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文檔簡介
中核蘇閥技術研發(fā)中心《閥門設計培訓》一.標準體系
(一)代號
1.ANSI美國國家標準
2.API美國石油學會標準
3.ASME美國機械工程師學會標準
4.MSS美國閥門管件制造商標準協(xié)會標準
5.ASTM美國材料與試驗學會標準、
6.ISO國際標準化組織
7.EN歐洲標準
8.BS英國國家標準
9.JIS日本工業(yè)標準
10.DIN德國國家標準
11.NF法國國家標準
12.JPI日本石油協(xié)會標準
13.ГOCT蘇聯(lián)國家標準一.標準體系14.中國:
GB國標
JB機標
HG化工部標準
SH中石化標準
EJ核工業(yè)標準
/T推薦標準
(二)分類
1.英制:美(ANSI、ASME、API、MSS)
英(BS)、日(JPI)、中(GB、HG、SH)
單位:lb、英寸
2.公制:歐盟(EN)、德國(DIN)、法國(NF)、國際(ISO)
俄(ГOCT)、中(GB、JB、HG)
單位:MPa、mm
3.K制:日本(JIS)
單位:K、mm一.標準體系(三)各閥種應用標準
1.ASMEB16.34法蘭端、螺紋端和焊接端閥門
適用:所有閥種、一般工業(yè)用(薄壁)
2.ISO10434/API600石油及天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓連接的鋼制閘閥
適用:閘閥、法蘭和對焊連接、石油化工
ISO10434代替BS1414
3.ISO14313/API6D管線閥門(閘閥、旋塞閥、球閥、止回閥)
適用:閘閥、旋塞閥、球閥、止回閥、輸油(氣)管線
4.ISO15761/API602石油及天然氣工業(yè)用≤100mm鋼制閘閥、截止
閥和止回閥
適用:緊湊型、鍛鋼閘閥、截止閥、止回閥、4”1500lb以下、主要用于
2”以下、800lb、1500lb承插焊、螺紋端和150lb、300lb、600lb、
1500lb鍛焊法蘭端、石油化工
ISO15761替代BS5352一.標準體系5.API603耐腐蝕法蘭和焊接端螺栓連接閥蓋的閘閥
適用:閘閥、耐腐蝕(薄壁、150lb閥桿直徑?。?/p>
150lb、300lb、600lb、石油化工
6.BS1873石油、石油化工和相關工業(yè)用法蘭和對焊連接鋼制截止閥
和截止止回閥
適用:截止閥、截止止回閥、法蘭和對焊連接、石油化工
7.BS1868石油、石油化工和相關工業(yè)用法蘭和對焊連接鋼制止回閥
適用:止回閥、法蘭和對焊連接、石油化工
8.ISO17292石油、石油化工和相關工業(yè)用鋼制球閥
適用:球閥、法蘭、對焊、螺紋、承插焊連接、石油化工
替代BS5351
9.API608金屬球閥——法蘭端、螺紋端、焊接端
10.API594對夾式、凸耳對夾式和雙法蘭式止回閥
11.API599法蘭端和對接焊端鋼制旋塞閥
12.API609雙法蘭式、凸耳式和對夾式蝶閥一.標準體系二.公稱壓力、工作壓力和溫度-壓力額定值
1.公稱壓力PN是指某一基準溫度下閥們的名義壓力
例如:150lb、2.5MPa(25Kgf/cm2)、P54170
2.工作壓力Pt是指某一工作溫度下閥門的最大工作壓力
3.試驗壓力——檢驗閥門的承壓能力
4.公稱壓力對應表
英制(lb)150300600
公制(MPa)1.62.54.010.0
K制(K)102040
二.公稱壓力、工作壓力和溫度-壓力額定值5.溫度-壓力額定值
某一主體材料和公稱壓力下的閥門,在不同的工作溫度時,有不同的
最大工作壓力,這種對應關系就是溫度-壓力額定值。
ASMEB16.34各材料組
二.公稱壓力、工作壓力和溫度-壓力額定值三.公稱通徑DN與通道直徑d
