大砭窯應(yīng)急救援預(yù)案

PAGE編號(hào)：2013－01版本：修改神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案單位名稱：神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦編制單位：神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦發(fā)布日期：2013年12月批準(zhǔn)頁《神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》已經(jīng)修訂完畢，經(jīng)單位內(nèi)部組織有關(guān)人家進(jìn)行了要素評(píng)審，基本符合規(guī)定，又經(jīng)陜西省煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織有關(guān)專家進(jìn)行了形式評(píng)審，基本符合編制規(guī)定，并在陜西省煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局進(jìn)行了備案?，F(xiàn)由礦主要負(fù)責(zé)人簽署批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施。批準(zhǔn)發(fā)布人：郭顏林批準(zhǔn)發(fā)布時(shí)間：2013年12月25日綜合應(yīng)急預(yù)案要素評(píng)審表評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容及要求評(píng)審意見總則編制目的目的明確，簡明扼要。符合編制依據(jù)1.引用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)合法有效。2.明確相銜接的上級(jí)預(yù)案，不得越級(jí)引用應(yīng)急預(yù)案。符合應(yīng)急預(yù)案體系1.能夠清晰表述本單位及所屬單位應(yīng)急預(yù)案組成和銜接關(guān)系（推薦使用圖表）。2.能夠覆蓋本單位及所屬單位可能發(fā)生的事故類型。符合應(yīng)急工作原則1.符合國家有關(guān)規(guī)定和要求。2.結(jié)合本單位應(yīng)急工作實(shí)際。符合適用范圍范圍明確，適用的事故類型和響應(yīng)級(jí)別合理。符合危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)經(jīng)營單位概況1.明確有關(guān)設(shè)施、裝置、設(shè)備以及重要目標(biāo)場所的布局等情況。2.需要各方應(yīng)急力量（包括外部應(yīng)急力量）事先熟悉的有關(guān)基本情況和內(nèi)容。符合危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)分析1.能夠客觀分析本單位存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)程度。2.能夠客觀分析可能引發(fā)事故的誘因、影響范圍及后果。符合組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系1.能夠清晰描述本單位的應(yīng)急組織體系（推薦使用圖表）。2.明確應(yīng)急組織成員日常及應(yīng)急狀態(tài)下的工作職責(zé)。符合指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.清晰表述本單位應(yīng)急指揮體系。2.應(yīng)急指揮部門職責(zé)明確。3.各應(yīng)急救援小組設(shè)置合理，應(yīng)急工作明確。符合預(yù)防與預(yù)警危險(xiǎn)源管理1.明確技術(shù)性預(yù)防和管理措施。2.明確相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。符合預(yù)警行動(dòng)1.明確預(yù)警信息發(fā)布的方式、內(nèi)容和流程。2.預(yù)警級(jí)別與采取的預(yù)警措施科學(xué)合理。符合信息報(bào)告與處置1.明確本單位24小時(shí)應(yīng)急值守電話。2.明確本單位內(nèi)部信息報(bào)告的方式、要求與處置流程。3.明確事故信息上報(bào)的部門、通信方式和內(nèi)容時(shí)限。4.明確向事故相關(guān)單位通告、報(bào)警的方式和內(nèi)容。5.明確向有關(guān)單位發(fā)出請(qǐng)求支援的方式和內(nèi)容。6.明確與外界新聞輿論信息溝通的責(zé)任人及具體方式。符合（續(xù)上表）評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容及要求評(píng)審意見應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級(jí)1.分級(jí)清晰，且與上級(jí)應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)分級(jí)銜接。2.能夠體現(xiàn)事故緊急和危害程度。3.明確緊急情況下應(yīng)急響應(yīng)決策的原則。符合響應(yīng)程序1.立足于控制事態(tài)發(fā)展，減少事故損失。2.明確救援過程中各專項(xiàng)應(yīng)急功能的實(shí)施程序。3.明確擴(kuò)大應(yīng)急的基本條件及原則。4.能夠輔以圖表直觀表述應(yīng)急響應(yīng)程序。符合應(yīng)急結(jié)束1.明確應(yīng)急救援行動(dòng)結(jié)束的條件和相關(guān)后續(xù)事宜。2.明確發(fā)布應(yīng)急終止命令的組織機(jī)構(gòu)和程序。3.明確事故應(yīng)急救援結(jié)束后負(fù)責(zé)工作總結(jié)部門。符合后期處置1.明確事故發(fā)生后，污染物處理、生產(chǎn)恢復(fù)、善后賠償?shù)葍?nèi)容。2.