天然氣埋地鋼質(zhì)管道檢測(cè)技術(shù)

專題埋地鋼質(zhì)管道檢測(cè)技術(shù)本節(jié)主要內(nèi)容油氣管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)油氣管道外檢測(cè)技術(shù)

目前世界上有近50%的管網(wǎng)趨于老化，如何保證這些管道運(yùn)行的安全性已成為備受世人關(guān)注的問題。目前，我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道已超過(guò)3萬(wàn)km，而且穿越地域廣闊，涉及地域類型復(fù)雜多變。許多管道也已經(jīng)運(yùn)行了二三十年，接近使用壽命，進(jìn)入事故多發(fā)期。如四川輸氣管網(wǎng)投產(chǎn)后，H2S含量偏高，加上材質(zhì)和制造質(zhì)量不佳，應(yīng)力腐蝕破裂事故已開始出現(xiàn)；早期鋪設(shè)管道的石油瀝青涂層老化，已達(dá)到壽命年限。為保證管道運(yùn)輸安全，對(duì)現(xiàn)役管道實(shí)施在線檢測(cè)勢(shì)在必行。前言

埋地鋼質(zhì)管道檢測(cè)技術(shù)包括內(nèi)檢測(cè)與外檢測(cè)。管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)是將各種無(wú)損檢測(cè)（NDT）設(shè)備加載到清管器（PIG）上，將原來(lái)用做清掃的非智能PIG改為有信息采集、處理、存儲(chǔ)等功能的智能型管道缺陷檢測(cè)器（SMARTPIG），通過(guò)清管器在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到檢測(cè)管道缺陷的目的，真實(shí)地檢測(cè)和記錄包括管道的基本尺寸（壁厚及管徑）、管線直度、管道內(nèi)外腐蝕狀況（腐蝕區(qū)大小、形狀、深度及發(fā)生部位）、焊縫缺陷以及裂紋等情況。。外檢測(cè)主要是指在地面不開挖條件下，對(duì)埋地鋼質(zhì)管道外覆蓋層以及陰極保護(hù)效果進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)。前言

管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)按其工作原理可分為漏磁檢測(cè)、超聲檢測(cè)、渦流檢測(cè)等幾種類型。第一節(jié)管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)1、漏磁腐蝕檢測(cè)原理

檢測(cè)器攜帶的磁鐵在管壁全圓周上產(chǎn)生一個(gè)縱向磁回路場(chǎng)。當(dāng)檢測(cè)器在管內(nèi)行走時(shí)，如果管壁沒有缺陷，則磁力線囿于管壁之內(nèi)，如果管內(nèi)壁或外壁有缺陷，則磁力線將穿過(guò)管壁之外而產(chǎn)生漏磁MFL（MagneticFluxLeakage）。

漏磁場(chǎng)被位于兩磁極之間、緊貼管壁的探頭拾取到，并產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)，這些信號(hào)經(jīng)濾波、放大處理后被記錄到檢測(cè)器上攜帶的存儲(chǔ)器中，再經(jīng)過(guò)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)回放處理，對(duì)其進(jìn)行判斷識(shí)別。漏磁檢測(cè)成為到目前為止應(yīng)用最為廣泛的一種檢測(cè)方法，在油氣田管道檢測(cè)中使用極為廣泛。間接測(cè)量，使用復(fù)雜的解釋技術(shù)使其有限量化；用附加探頭，區(qū)別內(nèi)/外缺陷；由于磁力飽和需求，對(duì)最大壁厚有限制；信號(hào)大小與缺陷的形狀有關(guān)；管道鋼材的特性及歷史可能會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成影響；管壁內(nèi)的應(yīng)力可能會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果；性能不受管內(nèi)介質(zhì)的影響，適用于氣體和液體管道；要求中等管道清潔度（與超聲檢測(cè)相較）。漏磁腐蝕檢測(cè)的特點(diǎn)對(duì)天然氣管道實(shí)施的漏磁式智能檢測(cè)對(duì)裂紋缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確度低，縱向裂紋無(wú)法檢測(cè)；對(duì)焊縫區(qū)檢測(cè)精度偏低（指腐蝕程度判斷誤差大）。漏磁腐蝕檢測(cè)的特點(diǎn)管道清管內(nèi)檢測(cè)動(dòng)畫演示2、超聲波檢測(cè)清管器超聲波管道檢測(cè)器工作原理

