保溫和防火材料下的腐蝕控制

文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注！保溫和防火材料下的腐蝕控制—系統(tǒng)方法目次TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章總則 1\o"CurrentDocument"第二章腐蝕機(jī)理 2\o"CurrentDocument"碳鋼 2\o"CurrentDocument"圖1:水中溫度對(duì)鋼腐蝕的影響 3\o"CurrentDocument"奧氏體不銹鋼 5\o"CurrentDocument"第三章機(jī)械設(shè)計(jì) 8\o"CurrentDocument"保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì) 8\o"CurrentDocument"設(shè)備和管道附件設(shè)計(jì)的影響 9\o"CurrentDocument"圖2：容器上可能使水進(jìn)入保溫層的典型附件 9圖3：可能使水進(jìn)入保溫層的管線附件 9\o"CurrentDocument"圖4：容器保溫支撐環(huán)，問題及解決方案. 10圖5：減少水積集的立式容器底部支撐環(huán) 10\o"CurrentDocument"圖6：容器加強(qiáng)環(huán)保溫層細(xì)節(jié) 11圖7：容器頂端的中央管嘴（伸長(zhǎng)并采用密封焊帽保溫） 11\o"CurrentDocument"圖8：常見的銘牌保溫細(xì)節(jié) 11\o"CurrentDocument"圖9：為保證人身安全，保溫層上設(shè)置的密封焊接帽 12圖10：由C形支撐穿透的雙管熱交換器保溫層（圖中顯示了水汽的可能進(jìn)入點(diǎn)） 12圖11：通過外套的突出部分 12\o"CurrentDocument"圖12：沒有突出部分的管線支撐 12圖13：無連續(xù)水汽屏障的冷管線支撐 13圖14：有連續(xù)水汽屏障的冷管線支撐 14\o"CurrentDocument"圖15：被支柱防火層穿透的管線保溫層 14\o"CurrentDocument"防雨水層和水汽屏障的設(shè)計(jì) 14\o"CurrentDocument"保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì) 15第四章保護(hù)性涂層 16\o"CurrentDocument"范圍 16\o"CurrentDocument"保溫層下奧氏體不銹鋼的涂覆 16\o"CurrentDocument"表1:保溫層下奧氏體不銹鋼的保護(hù)性涂層系統(tǒng) 17\o"CurrentDocument"保溫層和膠結(jié)防火層下碳鋼的涂覆 17表2：保溫層和粘結(jié)防火層下碳鋼保護(hù)性涂層系統(tǒng) 19\o"CurrentDocument"第五章保溫、防火及附屬材料 21\o"CurrentDocument"范圍 21\o"CurrentDocument"保溫材料 21\o"CurrentDocument"保溫輔助材料 23第六章檢修與維護(hù) 26\o"CurrentDocument"綜述 26\o"CurrentDocument"檢查前的工作 26\o"CurrentDocument"外觀檢查 270/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"無損水份及腐蝕檢測(cè)技術(shù) 29\o"CurrentDocument"損傷評(píng)估 29\o"CurrentDocument"設(shè)備檢查方法 29\o"CurrentDocument"修補(bǔ) 30停機(jī)與封存 311/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!第一章總則但凡為了隔熱、保溫或操作過程的穩(wěn)定性而進(jìn)行保溫的冷熱設(shè)備都會(huì)發(fā)生保溫層下腐蝕（CUI）。二十世紀(jì)五十年代以前，這種腐蝕的破壞性結(jié)果和性質(zhì)都沒有在文獻(xiàn)中出現(xiàn)過。隨著越來越多問題的出現(xiàn)，逐漸受到關(guān)注。自1983年以來，隨著對(duì)CUI興趣和研究活動(dòng)的增加，已發(fā)表了許多文獻(xiàn)和論文。這些研究很大程度上是由于嚴(yán)重CUI的多次發(fā)生而引起的，這些嚴(yán)重的CUI導(dǎo)致了煉油廠、天然氣工廠和化工廠等大型設(shè)備的停產(chǎn)、產(chǎn)品漏失以及意外的維護(hù)費(fèi)用。為了糾正這些問題，許多工廠都制定了自己的、預(yù)防CUI的標(biāo)準(zhǔn)和方法。比較各種方法時(shí)，很明顯會(huì)發(fā)現(xiàn)其中有許多相似、有些差別、有新思想、也有得到性能測(cè)試支持的舊觀念。本標(biāo)準(zhǔn)收集了整個(gè)石油、天然氣和化工工業(yè)多家公司的經(jīng)驗(yàn)。第一個(gè)與CUI相關(guān)的ASTM標(biāo)準(zhǔn)是ASTMC6921，此標(biāo)準(zhǔn)于1971年頒布，原名為“毛細(xì)型保溫對(duì)奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂趨勢(shì)影響的評(píng)估”1983年10月份，由NACE、ASTM和MTI（材料技術(shù)協(xié)會(huì)）聯(lián)合舉辦了一次研討會(huì)，邀請(qǐng)了來自世界各地的業(yè)內(nèi)專家。論文集STP8802作為ASTM的出版物于1985年出版。第一個(gè)關(guān)于CUI的NACE報(bào)告6H1893于1989年由T-6H-31工作組出版。不久后NACE工作組T-5A-30成立，并以論壇的形式為CUI的深入討論提供服務(wù)。除了腐蝕機(jī)理方面的觀點(diǎn)之外，也經(jīng)常交流其它有關(guān)CUI的減緩方法、保溫材料和檢測(cè)技術(shù)等。在腐蝕工程師們對(duì)CUI了解逐漸深入的同時(shí)，ASTM委員會(huì)C-16也制定了測(cè)量保溫材料的奧氏體不銹鋼氯化物SCC傾向的方法標(biāo)準(zhǔn)。這兩個(gè)組織相互影響并各自發(fā)展他們的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的資料。雖然大多數(shù)注意力都集中在保溫層下的腐蝕上，但防火材料至少在一定程度上起著隔離鋼結(jié)構(gòu)和潛在火災(zāi)的作用。已知用來加強(qiáng)防火材料隔離作用的其它防火機(jī)制是在火災(zāi)期間發(fā)生吸熱反應(yīng)如升華、水再生以及膨脹。這種機(jī)制也是討論潮濕鋼鐵界面化學(xué)的一個(gè)獨(dú)特的附加考慮。在保溫和防火情況下，腐蝕機(jī)理、失效的根本原因和腐蝕的防護(hù)都是相同的。一致認(rèn)為，防止CUI的基本方法就是采用高質(zhì)量的保護(hù)性涂層。這是委員會(huì)所推薦的,只要考慮保溫層下腐蝕，在保溫之前都宜采用保護(hù)性涂料對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。1/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!第二章腐蝕機(jī)理碳鋼碳鋼的腐蝕不是因?yàn)楸?，而是因?yàn)榕c含空氣的水接觸。在CUI中，保溫層的作用具有三重性，它提供了：（1）滯留水和其它腐蝕介質(zhì)的環(huán)形空間或縫隙；（2）具有毛細(xì)虹吸作用或吸水性的材料；（3）可能造成污染進(jìn)而加快腐蝕速率的材料。由于腐蝕速率在很大程度上受鋼表面金屬溫度和水中污染物的控制，碳鋼的腐蝕速率可能有所不同。下面分別考察這些控制因素以及其它的影響因素。水、污染物和溫度的影響保溫層下水的來源與碳鋼CUI有關(guān)的水主要來源有兩個(gè)：（1）外部水的滲入；（2）冷凝水；外部滲入水來源如下：（1）降雨；（2）冷卻器排水；（3）來自制冷設(shè)備的冷凝水；（4）排放的水汽；（5）生產(chǎn)過程中溢出的液體；（6）消防系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和沖刷系統(tǒng)的噴灑；（7）水汽屏障層損傷后在冷的表面凝結(jié)的水；外部水主要通過防雨系統(tǒng)破損處進(jìn)入保溫層，防雨系統(tǒng)的破損可能是由于不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、不正確的安裝、機(jī)械損傷或缺少維護(hù)措施而造成的。當(dāng)金屬表面溫度低于大氣的露點(diǎn)，就會(huì)產(chǎn)生水的凝結(jié)。當(dāng)外部水的滲透能被減少或被阻止時(shí)，保溫系統(tǒng)不能設(shè)計(jì)成密閉的，因此在保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須將冷凝水作為一種水源考慮。