換熱站施工組織設(shè)計

xx省直機(jī)關(guān)事務(wù)管理局xx路18號院地下?lián)Q熱站安裝工程施工組織設(shè)計xxxx安裝工程公司2007年8月10日批準(zhǔn)：審核：編制：目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc175044300"第一章、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc175044301"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044302"1.2施工圖紙4HYPERLINK\l"_Toc175044303"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044304"1.4公司管理文件4HYPERLINK\l"_Toc175044305"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044306"2.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc175044307"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044308"2.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc175044309"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044315"第三章、施工進(jìn)度計劃7HYPERLINK\l"_Toc175044316"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044317"第四章、施工平面布置8HYPERLINK\l"_Toc175044318"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044319"第五章、主要分部分項(xiàng)工程施工方案8HYPERLINK\l"_Toc175044320"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044326"5.2管道安裝方案17HYPERLINK\l"_Toc175044339"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044347"5.4調(diào)試及試車方案25HYPERLINK\l"_Toc175044348"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044349"6.1質(zhì)量保證體系26HYPERLINK\l"_Toc175044350"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044356"6.3質(zhì)量控制措施29HYPERLINK\l"_Toc175044359"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044360"7.1組織措施30HYPERLINK\l"_Toc175044361"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044362"7.3經(jīng)濟(jì)措施30HYPERLINK\l"_Toc175044363"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044364"8.1組織措施31HYPERLINK\l"_Toc175044366"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044371"8.3技術(shù)保證措施33HYPERLINK\l"_Toc175044374"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044375"9.1臨時用電34HYPERLINK\l"_Toc175044376"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044377"9.3材料管理35HYPERLINK\l"_Toc175044378"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044379"第十章、回訪與保修錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc175044380"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044381"10.2保修期間服務(wù)計劃錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc175044382"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc175044383"1.施工進(jìn)度計劃36HYPERLINK\l"_Toc175044384"錯誤！超級鏈接引用無效。第一章、編制依據(jù)1.1施工合同與建設(shè)單位簽訂的xx路18號院地下?lián)Q熱站安裝工程施工合同。1.2施工圖紙建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙。1.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等1.4公司管理文件本公司“三合一”管理體系文件。第二章、工程概況及施工部署2.1工程概況工程名稱：省直機(jī)關(guān)事務(wù)管理局xx路18號院地下?lián)Q熱站工程設(shè)計單位：xx省省直機(jī)關(guān)建筑設(shè)計所工程范圍：熱交換器、水泵、水箱、組合式水處理器、熱力系統(tǒng)管道的安裝與保溫處理、各種電氣配管、電纜敷設(shè)等施工。2.2施工部署質(zhì)量目標(biāo)：合格。工期目標(biāo)：投入運(yùn)行日期：2007年11月15日竣工日期：安全目標(biāo)：杜絕亡人事故；輕傷率小于0.4‰。文明施工目標(biāo)：工完場清。環(huán)境職業(yè)健康目標(biāo)：珍愛生命，以人為本，節(jié)能環(huán)保。2.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效建好此項(xiàng)工程，我公司擬選派具有經(jīng)驗(yàn)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、工作扎實(shí)、責(zé)任心強(qiáng)的人員組建精干的項(xiàng)目管理班子，精心組織，確保工程質(zhì)量。主要管理人員見下表。項(xiàng)目部主要管理人員一覽表序號崗位姓名性別備注1項(xiàng)目經(jīng)理2執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)管理4質(zhì)量管理5安全管理6材料管理2.4施工準(zhǔn)備2.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備①組織專業(yè)人員了解設(shè)計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，計算各單項(xiàng)工程的工作量，提出勞動力計劃、機(jī)械設(shè)備計劃和施工進(jìn)度表。②收集有關(guān)工程需要的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計及使用要求。③準(zhǔn)備工程所必須使用的設(shè)備及器具，確保有關(guān)計量、測量、檢測和試驗(yàn)等器具受過檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)。④制定技術(shù)工作計劃。2.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備①為了保證安裝工程測量工作的準(zhǔn)確，應(yīng)及時準(zhǔn)備對于業(yè)主提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和校驗(yàn)，并對各有關(guān)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善有效的保護(hù)。②搭建臨時設(shè)施，包括加工場地、材料設(shè)備倉庫、配電室、生活用房、辦公用房、設(shè)備停放場等。勞動力計劃為了加強(qiáng)管理和提高工程質(zhì)量，我公司將選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成作業(yè)班組；根據(jù)施工各個階段不同的用人情況，實(shí)行技術(shù)工人和臨時工人相結(jié)合的原則，由項(xiàng)目部統(tǒng)一進(jìn)行動態(tài)調(diào)控，作到不窩工、不停工，保證工程順利進(jìn)行；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理力度，明確班組責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，調(diào)動職工工作積極性，確保工程施工高效有序的進(jìn)行；對進(jìn)場工人進(jìn)行定期技術(shù)及安全培訓(xùn)，掌握新的施工工藝及方法，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度；勞動力需用計劃表工種根據(jù)進(jìn)度擬投入勞勞動力數(shù)量第1個月第2個月電焊工65管道工55電工43鉗工21起重工10防腐保溫工24探傷調(diào)試工02普工64合計26242.4.4機(jī)械設(shè)備需用計劃工、量、機(jī)具是本工程順利施工的重要物質(zhì)保證，根據(jù)不同的施工內(nèi)容、施工方法和施工要求，選擇不同的工、量、機(jī)具，可以加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，降低施工成本。在現(xiàn)有工、機(jī)具的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的需要，我公司將新購或者臨時租賃部分機(jī)具，既能加快施工進(jìn)度，又可降低工程成本。本工程施工所需機(jī)械設(shè)備需用計劃見下表。主要施工機(jī)具需用計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1QY8汽車吊8T臺12電焊機(jī)BX3-300臺53電動試壓泵21/40臺14亞弧焊機(jī)360/T臺25空氣壓縮機(jī)Z-1.5/7臺16砂輪切割機(jī)臺17磨光機(jī)Φ100臺38電錘Φ20臺19倒鏈5T臺310焊條保溫桶300oC臺211焊條烘干箱500oC臺112射線探傷機(jī)XX-2005臺113水平尺把314水準(zhǔn)儀S1臺115鉗形電流表T302臺116接地電阻測試儀臺117萬用表500型臺22.4.5主要原材料供應(yīng)計劃原材料的采購和供貨，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和進(jìn)度，為此我公司高度重視，從以下幾個方面加以管理和控制:a根據(jù)公司質(zhì)量認(rèn)證體系中有關(guān)原材料的采購、運(yùn)輸、儲存、使用等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)和特殊需求，制定和完善材料的采購、運(yùn)輸、儲存及使用制度，各有關(guān)責(zé)任人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格遵守，形成有序的材料計劃和管理。