探頭在高壓脈沖作用下發(fā)射和接收超聲波信號(hào)，超聲波信號(hào)從探頭發(fā)出后首先遇到管道內(nèi)壁，一部分反射回探頭，另一部分繼續(xù)傳播，遇到外壁時(shí)返回探頭。由于輸送介質(zhì)聲速V1是已知的，管材介質(zhì)聲速V2也是已知的，因此只需記下第一次回波時(shí)間T1和第一次回波時(shí)間T2由距離公式S=V×T，就可的到位移A=V1×T1/2，壁厚值W=V2×（T2-T1）/2

。這兩個(gè)值可直接反映管道壁厚的腐蝕情況。超聲波檢測(cè)器特點(diǎn)是直接、線性壁厚測(cè)量法－可得到可靠的深度尺寸；可區(qū)分管壁內(nèi)部，壁中及外部缺陷；對(duì)很多管道特征比漏磁檢測(cè)器更靈敏；對(duì)可檢測(cè)的管壁厚度沒有上限；對(duì)最小的壁厚有限制－由于超聲脈沖波寬的限制，管壁剩余壁厚太薄會(huì)難以測(cè)量；不依賴材料特性而變化；只能在液體內(nèi)運(yùn)行；一般來(lái)說(shuō)，超聲波檢測(cè)器對(duì)管道內(nèi)清潔度的要求比漏磁檢測(cè)器更高；數(shù)據(jù)精度高，尤其是缺陷的深度和長(zhǎng)度這些影響計(jì)算最大允許操作壓力（MAOP）的計(jì)算結(jié)果精度的因素；由于是直接測(cè)量壁厚，所以結(jié)果的解釋簡(jiǎn)單易理解。超聲波檢測(cè)器特點(diǎn)

超聲波管道檢測(cè)器對(duì)管道檢測(cè)環(huán)境要求高，不適用于氣管線，而我國(guó)原油含蠟高，管內(nèi)壁蠟層會(huì)對(duì)超聲波信號(hào)造成嚴(yán)重衰減，制約了這種設(shè)備的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)只在1993年利用超聲波檢測(cè)器對(duì)120公里（魯－寧線）原油管線進(jìn)行過(guò)一次現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。超聲波檢測(cè)器特點(diǎn)

目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的管外檢測(cè)法包括：標(biāo)準(zhǔn)管/地（P/S）電位測(cè)試、Pearson測(cè)試法、電流衰減法（多頻管中電流法PCM）、密間隔電位測(cè)試法（CIPS）、直流電位梯度法（DCVG）等。第二節(jié)管道外檢測(cè)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)管地（P/S）電位測(cè)試就是在有陰極保護(hù)的管線按一定的距離測(cè)試管地電位（通常在長(zhǎng)輸管道上每隔1km設(shè)有一個(gè)測(cè)試樁）。此方法是管道防腐層狀況傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，在長(zhǎng)輸油氣管道中普遍使用。其優(yōu)點(diǎn)為在現(xiàn)場(chǎng)不用開挖就能快速測(cè)量管線的陰極保護(hù)電位，管道檢測(cè)速度比較快，可達(dá)到50km/天。但此方法檢測(cè)的資料相隔1km左右，只能對(duì)這一管段的防腐層作總體的評(píng)估，不能確定管道防腐層缺陷的大小、位置以及缺陷在管道上的分布情況。對(duì)于沒有陰極保護(hù)或測(cè)試樁的管道，此方法不使用。1、標(biāo)準(zhǔn)管地（P/S）電位測(cè)試Pearson測(cè)試技術(shù)的工作原理為在管道－大地之間施以1000Hz的交流信號(hào)，該交流電流便會(huì)在管道防腐層的破損點(diǎn)處流失到大地土壤中，因而在破損點(diǎn)的上方地表面形成了一個(gè)交流電壓梯度。如圖所示，兩名操作者相距3～6m沿管線上方檢測(cè)地面電壓梯度。一般兩個(gè)檢測(cè)電極可分別由兩個(gè)操作人員的人體代替，用人體對(duì)地的耦合電容來(lái)檢測(cè)電壓梯度信號(hào)，并通過(guò)鏈?zhǔn)诫娎|傳送到接收裝置，經(jīng)過(guò)濾波放大后，由指示儀表指示檢測(cè)結(jié)果。故該方法又稱為“人體阻容法”。2、Pearson測(cè)試法發(fā)射機(jī)電池計(jì)距儀檢測(cè)儀探管儀