保溫層下的水污染物污染物的作用是雙重的：（1）污染物會(huì)增加水的導(dǎo)電率及/或腐蝕性；（2）污染物會(huì)降低碳鋼表面腐蝕產(chǎn)物膜所提供的保護(hù)作用；保溫層下水的污染物主要有兩類：（1）外部對(duì)保溫材料的污染；2/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!(2)從保溫材料中浸析的污染物；氯化物和硫酸鹽是保溫層下水的主要污染物。無論其來源于外部還是內(nèi)部，都是相當(dāng)有害的，因?yàn)樗鼈兊慕饘冫}在水中都具有較高的可溶性，而且這種水溶液的導(dǎo)電性很高。有些情況下，金屬鹽的水解會(huì)由于陽極區(qū)的pH值降低而引起局部腐蝕。外部污染物一般是鹽類，其來源包括冷卻塔的沖洗、酸雨和大氣排放等。外部污染物以水或空氣作為載體而且可以通過防水層破損處直接進(jìn)入保溫系統(tǒng)。外部污染物也可通過在外套表面沉積，間接進(jìn)入保溫層。隨后受潮潤(rùn)濕，水分將濃縮的鹽類帶到防水系統(tǒng)的破損處。在重力或保溫材料的毛細(xì)吸附作用下，鹽份進(jìn)入保溫層。隨著水份從碳鋼表面蒸發(fā)，鹽類濃度逐漸增加。應(yīng)該將有關(guān)保溫材料所含污染物的資料存檔。氯化物一般是污染物中的一種，除非保溫產(chǎn)品聲明不含氯。幾乎在保溫系統(tǒng)的所有組成中都有氯化物，包括保溫材料、膠粘劑和密封膠。當(dāng)水進(jìn)入保溫系統(tǒng)后，污染物就會(huì)從材料中濾出并隨著水份從碳鋼表面蒸發(fā)逐漸濃縮。如果保溫材料中含有可濾取水的酸性化合物，那么水中的pH值會(huì)降低，導(dǎo)致腐蝕加速。溫度的影響服役溫度是影響碳鋼CUI的一個(gè)重要因素，它涉及到兩個(gè)相反的方面：(1)高溫能降低減少水與碳鋼接觸的時(shí)間；但是(2)高溫往往會(huì)加快腐蝕速率并且會(huì)減少保護(hù)性涂層、膠粘劑和密封膠的服役壽命圖1說明了水腐蝕性與溫度的關(guān)系。在開放系統(tǒng)中，隨著溫度的增加，水中氧含量逐漸減少4。因此，在大約80℃(176下)以上時(shí)，碳鋼在含氧氣水中的腐蝕速率開始降低。但是，在封閉系統(tǒng)中，隨著水溫的升高，碳鋼在水中的腐蝕速率持續(xù)增加4。通過對(duì)碳鋼在保溫條件下腐蝕速率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，證實(shí)了其腐蝕速率以類似于封閉系統(tǒng)的形式隨著溫度升高而增加5。這與在保溫層下發(fā)生的腐蝕機(jī)理有關(guān)，在這種情況下，雖然不存在壓力，但水薄膜處于氧飽和狀態(tài)。因此，發(fā)生與封閉系統(tǒng)中相同的氧電池腐蝕機(jī)理。由于在現(xiàn)場(chǎng)空氣或保溫層攜帶的鹽類，所以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的腐蝕速率要高于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的腐蝕速率。因?yàn)檫@些鹽類在水中有高的溶解性而且能增加水膜的導(dǎo)電率，所以它們會(huì)影響腐蝕速率。圖1:水中溫度對(duì)鋼腐蝕的影響設(shè)備檢查表明：碳鋼工作溫度在-4℃(25°F)?150c(300°F)時(shí)，發(fā)生保溫層下腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)最高；持續(xù)工作溫度低于-4℃(25°F)以下時(shí)，通常不會(huì)腐蝕；工作溫度高于150℃(300°F)以上時(shí)，腐蝕減少，因?yàn)楦邷啬苁固间摫砻姹３指稍铩５窃跍囟鹊陀?50℃(300°F)或設(shè)備停用時(shí)，在水進(jìn)入保溫系統(tǒng)的部位容易發(fā)生腐蝕。設(shè)備的服役溫度往往經(jīng)常是變化的，保溫層下碳鋼的腐蝕速率受下列因素影響：(1)設(shè)備間歇運(yùn)行或變條件運(yùn)行；3/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!（2）沿著設(shè)備高度和長(zhǎng)度方向的溫度變化；（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)附件裝置的溫度；（4）停機(jī)或封存條件2.1.2保溫材料的影響保溫類型的影響所有保溫類型下都有可能發(fā)生碳鋼的CHI。保溫類型可能僅僅是一個(gè)促成因素，對(duì)CUI最具影響力的保溫材料特性如下：（1）保溫材料中可促進(jìn)腐蝕的水溶性鹽含量如氯化物、硫酸鹽以及阻燃劑中的酸性材料;（2）保溫材料的保水性、滲透性和可潤(rùn)濕性；以及（3）含殘余化合物的泡沫材料，與水反應(yīng)，形成鹽酸或其它酸。由于CUI是金屬潮濕期間產(chǎn)生的，所以含有最少水份并能迅速干燥的保溫系統(tǒng)才會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生最小的腐蝕損傷。仔細(xì)選擇保溫材料可減輕腐蝕。初期投資較低的材料如果導(dǎo)致腐蝕發(fā)生，那么從壽命周期來考慮，可能就不是更經(jīng)濟(jì)的。關(guān)于保溫材料的更多詳細(xì)資料請(qǐng)參考第五章。防雨屏和水汽屏障材料的作用防雨屏和水汽屏障層應(yīng)用于保溫層是為了保持保溫層的干燥。膠粘劑和密封膠用來密封保溫系統(tǒng)中突起部分周圍的開口。防雨屏和水汽屏障層材料是保溫系統(tǒng)關(guān)鍵的組成部分，因?yàn)樗鼈儽仨毭芊獠⒈Ｗo(hù)保溫材料。其抵抗機(jī)械損傷、耐紫外線輻射退化、耐水以及耐化學(xué)品的能力是非常重要的。此外這些材料必須不含可能會(huì)增加保溫系統(tǒng)中腐蝕的浸出成分。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，防雨屏和水汽屏障層的降解或損傷都會(huì)使其不能繼續(xù)保持保溫系統(tǒng)的干燥。因此，防護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)與檢查對(duì)于保溫層和防火系統(tǒng)的完整性是非常重要的。關(guān)于此主題的更多資料，請(qǐng)參考第五章。設(shè)計(jì)的影響設(shè)備設(shè)計(jì)和力學(xué)細(xì)節(jié)對(duì)碳鋼的CUI有重要的影響。影響CUI的一些不合適的設(shè)計(jì)特征包括：（1）能自然存水的形狀，如扁平的水平面、真空環(huán)和保溫支撐圈；（2）難以或不適合防雨水的形狀，如加力板、工字梁和其它結(jié)構(gòu)件；（3）會(huì)將水漏進(jìn)保溫系統(tǒng)的形狀，如角鐵支架；（4）其它可能引起防雨水層中斷的部件如階梯型支架、伸出的噴嘴、蓋板以及平臺(tái)和管線的支架；（5）保冷設(shè)備保溫層上的突出部分，可能形成從冷環(huán)境到室溫的溫度梯度。設(shè)備表面的破損越多，水份就越容易進(jìn)入保溫系統(tǒng)并且不易排除。因此必須采用高質(zhì)量的保護(hù)性涂層保護(hù)鋼材，并且宜在設(shè)計(jì)說明書內(nèi)注明。更詳細(xì)的資料請(qǐng)參考第三章。4/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!2.2奧氏體不銹鋼易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的不銹鋼合金一般被歸于18-8鋼：奧氏體合金中含有大約18%的銘、8%的銀，其它為鐵。除了最基本的合金UNSS30400之外，不銹合金還包括含鉬合金（UNSS31600和S1700）、穩(wěn)定碳合金（UNSS32100和S34700）和低碳類（UNSS30403和S31603）。為了防止應(yīng)力腐蝕開裂，開發(fā)了許多不同類型的18-8基不銹鋼，包括含更高銀、銘的不銹鋼、含鉬合金（超級(jí)不銹鋼）和低鎳高銘的雙合金。這些合金對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂有更好的抵抗力，而且已發(fā)現(xiàn)在保溫層下也能抵抗應(yīng)力腐蝕開裂。外部應(yīng)力腐蝕開裂（ESCC）外部應(yīng)力腐蝕開裂機(jī)理當(dāng)環(huán)境或保溫材料中的氯化物或其它鹵化物被水份帶到不銹鋼的灼熱表面，并隨后由于水蒸發(fā)而濃縮時(shí)，奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)和加工設(shè)備上就會(huì)發(fā)生外部應(yīng)力腐蝕開裂。熱保溫層最常發(fā)生外部應(yīng)力腐蝕開裂，但是保溫層的存在并不是必要條件。熱保溫層主要作用是提供了保持并傳遞含氯化物水到金屬表面的媒介。與ESCC的測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)許多早期的ESCC都發(fā)生在毛細(xì)保溫層下。