企業(yè)清潔生產(chǎn)審核案例

企業(yè)清潔生產(chǎn)審核案例清潔生產(chǎn)審核案例

——水泥行業(yè)

長(zhǎng)紅獅寧咨詢長(zhǎng)寧紅獅清潔生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)咨詢有限公司目錄1.緒論2.生產(chǎn)過(guò)程描述和主要環(huán)境意義3.典型工藝步驟及其清潔生產(chǎn)方案4.典型污染物和最佳可行污染物控制技術(shù)5.清潔生產(chǎn)操作6.行業(yè)清潔生產(chǎn)發(fā)展7.行業(yè)清潔生產(chǎn)案例長(zhǎng)寧紅獅1緒論1.1中國(guó)水泥行業(yè)概況1.2水泥工業(yè)的主要環(huán)境問(wèn)題長(zhǎng)寧紅獅咨詢1.1中國(guó)水泥行業(yè)概況

我國(guó)中小企業(yè)普遍采用立窯生產(chǎn)工藝。對(duì)于大中型水泥廠，1980年以前主要以濕法旋窯生產(chǎn)工藝為主，隨著水泥技術(shù)的進(jìn)步，先進(jìn)的預(yù)熱器窯系統(tǒng)和預(yù)分解窯系統(tǒng)在我國(guó)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。但是先進(jìn)窯系統(tǒng)在我國(guó)水泥生產(chǎn)構(gòu)成中比例很小，例如采用新型干法窯系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥僅占水泥總產(chǎn)量的10％，而采用立窯進(jìn)行生產(chǎn)的中小企業(yè)數(shù)量占水泥廠總數(shù)的90％而且產(chǎn)量也占到總產(chǎn)量的80％，從而導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)物耗能耗大，環(huán)境污染嚴(yán)長(zhǎng)寧紅獅咨詢咨詢1.2水泥工業(yè)的主要環(huán)境問(wèn)題

水泥工業(yè)的主要環(huán)境問(wèn)題是空氣污染，主要污染物是粉塵。水泥工業(yè)污染嚴(yán)重的主要原因是多數(shù)水泥廠，特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設(shè)施。由于目前水泥工業(yè)的技術(shù)和原料特點(diǎn)，導(dǎo)致從原料輸入至水泥產(chǎn)出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都粉塵的排放。盡管生產(chǎn)線上安裝了許多收塵器，但是大量的粉塵仍然排放到大氣中，導(dǎo)致空氣的嚴(yán)重污染。長(zhǎng)寧紅獅咨詢2.生產(chǎn)過(guò)程描述和主要環(huán)境意義2.1水泥生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介2.2工藝流程圖2.1水泥生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介