明確應(yīng)急處置能力評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案的修訂等要求。符合保障措施1.明確相關(guān)單位或人員的通信方式，確保應(yīng)急期間信息通暢。2.明確應(yīng)急裝備、設(shè)施和器材及其存放位置清單，以及保證其有效性的措施。3.明確各類應(yīng)急資源，包括專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍、兼職應(yīng)急隊(duì)伍的組織機(jī)構(gòu)以及聯(lián)系方式。4.明確應(yīng)急工作經(jīng)費(fèi)保障方案。符合培訓(xùn)與演練1.明確本單位開展應(yīng)急管理培訓(xùn)的計(jì)劃和方式方法。2.如果應(yīng)急預(yù)案涉及周邊社區(qū)和居民，應(yīng)明確相應(yīng)的應(yīng)急宣傳教育工作。3.明確應(yīng)急演練的方式、頻次、范圍、內(nèi)容、組織、評(píng)估、總結(jié)等內(nèi)容。符合附則應(yīng)急預(yù)案備案1.明確本預(yù)案應(yīng)報(bào)備的有關(guān)部門（上級(jí)主管部門及地方政府有關(guān)部門）和有關(guān)抄送單位。2.符合國家關(guān)于預(yù)案備案的相關(guān)要求。符合制定與修訂1.明確負(fù)責(zé)制定與解釋應(yīng)急預(yù)案的部門。2.明確應(yīng)急預(yù)案修訂的具體條件和時(shí)限。符合應(yīng)急預(yù)案附件要素評(píng)審表評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容及要求評(píng)審意見有關(guān)部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式1.列出應(yīng)急工作需要聯(lián)系的部門、機(jī)構(gòu)或人員至少兩種以上聯(lián)系方式，并保證準(zhǔn)確有效。2.列出所有參與應(yīng)急指揮、協(xié)調(diào)人員姓名、所在部門、職務(wù)和聯(lián)系電話，并保證準(zhǔn)確有效。符合重要物資裝備名錄或清單1.以表格形式列出應(yīng)急裝備、設(shè)施和器材清單，清單應(yīng)當(dāng)包括種類、名稱、數(shù)量以及存放位置、規(guī)格、性能、用途和用法等信息。2.定期檢查和維護(hù)應(yīng)急裝備，保證準(zhǔn)確有效。符合規(guī)范化格式文本給出信息接報(bào)、處理、上報(bào)等規(guī)范化格式文本，要求規(guī)范、清晰、簡潔。符合關(guān)鍵的路線、標(biāo)識(shí)和圖紙1.警報(bào)系統(tǒng)分布及覆蓋范圍。2.重要防護(hù)目標(biāo)一覽表、分布圖。3.應(yīng)急救援指揮位置及救援隊(duì)伍行動(dòng)路線。4.疏散路線、重要地點(diǎn)等標(biāo)識(shí)。5.相關(guān)平面布置圖紙、救援力量分布圖等。省略相關(guān)應(yīng)急預(yù)案名錄、協(xié)議或備忘錄列出與本應(yīng)急預(yù)案相關(guān)的或相銜接的應(yīng)急預(yù)案名稱、以及與相關(guān)應(yīng)急救援部門簽訂的應(yīng)急支援協(xié)議或備忘錄。符合注：附件根據(jù)應(yīng)急工作需要而設(shè)置，部分項(xiàng)目可省略。神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司文件神大司發(fā)〔2013〕39號(hào)關(guān)于印發(fā)《神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》的通知公司所屬各單位：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號(hào))等法律法規(guī)，按照國家安監(jiān)總局《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第17號(hào)）規(guī)定及《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）標(biāo)準(zhǔn)要求，并結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，編制了《神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，經(jīng)內(nèi)部組織有關(guān)專家進(jìn)行了要素評(píng)審，基本符合規(guī)定，又經(jīng)陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局組織有關(guān)專家對(duì)預(yù)案進(jìn)行了形式評(píng)審，根據(jù)專家提出的修改意見，對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改完善，并在煤管局進(jìn)行了備案?，F(xiàn)印發(fā)給你們，望各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，并按預(yù)案要求做好人員的培訓(xùn)和演練工作，進(jìn)一步增強(qiáng)應(yīng)對(duì)和防范煤礦生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)和事故應(yīng)急處置能力，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。