測(cè)試表明，如果這種毛細(xì)保溫材料含有可濾出的氯化物，水份滲入保溫層并吸取氯化物，將其輸送到不銹鋼表面，就會(huì)發(fā)生外部應(yīng)力腐蝕開裂。根據(jù)這些經(jīng)驗(yàn)資料，1971年制定了ASTMC692，在第一章已說明。隨后在1977年制定了ASTMC8716，本系列標(biāo)準(zhǔn)的最后一個(gè)是ASTMC7957。這三個(gè)技術(shù)規(guī)范是值得注意的，因?yàn)樗鼈兘⒘艘韵赂拍睿海?）含氯化物的潮濕保溫層會(huì)引起外部應(yīng)力腐蝕開裂；（2）保溫層中加入可阻止氯化物的硅酸鹽，對(duì)防止外部應(yīng)力腐蝕開裂是有效的現(xiàn)在看來這些觀點(diǎn)雖然正確，但是局限性很大且并不是始終有效的。非毛細(xì)保溫層中的外部應(yīng)力腐蝕開裂失效已有報(bào)道。在非毛細(xì)材料保溫層中，水也能進(jìn)入保溫層下。水中溶解的氯化物來源于外部或大氣，而不是來自保溫材料。當(dāng)外部水或氯化物進(jìn)入到毛細(xì)保溫材料中，由于潮濕的不銹鋼表面沒有硅酸鹽，外部應(yīng)力腐蝕開裂就會(huì)在潮濕的不銹鋼表面發(fā)生。工廠經(jīng)驗(yàn)表明：保溫層中并不總能濾出足量的緩蝕劑，而且緩蝕劑也并不總是能出現(xiàn)在適當(dāng)?shù)牡胤阶柚雇獠繚饪s的氯化物。有些情況下，緩蝕劑在非常潤(rùn)濕的整個(gè)表面濾出并從需要抑制腐蝕的表面帶走。最初出版的ASTMC692中所規(guī)定的毛細(xì)測(cè)試方法已經(jīng)修改，而且如今已包括滴水測(cè)試8。滴水測(cè)試可用來評(píng)價(jià)各類保溫層應(yīng)力腐蝕開裂的可能性，包括毛細(xì)材料、非毛細(xì)材料以及膠粘劑和密封膠。ASTMC9299是一個(gè)與此相關(guān)的附加規(guī)范，它提供了特定保溫材料的處理方法。5/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!總的來說，ASTM規(guī)范C692、C795、C871和C929給出了保溫材料選擇及其對(duì)奧氏體不銹鋼ESCC傾向評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)化步驟。這些標(biāo)準(zhǔn)并沒有涉及到ESCC的其它方面。如果在含氯化物環(huán)境中采用不產(chǎn)生縫隙的保溫層，就有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂失效。因此僅僅依靠材料測(cè)試及符合相應(yīng)的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，則可能使奧氏體不銹鋼設(shè)備處于腐蝕危險(xiǎn)中。這種局限性還沒有被石化及煉制工業(yè)及其它行業(yè)的工程、施工及用戶認(rèn)識(shí)到。氯化物的來源、含量和形式最初意識(shí)到外部應(yīng)力腐蝕開裂機(jī)制時(shí)，許多人認(rèn)為氯化物的主要來源是保溫層本身。而一些保溫層確實(shí)含有明顯的氯化物，測(cè)試及工廠經(jīng)驗(yàn)表明氯化物更多地來自海洋大氣、鄰近含氯化物的化學(xué)處理單元、洗滌水、消防系統(tǒng)和加工過程的泄漏。水中氯化物濃度并不需要很高，因?yàn)樽茻岬慕饘俦砻鏁?huì)通過蒸發(fā)將氯化物濃縮到足以引起開裂的水平。來源氯化物的來源可以分為兩類：保溫材料自身和外部。系統(tǒng)方法研究了這兩種情況。保溫材料包括保溫層、瑪蹄脂、密封膠、粘結(jié)劑和水泥。只運(yùn)行幾年就出現(xiàn)失效一般伴隨著保溫材料的氯化物高含量。外部來源包括雨水、海洋性霧氣、沖洗水、消防噴淋系統(tǒng)測(cè)試和泄漏或溢流。從外部引入氯化物所導(dǎo)致的失效傾向于發(fā)生在5年或更長(zhǎng)的服役時(shí)間以后。絕大多數(shù)氯化物失效是由外來氯化物引起。含量實(shí)驗(yàn)表明在ESCC區(qū)鄰近的保溫材料中氯化物含量為350ppm，而鄰近ESCC的沉積物中的氯化物含量為1000Ppm。在確定保溫材料的允許氯化物含量時(shí)考慮這些是有用的。形式CUI中最常見的氯化物是氯化鈉。當(dāng)含量足夠時(shí)，會(huì)引起奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂。已知侵蝕性氯離子的其它來源包括氯氣、氯化氫氣體、鹽酸、水解的有機(jī)氯和熱分解的聚氯乙烯(PVC)。同樣，含氯化物的酸性條件比中性或堿性條件更具有侵蝕性。在制定保溫材料技術(shù)要求時(shí)，考慮這些經(jīng)驗(yàn)是有用的。溫度影響溫度有雙重的影響。首先，如前所述，在高溫條件下水份與灼熱的奧氏體鋼表面接觸而蒸發(fā)，氯化物鹽類隨著水的蒸發(fā)而濃縮并在金屬表面沉積；其次，隨著溫度的升高，腐蝕反應(yīng)速率增加，ESCC的誘發(fā)和擴(kuò)展時(shí)間縮短。大多數(shù)ESCC失效發(fā)生在溫度處于“熱水”范圍內(nèi)的金屬上：50℃到150c(120下到300°F)。當(dāng)金屬溫度不在此范圍內(nèi)時(shí)，很少發(fā)生ESCC失效。溫度低于50℃(120°F)時(shí)，反應(yīng)速率低，而且蒸發(fā)濃縮也不明顯；溫度高于150℃(300°F)時(shí)，金屬表面一般不存在水，失效情況很少發(fā)生。循環(huán)通過水露點(diǎn)的設(shè)備對(duì)ESCC特別敏感：低溫時(shí)存在的水，在高溫時(shí)蒸發(fā)，每次溫度循環(huán)，水中溶解的氯化物鹽類都會(huì)在表面濃縮。6/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!應(yīng)力作用為使外部應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)展，不銹鋼表面必須有足夠的拉應(yīng)力。如果拉應(yīng)力被消除或充分降低，就不會(huì)發(fā)生開裂。裂紋擴(kuò)展所需的極限應(yīng)力在一定程度上取決于開裂媒介。大多數(shù)軋制產(chǎn)品，如片材、板材、管子和配管都有足夠的殘余加工拉應(yīng)力，無需施加外力就會(huì)發(fā)展成裂紋。當(dāng)18-8不銹鋼為冷加工成形并焊接時(shí)，會(huì)附加額外的殘余應(yīng)力。隨著總應(yīng)力增加，ESCC發(fā)生的可能性也增加。試圖通過熱處理減少拉應(yīng)力，進(jìn)而控制外部應(yīng)力腐蝕開裂的發(fā)生是不切合實(shí)際的。保溫類型的影響不銹鋼外部應(yīng)力腐蝕開裂的解決方法并不在于保溫類型的選擇。工業(yè)試驗(yàn)和測(cè)試表明所有類型的保溫材料都會(huì)產(chǎn)生開裂。吸水的保溫層尤其糟糕，因?yàn)樗鼈兡鼙３炙⒃试S濃縮機(jī)制進(jìn)行。通常規(guī)定采用非吸水的保溫材料來減少這些問題，但是如不采取其它相應(yīng)的預(yù)防措施，一樣會(huì)發(fā)生開裂。聚氨脂泡沫、聚異氰脲酸脂泡沫和酚醛泡沫不能免除外部應(yīng)力腐蝕開裂的發(fā)生，尤其是它們用于“熱水”溫度范圍內(nèi)時(shí)。泡沫制造中采用的氯和澳化合物的殘留物可能濾出并水解，形成酸性環(huán)境，加速18-8不銹鋼裂紋的產(chǎn)生。有關(guān)保溫材料的更多詳細(xì)資料，請(qǐng)參考第五章。膠粘劑和密封膠的影響如果沒有水的進(jìn)入，保溫層就會(huì)保持干燥，外部應(yīng)力腐蝕開裂就不會(huì)發(fā)生。聽起來這是一種合理的預(yù)防方法，實(shí)際操作中要防止水進(jìn)入是極其困難的。事實(shí)上，一旦保溫層變得潮濕，防雨層、膠粘劑和密封膠就使得水不易離去，保溫層就會(huì)保持潮濕。同樣，膠粘劑和密封膠可能含有導(dǎo)致外部應(yīng)力腐蝕開裂的水溶性氯化物。更多的關(guān)于膠粘劑和密封膠的資料，請(qǐng)參考第五章。設(shè)計(jì)影響減少水進(jìn)入的設(shè)計(jì)步驟是有益的，但是一般不足以防止開裂。最終總會(huì)有一定量的水進(jìn)入保溫系統(tǒng)。應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)中后面章節(jié)中所述的高質(zhì)量保護(hù)性涂層來保護(hù)不銹鋼。更多的設(shè)計(jì)資料見第三章，保護(hù)性涂層見第四章。7/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!第三章機(jī)械設(shè)計(jì)保溫系統(tǒng)和通過保溫層的突出部分的不當(dāng)設(shè)計(jì)或應(yīng)用，將會(huì)導(dǎo)致水份進(jìn)入保溫層，進(jìn)而腐蝕金屬基體。