土建施工技術(shù)

土方工程地基與基礎(chǔ)砌筑工程鋼筋砼工程預(yù)應(yīng)力砼工程防水工程施工技術(shù)：

地基及基礎(chǔ)的概念建筑物上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)

建筑物的全部荷載均由其下面的地層來承擔(dān)。受建筑物影響的那一部分地層稱為地基；建筑物向地基傳遞荷載的下部結(jié)構(gòu)稱為基礎(chǔ)。地基基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)建筑物三部分示意圖地基

建筑物的地基和基礎(chǔ)是建筑物的根本，它們一旦出現(xiàn)問題，建筑物的安全和正常使用必然受到影響。建筑物的事故，絕大多數(shù)都與地基和基礎(chǔ)有關(guān)。組成地層的土或巖石是自然界的產(chǎn)物。建筑物建造在地層上面，所以建筑物場地的工程地質(zhì)條件是決定地基基礎(chǔ)設(shè)計和施工的先決條件。一基礎(chǔ)工程1.1土方工程

1.1.1土的工程分類及性質(zhì)

1土的工程分類2土的工程性質(zhì)1.1.2基礎(chǔ)土方的施工準(zhǔn)備1.1.3基坑（槽）土方的開挖1土方邊坡與土壁支撐2基坑排水與降水3基坑土方的開挖4基槽的檢驗與處理

1.1.4土方回填與壓實1.2樁基工程

土方工程的特點是工程量大，施工條件復(fù)雜，因此，在土方工程施工前，根據(jù)工程及水文地質(zhì)條件及施工所處的季節(jié)與氣候條件，確定合理的施工方案。建筑工程的基礎(chǔ)土方工程包括場地平整、坑（槽）溝的開挖、基礎(chǔ)土方的回填與夯實等施工過程。土方施工過程中的測量放線、降排水和土的邊坡處理等問題，應(yīng)遵照國家規(guī)范予以施工。1.1土方工程土方工程是基礎(chǔ)施工的重要施工過程，其工程質(zhì)量和組織管理水平，直接影響基礎(chǔ)工程乃至主體結(jié)構(gòu)工程施工的正常進行。1.1.1土的工程分類及性質(zhì)1．土的工程分類根據(jù)土的開挖難易程度（即硬度系數(shù)大?。?，土共分為8類。松軟土、普通土、砂礫土、軟石、次堅石、堅石、特堅石。1.1.3基坑(槽)土方的開挖基礎(chǔ)土方開挖，中心問題是：正確決定土方邊坡和工作面尺寸；選擇土壁支護設(shè)施；選擇排水或降水方法；確定土方開挖方法和釬探驗槽。1．土方邊坡與土壁支撐在建筑物基礎(chǔ)或管溝土方施工中，對永久性或使用時間較長的臨時性挖方，防止塌方的主要技術(shù)措施是放坡和坑壁支撐。

土壁穩(wěn)定，主要是由土體內(nèi)摩阻力和粘結(jié)力保持平衡，一旦失去平衡，土壁就會塌方。造成土壁塌方的主要原因有：

邊坡過陡，使土體本身穩(wěn)定性不夠，尤其是在土質(zhì)差、開挖深度大的坑槽中，常引起塌方。雨水、地下水滲入基坑，使土體重力增大及抗剪能力降低，是造成塌方的主要原因。基坑(槽)邊緣附近大量堆土，或停放機具、材料，或由于動荷載的作用，使土體產(chǎn)生的剪應(yīng)力超過土體的抗剪強度。（加桃園圖）