可沿線檢測(cè)防腐層破損點(diǎn)和金屬物體，是目前國(guó)內(nèi)最常用的檢測(cè)技術(shù)。價(jià)格便宜，且在國(guó)內(nèi)有較成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，檢測(cè)速度較快，同時(shí)，該法具有識(shí)別破損點(diǎn)大小的功能，微小漏點(diǎn)均能測(cè)到，在長(zhǎng)輸管道的檢測(cè)與運(yùn)行維護(hù)中的使用效果較好。但需要全線步行檢測(cè)，不能指示缺陷的嚴(yán)重程度、CP（陰極保護(hù)）效率和涂層剝離，易受外界電流的干擾，依賴操作者的技能，常給出不存在的缺陷信息，同時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)水泥或?yàn)r青地面存在接地難的問題。代表儀器為江蘇海安儀表廠生產(chǎn)的SL型系列地下管道防腐層探測(cè)檢漏儀。2、Pearson測(cè)試法

其基本原理是在具有防腐層的埋地金屬管道上施加一個(gè)交變電流信號(hào)，由于管道與地面之間分布電容及防腐層絕緣電阻的存在，所施加的電流I沿管道流動(dòng)并隨著距離X的增加隨指數(shù)衰減，即：

式中，衰減系數(shù)α與管道防腐層的技術(shù)狀況有著密切的關(guān)系。

3、電流衰減法（多頻管中電流法PCM）

對(duì)上式進(jìn)行對(duì)數(shù)變換，并以分貝表示可得:α=1/8.686Y

由此可見，當(dāng)防腐層完好時(shí)，管中電流衰減呈線性變化，當(dāng)管道防腐層存在破損點(diǎn)時(shí)，由于電流將從防腐層破損點(diǎn)處漏失到土壤中，因而該處管道電流將突然變低，具體反映到IdB－x曲線上時(shí)，其斜率（即α或Y）出現(xiàn)異常。3、電流衰減法（多頻管中電流法PCM）

測(cè)量結(jié)果可繪制出IdB-X和Y-X曲線。當(dāng)防護(hù)層有破損時(shí)，部分電流將從該處流入土壤，X曲線有異常衰減，在Y-X曲線上出現(xiàn)明顯的脈沖，如圖2所示，可以斷定此處即為破損點(diǎn)。3、電流衰減法（多頻管中電流法PCM）