容器和管道系統(tǒng)投入使用并暴露在大氣中后，當(dāng)防雨層和水汽屏障層破損時(shí)，金屬也會(huì)發(fā)生腐蝕。這些情況經(jīng)常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效、意外停工和設(shè)備更換。容器和管道系統(tǒng)突出部分、附件和支架的恰當(dāng)設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)保溫系統(tǒng)的壽命，并減少基體金屬的腐蝕。保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)備和管道系統(tǒng)可能因?yàn)橄铝腥我辉蚨枰兀?1)保熱或保冷(2)過程控制(3)人身保護(hù)(4)噪音控制(5)凝結(jié)控制(6)防火連續(xù)運(yùn)行溫度高于150c(300°F)或低于-4℃(25°F)的碳鋼保溫表面以及連續(xù)運(yùn)行溫度高于150℃(300°F)或低于50℃(120°F)的奧氏體不銹鋼保溫表面，不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕問題，但是穩(wěn)定或循環(huán)工作在此溫度范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕問題。保溫材料選擇不當(dāng)或保溫設(shè)計(jì)不當(dāng)將使腐蝕問題更加突出。下面給出了控制保溫系統(tǒng)腐蝕的適當(dāng)設(shè)計(jì)的指南。技術(shù)規(guī)格書的要求保溫技術(shù)規(guī)格書是保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝的關(guān)鍵資料，規(guī)定了材料和施工要求。不能提供足夠材料描述和應(yīng)用要求的、書寫散亂的技術(shù)規(guī)格書，將會(huì)導(dǎo)致施工過程中或投運(yùn)后的高額修補(bǔ)。要避免技術(shù)規(guī)格書常見的缺點(diǎn)：(1)材料的錯(cuò)誤應(yīng)用：例如開孔或毛細(xì)型保溫材料如硅酸鈣和纖維產(chǎn)品在低于周圍環(huán)境溫度下采用；(2)采用一般名稱的產(chǎn)品技術(shù)要求，而不說明擬用條件所要求的性能；(3)不當(dāng)且不清楚的應(yīng)用方法：例如錯(cuò)誤的多層圖表、缺乏膨脹接頭、水汽屏障層遺漏和不正確的保溫穩(wěn)定方法。技術(shù)規(guī)格書必須完整而且詳細(xì)，清楚地描述材料、應(yīng)用和完工的要求。如果從保溫要求來看需要特別注意運(yùn)行條件，那么應(yīng)在技術(shù)規(guī)格書中標(biāo)明。保溫材料的更多資料見第五早。8/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!3.3設(shè)備和管道附件設(shè)計(jì)的影響設(shè)備和管道系統(tǒng)附件的設(shè)計(jì)是保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要部分。附件的形狀、幾何尺寸和方向都可能引起濕氣或雨水進(jìn)入保溫層并且在連接點(diǎn)濃縮。圖2和圖3中給出了這類附件的示例。為建立高質(zhì)量的保溫系統(tǒng)，要特注意這些細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)。有些附件形狀改變后易于密封，但改變形狀的做法并不總是行得通。雖然結(jié)構(gòu)鋼的角是防雨水系統(tǒng)中形狀最復(fù)雜的，但是它們?cè)诠こ讨杏兄鴱V泛的應(yīng)用。有時(shí)壓力容器技術(shù)規(guī)范會(huì)規(guī)定可采用的附件形狀。穿過外殼處采用填縫料只能在填料由于設(shè)備高溫運(yùn)行而老化或燒結(jié)失效前起阻水作用。因此，如果保溫設(shè)計(jì)僅僅依賴于填縫料，就可能導(dǎo)致早期失效。圖2：容器上可能使水進(jìn)入保溫層的典型附件保:晶層圖3：可能使水進(jìn)入保溫層的管線附件對(duì)容器和管道系統(tǒng)保溫時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到以下幾個(gè)問題：9/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!容器保溫問題（1）容器上的斗式保溫支撐環(huán)的凸緣或齒環(huán)可能會(huì)起阻水作用，導(dǎo)致容器嚴(yán)重的腐蝕和點(diǎn)腐蝕。一種相對(duì)廉價(jià)的設(shè)計(jì)一一如圖4所示，在焊接扣件上用螺栓連接一板片一一可減少濕氣的聚積。（2）類似（1）中的問題，如果金屬/保溫之間的界面沒有保護(hù)，那么立式容器底部的支撐環(huán)會(huì)在此界面上聚積濕氣。圖4的設(shè)計(jì)原則可以推廣到圖5,采用一塊廉價(jià)的平板梁。采用可現(xiàn)場(chǎng)安裝的擋水板，使水流偏離并沿支撐環(huán)邊緣流下來保護(hù)保溫材料和防火材料。（3）保溫層外的加強(qiáng)圈可能會(huì)允許濕氣侵入。裝配式保溫層和外套，采用如圖6所示的“Pittsburg縫”和適當(dāng)?shù)拇罱又丿B可防止?jié)駳獾那秩?。?）立式容器頂端且未保溫的管嘴會(huì)使水直接流入保溫層下面。在這種情況下，采用填縫料和金屬擋水板不能阻止水的進(jìn)入。解決這個(gè)問題的方法是將管嘴延長(zhǎng)伸出保溫層和外套，并保溫至金屬帽，如圖7所示。金屬帽通過密封焊而不是密封膠防止水進(jìn)入保溫層。（5）穿透保溫層的容器銘牌支架，會(huì)使水進(jìn)入保溫層。如圖8所示，可采用不伸出保溫層的短支架作為容器的永久標(biāo)識(shí)，采用復(fù)制銘牌安裝在金屬外套或底部側(cè)板的外面，作為在役采用的標(biāo)識(shí)。圖4：容器保溫支撐環(huán)，問題及解決方案圖5：減少水積集的立式容器底部支撐環(huán)10/33

文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!圖6：容器加強(qiáng)環(huán)保溫層細(xì)節(jié)（能防止水侵入的接縫）管嚙圖7：容器頂端的中央管嘴（伸長(zhǎng)并采用密封焊帽保溫）圖8：常見的銘牌保溫細(xì)節(jié)（水可能通過穿透保溫層的支架進(jìn)入）3.3.2管道保溫問題（1）為人身安全問題而保溫的管線，如果未進(jìn)行密封，可能導(dǎo)致水汽從管線末端進(jìn)入保溫層。如圖9所示，采用密封焊接帽可防止水進(jìn)入。另一可選的方法是預(yù)先保溫并采用伸出基體的金屬附件。（2）采用角鐵或C型溝槽支撐雙管換熱器會(huì)產(chǎn)生穿透保溫層的突起部分，如圖10所示。這些突起部分難于密封而且會(huì)為水氣提供入侵點(diǎn)。采用管狀支撐可提供易于密封的表面和突緣外形。（3）吊桿或夾具支撐的管線通過直接接觸，使突出部分伸出金屬套之外，如圖11所示。當(dāng)填縫料過于干燥以至于開裂或與保溫層脫離時(shí)，水就能進(jìn)入保溫層。11/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!但是僅與金屬套接觸的承載支撐可提供連續(xù)的防雨水層，如圖12所示。（4）與（3）類似的另一個(gè)問題，當(dāng)保溫管線直接放置在結(jié)構(gòu)鋼梁上時(shí)，防雨水層必須被切斷。這樣將破壞防雨水層連續(xù)性，并使?jié)駳饽芮秩搿５凑請(qǐng)D12所示的管線支撐方式，則保持了防雨水層的連續(xù)性。保溫層和金屬套可隨管線自由移動(dòng)，而且減少了水的侵入。圖9：為保證人身安全，保溫層上設(shè)置的密封焊接帽（防止水氣進(jìn)入）

圖10：由C形支撐穿透的雙管熱交換器保溫層（圖中顯示了水汽的可能進(jìn)入點(diǎn)）用吊桿支惇的管線圖11：通過外套的突出部分圖12：沒有突出部分的管線支撐（5）在另外一個(gè)類似于（3）的問題中，保冷管線如果按照?qǐng)D13支撐，其水汽屏障層也將不連續(xù)。而保溫系統(tǒng)的完整性取決于保溫層和管線支撐界面上采用的密封膠和填縫料。當(dāng)管線移動(dòng)時(shí)，填縫料不能維持密封，因而濕氣可能侵入。圖14顯示了采用內(nèi)置水汽屏障的管線支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，即使管線移動(dòng)，這種水汽屏障也能保持連續(xù)性。（6）同樣在冷環(huán)境運(yùn)行，保溫層和水汽屏障經(jīng)常會(huì)由于接近保溫層附近的設(shè)備而被穿透，包括儀表連接、排泄閥手動(dòng)輪和閥門密封壓蓋。水汽會(huì)從這些穿透處侵入并凝結(jié)。避免出現(xiàn)這種問題的方法是將閥門和設(shè)備連接延伸至保溫層之外。12/33

