氣瓶，在充裝液氯前，操作工曾發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)流出無色透明的粘稠液體，但未引起重視，將氣瓶推到液氯充裝平臺上放置，隨后被誤充入液氯。由于瓶內(nèi)殘存的芳香烴（事故后查明無色透明的粘稠液體為芳香烴）與液氯發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓，導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。四川廣元天森煤化公司“5·2”爆炸事故2014年5月2日，四川廣元市旺蒼縣嘉川鎮(zhèn)天森煤化有限公司發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約260萬元。事故的直接原因是：天森公司組織3名施工人員對隔油沉淀池（長20米、寬10米、高3.5米，上加蓋彩鋼板）加裝排水泵，在未辦理動火作業(yè)票證的情況下使用電弧焊機(jī)對隔油沉淀池蓋板實施焊接作業(yè)時，火星從隔油沉淀池觀察孔掉入池內(nèi)，引燃油氣混合物導(dǎo)致爆炸。江西新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司“5·8”爆炸事故2007年5月8日，江西吉安市新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間發(fā)生爆炸，造成3人死亡，1人重傷，11人輕傷。事故的直接原因是：新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間在搶修過程中，由于作業(yè)人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度驟然升高，反應(yīng)失控產(chǎn)生沖料，大量易燃易爆物質(zhì)噴出后與空氣接觸燃燒起火，并發(fā)生爆炸。山東省鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司“5·27”爆炸事故2005年5月27日，山東菏澤市鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成6人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：公司試生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，西車間4號反應(yīng)釜在進(jìn)行低溫硝化時，因操作工加料過快和換熱不及時，造成釜內(nèi)超溫，使反應(yīng)釜內(nèi)硝化物發(fā)生了劇烈化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致了爆炸。河北利興特種橡膠股份有限公司“5·13”氯氣中毒事故2017年5月13日，河北省滄州市利興特種橡膠股份有限公司發(fā)生氯氣泄漏事故，造成2人死亡，25人入院治療。事故的直接原因是：利興公司未按安全設(shè)施設(shè)計要求使用液氯鋼瓶，非法使用液氯儲罐，違法改造特種設(shè)備，違規(guī)在液氯壓力管道上加裝電加熱圈，致使壓力管道管壁在高溫環(huán)境下腐蝕加速而變薄，最終不能承受管內(nèi)壓力，發(fā)生破裂，造成液氯大量泄漏。山東省德州農(nóng)藥廠“5·24”中毒事故1994年5月24日，山東省德州農(nóng)藥廠發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，3人中毒。事故的直接原因是：德州農(nóng)藥廠生產(chǎn)過程中，用堿液吸收硫化氫，因操作工誤操作，堿液倒流入緩沖罐，后操作工再次誤操作，打開緩沖罐底部閥門放出堿液，使得硫化氫逸出，造成多人中毒。印度LG聚合物有限公司苯乙烯泄漏事故二、國外事故2020年5月7日，位于印度安得拉邦維沙卡帕特南市的LG聚合物有限公司發(fā)生苯乙烯泄漏事故，造成13人死亡，5000余人不同程度感到身體不適。事故的直接原因是：受新冠肺炎疫情影響，裝置停工一個多月，正在準(zhǔn)備開車時，由于當(dāng)?shù)貧鉁馗撸?000噸容量儲罐內(nèi)的苯乙烯自聚放熱，造成儲罐內(nèi)溫度持續(xù)升高，苯乙烯汽化排出。由于泄漏發(fā)生在凌晨，無人及時處置，加之當(dāng)?shù)責(zé)o風(fēng)，導(dǎo)致苯乙烯蒸汽緩慢沿地面擴(kuò)散至周邊兩公里的地方，且外部安全防護(hù)距離不足（距離工廠最近的居民區(qū)僅有250米），造成多人中毒。尼日利亞拉各斯市輸油管道爆炸事故2008年5月15日，尼日利亞拉各斯市伊杰岡一處輸油管道因推土機(jī)施工不當(dāng)破裂泄漏，泄漏的燃油起火并引發(fā)爆炸，造成100多人死亡，數(shù)十人受傷。事故的直接原因是：伊杰岡進(jìn)行修路施工的一輛重型推土機(jī)不慎將埋在地下的輸油管道撞裂，燃油隨即泄漏引發(fā)大火并發(fā)生爆炸。伊杰岡距拉各斯市中心約50公里遠(yuǎn)，大火殃及附近的一所小學(xué)和其他建筑，至少15座房屋、20輛汽車被燒毀。美國路易斯安那州硝基烷烴廠“5·1”火災(zāi)爆炸事故1991年5月1日，美國路易斯安那州斯特林通IMC公司經(jīng)營的Angus化學(xué)公司所屬的硝基烷烴廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成8人死亡，120人受傷。事故的直接原因是：在硝酸和丙烷的高溫反應(yīng)生成硝基烷烴的工藝過程中，因丙烷的泄漏而發(fā)生爆炸，引起火災(zāi)。美國路易斯