食品工廠設計-生產(chǎn)車間工藝布置

2第六節(jié) 生產(chǎn)車間工藝布置一、車間布置設計的目的和重要性1、車間布置設計的目的配置廠房；排列設備；確定車間的長、寬、高和構造型式；確定各車間之間的相互聯(lián)系。2.生產(chǎn)車間布置的重要性車間布置影響著生產(chǎn)的正常順當進展。如：設備的操作修理不便；人流、貨流紊亂；動力介質(zhì)不正值損失；增加輸送物料的能耗；增加建筑和安裝費用；引起成品污染損失等。車間布置設計是一項涉及面廣，簡單而細致的設計內(nèi)容。要求工藝設計人員要了解生方案，進展比較，以取得一個最正確方案。二、車間布置設計的依據(jù)生產(chǎn)工藝圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)，包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量及處理方法；設備資料，包括設備的外形尺寸、重量、支撐形式、保溫狀況及其操作條件，設備一覽表等；公用系統(tǒng)耗用量:供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等；土建資料和勞動安全、防火、防爆資料等；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其他生產(chǎn)車間、關心車間、生活設施的相互關系，廠內(nèi)人流、物流的狀況與數(shù)量等；國家、行業(yè)有關方面的標準資料。三、食品工廠車間組成生產(chǎn)車間→工藝設計人員完成關心車間動力車間 配套專業(yè)人員擔當倉庫和堆場三廢治理廠前區(qū)行政治理以及福利設施四、生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成生產(chǎn)局部：包括原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段等；關心局部：包括變配電、熱力、真空、壓縮空氣調(diào)整站、通風空調(diào)、車間化驗、掌握系統(tǒng)、包裝材料等；生活行政局部： 包括車間辦公室、更衣室、休息室、浴室以及廁所等。五、生產(chǎn)車間工藝布置的原則〔1〕要有總體設計的全局觀點：滿足生產(chǎn)要求的同時，考慮與其他車間或部門間的關系以及進展前景等；〔2〕設備布置要盡量按工藝流程的挨次來作安排：短、操作最便利。假設車間是多層建筑，要設有垂直運輸裝置，一般重型設備最好在底層，原料收發(fā)間應設有地磅?！?〕考慮多品種生產(chǎn)時設備的敏捷調(diào)動，并留有相當?shù)挠嗟兀员愀鼡Q設備。同時留意設清潔衛(wèi)生的便利?！?〕各工序間相互協(xié)作，要保證物料運輸通暢，避開重復來回。人流通道、物流通道包裝材料通道要流暢，盡量避開穿插、往復、污染?？紤]生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間排水、電器防潮及安全防火等措施。留意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，少輸送管路的長度及在管路中的能量損失?？梢栽O在室外的設備，盡可能設在室外，上面可加蓋簡易棚。對生產(chǎn)車間或流水線的衛(wèi)生掌握等級要進展明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離，不同衛(wèi)生等級的制品不能混流、混放，更不能倒流，造成重復性加工和污染。嚴格執(zhí)行HACCP、ISO14000、GMP的標準性。要對生產(chǎn)關心用房留有充分的面積，如更衣間、消毒間、工具房、輔料間等。要使各關心部門在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)的進展掌握做到便利、準時、準確。六、生產(chǎn)車間工藝布置的步驟與方法〔1〕整理設備清單、生活室等的面積，依據(jù)工藝流程對生產(chǎn)區(qū)域、關心區(qū)域、生活行政區(qū)域的面積做初步的劃分。〔2〕分析設備清單。輕的、可移動的，幾個產(chǎn)品公用的，某一產(chǎn)品專用的等。對笨重的、固定的和專用的設備，應盡量排布在車間四周；輕的、可動的設備，排在車間的中間，便于在更換產(chǎn)品時調(diào)換設備比較便利。