文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!(7)由于不當(dāng)?shù)墓芫€間距、意外的鋼柱防火層厚度和管線的移動(dòng)，管線和鄰近結(jié)構(gòu)之間的間隔可能不足以進(jìn)行保溫。不適當(dāng)?shù)拈g隔往往會(huì)使?jié)駳膺M(jìn)入防雨水和水汽屏障系統(tǒng)，如圖15所示。唯一的解決方法就是為保溫層設(shè)計(jì)足夠的空間。設(shè)計(jì)需要考慮到附近結(jié)構(gòu)的影響、管線的移動(dòng)和膨脹接頭。圖13：無連續(xù)水汽屏障的冷管線支撐高密度保溫層一金屋套鞍式支座高密度保溫層一金屋套鞍式支座13/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!圖14：有連續(xù)水汽屏障的冷管線支撐金厘套防火層水份進(jìn)入點(diǎn)金厘套防火層水份進(jìn)入點(diǎn)圖15：被支柱防火層穿透的管線保溫層(8)不管是在熱環(huán)境中，還是在冷環(huán)境中，管線上懸掛的或者穿透其保溫層的電纜導(dǎo)管都存在保溫層密封困難。此外，在非常熱的環(huán)境下，電纜導(dǎo)管可能遭受過熱損傷；在冷環(huán)境下服役，電纜導(dǎo)管則可能腐蝕。解決方法就是避免穿透管線保溫層，例如從結(jié)構(gòu)件上懸掛電纜導(dǎo)管。(9)提供足夠的管線間隔、注意附件的幾何形狀以及了解偶然的腐蝕可排除上述許多問題。了解各種保溫材料、其安裝要求以及設(shè)備和管線對(duì)于腐蝕控制是很有必要的。防雨水層和水汽屏障的設(shè)計(jì)在保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，防雨水層和水汽屏障的選擇和保溫材料的選擇同樣重要。雖然“防止水進(jìn)入”說起來很容易，但實(shí)際上，防止水進(jìn)入并不總是行得通。防雨水層和水汽屏障可能由于化學(xué)腐蝕、光照、機(jī)械損傷和電偶腐蝕而破損。施工中用來密封金屬外套接口處的填縫料和瑪蹄脂，在光照和高溫條件下會(huì)老化。水汽屏障在光照下也會(huì)老化、產(chǎn)生裂縫并允許濕氣從縫隙處侵入。14/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!在冷工作環(huán)境，保溫層依靠水汽屏障防止潮濕。除了全焊接的金屬套之外，沒有完美的水汽屏障。沒有金屬外套的密封膠水汽屏障需要定期檢查以確認(rèn)是否存在機(jī)械損傷、老化、裂縫、分層和脫膠的跡象。不注意修補(bǔ)將會(huì)縮短保溫層的壽命并加快腐蝕。冷環(huán)境下的保溫層盡量避免在水汽屏障外部采用金屬套，除非需要用金屬套來保護(hù)保溫層。在熱的工作環(huán)境中，防雨水層一般是金屬制的，它們軋制成形，而且有許多接縫。有時(shí)接縫設(shè)計(jì)在頂面或存在不恰當(dāng)?shù)拇罱?。?dāng)在纖維保溫層外采用薄金屬外套時(shí)，搭接接縫容易在水平面、容器頂蓋和油罐頂部產(chǎn)生損傷。在潮濕環(huán)境的金屬外套設(shè)計(jì)中，宜避免采用不同的金屬，因?yàn)椴煌慕饘俳佑|經(jīng)常引起電偶腐蝕。保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)剛性和半剛性材料的保溫設(shè)計(jì)，根據(jù)運(yùn)行溫度及設(shè)備和管線的尺寸，可能需要膨脹接頭。保溫層中需要采用膨脹接頭的地方而沒有采用，將會(huì)導(dǎo)致管線或設(shè)備不可控制的移動(dòng)。結(jié)果防雨水層和水汽屏障被損壞，使得水汽進(jìn)入保溫層并引起腐蝕。通常采用柔性材料(例如纖維氈)的保溫層在設(shè)計(jì)時(shí)不需要膨脹接頭。系統(tǒng)設(shè)計(jì)者可能不允許管線熱脹冷縮而引起保溫層的移動(dòng)。例如，基于-73℃(-100T)和20℃(68°F)時(shí)的熱膨脹系數(shù)，泡沫玻璃保溫層的膨脹量大約與碳鋼的膨脹量相當(dāng)，而多孔泡沫保溫層的膨脹量是碳鋼膨脹量的9倍。當(dāng)保溫系統(tǒng)冷卻時(shí)，泡沫玻璃接頭收縮而多孔泡沫接頭敞開。因此，多孔泡沫(例如聚氨脂系統(tǒng))需要更多的膨脹接頭。同樣，為了控制水水汽的側(cè)向移動(dòng)，聚氨脂保溫系統(tǒng)需要比泡沫玻璃系統(tǒng)采用更多的水汽阻斷屏。15/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!第四章保護(hù)性涂層范圍本章給出了在保溫及/或降噪隔離層和膠粘防火層下碳鋼和奧氏體不銹鋼用保護(hù)性涂層選擇的資料。保護(hù)性涂層已經(jīng)被公認(rèn)、接受并且被推薦為帶保溫金屬基體腐蝕防護(hù)的一種非常有效的方法。試圖阻止水進(jìn)入保溫系統(tǒng)已經(jīng)不能完全奏效，而采用緩蝕劑和陰極保護(hù)技術(shù)，在減輕保溫層下腐蝕方面沒有采用保護(hù)性涂層更有效。在本章中考慮的涂層系統(tǒng)為薄膜液態(tài)施工涂層、熔結(jié)涂層、金屬鍍層和蠟?zāi)z帶涂層。這些涂層系統(tǒng)已有成功應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，其它涂層系統(tǒng)也可能滿足要求。本章不涉及保溫覆蓋層。本標(biāo)準(zhǔn)不討論潮濕保溫層下無機(jī)鋅涂層的失效，這個(gè)問題已經(jīng)在NACE出版物6H189中闡述。保溫系統(tǒng)中，有關(guān)碳鋼和奧氏體不銹鋼采用產(chǎn)品的適應(yīng)性宜咨詢涂層生產(chǎn)商或查閱工程技術(shù)規(guī)格書。保溫層下奧氏體不銹鋼的涂覆奧氏體不銹鋼采用保溫層時(shí)會(huì)產(chǎn)生ESCC。同樣，如果涂層含有低熔點(diǎn)金屬，且加熱到所含金屬熔點(diǎn)之上時(shí)，就有產(chǎn)生奧氏體不銹鋼液態(tài)金屬開裂（LMC）的風(fēng)險(xiǎn)。因此，為防止奧氏體不銹鋼ESCC和LMC，采用涂層系統(tǒng)的原則如下：涂層固化后不應(yīng)含有游離的、可溶性氯化物或其它鹵化物。固化樹脂化學(xué)分子中所含氯化物或其它鹵化物是無害的，除非它們?cè)谝?guī)定服役溫度范圍內(nèi)由于老化而釋放出來。由于存在液態(tài)金屬開裂的危險(xiǎn)，涂層不應(yīng)含有鋅、鉛、銅及其化合物。如果服役溫度會(huì)使基體表面潮濕，那么應(yīng)根據(jù)預(yù)期的工作溫度范圍選擇涂層。采用間歇熱循環(huán)處理工藝且溫度變化經(jīng)過水露點(diǎn)時(shí)，尤其應(yīng)該進(jìn)行這種選擇。表1列出了用于奧氏體不銹鋼設(shè)備的保護(hù)性涂層系統(tǒng)。在選擇涂層系統(tǒng)時(shí)，宜考慮最高服役溫度和推薦應(yīng)用壽命。如果選用其它涂層，宜向生產(chǎn)商咨詢擬選涂層的性能。采用鋁箔包軋來防止不銹鋼的保溫層下外部應(yīng)力腐蝕開裂。16/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!表1:保溫層下奧氏體不銹鋼的保護(hù)性涂層系統(tǒng)基體溫度范圍(A)表面預(yù)處理表面錨紋(B)底漆(C)面漆(C)奧氏體不銹鋼-45?60℃NACENO.325~50um130um(5mil)高固N(yùn)/A系統(tǒng)NO.1(-50?140°F)/SSPC(D)-SP6(E)(1-2mil)體份環(huán)氧150um(6mil)150um(6mil)環(huán)氧奧氏體不銹鋼-45?150℃NACENO.325~50um環(huán)氧/酚醛或高溫胺固/酚醛或高溫胺固系統(tǒng)NO.2(-50?300°F)/SSPC-SP6(1-2mil)化煤焦油環(huán)氧化煤焦油環(huán)氧50um(2mil)50um(2mil)奧氏體不銹鋼-45?370℃NACENO.325~50um風(fēng)干改性風(fēng)干改性系統(tǒng)NO.3(-50?700°F)/SSPC-SP6(1-2mil)聚硅氧烷聚硅氧烷奧氏體不銹鋼-45?760℃NACENO.340~65um100um(4mil)100um(4mil)系統(tǒng)NO.4(f)(-50?1400°F)/SSPC-SP6(1.5?2.5mil)硅氧烷硅氧烷(A)涂層系統(tǒng)的溫度范圍是指涂層在正確應(yīng)用時(shí)，設(shè)計(jì)涂層在這個(gè)溫度范圍內(nèi)可維持其完整性和性能。但是用戶可以根據(jù)不銹鋼在特定溫度下的腐蝕特性，決定采用哪種涂層系統(tǒng)。(B)每種基體都規(guī)定了典型的最小和最大的表面錨紋。根據(jù)基體和涂層的類型，可接受的錨紋范圍可能不同。宜遵循涂層生產(chǎn)商的推薦值。(C)涂層厚度是典型的干膜厚度值，溫度范圍也是涂層系統(tǒng)的典型范圍。對(duì)于沒有列出的涂層系統(tǒng)，宜遵循說明書和涂層生產(chǎn)商的推薦值。