該方法屬于非接觸地面檢測(cè)，通過(guò)磁場(chǎng)變化判斷防腐層的狀況，因而受地面環(huán)境狀況影響較小，可以對(duì)埋地管道進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確定防腐層破損點(diǎn)位置，并能分段計(jì)算防腐層的絕緣電阻，對(duì)防腐層的狀況進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。工程測(cè)量中所使用的儀器輕便，操作也比較簡(jiǎn)單，用戶反應(yīng)良好，目前在油田系統(tǒng)、公用行業(yè)、石化企業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但由于檢測(cè)磁場(chǎng)是由電流的感應(yīng)所產(chǎn)生，受到磁場(chǎng)疊加及介質(zhì)的影響，對(duì)相鄰比較近的多條管道難以分辨，在管道交叉、拐點(diǎn)處以及存在交流電流干擾時(shí)，所測(cè)得的數(shù)據(jù)難以反應(yīng)管道防腐層的真實(shí)狀況。同時(shí)，該方法受到一些管道自身?xiàng)l件的約束，比如對(duì)于一些有局部犧牲陽(yáng)極保護(hù)的管道，為限制陰極保護(hù)范圍而設(shè)有絕緣法蘭的管段等。主要代表儀器是英國(guó)公司生產(chǎn)的RD400—PCM檢測(cè)儀。3、電流衰減法（多頻管中電流法PCM）CIPS技術(shù)是目前比較先進(jìn)的管道檢測(cè)技術(shù)之一，是一種用來(lái)提供管道對(duì)地電位和距離關(guān)系詳細(xì)情況的地面檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)防腐層在某一位置上存在破損點(diǎn)時(shí)，破損點(diǎn)的電流密度會(huì)增大，在該點(diǎn)周圍的土壤中就會(huì)產(chǎn)生比其他地方較大的電位降，使得保護(hù)電位較正常時(shí)向正的方向漂移，當(dāng)這種漂移達(dá)到一定值時(shí)，地表就可以測(cè)量到。4、密間隔電位測(cè)試法（CIPS）26

數(shù)據(jù)采集器一端與參比電極相連，另一端通過(guò)里程記錄器的電纜（銅線）與管道測(cè)試樁相連。測(cè)量時(shí)操作人員沿管道行走，在管道正上方移動(dòng)參比電極，每隔0.9m~1.8m測(cè)量一次管地電位，根據(jù)陰保系統(tǒng)的on/off電位的變化曲線來(lái)評(píng)價(jià)管道的陰極保護(hù)情況和防腐層的狀況。4、密間隔電位測(cè)試法（CIPS）

能指示管道沿線的CP（陰保）效果，指出缺陷的嚴(yán)重性，并自動(dòng)采集數(shù)據(jù)樣。缺點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)需步行整個(gè)管線，檢測(cè)結(jié)果不能指示涂層的剝離，還可能受到干擾電流的影響，需拖拉電纜，使用范圍有一定的限制。代表儀器是加拿大CathodicTechnologyCompany生產(chǎn)的HexcorderLIPS。4、密間隔電位測(cè)試法（CIPS）

在施加了陰極保護(hù)的埋地管線上，電流經(jīng)過(guò)土壤介質(zhì)流入管道防腐層破損而裸漏的鋼管處時(shí)，會(huì)在管道防腐層破損處的地面上形成一個(gè)電位梯度場(chǎng)。

5、直流梯度測(cè)試法（DCVG）DCVG檢測(cè)技術(shù)通過(guò)在管道地面上方的兩個(gè)接地探極（Cu/CuSO4電極）和與探極連接的中心零位的高靈敏度毫伏表來(lái)檢測(cè)因管道防腐層破損而產(chǎn)生的電壓梯度，從而判斷管道破損點(diǎn)的位置和大小。

在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，兩根探極相距2米左右沿管線進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)接近防腐層破損時(shí)毫伏表的指針會(huì)指向靠近破損點(diǎn)的探極，走過(guò)缺陷點(diǎn)時(shí)指針會(huì)指向檢測(cè)后方的探極，當(dāng)破損點(diǎn)在兩探極中間時(shí)，毫伏表指針指示為中心零位。將兩探極間的距離逐步減少到300mm，可進(jìn)一步精確地確定埋地金屬管道缺陷位置。