（1）土方邊坡土方邊坡的坡度用坡高（即基礎(chǔ)開挖深度）H與坡寬B之比表示。土方邊坡坡度=H/B=1：m(m為坡度系數(shù))土方邊坡的大小與土質(zhì)、開挖深度，開挖方法、邊坡留置時間長短、排水情況及附近堆土等有關(guān)。m的確定原則：保證土體穩(wěn)定、施工安全，又要節(jié)省土方土方邊坡的形式有直坡式、斜坡式和踏步式。當(dāng)超過深度時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡,以保證不塌方。放坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度來決定，基坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出15～30cm，以便施工操作。（2）護坡樁支撐一般用于城市深基礎(chǔ)施工，大型基坑垂直下挖而不放坡。護坡樁可采用現(xiàn)場灌注樁或預(yù)制鋼筋混凝土樁。擋土樁的錨固方式取決于基坑深度即擋土的高度，當(dāng)擋土高度在3～5m時，宜取懸臂樁式，樁尖入土深度約為擋土高的1/2～1/3，靠樁入土嵌固部分抵抗坑邊土方對樁的壓力。如果基坑深度超過10m時，則需在樁的中間部位用錨桿將樁固定。2．基坑排水與降水在土方開挖過程中，地下水滲入坑內(nèi)，不但會使施工條件惡化，而更嚴(yán)重的是會造成邊坡塌方和地基承載能力下降。因此，在基坑土方開挖前和開挖過程中，必須采取措施降低地下水位。多采用明溝集水井抽水、井點降水或二者相結(jié)合的辦法排除地下水。地下水按此埋藏的條件分為上層滯水、潛水和承壓水三種類型。（1）基坑明溝排水法定義：在基坑或溝槽開挖時，在坑底設(shè)置集水井，并沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水在重力作用下流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。設(shè)置：四周的排水溝及集水井一般應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，地下水流的上游，基坑面積較大時，可在基礎(chǔ)范圍內(nèi)設(shè)置盲溝。

根據(jù)地下水量、基坑平面形狀及水泵能力，集水井每隔30～40m設(shè)置一個；基坑四個角應(yīng)各設(shè)一個。集水井大?。褐睆交?qū)挾炔簧儆?.8m，深度低于挖土面0.7～1.0m。3．基礎(chǔ)土方的開挖基礎(chǔ)土方的開挖方法分兩類，人工挖方和機械挖方?；郏樱╅_挖時土方堆置地點，離槽（坑）邊應(yīng)在1米以外，堆置高度不宜超過1.5米，以免影響土方開挖或塌方。（B2）（1）人工挖方及注意事項人工挖方一般多用于住宅建筑槽深在2.5m以內(nèi)和其他建筑槽寬在3m以內(nèi)的條形基礎(chǔ)，以及在500m3土方量以內(nèi)的構(gòu)筑物基礎(chǔ)?；驘o法使用及無條件使用機械的基礎(chǔ)土方工程。（2）機械挖方一般建筑的地下室、半地下室土方，基槽深度超過2.5m的住宅工程，條形基礎(chǔ)槽寬超過3m或土方量超過500m3的其他工程，宜采用機械挖方。分類：正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟4．基槽檢驗與處理基槽（坑）挖至基底設(shè)計標(biāo)高后，必須通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理部門或建設(shè)單位會同驗槽。驗槽目的在于檢查地基土與勘察設(shè)計報告、設(shè)計圖紙要求資料是否相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。驗槽主要以施工經(jīng)驗觀察為主，對于基底以下的土層不可見部位，要輔以釬探、夯音配合共同完成。驗槽(坑)的主要內(nèi)容和方法如下：核對基槽(坑)的位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高。核對基槽(坑)土質(zhì)和地下水情況?？昭ā⒐拍?、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物的位置、深度、形狀。對整個基槽(坑)底進行全面觀察，注意土的顏色是否一致，土的堅硬程度是否一樣，有無軟硬不一或弱土層，局部的含水量有無異常現(xiàn)象，走上去有無顫動的感覺等。驗槽的重點應(yīng)選擇在樁基、承重墻或其他受力較大部位。

（1）觀察驗槽主要觀察基槽基底和側(cè)壁土質(zhì)情況，土層構(gòu)成及其走向，是否有異?，F(xiàn)象，以判斷地基土層是否達到設(shè)計要求。檢查整個槽底是否挖至原土，是否需進行地基處理。（2）釬探人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐形狀，釬長1.8～2.0m；3.6～4.5Kg大錘。將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。機械打釬：輕便觸探器（北京地區(qū)規(guī)定必用）。將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。橡皮土的處理當(dāng)?shù)鼗鶠檎承酝?，含水量大且趨于飽和時，如果直接夯打或反復(fù)碾壓，就容易形成有顫動彈性感的“橡皮土”。對于含水量高的粘性土，施工中避免直接夯拍，擬采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量后壓實。若施工中已出現(xiàn)橡皮土，則應(yīng)將橡皮土層挖除，然后在槽底適當(dāng)加深的情況下鋪墊一層承載力高、適應(yīng)設(shè)計要求的墊層地基，如砂土或級配砂石墊層等。

