水泥穩(wěn)定碎石底基層基層施工方案

附件5水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案1工程范圍K0+0-K49+957.732望東長江公路大橋北岸連接線高速公路，路線全長49.958公里。主線路面底基層采用低劑量水穩(wěn)碎石厚度20厘米，基層采用38cm厚的水泥穩(wěn)定碎石。2應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-962.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-20232.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20232.4中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-952.5中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》JTJ057-943施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，擬定合理的施工工藝。對全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測，精度符合規(guī)范規(guī)定。選定料場，進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，擬定合理的配合比。具體了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實(shí)可行的施工方案，并具體進(jìn)行技術(shù)交底。做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機(jī)械等對生產(chǎn)人員的生命財(cái)產(chǎn)夠成威脅。制定關(guān)鍵工序控制措施、冬雨季施工措施及夜間施工措施。對下承層進(jìn)行驗(yàn)收，必須在其滿足規(guī)范規(guī)定后才干進(jìn)行下道工序施工。測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每10m放一中樁、邊樁，小半徑曲線處（匝道）每5m放一中、邊樁，測量其高程并計(jì)算其規(guī)定調(diào)整的高度，做為鋼絲基準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工設(shè)備3.2.1生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌合站、滿足水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量的裝載機(jī)。施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水車、推土機(jī)、平板夯等。測量器具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。水穩(wěn)拌合站應(yīng)做好調(diào)試工作，并對其仔細(xì)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；在實(shí)驗(yàn)段施工前在拌合站場地內(nèi)或其它非主線上進(jìn)行試運(yùn)營，以保證實(shí)驗(yàn)段工作正常。實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備實(shí)驗(yàn)檢測是工程質(zhì)量控制的重要手段，它慣穿于施工的全過程，重要實(shí)驗(yàn)檢測儀器如下表：重要實(shí)驗(yàn)儀器表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)2023KN1臺壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)3KN1臺水泥凈漿攪拌機(jī)ISO1臺水泥膠砂攪拌機(jī)ISO1臺水泥膠砂振實(shí)臺ISO1臺水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱±1°C1臺水泥負(fù)壓篩析儀1臺沸煮箱1臺水泥抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)ISO1臺烘箱2臺標(biāo)準(zhǔn)方孔篩1套無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模C150mm1套3.3材料準(zhǔn)備水泥、碎石等按規(guī)定進(jìn)行檢查。水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定，分別做最大干密度和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。考慮偏差系數(shù)及95%的保證率，水泥劑量4%?5%。水泥穩(wěn)定碎石7天抗壓強(qiáng)度宜在3.5?4.5MPa,壓實(shí)度不小于98%,需養(yǎng)生，不少于7天。3.3.3水泥穩(wěn)定碎石基層所用的各種材應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)水泥施工氣溫應(yīng)在5°C以上，宜采用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(在6h以上)的復(fù)合水泥、礦渣硅酸鹽水泥、或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不高于32.5MPa。(3)碎石碎石應(yīng)用硬質(zhì)巖反擊破軋制，碎石中針片狀含量＜20%,壓碎值＜26%,碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，最大粒徑不大于31.5mm,級配范圍見表水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍(方孔篩)篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075通過率(%)168-8638-5822-3216-288-150-3底基層水泥采用終凝時(shí)間較長（宜在6h以上）的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不高于32.5MPa，水泥劑量2~3%。低劑量水泥穩(wěn)定級配碎石7天抗壓強(qiáng)度宜為2~3Mpa，壓實(shí)度不小于96%。低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層經(jīng)拌和壓實(shí)后，需養(yǎng)生，通常為7天。碎石應(yīng)用硬質(zhì)巖反擊破軋制，碎石中針片狀含量＜20%，壓碎值＜28%，碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，碎石級配見表9-19。底基層碎石的顆粒組成范圍（方孔篩）篩孔尺寸（mm）31.5199.54.752.360.60.075通過率（％）190-160-8029-4915-326-200-54、施工工藝4.1工藝流程4.2施工方法及施工規(guī)定4.2.1準(zhǔn)備下承層，下承層表面應(yīng)無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。施工放樣含水量控制水泥劑量控制平整度控制級配控制平整度控制在驗(yàn)收合格的下承層上，恢復(fù)中線，并在邊線外0.3?0.5m處每10米(平曲線及豎曲線5米)放一樁，測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。水穩(wěn)碎石混合料拌制拌合站應(yīng)采用品有自動計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備，計(jì)量精度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，拌合能力根據(jù)工程需要配備，工滿足工期規(guī)定。拌合前應(yīng)對計(jì)量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定，使其精度滿足規(guī)定，保證按配合比供料。