b根據(jù)業(yè)務(wù)不同，下設(shè)工作人員按采購、保管、發(fā)放等進(jìn)行分工，明確各自職責(zé)，相互監(jiān)督，保證材料供應(yīng)工作順利進(jìn)行。c工程施工前，根據(jù)施工圖和甲方的具體要求，由技術(shù)人員統(tǒng)計出所需原材料的種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等要求，由材料采購部門調(diào)查市場，摸清材料來源、價格、質(zhì)量及供應(yīng)情況，作到心中有數(shù)。對大宗及較重要的材料采購還應(yīng)得到甲方的認(rèn)可或批準(zhǔn)，并及時備案。d工程開工后，由技術(shù)人員根據(jù)施工進(jìn)度計劃，作出詳細(xì)的材料采購計劃，提前一周提交材料主管和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時報甲方予以認(rèn)可，不耽誤施工，一切工作要由計劃進(jìn)行。e材料供應(yīng)部門根據(jù)批準(zhǔn)后的材料計劃，按照要求供貨的日期和數(shù)量，作出材料采購計劃，提前3天備料，保證施工按時進(jìn)行。f所有原材料均應(yīng)辦理出入庫手續(xù)，材料堆放及保管按照公司程序文件進(jìn)行，作到整齊有序，標(biāo)識清楚。g為保證施工質(zhì)量，所有原材料均應(yīng)有出廠合格證明文件或質(zhì)檢報告，較重要的物資還應(yīng)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，合格后方能使用。嚴(yán)禁使用過期及淘汰產(chǎn)品。第三章、施工進(jìn)度計劃3.1施工進(jìn)度計劃本工程施工進(jìn)度計劃見附件1。第四章、施工平面布置4.1施工平面布置本工程施工平面布置見附件2。第五章、主要分部分項(xiàng)工程施工方案5.1設(shè)備安裝方案本工程設(shè)備分為靜止設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備兩種類型，主要包括板式換熱器、水泵、水箱、生活熱水供熱機(jī)組、組合式水處理器、分氣缸等。5.1.1通用靜止設(shè)備安裝5.1.1.1工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)核→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→設(shè)備精平二次灌漿、抹面→配管配線試驗(yàn)調(diào)整→吹掃清洗、試驗(yàn)→聯(lián)動試車→竣工驗(yàn)收5.設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收①安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書,測量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)細(xì)線.②基礎(chǔ)檢查:外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及，各部位的尺寸誤差見原稿中《設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差》表的表規(guī)定。③基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填實(shí)、整平，地腳螺栓的級部分應(yīng)無損壞和不生繡。④有關(guān)基礎(chǔ)表面的處理見本稿中初四項(xiàng)補(bǔ)充內(nèi)容。⑤基礎(chǔ)檢查的允許偏差如下表：序號項(xiàng)目目允許偏（mm）1坐標(biāo)位置縱軸±202橫軸±203不同平面的標(biāo)高-204凸臺上平面外形尺尺寸-205平面的水平度（包包括地坪上需需安裝設(shè)備的的部分）每米56全長107平面外形尺寸±208垂直度每米59全長1010預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±2011中心距（在根部和和頂部測量）±212預(yù)埋地腳螺孔中心位置±1013深度+2014孔壁鉛垂度105.1.1.3設(shè)備開箱檢查或驗(yàn)收①分體安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。②設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣查對，主要包括：a.箱號、箱數(shù)及包裝情況；b.設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格；c.設(shè)備外形尺寸及管口方位；d.設(shè)備內(nèi)件及附伯的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；e.表面損壞、變形及銹蝕情況；f.并填寫《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》。③設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：a.按設(shè)計圖紙或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線；b.對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及繡蝕。檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)；c.有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性；d.準(zhǔn)備符合精度要求的儀器及量具。④分體安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。⑤設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣查對。a.箱號、箱數(shù)及包裝情況；b.設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格；c.設(shè)備外形尺寸及管口方位；d.設(shè)備內(nèi)件及附伯的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；e.表面損壞、變形及銹蝕情況；f.并填寫《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》。⑥設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：a.按設(shè)計圖紙或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線；b.對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及繡蝕。檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)；c.有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性；d.準(zhǔn)備符合精度要求的儀器及量具。5.1.1.4找正與找平①基點(diǎn)的選擇：a.設(shè)備支承的底底面標(biāo)高以基基礎(chǔ)上的標(biāo)高高基準(zhǔn)線為基基準(zhǔn)；b.設(shè)備的中心線位置置以基礎(chǔ)上的的員心劃線為為基準(zhǔn)；c.方式設(shè)備的方方位以基礎(chǔ)上上距離設(shè)備最最近的中心劃劃線為基準(zhǔn)；；d.方式設(shè)備的鉛鉛垂度應(yīng)以設(shè)設(shè)備兩端部分分的測點(diǎn)為基基準(zhǔn)；e.臥式設(shè)備的水平度度以設(shè)備的中中心劃線為基基準(zhǔn)。②補(bǔ)充測點(diǎn):a.主法蘭口；b.水平、或鉛垂垂的輪廓；c.其他指定的基基準(zhǔn)面或加工工面。③設(shè)備的找正找平應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:a.找正與找平應(yīng)應(yīng)在同一增面面內(nèi)互成直角角的兩個或兩兩個以上的方方向按時完成成行；b.設(shè)備找平時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)要求用用墊鐵調(diào)整精精度，不能用用緊固或放松松地腳螺栓及及局部壓等方方法進(jìn)自欺欺欺人地調(diào)整。④找正找平偏差應(yīng)符符合要求。⑤有坡度要求的臥式式設(shè)備，應(yīng)按按要求執(zhí)行。無無坡度要求的的臥式設(shè)備，水水平度偏差宜宜向設(shè)備的排排泄方向⑥設(shè)備安裝允許偏差差如下表：序號檢查項(xiàng)目允許偏差1標(biāo)高±5mm2縱橫軸線偏差±5mm3縱向水平度整體安裝0.1／10000解體安裝0.05／100004軸向水平度整體安裝0.1／10000解體安裝0.05／100005.1.1.5地地腳螺栓與墊墊鐵①地腳螺栓的鉛垂度度允許偏差不不得超過螺栓栓長度的5/10000。②地腳螺栓與孔座的的距離不得小小天20mm。③地腳螺栓底部與孔孔底的距離不不得小于80mm。④地腳螺栓的油脂和和污垢應(yīng)清除除干凈，但螺螺紋外露部分分應(yīng)涂油脂。⑤螺母與墊圈，墊圈圈與設(shè)備底座座間的接觸應(yīng)應(yīng)良好。⑥螺母上端螺栓螺紋紋部分就露出出2個螺距。⑦地腳螺栓上一般應(yīng)應(yīng)配一個螺母母和一個墊圈圈，高度超過過20mm的立式設(shè)設(shè)備，應(yīng)增加加一個鎖字螺螺母，地腳螺螺栓的緊固應(yīng)應(yīng)均勻?qū)ΨQ。⑧在工作溫度下經(jīng)受受膨脹或收縮縮的臥設(shè)備，其其滑動則的地地腳螺栓應(yīng)先先緊固，當(dāng)設(shè)設(shè)備安裝和管管線連接完成成后，再松動動螺母留下００.5～1mm的間隙，然然后將鎖緊螺螺母再次緊固固以保持這一一間隙，當(dāng)有有用滑動底板板時，設(shè)備的的滑動面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清理，并并涂上潤滑劑劑。⑨墊鐵a.每個地腳螺栓栓正常至少有有一組墊鐵，墊墊鐵組應(yīng)盡量量靠近地腳螺螺栓；b.相鄰兩墊鐵組組的間距,視設(shè)備底座座的剛性程度度確定,一般應(yīng)為500mm；c.有加強(qiáng)筋的設(shè)備底底座,墊鐵應(yīng)墊在在加強(qiáng)筋下；；d.直接承受負(fù)荷的墊墊鐵組,就使用成對對斜墊鐵,兩墊鐵的斜斜面要相向使使用,接長度應(yīng)不不小于全長的的3/4,偏斜角度應(yīng)應(yīng)不超過3°斜墊鐵下面面應(yīng)有平墊鐵鐵；e.應(yīng)盡量減少每一組組墊鐵的數(shù)量量,一般不超過4塊,并少用薄墊墊鐵;放置平墊鐵鐵時,最厚的放在在下面,最薄的放在在中間,調(diào)整后應(yīng)將將各塊墊鐵互互相焊牢；f.