水泥生產(chǎn)過(guò)程中基本的化學(xué)反應(yīng)是：首先，碳酸鈣(CaCO3)在900℃分解為氧化鈣(CaO，石灰)和二氧化碳(CO2)氣體，這個(gè)過(guò)程被稱作煅燒。而后是熔結(jié)過(guò)程，即氧化鈣在高溫下(通常為1400—1500℃)與硅土、氧化鋁、氧化鐵發(fā)生反應(yīng)生成硅酸鹽、鋁酸鹽和鐵酸鈣，它們共同組成了水泥熟料。熟料再與石膏和其它添加劑一起經(jīng)過(guò)粉磨生成水泥。2.1水泥生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介水泥生產(chǎn)主要有四條工藝路線一干法、半干法、半濕法和濕法。在干法工藝中，原材料經(jīng)過(guò)粉磨烘干制成粉末，即生料。干生料被送入預(yù)熱器窯或預(yù)分解窯中，個(gè)別時(shí)候會(huì)送入干法長(zhǎng)窯中。在半干法工藝中，干生料與水混合生成料團(tuán)，而后送入立窯、窯前爐排預(yù)熱器或長(zhǎng)窯中。在半濕法工藝中，泥漿首先過(guò)濾脫水，而后濾餅直接送入濾餅烘干機(jī)，或被壓制成料球，送入爐排預(yù)熱器。在濕法工藝中，原料(通常濕度較大)在水中被粉磨成可泵送的泥漿，而后直接入窯或窯前的泥漿烘干機(jī)中。長(zhǎng)寧紅獅咨詢2.1水泥生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介所有水泥生產(chǎn)工藝路線均包括以下過(guò)程：原材料的采運(yùn)；原材料(能源)的貯存和制備；熟料煅燒；水泥粉磨和貯存；包裝和發(fā)送。長(zhǎng)寧紅獅咨詢2.1水泥生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介水泥廠的的主要設(shè)設(shè)備是“兩磨一窯窯”，“兩磨”指生料磨磨和水泥泥磨，“一窯”指水泥窯窯，即立立窯或回回轉(zhuǎn)窯。。粉磨過(guò)過(guò)程在水水泥生產(chǎn)產(chǎn)中電耗耗最大，，同時(shí)伴伴隨粉塵塵排放。。窯系統(tǒng)統(tǒng)則是水水泥廠最最主要的的污染源源，排放放大量的的粉塵、、CO2和少量NOx，SOx，CO，VOC(揮發(fā)性有有機(jī)物)等。窯的的能量消消耗(煤耗)也很大。。長(zhǎng)寧紅獅獅咨詢2.2工藝流程程圖長(zhǎng)寧紅獅獅咨詢貴長(zhǎng)寧紅紅獅咨3典型工藝藝步驟及及其清潔潔生產(chǎn)方方案3.1原材料貯貯存和制制備3.2熟料煅燒燒3.3水泥粉磨磨和貯存存長(zhǎng)寧紅獅獅咨詢3.1原材料貯存和和制備原材料的采運(yùn)運(yùn)原材料貯存原材料破碎原材料烘干生料粉磨原材料配料和和混合長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧系牟蛇\(yùn)運(yùn)幾乎所有天然然原料和能源源的采運(yùn)都需需要開采和挖挖掘工序。露露天采石場(chǎng)，，需要經(jīng)過(guò)開開鑿、爆破、、挖掘、運(yùn)輸輸、破碎的過(guò)過(guò)程水泥生產(chǎn)主要要的原材料如如石灰石、白白堊、泥灰?guī)r巖、頁(yè)巖和粘粘土等都取自自距離水泥廠廠較近的采石石場(chǎng)。原料在在經(jīng)過(guò)初步破破碎之后被送送入水泥廠貯貯存起來(lái)，等等待做進(jìn)一步步的制備。其其它原料和燃燃料如煤、礬礬土、鐵礦石石等則從其它它地方購(gòu)入。。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧腺A存原料中的石灰灰石、粘土、、煤和鐵粉通通常在原料堆堆場(chǎng)中貯存。。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧腺A存典型的清潔生生產(chǎn)分析1：粉塵產(chǎn)生部位位：礦渣、粘土、、煤等原料貯貯存在露天的的原料堆場(chǎng)，，沒(méi)有屏障阻阻止刮風(fēng)時(shí)粉粉塵的飛揚(yáng)。。原因分析：下雨或刮風(fēng)時(shí)時(shí)，原料細(xì)粉粉容易被沖走走或刮走；地地表裸露，道道路為土路，，易起塵，不不易清掃。清潔生產(chǎn)方案案：采用露天原料料堆場(chǎng)貯存或或原料曬干時(shí)時(shí)，設(shè)置屏障障減少流失造造成損失。地地面綠化，道道路和堆場(chǎng)鋪鋪設(shè)水泥。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧掀扑樯现苽浒ɡㄒ韵聨讉€(gè)步步驟：破碎；烘干；粉磨；配比和混合。。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧掀扑槠扑檫^(guò)程的目的是減小石料(其尺寸可能會(huì)會(huì)超過(guò)l米)的大小。破碎碎過(guò)程可在采采石場(chǎng)附近進(jìn)進(jìn)行，通常分分為一級(jí)、二二級(jí)(可能需三級(jí))破碎。破碎的的級(jí)數(shù)(以及因此獲得得的最小粒度度)受原料含水量量的限制。石石料的特性同同時(shí)對(duì)所用的的破碎機(jī)類型型的也有影響響。顎式破碎碎機(jī)、回轉(zhuǎn)破破碎機(jī)、沖擊擊破碎機(jī)、輥輥式破碎機(jī)等等類型的破碎碎機(jī)都有其特特殊的用途，，這取決于石石料的硬度、、濕度等。破碎后，進(jìn)入入球磨機(jī)的石石料直徑應(yīng)小小于25mm。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析1粉塵產(chǎn)生部位位：破碎機(jī)的進(jìn)料料口和出料口口。原因分析：當(dāng)石灰石送入入破碎機(jī)時(shí)有有粉塵產(chǎn)生，，未安裝合適適的收塵器。。清潔生產(chǎn)方案案：應(yīng)在破碎機(jī)的的進(jìn)料口和出出料口安裝適適合的收塵器器，如袋式收收塵器或旋風(fēng)風(fēng)收塵器等，，改善工人的的操作環(huán)境。。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析2粉塵產(chǎn)生部位位：皮帶輸送機(jī)和和斗式提升機(jī)機(jī)上塵的泄漏漏與飛揚(yáng)。原因分析：輸送帶沒(méi)有頂頂蓋和防溢側(cè)側(cè)板：斗式輸輸送機(jī)上下料料時(shí)激起粉塵塵。清潔生產(chǎn)方案案：在輸送帶上安安裝頂蓋和防防溢側(cè)板。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧虾娓珊娓蛇^(guò)程在各各類水泥生產(chǎn)產(chǎn)工藝中都要要應(yīng)用(不止?jié)穹üに囁嚕诟煞üすに嚾缁剞D(zhuǎn)窯窯中也有烘干干過(guò)程)，以去除原料料中的水分。。烘干過(guò)程由以以下氣體來(lái)完完成：窯尾熱氣；熟料冷卻器排排出的熱尾氣氣；熱風(fēng)爐所產(chǎn)生生的熱氣。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧虾娓珊娓刹僮骺膳c與其他操作相相結(jié)合：破碎和烘干相相結(jié)合，特別別是高濕度喂喂料的烘干過(guò)過(guò)程；粉磨之前的烘烘干過(guò)程；粉磨和烘干相相結(jié)合；濕粉磨之后的的烘干過(guò)程。。烘干是干法工工藝原料制備備所必需的一一個(gè)步驟。在在其他類型工工藝中，它也也可顯著改善善高濕度原料料的破碎和粉粉磨操作。長(zhǎng)寧紅獅簡(jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析1能效低的部位位：用于烘干粘土土的回轉(zhuǎn)烘干干機(jī)的煤耗較較高。原因分析：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的的絕緣性能不不好，且工作作不連續(xù)。清潔生產(chǎn)方案案：保證回轉(zhuǎn)烘干干機(jī)的絕緣性性能良好，保保證烘干機(jī)工工作的連續(xù)性性。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)兩戏勰ド戏勰?duì)于于保證水泥窯窯系統(tǒng)進(jìn)料的的均質(zhì)性，進(jìn)進(jìn)而保證原材材料的徹底化化學(xué)反應(yīng)是必必需的。在實(shí)際生產(chǎn)中中，輸入磨機(jī)機(jī)進(jìn)行粉磨作作業(yè)的功轉(zhuǎn)變變?yōu)橛行Х鬯樗楣Ψ浅Ｉ?，，一般僅1-3％，最多不超超過(guò)15％。而水泥生生產(chǎn)中，每生生產(chǎn)1噸水泥需粉磨磨各種物料達(dá)達(dá)3噸，使粉磨電電耗占生產(chǎn)總總電耗的60-70％。因此，改改進(jìn)粉磨作業(yè)業(yè)，提高粉磨磨效率，提高高有效功的利利用是非常重重要的。貴州勇達(dá)咨詢?cè)冇绊懛勰プ鳂I(yè)業(yè)的因素包括括：物料的易磨性性；物料的粒度與與產(chǎn)品細(xì)度；；粉磨作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)與設(shè)備性能能。長(zhǎng)寧紅獅一般來(lái)講，控控制入磨粒度度可以提高物物料粉磨效果果，提高產(chǎn)量量，降低單位位產(chǎn)品電耗。。對(duì)于生料粉粉磨，當(dāng)粉磨磨由一般的石石灰石、粘土土所配的普通通硅酸鹽水泥泥生料時(shí)，粉粉磨細(xì)度可控控制在200um篩余小于％，80um篩余應(yīng)控制為為小于等于10％。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)水泥新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，200um篩余直控制為為小于等于0.2%，80um篩余宜控制為為小于等于5％。磨機(jī)的選型在在很大程度上上決定于原料料的特性。粉粉磨系統(tǒng)有開開路和閉路兩兩種。開路系系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單單、設(shè)備少、、投資省、操操作維護(hù)方便便，但物料必必須全部達(dá)到到產(chǎn)品細(xì)度后后才能出磨，，有時(shí)出現(xiàn)過(guò)過(guò)粉磨現(xiàn)象。。而閉路系統(tǒng)統(tǒng)可減少過(guò)粉粉磨現(xiàn)象，可可以調(diào)整產(chǎn)品品細(xì)度，并且且閉路系統(tǒng)一一般比開路系系統(tǒng)（同規(guī)格格磨機(jī)）可提提高產(chǎn)量15-50％，降低電耗耗日8-30％，缺點(diǎn)是流流程相對(duì)復(fù)雜雜、設(shè)備投資資大、操作維維護(hù)較復(fù)雜。。生料粉磨中，，應(yīng)用最廣泛泛的是鋼球磨磨機(jī)系統(tǒng)，近近年來(lái)立式磨磨發(fā)展較快。。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析1粉塵產(chǎn)生部位位：立磨車間存在在無(wú)組織粉塵塵排放和粉塵塵堆積。原因分析：立式磨的布袋袋收塵器操作作不當(dāng)、維護(hù)護(hù)較差，效果果很查。清潔生產(chǎn)方案案：對(duì)布袋收塵器器進(jìn)行檢查并并進(jìn)行必要的的維修，更換換部件或布袋袋。貴州勇達(dá)咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析2粉塵產(chǎn)生部位位：生料磨的進(jìn)料料口和出料口口。