此頁無正文神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司二○一三年十二月二十五日神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編寫單位：神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦項(xiàng)目負(fù)責(zé)：郭永昌參編單位：大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦調(diào)度室大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦生產(chǎn)科大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦安檢科大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦機(jī)電科大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦供應(yīng)科大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦通防科大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦綜合辦公室大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦黨群部參編人員：張純柱尚根懷鄭洪文謝永法付勇輝張金貴劉建濤李占清周升東楊瑞吳志敏宋軍宏陳彥東薛文彪徐小龍編制過程說明為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，在發(fā)生重特大事故時(shí)能及時(shí)、有序、有效地實(shí)施事故應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，我礦組織技術(shù)人員按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）等法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制完成《神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》。該預(yù)案在辨識(shí)礦井危險(xiǎn)源有害因素的基礎(chǔ)上，確定了礦井可能發(fā)生的事故類型和危害程度，并針對(duì)危險(xiǎn)源和事故危害程度，制定了事故應(yīng)急防范措施。大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦（以下簡稱大砭窯煤礦）建立了輔助救護(hù)隊(duì)，與神木縣礦山救護(hù)隊(duì)已簽訂救護(hù)協(xié)議，與神木縣醫(yī)院簽訂醫(yī)療協(xié)議，礦內(nèi)設(shè)有一個(gè)醫(yī)務(wù)室，井下建有醫(yī)療急救室；消防材料庫，配備有消防器材，礦井應(yīng)急救援能力可以滿足礦井生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援處理。本預(yù)案適用于大砭窯煤礦生產(chǎn)期間煤礦發(fā)生安全事故的應(yīng)急救援工作，范圍包括本礦所涉及到的范圍，適用于煤礦井下水災(zāi)、火災(zāi)、頂板、瓦斯、煤塵爆炸等事故的應(yīng)急救援和災(zāi)害處理等工作，煤礦各部門必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，加強(qiáng)預(yù)案培訓(xùn)與演練，提高煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)對(duì)能力，保障煤礦安全生產(chǎn)。2013年12月PAGE80PAGEIV目錄第一部分綜合應(yīng)急救援預(yù)案 1第一章總則 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 11.3適用范圍 21.4應(yīng)急預(yù)案體系 21.5應(yīng)急工作原則和應(yīng)急處置基本原則 3第二章礦井危險(xiǎn)性分析 42.1礦井概況 52.2礦井生產(chǎn)系統(tǒng)簡介 82.3危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 132.4主要危險(xiǎn)、有害因素的存在場所 25第三章

應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 273.1應(yīng)急組織體系 273.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 28第四章預(yù)防與預(yù)警 324.1危險(xiǎn)源監(jiān)控 324.2預(yù)警行動(dòng) 354.3信息報(bào)告與處置 36第五章應(yīng)急響應(yīng) 395.1響應(yīng)分級(jí) 395.2應(yīng)急響應(yīng) 395.3應(yīng)急結(jié)束 42第六章信息發(fā)布 436.1事故信息發(fā)布程序和部門 436.2事故信息發(fā)布原則 43第七章后期處置 447.1現(xiàn)場保護(hù) 447.2善后處置 44第八章保障措施 458.1通信與信息保障 458.2應(yīng)急救援隊(duì)伍保障 458.3應(yīng)急救援物資保障 458.4現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)保障 458.5治安保障 468.6經(jīng)費(fèi)保障 468.7技術(shù)支持與保障 468.8交通運(yùn)輸保障 468.9后勤保障 46第九章培訓(xùn)與演練 489.1培訓(xùn) 489.2演練 48第十章獎(jiǎng)懲 5010.1獎(jiǎng)勵(lì) 5010.2處罰 50第十一章附則 5111.1術(shù)語和定義 5111.2應(yīng)急預(yù)案備案 5111.3維護(hù)與更新 5111.4制定與解釋 5211.5應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 52第二部分專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案 53第一章瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 531.1事故類型和危害程度分析 531.2應(yīng)急處置基本原則 541.