5、直流梯度測(cè)試法（DCVG）

根據(jù)土壤電阻率的不同，電壓場(chǎng)的范圍將在12.2～45.8m范圍變化。對(duì)于較大的涂層缺陷，電流流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生200～500mV的電壓梯度，缺陷較小時(shí)，也會(huì)有50～200mV。電壓梯度主要在離電場(chǎng)中心較近的區(qū)域（0.9～1.8m）。通常，隨著防腐層破損面積越大和越接近破損點(diǎn)，電壓梯度會(huì)變的越大、越集中。5、直流梯度測(cè)試法（DCVG）

該方法能準(zhǔn)確地查出防腐層的破損位置，可估算缺陷大小，并通過(guò)IR%（土壤電阻降）判定缺陷的嚴(yán)重程度。測(cè)試過(guò)程中不受交流電干擾，不需拖拉電纜，受地貌影響小，操作簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確度高。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果可給用戶提供合理的維護(hù)和改造建議。但該方法不能指示管線陰極保護(hù)效果，不能指示涂層剝離，需沿線步行檢測(cè)；雜散電流、地表土壤的電阻率等環(huán)境因素會(huì)引起一定的測(cè)量誤差。代表儀器是加拿大CatholicTechnologyCompany生產(chǎn)的HexcorderDCVG。5、直流梯度測(cè)試法（DCVG）

為克服單一檢測(cè)技術(shù)的局限性，國(guó)外檢測(cè)技術(shù)的最新發(fā)展是組合幾種檢測(cè)方法對(duì)防腐層缺陷進(jìn)行檢測(cè)，將記錄管道真實(shí)保護(hù)狀態(tài)和防腐層缺陷定位、定量綜合。目前國(guó)外已采用CIPS和DCVG綜合檢測(cè)技術(shù)，其檢測(cè)原理如下：先采用DCVG方法進(jìn)行防腐層檢測(cè)，確定破損點(diǎn)的正確位置以后，采用CIPS技術(shù)在缺陷中心位置測(cè)量開啟和瞬時(shí)關(guān)閉電位。通過(guò)以上測(cè)量，根據(jù)每一個(gè)缺陷的IR降（土壤電阻降）的百分比，確定出缺陷的大小、被腐蝕程度的大小及等級(jí)度。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠準(zhǔn)確地對(duì)缺陷定位和估計(jì)缺陷大小、重要性等級(jí)，減少了開挖工作量。6、CIPS和DCVG綜合檢測(cè)技術(shù)33名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍標(biāo)準(zhǔn)管地(P/S電位測(cè)試測(cè)試方法簡(jiǎn)單，方便快捷；現(xiàn)場(chǎng)取得數(shù)據(jù)，無(wú)需開挖通常僅在預(yù)定測(cè)點(diǎn)處讀取數(shù)據(jù)，不能準(zhǔn)確確定缺陷位置，不能指示涂層剝離適用于所有管道Pearson測(cè)試能判斷防腐層缺陷的準(zhǔn)確位置，無(wú)需開挖，不受陰極保護(hù)系統(tǒng)的影響不能確定管道的陰極保護(hù)狀況，涂層破損的大小僅能由經(jīng)驗(yàn)定性估計(jì)，不能檢測(cè)出產(chǎn)生屏蔽的剝離涂層適用于管道常規(guī)定期監(jiān)測(cè)，也適用于管道竣工的質(zhì)量檢測(cè)電流衰減法（PCM）可長(zhǎng)間距快速探測(cè)整條管線的防腐層狀況，也可縮短間距對(duì)破損點(diǎn)進(jìn)行定位測(cè)量結(jié)果不直觀，不能指示陰極保護(hù)效，不能指示涂層剝，易受外界電流干擾適用于管道常規(guī)定期監(jiān)測(cè)，也適用于管道竣工的質(zhì)量檢測(cè)，可在各類地表透過(guò)土壤檢測(cè)7、埋地鋼質(zhì)管道外檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)對(duì)比（1）34名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍密間隔電位測(cè)試