原因分析：入磨原料送入入生料磨時(shí)有有粉塵產(chǎn)生。。清潔生產(chǎn)方案案：確保生料磨進(jìn)進(jìn)料口和出料料口的封閉狀狀況良好。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)冊(cè)牧吓淞虾秃突旌纤嗌a(chǎn)中配配料方案的設(shè)設(shè)計(jì)和實(shí)施相相當(dāng)關(guān)鍵。應(yīng)應(yīng)根據(jù)水泥品品種和質(zhì)量的的要求、原燃燃料的特性和和生產(chǎn)條件結(jié)結(jié)合起來(lái)，設(shè)設(shè)計(jì)合理的配配料方案。為為保證配料的的正確性，應(yīng)應(yīng)用精度較高高的計(jì)量設(shè)備備并微機(jī)控制制。因?yàn)樵诟G內(nèi)形形成熟料的過(guò)過(guò)程是一個(gè)固固相的化學(xué)反反應(yīng)，這就要要求喂入窯內(nèi)內(nèi)的生料必須須均質(zhì)(化學(xué)成分和細(xì)細(xì)度)。對(duì)于石灰質(zhì)原原料和燃料煤煤，由于其成成分波動(dòng)大，，一般需要預(yù)預(yù)均化。預(yù)均均化是在堆料料和取料過(guò)程程中在堆場(chǎng)或或庫(kù)內(nèi)實(shí)現(xiàn)的的。在干法工藝中中，研磨和烘烘干過(guò)的原材材料經(jīng)輸送機(jī)機(jī)、升降機(jī)或或氣力輸送泵泵打入料倉(cāng)中中。在一個(gè)或或多個(gè)料倉(cāng)中中的原料通過(guò)過(guò)空氣和機(jī)械械的攪拌達(dá)到到均質(zhì)。在濕濕法工藝中，，含水量在28-40％的生料通常常用泵打入儲(chǔ)儲(chǔ)存池，加以以攪拌以防止止沉降，并有有助于均化。。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析l粉塵產(chǎn)生部位位：生料庫(kù)底的皮皮帶秤卸料倉(cāng)倉(cāng)的落板口處處有粉塵泄漏漏和無(wú)組織排排放。原因分析：從落板口到皮皮帶輸送機(jī)的的落差很大，，同時(shí)落板口口未進(jìn)行很好好的維護(hù)。清潔生產(chǎn)方案案：降低落差，對(duì)對(duì)落板口進(jìn)行行維護(hù)，或使使用軟著落板板，防止粉塵塵泄漏和無(wú)組組織排放。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析2粉塵產(chǎn)生部位位：采用機(jī)械倒庫(kù)庫(kù)法，生料均均化效果不好好，從而嚴(yán)重重影響窯的工工藝操作。原因分析：機(jī)械倒庫(kù)法本本身的缺陷。。清潔生產(chǎn)方案案：采用氣力均化化法進(jìn)行生料料混合。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)?.2熟料煅燒熟料煅燒過(guò)程程是水泥生產(chǎn)產(chǎn)各階段中對(duì)對(duì)水泥質(zhì)量、、生產(chǎn)成本及及粉塵排放影影響很大的一一個(gè)階段。在在熟料煅燒過(guò)過(guò)程中，生料料（在濕法工工藝中為生料料漿）被送入入水泥窯系統(tǒng)統(tǒng)中經(jīng)歷干燥燥脫水、預(yù)熱熱、分解、煅煅燒、燒結(jié)、、冷卻的過(guò)程程，生成水泥泥熟料。而后后將熟料在空空氣中冷卻、、儲(chǔ)存。長(zhǎng)寧紅獅咨詢?cè)?.2熟料煅燒立窯長(zhǎng)窯預(yù)熱器窯系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)分解窯系統(tǒng)統(tǒng)熟料冷卻器貴州勇達(dá)咨詢?cè)兞⒏G立窯是一直徑徑2-3米、高8-10米的豎式固定定床煅燒設(shè)備備，內(nèi)襯耐火火材料。含煤煤的生料球由由窯頂喂入，，空氣從窯下下部用高壓風(fēng)風(fēng)機(jī)鼓入，窯窯內(nèi)物料借自自重自上而下下移動(dòng)，料球球在窯內(nèi)經(jīng)預(yù)預(yù)熱、分解、、燒成和冷卻卻等一系列物物理、化學(xué)變變化，形成熟熟料，從窯底底卸出。廢氣氣經(jīng)窯罩、煙煙囪排出。立窯產(chǎn)量在300噸／天熟料以以下，這個(gè)產(chǎn)產(chǎn)量?jī)H對(duì)小型型水泥廠來(lái)說(shuō)說(shuō)是經(jīng)濟(jì)的。。在我國(guó)，主要要使用的立窯窯型有三種，，它們是普通通立窯、機(jī)械械化立窯和先先進(jìn)立窯。其其中，普通立窯已近近淘汰。貴州勇達(dá)咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析1粉塵產(chǎn)生和能能效低的部位位：大量廢氣從爐爐門中排出，，導(dǎo)致粉塵排排放量增大，，同時(shí)生產(chǎn)的的熟料燒成不不均勻。原因分析：生料不夠均勻勻，料球的性性能不良。立立窯操作方面面的原因有：：立窯的操作人人員缺乏培訓(xùn)訓(xùn)，不了解如如何正確操作作立窯；立窯的操作人人員習(xí)慣將立立窯的爐門敞敞開；布料器未能使使料球在窯面面均勻分布。。清潔生產(chǎn)方案案：采取措施提高高生料的均勻勻度，優(yōu)化成成球及立窯操操作過(guò)程。包包括：對(duì)操作工人進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)，使使之了解正確確的操作規(guī)范范，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配有操作手手冊(cè)；采用計(jì)算機(jī)控控制系統(tǒng)；采用閉門操作作；更新喂料器。。貴州勇達(dá)咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析2粉塵產(chǎn)生部位位：窯煙囪的粉塵塵排放超過(guò)排排放標(biāo)準(zhǔn)。原因分析：立窯僅配有沉沉降室，不足足以有效收塵塵。清潔生產(chǎn)方案案：增設(shè)布袋收塵塵器或電收塵塵器。貴州勇達(dá)咨詢?cè)冮L(zhǎng)窯目前，回轉(zhuǎn)窯窯在現(xiàn)代化水水泥廠中廣泛泛采用。長(zhǎng)窯是早期回回轉(zhuǎn)窯的一種種，設(shè)計(jì)時(shí)力力求與原料預(yù)預(yù)熱(如生料的烘干干和脫水)、煅燒、熟料料生成過(guò)程中中由窯上部（（低溫區(qū)）到到下部（高溫溫區(qū)）的一系系列連續(xù)反應(yīng)應(yīng)相適應(yīng)（回回轉(zhuǎn)窯的現(xiàn)代代化設(shè)計(jì)更多多地將重點(diǎn)放放在預(yù)熱系統(tǒng)統(tǒng)，窯的功能能僅被限定為為煅燒和生成成熟料）。長(zhǎng)窯可使用泥泥漿、碎濾餅餅、料球、干干生料等原料料，并適用于于所有的工藝藝類型。最大大的長(zhǎng)窯的長(zhǎng)長(zhǎng)徑比達(dá)38，長(zhǎng)度有200米之多。在歐歐洲和美國(guó)，，如此巨型的的窯若使用濕濕法工藝的話話，其產(chǎn)量可可達(dá)3600噸／天。這種長(zhǎng)窯工藝藝熱能消耗量量大，導(dǎo)致排排氣量也很大大。貴州勇達(dá)咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析l能效低的部位位：干法長(zhǎng)窯能耗耗大原因分析：長(zhǎng)窯本身固有有的缺點(diǎn)，未未能將高溫廢廢熱氣所含熱熱能進(jìn)行回收收。清潔生產(chǎn)方案案：工藝改造(2．7．2節(jié))；或?qū)δ壳跋迪到y(tǒng)進(jìn)行改造造，如：使用新型絕緣緣耐火材料，，改善水泥窯窯給料和卸料料密封，提高高水泥窯速度度，改進(jìn)冷卻卻器以及采用用一套監(jiān)控系系統(tǒng)等，以提提高產(chǎn)量，降降低燃耗。添加一級(jí)或二二級(jí)預(yù)熱器，，改進(jìn)冷卻器器和水泥窯通通風(fēng)系統(tǒng)。產(chǎn)產(chǎn)量可增加25％，而燃料消消耗減少15％，且不需要要連鎖保養(yǎng)。。貴州勇達(dá)咨詢?cè)冾A(yù)熱器窯系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)熱器窯典型型的長(zhǎng)徑比為為10-17。目前主要有有兩種類型的的預(yù)熱器，即即爐排預(yù)熱器器和懸浮預(yù)熱熱器。爐排預(yù)熱器技技術(shù)于1928年發(fā)明。該項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)首次實(shí)實(shí)現(xiàn)了使熟料料生產(chǎn)過(guò)程的的某個(gè)階段發(fā)發(fā)生在窯外的的一個(gè)裝置中中，從而使回回轉(zhuǎn)窯變得更更短，同時(shí)減減少了窯的熱熱損失，提高高了能效。懸浮預(yù)熱器技技術(shù)自30年代初期以來(lái)來(lái)得到了長(zhǎng)足足的發(fā)展。生生料在預(yù)熱器器中呈懸浮狀狀態(tài)，與來(lái)自自回轉(zhuǎn)窯的熱熱氣進(jìn)行熱交交換，實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)熱和部分煅煅燒。理論上上，接觸面積積越大，熱交交換越完全。。四級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱熱器窯系統(tǒng)是是如今應(yīng)用最最為廣泛的預(yù)預(yù)熱器窯系統(tǒng)統(tǒng)。貴州勇達(dá)咨詢?cè)兒?jiǎn)要清潔生產(chǎn)產(chǎn)分析1能效低的的部位：：四級(jí)旋風(fēng)風(fēng)預(yù)熱器器窯系統(tǒng)統(tǒng)操作效效率低原因分析析：過(guò)程未優(yōu)優(yōu)化清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：對(duì)目前的的系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行改造造，如改改進(jìn)冷卻卻器、優(yōu)優(yōu)化過(guò)程程控制等等。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析2能效低的的部位：：四級(jí)旋風(fēng)風(fēng)預(yù)熱器器窯系統(tǒng)統(tǒng)燃料消消耗量大大原因分析析：排出氣體體的溫度度仍然很很高清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：采用新型型高效、、低壓降降預(yù)熱器器，使安安裝額外外的預(yù)熱熱器成為為可能。。安裝第第五級(jí)預(yù)預(yù)熱器，，與傳統(tǒng)統(tǒng)的四級(jí)級(jí)預(yù)熱器器相比，，生產(chǎn)l公斤熟料料熱耗削削減約25千卡。若若在適當(dāng)當(dāng)條件下下安裝第第六級(jí)預(yù)預(yù)熱器，，則生產(chǎn)產(chǎn)1公斤熟料料可進(jìn)一一步削減減15千卡熱耗耗。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢預(yù)分解窯窯系統(tǒng)水泥生產(chǎn)產(chǎn)的預(yù)分分解技術(shù)術(shù)是1970年發(fā)展起起來(lái)的，，它是水水泥生產(chǎn)產(chǎn)的一重重大突破破。在預(yù)預(yù)分解過(guò)過(guò)程中，，熱量輸輸入主要要在兩個(gè)個(gè)部位。。