1.1.4土方回填與壓實建筑中的填土，主要是基礎(chǔ)溝槽的回填土和房心土的回填。填方施工應(yīng)按水平分層填土、分層壓實。每層的厚度根據(jù)土的種類及選用的壓實機械而定?；靥钍┕で埃罘絽^(qū)的積水采用明溝排水法排除，并清除雜物。

填方中采用兩種透水性不同的填土?xí)r，應(yīng)分層填筑，上層宜填筑透水性較小的填料，下層填筑透水性大的填料。填土的壓實方法一般有碾壓、夯實、振動壓實等幾種。

碾壓法是靠沿填筑面滾動的鼓筒或輪子的壓力壓實填土的，適用于大面積填土工程。碾壓機械有平碾(壓路機)、羊足碾、振動碾和汽胎碾。碾壓機械進行大面積填方碾壓，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。

夯實方法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實填土，適用于小面積填土的壓實。夯實機械有夯錘、內(nèi)燃夯土機和蛙式打夯機等。

填土壓實的主要影響因素為壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚。1壓實功的影響

填土壓實后的密度與壓實機械在其上所施加功。

2含水量的影響（影響最大）

填土含水量的大小直接影響碾壓(或夯實)遍數(shù)和質(zhì)量。

較為干燥的土，由于摩阻力較大，而不易壓實；當(dāng)土具有適當(dāng)含水量時，土的顆粒之間因水的潤滑作用使摩阻力減小，在同樣壓實功作用下，得到最大的密實度，這時土的含水量稱做最佳含水量。

3鋪土厚度的影響在壓實功作用下，土中的應(yīng)力隨深度增加而逐漸減小，其壓實作用也隨土層深度的增加而逐漸減小。

各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質(zhì)和含水量等因素有關(guān)。對于重要填方工程，其達到規(guī)定密實度所需的壓實遍數(shù)、鋪土厚度等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和壓實機械在施工現(xiàn)場的壓實試驗決定。若無試驗依據(jù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～4

填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)

1.2樁基工程建造荷載較大的廠房或建筑物時，遇到地基的軟弱土層很厚，采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足變形要求，而做其他人工地基沒有條件或不經(jīng)濟時，常采用樁基礎(chǔ)。樁基的作用是將建筑物的荷載通過樁身傳給軟土層以下的堅土層，或靠樁的表面和土的磨擦力傳給基土，前者稱為端承樁，后者稱為摩擦樁。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種樁按施工工藝不同分為預(yù)制樁和灌注樁二結(jié)構(gòu)工程2.1砌磚工程

2.1.1砌筑砂漿2.1.2輕骨料混凝土砌塊2.2鋼筋混凝土工程

2.2.1模板工程2.2.2鋼筋工程：2.2.3混凝土工程：

1鋼筋冷加工1混凝土原材料2鋼筋連接2混凝土的澆筑3鋼筋的加工3混凝土的振搗4鋼筋綁扎按裝4混凝土的養(yǎng)護5混凝土質(zhì)量檢查與缺陷防治6混凝土冬期施工7預(yù)應(yīng)力混凝土工程2.1砌磚工程砌筑材料

磚砌施工工藝

要求重點撐握：1、灰縫的厚度和飽滿度要求2、磚墻的組砌方法3、填充墻的砌筑要求2.1.1砌筑砂漿1、砂漿原材料水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg／m3。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量，對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5％；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10％；人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。（A2）4.0.10

現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。砂漿的使用：水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)、地下及潮濕環(huán)境中的砌體工程。砌磚施工

砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚等工序。1.抄平砌磚墻前，先在基礎(chǔ)面或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或C10細石混凝土找平。2.放線建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準(zhǔn)，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門洞口位置。3.擺磚樣按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。4.立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿（見圖5-1）可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標(biāo)高。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。如墻的長度很大，可每隔10~20m再立一根。5.鋪灰砌磚鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區(qū)的操作習(xí)慣、使用工具有關(guān)。常用的有滿刀灰砌筑法（也稱提刀灰），夾灰器、大鏟鋪灰及單手?jǐn)D漿法，鋪灰器、灰瓢鋪灰及雙手?jǐn)D漿法。實心磚砌體大都采用一順一頂、三順一頂、梅花頂?shù)冉M砌方法。磚柱不得采用包心砌法。每層承重墻的最上一皮磚或梁、梁墊下面，或磚砌體的臺階水平面上及挑出部分最上一皮磚均應(yīng)采用丁砌層砌筑。

圖5-1皮數(shù)桿1—皮數(shù)桿；2—準(zhǔn)線；3—竹片；4—圓鐵釘砌筑質(zhì)量要求

砌筑工程質(zhì)量的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。對砌磚工程，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。水平縫厚度和豎縫寬度規(guī)定為10mm±2mm，規(guī)定實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。（A13）a)

斜槎砌筑；

b)直槎砌筑砌筑普通混凝土小型空心砌塊砌體時，不需要對小砌塊澆水濕潤，如遇天氣干燥炎熱，宜在砌筑前對其噴水濕潤；對輕骨料混凝土小砌塊，應(yīng)提前澆水濕潤，塊體的相對含水率宜為40%～50%。雨天及小砌塊表面有浮水時，不得施工。砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時，磚應(yīng)提前l(fā)～2d適度濕潤，嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定：1、燒結(jié)類塊體的相對含水率60%～70%；2、混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需要澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤。其他非燒結(jié)類塊體的相對含水率40%～50%。6.1.9小砌塊墻體應(yīng)對孔對孔、肋對有錯縫搭砌。單排孔小砌塊的搭接長度應(yīng)為塊體長度的1/2；多排孔小砌塊的搭接長度可適當(dāng)調(diào)整，但不宜小于砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。2.1.2輕骨料砼砌塊6.1.12在散熱器、廚房、衛(wèi)生間等設(shè)備的卡具安裝處砌筑的小砌塊，宜在施工前用強度等級不低于C20（或Cb20）的混凝土將其孔洞灌實。6.1.14芯柱處水上砌塊墻體砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每一樓層芯柱處第一皮砌體應(yīng)采用開口水上砌塊；2、砌筑時應(yīng)隨砌隨清除小砌塊孔內(nèi)的毛邊，并將灰縫中擠出的砂漿刮凈。6.1.15芯柱混凝土宜選用專用小砌塊灌孔混凝土。澆筑芯柱混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每次連續(xù)澆筑的高度宜為半個樓層，但不應(yīng)大于1.8m；2、澆筑芯柱混凝土?xí)r，砌筑砂漿強度應(yīng)大于1MPa；3、清除孔內(nèi)掉落的砂漿等雜物，并用水沖淋孔壁；4、澆筑芯柱混凝土前，應(yīng)先注入適量與芯柱混凝土相同的去石砂漿；5、每澆筑400mm～500mm高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實。。2.2鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程由模板、鋼筋和混凝土等多個工種工程組成。2.2.1模板工程對混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量、安全有十分重要的影響，它在混凝土結(jié)構(gòu)施工中勞動量大、占施工工期也較長，對施工成本的影響也很顯著。根據(jù)統(tǒng)計，在一般工業(yè)與民用建筑中，平均每立方米混凝土需用模板7.4m2，模板工程的費用約占混凝土工程費用的34%。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況與施工條件，選用合理的模板形式、模板結(jié)構(gòu)及施工方法，以達到保證混凝土工程施工質(zhì)量與安全、加快進度和降低成本的目的。模板系統(tǒng)的基本要求（1）能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和其空間位置的準(zhǔn)確性。（2）要求模板與支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強度和整體的穩(wěn)定性。（B9）（3）模板系統(tǒng)構(gòu)造要簡單，拆裝盡量方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。（4）模板的拚縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程的隔離劑。（6）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（7）對清水混凝土工程及裝飾工程混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土模板的構(gòu)造木模板體系基礎(chǔ)模板柱模板墻模板梁模板梁板模板鋼模板體系大模板組合式模板1、模板安裝模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。支鋼筋混凝土梁模時，如梁跨超4m，梁宛底板應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定起拱。如設(shè)計無具體要求時勢，起拱度應(yīng)為梁跨度的1/1000-3/1000。2、模板拆除現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求：1.

