標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 12613.4-2002 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專注于滑動(dòng)軸承中的卷制軸套材質(zhì)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)是該系列標(biāo)準(zhǔn)的第四部分，具體針對(duì)卷制軸套所使用的材料進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定和要求。下面是對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的展開(kāi)說(shuō)明：

該標(biāo)準(zhǔn)旨在確?；瑒?dòng)軸承中卷制軸套的質(zhì)量與性能，通過(guò)規(guī)定其制造材料的基本屬性、性能指標(biāo)、測(cè)試方法及合格判定條件，來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)與應(yīng)用?；瑒?dòng)軸承作為機(jī)械傳動(dòng)中關(guān)鍵部件，其軸套的材料選擇直接影響到軸承的耐磨性、承載能力、工作壽命以及適用的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)涵蓋要點(diǎn)：

  1. 材料種類：標(biāo)準(zhǔn)首先明確了適用于卷制軸套的材料類型，通常包括銅合金、合金鋼、工程塑料等多種材料，每種材料因其特性適用于不同工況。

  2. 化學(xué)成分與力學(xué)性能：對(duì)每種推薦材料的化學(xué)成分范圍進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，確保材料的基礎(chǔ)性能符合使用需求。同時(shí)，規(guī)定了材料應(yīng)達(dá)到的最小拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能指標(biāo)，以保證軸套在受力狀態(tài)下的穩(wěn)定性和可靠性。

  3. 制造與處理要求：涵蓋了材料的加工工藝要求，如熱處理、表面處理等，這些處理對(duì)于提高軸套的表面硬度、減摩性、抗腐蝕性等至關(guān)重要。

  4. 尺寸與公差：雖然這更多關(guān)聯(lián)于設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)，但本部分也可能提及材料加工后的尺寸精度和形位公差要求，確保軸套裝配的準(zhǔn)確性和運(yùn)行的平穩(wěn)性。

  5. 檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法：詳細(xì)說(shuō)明了材料及成品軸套的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于材質(zhì)分析、力學(xué)性能測(cè)試、尺寸檢查等，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存：為防止材料或成品在非使用階段受損，標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)、包裝要求，以及在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的環(huán)境條件，以保護(hù)產(chǎn)品的完好性。


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  • 2002-09-13 頒布
  • 2003-04-01 實(shí)施
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GB/T 12613.4-2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第4部分：材料_第1頁(yè)
GB/T 12613.4-2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第4部分：材料_第2頁(yè)
GB/T 12613.4-2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第4部分：材料_第3頁(yè)
GB/T 12613.4-2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第4部分：材料_第4頁(yè)
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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12613.4-2002idtISO3547-4：1999滑動(dòng)軸承卷制軸套第4部分:材料Plainbearings-Wrappedbushes-Part4:Materials2002-09-13發(fā)布2003-04-01實(shí)施中華人民共和發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T12613.4-2002言GB/T12613《滑動(dòng)軸承卷卷制軸套》分為四個(gè)部分。-第1部分：尺寸第2部分：外徑和內(nèi)徑的檢測(cè)數(shù)據(jù)-第3部分：潤(rùn)滑油孔、潤(rùn)滑油槽和潤(rùn)滑油穴-第4部分：材料本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3547-4:1999《滑動(dòng)軸承卷制軸套：第4部分：材料》。本標(biāo)準(zhǔn)系首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草、上海交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、浙江雙飛無(wú)油軸承有限公司和嘉興中達(dá)自潤(rùn)軸承工業(yè)有限公司參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)處負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)起草人：丁寶平、李柱國(guó)、周引春、張國(guó)榮。

GB/T12613.4-2002ISO前言ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是一個(gè)世界性的各國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)的聯(lián)合組織。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常是通過(guò)IS0各個(gè)技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的。每個(gè)成員團(tuán)體如對(duì)某一技術(shù)委員會(huì)所進(jìn)行的項(xiàng)目感興趣時(shí),也可參加該委員會(huì)。與ISO有關(guān)的政府的和非政府的國(guó)際組織也可參加此項(xiàng)工作。ISO與國(guó)際電工委員會(huì)（IEC)在電工標(biāo)準(zhǔn)化方面有著密切的聯(lián)系。經(jīng)技術(shù)委員會(huì)采納的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案，分發(fā)給所有成員團(tuán)體進(jìn)行投票表決。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的正式出版需要至少75%的成員團(tuán)體投票贊成。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3547-4由ISO/TC123滑動(dòng)軸承技術(shù)委員會(huì)、SC3分委員會(huì)制定，涉及尺寸、公差和構(gòu)造細(xì)節(jié)等方面。JSO3547-4第1版和ISO3547-1、ISO3547-2、ISO3547-3取消并代替ISO3547：1976,其技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)過(guò)修訂和討論。ISO3547總名稱為《滑動(dòng)軸承卷制軸套》包括以下部分第1部分：尺寸-第2部分：外徑和內(nèi)徑的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)-第3部分：潤(rùn)滑油孔、潤(rùn)滑油槽和潤(rùn)滑油穴第4部分：材料

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承卷制軸套GB/T12613.4-2002idtISO3547-4：1999第4部分：材料Plainbearings-一Wrappedbushes-Part4:Materials范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卷制軸套用單層和多層滑動(dòng)軸承材料引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂.使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T12613.1-2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第1部分：尺寸(idtISO3547-1:1999)GB/T12613.2—2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第2部分：外徑和內(nèi)徑的檢測(cè)數(shù)據(jù)（idtISO3547-2:1999)GB/T12613.3—2002滑動(dòng)軸承卷制軸套第3部分：潤(rùn)滑油孔、潤(rùn)滑油槽和潤(rùn)滑油穴（idtISO3547-3:1999）JB/T7922—1995滑動(dòng)軸承單層軸承用鍛造銅合金(neqISO4382-2：1981)JB/T7924—1995滑動(dòng)軸承薄壁軸承用多層材料(neqISO4383:1981）JB/T7925.1-1995滑動(dòng)軸承單層軸承減摩合金硬度檢驗(yàn)方法(neqISO4384-2:1982)JB/T7925.2—1995滑動(dòng)軸承多層軸承減摩合金硬度檢驗(yàn)方法(neqISO4384-1:1982)要求3.1化學(xué)分析化學(xué)分析是滑動(dòng)軸承合金的最終驗(yàn)收程序?；瘜W(xué)分析必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)并隨機(jī)抽樣進(jìn)行3.2硬度表1和表2給出了每一種材料相關(guān)的平均硬度值.考慮到合金成分的變化范圍和金屬冷卻條件對(duì)機(jī)械性能的顯著影響,在某些情況下可能比所示的硬度值有較大的波動(dòng)。表1單層材料硬度指導(dǎo)值）竹號(hào)牌號(hào)！使用說(shuō)明HB2.5/62.5/10鋼(渾火）適用于具有輕載荷滑動(dòng)特性的次要場(chǎng)合120很高的負(fù)載能力，良好的減磨性：如：車輛、變速器、傳動(dòng)系統(tǒng)CuSn8P和農(nóng)業(yè)機(jī)械高承載能力·良好的減磨性：如：紡織機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械CuZn3lSil140和起重機(jī)械1）鋼的化學(xué)成分須經(jīng)供需雙方協(xié)議。碳的

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