一個(gè)部部位是窯窯燃燒區(qū)區(qū)域，第第二個(gè)部部位是窯窯和預(yù)熱熱器之間間的燃燒燒室。對(duì)對(duì)于預(yù)分分解窯，，燃燒室室的熱能能消耗占占總熱能能消耗的的60％。這部部分熱能能主要用用于煅燒燒生料，，生料在在完成這這個(gè)階段段煅燒后后，進(jìn)入入窯的生生料幾乎乎已經(jīng)被被完全煅煅燒。煅煅燒爐中中的熱空空氣被輸輸送到冷冷卻器中中。物料料離開煅煅燒爐時(shí)時(shí)溫度在在870℃℃左右，這這就意味味著NOx得到了最最大程度度的削減減。盡管管入窯的的生料有有75-90％預(yù)先已已被煅燒燒，但大大多預(yù)分分解窯系系統(tǒng)仍然然配備了了帶有煅煅燒區(qū)的的回轉(zhuǎn)窯窯。對(duì)于采用用新型干干法工藝藝的水泥泥廠而言言，帶有有五級(jí)旋旋風(fēng)預(yù)熱熱器和預(yù)預(yù)分解器器的窯系系統(tǒng)被認(rèn)認(rèn)為是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化技技術(shù)，其其典型生生產(chǎn)能力力為3000—5000噸／天。。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析粉塵產(chǎn)生生部位：：窯系統(tǒng)高高濃度粉粉塵的不不正常排排放原因分析析：主要設(shè)備備頻繁的的關(guān)機(jī)和和啟動(dòng)清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：對(duì)所有主主要設(shè)備備進(jìn)行停停機(jī)時(shí)間間分析，，建立主主要設(shè)備備的預(yù)防防性維護(hù)護(hù)系統(tǒng)，，保持水水泥生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)進(jìn)行，減減少非正正常粉塵塵排放。。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢熟料冷卻卻器在熟料進(jìn)進(jìn)入下階階段處理理之前，，熟料冷冷卻器將將熟料冷冷卻。由由于熟料料冷卻器器將熟料料生產(chǎn)中中的部分分余熱進(jìn)進(jìn)行回收收利用，，從而提提高了燃燃料的使使用效率率。熟料冷卻卻器的典典型問(wèn)題題是熱膨膨脹、磨磨損、不不正常的的氣流及及有效性性差。目目前主要要有兩種種類型的的冷卻器器：●回回轉(zhuǎn)冷卻卻器，包包括管式式冷卻器器，行星星冷卻器器；●爐爐排冷卻卻器，包包括移動(dòng)動(dòng)爐排冷冷卻器，，常規(guī)往往復(fù)式爐爐排冷卻卻器和現(xiàn)現(xiàn)代化往往復(fù)式爐爐排冷卻卻器。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析能效低的的部位：：冷卻器的的熱能回回收率低低原因分析析：過(guò)程操作作未被優(yōu)優(yōu)化清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：可采取一一些措施施，如將將熟料床床的厚度度增至600-750mm；循環(huán)使使用冷卻卻器第二二、三、、四室的的排出氣氣體；調(diào)調(diào)整氣流流等。所所有這些些改變可可使冷卻卻器的熱熱能回收收效率提提高70％。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢3.3水泥粉磨磨和貯存存熟料貯存存水泥粉磨磨水泥貯存存包裝貴州勇達(dá)達(dá)咨詢熟料貯存存由窯卸出出的熟料料首先進(jìn)進(jìn)行破碎碎，而后后用提升升機(jī)或輸輸送機(jī)將將其送入入熟料庫(kù)庫(kù)或密封封的料棚棚中。量量大時(shí)可可露天儲(chǔ)儲(chǔ)存，但但必須采采取防護(hù)護(hù)措施避避免粉塵塵的產(chǎn)生生。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢水泥粉磨磨在經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)量及與與添加劑劑(如石膏)混合之后后，熟料料庫(kù)中的的水泥熟熟料進(jìn)入入水泥磨磨。在磨磨至一定定粒度之之后，物物料被送送入水泥泥庫(kù)中。。引入助助磨劑可可減少能能耗。在滿足水水泥品種種和標(biāo)號(hào)號(hào)的前提提下，水水泥細(xì)度度不必太太細(xì)，以以節(jié)省電電耗。通通常水泥泥粉磨的的比表面面積約在在3000cm2／g左右。如今粉磨磨技術(shù)的的發(fā)展更更加側(cè)重重減少粉粉磨過(guò)程程的能耗耗，包括括預(yù)粉磨磨、輥壓壓、高效效選粉機(jī)機(jī)及輥式式磨的使使用等。。計(jì)量和配配料的精精度和可可靠性對(duì)對(duì)于確保保粉磨系系統(tǒng)的高高能效十十分關(guān)鍵鍵。主流流計(jì)量和和配料裝裝置是皮皮帶稱。。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析1粉塵產(chǎn)生生部位：：水泥磨的的電收塵塵器粉塵塵排放量量大原因分析析：使用的礦礦渣濕度度較大，，造成電電收塵器器的性能能變差清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：用烘干機(jī)機(jī)將礦渣渣烘干貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析2能效低的的部位：：閉路水泥泥磨系統(tǒng)統(tǒng)的能耗耗高、效效率低原因分析析：水泥磨系系統(tǒng)的操操作工人人技術(shù)水水平低；；選粉機(jī)機(jī)參數(shù)設(shè)設(shè)置不當(dāng)當(dāng)，導(dǎo)致致功能失失常，能能耗高，，效率低低清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：對(duì)操作工工人進(jìn)行行培訓(xùn)，，使他們們掌握閉閉路水泥泥磨系統(tǒng)統(tǒng)的操作作規(guī)程；；監(jiān)測(cè)磨磨機(jī)和選選粉機(jī)的的運(yùn)行狀狀況，優(yōu)優(yōu)化操作作貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析3能效低的的部位：：水泥磨冷冷卻水直直接排放放原因分析析：管理層缺缺乏節(jié)水水意識(shí)清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：建造蓄水水池，循循環(huán)使用用冷卻水水貴州勇達(dá)達(dá)咨詢水泥貯存存將水泥輸輸送到儲(chǔ)儲(chǔ)存庫(kù)中中，可采采用氣力力輸送和和機(jī)械輸輸送。相相比較而而言，后后者投資資大，但但運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用較低低。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析1粉塵產(chǎn)生生和能效效低的部部位：制成車間間有水泥泥揚(yáng)塵，，輸送機(jī)機(jī)有撒落落損失原因分析析：地面有積積塵，水水泥輸送送機(jī)未進(jìn)進(jìn)行蓋嚴(yán)嚴(yán)清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：要求員工工經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行清掃掃清潔，，輸送機(jī)機(jī)采取密密閉貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析2粉塵產(chǎn)生生部位：：水泥庫(kù)頂頂有粉塵塵排放原因分析析：水泥庫(kù)未未安裝收收塵器或或采取有有效粉塵塵控制措措施清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：在水泥庫(kù)庫(kù)頂部安安裝布袋袋收塵器器或簡(jiǎn)易易布袋貴州勇達(dá)達(dá)咨詢包裝水泥成品品通常使使用散料料專用車車直接發(fā)發(fā)運(yùn)：或或在包裝裝車間包包裝成袋袋后送入入儲(chǔ)存庫(kù)庫(kù)中，然然后再裝裝車運(yùn)走走。散裝裝的水泥泥通過(guò)鐵鐵路、公公路、水水運(yùn)等方方式運(yùn)至至終點(diǎn)，，而后在在當(dāng)?shù)卦僭龠M(jìn)行分分配。我我國(guó)鼓勵(lì)勵(lì)水泥散散裝。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析1粉塵產(chǎn)生生的部位位：?jiǎn)巫彀b裝機(jī)存在在粉塵的的無(wú)組織織排放和和泄漏原因分析析：包裝機(jī)、、卸料端端等布局局不合理理清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：調(diào)整包裝裝系統(tǒng)的的布局，，在適當(dāng)當(dāng)?shù)牟课晃辉鲈O(shè)吸吸塵罩，，更新包包裝機(jī)等等貴州勇達(dá)達(dá)咨詢簡(jiǎn)要清潔潔生產(chǎn)分分析2粉塵產(chǎn)生生的部位位：水泥包裝裝和發(fā)運(yùn)運(yùn)區(qū)域有有粉塵堆堆積原因分析析：破損包裝裝袋中水水泥的溢溢出和包包裝機(jī)的的撒落；；包裝袋袋質(zhì)量較較差，裝裝卸工人人粗放操操作清潔生產(chǎn)產(chǎn)方案：：更換質(zhì)量量好的包包裝袋；；用獎(jiǎng)懲懲機(jī)制規(guī)規(guī)范工人人勞動(dòng)；；使用工工業(yè)真空空收塵器器對(duì)這些些區(qū)域撒撒落的水水泥進(jìn)行行回收；；改為散散裝發(fā)運(yùn)運(yùn)貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4典型污染染物和最最佳可行行污染物物控制技技術(shù)4.1典型污染染物4.2粉塵4.3氮氧化物物4.4二氧化硫硫4.5二氧化碳碳4.6揮發(fā)性有有機(jī)物4.7其它化合合物貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4.1典型污染染物水泥廠的的運(yùn)行中中，對(duì)環(huán)環(huán)境污染染的貢獻(xiàn)獻(xiàn)以及污污染控制制技術(shù)的的焦點(diǎn)主主要集中中在三種種污染物物上，即即粉塵、、NOx和SOxCO2、CO、揮發(fā)性性有機(jī)物物(VOC)污染物、、金屬及及金屬化化合物等等也是水水泥行業(yè)業(yè)污染控控制所關(guān)關(guān)注的方方面。在上述排排放物中中，CO2在嚴(yán)格意意義上不不是污染染物，而而是溫室室氣體。。除此之之外，還還有噪音音、惡臭臭等污染染，但它它們的危危害性相相對(duì)較小小。水泥生產(chǎn)產(chǎn)的主要要污染源源是窯系系統(tǒng)，污污染物主主要來(lái)自自于原料料的物理理化學(xué)反反應(yīng)和燃燃料的燃燃燒。水水泥窯釋釋放的氣氣體主要要包括：：氮?dú)?來(lái)自空氣氣)、CO2(來(lái)自CaCO3和燃料燃燃燒)、水蒸氣氣(來(lái)自于燃燃燒過(guò)程程和原材材料)以及過(guò)量量的氧氣氣。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢表2.3水泥窯的的典型排排放數(shù)據(jù)據(jù)