(CIPS)技術(shù)可記錄管道全線的管地電位，可評(píng)估管道的陰極保護(hù)效果，檢測(cè)速度較快，電位數(shù)據(jù)中消除了IR降的誤差因素?zé)o法檢測(cè)出管道防腐層的小破損，由于雜散電流、土壤變化等因素的干擾給檢測(cè)數(shù)據(jù)帶來(lái)一定的誤差適用于外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的管道直流電壓梯度(DCVG)技術(shù)可通過(guò)IR降計(jì)算缺陷大小，可定位涂層缺陷位置，不受交流電干擾，不需拖拉電纜，受地貌影響小不能確定管道的陰極保護(hù)效果，不能指示涂層剝離適用于外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的管道CIPS和DCVG綜合檢測(cè)技術(shù)充分利用二者技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，不但能夠評(píng)價(jià)管道的陰極保護(hù)效果，還能夠進(jìn)行缺陷定位和計(jì)算缺陷大小，測(cè)量準(zhǔn)確率高測(cè)量程序較為復(fù)雜，需專門技術(shù)人員進(jìn)行操作適用于外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的管道7、埋地鋼質(zhì)管道外檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)對(duì)比（2）

具體應(yīng)用時(shí)需要分析其應(yīng)用條件限制和適用范圍并進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)量，因?yàn)闄z測(cè)精度同檢測(cè)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備精度緊密相關(guān)。而對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材質(zhì)多樣、檢測(cè)環(huán)境惡劣、干擾因素眾多的埋地鋼質(zhì)管網(wǎng)來(lái)說(shuō)，則需要更多種檢測(cè)方法相互補(bǔ)充。1）腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)2023年1月31日名稱：C－SCAN功能：非開挖評(píng)價(jià)防腐層整體質(zhì)量是NACE(美國(guó)腐蝕協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)推薦的最先進(jìn)的外防腐層檢測(cè)系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)較少擁有。

RD400-PCM防腐層檢測(cè)儀RD4000-PDL2探管儀交流電流衰減法與電位梯度法直流電流衰減法與電位梯度法（二）管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)