每一組墊鐵均應(yīng)放放置整齊、平平穩(wěn)，接角良良好，墊鐵表表面的油污應(yīng)應(yīng)清除干凈，設(shè)設(shè)備找平后，各各組墊鐵均應(yīng)應(yīng)被壓緊，可可用0.25kggf手錘逐逐組輕擊聽看看檢查；g.中小型設(shè)備的墊鐵鐵組高度為30-600mm,大型設(shè)備為50-1000mm；h.設(shè)備調(diào)整后,墊鐵鐵應(yīng)露出設(shè)備備支座底板外外緣10-20mmm,墊鐵組組伸入長度應(yīng)應(yīng)超過地腳螺螺栓,且應(yīng)保證設(shè)設(shè)備支座受力力均衡；i.安裝在金屬結(jié)結(jié)構(gòu)上的設(shè)備備找正找平后后,其墊鐵應(yīng)與與金屬結(jié)構(gòu)焊焊牢。5.1.1.6二二次灌漿①設(shè)備經(jīng)初步找正與與找平后同義義詞可進(jìn)行地地腳螺栓預(yù)留留孔的灌漿工工作,預(yù)留孔灌漿漿后,混凝土溫度度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的75%以上時,才能進(jìn)行設(shè)設(shè)備的最終找找正、找平及及緊固地腳螺螺栓的工作，設(shè)設(shè)備安裝精度度經(jīng)檢查合格格,在隱蔽工程程記錄完備情情況下,可進(jìn)行二次次灌漿層的灌灌漿工作。②本工程的二次灌漿漿工作由土建建單位完成。5.1.1.7附附件安裝機(jī)組找平固定后，安安裝儀表、油油管、水冷卻卻管等附件。機(jī)機(jī)組本體配管管法蘭連接處處使用高壓耐耐油石棉橡膠膠墊片，絲扣扣連接處采用用聚四氟乙烯烯薄膜等填料料。5.1.1.8清清洗與封閉設(shè)備安裝完畢，按按照要求進(jìn)行行清掃，清除除內(nèi)部的鐵銹銹、泥砂、灰灰塵、木塊、角角料和焊條頭頭雜物。5.1.2通用用轉(zhuǎn)動設(shè)備安安裝除靜止設(shè)備要求的的外另進(jìn)行如如下工序。5.1.2.1動動設(shè)備安裝工工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸及開箱檢檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)復(fù)核、放線→放置墊鐵→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌灌漿→設(shè)備精平→二次灌漿抹抹面→聯(lián)軸器對中→清洗拆檢組組裝→設(shè)備試驗(yàn)→電氣儀表接接線調(diào)試→機(jī)組輔助系系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試→電動機(jī)空載載試車→聯(lián)軸機(jī)組空空負(fù)荷試車→負(fù)荷試車→竣工驗(yàn)收5.1.2.2技技術(shù)資料①機(jī)器的出廠合格證證明書。②制造廠提供的有關(guān)關(guān)重要零件和和部件的制造造、裝配等質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)證書書及機(jī)器的試試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。③機(jī)器與設(shè)備安裝平平面布置圖、安安裝圖、基礎(chǔ)礎(chǔ)圖、總裝配配圖、主要部部件圖、易損損零件圖及安安裝使用說明明書。④機(jī)器的裝箱清單。⑤有關(guān)的安裝及安裝裝技術(shù)要求或或方案。5.1.2.3開開箱檢驗(yàn)及管管理①核對機(jī)器的名稱、型型號、規(guī)格、包包裝箱、箱數(shù)數(shù)并檢查包裝裝情況。②檢查隨機(jī)技術(shù)資料料及使用工具具是否齊全。③以墳機(jī)、附屬設(shè)備備及零、部件件過行外觀檢檢查，并核實(shí)實(shí)零部件的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量等。④檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽簽證的檢驗(yàn)記記錄。⑤機(jī)器和各零、部件件若暫不安裝裝，應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措措施，妥善保保管、嚴(yán)防變變形、損壞、銹銹蝕、老化、錯錯孔或丟失。⑥凡與機(jī)器配套的電電氣、儀表、等等級設(shè)備及配配件，應(yīng)由各各專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，妥妥善保管。5.1.2.4安安裝現(xiàn)場應(yīng)具具備的條件①土建工程基本結(jié)束束，基礎(chǔ)具備備安裝條件，基基礎(chǔ)附近的地地下工程已基基本完成，場場地已平整。②施工運(yùn)輸和消防通通路暢通。③施工用的照明、水水源及電源已已備齊。④安裝用的起重運(yùn)輸輸設(shè)備具備使使用條件。⑤備有零、部件、配配件及工具等等的貯存設(shè)施施。⑥機(jī)器周圍的各種大大型設(shè)備上方方的管廊上的的大型管道均均已吊裝完畢畢。⑦備有必要的消防器器材。5.1.2.5基基礎(chǔ)驗(yàn)收及處處理。5.1.2.6墊墊鐵的配置。①墊鐵組布置的原則則為：在地腳腳螺栓兩側(cè)各各放置一組，應(yīng)應(yīng)盡量使墊鐵鐵靠近地腳螺螺栓，當(dāng)?shù)啬_腳螺栓間距小小于300mm時，可在在各地腳螺栓栓的同一側(cè)放放置一組墊鐵鐵，對于還板板的地腳螺栓栓兩側(cè)的墊鐵鐵組，應(yīng)放置置在預(yù)留孔的的兩側(cè)。相鄰鄰兩墊鐵組的的間距，一般般為500mm左右。②墊鐵表面應(yīng)平整、元元氧化物等。斜斜墊鐵的斜面面光潔度不得得低于斜度一一般為1/20—1/10，對于的較較高或振動較較大的機(jī)器，一一般采用1/20。③其他規(guī)定同靜止設(shè)設(shè)備。5.1.2.7地地腳螺栓①地腳螺栓的部分應(yīng)應(yīng)元細(xì)污和氧氧化皮，螺紋紋部分應(yīng)涂上上少量油脂。②螺栓應(yīng)垂直元歪斜斜。③地腳螺栓不應(yīng)碰底底孔，螺栓上上的后一部位位離孔壁距離離不小于15mm。④擰緊螺母后，螺栓栓必須露出螺螺母1.5-3個螺距；螺螺母與墊圈\墊圈與底座座間的接觸應(yīng)應(yīng)良好。⑤擰緊地腳螺栓應(yīng)在在預(yù)留孔內(nèi)的的混凝土達(dá)到到設(shè)計溫度的的75%以上時進(jìn)行行，擰緊力應(yīng)應(yīng)均勻。⑥放置帶錯板的地腳腳螺栓,就符合:a.地腳螺栓的部分及及錯板,就刷防銹漆漆。b.用螺母托著的鋼制制錯板,錯板與螺母母之間應(yīng)點(diǎn)焊焊固定。c.當(dāng)錯板接焊在地腳腳螺栓上時,其角焊縫高高度應(yīng)不小于于螺栓直徑的的1/2。5.1.2.8就就位、找平及及找正①機(jī)器找平時，一般般向水平度的的允許偏差為為0.1mm//m;縱向水水平度的允許許偏差為0.05mmm/m.不得得用松緊地腳腳螺栓的辦法法調(diào)整找平找找正。②測點(diǎn)：a.機(jī)體的加工平面；；b.支承滑動部件的導(dǎo)導(dǎo)向面；c.轉(zhuǎn)動部件的軸頸或或外露軸的表表面；d.聯(lián)軸器的端面及外外圓周面；e.機(jī)器上加工精度較較高喊的表面面。③采用膠帶或鏈條傳傳動的機(jī)器,膠帶帶輪或或氣連輪的找找正就符合:a.兩輪的輪寬中中心平面應(yīng)在在平一平面上上,兩平面相對對軸向位移量量:平膠帶帶輪輪不大于1.5mm,,三角膠帶帶帶輪和連輪輪不大于1mm。b.兩軸平行度的的允許偏差為為0.5mm。清洗與裝配本工程設(shè)備大部分分為整體安裝裝設(shè)備,不要求解體體及清洗、裝裝配。5.1.2.100附屬設(shè)備及及管道的安裝裝①與機(jī)器連接的管道道，安裝前必必須將內(nèi)部處處理干凈。②與機(jī)器連接的管道道，其固定焊焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)機(jī)器，以免焊焊接應(yīng)力的影影響③管道與機(jī)器連接后后，不允許管管道對機(jī)器附附加有外加。④配對法蘭在自由狀狀態(tài)下應(yīng)平行行且同心，偏偏差：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）法蘭面平行度徑向位移≤1500≤0．3當(dāng)法蘭直徑＜3000mm時，平行行度≤直徑的1/10000鄰螺栓能須利入3000-60000≤0．15≤0．50＞6000≤0．10≤0．20⑤配對法蘭在自由狀狀態(tài)下的距離離，以能順利利放入墊片的的最小間距為為準(zhǔn)。⑥管道與機(jī)器最終連連接時，應(yīng)在在聯(lián)軸器上用用百分表監(jiān)測測其向位移，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)應(yīng)不超過2mm,小于或或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，就就不超過0.05mmm。⑦管道與機(jī)器最終連連接后,必要時應(yīng)對對軸器的對中中偏差進(jìn)行復(fù)復(fù)測或調(diào)整。5.1.2.111設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)①條件及準(zhǔn)備a.主機(jī)及附屬設(shè)備的的就位、找平平、找正檢查查及調(diào)整等工工作部分結(jié)束束，并有齊全全的安裝記錄錄。b.二次灌漿達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面工工作應(yīng)結(jié)束。c.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工工藝管道及設(shè)設(shè)備具備使用用條件。d.保溫、保冷及防腐腐等工作已基基本結(jié)束。e.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水水、氣、汽等等用工程及電電氣、儀表系系統(tǒng)能要求。f.在有關(guān)人員參加下下,審查安裝記記錄,審查試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方案及檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場場。g.試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場,應(yīng)備備有必要的消消防設(shè)施和防防護(hù)用具,機(jī)器上不利利于安全操作作的外露轉(zhuǎn)動動部位應(yīng)裝設(shè)設(shè)安全罩。h.機(jī)器入口處按規(guī)定定裝設(shè)過濾網(wǎng)網(wǎng)(器)。I試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油((脂)應(yīng)符合設(shè)計計要求。②水、油、汽系統(tǒng)的的試運(yùn)行a.各系統(tǒng)在工作作壓力下，應(yīng)應(yīng)不泄漏、保保持暢通，閥閥門均須靈活活可靠，儀表表指示應(yīng)符合合試運(yùn)行要求求。b.機(jī)器的潤滑、密密封等系統(tǒng)必必須沖洗清潔潔，沖洗的合合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)符合機(jī)器技技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定。