污染物mg／Nm3kg／t熟料NOx(asNO2)500-2000l-4SOx(asSO2)10-25000.02-5粉塵10-2000.02-0.4CO500-2000l-4CO2(0.45-0.52kg)900-1040VOC10-1000.02-0.2HF<5<0.0lHCl<25<0.05PCDD／F(<0.1mg)(<200mg)MetalS∑(Hg，Cd,T1)<0.1(<200mg)∑(As，Co，Ni，Se，Te)<0.1(<200mg)∑(Sb，Pb，Cr，Cu，Mn，V，Sn，Zn)<0.3(<600mg)貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4.2粉塵粉塵的分分類控制措措施和和排放放值收塵器器無(wú)組織織排放放粉塵塵的控控制貴州勇勇達(dá)咨咨詢粉塵的的分類類粉塵根根據(jù)來(lái)來(lái)源分分為三三類：：過(guò)程粉粉塵排排放：指在在水泥泥生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中直直接排排放出出的廢廢氣中中的粉粉塵。。含塵氣氣體排排放：指空空氣流流動(dòng)過(guò)過(guò)程中中與含含塵物物質(zhì)接接觸導(dǎo)導(dǎo)致的的粉塵塵排放放。無(wú)組織織粉塵塵排放放：指刮刮風(fēng)時(shí)時(shí)或車車輛運(yùn)運(yùn)輸過(guò)過(guò)程等等導(dǎo)致致的粉粉塵。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢粉塵的的分類類由于粉粉塵對(duì)對(duì)人類類的影影響主主要取取決于于粉塵塵的來(lái)來(lái)源，，因此此按照照粉塵塵的來(lái)來(lái)源對(duì)對(duì)粉塵塵進(jìn)行行分類類是很很必要要和重重要的的。無(wú)無(wú)組織織粉塵塵排放放和含含塵氣氣體粉粉塵排排放可可以在在工廠廠范圍圍內(nèi)解解決。。而水水泥窯窯產(chǎn)生生的粉粉塵一一旦從從煙囪囪中排排出，，作用用面積積很大大，最最終將將導(dǎo)致致空氣氣污染染，需需進(jìn)一一步說(shuō)說(shuō)明的的是，，多數(shù)數(shù)粉塵塵是不不同生生產(chǎn)階階段的的產(chǎn)物物，有有些又又可以以回到到生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中，，這部部分粉粉塵不不需要要再進(jìn)進(jìn)行處處置。。因此此，依依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)、、安裝裝和運(yùn)運(yùn)行高高效收收塵器器在經(jīng)經(jīng)濟(jì)上上是十十分可可取的的。貴州勇勇達(dá)咨咨詢控制措措施和和排放放值對(duì)于特特殊用用途的的情況況，最最適合合的粉粉塵控控制技技術(shù)的的選擇擇取決決于排排放源源的特特點(diǎn)，，包括括氣體體流速速、粉粉塵負(fù)負(fù)荷、、粉塵塵尺寸寸、濕濕度和和溫度度。貴州勇勇達(dá)咨咨詢表2.5一般水水泥廠廠可采采取的的適當(dāng)當(dāng)?shù)姆鄯蹓m控控制措措施