1.高磅級、大口徑d<DN(見ASMEB16.34),不稱為縮孔
2.2”以下鍛鋼閥ISO15761/API602縮孔
3.API6D全徑要求清掃球能通過不要求全徑則按ASMEB16.34
4.縮孔閥(文丘利閥)用于閘閥、球閥,減少扭矩,適用于對流阻要求
不高的場合三.公稱通徑DN與通道直徑d四.壁厚
1.最小壁厚的計算值ASMEB16.34附錄最小壁厚的基本公式
計算值很小
2.ASMEB16.34
d→δ查表計算值加腐蝕余量(≈2.5)
3.API600BS1873BS1868查表計算值加腐蝕余量(≈6.4)
4.API603≈ASMEB16.34四.壁厚五.閥桿直徑和螺紋旋向
(一)閥桿直徑
1.API600(閘閥)查表
2.API603(閘閥)150lb直徑小
3.BS1873(截止閥)廠標取值比標準的大
4.加長桿(低溫、操作等原因)可能需要增加閥桿直徑(需驗證細長比)
盡量采用分段法可避免增加閥桿直徑,因為閥桿直徑增加,原有模具
不好用
(二)螺紋旋向
1.閘閥:左旋(-LH)
2.截止閥:旋轉(zhuǎn)升降桿右旋
升降不旋轉(zhuǎn)桿左旋五.閥桿直徑和螺紋旋向六.結構長度
1.法蘭、對焊連接端
a.ASMEB16.10
b.GB12221長系列(JB、DIN)短系列(靠ASMEB16.10)
c.EN558-1、558-2(法蘭端)
EN12982(對焊端)
d.JIS2002與ASMEB16.10相近
e.說明:
端法蘭為RJ、凹面等時,ASMEB16.10有增減
(按表、大部分為增加)GB12221不變
2.承插焊、螺紋連接端
結構長度按廠標
3.對焊端
2”以下說服客戶按制造廠標準,可用800lb鍛鋼閥模具六.結構長度七.端連接
(一)法蘭
1.ASMEB16.5(1~24”)
ASMEB16.47(26~60”)其中A系列MSSSP-44
B系列API605
2.GB/T9112密封面型式
GB/T9113整體鋼制管法蘭
分美洲體系PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa
歐洲體系PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa
3.JB/T75法蘭面型式
JB/T79整體鑄鋼法蘭
分系列1(GB、DIN)
系列2(老JB)七.端連接
4.HG20592法蘭型式(歐洲體系)
HG20615法蘭型式(美洲體系)
HG20594平焊法蘭(歐洲體系)
HG20595整體法蘭(歐洲體系)
HG20616平焊法蘭(美洲體系)同ASMEB16.5
HG20617整體法蘭(美洲體系)同ASMEB16.5
5.SH3406同ASMEB16.5
6.JISB2220(替代JISB2238)
7.EN1092-1鋼法蘭(替代DIN2513~2514、DIN2543~2549、…)
8.DIN2543~25512501
9.NFE29-211~215
10.說明:
a.國標閥必須注明GB、JB、HG、SH及體系或系列(默認)
美洲體系原則上被ASMEB16.5替代,不再出圖
b.法蘭連接型式代號七.端連接七.端連接七.端連接GB/T9112HG20592ASMEB16.5平面(FF)同同突面(RF)同同凸面(M)凹凸面(MF)凹面(F)大(M)(MFM)(FM)大凸面(LM)小凸面(SM)大凹面(LF)小凹面(SF)榫面(T)榫槽面(TG)槽面(G)大同左大榫面(LT)小榫面(ST)大槽面(LG)小槽面(SG)環(huán)連接面(RJ)同同(二)對焊端(BW)
1.ASMEB16.25(≥2-1/2”)
ASMEB36.10鋼管(2”以下可查)
ASMEB36.19不銹鋼鋼管(2”以下可查)
2.對焊坡口形式
七.端連接用戶提供管號Sch40、80、120、160、XS、XXS或外徑x壁厚