SSPC：保護(hù)性涂層協(xié)會(huì)，4024th大街六樓Pittsburgh，PA：15222—4656NACENO.3/SSPC-SP6(最新版本)，“經(jīng)濟(jì)級(jí)噴射處理(CommercialBlastCleaning)”(Houston,TX:NACE,和Pittsburgh,PA:SSPC)(F)在溫度快速波動(dòng)的循環(huán)運(yùn)行條件下，不推薦采用此系統(tǒng)。4.3保溫層和膠結(jié)防火層下碳鋼的涂覆工作溫度低于150c(300°F)的保溫層下碳鋼，推薦采用的涂層系統(tǒng)是典型的油罐防腐蝕襯里系統(tǒng)。按照用戶的需求，也可采用其它涂層。推薦采用環(huán)氧類保護(hù)性涂層涂裝膠結(jié)防火層下的碳鋼。如果膠結(jié)防火層下的鍍鋅鋼已經(jīng)腐蝕，那么宜考慮對(duì)鍍鋅鋼進(jìn)行涂覆。有關(guān)防火層與鍍鋅鋼的兼容性，宜咨詢膠結(jié)防火層的生產(chǎn)商。蒸汽凈化管線的用戶所選擇的涂層應(yīng)該能承受凈化期間的表面高溫。關(guān)于涂層的耐溫資料，宜咨詢涂層生產(chǎn)商。在50℃?150℃(120°F?300°F)范圍內(nèi)長(zhǎng)期服役或循環(huán)服役時(shí)，保溫層下的碳鋼不應(yīng)采用無機(jī)鋅涂層或鍍鋅材料。在封閉的、有時(shí)潮濕的環(huán)境中，鋅不能提供足夠的抗腐蝕17/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!性。熱噴涂鋁涂層已成功用于海洋和高溫環(huán)境。蠟?zāi)z帶涂層可用于防止干燥環(huán)境循環(huán)或通過水露點(diǎn)的循環(huán)條件下的碳鋼腐蝕。膠帶施工步驟宜遵循NACERP037510蠟?zāi)z帶涂層系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)。表2列出了用于碳鋼設(shè)備的推薦性保護(hù)涂層系統(tǒng)。用戶應(yīng)選擇適合于預(yù)定溫度范圍的涂層，要考慮最大服役溫度和持續(xù)時(shí)間。對(duì)于其它涂層，宜向生產(chǎn)商咨詢擬選涂層的性能。18/33

文檔供參考，表2：保溫層和粘結(jié)防火層下碳鋼保護(hù)性涂層系統(tǒng)基體溫度范圍(A)表面處理表面錨紋(B)底漆(C)中間漆(C)碳鋼系統(tǒng)NO.1-45?60℃(-50?140°F)NACENO.2/SSPC-SP10(D)50~75um(2?3mil)130um(5mil)高固體份環(huán)氧N/A碳鋼系統(tǒng)NO.2-45?60℃(-50?140°F)NACENO.2/SSPC-SP1050~75um(2?3mil)N/AN/A碳鋼系統(tǒng)NO.3-45?60℃(-50?140°F)NACENO.2/SSPC-SP1050?100um(2?4mil)180?250um(7.0?10mil)熔敷鋁15?20um(0.5?0MIL-P-24441/1(E(3mil)MIL-P-244碳鋼系統(tǒng)NO.4最大值95℃(200T)NACENO.2/SSPC-SP1050~75um(2?3mil)25?50um(1?2mil)濕固化氨基甲酸乙脂鋁50-75um(1-2m氨基甲酸乙脂云碳鋼系統(tǒng)NO.5-45?150℃(-50?300°F)NACENO.2/SSPC-SP5(H)50~75um(2?3mil)150um(6mil)環(huán)氧/酚醛或高溫胺固化煤焦油環(huán)氧N/A碳鋼系統(tǒng)NO.6120?5400(250?1000°F)NACENO.2/SSPC-SP1050?100um(2-4mil)150~200um熔敷鋁N/A碳鋼系統(tǒng)NO.7最大值480℃(900T)NACENO.2/SSPC-SP1050~75um(2?3mil)250?380um熔敷鋁/DODSTD-2138N/A碳鋼系統(tǒng)NO.8120?540℃(250?1000°F)(連續(xù)工作在120℃之上)NACENO.2/SSPC-SP1025~50um(1-2mil)75um(3mil)無機(jī)鋅(IOZ)N/A碳鋼系統(tǒng)NO.9(j)-45?650℃(-50?1200°F)NACESP.2(k)And/orSSPC-SP3(l)40~65um(1.5?2.5mil)100um(4mil)硅氧烷N/A碳鋼系統(tǒng)NO.10最大值60℃(140F)NACENO.2/SSPC-SP10N/A一薄層礦脂或礦脂底漆N/A碳鋼系統(tǒng)NO.11室溫NACENO.2/SSPC-SP6(M)25~50um(1-2mil)130um(5.0mil)高固體份環(huán)氧或煤焦油環(huán)氧N/A(A)涂層系統(tǒng)的溫度范圍是指涂層在正確應(yīng)用時(shí)，設(shè)計(jì)涂層在這個(gè)溫度范圍內(nèi)可維持其完整性和性能。但是用戶可以根據(jù)不銹鋼在19/33文檔供參考，涂層系統(tǒng)。(B)每種基體都規(guī)定了典型的最小和最大的表面錨紋。根據(jù)基體和涂層的類型，可接受的錨紋范圍可能不同。宜遵循涂層生產(chǎn)商I(C)涂層厚度是典型的干膜厚度值，溫度范圍也是涂層系統(tǒng)的典型范圍。對(duì)于沒有列出的涂層系統(tǒng)，宜遵循說明書和涂層生產(chǎn)商I(D)NACENo.2/SSPC-SP10(最新修訂版)，“近白級(jí)金屬噴射清理(Near-WHteMetalBlastCleaning)”(Houston,TX:NACE,(E)MIL-P-24441,Part1(最新修訂版)，"環(huán)氧聚胺涂料通用規(guī)范(GeneralSpecificationForEpoxy-Polyamidepaint)”(Philadelp(F)MIL-P-24441,Part2(最新修訂版)，"環(huán)氧聚胺涂料通用規(guī)范(GeneralSpecificationForEpoxy-Polyamidepaint)”(Philadelph(G)U.S.Navy/DODSTD2138(最新修訂版)，“海上艦船外部腐蝕防護(hù)用金屬噴涂(MetalSprayedCoatingsforCorrosionProte(Philadelphia,PA:DepartmentofDefense).NACENo.I/SSPC-SP5(最新修訂版),"白金屬級(jí)噴砂清理(WhiteMetalBlastCleaning)”(Houston,TX:NACE,andPittsbur(I)T-P-28(最新修訂版)，“耐熱鋁涂料漆(Heat-ResistantAluminumPaint)”(1,200”F[65O”C])”(Philadelphia,PA:Departmentc(I)在溫度劇烈波動(dòng)的環(huán)境中，不推薦采用此系統(tǒng).SSPC-SP2(最新修訂版)，“手工工具處理(HandToolCleaning)”(Pittsburgh,PA:SSPC).SSPC-SP3(最新修訂版)，“電動(dòng)工具處理(PowerToolCleaning)”(Pittsburgh,PA:SSPC).NACENo.3/SSPC-SP6(最新修訂版)，“經(jīng)濟(jì)級(jí)噴射清理(CommercialBlastCleaning)”(Houston,TX:NACE,andPittsburgh,PA:20/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!第五章保溫、防火及附屬材料范圍本章描述了影響腐蝕的工業(yè)保溫、保溫附件和防火材料的性能。重點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)的工作特性、耐運(yùn)行溫度特性和排斥水的能力，其它性能未涉及。保溫材料本章分類描述了常用的工業(yè)保溫材料，并不試圖描述市場(chǎng)上現(xiàn)有的每種產(chǎn)品。也不討論這些產(chǎn)品之間的差別。奧氏體不銹鋼用保溫材料宜符合ASTMC795。有些用戶指定了比ASTMC795中更加嚴(yán)格的氯化物含量限制，一些用戶則除了ASTMC795中給出的測(cè)量值，例如珍珠巖100ppm、硅酸鈣200Ppm和人造纖維保溫層25Ppm，還規(guī)定了氯化物最高含量。此外可能也會(huì)規(guī)定硅酸鈉與氯化物的比：對(duì)硅酸鈣和礦物纖維材料，比值為20：1；對(duì)珍珠巖則為200：1。以ASTMC795和ASTMC692作為參考，指定了材料的測(cè)試方法。滴水法提供了保溫系統(tǒng)模擬技術(shù)。這種方法和設(shè)備的改進(jìn)對(duì)于溫度控制基體表面的帶保溫層的涂層測(cè)試是非常有用的。ASTM材料技術(shù)規(guī)格書參考了各種保溫材料及配套材料的特性測(cè)試方法。宜鼓勵(lì)生產(chǎn)商提供測(cè)試資料，最好是由獨(dú)立的第三方完成。這些信息對(duì)于確定特定工業(yè)材料的技術(shù)要求是非常有用的。硅酸鈣ASTMC53311中規(guī)定了硅酸鈣管和塊保溫材料的技術(shù)要求。