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 541.4預(yù)防與預(yù)警 541.5信息報(bào)告程序 581.6應(yīng)急處置 591.7應(yīng)急物資與裝備保障 621.8瓦斯爆炸事故現(xiàn)場處置方案 62第二章煤塵爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 662.1事故類型和危害程度分析 662.2應(yīng)急處置基本原則 662.3織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 672.4預(yù)防與預(yù)警 672.5信息報(bào)告程序 692.6應(yīng)急處置 702.7應(yīng)急物資與裝備保障 732.8煤塵爆炸事故現(xiàn)場處置方案 74第三章井下火災(zāi)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 773.1事故類型和危害程度分析 773.2應(yīng)急處置基本原則 773.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 783.4預(yù)防與預(yù)警 783.5信息報(bào)告程序 803.6應(yīng)急處置 813.7應(yīng)急物資與裝備保障 853.8井下火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案 85第四章頂板事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 914.1頂板事故類型和危害程度分析 914.2頂板事故應(yīng)急處置基本原則 914.3頂板事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 914.4預(yù)防與預(yù)警 914.5事故信息發(fā)布報(bào)告 984.6應(yīng)急處置 984.7應(yīng)急物資與裝備保障 1014.8現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 101第五章機(jī)電事故應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 1045.1事故類型和危害程度分析 1045.2事故應(yīng)急處置基本原則 1045.3組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 1045.4機(jī)電事故的預(yù)防與預(yù)警 1045.5事故信息報(bào)告程序 1075.6應(yīng)急響應(yīng) 1075.7應(yīng)急物資與裝備保障 1125.8現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 112第六章井下水災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 1176.1事故類型和危害程度分析 1176.2應(yīng)急處置基本原則 1176.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1186.4預(yù)防與預(yù)警 1186.5信息報(bào)告程序 1226.6應(yīng)急處置 1236.7應(yīng)急救援物資和設(shè)備保障 1246.8井下水災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案 124第七章民爆物品爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 1327.1事故類型和危害程度分析 1327.2應(yīng)急處置基本原則 1327.3應(yīng)急組織體系 1327.4預(yù)防與預(yù)警 1327.5事故信息報(bào)告程序 1337.6應(yīng)急處置 1337.7現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 1347.8應(yīng)急物資與裝備保障 135第八章地面火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 1368.1事故類型和危害程度分析 1368.2應(yīng)急處置基本原則 1368.3應(yīng)急組織體系 1368.4預(yù)防與預(yù)警 1368.5事故信息報(bào)告程序 1378.6應(yīng)急處置 1388.7應(yīng)急救援物資和設(shè)備保障 1408.8現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 140相關(guān)附件： 142附件1：大砭窯煤礦應(yīng)急救援指揮部成員聯(lián)絡(luò)方式 附件2：外部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 附件3：大砭窯煤礦應(yīng)急物資及裝備明細(xì)表 附件4：規(guī)范性文本 附件5：煤礦救護(hù)協(xié)議 附件6：醫(yī)療合作協(xié)議 附件7：礦井采掘工程平面圖 礦井井上、下對(duì)照?qǐng)D 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)圖 礦井壓風(fēng)系統(tǒng)圖 地面總變電所供電圖 礦井避災(zāi)路線圖大砭窯煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案PAGE171第一部分綜合應(yīng)急救援預(yù)案第一章總則1.1編制目的為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，在礦井發(fā)生重特大事故時(shí)能及時(shí)、有序、有效地實(shí)施事故應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保障礦工的生命安全和公司財(cái)產(chǎn)，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，特制定《神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》。