有機玻璃鋼風(fēng)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

有機玻璃鋼風(fēng)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)有機玻璃鋼按生產(chǎn)工藝的特點，可分為手糊成型、模壓成型、機械纏繞成型、層壓成型等方法制作風(fēng)管。有機玻璃鋼風(fēng)管的成型過程也就是有機玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量的形成過程，因此，有機玻璃鋼風(fēng)管可以看作是由各種材料組成的一個復(fù)合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)受到工藝過程中的各種因素制約，一般在工廠加工。在此謹(jǐn)以手糊成型為例簡單介紹。1工藝流程制漿、剪裁、支模一成型一檢驗一固化一修整、打孔一存放2操作要點（1）剪裁1）剪裁前根據(jù)需要，宜先進(jìn)行脫臘（布臘布），需化學(xué)處理的應(yīng)進(jìn)行化學(xué)處理，不宜受潮、受污染。2）簡單形狀的制品，可按尺寸大小直接裁剪；復(fù)雜形狀的按預(yù)先制成的紙樣剪裁?？蓡螌蛹舨?，也可數(shù)層一次剪裁，剪刀□應(yīng)鋒利。3）玻璃布的裁剪應(yīng)適應(yīng)產(chǎn)品要求的鋪放方向。4）布應(yīng)留有搭接余量，一般為50mm，對壁厚要求均勻的產(chǎn)品宜對接。各層布的接縫應(yīng)錯開。5）應(yīng)盡量減少布的開剪處。表面要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，表層布的布邊應(yīng)在鋪層前剪去。6）圓形風(fēng)管，宜沿著與布的經(jīng)向成45°角的方向剪成布帶，利用45°方向布的形變性來糊成環(huán)形。7）機械性能要求高的產(chǎn)品，應(yīng)盡量用整塊布，保持纖維連續(xù)。8）剪裁時，布要鋪平，剪布臺的高度適中。剪裁后，應(yīng)注明用途、數(shù)量、編號（產(chǎn)品部位）、日期，用塑料袋包好，或者放人干燥箱內(nèi)，或盡快用掉以免受朝。（2）支模、膠衣施工1）模具尺寸必須準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)堅固，制作風(fēng)管時不變形，模具表面必須光潔。模具使用前應(yīng)清潔其表面的塵埃、微粒、油跡等，然后均勻地涂刷一層脫模劑。2）脫模劑完全干燥后方可上膠衣（膠衣是指有機玻璃鋼風(fēng)管表面帶的既有保護作用又有裝飾作用的樹脂層））涂刷或噴涂應(yīng)均勻，—般涂兩層，等第一層初凝后再涂第二層，每次間隔時聞為40—60min。3）膠衣層可用表面氈來增強。膠衣中不應(yīng)混人機械雜質(zhì)。4）膠衣涂刷后，若需加快凝膠速度，可放在直射陽光下，也可用紅外線燈照射，但應(yīng)保持溫度平衡。（3）風(fēng)管糊制成型1）膠衣初凝后，應(yīng)立即鋪層糊制。鋪層應(yīng)按層次進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間宜調(diào)整為lh左右，以減少成型后變形。2）樹脂固化收縮引起布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06—0.1mm厚的薄布、表面氈，甚而用紙或有機纖維布做表面。還可用普通樹脂加人粉末填料來代替膠衣樹脂，樹脂均要飽和。3）緊貼膠衣的增強材料，宜選用1一2層短切纖維氈，應(yīng)注意排除氣泡。樹脂也應(yīng)飽和，有利于浸透和排除氣泡。4）風(fēng)管厚度如超過7mm,可分兩次成型，等放熱緩慢時再繼續(xù)。5）糊制時，應(yīng)防止固化時發(fā)熱量過大，如需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前繼續(xù)糊制。6）玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開，一般搭縫寬度不小于50mm。7）轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處應(yīng)盡量不在此處搭接。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。8）用方格布時，含膠量控制在50%一55%;用氈時，控制在70%一75%。宜逐層鋪布，樹脂定量使用。9）如需提高產(chǎn)品的剛度，可在產(chǎn)品中埋人加強筋。加強筋應(yīng)在鋪層達(dá)到70%以上時再埋人，以不影響表層質(zhì)量。埋人件不論是金屑、木材，還是泡沫塑料，都要去油洗凈，為防止位移，應(yīng)稍加固定。10）糊制時用力沿布的經(jīng)向和緯向順一個方向趕氣泡，或從中間向兩頭趕氣泡，使布層貼緊，含膠量均勻。11）遇到直角、銳角等尖角時，又不能改變原設(shè)計，可在這里填充玻璃纖維加樹脂。12）在垂直面上糊制，為防止或減少流膠，可在樹脂中加適量觸變劑。13）糊制時，可打開窗戶自然通風(fēng)，也可用電扇通風(fēng)。14）拐角處的圓角R的限制是：內(nèi)側(cè)R>5rnm，外側(cè)R>2mm。15）糊制完畢，若使落成面上也能帶膠衣，使有機玻璃鋼風(fēng)管兩面光滑。可先將剛糊完尚未凝膠的落成面進(jìn)行修整，使之平整無毛刺，在凝膠開始時的放熱期間，隨即涂刷加有蠟液的膠衣樹脂，或用加有觸變劑的普通樹脂在落成面上涂1一2層樹脂層。若膠衣是有色的，可在緊貼膠衣層的一層布中用與膠衣或樹脂層相同顏色的樹脂。16）風(fēng)管法蘭鉆眼應(yīng)先畫線、定位，再用電鉆鉆眼。鉆眼后，除去表面毛刺和塵渣。（4）有機玻璃鋼風(fēng)管的檢查存放1）有機玻璃鋼風(fēng)管的壁厚和法蘭的規(guī)格如表4.3.4.3-1和表4.3.4.3-2所列。表4.3.4.3-1中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管管壁厚度（mm）圓形風(fēng)管東徑D和矩形風(fēng)管長邊b厚度圓形風(fēng)管直徑D和矩形風(fēng)管長邊b厚度D(b)<2002.5630vD(b)<10004.8200vD(b)<4003.21000vD(b)<20006.2400vD(b)<6304.0表4.3.4.3-2有機、無機玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）圓形風(fēng)管直徑D和矩形風(fēng)管長邊b材料規(guī)格（寬X厚）連接螺栓D(b)<40030x4M8400vDD(b)<10001000VDD(b)<200040x650x8M8M102）有機玻璃鋼風(fēng)管不應(yīng)放在室外，特別是固化不久的產(chǎn)品，即使需要放在室外，也應(yīng)放在按照產(chǎn)品形狀制作的