綜合接地專項(xiàng)施工方案

綜合接地施工項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：工程名稱：施工單位：編制日期：目錄17492一、專項(xiàng)施工技術(shù)方案 3155461.編制依據(jù) 357162.項(xiàng)目概述 32102.1.站工程總體情況 3236552.2.工程范圍及施工界面 3137432.3.工程技術(shù)一般要求 4282102.4.工程施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 677543.工程目標(biāo) 7197224.施工方法及技術(shù)措施 9245444.1.工程施工班次總體流程 9300964.2.土方開挖及回填 1019424.3.垂直接地極安裝 11243714.4.水平接地體安裝（邊緣及均壓帶） 12231624.5.接地體連接（放熱焊接） 1383844.6.引上線（接地引出裝置）安裝 15108344.7.接地電阻值測(cè)量 16一、專項(xiàng)施工技術(shù)方案編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制主要依據(jù)：相關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)圖紙圖紙工程相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157－20132《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》GB50490-20093《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999(2003年版)4《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50065-20115《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20066《接地裝置特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則》DL/T475-20067《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》DL/T1312-20138《電力工程接地裝置用放熱焊劑技術(shù)條件》DL/T1315-20139《電氣接地工程用材料及連接件》DL/T1342-2014項(xiàng)目概述站工程總體情況站為地下二層島式車站。開挖方式明挖，預(yù)計(jì)明挖到底時(shí)間8月16日。根據(jù)站巖土勘察報(bào)告的土壤電阻率，在車站的地下埋深范圍內(nèi)，土壤電阻率的高值為21Ω*M.接地電阻設(shè)計(jì)計(jì)算值為0.11Ω。本接地利用車站底板下設(shè)置的人工接地裝置。接地引出線P2-P3與接地母排JD1連接；P7-P8與接地母排JD3連接；供強(qiáng)電系統(tǒng)使用。接地引出線P4-P5，與接地母排JD2連接；P11-P12與接地母排JD4相連接；供強(qiáng)電系統(tǒng)使用。工程范圍及施工界面站綜合接地施工圖中所包含的所有相關(guān)工程內(nèi)容，包括（但不限于）工程設(shè)備材料的采購(gòu)、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、設(shè)備生產(chǎn)、監(jiān)造、供貨、包裝、運(yùn)輸（含保險(xiǎn)）、安裝、保管、驗(yàn)收、質(zhì)保、竣工圖編制和第三方檢測(cè)等工作內(nèi)容，綜合接地所屬的設(shè)備材料由業(yè)主方和監(jiān)理方的審查、監(jiān)督下采購(gòu)供貨。綜合接地與設(shè)備安裝工程的接口分界為綜合接地引出線，其中綜合接地引出線以上部分由設(shè)備安裝承包商負(fù)責(zé)，綜合接地引出線以下部分（含強(qiáng)電、弱電人工接地極）由我方負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)。工程交接時(shí)北京歐地安科技有限公司保證綜合接地引出線完好無(wú)損，接地母排由設(shè)備安裝承包商負(fù)責(zé)，我公司應(yīng)做好配合工作。自然接地體引出鋼板由各土建承包商負(fù)責(zé)，我公司應(yīng)做好預(yù)留配合等工作。綜合接地引出線穿結(jié)構(gòu)底板的防水施工時(shí)，應(yīng)配合土建承包商做好接地引上線穿越結(jié)構(gòu)底板防水處理，應(yīng)特別注意防水措施，不能對(duì)后續(xù)運(yùn)營(yíng)造成任何不利影響。綜合接地引出線防盜措施由北京歐地安科技有限公司負(fù)責(zé)。工程技術(shù)一般要求（1）本工程我公司滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工圖詳圖等全部技術(shù)要求，所有設(shè)備施工安裝均應(yīng)首先執(zhí)行施工圖中有關(guān)技術(shù)規(guī)定及其安裝指南。