1.2編制依據(jù)1、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》（國家主席令2007年第69號(hào)）；2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令2002年第70號(hào)）；3、《中華人民共和國礦山安全法》（國家主席令1992年第65號(hào)）；4、《安全生產(chǎn)許可證條例》2004年1月30日施行；5、《國務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》(國發(fā)〔2006〕24號(hào))；6、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號(hào))；7、《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)安全監(jiān)管總局等部門關(guān)于加強(qiáng)應(yīng)急管理工作意見的通知》(國辦發(fā)〔2007〕13號(hào))；8、《關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的意見》(安監(jiān)總應(yīng)急〔2006〕196號(hào))；9、《關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督管理工作通知》(安委辦字〔2005〕48號(hào))；10、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》國務(wù)院2006年1月23日；11、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)察管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)[2004]56號(hào)）；12、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T9002－2006)；13、《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國家安監(jiān)總局令第17號(hào)；14、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)審指南》安監(jiān)總廳應(yīng)急〔2009〕73號(hào)；15、陜西省安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)《陜西省安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案管理工作實(shí)施意見》的通知，陜安委會(huì)發(fā)［2010］9號(hào)；16、《陜西省煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理工作實(shí)施意見》陜煤局［2011］89號(hào)；17、《陜西省煤礦重特大安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急救援預(yù)案》陜煤局［2008］65號(hào)；18、《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國辦發(fā)［2013］101號(hào)；19、《關(guān)于印發(fā)2013年全國安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案演練周活動(dòng)方案的通知》安組委辦［2013］6號(hào)；20、其他有關(guān)行業(yè)管理規(guī)定、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等。21、結(jié)合礦井生產(chǎn)布局和生產(chǎn)實(shí)際情況，在對(duì)礦井風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基礎(chǔ)上制定本預(yù)案。1.3適用范圍本預(yù)案適用于大砭窯煤礦生產(chǎn)期間煤礦發(fā)生安全事故的應(yīng)急救援工作。范圍包括本煤礦所涉及到的范圍，適合于煤礦井上涉爆事故；井下水災(zāi)、火災(zāi)、頂板、瓦斯、煤塵爆炸等事故的應(yīng)急救援和災(zāi)害處理等工作。1.4應(yīng)急預(yù)案體系1.4.1綜合應(yīng)急預(yù)案綜合應(yīng)急預(yù)案從總體上闡述事故應(yīng)急救援方針、政策和工作原則；應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)；應(yīng)急行動(dòng)、措施和后勤保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性文件，是專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案工作的基礎(chǔ)和總綱。綜合應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容包括：（1）應(yīng)急工作原則（2）礦井概況和危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（3）應(yīng)急救護(hù)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（4）預(yù)防與預(yù)警（5）應(yīng)急響應(yīng)（6）信息發(fā)布（7）后期處置（8）保障措施（9）培訓(xùn)與演練（10）考核與獎(jiǎng)懲（11）附則與附件等。