3.SH3405鋼管
(三)承插焊(SW)
ASMEB16.11
例:1”Φ33.80+0.4
如承插焊管子非標,只需提供外徑
(四)螺紋
1.NPTASMEB1.20.160°錐管ZNPT——1/2-13NPT(外貿(mào))
——NPT1/2(內(nèi)銷)
2.PTJISB0203GB730655°錐管內(nèi)螺紋RC
外螺紋R2
(五)輔助連接
ASMEB16.34A、B、C、D…位置
旁通閥、試驗孔、放泄孔、注油孔、隔環(huán)處…七.端連接八.內(nèi)件
1.定義:
閘閥:閥桿、閥體(座)密封面、閘板密封面、上密封座密封面
截止閥:閥桿、閥體(座)密封面、閥瓣密封面、上密封座密封面、
閥瓣蓋
止回閥:閥體(座)密封面、閥瓣密封面、銷軸
接觸介質(zhì)的內(nèi)部小零件未列為內(nèi)件,但耐腐蝕性不低于內(nèi)件要求八.內(nèi)件
2.內(nèi)件號
內(nèi)件號本廠代號閥瓣/閥座閥桿/上密封面閥瓣/閥座硬度硬度差(min)
121CCR13/CR13CR13閘閥、止回閥50HB
250~300HB/350~400HB
截止閥
350~400HB/250~300HB
522CSTL/STLCR1338~50HRC
823CCR13/STLCR13閘閥、止回閥
(STL/CR13)250~300HB/38~50HRC
截止閥
38~50HRC/250~300HB八.內(nèi)件九.材料
(一)
主體材料九.材料材料名稱材料牌號最高使用溫度℃適用介質(zhì)鑄件鍛件ASTMASTMGB碳素鋼A216WCBA10525425鉻鉬合金鋼A217WC6A182F1115CrMo595鉻鉬合金鋼A217WC9A182F22(12Cr1MoVA)595鉻鉬合金鋼A217C5A182F5A1Cr5Mo650鉻鉬合金鋼A217C12A182F9650鉻鉬合金鋼A217C12AA182F91650鉻鎳不銹鋼A351CF8A182F3040Cr18Ni9816鉻鎳鉬不銹鋼A351CF8MA182F3160Cr17Ni12Mo2816鉻鎳超低碳不銹鋼A351CF3A182F304L00Cr19Ni10425鉻鎳鉬超低碳不銹鋼A351CF3MA182F316L00Cr17Ni14Mo2455醋酸九.材料材料名稱材料牌號最高使用溫度℃適用介質(zhì)鑄件鍛件ASTMASTMGB鉻鎳鈮不銹鋼A351CF8CA182F347(F321)0Cr18Ni11Nb(0Cr18Ni10Ti)540低溫用碳素鋼A352LCBA350LF2-46~345低溫用碳素鋼A352LCC-46~370低溫用合金鋼A352LC3A350LF3-101~34520號合金(鉻鎳鐵鉬銅鈮穩(wěn)定化合金)A351CN7MB462UNS8020NS143(0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb)-45.6~316硫酸、磷酸40號合金A351CD4MCu多種酸蒙乃爾合金(鎳銅合金)A494M-30CB564N04400Ni-Cu400氫氟酸B865N05500Ni-CuK-500H.B合金(鎳鉬合金)A494N-12MVB335UNSN10001NS321(0Ni65Mo28Fe5V)熱鹽酸H.C合金(鎳基合金)A494CW12MWB564N10276NS333(0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)液氯、硫酸九.材料材料名稱材料牌號最高使用溫度℃適用介質(zhì)鑄件鍛件ASTMASTMGBInconel(鉻鎳鐵合金)600B564N06600NS312(1Cr15Ni75Fe8)高溫耐蝕800HB564N08810X-750B637N07750鈦合金GB6614ZTA2、ZTA3TA2、TA3王水、醋酸尿素鋼316L+G510U1(00Cr18Ni15M2N)尿素(二)