適當(dāng)控制措施應(yīng)用

濕法抑制儲(chǔ)存庫(kù)或料斗

完全封閉的儲(chǔ)料堆

非完全封閉的儲(chǔ)料堆

旋風(fēng)收塵器布袋收塵器顆粒層收塵器電收塵器破碎Y---NYNY粗料的儲(chǔ)存1YYYYNYNY粉磨／烘干----NYNY細(xì)料的儲(chǔ)存2NYYNNYNN燒成的主要排氣旁路排氣--------NNY4NNNYY熟料冷卻器----NY5YY水泥粉磨----NYNY裝料(包裝)和裝載-Y--NYNN輸送Y---NYNN公路Y-------燃料粉磨NYNNNYNY貴州勇勇達(dá)咨咨詢表2.6收塵器器的主主要特特點(diǎn)收塵器參數(shù)旋風(fēng)收塵器／多級(jí)旋風(fēng)收塵器玻纖布袋收塵器電收塵器顆粒層收塵器效率(％)80-9599.9999.9999.99壓降(mmWG割粒徑(um)3-100.50.1-0.80.5-2.5基建費(fèi)用

低

高

非常高中等運(yùn)行費(fèi)用

低

中等

低中等維護(hù)

無(wú)

定期

定期繁重二次污染

無(wú)

無(wú)

無(wú)無(wú)收集的顆粒尺寸(um)20

亞微顆粒

亞微顆粒l操作溫度

非常高260150400貴州勇勇達(dá)咨咨詢收塵器器影響收收塵器器選的的因素素有許許多，，可依依據(jù)以以下幾幾個(gè)方方面進(jìn)進(jìn)行選選擇：：氣體特特性：流速速、溫溫度、、壓力力、濕濕度、、化學(xué)學(xué)成分分等。。粉塵特特征：：粉塵負(fù)負(fù)荷、、顆粒粒的尺尺寸分分布、、化學(xué)學(xué)特性性、電電子特特性及及其它它物理理—化學(xué)特特性。。其它因因素：操作作效率率、空空間適適應(yīng)性性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性及水水和能能源的的可利利用程程度。?；谏仙鲜鲆蛞蛩?，，表2.7給出了了典型型水泥泥廠在在生產(chǎn)產(chǎn)不同同階段段對(duì)收收塵器器的選選擇。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢表2.7不同階階段的的收塵塵器——操作條條件工段

氣體溫度(℃)

露點(diǎn)(℃)

顆粒尺寸(％)<10um收塵器破碎機(jī)30—4520—2520-30布袋收塵器生料磨和窯140—17050—7075-85布袋收塵器／電收塵器熟料冷卻器200—25020—3015-25電收塵器煤磨機(jī)60—8035—4560-75布袋收塵器／電收塵器水泥磨70—9060-7020-50布袋收塵器／電收塵器

包裝車間30—4520—2520-50布袋收塵器貴州勇勇達(dá)咨咨詢無(wú)組織織排放放粉塵塵的控控制無(wú)組織織粉塵塵排放放主要要發(fā)生生在原原料（（如石石灰石石、煤煤、粘粘土等等）的的儲(chǔ)存存、預(yù)預(yù)均化化、均均化過(guò)過(guò)程。。在處處置過(guò)過(guò)程中中，物物料從從一個(gè)個(gè)地方方轉(zhuǎn)移移到另另一個(gè)個(gè)地方方，經(jīng)經(jīng)歷裝裝載、、卸載載等操操作，，從而而引起起粉塵塵等的的泄漏漏。無(wú)無(wú)組織織排放放中顆顆粒物物的排排放總總量是是相當(dāng)當(dāng)大的的，據(jù)據(jù)粗略略估計(jì)計(jì)，一一個(gè)水水泥廠廠其無(wú)無(wú)組織織粉塵塵排放放量占占其粉粉塵排排放總總量的的10--30％。水泥廠廠無(wú)組組織粉粉塵排排放的的控制制方法法主要要是局局部排排氣通通風(fēng)系系統(tǒng)和和淋水水系統(tǒng)統(tǒng)。實(shí)實(shí)施適適當(dāng)內(nèi)內(nèi)部管管理作作業(yè)，，維護(hù)護(hù)環(huán)境境的清清潔也也是十十分重重要的的。貴州勇勇達(dá)咨咨詢表2.8可選擇擇的無(wú)無(wú)組織織粉塵塵排放放控制制方法法控制技術(shù)