為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時(shí)裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)上的太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)室設(shè)專人對水泥粉煤灰劑量進(jìn)行滴定實(shí)驗(yàn)，指導(dǎo)拌合站拌和。拌合站設(shè)專人對混合料含水量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)驗(yàn)室配合拌合站操作人員進(jìn)行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減，保證混合料含水量達(dá)成施工和規(guī)范規(guī)定。設(shè)專人對各料倉進(jìn)行監(jiān)控，避免因缺料或下料堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配?；旌狭线\(yùn)送拌和完畢后，立即用翻斗汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過度損失。裝車時(shí)應(yīng)控制出料與車箱的高度盡量小些。卸料時(shí)運(yùn)送車應(yīng)前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時(shí)離析現(xiàn)象。運(yùn)送車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)載能力、運(yùn)送距離、交通狀況來擬定，以在攤鋪機(jī)前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī)前0.2~0.3m前停住，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)攤鋪在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤。在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪機(jī)，按擬定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有擬定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機(jī)(根據(jù)路面寬度)梯隊(duì)作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率均要一致，相鄰兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。攤鋪時(shí)，專人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料料窩及時(shí)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓⑴水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度一般不超過20cm，當(dāng)采用能量較大的振動壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)適當(dāng)增長。當(dāng)壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定期，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度不小于10cm，下層宜稍厚。每臺攤鋪機(jī)后面應(yīng)配有振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓段長度為30?50m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)立明顯的分界標(biāo)志。振動壓路機(jī)碾壓時(shí)先輕后重，由低向高，碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在未成型的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時(shí)位置應(yīng)錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專門安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行整平解決。碾壓速度、遍數(shù)、壓實(shí)方式將按實(shí)驗(yàn)段總結(jié)擬定的施工工藝進(jìn)行。要特別注意橋頭搭板前水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機(jī)不能碾壓到的位置要用平板夯夯實(shí)。設(shè)立橫縫橫縫位置混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫天天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)立橫縫。每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)立橫縫。橫縫設(shè)立方法基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)立。人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實(shí)厚度相同的方木，方木的另一側(cè)用礫(碎)石回填約3米長，其高度應(yīng)略高出方木。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，開始攤鋪混合料。施工上基層前，應(yīng)在下基層頂面灑一定劑量的水泥凈漿，水泥用量為1.5~2.0kg/m2，以使層間緊密聯(lián)結(jié)。養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期間除灑水車外嚴(yán)禁一切機(jī)動車輛通行，灑水車應(yīng)低速行駛，避免急剎車。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，嚴(yán)禁采用高壓式噴管，要保證養(yǎng)生覆蓋完整。冬、雨季施工⑴水泥穩(wěn)定碎石基層施工期的最低氣溫為5C.雨季施工要控制好混合料含水量，碾壓及時(shí)，對遭雨淋的混合料嚴(yán)禁使用，施工宜停止。將所有場內(nèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時(shí)對機(jī)電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。雨季來臨時(shí)會對地材供應(yīng)導(dǎo)致很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料，以免因料局限性影響施工。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1對進(jìn)場材料進(jìn)行原材料檢查，不符合規(guī)定材料嚴(yán)禁進(jìn)場。5.2對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合規(guī)定的混合料必須廢棄。5.3養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范規(guī)定。5.4養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行檢測，實(shí)測項(xiàng)目見下表：高速公路水泥穩(wěn)定碎石實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層縱段高程(mm)+5，-10+5，-15水準(zhǔn)儀：每2m測4個(gè)斷面寬度(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：每2m測4處橫坡(%)+3+3水準(zhǔn)儀：每2m測4個(gè)斷面厚度(mm)代表值-8-10尺量：鉆芯合格值-15-25尺量：鉆芯平整度(mm)8123米直尺：每2m測2處x10尺壓實(shí)度(%)代表值9896