c.各附屬設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，須符符合有關(guān)的技技術(shù)文件或相相應(yīng)的規(guī)范要要求。③單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a.試運(yùn)轉(zhuǎn)分為無無負(fù)荷和有負(fù)負(fù)荷兩個階段段。b.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所所采用的介質(zhì)質(zhì)，就根據(jù)設(shè)設(shè)計及實(shí)際條條件決定。c.機(jī)器啟動前，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：--機(jī)器的電氣、儀表表控制系統(tǒng)及及安全保護(hù)聯(lián)聯(lián)鎖等設(shè)施，動動作應(yīng)靈敏可可靠；放氣式式排污完畢；；有壓力油系系統(tǒng)供油的機(jī)機(jī)器，各注油油點(diǎn)的量、油油溫、油壓達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求，用其他形形式供油的機(jī)機(jī)器，供油狀狀況應(yīng)符合其其潤滑要求；；車檢查應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，無無異?，F(xiàn)象。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重重點(diǎn)檢查下列列項(xiàng)目：--有無異常噪音、聲聲響等現(xiàn)象；；--軸承溫度應(yīng)符合機(jī)機(jī)器的技術(shù)文文件規(guī)定，滾滾動軸承的溫溫升不超過40℃，其最高溫溫度一般不超超過75℃；滑動軸承承的滑升不超超過35℃，其最高溫溫度不應(yīng)超過過65℃；--檢查其他主要部位位的溫度及各各系統(tǒng)的壓力力等參數(shù)，是是否在規(guī)定范范圍內(nèi)；--振動值應(yīng)符合機(jī)器器技術(shù)文件的的規(guī)定；--檢查驅(qū)動電機(jī)的電電壓、電流及及溫升等不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)定值值；--檢查機(jī)器各緊固部部位有無松動動現(xiàn)象；--如有異常現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)檢檢查處理。e.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后后，應(yīng)及時完完成下列工作作：--斷開電源及其他動動力來源；--各系統(tǒng)中的壓力及及負(fù)荷，（包包括入放水、放放氣及排污等等）；--檢查各緊固部件；；--扳除臨時管道及設(shè)設(shè)備（或設(shè)施施），將正式式管道進(jìn)行變變位安裝；--整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.1.2.122聯(lián)動試車方方案①準(zhǔn)備工作a設(shè)備單機(jī)試車完畢畢。b試車用水、電、照照明可保證供供應(yīng)，試車用用工具、儀器器、材料已準(zhǔn)準(zhǔn)備好。c建立試車指揮部，組組織好試車機(jī)機(jī)構(gòu)人員，試試車人員應(yīng)熟熟悉有關(guān)圖紙紙資料、設(shè)備備結(jié)構(gòu)性能并并能掌握操作作程序、方法法和安全守則則。d編制聯(lián)動試車方案案。②聯(lián)動試車設(shè)備單機(jī)試車完畢畢后，按邏輯輯流程圖的程程序，先將各各站（區(qū)）按按次序進(jìn)行分分站（區(qū)）的的聯(lián)動試運(yùn)行行，同時檢查查各種設(shè)備的的運(yùn)行狀態(tài)。無無誤后即可進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動動試車。5.1.3泵類類安裝5.1.3.1泵安裝①用叉車或滾杠配合合卷揚(yáng)機(jī)將泵泵運(yùn)至設(shè)備基基礎(chǔ)上。②泵就位后，首先要要通過墊鐵調(diào)調(diào)整，以泵軸軸中心線為基基準(zhǔn)找正，以以進(jìn)、出口法法蘭面為基準(zhǔn)準(zhǔn)找平，使之之符合技術(shù)要要求。③泵安裝后要注意保保護(hù)，配管時時不允許管道道與泵法蘭接接口強(qiáng)制連接接，法蘭面要要采用盲板進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止雜物進(jìn)入入泵體內(nèi)。管管道與泵連接接均應(yīng)有各自自的支架，以以承受重量，連連接后要復(fù)查查泵的找正精精度，發(fā)現(xiàn)偏偏差及時糾正正。④符合試車條件后進(jìn)進(jìn)行單機(jī)試車車，試車時要要組織試車小小組進(jìn)行。⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固固件連接部位位不松動；手手盤動泵軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)應(yīng)靈活自由、無無卡滯現(xiàn)象；；與泵相連的的管道通暢，并并吹掃檢驗(yàn)合合格。⑥脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動電電機(jī)，查看電電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向向是否正確。后后啟動電機(jī)進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常?，F(xiàn)象為合格格。⑦重新聯(lián)接并校對好好聯(lián)軸器，使使泵在額定負(fù)負(fù)荷下運(yùn)行4小時后，作作好試車記錄錄，當(dāng)溫升、泄泄漏、振動均均符合要求且且無異?，F(xiàn)象象即為合格。5.1.3.2水泵配管管道與泵體連接不不得強(qiáng)行組合合連接，管道道的重量不能能附加在泵體體上。水泵的的吸水管應(yīng)采采用偏心大小小頭，坡度合合理。5.1.3.3變頻設(shè)備的的安裝在水泵出水管上安安裝電接點(diǎn)壓壓力表；在預(yù)預(yù)埋在砼中的的鋼管穿動力力線機(jī)控制線線；電控柜的的安裝在土建建裝修完成后后進(jìn)行；在水水泵電機(jī)和電電控柜上分別別接好動力線線；在電接點(diǎn)點(diǎn)壓力表和電電控柜上分別別接好控制線線。5.1.4不銹銹鋼水箱安裝裝①不銹鋼水箱可以現(xiàn)現(xiàn)場焊接或現(xiàn)現(xiàn)場組拼，按按照圖紙要求求成型后，不不得有壓傷裂裂紋等加工缺缺陷，裝配完完后應(yīng)整齊美美觀，不得有有氣孔、裂紋紋等缺陷，不不得有變形情情況。②水箱接管位置、配配件等技術(shù)要要求應(yīng)滿足要要求。③各管口應(yīng)按圖配置置正確，管件件應(yīng)與箱體切切線垂直，法法蘭平面應(yīng)平平行箱壁切線線，法蘭短管管長度為200mm，其允許誤誤差應(yīng)小于1%。④水箱入孔蓋應(yīng)能防防灰塵以及其其他物體進(jìn)入入，水箱組裝裝后不得有滲滲漏現(xiàn)象，充充水后不得有有變形，放滿滿水后，經(jīng)2-3小時不滲水水為合格。5.1.5換熱熱器安裝換熱器可分為容積積式和板式，其其裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)、開箱檢查查、找平、固固定等參見設(shè)設(shè)備安裝通用用要求。5.2管道安裝裝方案5.2.1工藝流流程施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)預(yù)埋→材料的采購購、檢驗(yàn)及保保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作作、安裝→管道及附件件安裝→管道試壓、沖沖洗→管道防腐→管道保溫及及刷標(biāo)識漆→系統(tǒng)調(diào)試5.2.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.2.2.1施施工前認(rèn)真熟熟悉圖紙和相相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)進(jìn)行圖紙會審審。5.2.2.2編編制施工進(jìn)度度計劃、材料料進(jìn)場計劃及及作業(yè)指導(dǎo)書書。5.2.2.3對對施工班組進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底包括書書面交底和口口頭交底，使使班組明確施施工任務(wù)、工工期、質(zhì)量要要求及操作工工藝。技術(shù)交交底可根據(jù)進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行，隨隨時指導(dǎo)班組組保質(zhì)保量完完成安裝任務(wù)務(wù)。5.2.2.4根根據(jù)現(xiàn)場情況況配置機(jī)械設(shè)設(shè)備，計量器器具及勞動力力計劃。5.2.3預(yù)留預(yù)預(yù)埋本工程預(yù)留預(yù)埋由由土建單位完完成，施工前前應(yīng)進(jìn)行檢查查、校核，不不符合要求的的應(yīng)由原實(shí)施施單位進(jìn)行整整改。5.2.4材料采采購、進(jìn)場、檢檢驗(yàn)及保管5.2.4.1所所用管材必須須具有質(zhì)量證證明書、合格格證等資料，閥閥門等管道附附件本體上必必須有完好無無損的銘牌。5.2.4.2材材料進(jìn)入現(xiàn)場場經(jīng)自檢合格格后，及時填填寫報檢單，向向監(jiān)理工程師師報檢，經(jīng)檢檢查合格后，方方可使用。5.2.4.3進(jìn)進(jìn)場的材料要要堆放整齊，按按材料規(guī)格、型型號、材質(zhì)分分類堆放，材材料掛牌，注注明規(guī)格、名名稱、材質(zhì)并并建立臺帳，做做到賬、物、卡卡相符，收發(fā)發(fā)手續(xù)完整。同同時管材堆放放中要有防止止變形的措施施。5.2.4.4管管道、管件、閥閥門等在搬運(yùn)運(yùn)、安裝過程程中要輕拿輕輕放，禁止扔扔摔等方式搬搬運(yùn)。管道在在驗(yàn)收及使用用前進(jìn)行外觀觀檢查，其表表面符合下列列要求：①無裂紋、縮孔、夾夾渣、重皮等等缺陷；②無超過壁厚負(fù)偏差差的銹蝕、凹凹陷及其他機(jī)機(jī)械損傷；③有材質(zhì)證明或標(biāo)記記。5.2.4.5閥閥門的型號、規(guī)規(guī)格符合圖紙紙及設(shè)計要求求，安裝前從從每批中抽查查10%進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，在在主干管上起起截斷作用的的閥門逐個進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。同同時閥門的操操作機(jī)構(gòu)必須須開啟靈活。5.2.5管道預(yù)預(yù)制5.2.5.1技技術(shù)要求及施施工方法①預(yù)制前先按設(shè)計圖圖紙?jiān)O(shè)計的管管線，確定可可行的具體的的預(yù)制件品種種及長度；預(yù)預(yù)制的半成品品要標(biāo)注清楚楚編號，分批批分類存放，運(yùn)運(yùn)輸和安裝過過程中要注意意保護(hù)預(yù)制件件，以便對號號安裝正確。