硅酸鈣為剛性管狀和塊狀保溫材料，主要由水合硅酸鈣組成，通常與纖維增強(qiáng)材料配合使用。硅酸鈣主要用作高溫保溫材料。環(huán)境溫度下，浸在水中可吸收4倍于自身重量的水。是吸濕性的，在潮濕的環(huán)境中可從含水汽的大氣中吸收20%?25%的水份。因此大多數(shù)生產(chǎn)商都公布了較低的溫度限制，一般戶外最低使用溫度為150℃(300°F)。當(dāng)硅酸鈣濕潤(rùn)呈堿性，pH值為9?10。高pH值對(duì)醇酸樹脂和無機(jī)鋅類涂層是有害的。硅酸鈣的大多數(shù)問題都與下列情況有關(guān)：低于推薦的循環(huán)溫度且大多數(shù)時(shí)間都是在環(huán)境溫度下運(yùn)行；設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)。膨脹珍珠巖ASTMC61012中規(guī)定了膨脹珍珠巖保溫塊和保溫管的技術(shù)要求。該種保溫材料主要由膨脹珍珠巖、無機(jī)硅酸鹽粘結(jié)劑、增強(qiáng)纖維及硅樹脂防水添加劑組成，是一種剛性材料，成品為塊狀和管狀。膨脹珍珠巖作為中高溫保溫材料采用。在較低溫環(huán)境中，防水添加劑可防止吸收水份。21/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!在315c(600°F)左右的高溫環(huán)境中，有些添加劑可能燒毀，降低防水性。ASTMC610給出了確定溫度對(duì)防水性影響的測(cè)試方法。人造礦物纖維ASTM將商用玻璃和礦物纖維保溫材料歸為一類，一般描述為由熔融態(tài)加工成纖維態(tài)并包括有機(jī)粘結(jié)劑的巖石、礦渣或玻璃。通常從環(huán)境溫度到高溫，這類材料均可采用。根據(jù)纖維和粘結(jié)劑品種不同，最高溫度限制也有差別。一般礦物纖維有更高的溫度極限。有幾個(gè)ASTM規(guī)范規(guī)定了各種材料的最高溫度限制。這些產(chǎn)品的吸水性能差別很大。纖維的長(zhǎng)度和排列方向會(huì)影響吸水性，而吸水性反過來又會(huì)影響毛細(xì)作用、粘結(jié)劑的組成和質(zhì)量以及粘結(jié)劑的抗燒毀性能。不同的纖維保溫層產(chǎn)品、所用粘結(jié)劑的類型不同，其防水性能也不相同。有些粘結(jié)劑在有水存在的條件下，加熱會(huì)分解。粘結(jié)劑分解后，保溫產(chǎn)品將成為極好的毛細(xì)材料，將水汽和腐蝕性溶液傳送到鋼表面。纖維產(chǎn)品也允許水汽滲透，在低于環(huán)境溫度下采用，即使有水汽屏障，也很少能起到阻水作用。施工接頭(安裝阻水屏障時(shí)的搭接接頭和現(xiàn)場(chǎng)接頭)或阻水屏障的損傷部分都會(huì)允許水汽侵入保溫層。隨著時(shí)間的推移和反復(fù)的熱循環(huán)，阻水屏障接頭就會(huì)失效，允許濕氣進(jìn)入?？箟簭?qiáng)度隨著材料密度和粘結(jié)劑燒結(jié)的影響不同而異。但是，雖然抗壓強(qiáng)度的變化并不會(huì)直接影響腐蝕，但低抗壓強(qiáng)度材料要求在保溫層上采用典型的金屬外套，而這些金屬套易于受到機(jī)械損傷，允許水份侵入。泡沫玻璃ASTMC55213中規(guī)定了泡沫玻璃的技術(shù)要求。泡沫玻璃是一種剛性塊狀材料，在熔融狀態(tài)下發(fā)泡，然后形成緊密的蜂窩狀構(gòu)造。通常用于低于室溫?中溫環(huán)境(-25℃?200℃[-13下?392°F])中。常作為導(dǎo)電線或蒸汽管線的保溫層，防止冰凍或過程控制。泡沫玻璃具有防水性，而且僅在斷裂表面存積少量的水。但是通過保溫系統(tǒng)的裂縫或接頭進(jìn)入的水份可到達(dá)金屬表面，并引起腐蝕和外部應(yīng)力腐蝕開裂。有機(jī)泡沫ASTM中包括各種不同類型有機(jī)泡沫保溫層的技術(shù)要求。廣泛用于工業(yè)的有機(jī)泡沫包括聚氨脂、聚異氰脲酸脂柔性人造橡膠和酚醛。由于溫度的限制，聚苯乙烯和聚烯烴應(yīng)用不太普遍。有機(jī)泡沫用于環(huán)境溫度以下?中溫環(huán)境中，其水份蒸發(fā)比率為0.15X10-12?7.3X10-12Kg/Pa?s,m(0.1?5perm-in)。與所有保溫材料一樣，按照ASTMC871測(cè)試時(shí)有機(jī)泡沫也含有不同量的可溶性氯化物、氟化物、硅酸鹽和鈉離子。在水中煮沸碎泡沫，從浸出物中可以得到pH值、氯化物含量、氟化物含量、硅酸鹽含量和鈉離子含量。浸出氯化物的含量從不可檢測(cè)到200ppm不等。pH值范圍為1.7?10。當(dāng)浸出物的pH值小于6.0時(shí)，宜特別注意防止基體腐蝕加速。噴涂聚氨脂泡沫的技術(shù)要求見ASTMC102914,是一種剛性的、閉孔泡沫，通過噴涂時(shí)的化學(xué)反應(yīng)形成。22/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!預(yù)制聚異氰脲酸脂泡沫技術(shù)要求見ASTMC59115,也是一種剛性的、閉孔泡沫，通過控制化學(xué)反應(yīng)形成。預(yù)制柔性人造橡膠技術(shù)要求見ASTMC53416,是一種柔性的、閉孔泡沫，通過擠壓工藝成形。有貼面的或無貼面的酚醛泡沫技術(shù)要求見ASTMC112617,是一種剛性的、閉孔泡沫，通過可控的化學(xué)反應(yīng)形成。預(yù)制聚苯乙烯泡沫技術(shù)要求見ASTMC57818,是一種剛性的、閉孔泡沫，通過擠壓或成形工藝形成。陶瓷纖維ASTM在人造礦物纖維中單獨(dú)規(guī)定了陶瓷纖維的技術(shù)要求。陶瓷纖維用于高溫環(huán)境，高成本限制了其在較低溫度環(huán)境中的采用。如果陶瓷纖維用于中溫環(huán)境，特定產(chǎn)品的毛細(xì)特性將影響吸水性。預(yù)制系統(tǒng)市場(chǎng)上許多產(chǎn)品將保溫材料和各種不同的附屬材料合并在一起，形成預(yù)制系統(tǒng)，以提高安裝效率和總的服務(wù)性能。系統(tǒng)的所有組成都必須是針對(duì)特定應(yīng)用而考慮的。需要特別關(guān)注的是可能對(duì)奧氏體不銹鋼有害的少數(shù)構(gòu)件（輔助材料），（見5.3）。傳統(tǒng)材料現(xiàn)有的保溫系統(tǒng)中可能不再生產(chǎn)或是如今很少采用的材料，也需要關(guān)注。特別是石棉和鎂基材料可能氯化物含量很高。保溫輔助材料保溫輔助材料包括：用于把保溫材料做成適合于管道和設(shè)備形狀的部分以及用于成型、提供防雨水和整個(gè)保溫系統(tǒng)密封的部分。水泥、粘結(jié)劑和涂層在施工前可能需要混合水。這種情況下需要關(guān)注水的質(zhì)量。當(dāng)材料用于奧氏體不銹鋼表面時(shí)，必須規(guī)定水中的氯化物最高含量，濃度宜小于100Ppm。最好采用冷凝水或者其它高純水。有些用戶規(guī)定粘結(jié)劑和密封劑不含有PVC、澳化物、含氯的烴類或乙酸的衍生物，因?yàn)檫@些化合物會(huì)促進(jìn)外部應(yīng)力腐蝕開裂。用于奧氏體不銹鋼上保溫材料的ASTM測(cè)試方法，對(duì)輔助材料并不總是合適。有些技術(shù)要求制定參考了核規(guī)程委員會(huì)的要求。水泥水泥用于將保溫材料制成有用的形狀。水合硅酸鹽與硅酸鈣、珍珠巖及泡沫玻璃一起采用。水的質(zhì)量需要注意。瀝青類材料一般用于低溫系統(tǒng)。有些瀝青可能通不過與奧氏體不銹鋼匹配測(cè)試。含氯聚合物（如PVC）材料不適合用于奧氏體不銹鋼的保溫。粘結(jié)劑23/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!有些應(yīng)用場(chǎng)合，粘結(jié)劑用于將保溫材料與設(shè)備表面粘結(jié)起來。粘結(jié)劑也是膠帶、預(yù)制管線覆蓋物以及其它預(yù)制系統(tǒng)的組成部分。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)膠帶上的某些粘結(jié)劑引起了奧氏體不銹鋼的開裂。大多數(shù)問題是臨時(shí)熱記錄儀或其它保溫系統(tǒng)元件部位采用纏帶遇到的。由于氯化物含量和裂縫的影響，采用帶有標(biāo)記識(shí)別功能的膠粘劑是有意義的?，斕阒屯繉颖夭牧贤獗砻娌捎矛斕阒屯繉右苑里L(fēng)雨侵蝕，在無金屬或其它外套的地方，也可以用作冷服役環(huán)境下的水汽屏障。比較典型的應(yīng)用是在異型件，如泵和閥門。當(dāng)這些材料主要用于提供防風(fēng)雨保護(hù)時(shí)，必須考慮其耐候能力和維護(hù)。周期性檢查并修補(bǔ)損傷，對(duì)于維持其效能是很有必要的。密封劑和填料密封劑和填料通常用于保溫系統(tǒng)突出部分的密封，并在低溫環(huán)境下提供水汽屏障。密封劑和填料系統(tǒng)的失效一般會(huì)導(dǎo)致水侵入保溫系統(tǒng)。必須考慮服役溫度下密封劑和填料的耐候性、維護(hù)性和適用性。周期性檢查并修補(bǔ)損傷，對(duì)于維護(hù)其效能是很有必要的。5.3.5外套材料外套一般用來為保溫系統(tǒng)提供防機(jī)械損傷和耐候保護(hù)。