無(wú)組織粉塵排放源種植／植被鋪設(shè)路面設(shè)置擋風(fēng)板清掃設(shè)置圍墻防護(hù)罩和煙道減小落差淋水破碎機(jī)卸料√√√√篩分√√√√輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)√√√√料斗的上料和卸料√√√儲(chǔ)庫(kù)和料斗√√煙囪清理√√裝載和卸載√鋪設(shè)的路面√√未鋪設(shè)的路面√√√露天的料堆√√√√工地√√外露的區(qū)域√√√√貴州勇勇達(dá)咨咨詢4.3氮氧化化物氮氧化化物(NOx)是水泥泥行業(yè)業(yè)主要要大氣氣污染染物之之一。。水泥泥行業(yè)業(yè)廢氣氣中的的主要要污染染物就就是NO和NO2(其中NO>90％)。影響燃燃料NOx生成的的主要要參數(shù)數(shù)是燃燃燒器器中過(guò)過(guò)量空空氣的的數(shù)量量和燃燃料中中氮的的含量量。旨在減減少NOx產(chǎn)生量量的有有效削削減措措施主主要包包括：：對(duì)火焰焰溫度度加以以限定定優(yōu)化燃燃燒器器中過(guò)過(guò)量氧氧氣水水平貴州勇勇達(dá)咨咨詢NOx排放的的一個(gè)個(gè)控制制措施施就是是采用用所謂謂的一一級(jí)處處理法法，它它通過(guò)過(guò)控制制有關(guān)關(guān)影響響因素素將燃燃燒過(guò)過(guò)程中中NOx的排放放量降降至最最低。。目前前，最最重要要的措措施是是對(duì)窯窯操作作進(jìn)行行優(yōu)化化，例例如使使物料料盡可可能均均勻，，改善善冷卻卻器的的操作作等。。所謂謂低NOx排放的燃燃燒器也也屬于這這一行列列，但許許多水泥泥廠的實(shí)實(shí)踐表明明，相對(duì)對(duì)優(yōu)化的的傳統(tǒng)燃燃燒器而而言，這這種低排排放的燃燃燒器僅僅能適度度減少NOx的排放。。二級(jí)削減減措施是是采取一一定措施施將已生生成的NOx還原成氮氮元素，，即非催催化和催催化削減減工藝。。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4.4二氧化硫硫當(dāng)原料中中含有有有機(jī)硫或或黃鐵礦礦(FeS)時(shí)，SO2的排放量量會(huì)很高高。水泥泥工業(yè)中中硫主要要以SO2（占99％）的形形式排放放，其余余還有少少量SO3產(chǎn)生。在在還原條條件下，，還可能能產(chǎn)生H2S。在預(yù)熱和和煅燒過(guò)過(guò)程中，，原料中中的硫化化物和大大多數(shù)硫硫酸鹽分分解生成成SO2。此外，，某些硫硫的化合合物是大大多數(shù)水水泥窯用用燃料的的組成部部分。在在燃料燃燃燒過(guò)程程中，這這些硫化化物氧化化也會(huì)生生成SO2。這些SO2隨著窯中中的高溫溫氣體排排出窯，，通過(guò)煙煙囪排入入大氣中中。盡管水泥泥生產(chǎn)中中大多數(shù)數(shù)的硫滯滯留于熟熟料中，，但SO2的排放量量仍然很很大，仍仍被認(rèn)為為是水泥泥工業(yè)主主要污染染物之一一。目前，國(guó)國(guó)內(nèi)水泥泥廠仍將將SO2直接排放放到大氣氣中，未未采取有有效的控控制措施施。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4.5二氧化碳碳水泥工業(yè)業(yè)的二氧氧化碳排排放問(wèn)題題十分嚴(yán)嚴(yán)重。例例如，每每生產(chǎn)1噸硅酸鹽鹽水泥，，將排放放噸CO2。水泥生生產(chǎn)中60％的CO2來(lái)自煅燒燒過(guò)程，，其余40％也與燃燃料燃燒燒有關(guān)。。通過(guò)對(duì)全全球不同同類型硅硅酸鹽水水泥生產(chǎn)產(chǎn)的總體體考察，，據(jù)估計(jì)計(jì)，全球球水泥行行業(yè)每年年CO2的總排放放量達(dá)500萬(wàn)噸，占占全球工工業(yè)CO2排放總量量的2％。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4.6揮發(fā)性有有機(jī)物通常在加加熱（燃燃燒）過(guò)過(guò)程中，，揮發(fā)性性有機(jī)物物(VOC)的產(chǎn)生與與煅燒初初期（預(yù)預(yù)熱和預(yù)預(yù)分解））的不充充分燃燒燒有關(guān)。。當(dāng)水泥泥窯處于于穩(wěn)定工工作狀態(tài)態(tài)時(shí)，窯窯中氣體體停留時(shí)時(shí)間長(zhǎng)、、窯內(nèi)溫溫度高且且氧氣過(guò)過(guò)量，這這種情況況下，VOC的排放量量較低。。但當(dāng)窯窯開機(jī)或或處于不不穩(wěn)定狀狀態(tài)時(shí)，，VOC濃度會(huì)有有所增加加。這種種情況發(fā)發(fā)生頻率率不定，，例如有有時(shí)可能能一星期期1-2次，有時(shí)時(shí)可能2-3個(gè)月1次。貴州勇達(dá)達(dá)咨詢4.7其它化合合物一氧化碳碳(CO)是在燃料料不充分分燃燒時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的。由于于窯操作作要求在在氧過(guò)量量（產(chǎn)品品質(zhì)量要要求）的的條件下下進(jìn)行，，因此一一氧化碳碳通?？煽梢员缓龊雎?。為為確保一一氧化碳碳的低排排放濃度度，燃料料和空氣氣的數(shù)量量必須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的配比比，而且且混合必必須完全全。監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果表表明，操操作環(huán)境境中的一一氧化碳碳濃度可可能達(dá)到到10g／Nm3。盡管這這樣高的的一氧化化碳的濃濃度持續(xù)續(xù)時(shí)間短短，但仍仍會(huì)在窯窯開機(jī)啟啟動(dòng)的過(guò)過(guò)渡狀態(tài)態(tài)或不穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)下發(fā)生生。貴州勇達(dá)咨咨詢5清潔生產(chǎn)操操作5.1改進(jìn)操作5.2改進(jìn)設(shè)計(jì)5.3改進(jìn)維護(hù)貴州勇達(dá)咨咨詢5.1改進(jìn)操作水泥窯是連連續(xù)操作的的，因此，，窯的開機(jī)機(jī)和停機(jī)相相對(duì)不頻繁繁。一個(gè)新的水水泥生產(chǎn)企企業(yè)應(yīng)能連連續(xù)操作，，并將對(duì)環(huán)環(huán)境的危害害降至最小小。這就要要求企業(yè)需需采取適當(dāng)當(dāng)?shù)木S護(hù)措措施、正確確使用控制制設(shè)備以及及對(duì)整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行有效管管理。任何企業(yè)都都存在設(shè)備備的突然失失效和發(fā)生生故障停機(jī)機(jī)等現(xiàn)象。。在這種情情況下，會(huì)會(huì)產(chǎn)生異常常排放。相相對(duì)于停機(jī)機(jī)和再啟動(dòng)動(dòng)而言，短短暫失效的的破壞性小小些（污染染物排放較較少)。因此，在在突然失效效的短時(shí)間間內(nèi)，可通通過(guò)減少產(chǎn)產(chǎn)出，使排排放得到較較好的控制制。當(dāng)發(fā)生生嚴(yán)重故障障時(shí)，必須須停機(jī)直到到可再次進(jìn)進(jìn)行正常生生產(chǎn)。應(yīng)直直接通知到到相關(guān)人員員，以便采采取補(bǔ)救措措施。應(yīng)對(duì)員員工進(jìn)進(jìn)行必必要的的培訓(xùn)訓(xùn)，特特別是是對(duì)于于有關(guān)關(guān)異常常工況況、開開機(jī)或或停機(jī)機(jī)的處處理。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢5.1改進(jìn)操操作排氣的的溫度度應(yīng)高高于露露點(diǎn)以以防止止布袋袋收塵塵器失失效、、金屬屬表面面腐蝕蝕。一般來(lái)來(lái)說(shuō)而而且實(shí)實(shí)際上上，粉粉塵的的收集集和捕捕集更更為人人所接接受。。然而而，我我們應(yīng)應(yīng)認(rèn)識(shí)識(shí)到，，在某某些情情況下下，設(shè)設(shè)計(jì)合合理、、使用用正確確并且且維護(hù)護(hù)良好好的粉粉塵抑抑制技技術(shù)，，是控控制粉粉塵更更為有有效的的途徑徑，并并成為為首選選方法法。當(dāng)窯停停止工工作或或突然然失效效（如如爐篦篦堵塞塞）后后，應(yīng)應(yīng)將加加熱過(guò)過(guò)程中中爐排排預(yù)熱熱器上上部的的輔助助煙囪囪的開開啟時(shí)時(shí)間減減至最最短。。如果果可能能的話話，在在增加加了冷冷空氣氣或采采取其其它調(diào)調(diào)節(jié)方方法后后，由由輔助助煙囪囪排出出的熱熱氣也也應(yīng)送送至選選粉機(jī)機(jī)中。。窯和和爐篦篦應(yīng)以以粉塵塵排放放量最最少的的方式式進(jìn)行行操作作。細(xì)料應(yīng)應(yīng)在有有覆蓋蓋的情情況下下進(jìn)行行傳輸輸和儲(chǔ)儲(chǔ)存以以防止止風(fēng)擾擾動(dòng)引引起的的揚(yáng)塵塵。物物料的的裝卸卸也應(yīng)應(yīng)以減減少粉粉塵產(chǎn)產(chǎn)生的的方式式進(jìn)行行。貴州勇勇達(dá)咨咨詢5.1改進(jìn)操操作熟料應(yīng)應(yīng)在封封閉建建筑或或倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中儲(chǔ)儲(chǔ)存。。其它粉粉狀物物料的的儲(chǔ)存存也應(yīng)應(yīng)采取取覆蓋蓋或使使用水水、表表面活活化劑劑、化化學(xué)凝凝聚劑劑等來(lái)來(lái)調(diào)整整。粉狀物物料的的內(nèi)部部運(yùn)輸輸應(yīng)以以防止止粉塵塵排放放的方方式進(jìn)進(jìn)行。。應(yīng)規(guī)定定有關(guān)關(guān)對(duì)溢溢出、、撒落落物料料進(jìn)行行收集集、處處置的的措施施。應(yīng)使用用特殊殊設(shè)計(jì)計(jì)車輛輛進(jìn)行行水泥泥的輸輸送(散裝)。水泥泥裝載載應(yīng)在在覆蓋蓋下進(jìn)進(jìn)行，，若實(shí)際際情況況不允允許，，經(jīng)與與當(dāng)局局協(xié)商商，也也應(yīng)采采取減減少排排放的的措施施。貴州勇勇達(dá)咨咨詢5.2改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)所有的的輸送送機(jī)都都應(yīng)有有足夠夠的承承載能能力，，確保保在最最大承承載量量的情情況下下沒(méi)有有溢出出。所所有用用于輸輸送粉粉狀物物料的的室外外輸送送機(jī)應(yīng)應(yīng)配有有擋風(fēng)風(fēng)板或或等同同的防防風(fēng)裝裝置，，以將將風(fēng)力力的影影響控控制到到最小小。輸輸送粉粉狀物物料的的地方方應(yīng)是是全封封閉式式的，，并在在排氣氣口設(shè)設(shè)置合合適的的收塵塵裝置置。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)點(diǎn)（應(yīng)應(yīng)盡可可能減減至最最少））處應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)為最最小落落差，，全封封閉，，并在在排氣氣口設(shè)設(shè)置合合適的的收塵塵裝置置。輸輸送機(jī)機(jī)應(yīng)采采取有有效的的措施施，確確?；鼗剞D(zhuǎn)帶帶清潔潔，并并通過(guò)過(guò)清潔潔操作作收集集清除除的粉粉塵。。由熟料料冷卻卻器到到儲(chǔ)存存庫(kù)段段的輸輸送機(jī)機(jī)應(yīng)采采取密密閉操操作，，并確確保其其密閉閉性良良好。。輸送送機(jī)應(yīng)應(yīng)盡可可能平平直。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢5.2改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)熟料庫(kù)庫(kù)的容容量應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)得足足夠大大，以以避免免發(fā)生生露天天儲(chǔ)存存的情情況。。這種種情況況通常常是不不允許許的。。在全封封閉的的收塵塵系統(tǒng)統(tǒng)中，，由電電收塵塵器或或其他他收塵塵器收收集到到的微微細(xì)顆顆粒應(yīng)應(yīng)重新新送入入生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中使使用。。這些些系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)有有足夠夠的粉粉塵儲(chǔ)儲(chǔ)留能能力，，以便便處理理一些些的小小故障障。如如果由由于技技術(shù)原原因，，這些些系統(tǒng)統(tǒng)不能能處理理微細(xì)細(xì)顆粒粒的話話，應(yīng)應(yīng)配備備相關(guān)關(guān)裝置置，將將這些些顆粒粒制成成球狀狀、屑屑狀或或漿狀狀。貴州勇勇達(dá)咨咨詢5.3改進(jìn)維維護(hù)維護(hù)小小組磨機(jī)維維護(hù)齒輪箱箱維護(hù)護(hù)水泥窯窯維護(hù)護(hù)布袋收收塵器器貴州勇勇達(dá)咨咨詢維護(hù)小小組通過(guò)設(shè)設(shè)立首首席維維護(hù)工工程師師增強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)業(yè)的維維護(hù)能能力。。首席席維護(hù)護(hù)工程程師應(yīng)應(yīng)配備備兩名名工程程師共共同組組成維維護(hù)小小組的的核心心，其其中一一名為為電氣氣工程程師，，一名名為工工藝工工程師師。維護(hù)小小組的的任務(wù)務(wù)應(yīng)包包括下下列內(nèi)內(nèi)容：發(fā)展維維護(hù)管管理體體系；；強(qiáng)化內(nèi)內(nèi)部管管理；；推動(dòng)安安全準(zhǔn)準(zhǔn)則的的實(shí)施施；故障分分析、、保管管維護(hù)護(hù)記錄錄等。