（2）如施工圖無(wú)詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，我公司應(yīng)按國(guó)家或國(guó)際通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，若因其它原因造成低于標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行由業(yè)主方組織設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位研究后作出的決定。（3）在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，我公司應(yīng)編寫技術(shù)交底書，技術(shù)交底書內(nèi)容應(yīng)包括施工方法、質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工注意事項(xiàng)、意外措施及應(yīng)急方案等。技術(shù)交底書應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位審查后，如技術(shù)交底書不能保證作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)量要求，我公司應(yīng)進(jìn)行修改補(bǔ)充直至滿足要求，技術(shù)交底未經(jīng)監(jiān)理單位審查通過(guò)，不得正式實(shí)施。（4）我公司應(yīng)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵的工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，并且對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題和隱患，分析可能產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的對(duì)策，采取有效的措施進(jìn)行預(yù)先控制。（5）我公司應(yīng)充分考慮施工圖文件與施工現(xiàn)場(chǎng)之間可能存在的差異，并在投標(biāo)時(shí)予以充分考慮由此帶來(lái)的技術(shù)和價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，施工過(guò)程中應(yīng)提前介入、核對(duì)和確認(rèn)。（6）我公司應(yīng)對(duì)工程所采用的材料和零部件等質(zhì)量進(jìn)行有效控制，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材料的特點(diǎn)進(jìn)行存放和保管，確保只有合格的產(chǎn)品才能進(jìn)場(chǎng)使用。綜合接地材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工和監(jiān)理單位必須共同對(duì)材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并對(duì)材料的外觀、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、性能指標(biāo)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)材料廠商、施工單位、監(jiān)理單位三方簽字后方可進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，施工、監(jiān)理單位應(yīng)按照材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)格和頻率進(jìn)行二次復(fù)試，監(jiān)理單位按照平行檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料經(jīng)監(jiān)理單位簽字后方可投入使用。（7）我公司提供的綜合接地材料相關(guān)質(zhì)量證明文件，必須按照工程檔案管理規(guī)定留檔備案，監(jiān)理單位必須留存復(fù)印件及平行抽檢報(bào)告原件，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。（8）就地采購(gòu)的零星小料、自加工或者委外加工的材料、零部件進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工之前，我公司必須進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，在滿足設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)場(chǎng)使用。（9）我公司應(yīng)做好施工作業(yè)環(huán)境的控制，對(duì)影響施工質(zhì)量的自然環(huán)境條件應(yīng)采取有效的措施與對(duì)策，以保證工程質(zhì)量。