②根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計的材材質(zhì)、管徑和和壁厚，進(jìn)行行鋼管的預(yù)先先選擇和檢驗(yàn)驗(yàn)，矯正管材材的平直度，整整修管口。采采用砂輪切割割機(jī)與割管機(jī)機(jī)切割，管子子切割時注意意切口的位置置，管子切割割面要求平整整，無裂紋、無無毛刺。③在管道上直接開孔孔焊接分支管管道時，切口口的部位須用用校核過的樣樣板畫定，用用氧炔焰切割割，完畢后要要用銼刀或砂砂輪磨光機(jī)打打磨掉氧化皮皮與熔渣，保保持切端面平平整。④為了盡量減少固定定焊口的焊接接量，將鋼管管及管件（成成品供應(yīng)）在在地面預(yù)制成成管道組成件件，管道組成成件預(yù)制的深深度以方便運(yùn)運(yùn)輸和吊裝為為宜。5.2.5.2焊焊接①壁厚等于或大于44mm的焊件件坡口形式采采用“V”型，鋼焊件件的坡口示意意圖及尺寸如如下：坡口名稱坡口形式坡口尺寸mmV形坡口S≥6.35α37.5°C4.8P1±1S≤6.35α37.5°C3.2P1±1①管道坡口要求表面面整齊、光潔潔，不合格的的管口不得進(jìn)進(jìn)行對口焊接接。②管道對口時外壁必必須平齊，用用鋼直尺緊靠靠一側(cè)管道外外表面，在距距焊口2000mm另一側(cè)側(cè)管道外表面面處測量，管管道與管件之之間的對口，也也要做到外壁壁平齊。③鋼管對好口后進(jìn)行行點(diǎn)固焊，點(diǎn)點(diǎn)固焊與第一一層焊接厚度度一致，但不不超過管壁厚厚的70%，其焊焊縫根部必須須焊透，點(diǎn)焊焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長長度和間距如如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長度度和點(diǎn)數(shù)管徑DN(mmm)點(diǎn)焊長度(mm))點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80～15015～303④手工電弧焊焊條采采用E43003電焊條，使使用前按說明明書進(jìn)行烘烤烤。⑤采用多層焊時，在在焊下一層之之前，將上一一層的焊渣及及金屬飛濺物物清理干凈。各各層引弧點(diǎn)和和熄弧點(diǎn)均錯錯開20mmm。⑥焊縫均滿焊，焊接接后立刻將焊焊縫上的焊渣渣、氧化物清清除。⑦焊縫外觀檢驗(yàn)：焊焊縫表面須完完整，高度不不低于母材表表面并與母材材圓滑過度，焊焊縫寬度超出出坡口邊緣。5.2.5.3法法蘭連接①法蘭與管道焊接連連接時，插入入法蘭盤的管管子端部距法法蘭盤內(nèi)端面面為管壁厚度度的1.3～1.5倍，便便于焊接。焊焊接法蘭時，保保證管子與法法蘭端面垂直直，用法蘭靠靠尺從相隔990o兩個方方向度量，里里外施焊。②法蘭的襯墊不得突突入管內(nèi)，以以其外圓到法法蘭螺栓孔為為好。緊固螺螺栓要按對稱稱十字形順序序，分兩次或或三次擰緊，保保證法蘭襯墊墊受力均勻，同同時保證法蘭蘭的嚴(yán)密性。③擰緊后以露出螺母母兩扣螺紋為為宜。5.2.5.4絲絲接①管子絲扣采用機(jī)械械套絲，管徑徑DN25mmm以上要分分兩次進(jìn)行套套絲，不可一一次套成，管管子螺紋要規(guī)規(guī)整，不得有有斷絲或缺絲絲現(xiàn)象。②安裝螺紋管件要按按旋轉(zhuǎn)方向一一次裝好，不不得倒向。安安裝后，外露露2～3扣螺紋，并并清除剩余填填料，對外露露螺紋涂樟丹丹防銹漆防腐腐。5.2.6管道放放線管道放線由總管到到干管再到支支管放線定位位。放線前逐逐層進(jìn)行細(xì)部部會審，使各各管線互不交交叉，同時留留出保溫、絕絕熱及其它操操作空間，并并注意管道坡坡度要求。5.2.7支吊架架制作、安裝裝管道支吊架的選擇擇考慮管路敷敷設(shè)空間的結(jié)結(jié)構(gòu)情況、管管道重量、熱熱位移補(bǔ)償、設(shè)設(shè)備接口不受受力、管道減減震、保溫空間間及墊木厚度度等因素選擇擇支吊架型式式。5.2.7.1支支吊架的位置置確定①管道穿越墻體時，從從墻面兩側(cè)各各向外量出11m，以確定定墻兩側(cè)的兩兩個支架位置置；②在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活活動支架定位位后，剩余的的長度里，按按不超過最大大間距的原則則，盡量均勻勻地設(shè)置支架架。5.2.7.2支支吊架制作制作支、吊架時，采采用砂輪切割割機(jī)切割型鋼鋼，并用磨光光機(jī)將切口打打磨光滑；用用臺鉆鉆孔，不不得使用氧乙乙炔焰吹割孔孔；煨制要圓圓滑均勻。各各種支吊架要要無毛刺、豁豁口、漏焊等等缺陷，支架架制作或安裝裝后要及時刷刷漆防腐。5.2.7.3支支吊架安裝①支、吊架位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝平平整牢固。固固定支架必須須安裝在設(shè)計計規(guī)定的位置置上，不得任任意移動。②無熱位移的管道，其其吊桿垂直安安裝。有熱位位移的管道，吊吊點(diǎn)設(shè)在位移移的相反方向向，按位移值值的1/2偏位安安裝。③管道與支架之間要要用經(jīng)過防腐腐處理的木襯襯墊隔開，木木墊厚度同保保溫層厚度。④彈簧吊架應(yīng)按照設(shè)設(shè)計規(guī)格型號號選用，并按按照生產(chǎn)廠家家有關(guān)說明安安裝。5.2.8管道及及附件安裝5.2.8.1本本工程熱水管管均采用無縫縫鋼管，焊接接連接，管道道與附件采用用法蘭連接。5.2.8.2管管道安裝原則則：先大管后后小管，先主主管后支管，先先高空后地上上。5.2.8.3管管道變徑應(yīng)采采用偏心大小小頭，管頂平平齊，以利泄泄水和放空。如如現(xiàn)場自己做做，縮口的長長度應(yīng)是管道道直徑的1～1.5倍，干干管焊接支管管處距管道變變徑縮口起點(diǎn)點(diǎn)，管徑≥70mm，且且不小于3000mm，管管徑≤50mm時不不得小于2000mm。5.2.8.4伸伸縮器須在預(yù)預(yù)制時按規(guī)范范要求做好預(yù)預(yù)拉伸，并作作好記錄。按按位置固定，與與管道連接好好。5.2.8.5管管道的坡度要要符合設(shè)計及及施工規(guī)范要要求，在最高高點(diǎn)設(shè)自動排排氣閥DN20mmm，最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)泄水閥DN20mmm，冷凝水管管接至排水地地漏時需加1150mm水水封。5.2.8.6閥閥門安裝型號號、規(guī)格、耐耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，要要符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。安安裝時出口方方向要正確，連連接牢固緊密密，啟閉靈活活，朝向便于于使用，表面面潔凈。5.2.8.7閥閥門采用法蘭蘭連接，螺母母必須在同側(cè)側(cè)，外露絲扣扣2～3絲。閥門在在關(guān)閉狀態(tài)下下安裝，墊片片與管徑同心心，不得放偏偏。5.2.8.8過過濾器安裝時時要將清掃部部位朝下，并并要求便于拆拆卸。5.2.9管道試試壓、沖洗5.2.9.1管管道試驗(yàn)壓力力按1Mpa,管道試壓一一般分單項(xiàng)試試壓和系統(tǒng)試試壓兩種，單單項(xiàng)試壓是在在干管敷設(shè)完完后或隱蔽部部位的管道安安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時同設(shè)備連連結(jié)的管道必必須斷開。5.2.9.2系系統(tǒng)試壓在全全部干、立、支支管安裝完畢畢，進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。5.2.9.3連連接試壓泵設(shè)設(shè)在室外管道道入口處。5.2.9.4試試壓前將預(yù)留留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處閥門，打打開各處分路路及主管閥門門和系統(tǒng)最高高處的排氣閥閥門。5.2.9.5打打開水源閥門門，用試壓泵泵往系統(tǒng)內(nèi)充充水，水滿后后排氣后，并并將排氣閥門門關(guān)閉。5.2.9.6檢檢查全部系統(tǒng)統(tǒng)，如有漏水水處要做好標(biāo)標(biāo)記，并進(jìn)行行修補(bǔ)，修好好后再充滿水水進(jìn)行加壓，而而后復(fù)查，如如管道不滲漏漏，并持續(xù)到到5分鐘內(nèi)壓力力降不大于20Kpa，通知有關(guān)關(guān)單位驗(yàn)收并并做好驗(yàn)收記記錄。5.2.9.7管管道系統(tǒng)沖洗洗：管道清洗洗前，法蘭連連接的調(diào)節(jié)閥閥、重要閥門門、安全閥、過過濾器、溫度度計、壓力表表等附件要隔隔離或拆下。進(jìn)進(jìn)水口及排水水口要選擇適適當(dāng)位置，并并能保證將管管道系統(tǒng)內(nèi)的的雜物沖洗干干凈為宜。沖沖洗時，以系系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)達(dá)到的最大壓壓力和流量進(jìn)進(jìn)行，直到排排出水中不夾夾帶泥沙、鐵鐵屑等雜物，且且水色不混濁濁時方為合格格。5.2.10管道道除銹防腐5.2.10.11可以在預(yù)制制時進(jìn)行第一一遍防腐，涂涂刷底漆前，用用電動鋼絲刷刷清除表面的的灰塵、污垢垢、銹斑、焊焊渣等雜物；；涂刷油漆時時要厚度均勻勻、色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。5.2.10.22按設(shè)計要求求空調(diào)水管道道刷紅丹防銹銹漆兩道。管管道第一道防防銹漆在安裝裝前涂好，第第二道防銹漆漆在試壓合格格后及時涂刷刷。5.2.11設(shè)備備及管道保溫溫絕熱施工應(yīng)在試壓壓及防腐合格格后進(jìn)行；施施工前必須先先清除管道、閥閥門以及設(shè)備備表面臟物和和鐵銹，再按按設(shè)計要求刷刷防銹漆，并并保護(hù)管道外外表面的清潔潔干燥；不同同要求的管道道、閥門、設(shè)設(shè)備，其保溫溫要求也有所所不同，因此此不同要求的的管道、閥門門、設(shè)備，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際要求分別別制定不同的的保溫工藝。施工時應(yīng)特別注意意對口和接縫縫處尤其是支支架部位的保保溫封閉工作作，以免因保保溫不徹底而而產(chǎn)生冷橋現(xiàn)現(xiàn)象；保溫層層應(yīng)均勻、密密實(shí)、美觀。5.2.12管管道標(biāo)識5.2.12.11管道標(biāo)識的的設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處、閥門門、穿墻孔兩兩側(cè)、設(shè)備技技術(shù)層、吊頂頂內(nèi)、管井內(nèi)內(nèi)管道在檢查查口和檢修口口、走廊頂下下、明露管道道、設(shè)備機(jī)房房內(nèi)的管道等等的管道上和和其他需要標(biāo)標(biāo)識的部位。二二個標(biāo)識之間間的最小間距距應(yīng)為10m。豎向管道道的粘貼高度度應(yīng)為1.5米。5.2.12.22管道標(biāo)識可可采用附有文文字說明和不不同顏色的自自粘式膠帶進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識。注注意確認(rèn)箭頭頭指向與管內(nèi)內(nèi)流體流向一一致。