不承重的模板，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除。2.承重模板應(yīng)在混凝土強度達到所規(guī)定強度時，方能拆除。當(dāng)混凝土強度達到拆模強度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進行檢查，確定結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力后，方可拆除承重模板和支架。整體結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱殼≤8＞875100懸臂構(gòu)件---100（B13）拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。

拆模的注意事項模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目

允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

基礎(chǔ)

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

2.2.2鋼筋工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中常用的鋼材有鋼筋、鋼絲和鋼絞線三類。鋼筋的直徑一般為6～40mm，鋼絲直徑為3～5mm。鋼絞線則由不同數(shù)量的鋼絲制成。鋼筋分熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋和熱處理鋼筋五類。熱軋和余熱處理鋼筋按強度不同，分為四級，級別愈高，其強度和硬度愈高，但塑性則降低。HPB235鋼筋外表為光圓。HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋外表帶肋，按形狀分有月牙肋和等高肋，統(tǒng)稱為帶肋鋼筋。此外，還有一種精軋螺旋鋼筋，一般用作預(yù)應(yīng)力筋。鋼絲有冷拔低碳鋼絲、碳素鋼絲和刻痕鋼絲。鋼絲及直徑6～9㎜的鋼筋一般卷成圓盤運至工地；直徑大于12mm的鋼筋一般軋成6～12m一根，運至工地。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分別存放、分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣作機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。2、鋼筋的連接鋼筋連接有四種常用的連接方法：綁扎連接、焊接連接、冷壓連接和螺紋連接。除個別情況（如不準(zhǔn)出現(xiàn)明火）應(yīng)盡量采用焊接連接，以保證質(zhì)量、提高效率和節(jié)約鋼材。鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預(yù)埋件T形接頭的焊接應(yīng)采用埋弧壓力焊等。1、鋼筋的冷加工（鋼筋冷拉、冷拔）鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關(guān)?？珊感耘c含碳量、合金元素的數(shù)量有關(guān)，含碳、錳數(shù)量增加，則可焊性差；而含適量的鈦可改善可焊性。焊接工藝（焊接參數(shù)與操作水平）亦影響焊接質(zhì)量，即使可焊性差的鋼材，若焊接工藝合宜，亦可獲得良好的焊接質(zhì)量。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃，即為鋼筋低溫焊接，此時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施。環(huán)境溫度低于-20℃時不得進行焊接。1）閃光對焊它具有生產(chǎn)效率高、操作方便、節(jié)約鋼材、焊接質(zhì)量高、接頭受力性能好等許多優(yōu)點。適用于直徑10～40㎜的HPB235、HRB335和HRB400熱軋鋼筋、直徑10～25㎜的RRB400熱軋鋼筋以及直徑10～25㎜的余熱處理HRB400鋼筋的焊接。

閃光對焊分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱閃光焊。鋼筋閃光對焊是將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產(chǎn)生強烈飛濺．形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。2）電阻點焊鋼筋電阻點焊是將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點的一種壓焊方法。電阻點焊的工藝過程應(yīng)包括預(yù)壓、通電，鍛壓三個階段。電阻點焊應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑及焊機性能等具體情況，選擇變壓器級數(shù)、焊接通電時間和電極壓力。3）電弧焊鋼筋電弧焊以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。包括幫條焊、搭接焊、坡口焊（也稱剖口焊）、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭形式。此外，預(yù)埋件的鋼板與鋼筋的連接一般也采用電弧焊。搭接焊用于HPB235、HRB335及HRB400鋼筋，焊接時宜采用雙面焊。當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊。搭接長度、焊縫厚度均與幫條長度相同。搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。雙面焊