中法蘭螺柱、螺母材料九.材料主體材料中法蘭螺柱、螺母材料ASTMGB要求WCBA193B735CrMoA(42CrMo)A1942H45WCB+NACEA193B7M35CrMoA≤22HRCA1942HM45≤22HRCLCBA320L735CrMoA低溫沖擊A1942H45LCB+NACEA320L7M35CrMoA低溫沖擊、≤22HRCA1942HM45≤22HRCLCCA320L735CrMoA低溫沖擊A194735CrMoLCC+NACEA320L7M35CrMoA低溫沖擊、≤22HRCA1947M35CrMo≤22HRC九.材料主體材料中法蘭螺柱、螺母材料ASTMGB要求LC3A320L735CrMoA低溫沖擊A1947L35CrMo低溫沖擊WC6、C5、WC9、F91A193B1635CrMoVA194435CrMo不銹鋼A193B80Cr18Ni9A19480Cr18Ni9不銹鋼(用戶指定時)A193B8M0Cr18Ni12Mo2A1948M0Cr18Ni12Mo2(三)閥桿螺母材料
奧氏體球墨鑄鐵ASTMA439D-2
鋁青銅ASTMB124C61900QAl9-4
(四)手輪
球墨鑄鐵ASTMA53660-40-18QT400-18九.材料十.無損探傷
(一)代號及適用范圍
RT——射線探傷
適用:鑄鋼殼體、對接焊縫、鑄鋼閥體坡口
UT——超聲波探傷
適用:承壓鍛件
PT——滲透探傷
適用:密封面、殼體表面、閥體坡口、螺紋
MT——磁粉探傷
適用:磁性材料、殼體表面、螺紋
無特殊要求我公司≥900lb閥門要求無損探傷十.無損探傷(二)探傷標準
1.Q/DJ241石化閥門無損探傷檢驗規(guī)則及質(zhì)量評定
2.ASMEB16.34法蘭、螺紋和焊接端閥門
(除對接焊縫RT、密封面PT不適用)
3.MSSSP-53閥門法蘭管件和其他管道附件的鑄鋼件質(zhì)量標準
(磁粉檢驗)
MSSSP-54閥門法蘭管件和其他管道附件的鑄鋼件質(zhì)量標準
(射線照相檢驗)
(MSSSP-55)閥門法蘭管件和其他管道附件的鑄鋼件質(zhì)量標準
(目測檢驗)十.無損探傷
4.GB/T15822.1~3無損檢驗(鍛件MT)
JB/T4730.2承壓設備無損檢測第2部分射線檢測(焊縫RT)
JB/T9218滲透探傷方法(鍛件、密封面PT)
JB/T6439閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗(鑄件MT)
JB/T6440閥門受壓鑄鋼件射線照相探傷檢驗(鑄件RT)
JB/T6902閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法(鑄件PT)
JB/T6903閥門鍛鋼件超聲波檢查方法(鍛件UT)十.無損探傷十一.試驗
1.API598閥門檢查和試驗
廠標Q/DJ163等效采用
殼體(強度)試驗壓力:1.5倍常溫時最大工作壓力(見ASMEB16.34表)
每25lb/in2(psi)向上圓整
例如:285X1.5=427.5→圓整到450psi→450X0.006895=3.1MPa
高壓密封試驗壓力(液壓):1.1倍常溫時最大工作壓力
低壓密封試驗壓力(氣壓):0.6MPa
2.API6D管線閥門(閘閥、旋塞閥、球閥、止回閥)
與API598比較:試驗壓力同保壓時間、漏率不同十一.試驗
3.EN12266-1工業(yè)閥門——閥門試驗第一部分:
壓力試驗,試驗過程和驗收標準——強制性要求
EN12266-2工業(yè)閥門——閥門試
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