5.3電氣安裝裝施工方案5.3.1配管管配線5.3.1.1施工流程除銹、刷漆→斷管管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線→清管→放線、斷線→導(dǎo)線與引線線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕絕緣搖測5.3.1.2預(yù)留預(yù)埋依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查查土建預(yù)留的的電氣孔、洞洞等的位置及及尺寸是否正正確。并對前前期預(yù)埋管、盒盒，預(yù)留孔、洞洞等工作進(jìn)行行檢查。5.3.1.3管內(nèi)配線配線前在鋼管內(nèi)穿穿鐵絲，管口口要安裝護(hù)口口保護(hù)導(dǎo)線。同同管內(nèi)的導(dǎo)線線采用不同顏顏色以便區(qū)別別。敷設(shè)于垂直線路中中的導(dǎo)線，每每超過下列長長度時，在接接線盒中加以以固定：①導(dǎo)線截面50mmm2及以下為30m；②導(dǎo)線截面70～995mm2為20m。銅芯導(dǎo)線的中間接接頭和分支連連接應(yīng)使用熔熔焊、線夾、或或壓接法連接接。接頭采用用黃臘帶包扎扎后再用絕緣緣膠布包扎，所有管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線不得有接接頭，每條支支路用搖表測測各回路的絕絕緣電阻，絕絕緣電阻必須須大于0.5MΩ。5.3.2電纜纜橋架安裝①電纜橋架在安裝前前根據(jù)施工圖圖和周圍物體體確定其合理理的走向，橋橋架通過支架架固定在頂板板或墻上。電電纜橋架水平平敷設(shè)時，支支撐跨度一般般為1.5～3m，垂直敷設(shè)設(shè)時，固定點(diǎn)點(diǎn)間距不宜大大于2m。②電纜橋架外表面涂涂防火涂料，橋橋架系統(tǒng)應(yīng)具具有可靠的電電氣連接并接接地。5.3.3盤柜柜安裝①盤柜安裝應(yīng)按施工工圖紙的布置置，按順序放放置在基礎(chǔ)上上。柜就位后后，先找正兩兩端的柜，在在從柜下至上上三分之二高高的位置繃上上小線，逐臺臺找正。找正正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)調(diào)整，每處墊墊片最多不能能超過三片。柜柜找正后安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。然后用用電焊或連接接螺栓將柜底底座固定在基基礎(chǔ)型鋼上。電電焊，每個柜柜焊縫不應(yīng)小小于四處，每每處焊縫長度度約100mm左右。注注意焊縫應(yīng)在在柜體的內(nèi)側(cè)側(cè)。柜下校正正柜的墊鐵，也也應(yīng)焊在基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼上。螺螺栓連接，則則按柜固定螺螺孔尺寸，在在基礎(chǔ)型鋼架架上用手電鉆鉆鉆孔，用Φ12鍍鋅螺栓固固定。②柜就位，找正、找找平后，除柜柜體與基礎(chǔ)型型鋼固定，柜柜體與柜體、柜柜體與側(cè)擋板板均用鍍鋅螺螺絲連接。③柜接地：每臺柜單單獨(dú)與基礎(chǔ)型型鋼連接。每每臺柜從后面面左下部的基基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面上焊上鼻子子，用6mm2軟銅線與柜柜上的接地端端子連接牢固固。5.3.4電纜纜敷設(shè)5.3.4.1施工流程準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)回填土準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)回填土埋標(biāo)樁鋪砂蓋板掛標(biāo)志牌管口防水處理水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌搖測電纜絕緣→剝剝電纜保護(hù)層層→包纏電纜、套套電纜終端頭頭套→壓電纜芯線線鼻子、與設(shè)設(shè)備連接5.3.4.2準(zhǔn)備工作①施工前對電纜進(jìn)行行詳細(xì)檢查，規(guī)規(guī)格、型號、截截面、電壓等等級均符合設(shè)設(shè)計要求，外外觀無扭曲、壞壞損現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前用1KKV搖表搖測線線間及對地的的絕緣電阻應(yīng)應(yīng)不低于10MΩ，測試完畢畢，端頭密封封好。③在橋架或支架上多多根電纜敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況，事先將將電纜的排列列，用圖表或或圖的方式劃劃出來。以防防電纜的交叉叉和混亂。5.3.4.3直埋電纜敷敷設(shè)①清除溝內(nèi)雜物。②電纜敷設(shè)：電纜敷敷設(shè)可用人力力拉引或機(jī)械械牽引。敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)注意意電纜彎曲半半徑應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。電電纜在溝內(nèi)敷敷設(shè)應(yīng)有適量量的蛇形彎，電電纜的兩端、中中間接頭、電電纜井內(nèi)、過過管處、垂直直位差處均應(yīng)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡挠喽?。③鋪砂蓋板：電纜敷敷設(shè)完畢，報報請業(yè)主及質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門做好好隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合合格，按要求求進(jìn)行鋪砂蓋蓋板。④回填土：回填前，再再做隱蔽工程程驗(yàn)收，合格格后，及時回回填土并分層層夯實(shí)。⑤埋標(biāo)樁。⑥直埋電纜進(jìn)出建筑筑物，室內(nèi)過過管口低于室室外地面者，對對其過管按設(shè)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖圖冊做防水處處理。5.3.4.4電纜沿支架架、橋架敷設(shè)設(shè)①水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力力或機(jī)械牽引引。電纜沿橋架或托盤盤敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)單層敷設(shè)，排排列整齊。不不得有交叉，拐拐彎處應(yīng)以最最大截面電纜纜允許彎曲半半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電電纜應(yīng)分層敷敷設(shè)，同等級級電壓的電纜纜沿支架敷設(shè)設(shè)時，水平凈凈距不得小于于35mm。②垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)時，有條條件的最好自自上而下敷設(shè)設(shè)。土建未拆拆吊車前，將將電纜吊至樓樓層頂部。敷敷設(shè)時，同截截面電纜應(yīng)先先敷設(shè)低層，后后敷設(shè)高層，要要特別注意，在在電纜軸附近近和部分樓層層應(yīng)采取防滑滑措施。自下而上敷設(shè)時，低低層小截面電電纜可用滑輪輪大繩人力牽牽引敷設(shè)。高高層、大截面面電纜宜用機(jī)機(jī)械牽引敷設(shè)設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支支架距離不得得大于1.5m，沿橋架敷敷設(shè)時，每層層最少加裝兩兩道卡固支架架。敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)放一根立即即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)應(yīng)裝套管，敷敷設(shè)完后應(yīng)將將套管用防火火材料堵死。5.3.4.5掛標(biāo)志牌。5.3.5電機(jī)機(jī)的安裝及檢檢查接線5.3.5.1電電機(jī)的安裝應(yīng)應(yīng)由電工、鉗鉗工操作，大大型電機(jī)的安安裝需要搬運(yùn)運(yùn)和吊裝時應(yīng)應(yīng)有起重工配配合進(jìn)行。5.3.5.2電電機(jī)的安裝。按按要求進(jìn)行基基礎(chǔ)驗(yàn)收、處處理，基礎(chǔ)合合格后，進(jìn)行行墊鐵配制。在在基礎(chǔ)上放上上楔形墊鐵和和平墊鐵，安安放位置應(yīng)沿沿地腳螺栓的的邊沿和集中中負(fù)載的地方方，應(yīng)盡可能能放在電機(jī)底底板支撐筋的的下面。將電電機(jī)吊至墊鐵鐵上，并調(diào)節(jié)節(jié)楔形墊鐵使使電機(jī)達(dá)到要要求的位置、標(biāo)標(biāo)高及水平度度。調(diào)整電機(jī)機(jī)與連接設(shè)備備的軸線，兩兩軸的中心線線必須嚴(yán)格在在一條直線上上。電機(jī)中心心找正后，將將其與傳動裝裝置連接起來來，然后進(jìn)行行二次灌漿，5—6日后擰緊地地腳螺栓。5.3.5.3電電機(jī)的檢查接接線。電機(jī)本本體安裝完畢畢后，試運(yùn)行行前，應(yīng)進(jìn)行行系統(tǒng)檢查∶用500V搖表搖測，電電機(jī)絕緣電阻阻不低于0..5MΩ；盤動電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，無無卡阻現(xiàn)象；；電機(jī)的保護(hù)護(hù)、控制、測測量、信號等等回路傳動完完畢，動作正正常；電機(jī)引引出線相位正正確，固定牢牢固，連接緊緊密等，且接接地良好。電電機(jī)與控制中中心的電纜連連接之前，應(yīng)應(yīng)依設(shè)計圖對對每臺電機(jī)主主回路逐一核核實(shí)后方可接接線，確保接接線無誤。多多股導(dǎo)線與電電氣設(shè)備端連連接時均應(yīng)用用接線端子。5.3.5.4電電機(jī)試運(yùn)行。電電機(jī)試運(yùn)行一一般應(yīng)在空載載情況下進(jìn)行行，空載運(yùn)行行時間為2h，并做好電電機(jī)空載電流流電壓記錄。電電機(jī)試運(yùn)行中中，應(yīng)對電機(jī)機(jī)的聲音、溫溫度、振動及及軸承的溫度度等進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。5.3.6各種低低壓電器及照照明器具的安安裝5.3.6.1低低壓電器及照照明燈具安裝裝前，應(yīng)檢查查其型號、規(guī)規(guī)格等是否符符合設(shè)計要求求。燈具安裝裝前需進(jìn)行組組裝、試亮工工作。5.3.6.2低低壓電器及照照明燈具安裝裝應(yīng)橫平豎直直，安裝牢固固、美觀，安安裝標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范規(guī)定，安安裝應(yīng)平整美美觀。5.3.6.3室室外燈柱油漆漆。油漆前，應(yīng)應(yīng)除銹徹底，然然后按設(shè)計要要求進(jìn)行刷漆漆。5.3.6.4所所有電氣設(shè)備備及照明器具具金屬外殼做做好接地。5.3.7靜電電接地及跨接接5.3.7.1本本裝置所有設(shè)設(shè)備、管道、構(gòu)構(gòu)架等金屬物物均應(yīng)采取工工業(yè)靜電接地地措施，靜電電接地設(shè)計見見電氣專業(yè)有有關(guān)設(shè)計文件件。5.3.7．2本本裝置管道、管管架在適當(dāng)位位置應(yīng)有接地地措施，其接接地電阻不應(yīng)應(yīng)大于100Ω。