（10）對(duì)于需要專用工具施工的作業(yè)，我公司應(yīng)使用相應(yīng)的專用工具，并保證專用工具的質(zhì)量。（11）我公司應(yīng)具備防雷工程專業(yè)施工甲級(jí)資質(zhì)，承包商選擇的綜合接地材料生產(chǎn)廠商應(yīng)具備以下條件：有供應(yīng)過(guò)地鐵工程的業(yè)績(jī)、有相應(yīng)資質(zhì)并具有相關(guān)質(zhì)量證明文件，并經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可后，方可進(jìn)行材料采購(gòu)。（12）我公司應(yīng)根據(jù)業(yè)主方、和監(jiān)理單位提供的文件及要求，對(duì)工程全項(xiàng)目周期各項(xiàng)工作的完整性、正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。（13）每段綜合接地體布設(shè)、連接完成后，我公司應(yīng)在自檢合格的情況下，以書面形式上報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行隱蔽施工。（14）在綜合接地體隱蔽施工前，監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)接地體的布設(shè)、連接質(zhì)量進(jìn)行檢查，并根據(jù)《接地裝置特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則》DL/T475-2006，采用三級(jí)法接地電阻測(cè)量原理，通過(guò)每個(gè)接地引上線，對(duì)每段綜合接地的電阻值進(jìn)行測(cè)量，以此計(jì)算出整體綜合接地的接地電阻值，如此計(jì)算不能滿足設(shè)計(jì)要求，我公司應(yīng)在隱蔽前采取有效降阻措施，避免影響整體綜合接地的導(dǎo)電性能。（15）每段綜合接地隱蔽施工前，我公司應(yīng)根據(jù)行業(yè)驗(yàn)收檢測(cè)單位的要求提出檢測(cè)申請(qǐng)，對(duì)綜合接地隱蔽前的施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，并出具有法律效應(yīng)的質(zhì)量證明文件進(jìn)行備案，作為隱蔽驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收及后續(xù)移交給相關(guān)專業(yè)單位的有效依據(jù)。（16）綜合接地體隱蔽施工完畢后，我公司必須對(duì)溝槽的回填土進(jìn)行夯實(shí)，并滿足土建承包商施工進(jìn)度計(jì)劃要求，在車站底板防水施工時(shí)，應(yīng)配合土建承包商做好接地引上線穿越結(jié)構(gòu)底板防水處理，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行車站底板澆筑。（17）每段車站底板澆筑過(guò)程中及施工完成后，我公司應(yīng)對(duì)綜合接地引出線采取措施（如套鋼管）進(jìn)行妥善保護(hù)，避免丟失或斷裂，負(fù)責(zé)并確保移交相關(guān)專業(yè)單位前的保護(hù)工作。（18）整個(gè)車站底板施工完成后，我公司應(yīng)委托行業(yè)驗(yàn)收檢測(cè)單位，對(duì)整個(gè)綜合接地的導(dǎo)電性能進(jìn)行檢測(cè)，并出具具有法律效益的檢測(cè)合格文件，報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位備案，如不合格應(yīng)立即進(jìn)行整改。（19）業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)代表將對(duì)每段綜合接地的隱蔽施工和驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)督和檢查，對(duì)過(guò)程中存在不合格的問(wèn)題督促整改，直至驗(yàn)收合格。（20）業(yè)主方負(fù)責(zé)組織監(jiān)理單位進(jìn)行首段驗(yàn)收，對(duì)第一段綜合接地隱蔽前的施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確定合格后指導(dǎo)后續(xù)施工，并對(duì)后續(xù)的施工質(zhì)量進(jìn)行抽查。（21）我公司應(yīng)充分考慮地鐵工程具體實(shí)施的難度和復(fù)雜性，同時(shí)應(yīng)具備適應(yīng)因工程變化所帶來(lái)的影響以及對(duì)各類問(wèn)題的配合解決的能力，并承擔(dān)起相應(yīng)責(zé)任和義務(wù)。（22）我公司應(yīng)充分考慮本專業(yè)與其它專業(yè)之間的接口要求，具備各類接口問(wèn)題的處理、解決和協(xié)同配合的能力，并承擔(dān)起相應(yīng)責(zé)任和義務(wù)。