單面焊

幫條焊幫條焊宜采用雙面焊，當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊。幫條長度l應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)幫條鋼筋級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時；幫條鋼筋級別可與主筋相同或低一個級別。鋼筋種類焊縫形式幫條長度lHPB235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335及HRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d鋼筋幫條長度電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的—種壓焊方法。外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；b.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；c.接頭處的彎折角不得大于4°；d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4）鋼筋焊接的技術(shù)規(guī)定1、焊接必須在冷拉之前完成；2、規(guī)范規(guī)定在受力鋼筋直徑35d的區(qū)段范圍內(nèi)（并不小于500m），一根鋼筋不得有兩個焊接接頭；非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)時不宜超過50%；受拉區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋不宜超過25%。3、規(guī)范規(guī)定接頭距鋼筋彎曲處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的受力最大彎矩處。3、鋼筋的加工1）鋼筋的代換施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋；鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度；凡屬重要的結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋，在代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋代換的方法（B4）1.當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強度控制時，可按強度等同原則代換，稱“等強代換”。如設(shè)計圖中所用鋼筋強度為，鋼筋總面積為，代換后鋼筋強度為，鋼筋總面積為，則應(yīng)使：式中fy1、fy2——分別為原設(shè)計鋼筋和擬代換用鋼筋的抗拉強度設(shè)計值（N/mm2）；n1、n2——分別為原設(shè)計鋼筋和擬代換鋼筋的計算截面面積（mm2）d1、d2——分別為原設(shè)計鋼筋和擬代換鋼筋的直徑（mm）。2.當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”即：

式中—原設(shè)計鋼筋的計算面積，n1、d1——分別為原設(shè)計鋼筋的根數(shù)（根）、直徑（mm）。

—為擬代換鋼筋的計算面積，n2、d2——分別為擬代換的鋼筋根數(shù)（根）、直徑（mm）。3.當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需進行裂縫寬度或撓度驗算。代換后，還應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長度、對稱性等）及設(shè)計中提出的特殊要求（如沖擊韌性、抗腐蝕性等）。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)需要代換時，必須征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)符合下列要求：1）對重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用HPB235級鋼筋代換帶肋鋼筋；2）梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換；3）對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋；4）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作。2）鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工有除銹、調(diào)直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

±10彎起鋼筋的彎折位置

±20箍筋內(nèi)凈尺寸

±51)除銹

鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑：大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋局部除銹可采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。2)調(diào)直

鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可以采用冷拉。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直方法很多，常用的方法是使用卷揚機拉直和用調(diào)直機調(diào)直。

3)切斷

切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機或手動剪切器。4)彎曲成型鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。畫線主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標(biāo)出彎折的部位，以外包尺寸為依據(jù)，扣除彎曲量度差值。鋼筋彎曲有人工彎曲和機械彎曲。5)安裝檢查鋼筋安置位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查3）鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定

(1)鋼筋長度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。(2)混凝土保護層厚度

混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無設(shè)計要求時應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件?？v向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°；對于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無具體要求時，應(yīng)符合下列要求：鋼筋綁扎接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，如圖4.18所示。4、鋼筋綁扎與安裝板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向板必須全部綁扎交叉點。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；2）對柱類構(gòu)件不宜大于50%；3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%；4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時應(yīng)在塔接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。2.2.3混凝土工程1、混凝土的原料水泥進場時應(yīng)對品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并依據(jù)復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?；炷林袚酵饧觿┑馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119)等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。混凝土中摻用礦物摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的規(guī)定。普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差

材料名稱

允許偏差

水泥、摻和料

±2%粗、細骨料

±3%水、外加劑

±2%2、混凝土的澆筑1）.混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進行檢查。檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤木模板；填寫隱蔽工程記錄。

2）混凝土澆筑(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌?；炷吝\至現(xiàn)場后，其坍落度應(yīng)滿足表4.18的要求。混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m；若混凝土自由下落高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動溜管等。（B4）混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡可能連續(xù)進行?；炷恋臐仓?yīng)分段、分層連續(xù)進行，隨澆隨搗?；炷翝仓雍穸葢?yīng)符合表4.19的規(guī)定。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。(2)施工縫的留設(shè)與處理

（A4）如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長的時間，其停歇時間已超過混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫，即為施工縫。

①施工縫的留設(shè)位置

施工縫設(shè)置的原則，一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。

柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

②施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行。施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質(zhì)量。