5.3.7.3管管道進(jìn)出裝置置區(qū)處應(yīng)進(jìn)行行接地；平行敷設(shè)的的管道其相互互間凈距小于于100mm時應(yīng)每隔20—30m用金屬線跨跨接，凈距小小于100mm的交叉處及及管道連接處處(如彎頭、閥閥門、法蘭盤盤等)，應(yīng)用金屬屬線跨接，用用絲扣緊密連連接的￠25及以上的管管接頭及法蘭蘭盤，在非腐腐蝕環(huán)境中可可不跨接。5.4調(diào)試及試試車方案工程安裝完畢，應(yīng)應(yīng)根據(jù)業(yè)主安安排對整個系系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試試和試車，并并編制詳細(xì)的的調(diào)試和試車車方案。第六章、質(zhì)量保證證措施我公司的質(zhì)量方針針是“顧客至上，誠誠信為本；科科技創(chuàng)新，鑄鑄造精品”。建立由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，施工員跟跟班組監(jiān)督，質(zhì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)評評定的管理系系統(tǒng)。落實(shí)各各級人員崗位位責(zé)任制，建建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為工程質(zhì)質(zhì)量的第一責(zé)責(zé)任者，由質(zhì)質(zhì)量經(jīng)理牽頭頭的質(zhì)量保證證體系，確保保工程的每道道工序都在質(zhì)質(zhì)保體系的監(jiān)監(jiān)控之下。6.1質(zhì)量保證證體系建立健全質(zhì)量保證證體系機(jī)構(gòu)，制制定嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量管理制度度，在甲方和和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、監(jiān)督、檢檢查下，按照照有關(guān)文件及及合同的規(guī)定定，編制施工工安裝控制點(diǎn)點(diǎn)計劃，在工工程施工中堅(jiān)堅(jiān)持“三檢一評”，并運(yùn)用工工法、優(yōu)秀科科技成果等新新技術(shù)，進(jìn)行行質(zhì)量控制和和質(zhì)量管理確確保安裝質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良等等級。質(zhì)量保證體系見下下圖。質(zhì)量保證體系質(zhì)檢站質(zhì)檢站企業(yè)質(zhì)量管理部門監(jiān)理、建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理部（項(xiàng)目技術(shù)主管）質(zhì)檢工程師技術(shù)員各施工班長6.2質(zhì)量管理理制度6.2.1建立立例會制度①每周召開一次施工工調(diào)度會，定定期召開由設(shè)設(shè)計單位、施施工單位、建建設(shè)單位和監(jiān)監(jiān)理單位等參參加的專題會會議，對相應(yīng)應(yīng)階段的工程程質(zhì)量作出評評議，對下一一步質(zhì)量提出出建議和整改改措施。②實(shí)行質(zhì)量分析會制制度，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量攻關(guān)：在在質(zhì)量大檢查查后或質(zhì)量月月、質(zhì)量競賽賽活動后，召召開有各級管管理人員參加加的質(zhì)量分析析工作會，對對質(zhì)量現(xiàn)狀和和存在的問題題進(jìn)行分析處處理，同時，認(rèn)認(rèn)真處理技術(shù)術(shù)難題，是質(zhì)質(zhì)量保證中的的重要環(huán)節(jié)。6.2.2建立立質(zhì)量報告制制度建立質(zhì)量報告制度度，施工單位位每月定期向向公司報告當(dāng)當(dāng)月質(zhì)量情況況。包括以下下幾項(xiàng)內(nèi)容：：①月質(zhì)量檢查工作報報告；②工程質(zhì)量不合格項(xiàng)項(xiàng)的報告；③焊接合格率統(tǒng)計報報表；④質(zhì)量控制點(diǎn)檢測狀狀態(tài)統(tǒng)計表。6.2.3質(zhì)量量獎懲制度項(xiàng)目部將制定有關(guān)關(guān)質(zhì)量獎懲制制度。具體辦辦法是將班組組承包獎與施施工質(zhì)量掛鉤鉤，實(shí)行獎優(yōu)優(yōu)罰劣，調(diào)動動職工積極性性，提高質(zhì)量量意識，從一一線職工到項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，層層層落實(shí)，明明確職責(zé)，確確保施工質(zhì)量量滿足合同要要求。①專職質(zhì)檢員隨時對對班組施工質(zhì)質(zhì)量檢查點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢查，對對于不合格的的除了返工整整改外，還要要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處處罰。②以每月質(zhì)量大檢查查為依據(jù)，對對班組抽檢合合格率進(jìn)行評評估，低于規(guī)規(guī)定的，即進(jìn)進(jìn)行罰款處理理，并限期處處理整改。③對發(fā)生重大質(zhì)量事事故的個人和和班組，應(yīng)追追究當(dāng)事人責(zé)責(zé)任并進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)厲處罰。④對所有不合格品應(yīng)應(yīng)進(jìn)行登記注注冊，歸類整整理，找出出出錯原因，總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及教教訓(xùn)，防止再再次發(fā)生。⑤對于關(guān)鍵和特殊工工序，如吊裝裝和焊接等，設(shè)設(shè)立一次成優(yōu)優(yōu)獎，對有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎勵和通通報表揚(yáng)。6.2.4質(zhì)量量檢查制度質(zhì)量檢查是保證工工程施工質(zhì)量量的重要手段段，為此項(xiàng)目目部將制定完完善的質(zhì)量檢檢查制度。在項(xiàng)目的質(zhì)量檢查查中，我們依依據(jù)質(zhì)量體系系中的檢驗(yàn)和和試驗(yàn)要素和和公司的《檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)工工作程序》，按按照程序控制制的原則，制制定各項(xiàng)規(guī)章章制度和檢驗(yàn)驗(yàn)計劃，實(shí)行行嚴(yán)格的分級級檢查制度，采采用以圖紙、規(guī)規(guī)程規(guī)范為依依據(jù)，分級檢檢查、分級監(jiān)監(jiān)督的質(zhì)量檢檢查、監(jiān)督機(jī)機(jī)制。①現(xiàn)場分級檢查按照施工工序和本本項(xiàng)目檢驗(yàn)和和試驗(yàn)計劃，依依據(jù)工序的重重要程度和控控制點(diǎn)的必要要性，劃定出出不同的控制制等級，實(shí)施施不同的檢查查認(rèn)證，上一一工序不經(jīng)檢檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不不合格不得進(jìn)進(jìn)入下一工序序的施工。②質(zhì)量大檢查和跟蹤蹤檢查采取了兩種質(zhì)量大大檢查的形式式，定期檢查查為每月一次次，不定期檢檢查配合質(zhì)檢檢站的檢查進(jìn)進(jìn)行，檢查的的主要內(nèi)容有有“四查一整改”（四查：查查質(zhì)量現(xiàn)狀、查查質(zhì)量隱患、查查質(zhì)量通病、查查原材料半成成品；一整改改：抓質(zhì)量問問題整改率），每每次大檢查后后各施工隊(duì)要要提出整改方方案。除定期期或配合質(zhì)檢檢站檢查外，對對重點(diǎn)部位、重重點(diǎn)工序等進(jìn)進(jìn)行跟蹤質(zhì)量量檢查。③隱蔽工程的檢查和和驗(yàn)收由于隱蔽工程在施施工中一旦完完成隱蔽，很很難在對其進(jìn)進(jìn)行檢查，因因此對于每一一項(xiàng)隱蔽工程程，我公司各各施工隊(duì)必須須嚴(yán)格按以下下程序執(zhí)行：：施工隊(duì)各班班組首先進(jìn)行行自檢，自檢檢合格并填寫寫好自檢記錄錄，技術(shù)人員員備好有關(guān)質(zhì)質(zhì)量記錄文件件后，通知項(xiàng)項(xiàng)目部專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行專專檢，合格后后提前24小時通知業(yè)業(yè)主及監(jiān)理代代表進(jìn)行現(xiàn)場場檢查確認(rèn)，并并辦理有關(guān)手手續(xù)后方可進(jìn)進(jìn)行隱蔽。④質(zhì)量檢查程序6.2.5材料料、成品、半半成品的采購購、檢驗(yàn)、計計量及試驗(yàn)①加強(qiáng)原材料質(zhì)量控控制，把住材材質(zhì)關(guān)：施工工中使用的各各種構(gòu)件、配配件，按設(shè)計計要求規(guī)范進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。對對于鋼材，特特別是管材都都按規(guī)范或設(shè)設(shè)計要求，依依據(jù)質(zhì)量體系系中采購和顧顧客提供產(chǎn)品品控制兩要素素和公司《采采購控制工作作程序》、《搬搬運(yùn)、貯存、防防護(hù)和交付工工作程程序》。查查產(chǎn)地、查材材質(zhì)質(zhì)量證明明、進(jìn)行抽檢檢等方法，一一旦發(fā)現(xiàn)有不不合格或不符符合要求的材材料，堅(jiān)決退退貨，嚴(yán)禁使使用到工程上上。②經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯同同材料員、質(zhì)質(zhì)檢員檢查原原材料、構(gòu)件件，并根據(jù)試驗(yàn)報告、出出廠合格證認(rèn)認(rèn)定合格后方方可使用。6.3質(zhì)量控制制措施6.3.1質(zhì)量量控制的基本本方法6.3.1.1執(zhí)行的規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行合同同規(guī)定的施工工驗(yàn)收規(guī)范和和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.1.2采購質(zhì)量控控制根據(jù)合同同條件建立物物資采購程序序、分供方評評價程序、進(jìn)進(jìn)貨物資驗(yàn)證證程序、未檢檢驗(yàn)試驗(yàn)產(chǎn)品品追回程序、分分包方評審程程序，并形成成文件報業(yè)主主及監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施。6.3.1.3施施工質(zhì)量控制制根據(jù)合同同條件建立工工序控制程序序、焊接質(zhì)量量控制程序、質(zhì)質(zhì)量控制程序序、施工機(jī)具具管理程序、安安全管理程序序、防護(hù)程序序，并形成文文件報業(yè)主及及監(jiān)理審批后后實(shí)施。