常用材料包括鋁、涂鋁鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、熱塑性塑料、增強(qiáng)纖維和膠帶系統(tǒng)。鋁是一種經(jīng)濟(jì)、抗腐蝕性較好且易于與其它材料一起使用的外套材料，因此應(yīng)用廣泛。由于圈閉水汽并與潮濕的保溫材料發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致內(nèi)表面的點(diǎn)腐蝕，因此要予以關(guān)注。通常采用熱塑性膜及/或牛皮紙作為內(nèi)襯屏障。現(xiàn)有各種不同的工廠預(yù)制涂層用于腐蝕防護(hù)。鋁質(zhì)外套的點(diǎn)蝕和穿孔將降低其防雨水功能。由于會(huì)產(chǎn)生液態(tài)金屬開裂，鋁在高溫（540℃[1000°F]以上）下、高合金設(shè)備中的應(yīng)用受到限制?，F(xiàn)有不銹鋼外套有302、304和316型。因?yàn)椴讳P鋼外套比鋁質(zhì)外套更加昂貴，所以限于特定場(chǎng)合應(yīng)用例如對(duì)鋁產(chǎn)生大氣腐蝕的工廠、保溫層作為防火材料的區(qū)域以及在高溫（540℃[1000°F]以上）高合金設(shè)備。前面討論的不銹鋼設(shè)備的外部應(yīng)力腐蝕開裂問題也需要考慮，不銹鋼外套在適當(dāng)環(huán)境中或與含可溶性氯化物保溫層接觸也會(huì)產(chǎn)生ESCC。不銹鋼外套通常也采用熱塑性膜或牛皮紙作為內(nèi)襯屏障。采用不銹鋼外套時(shí)，鋼帶和硬件也宜與采用不銹鋼，以減少電偶腐蝕以及高溫下液態(tài)金屬開裂的發(fā)生。在接縫、螺釘孔及鋅或鋁不能提供足夠覆蓋的其它邊緣，鍍鋅鋼和涂鋁鋼外套可能由于腐蝕而受到氧化鐵的侵蝕。此外由于鋅是低熔點(diǎn)金屬，鍍鋅鋼不能用在高于370℃（700°F）的環(huán)境中。與上述外套材料一樣，鍍鋅鋼和涂鋁鋼一般也采用熱塑性膜或牛皮紙作為內(nèi)襯。塑性材料如玻璃纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料，由于熔點(diǎn)低、缺乏抵抗機(jī)械損傷和紫外線能力以及容易被化學(xué)物質(zhì)腐蝕的特性，一般不用作外套材料。這些材料僅僅作專門應(yīng)用，而且在室內(nèi)應(yīng)用更加有效。24/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!增強(qiáng)纖維外套一般用于可除去和可再用的保溫層上，這種保溫層專門用于不能采用常規(guī)保溫方法的特定設(shè)備和管線構(gòu)件。25/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!第六章檢修與維護(hù)綜述工廠處理設(shè)備上的保溫層對(duì)腐蝕損傷的檢修形成了一個(gè)難以克服的障礙。不幸的是，恰恰由于保溫層的存在而引起了腐蝕，這種腐蝕與管道或容器內(nèi)部物質(zhì)完全無關(guān)。許多情況下，探測(cè)并測(cè)量工藝流體和氣體對(duì)管線和設(shè)備的內(nèi)表面腐蝕是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作；而保溫層對(duì)外表面腐蝕影響的探測(cè)和測(cè)量卻是相當(dāng)困難的。剝?nèi)ニ斜貙?，?duì)于確定并評(píng)估保溫層下腐蝕是一個(gè)理想的方法，但是這種方法費(fèi)時(shí)而且昂貴。外觀檢查濕氣和腐蝕的跡象有助于預(yù)測(cè)威脅管道系統(tǒng)或設(shè)備的表面腐蝕。至少能為將來的調(diào)查確定“可疑”區(qū)域。所有工廠人員都能、也宜協(xié)助進(jìn)行外觀檢查，并咨詢公司專家。檢查前的工作宜制定計(jì)劃以檢查并記錄保溫層下腐蝕警告信號(hào)。采用標(biāo)記了設(shè)備位置的平面布置圖是有幫助的。對(duì)于工藝管線，請(qǐng)參考API57019。宜采用平面布置圖作為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行排序、檢查并記錄可疑保溫層。在設(shè)計(jì)優(yōu)先級(jí)排序時(shí)，可采用下列條目，宜設(shè)備的每個(gè)部件單列一張優(yōu)先級(jí)清單。設(shè)備的位置室內(nèi)還是戶外？室內(nèi)設(shè)備不鄰近噴淋管或防火消防系統(tǒng)，處在較小的風(fēng)險(xiǎn)中。主流風(fēng)中是否高含濕氣或腐蝕性污染物？處于腐蝕性霧氣(例如冷凝塔、發(fā)電廠和海濱)下風(fēng)設(shè)備更有可能發(fā)生保溫層層下腐蝕。設(shè)備是否易于受到機(jī)械損傷？由工具或操作員機(jī)械支撐引起的保溫層突起部分更容易損傷，進(jìn)而允許水份進(jìn)入。施工材料和溫度合金在運(yùn)行溫度下對(duì)腐蝕或開裂是否敏感？材料失效的可能性隨運(yùn)行溫度和溫度范圍不同而變，以下是最需要關(guān)注的溫度范圍。對(duì)于碳鋼，連續(xù)工作溫度-4℃?150℃(25°F?300°F)或者在露點(diǎn)上下循環(huán)運(yùn)行。對(duì)于300系列不銹鋼，連續(xù)工作溫度在50℃?150℃(120°F?300°F)或者在露點(diǎn)上下循環(huán)運(yùn)行。設(shè)備壽命26/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!自從最后一次保溫，設(shè)備已經(jīng)采用了多長(zhǎng)時(shí)間？因?yàn)楸貙訉酉赂g是一個(gè)隱蔽性問題，所以檢查設(shè)備安裝或最后一次保溫之后的記錄是非常有用的。保溫層層下腐蝕問題通常在5年之后比較明顯。涂層設(shè)備是否有涂層？涂覆設(shè)備有較長(zhǎng)的生命期，但也要考慮所采用的涂層類型。適合于液體浸沒條件下的涂層一般是特定的，而且在第四章中也給出了保護(hù)性涂層的選擇指南。有涂層的保溫設(shè)備更易于檢查。潛在風(fēng)險(xiǎn)——工藝/商業(yè)/環(huán)境/安全/健康是否有裸露的配件？固定裝置如扣件、管嘴及需要填縫料的檢查□都有可能是水份進(jìn)入點(diǎn)。改變?cè)O(shè)計(jì)有時(shí)是唯一的解決辦法。泄漏的后果是什么？在確定檢查頻率時(shí)，宜考慮泄漏后的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)后果。同樣，OSHACFR1910.119：工藝安全管理辦法(ProcessSafetyManagement)20(或類似的地方標(biāo)準(zhǔn))可作為指南采用。維修或更換時(shí)，停工的費(fèi)用是多少？關(guān)鍵設(shè)備停產(chǎn)的時(shí)間是幾個(gè)周，還是幾個(gè)月？外觀檢查新結(jié)構(gòu)應(yīng)復(fù)查設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)格書確認(rèn)其完整性和正確性。必須提供足夠的資料，以保證設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)能完全實(shí)現(xiàn)。工作區(qū)保溫設(shè)備和管線的外觀檢查宜采用平面布置圖、優(yōu)先級(jí)排序清單和檢查工作表。設(shè)計(jì)要求涂覆的設(shè)備宜進(jìn)行檢查，以確定其已經(jīng)按照生產(chǎn)商或業(yè)主的說明進(jìn)行了涂覆?？梢蓞^(qū)域宜記錄。宜遵循以下準(zhǔn)則，因?yàn)椴蛔裱@些推薦做法，可能發(fā)生保溫層下腐蝕：(1)始終保持保溫層干燥；(2)保持?jǐn)M保溫表面潔凈而且干燥；(3)必要時(shí)，確保涂覆了瀝青留端的完整墊層涂層；(4)采用工程保溫技術(shù)規(guī)范中設(shè)計(jì)的保溫層厚度；(5)決定是單層還是雙層保溫；(6)保證所有接頭交叉排列，特別是雙層系統(tǒng)；(7)運(yùn)行溫度低于-40℃(-40°F)的系統(tǒng)，確保墊層涂層在第一層保溫層和第二層保溫層之間，而不能涂覆在基體上；(8)保證保溫層之間的縫隙不大于3.00mm(0.125in)；(9)如果縫隙超過3.00mm(0.125in),應(yīng)替換影響縫隙的保溫層，不得用水泥填補(bǔ)縫27/33文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注!隙；(10)需要保溫的閥門，采用閥桿延伸手柄；(11)要求采用水汽屏障的系統(tǒng)，確保安裝外套之前，將水汽屏障安裝與保溫層外面；(12)不要采用螺絲釘連接系統(tǒng)的外套和水汽屏障；(13)確保保溫層采用規(guī)定的鋼絲、綁帶和膠帶固定；(14)確保所有保溫層的末端都采用了端帽；(15)確保有一定的分水角；(16)確保保溫層在安裝外套之前不受到雨淋和水沖刷；(17)確保采用了合適的外套類型和金屬厚度；(18)確保