（23）我公司在工程實(shí)施前，應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的施工測(cè)量，并仔細(xì)對(duì)設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)有出入之處應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主方澄清。（24）綜合接地工程屬于隱蔽工程項(xiàng)目，投標(biāo)人應(yīng)在竣工后提交完整、準(zhǔn)確的竣工圖及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。工程施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)設(shè)計(jì)原則（1）綜合接地作為正線和車輛基地內(nèi)各類設(shè)備的工作接地、安全接地及防雷接地。（2）綜合接地由垂直接地體（含自然接地體和人工接地體）、水平接地體及接地引出線（含自然接地體和人工接地體的引出線）、接地母排、接地電纜等構(gòu)成。（3）綜合接地的外緣水平接地體、接地引出線以及起均壓作用的水平接地體均采用φ16鍍銅圓鋼。（4）人工垂直接地體采用φ16鍍銅圓鋼接地體，每根長(zhǎng)度約為2500mm。（5）鍍銅圓鋼的鍍銅層厚度應(yīng)根據(jù)綜合接地體實(shí)際敷設(shè)土壤情況，滿足使用年限不小于100年。（6）自然接地體采用200mm*200mm*10mm熱浸鍍鋅鋼板與車站結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋焊接而成。（7）車站結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋應(yīng)與底板結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋進(jìn)行焊接。（8）綜合接地工程具體作業(yè)方法可參見(jiàn)施工招標(biāo)附圖。施工注意事項(xiàng)（1）綜合接地施工須滿足《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50169-2006的要求。（2）在綜合接地施工前，我公司應(yīng)制定詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，根據(jù)圖紙中弱電、強(qiáng)電、非電氣金屬管道及金屬構(gòu)件等接地專業(yè)的相關(guān)要求進(jìn)行施工班組交底。在綜合接地溝槽施工時(shí)，我公司應(yīng)嚴(yán)格按照綜合接地施工方案分段施工，由測(cè)量班組結(jié)合施工圖要求，充分考慮接地引上線預(yù)留長(zhǎng)度、墊層厚度、底板厚度及溝槽設(shè)計(jì)深度等，并對(duì)溝槽的最終位置進(jìn)行確定。（3）水平接地體和均壓帶在車站結(jié)構(gòu)底板及下反梁墊層下的埋設(shè)深度為0.8m，過(guò)下反梁和廢水池等處的水平接地體和均壓帶應(yīng)做到平滑敷設(shè)、可靠連接。若墊層底部的標(biāo)高有變化,仍應(yīng)保持0.8m的相對(duì)關(guān)系。（4）組成綜合接地的水平接地體、垂直接地體在施工時(shí)，連接處均應(yīng)采用放熱焊工藝。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照放熱焊施工工藝要求進(jìn)行，所有焊接必須牢固可靠、無(wú)虛焊，連接部位的金屬應(yīng)完全融化且連接牢固，接頭表面平整，無(wú)貫穿性氣泡。（5）綜合接地施工在車站結(jié)構(gòu)底板施工前進(jìn)行，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格檢查各連接點(diǎn)，嚴(yán)防脫焊、虛焊。（6）凡是需要現(xiàn)場(chǎng)開孔、焊接的零件，在開孔、焊接后應(yīng)做好防腐、防銹等措施。（7）人工綜合接地施工時(shí)，應(yīng)避開地下管線，垂直接地體的安裝位置可根據(jù)土建情況局部調(diào)整，同時(shí)應(yīng)對(duì)地下管線并按管線的防護(hù)要求采取防護(hù)措施。（8）人工綜合接地施工與土建施工交叉進(jìn)行時(shí)，應(yīng)注意相互協(xié)調(diào)配合。如與建筑物基礎(chǔ)、反梁等發(fā)生沖突，綜合接地應(yīng)局部避讓，但不能影響整體方案。（9）垂直接地體為鍍銅圓鋼接地體，施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)銅層的防護(hù)，防止碎石等對(duì)銅層產(chǎn)生的破壞,杜絕使用銅層受到損壞的鍍銅圓鋼接地體。（10）為更好的配合土建施工，綜合接地敷設(shè)可采用分段實(shí)施。在階段性施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)已完工部分綜合接地進(jìn)行接地電阻測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果告知設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位對(duì)整體綜合接地的接地電阻進(jìn)行推算。