依據(jù)該車間在全廠總平面中的位置，確定車間建筑物的構造形式、朝向和跨度；用坐標紙按廠房建筑設計的要求，繪制廠房建筑平面輪廓草圖〔比例1：100，必要時也可用1：200或1：5，畫好生產(chǎn)車間的長度、寬度和柱子以及大體上的區(qū)域位置。依據(jù)總平面圖的構思，確定生產(chǎn)流水線方向。將設備尺寸按比例大小，剪成設備外形輪廓俯視圖，在草圖上進展排布，排出多種不同的方案，以便分析比較。假設承受AutocAD制圖，會更加便利，這也是作為一個現(xiàn)代的工程設計人員所必需把握的根本技能。方案比較①〔包括廢棄物及包裝物的流向；②建筑構造的造價、建筑形式的有用和美感；③管道安裝〔包括工藝、上下水、冷、電、汽等方面〕的便捷、隱蔽、標準和美觀，與公用設施的距離及施工的便利；④車間內(nèi)外運輸?shù)牧鲿场舶ㄔ线M廠及產(chǎn)品出廠的流向；⑤生產(chǎn)衛(wèi)生條件的合理、標準；⑥操作條件的牢靠性、消防安全措施的完整；⑦通風采光等。對自己確認的方案征求配套專家的意見，在此根底上完善后，再提交給托付方和相關的方案。在平面圖的根底上再依據(jù)需要確定剖視位置，畫出剖視圖，最終畫出正式圖。七、車間布置圖紙初步設計階段的車間布置圖施工圖階段的車間布置圖八、車間布置圖紙的設計程序車間布置草圖→車間布置圖〔初步設計階段〕→車間布置圖〔施工圖階段〕九、生產(chǎn)車間工藝設計對建筑、采光、通風、防蟲等非工藝設計的要求建筑外形依據(jù)：依據(jù)生產(chǎn)品種、廠址、地形等具體條件打算。類型：長方形、“L”形、“T”形、“U”形等，以長方形最為常見。外形：60m左右或更長一些，柱子越少越好。 層高按房屋的跨度和工藝要求而定，以4～6m10～15m連跨7～8m13m以上。9m、12m、15m、18m、24m等。門作用：人流、設備、貨物的進出口；安全疏散。數(shù)量：按生產(chǎn)工藝和車間的實際狀況進展設計。每個車間不能小于兩扇。大尺寸的機器設備通過?！瞞〕〔寬×高〕＊單扇門有：1000×2200，1000×2700；＊雙扇門：1500×2200，1500×2700，2200×2700；＊車間大門：依據(jù)不同交通工具來確定門的大小電瓶車或手推車門：2023×2400，3000×2400；汽車門：3000×3000，4000×3000。＊門與交通工具的關系：門要比裝滿貨物后的車高出400～500mm；300～500mm。要求：應設置防蠅、防蟲的裝置，如水幕、風幕、暗道或飛蟲掌握器。種類：空洞門單扇門和雙扇門單扇推拉門和雙扇推拉門單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門單扇內(nèi)外開雙層門和雙扇內(nèi)外開雙層門代號：用“M”表示。排汽對產(chǎn)生水蒸氣或油氣的設備進展機械通風，可在設備四周或設備上部的屋頂開孔，用軸流風機在屋頂上直接進展排汽。在當?shù)叵募局鲗эL向的下風向，同時，將頂棚做成傾斜式，頂板可用鋁合金板，這樣；可使大量蒸汽排至室外。采光自然采光一般要求食品工廠的采光系數(shù)為1/6～1/4。采光系數(shù)指采光面積和房間地坪面積的比值。采光面積指窗的有效玻璃面積。一般鋼窗的玻璃面積占空洞面積的74％～79％，木窗的47％～64％。窗1〕種類：分側窗和天窗兩類。<1>側窗：窗臺高度：工人坐著工作時，窗臺的高度h0.8～0.9m；工人立著工作時，窗臺h1～1.2m。種類作用：＊單層固定窗：只作采光，不作通風；的窗洞也較高的上下部之組合窗；＊單層內(nèi)外開窗：用于衛(wèi)生要求不高的車間；＊雙層內(nèi)外開窗〔+一般玻璃窗：是食品廠目前用得較多的一種窗。<2>天窗：就是開在屋頂上的窗。作用：增加采光面積。種類：＊三角天窗：只能采光，不能通風〔3-13〕＊單面天窗：方位朝北，全天光線交化較小，并且嚴峻均勻。但開啟不便，衛(wèi)生工作難做，故在紡織廠用得較多〔見圖3-1。＊矩形天窗：因衛(wèi)生工作難做，我國目前已不用，但在國外大面積生產(chǎn)車間的廠房中，為了很好地排汽，仍被承受〔見圖3-1。2〕窗的名稱代號：用“C”表示。人工采光用雙管日光燈，局部操作區(qū)要求采光強的，則可吊近操作面。也有承受聚光燈照明的?？照{(diào)裝置沒有空調(diào)：門窗應設紗門紗窗；車間層高一般不低于6m，以確保有較好的通風。密閉車間：應有機械送風，空氣經(jīng)過過濾后送人車間。屋頂部有通風器，風管一般可用鋁板或塑料板。產(chǎn)品有特別要求者，局部地區(qū)可使用正壓系統(tǒng)和實行降溫措施。