1.4.2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案體系針對(duì)具體的事故類型或危險(xiǎn)源制定的應(yīng)急救援預(yù)案為專項(xiàng)預(yù)案，是綜合預(yù)案的組成部分，主要針對(duì)某種特有或具體的事故、事件或?yàn)?zāi)難風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案。專項(xiàng)預(yù)案有明確的救援程序和具體的應(yīng)急救援措施。本礦共制定了6個(gè)井下專項(xiàng)預(yù)案、1個(gè)井上專項(xiàng)預(yù)案作為綜合預(yù)案的支撐文件。分別為：（1）大砭窯煤礦井下瓦斯爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案；（2）大砭窯煤礦井下煤塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案；（3）大砭窯煤礦井下火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案；（4）大砭窯煤礦井下機(jī)電事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案；（5）大砭窯煤礦井下頂板事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案；（6）大砭窯煤礦井下水災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案；（7）大砭窯煤礦井上涉爆事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。1.4.3現(xiàn)場處置方案原則安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場處置方案，是針對(duì)具體的事故、裝置、場所、設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施?，F(xiàn)場處置方案具體、簡單、針對(duì)性強(qiáng)。現(xiàn)場處置方案根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及危險(xiǎn)性控制措施逐一編制制定，做到事故相關(guān)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)，熟練掌握，并通過應(yīng)急演練，做到迅速反應(yīng)、正確處置。為了便于事故應(yīng)急處置的實(shí)施，本預(yù)案將預(yù)案的第二部分(專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案)和第三部分(現(xiàn)場處置方案)合并聯(lián)合編制。1.5應(yīng)急工作原則和應(yīng)急處置基本原則1.5.1應(yīng)急工作原則重、特大事故（險(xiǎn)情）的救援處置，要堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主，常備不懈”和“快速有效救援”的指導(dǎo)思想，從保護(hù)廣大職工的生命安全，合法權(quán)益，確保礦井安全生產(chǎn)，建設(shè)本質(zhì)安全型礦井的需要出發(fā)，構(gòu)建“集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、結(jié)構(gòu)完整、功能全面、反應(yīng)靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)高效、持續(xù)改進(jìn)”的礦井事故應(yīng)急機(jī)構(gòu)體系，在礦統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，快速反應(yīng)，及時(shí)救援，控制事故態(tài)勢，保護(hù)環(huán)境，降低事故損失。具體包括：（1）“以人為本，安全第一”的原則。把保障職工的生命安全和身體健康、和減少生產(chǎn)安全事故災(zāi)害造成的人員傷亡作為首要任務(wù)，切實(shí)加強(qiáng)職工的安全防護(hù)，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量和職工群眾的作用。（2）居安思危，預(yù)防為主的原則。貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作，做好常態(tài)下的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、物資儲(chǔ)備、隊(duì)伍建設(shè)、完善裝備、預(yù)案演練等工作。加強(qiáng)宣傳和教育培訓(xùn)工作，提高職工自救、互救和應(yīng)對(duì)各類突發(fā)事件的綜合素質(zhì)。（3）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)的原則。在礦應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室的的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，建立分類管理、分級(jí)負(fù)責(zé)的應(yīng)急管理體制。各單位按照各自職責(zé)，建立安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急機(jī)制，負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)安全事故和突發(fā)事件的應(yīng)急管理和處置工作。