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢磨機(jī)維維護(hù)磨機(jī)的的維護(hù)護(hù)的重重要性性主要要表現(xiàn)現(xiàn)在以以下兩兩方面面：磨機(jī)是是生產(chǎn)產(chǎn)線的的重要要環(huán)節(jié)節(jié)，位位于水水泥窯窯的上上游和和下游游，磨磨機(jī)有有效性性差會(huì)會(huì)直接接影響響水泥泥生產(chǎn)產(chǎn)；粉磨運(yùn)運(yùn)行要要消耗耗大量量能量量，磨磨機(jī)運(yùn)運(yùn)行效效率與與磨機(jī)機(jī)的機(jī)機(jī)械狀狀況關(guān)關(guān)系十十分密密切，，包括括內(nèi)部部配件件的磨磨損程程度、、隔倉(cāng)倉(cāng)板的的阻塞塞、粉粉磨介介質(zhì)的的狀態(tài)態(tài)等。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢磨機(jī)維維護(hù)磨機(jī)的的維護(hù)護(hù)應(yīng)覆覆蓋下下面兩兩個(gè)方方面：：磨機(jī)外外殼和和內(nèi)部部配件件；磨機(jī)耳耳軸，，耳軸軸軸承承和大大齒輪輪。貴州勇勇達(dá)咨咨詢齒輪箱箱維護(hù)護(hù)對(duì)于水水泥廠廠而言言，重重型齒齒輪箱箱是生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備中中必不不可少少的重重要部部分。。在操操作過(guò)過(guò)程中中，對(duì)對(duì)以下下幾部部分進(jìn)進(jìn)行定定期檢檢查是是十分關(guān)關(guān)鍵的:齒輪的的振動(dòng)動(dòng)和噪噪音；；配備多多種繼繼電保保護(hù)器器；由供應(yīng)應(yīng)商提提出的的其它它例行行檢查查。此外，，應(yīng)配配有齒齒輪箱箱停機(jī)機(jī)維護(hù)護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)和程程序。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢水泥窯窯維護(hù)護(hù)對(duì)于立立窯，，維護(hù)護(hù)重點(diǎn)點(diǎn)在風(fēng)風(fēng)機(jī)和和爐篦篦以及及熟料料破碎碎機(jī)和和振打打輸送送機(jī)。。對(duì)于回回轉(zhuǎn)窯窯而言言，維維護(hù)項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)包括括：窯外殼殼變形形，表表現(xiàn)在在支柱柱、過(guò)過(guò)熱點(diǎn)點(diǎn)、氣氣圈粉粉塵泄泄漏處處、出出料口口和進(jìn)進(jìn)料口口；滾圈和和滾筒筒；大齒輪輪和小小齒輪輪；液壓助助推器器；窯的校校正；；窯的驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝裝置、、支承承裝置置及相相關(guān)裝裝置；；冷卻器器；燃料燃燃燒系系統(tǒng)等等。貴州勇勇達(dá)咨咨詢布袋收收塵器器在水泥泥廠中中布袋袋收塵塵器使使用較較多，，因此此需要要建立立嚴(yán)格格的維維護(hù)系系統(tǒng)。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢6行業(yè)清清潔生生產(chǎn)結(jié)結(jié)論6.1技術(shù)的的發(fā)展展和現(xiàn)現(xiàn)狀6.2工藝改改造6.3未來(lái)趨趨勢(shì)貴州勇勇達(dá)咨咨詢6.1技術(shù)的的發(fā)展展和現(xiàn)現(xiàn)狀在水泥泥行業(yè)業(yè)發(fā)展展的近近160多年中中，水水泥生生產(chǎn)在在軟件件和硬硬件上上都取取得了了大量量的技技術(shù)進(jìn)進(jìn)步。。發(fā)展展的目目標(biāo)主主要是是降低低水泥泥的生生產(chǎn)成成本和和節(jié)約約能源源。發(fā)發(fā)展前前景是是努力力實(shí)現(xiàn)現(xiàn)水泥泥生產(chǎn)產(chǎn)的現(xiàn)現(xiàn)代化化。貴州勇勇達(dá)咨咨詢6.1技術(shù)的的發(fā)展展和現(xiàn)現(xiàn)狀已取得得的技技術(shù)進(jìn)進(jìn)展主主要反反映在在以下下幾方方面：：隨著企企業(yè)規(guī)規(guī)模的的擴(kuò)大大和每每噸生生產(chǎn)能能力投投資的的減少少，運(yùn)運(yùn)行規(guī)規(guī)模增增長(zhǎng)較較大。。生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的的能耗耗明顯顯降低低。圍繞中中央控控制，，企業(yè)業(yè)儀表表化和和自動(dòng)動(dòng)化程程度越越來(lái)越越高：：計(jì)算算機(jī)技技術(shù)和和電子子技術(shù)術(shù)的應(yīng)應(yīng)用隨隨著它它們的的發(fā)展展也越越來(lái)越越普遍遍；為為連續(xù)續(xù)監(jiān)測(cè)測(cè)和調(diào)調(diào)節(jié)生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行服服務(wù)的的工藝藝測(cè)量量和控控制信信號(hào)的的數(shù)量量越來(lái)來(lái)越多多。由于自自動(dòng)化化、機(jī)機(jī)械化化程度度提高高，生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程所所需的的勞動(dòng)動(dòng)力大大量減減少。。技術(shù)供供應(yīng)渠渠道成成倍增增加，，導(dǎo)致致水泥泥行業(yè)業(yè)成為為一個(gè)個(gè)高競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)性性的技技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)域。。水泥行行業(yè)加加劇了了環(huán)境境污染染，尤尤其是是空氣氣、粉粉塵、、水、、噪聲聲和震震動(dòng)污污染。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢6.1技術(shù)的的發(fā)展展和現(xiàn)現(xiàn)狀今天，，伴隨隨著這這些進(jìn)進(jìn)步，，水泥泥工業(yè)業(yè)產(chǎn)生生了許許多的的工藝藝方案案。水水泥生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程三三個(gè)主主要環(huán)環(huán)節(jié)公公認(rèn)的的商業(yè)業(yè)化發(fā)發(fā)展情情況如如下：：技術(shù)和和硬件件狀態(tài)態(tài)——原料制制備過(guò)過(guò)程技術(shù)和和硬件件狀態(tài)態(tài)——煅燒過(guò)過(guò)程技術(shù)和和硬件件狀態(tài)態(tài)——熟料粉粉磨過(guò)過(guò)程貴州勇勇達(dá)咨咨詢技術(shù)和和硬件件狀態(tài)態(tài)——原料制制備過(guò)過(guò)程增加采采石和和破碎碎設(shè)備備的單單位運(yùn)運(yùn)行能能力：：裝備生生產(chǎn)能能力可可達(dá)600噸/時(shí)的移移動(dòng)破破碎設(shè)設(shè)備；；隨著巨巨大的的環(huán)形形均化化床的的增長(zhǎng)長(zhǎng)趨勢(shì)勢(shì)(其儲(chǔ)存存能力力最高高達(dá)7萬(wàn)噸，，床的的直徑徑為120米)，開始始采用用床式式均化化技術(shù)術(shù)；最高能能力達(dá)達(dá)600噸/時(shí)的輥輥式磨磨開始始應(yīng)用用；開始選選擇連連續(xù)均均化庫(kù)庫(kù)而不不是批批式均均化庫(kù)庫(kù)；在線采采樣、、測(cè)量量和控控制系系統(tǒng)，，包括括x射線熒熒光分分析儀儀。貴州勇勇達(dá)咨咨詢技術(shù)和和硬件件狀態(tài)態(tài)——煅燒過(guò)過(guò)程單個(gè)窯窯的生生產(chǎn)能能力己己達(dá)到到10000噸／天天；出現(xiàn)7—10個(gè)懸浮浮預(yù)熱熱器的的系統(tǒng)統(tǒng)，有有些還還在預(yù)預(yù)熱器器中并并入了了第五五級(jí)旋旋風(fēng)筒筒和低低壓降降的旋旋風(fēng)筒筒；對(duì)23—30個(gè)預(yù)分分解窯窯系統(tǒng)統(tǒng)的市市場(chǎng)調(diào)調(diào)查顯顯示，，其中中有一一些基基于雙雙列懸懸浮預(yù)預(yù)熱器器系統(tǒng)統(tǒng)；采用機(jī)機(jī)械脫脫水技技術(shù)來(lái)來(lái)改造造濕法法窯；；窯的長(zhǎng)長(zhǎng)徑比比降到到10；在窯和和旋風(fēng)風(fēng)筒內(nèi)內(nèi)安裝裝金屬屬熱交交換器器；在窯的的進(jìn)料料口和和出料料口安安裝特特殊的的裝置置和好好密封封體；；大型回回轉(zhuǎn)冷冷卻器器與行行星和和爐排排冷卻卻器同同步開開發(fā)；；在爐排排冷卻卻器上上結(jié)合合余熱熱回收收系統(tǒng)統(tǒng)；采用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)化的的水泥泥窯／／冷卻卻器控控制系系統(tǒng)。貴州勇勇達(dá)咨咨詢技術(shù)和和硬件件狀態(tài)態(tài)——熟料粉粉磨過(guò)過(guò)程單個(gè)磨磨機(jī)所所配電電機(jī)功功率超超過(guò)6000千瓦；；自動(dòng)恒恒溫器器控制制的內(nèi)內(nèi)部水水噴淋淋系統(tǒng)統(tǒng)。商業(yè)化化的、、直徑徑達(dá)到到8.5米、帶帶選粉粉機(jī)的的閉路路磨；；在閉路路磨系系統(tǒng)中中用旋旋風(fēng)筒筒選粉粉機(jī)代代替循循環(huán)空空氣式式選粉粉機(jī)；；選粉機(jī)機(jī)配有有氣／／水冷冷器；；能提供供在線線測(cè)量量和控控制設(shè)設(shè)備；；使用改改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)和和改進(jìn)進(jìn)金屬屬材料料的提提升和和分級(jí)級(jí)襯板板和隔隔倉(cāng)板板；使用改改進(jìn)金金屬材材料的的粉磨磨介質(zhì)質(zhì)。貴州勇勇達(dá)咨咨詢6.2工藝改改造降低水水泥廠廠生產(chǎn)產(chǎn)成本本最有有效的的辦法法莫過(guò)過(guò)于將將其進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)代化化節(jié)能能改造造。改改造工工廠的的原因因很多多，不不外乎乎以下下幾種種：(1)增加產(chǎn)產(chǎn)量：：改造造成熱熱效率率更高高的水水泥窯窯工藝藝，如如把預(yù)預(yù)熱器器窯改改造為為預(yù)分分解窯窯，以以提高高回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的的產(chǎn)量量。(2)降低維維護(hù)及及勞動(dòng)動(dòng)力成成本：：如果果現(xiàn)有有設(shè)備備使用用年限限已滿滿，或或者磨磨機(jī)、、水泥泥窯等等規(guī)模模較小小，而而有大大量原原料處處理系系統(tǒng)及及轉(zhuǎn)載載點(diǎn)，，這些些都是是導(dǎo)致致維護(hù)護(hù)及勞勞動(dòng)力力成本本費(fèi)用用高昂昂的因因素。。(3)工藝過(guò)過(guò)時(shí)：：熱效效率低低的水水泥窯窯，磨磨機(jī)效效率低低下，，熟料料、水水泥質(zhì)質(zhì)量底底劣，，原料料變化化，收收塵器器性能能難以以達(dá)到到環(huán)境境標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等等等，可可能造造成生生產(chǎn)成成本高高昂，，并使使工廠廠出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重重問(wèn)題題。貴州勇勇達(dá)咨咨詢6.2工藝改改造在制定定改造造項(xiàng)目目時(shí)，，必須須謹(jǐn)慎慎選擇擇生產(chǎn)產(chǎn)步驟驟、廠廠家和和機(jī)械械設(shè)備備以保保證投投資得得到最最大收收益。。改造造成本本必須須控制制到最最低限限度，，要最最大限限度地地使用用現(xiàn)有有廠房房、設(shè)設(shè)備及及基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施施。因因此，，在不不影響響改造造項(xiàng)目目?jī)?yōu)越越性的的前提提下，，要做做到最最大限限度地地利用用現(xiàn)有有資產(chǎn)產(chǎn)，這這需要要豐富富的技技術(shù)知知識(shí)和和創(chuàng)造造力。。制定改改造項(xiàng)項(xiàng)目時(shí)時(shí)，以以下因因素需需要考考慮在在內(nèi)——能源要要求、、燃料料質(zhì)量量、原原料質(zhì)質(zhì)量、、勞動(dòng)動(dòng)力要要求、、對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備的的利用用、增增產(chǎn)的的可能能性、、改造造成本本及效效用。。一般說(shuō)說(shuō)來(lái)，，改造造項(xiàng)目目可分分為以以下三三種，，即半半濕法法改造造、半半干法法改造造、干干法改改造。。貴州勇勇達(dá)咨咨詢6.3未來(lái)趨趨勢(shì)總體上上說(shuō)，，未來(lái)來(lái)發(fā)展展趨勢(shì)勢(shì)可分分為以以下兩兩類：：(1)通過(guò)優(yōu)優(yōu)化生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程和和硬件件來(lái)提提高生生產(chǎn)力力和生生產(chǎn)效效率；；(2)廢棄重重建法法一廢廢棄生生產(chǎn)力力低下下的工工廠，，建立立大型型工廠廠?？梢钥纯闯?，，無(wú)論論哪種種情形形都需需要設(shè)設(shè)備供供應(yīng)商商、工工程師師和生生產(chǎn)廠廠家之之間的的真誠(chéng)誠(chéng)合作作。這這樣的的合作作