（11）各車站整體綜合接地施工完成后必須進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，接地電阻應(yīng)小于1Ω，接地電阻的測(cè)量方法按照《接地裝置特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則》DL/T475-2006進(jìn)行，如接地電阻達(dá)不到既定的技術(shù)要求，則由我公司根據(jù)實(shí)際情況，采取換土、施放降阻劑等措施確保最終阻值滿足技術(shù)要求。工程目標(biāo)工程質(zhì)量：按照國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工程項(xiàng)目要求做到工程材料、工程質(zhì)量、工程資料全部合格，一次自檢驗(yàn)收合格率達(dá)到95%，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。在滿足合格的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。工程工期：滿足甲方整體工程計(jì)劃要求，服從甲方對(duì)工期的統(tǒng)籌安排。工程安全：杜絕重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率控制在0.1%以下。各項(xiàng)管理工作到位，無(wú)責(zé)任事故的發(fā)生。工程管理：通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)包方、監(jiān)理方的工作要求，規(guī)范項(xiàng)目部各項(xiàng)管理流程與制度，在保證工程質(zhì)量合格、施工工期及安全保障到位的前提下，挖掘管理潛力，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

施工方法及技術(shù)措施工程施工班次總體流程土方開挖及回填4.2.1施工流程土方開挖流程：定位→劃線→沿標(biāo)線開挖→測(cè)量深度→清理、平整土方回填流程：清理原土過(guò)篩→分層回填、平整→分層夯實(shí)4.2.2工藝方法根據(jù)施工圖、土建施工單位標(biāo)記的軸號(hào)確定接地體安裝位置的中心線，并用石灰或滑石粉做好位置劃線。如地表有積水，則先開挖排水溝或使用抽水泵將積水排凈。開挖土方時(shí)，以劃線為溝槽中心線開挖。溝槽上部寬度至少0.8m以上，底部寬度至少0.7m以上，以便于在溝底進(jìn)行安裝、焊接等操作。溝槽深度按施工圖要求接地體安裝后至少達(dá)到0.8m埋設(shè)深度。由于垂直接地極上端露出焊接、水平接地體可能存在曲度，故溝槽深度應(yīng)大于0.8m，統(tǒng)一確定為0.9m-1m。當(dāng)遇到有結(jié)構(gòu)梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加大局部開挖深度，使接地體的安裝面距離結(jié)構(gòu)保持至少0.8m的要求。開挖深度達(dá)到后，人工清理溝槽底部，使之平整，并清除石塊等硬物，防止接地體銅層被硬物硌傷。接地體安裝、焊接完畢，通過(guò)隱蔽工程檢驗(yàn)后，進(jìn)行土方回填?；靥钋?，將開挖出的土方使用50-100目篩子將大顆粒物篩出保留細(xì)土。將細(xì)土向溝槽內(nèi)回填0.2-0.25m，人工將細(xì)土平整后使用夯機(jī)將回填的土夯實(shí)?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。至回填夯實(shí)到與溝槽外原平整地層平齊后，由土建單位配合監(jiān)理檢查回填的密實(shí)度是否合格。4.2.3注意事項(xiàng)土方開挖前的定位劃線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，開挖的土方放置于溝槽外側(cè)1m處，以防止滑落。土方回填前必須通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。接地體上回填的第一層土應(yīng)仔細(xì)過(guò)篩，防止大塊堅(jiān)硬的雜物混入。垂直接地極安裝4.3.1施工流程按施工圖確定安裝位置→檢查接地極表面→接地極安裝配件→垂直打入土壤→拆除上端保護(hù)螺栓→檢查上端有無(wú)受損4.3.2工藝方法檢查接地極表面銅層有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)破損的做返廠處理。垂直接地極下端安裝配套的沖擊尖頭，以增加對(duì)土層的沖擊力，并防止接地極銅層在進(jìn)入土壤中受到硬物的擠壓、摩擦而受損。接地極上端螺紋處安裝抗沖擊保護(hù)螺栓或套管，在使用手動(dòng)或電動(dòng)沖擊工具時(shí)避免端部變形而影響后面的焊接操作。接地極開始安裝時(shí)，由于高度較大，可使用人字梯，由施工人員登梯進(jìn)行錘擊操作。垂直接地極打入土壤中后，在溝槽底部留出0.1m便于與水平接地體焊接。4.3.3注意事項(xiàng)搬運(yùn)垂直接地極時(shí)應(yīng)注意懸空搬運(yùn)，不可在地面上拖拽。