在礦統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，充分發(fā)揮專業(yè)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的作用。（4）依靠科學(xué)，依法規(guī)范的原則。采用先進(jìn)的救援裝備和技術(shù)，提高應(yīng)對(duì)生產(chǎn)安全事故和突發(fā)事件處置的科技水平，避免發(fā)生次生、衍生事件，增強(qiáng)應(yīng)急救援能力。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性和可操作性。（5）快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)的原則。加強(qiáng)以專業(yè)救助力量為主的應(yīng)急處置隊(duì)伍建設(shè)，充分發(fā)揮全體員工的作用，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。1.5.2應(yīng)急處置基本原則（1）統(tǒng)一指揮的原則：搶險(xiǎn)救災(zāi)工作必須在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和具體指揮下開展。（2）自救互救的原則：事故發(fā)生后，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即啟動(dòng)現(xiàn)場處置方案，開展自救互救。積極組織搶救，并迅速組織遇險(xiǎn)人員沿避災(zāi)路線撤離，防止事故擴(kuò)大。（3）安全搶救的原則：在事故搶救過程中，應(yīng)采取措施，確保救護(hù)人員的安全。（4）通訊暢通的原則：井上下應(yīng)設(shè)立專線指揮電話，并確保暢通。第二章礦井危險(xiǎn)性分析2.1礦井概況2.1.1礦井基本情況大砭窯煤礦隸屬于神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司，始建于1931年，1957年轉(zhuǎn)為地方國有煤礦，1985年國家投資750萬元進(jìn)行擴(kuò)建，1995年投資735萬元對(duì)礦井進(jìn)行了技術(shù)改造。1997年改制為神木大砭窯氣化煤有限責(zé)任公司，2012年預(yù)計(jì)投資32044萬元對(duì)礦井進(jìn)行機(jī)械化改造，改造后年產(chǎn)量120萬噸/年，礦井可采煤層為5-2，服務(wù)年限為16.1年機(jī)械化改造后職工總?cè)藬?shù)665人，井下作業(yè)人數(shù)570人，其中，采掘系統(tǒng)作業(yè)人員300人，井下輔助、選煤廠人員共270人。本礦與神木縣礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，礦設(shè)輔助救中隊(duì)；與神木縣醫(yī)院簽訂醫(yī)療協(xié)議，礦內(nèi)設(shè)有一個(gè)醫(yī)務(wù)室，井下建有醫(yī)療急救室。2.1.2井田位置及交通礦井位于神木縣城西南約20km，行政區(qū)劃隸屬神木縣西溝鄉(xiāng)所轄。北依榆神二級(jí)公路(S204省道)，距榆神高速西溝、神木出口約10km，南抵榆林市103km，西（安）—包（頭）鐵路從煤礦北界附近通過，與京包線、神（木）—黃（驊）線相接，交通十分便利，交通位置見圖。2.1.3地形、地貌本井田地處陜北黃土高原北部，毛烏素沙漠南緣，主要以黃土溝壑地貌為主，低洼處多有沙土覆蓋。主要溝流兩側(cè)多有第三系紅土和基巖出露。地形總趨勢是西高東低，區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)在榆西老公路105里程碑以西，海拔標(biāo)高+1273.2m，最低點(diǎn)為下中咀峁以南約4km處的三道溝溝谷，海拔標(biāo)高+1081.00m，一般高程為+1200m，相對(duì)最大高差為192.20m。區(qū)內(nèi)有兩條基本東西走向的山梁，一條沿榆西老公路一線展布；另一條沿上中咀峁—下中咀峁一帶展布。它們形成分水嶺，控制著區(qū)內(nèi)東西向兩條較大溝流（華皮灣—下中咀峁溝和海子溝--陽園則溝）的走向。溝兩側(cè)支溝密布成樹枝狀，且多呈“V”字型，溝梁相間，溝深坡陡，表現(xiàn)出強(qiáng)剝蝕地貌特征。圖礦井交通位置圖2.1.4地面水系區(qū)內(nèi)無大的河流，只有四條溝流，屬窟野河水系，分別為：（1）華皮灣-下中咀峁溝溝流，該溝流沿華皮灣—下中咀峁溝一線分布，長約4500m，河床寬約10～20m，河床坡角1.5°，流量：2.97l/s，最高洪水位線3m左右。溪水無色無嗅無味，涓涓細(xì)流，蜿蜒清澈，屬常年性溪流。水源主要為降雨和泉水補(bǔ)給。依地形向東而流。其上游筑有南溝水庫。（2）海子溝—陽園則溝溝流：沿海子溝—陽園則溝一線展布，長約3500m，河床寬10～15m，河床坡角1.6°。流量2.97l/s，流速0.40m/s，最高洪水位線3m左右。為常年性溪流。溪水無色無嗅無味，清沏透亮，沒有污染。水源主要為降雨和泉水補(bǔ)給。在海子溝附近建有下六道溝水庫。以上兩條溝流在下中咀峁以東約6公里處匯合向東流入窟野河。（3）后圪柳溝溝流：后圪柳溝溝流的上游在區(qū)內(nèi)筑有水庫，水源主要是降雨和泉水，泉水常年流出，致溝流具常年性。（4）七道溝溝流為季節(jié)性溝流，其上游在井田范圍內(nèi)筑有水庫，水源以季節(jié)性降雨為主，造成溝流和水庫皆具季節(jié)性，這兩條溝流向北流入西溝，再入窟野河。井田內(nèi)現(xiàn)有水庫6座，小的如池塘，大的延溝伸展，形成了陜北特有的自然風(fēng)貌。南溝水庫：位于華皮灣-下中咀峁溝溝流上游，基底為煤系地層，壩高約15m，最大庫容量大約69萬m3。目前水深約5m，儲(chǔ)水約13.2萬m3，水庫主要用途是灌溉和養(yǎng)殖。下六道溝水庫：位于海子溝附近基巖上，壩高約15m，最大庫容約15萬m3?，F(xiàn)水深約3m，儲(chǔ)水量大約1.16萬m3，水庫的主要用途是灌溉。后圪柳溝水庫：筑于后圪柳溝上游，最大庫容約1200m3，現(xiàn)存水400m3左右。區(qū)內(nèi)泉水較多，主要分布在溝壑地帶，是溝流的主要水源。