6.3.1.4工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)根據(jù)合同同條件建立工工序檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序、無無損檢測控制制程序、最終終檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)程序、檢驗(yàn)驗(yàn)測量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的控制制、校準(zhǔn)和維維修程序、檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀狀態(tài)標(biāo)志程序序、不合格品品控制程序，編編制質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計劃，并形形成文件報業(yè)業(yè)主及監(jiān)理審審批后實(shí)施。6.3.1.5工工程交工和服服務(wù)根據(jù)合同同條件建立工工程交工程序序、服務(wù)程序序，并形成文文件報業(yè)主及及監(jiān)理審批后后實(shí)施。我公公司承諾為業(yè)業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)的工程和滿滿意的服務(wù)。6.3.2質(zhì)量量控制程序6.3.2.1施工準(zhǔn)備階階段的質(zhì)量控控制①質(zhì)量管理的核心是是人的工作質(zhì)質(zhì)量，凡參加加本工程施工工的全體干部部職工都要認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司司的《質(zhì)量保保證手冊》和和程序文件，學(xué)學(xué)習(xí)施工組織織設(shè)計、施工工方案和有關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)范范，提高質(zhì)量量意識。②工程開工前應(yīng)按公公司程序文件件要求認(rèn)真編編制《項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃》。對于關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊工序要編編制《作業(yè)指指導(dǎo)書》，并并在施工中認(rèn)認(rèn)真貫徹落實(shí)實(shí)。③搞好圖紙會審，技技術(shù)交底及技技術(shù)培訓(xùn)工作作，對推廣應(yīng)應(yīng)用的新技術(shù)術(shù)、新工藝要要組織有關(guān)人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)。6.3.2.2施施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制①施工員在所管班組組進(jìn)行跟班監(jiān)監(jiān)測，并及時時將信息提供供給質(zhì)檢員、技技術(shù)員，由技技術(shù)主管及時時進(jìn)行處理。②各質(zhì)量小組嚴(yán)格按按照“PDCA”循環(huán)，開展展全面質(zhì)量管管理，嚴(yán)格“三檢”制度，并按按要求認(rèn)真做做好施工記錄錄和檢查記錄錄，做到層層層落實(shí)，責(zé)任任明確，及時時處理現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量問題，并并積累原始資資料。③落實(shí)技術(shù)管理制度度，每道工序序施工前都必必須進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，嚴(yán)格格按照施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求進(jìn)行施工。第七章、工期保證證措施7.1組織措施7.1.1合理理安排好總體體施工進(jìn)度計計劃，以總進(jìn)進(jìn)度計劃為龍龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)”工期控制，項(xiàng)項(xiàng)目部將根據(jù)據(jù)總進(jìn)度計劃劃安排制定月月、旬作業(yè)計計劃，并認(rèn)真真貫徹落實(shí)，確確保總工期目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7.1.2實(shí)行行分項(xiàng)工程定定工期、定質(zhì)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)承包包制，質(zhì)量保保證、工期提提前者有獎，對對拖延工期，造造成施工質(zhì)量量返工者罰款款的制度。7.1.3建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計計單位、施工工單位三方緊緊密配合，通通力協(xié)作，工工程開工后，使使工程出現(xiàn)的的各類問題得得到及時解決決，確保各部部位施工順利利進(jìn)行。7.1.4積極極推廣科技進(jìn)進(jìn)步，編制科科學(xué)的施工方方案，提高工工程建設(shè)工效效，加快工程程施工步伐。7.1.5加強(qiáng)強(qiáng)交叉施工，對對空間、時間間、生產(chǎn)要素素進(jìn)行合理控控制，做到人人員、機(jī)械、工工作面三個閑閑置。7.1.6加強(qiáng)強(qiáng)通訊設(shè)備的的配備，縮短短往返反饋時時間。7.1.7根據(jù)據(jù)月、旬進(jìn)度度計劃，提前前提出材料計計劃，按公司司ISO90000系列程序文文件要求選取取供應(yīng)商，預(yù)預(yù)先采購材料料，做到早準(zhǔn)準(zhǔn)備后使用，同同時嚴(yán)把材料料進(jìn)場關(guān)，不不合格的材料料嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場，避免因因材料問題影影響工期，設(shè)設(shè)備堆放地點(diǎn)點(diǎn)盡量靠近安安裝地點(diǎn)，減減少二次搬運(yùn)運(yùn)。7.2技術(shù)措施7.2.1采用用先進(jìn)的施工工技術(shù)和施工工工藝。7.2.2配備備精密的檢驗(yàn)驗(yàn)、測量和試試驗(yàn)設(shè)備。7.3經(jīng)濟(jì)措施施開展各作業(yè)隊(duì)施工工班組勞動競競賽，簽訂承承包任務(wù)書，明明確操作人員員的責(zé)、權(quán)、利利，每完成一一個施工控制制節(jié)點(diǎn)進(jìn)度結(jié)結(jié)算一次，并并嚴(yán)格獎懲制制度，對提前前完成的進(jìn)行行獎勵，不能能完成的則進(jìn)進(jìn)行處理，增增強(qiáng)施工人員員的戰(zhàn)斗力。我公司擁有雄厚的的資金實(shí)力，在在甲方資金暫暫不到位的情情況下，能保保證連續(xù)施工工。7.3.3節(jié)假日日不放假，根根據(jù)國家規(guī)定定給工人發(fā)給給節(jié)假日補(bǔ)助助金，保證施施工正常進(jìn)行行，確保工程程按時完工。第八章、施工安全全保證措施8.1組織措施施8.1.1安全體體系建立項(xiàng)目安全保證證體系，明確確各級人員的的安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任。安全保證體系安監(jiān)站安監(jiān)站企業(yè)質(zhì)安部監(jiān)理、建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目專職工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工班長8.2安全管理理制度制定安全生產(chǎn)責(zé)任任制①安全生產(chǎn)責(zé)任制確確立項(xiàng)目經(jīng)理理為安全生產(chǎn)產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人人，項(xiàng)目總工工程師為安全全技術(shù)負(fù)責(zé)人人，項(xiàng)目安全全管理部門行行使監(jiān)督檢查查職能，作業(yè)業(yè)人員必須遵遵守本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程及崗位責(zé)責(zé)任制。②項(xiàng)目經(jīng)理部指定專專人負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場的安全全管理與監(jiān)督督工作，檢查查督促各施工工隊(duì)，施工班班組的安全管管理工作，對對違章的單位位責(zé)令整改。③項(xiàng)目部制定符合項(xiàng)項(xiàng)目運(yùn)行特點(diǎn)點(diǎn)的安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，明明確項(xiàng)目施工工中的各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo).職能部門，工工程技術(shù)人員員和施工生產(chǎn)產(chǎn)工人在管理理和施工中安安全責(zé)任制關(guān)關(guān)系，形成“縱向到底，橫橫向到邊”的安全保證證體系。參加加項(xiàng)目施工的的所有管理人人員和施工生生產(chǎn)工人，必必須遵守制度度的規(guī)定要求求，認(rèn)真履行行自己的安全全職責(zé)。④現(xiàn)場配專職安全員員，專職安全全員應(yīng)具備專專業(yè)知識，身身體健康，責(zé)責(zé)任心強(qiáng)，有有任職資格。⑤認(rèn)真貫徹安全管理理制度，在任任何情況下都都要始終如一一地堅(jiān)持安全全第一的基本本原則，落實(shí)實(shí)安全責(zé)任制制，對施工班班組和個人實(shí)實(shí)行安全評分分制，并與經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益掛鉤鉤。8.2.2加強(qiáng)安安全教育①參加項(xiàng)目施工的所所有人員開工工前均要進(jìn)行行入廠安全教教育和崗位安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，并經(jīng)考試試合格后方可可持證上崗。特特種作業(yè)人員員要經(jīng)專門的的安全技術(shù)培培訓(xùn)與考核，并并持特種工種種操作證上崗崗。②項(xiàng)目部經(jīng)常組織職職工學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)，勞勞動保護(hù)政策策，法規(guī)，制制度和廠內(nèi)的的安全管理規(guī)規(guī)定，制定安安全管理制度度和安全承諾諾制度及獎罰罰措施。熟悉悉了解工藝流流程和各個區(qū)區(qū)域內(nèi)的危險險性，全員樹樹立“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的思想，消消除只抓生產(chǎn)產(chǎn)，重進(jìn)度而而忽視安全的的錯誤傾向。③專職安全管理人員員和有關(guān)職能能人員經(jīng)常組組織學(xué)習(xí)安全全管理知識，提提高安全技術(shù)術(shù)和管理水平平，在這次改改造項(xiàng)目中發(fā)發(fā)揮充分的作作用。④各施工隊(duì)建立班組組安全例會制制度，各班組組要結(jié)合施工工特點(diǎn)，堅(jiān)持持每周一次開開展安全活動動，并認(rèn)真作作好記錄。危危險部位的施施工，班前要要特別強(qiáng)調(diào)安安全，分析好好危險因素，落落實(shí)防護(hù)措施施。⑤施工現(xiàn)場要設(shè)立醒醒目的安全標(biāo)標(biāo)語牌和設(shè)置置安全標(biāo)志。8.2.3勞動保保護(hù)