垂直接地極安裝時(shí)應(yīng)保證垂直于地面打入。當(dāng)遇到堅(jiān)土或較大石塊無(wú)法使用機(jī)械沖擊的方式將垂直接地極安裝就位時(shí)，應(yīng)使用鉆孔機(jī)械在預(yù)定位置上鉆孔，再將垂直接地極安裝于孔內(nèi)。水平接地體安裝（邊緣及均壓帶）4.4.1施工流程檢查接地體銅層→調(diào)直→再次檢查銅層→搬運(yùn)→放置到指定位置→連接4.4.2工藝方法目測(cè)接地體表面銅層有無(wú)破損、裂縫等缺陷，使用銅層測(cè)厚儀隨機(jī)檢查表面銅層厚度情況，凡有銅層缺陷或銅層厚度小于0.254mm的材料均做返廠處理。根據(jù)需要施工的長(zhǎng)度，將材料使用專用非金屬壓輪調(diào)直機(jī)將成卷材料進(jìn)行調(diào)直，材料不應(yīng)存在明顯的彎曲現(xiàn)象。調(diào)直完畢的材料應(yīng)再次檢查表面銅層情況有無(wú)損傷。由至少2名工人將材料抬入施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)材料長(zhǎng)度較大時(shí)中間應(yīng)增加人員，防止材料落地，在地面上拖拽、摩擦。將材料放置于溝槽底部中間位置，并與前班次預(yù)留的水平接地體、本班次施工的垂直接地體進(jìn)行連接，連接工藝見(jiàn)8.5。將預(yù)留下次施工的連接用折彎器彎折向上，做半成品保護(hù)（具體方法見(jiàn)本方案第12部分）。4.4.3注意事項(xiàng)材料長(zhǎng)度的截取應(yīng)根據(jù)本次施工長(zhǎng)度的需要分段截取，并預(yù)留出可彎折露出溝槽上口的長(zhǎng)度作為下次施工預(yù)留連接線。調(diào)直、搬運(yùn)過(guò)程中隨時(shí)注意材料不可在地面拖拽，且不可用金屬工具敲擊銅層表面。接地體連接（放熱焊接）4.5.1施工流程選取并檢查模具、焊藥→焊接物及模具清理、預(yù)熱→將接地體夾于模具熔接腔→放置隔離片→加入焊藥及引燃粉→點(diǎn)火器點(diǎn)火→焊接反應(yīng)→清潔模具→檢查焊點(diǎn)→焊點(diǎn)處理4.5.2工藝方法檢查模具的熔接形式與所需焊接形式是否匹配，并檢查模具開合是否正常，熔接腔的引線孔是否有破損或變形，焊藥的規(guī)格符合、包裝的真空狀態(tài)是否完好。模具安裝好模具夾，使用干凈的棉布將被焊接的接地材料表面擦拭干凈，將模具的熔接腔、反應(yīng)槽等處擦拭干凈。使用噴燈將模具內(nèi)部、被焊接的接地材料表面進(jìn)行烘烤，使其干燥、預(yù)熱。接地材料夾裝于熔接腔體內(nèi)，使用模具夾閉合腔體，完成后應(yīng)確保模具與接地材料間固定平順、牢固，模具不受接地材料任何方向的作用力。打開模具反應(yīng)腔上蓋，將隔離片水平放入反應(yīng)腔底部，擋住導(dǎo)流孔。將焊藥打開包裝后立即倒入反應(yīng)腔內(nèi)，刮平。再將引燃粉均勻?yàn)⒃诤杆幈砻婧头磻?yīng)腔上蓋開口處，蓋好上蓋。清理作業(yè)點(diǎn)周圍的可燃物，操作人員身體離開模具，戴好手套，側(cè)向伸出手臂，用點(diǎn)火器向上蓋開口處的引燃粉打出火花，將其引燃。待反應(yīng)結(jié)束后，稍等10-15秒，將模具夾打開，使焊接點(diǎn)脫離模具，利用模具余熱的作用，用配套工具中的刮板、細(xì)銅刷等將模具內(nèi)殘?jiān)宄蓛?，待下個(gè)焊接點(diǎn)使用。焊點(diǎn)溫度冷卻后，從外觀上檢查焊點(diǎn)的形狀、飽滿度、表面氣孔等情況，出現(xiàn)模具漏液或水分侵入造成的形狀變形、焊點(diǎn)不飽滿、貫穿性氣孔等現(xiàn)象時(shí)，焊點(diǎn)作廢，切割掉重新焊接。質(zhì)量合格的焊點(diǎn)處，使用瀝青油將其表面完整覆蓋，同時(shí)將焊點(diǎn)外側(cè)接地體材料表面因高溫變色部分一同覆蓋住。焊接過(guò)程示意圖：4.5.3注意事項(xiàng)盡量在干燥天氣進(jìn)行焊接，防止在焊接過(guò)程中模具或材料表面出現(xiàn)水汽而影響焊接質(zhì)量。焊接范圍內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)盡量排凈或填土覆蓋。在焊接過(guò)程中，應(yīng)在操作區(qū)域旁放置滅火器材以備需要。當(dāng)有風(fēng)時(shí)，操作人員應(yīng)處于上風(fēng)口，防止焊接時(shí)的火星或煙霧對(duì)人員身體造成影響。模具應(yīng)專型專用，嚴(yán)禁將模具臨時(shí)改造后用于其他焊接形式的焊接。焊接反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)盡快將模具取下，防止溫度過(guò)度冷卻后模具與焊點(diǎn)無(wú)法分離導(dǎo)致模具報(bào)廢。引上線（接地引出裝置）安裝4.6.1施工流程確定引出裝置的位置、數(shù)量→引出線與水平接地體焊接→垂直固定引出裝置→引出裝置上端保護(hù)4.6.2工藝方法工程中接地引出裝置采用成套定型產(chǎn)品，產(chǎn)品上、下端分別預(yù)留出接地引線，材質(zhì)規(guī)格同水平