2023年1月31日直流電流衰減法與電位梯度法直流電流衰減法與電位梯度法2023年1月31日土壤腐蝕性檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介焊縫腐蝕腐蝕常規(guī)探頭局部檢測(cè)焊縫腐蝕腐蝕法蘭導(dǎo)波探頭導(dǎo)波100%檢測(cè)對(duì)稱模式垂直的彎曲波模式水平彎曲波模式幅度對(duì)稱模式幅度或A掃描2）管道腐蝕導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)——低頻穿越公路和河流站場(chǎng)內(nèi)的管道海洋平臺(tái)導(dǎo)管海洋平臺(tái)管網(wǎng)碼頭管線煉油廠的管網(wǎng)化工廠的管網(wǎng)罐區(qū)的連接管線柱腿管橋螺旋焊縫管道奧氏體不銹鋼應(yīng)用范圍管體腐蝕的超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)管道內(nèi)外部金屬損失，檢驗(yàn)覆蓋率-100%檢驗(yàn)長(zhǎng)度±100M（清潔、裝滿液體和帶環(huán)氧涂層管道）±35M（嚴(yán)重腐蝕管道、埋地管道、原油管道）±20M（帶瀝青涂層管道）腐蝕部位軸向定位精度為±100mm。直徑2to48-inch溫度在線檢驗(yàn)+100°C管體腐蝕的超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)——特征2023年1月31日TELTESTWAVEMAKERMSSR-202生產(chǎn)廠家英國(guó)PlantIntegrityLtd（PI）公司英國(guó)超聲導(dǎo)波公司（GUL）美國(guó)西南研究院激勵(lì)頻率范圍7-300kHz4~75kHz5~250kHz信號(hào)激勵(lì)方式壓電陶瓷壓電陶瓷磁滯伸縮檢測(cè)截面精度可靠3%，最好0.5%2%2%檢測(cè)周向精度45度45度/檢測(cè)軸向精度100mm150mm100mm檢測(cè)溫度范圍-30℃~100℃-40℃~100℃/檢測(cè)軸向范圍架空理想±200m，埋地±60m理想狀態(tài)下±200m，腐蝕嚴(yán)重的管道20-40m，軟、厚瀝青包裹管道10-20m，PE泡沫保溫管30-50m，水泥配重管5-15m。架空理想±170m埋地20-30m檢測(cè)管徑范圍1.5”~72”2”~120”1.5~40”備注此設(shè)備開發(fā)的第四代設(shè)備MK3，采用了聚焦技術(shù)（FOCUS），將檢測(cè)截面精度提升到3%，檢測(cè)長(zhǎng)度最大長(zhǎng)度也提升到理想350m。而且對(duì)硬件設(shè)備進(jìn)行了改造，使設(shè)備更加集成化，操作也更為簡(jiǎn)便。最大的缺點(diǎn)，硬件濾波，軟件升級(jí)，硬件也要同時(shí)更換。此設(shè)備最大的優(yōu)勢(shì)是設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于攜帶，該設(shè)備采用軟件過(guò)濾，軟件升級(jí)，硬件可以不變。此設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)大結(jié)構(gòu)大范圍的整體的檢測(cè)和監(jiān)測(cè)。此設(shè)備還能采用高頻探頭，提高檢測(cè)精度，但會(huì)縮短檢測(cè)長(zhǎng)度高頻導(dǎo)波檢測(cè)儀該檢測(cè)儀器采用多晶探頭，通過(guò)控制不同晶片的激勵(lì)時(shí)間，將信號(hào)集中在管道軸向位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)短范圍內(nèi)管道軸向B掃描，然后將探頭周向以移動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)管道的檢測(cè)。該儀器檢測(cè)距離短（1m左右），但檢測(cè)精度高。2）管道腐蝕導(dǎo)波技術(shù)—高頻案例地點(diǎn)：2006年4月陜西長(zhǎng)慶油田輸油三處靖一聯(lián)至靖二聯(lián)原油管線事件：利用低頻導(dǎo)波對(duì)輸油管線進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)原油管線偷油后補(bǔ)焊點(diǎn)管體缺陷管體缺陷（a）信號(hào)分析結(jié)果（b）缺陷點(diǎn)位置案例地點(diǎn)：2007年7月天津石化渤西油管線污水河跨越事件：利用低頻導(dǎo)波對(duì)勃西油輸油架空管線進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)異常點(diǎn)破保溫層進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)片狀腐蝕點(diǎn)，最深2mm案例：2007年5月東方石化消防水管道對(duì)東方石化地下水管線2號(hào)線進(jìn)行導(dǎo)波檢測(cè)，開挖后發(fā)現(xiàn)該處已腐蝕穿孔，由于腐蝕產(chǎn)物的堵塞，尚未形成泄露。

原理：磁泄漏

通道：18組探頭

管徑：50mm-2400mm

驅(qū)動(dòng)方式：手推或手拉

速度：0.5米/秒

厚度范圍:≤19mm

透涂層性：是，涂層無(wú)磁性

最大涂層范圍:6mm

精度：可調(diào)

溫度：80℃以下最大精度:30﹪點(diǎn)蝕(6mm管壁厚)

40﹪點(diǎn)蝕(12mm管壁厚)

50﹪點(diǎn)蝕(19mm管壁厚)

4）管道腐蝕漏磁檢測(cè)技術(shù)4）管道腐蝕漏磁檢測(cè)技術(shù)

根據(jù)對(duì)上述各種檢測(cè)方法的原理分析以及優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)，結(jié)合工程實(shí)際以及對(duì)埋地油氣管道安全運(yùn)行管理