車間除一般送風外，另有吊頂式冷風機降溫。該冷風機之風往車間頂部吹，以防天花板上聚攏分散水。也有承受過濾的空氣送入凈化室，使房間呈正壓系統(tǒng)，不讓外界空氣進人該室。地坪設計時應實行適當措施，減輕地坪受損。將有腐蝕介質(zhì)排出的設備集中布置，做到局部設防，縮小腐蝕范圍。生產(chǎn)車間宜承受1.5％～2.0％的地面坡度，設明溝或地漏排水，將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)準時排解。改進運輸條件，承受輸送帶或膠輪車，以削減對地坪的沖擊等。承受適宜的土建構造。石板地坪：耐腐蝕、不起灰、耐熱和防滑。高標號混凝土地面： 承受耐酸骨料并嚴格掌握水灰比外表需做防滑處理提高混凝土的密實性。缸磚地面： 在不使用鐵輪手推車的工段，并需防腐蝕的部位。塑料地面：耐酸、耐堿、耐腐蝕，具有寬闊前景；5水磨石地坪；無塵地坪：〔環(huán)氧樹脂＋石英砂、防滑、無接縫的優(yōu)點，是食品工廠地坪的最正確選擇。地坪排水過去：使用明溝加蓋板，但衛(wèi)生較差；現(xiàn)在：廠使用地漏，直徑一般為200mm和300mm；依據(jù)實際狀況，承受明溝加地漏的組合形式是可行的。地漏推舉的地坪坡度為1.5％～2％，排水溝筑成圓底，以利于水的流淌和做清潔工作。內(nèi)墻面：要求少受污染，并易清洗內(nèi)墻面下部做1.8～2.0m高的墻裙。材料可用白瓷磚或塑料面磚?；蛘邚牡孛媸冀K鋪貼到天棚。其余墻面和天棚可用耐化學腐蝕的、不吸水的、防霉的、可刷洗的涂料。樓蓋樓蓋是由承重構造、鋪面、天花、填充物等構成〔見圖3-1。承重構造：擔當樓面上一切重量的構造，如梁和樓板等。鋪面：保護承重構造，并承受地面上的全部作用力。填充物：起著隔熱的作用，用多孔松散材料。天花：起隔音、隔熱、防止建筑材料灰塵飛落而污染食品以及美觀的作用。樓梯種類：主樓梯、關心樓梯和消防樓梯。規(guī)格：主樓梯寬度1500～1650mm，坡度為30°，關心樓梯為1000～1200mm，坡45°。要求：個數(shù)、寬度、坡度、構造形式需符合安全、防火、疏散和使用的標準要求。形式：單跑、雙跑、三跑及雙分、雙合式樓梯〔如圖3-20所示。6建筑構造磚木構造：木制屋架，建筑物的重量由木柱或磚墻傳遞到根底和地基上的構造。食品工廠生產(chǎn)車間一般散發(fā)的溫度和濕度較高，木材簡潔腐爛而影響食品衛(wèi)生，所以，食品工廠生產(chǎn)車間一般不選用這種構造?；旌蠘嬙欤何菁苡娩摻罨炷粒沙兄貕碇С?。9～18m5～6m4m。鋼筋混凝土構造：主要構件梁、柱、屋架、根底均承受鋼筋混凝土，而墻只作為防護設施，這種構造也稱為框架構造。9～24m5～10m5～6m，可以是耐久性好，所以是食品工廠生產(chǎn)車間常用的構造。鋼構造：房的建筑，且對于車間內(nèi)不期望有柱的設計就很適用。，所以一般不承受鋼構造。建筑模數(shù)建筑施工為了適應建筑工業(yè)化的需要，建筑構件實行定型化、標準化、預制化，規(guī)定了建筑物的根本尺度，任何房屋的尺寸都必需是根本尺寸的倍數(shù)。這個根本尺度的單位稱作模數(shù)M?，根本的模數(shù)M?=100mm。擴大模數(shù)：200mm600mm的倍數(shù)；平面方向：用300mm的倍數(shù)。在開間方向可用3.6m、3.9m、4.2m、4.5m、6.0m。4.2m6m在食品工廠生產(chǎn)車間用得較普遍；7818m3m18m時，跨度的建筑模數(shù)是6m，所以，食品工廠生產(chǎn)車間的跨度有6m、9m、12m、15m、18m、24m、30m等。車間辦公室、掌握室、質(zhì)量檢查室以及福利設施的設計標準車間辦公室按車間值班的最大班的治理和技術人員人數(shù)以及4m2／人的使用面積計算，建65％。車間掌握室不宜與變壓器室、動力機房、化學藥品室相鄰。與辦公室、操作工值班室、生活間、工具間相鄰時，應以墻隔開，中間不要開門，不要相互串通。布置，盤后要有安裝和修理的通道，通道寬度不小于1m，操作臺至墻〔窗〕至少應有2～3m的間距，以供人員通行。會議室可兼作休息室，供交接班、用餐時使用，面積按最大班人數(shù)以及使用面積1.2m265％。質(zhì)量檢查室依據(jù)檢測分析試驗工作的需要，應安放檢驗儀器桌和分析桌、藥品柜和上下水65％。更衣間設在靠車間進口處，供上下班工人使用。這樣更衣間的使用面積就比以前要增大，一般可按3m265％。車間浴室105m2計算，建筑65％。