澆筑過程中，施工縫應(yīng)細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。

(3)混凝土的澆筑方法①多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑澆筑框架結(jié)構(gòu)首先要劃分施工層和施工段，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點等。混凝土的澆筑順序：先澆搗柱子，在柱子澆搗完畢后，停歇1～1.5h，使混凝土達到一定強度后，再澆搗梁和板。

②大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺或基礎(chǔ)底板等。

特點是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。

4、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。在混凝土澆筑完畢后，?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。

常用的混凝土的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護法。自然養(yǎng)護又可分為灑水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護兩種。

在正常水泥用量情況下，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜。每日澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝土經(jīng)常處于足夠的潤濕狀態(tài)即可。但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。灑水養(yǎng)護是用吸水保溫能力較強的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。塑料薄膜養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進行。另一種為覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。混凝土必須養(yǎng)護至其強度達到1.2N/mm2以上，才準(zhǔn)在上面行人和架設(shè)支架、安裝模板，但不得沖擊混凝土。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷

名稱

現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷

露筋

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露

縱向受力鋼筋有露筋

他鋼筋有少量露筋

蜂窩

混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露

構(gòu)件主要受力部位有蜂窩

其他部位有少量蜂窩

孔洞

混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度

構(gòu)件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夾渣

混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度

構(gòu)件主要受力部位有夾渣

其他部位有少量夾渣

疏松

混凝土中局部不密實

構(gòu)件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。5

現(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因名稱

現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷

裂縫

縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部

構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能

其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能連接部位缺陷

構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動

連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷

基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等

清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能

有不影響使用功能的外形缺陷

外表缺陷

構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷

其他有不影響使用功能的外表缺陷

混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下：蜂窩

由于混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少而石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。麻面

模板表面粗糙不光滑，模板濕潤不夠，接縫不嚴(yán)密，振搗時發(fā)生漏漿。露筋

澆筑時墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護層處漏振或振搗不密實而造成露筋?？锥?/p>

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會形成孔洞?？p隙和薄夾層

主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。裂縫

構(gòu)件制作時受到劇烈振動，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，養(yǎng)護不及時等，以及構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時位置不當(dāng)或受到碰撞。建筑工程有限公司(天津)產(chǎn)生混凝土強度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比設(shè)計、攪拌、現(xiàn)場澆搗和養(yǎng)護等四個方面的原因造成的。配合比設(shè)計方面有時不能及時測定水泥的實際活性，影響了混凝土配合比設(shè)計的正確性；另外，套用混凝土配合比時選用不當(dāng)及外加劑用量控制不準(zhǔn)等，都有可能導(dǎo)致混凝土強度不足。分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。建筑工程有限公司(天津)攪拌方面任意增加用水量，配合比稱料不準(zhǔn)，攪拌時顛倒加料順序及攪拌時間過短等造成攪拌不均勻，導(dǎo)致混凝土強度降低?，F(xiàn)場澆搗方面主要是施工中振搗不實，以及發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時，未能及時采取有效措施來糾正。

養(yǎng)護方面主要是不按規(guī)定的方法、時間對混凝土進行妥善的養(yǎng)護，以致造成混凝土強度降低。

建筑工程有限公司(天津)

混凝土質(zhì)量缺陷的防治與處理(1)表面抹漿修補

對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1∶2～1∶2.5水泥砂漿抹面修整。(2)細石混凝土填補

當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時，應(yīng)取掉不密實的混凝土，用清水洗凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。

(3)水泥灌漿與化學(xué)灌漿

對于寬度大于0.5mm的裂縫，宜采用水泥灌漿；對于寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。

建筑工程有限公司(天津)6、混凝土冬期施工

1.溫度與混凝土硬化速度的關(guān)系

混凝土強度的高低和增長速度決定于水泥水化反應(yīng)的程度和速度。水泥的水化反應(yīng)必須在有水和一定的溫度條件下才能進行，其中溫度決定著水化反應(yīng)的速度，溫度愈高反應(yīng)愈快，混凝土強度增長愈速；但溫度也不能過高，否則會使水泥顆粒表面迅速水化、結(jié)成硬殼，阻止內(nèi)部繼續(xù)水化，形成“假凝”現(xiàn)象。反之，溫度愈低，水泥水化反應(yīng)速度愈慢。當(dāng)溫度降至0℃時，盡管由于混凝