泉水水源主要是地表水滲入，泉水出露點(diǎn)多在基巖面，所發(fā)現(xiàn)的泉眼皆為下降泉。2.1.5氣象特征本區(qū)為典型的溫帶干旱、半干旱大陸性氣候，特點(diǎn)是冬季嚴(yán)寒，春季多風(fēng)，夏季酷熱，秋季涼爽，晝夜溫差懸殊，四季冷熱多變。本區(qū)干旱少雨，年蒸發(fā)量大。全年無霜期短，10月初上凍，次年4月初解凍。據(jù)神木縣氣象站觀測資料：多年平均氣溫8.4℃極端最高氣溫38.9℃極端最低氣溫-28.4℃多年平均降水量435.7mm日最大降水量136.3mm枯水年降水量108.6mm全年降水量分配很不均勻，多以暴雨形式集中在7～9月份，約占全年降水量的68%。不同年份降水量變化大。2.1.6礦井通訊井上下通訊采用TSQ-31-512型數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)，井下調(diào)度室安裝了應(yīng)急救災(zāi)廣播系統(tǒng)，一旦井下發(fā)生災(zāi)變可以隨時(shí)通知井下所有作業(yè)人員按避災(zāi)路線迅速撤離，安全升井。礦內(nèi)外通過固定電話、手機(jī)與外界聯(lián)系，安裝了寬帶網(wǎng)絡(luò)。2.1.7礦井四鄰本礦井南與毛峰則勘查區(qū)接壤，北與神木縣西溝鄉(xiāng)六道溝煤礦、蛇圪垯煤礦相鄰，東與神木縣西溝鄉(xiāng)大圪垯煤礦、三道溝煤礦、四道溝煤礦、新疙嶗煤礦相鄰，礦井之間留有安全煤柱。2.2礦井生產(chǎn)系統(tǒng)簡介2.2.1開拓方式礦井機(jī)械化改造仍充分利用已有的主、副平硐，仍采用平硐開拓，共布置4條井筒，分別為已有主平硐、副平硐、專用管子井（原回風(fēng)斜井）和新增的回風(fēng)斜井（1）主平硐硐口位于工業(yè)場地內(nèi)，硐口標(biāo)高+1108.000m，坡度4.9‰，長515m，方位角44°49′58″，凈寬4.0m，凈斷面積12.3m2。主平硐內(nèi)鋪設(shè)一條帶式輸送機(jī)，機(jī)長530m，帶寬1200mm，帶速2.5m/s，運(yùn)量1000t/h，電機(jī)功率132kW，PVG1250S阻燃膠帶，低壓防爆電機(jī)＋限矩型液力耦合器＋減速器驅(qū)動(dòng)方式。（2）副平硐硐口位于工業(yè)場地內(nèi)，硐口標(biāo)高+1108.681m，坡度4.5‰，方位角54°15′50″，前段長147m，凈寬3.4m，凈斷面積9.6m2，后段長715m，凈寬度4.0m，凈斷面12.7m2。平硐全長每隔40m增設(shè)躲避硐室。（3）原回風(fēng)斜井井口位于原有風(fēng)井場地，井口標(biāo)高+1194.456m，井底標(biāo)高+1112.0m，坡度25°，斜長166m，方位角12°15′，凈寬2.4m，凈斷面積5.9m2。礦井機(jī)械化改造之后，原回風(fēng)斜井改為礦井專用管子井，并兼安全出口。（4）新增回風(fēng)斜井承擔(dān)全礦井的回風(fēng)任務(wù)。井口位于新風(fēng)井場地，井口標(biāo)高+1176.6m，井底標(biāo)高+1105.8m。由于井筒表土段經(jīng)過黃土及沙層，因此設(shè)計(jì)回風(fēng)斜井表土段坡度8°35′，斜長183m，穿過表土段后井筒坡度為22°，斜長129m，方位角8°48'30"，凈寬4.8m，凈斷面積16.2m2。2.2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)本礦井相對(duì)瓦斯涌出量為0.24m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.76m3/min。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本礦井為瓦斯礦井。設(shè)計(jì)確定礦井總風(fēng)量為104.0m3/s。通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓為-998.5Pa，通風(fēng)移交時(shí)期負(fù)壓為-1174.3Pa，通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓為-2472.6Pa。礦井通風(fēng)容易及困難時(shí)期等積孔均大于2.0m2，礦井為通風(fēng)容易礦井。礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，由主、副平硐及專用管子井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備選用2臺(tái)FBCDZ№25/2×280kW型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。每臺(tái)通風(fēng)機(jī)選配YBF-8-280kW型通風(fēng)機(jī)專用隔爆變頻電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率280kW，電壓660V，監(jiān)測裝置1套。在礦井正常生產(chǎn)期間，礦井為抽出式通風(fēng)，由主平硐、副平硐、專用管子井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井出風(fēng)。當(dāng)?shù)V井出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)只要改變通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向使通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。2.2.3瓦斯防治系統(tǒng)本礦為瓦斯礦井，采用風(fēng)排瓦斯、自動(dòng)監(jiān)控、人工巡檢相結(jié)合的瓦斯綜合防治措施。礦總工程師負(fù)責(zé)礦井“一通三防”工作，下設(shè)有通防科負(fù)責(zé)具體事宜。礦井安裝有KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下采煤工作面等地點(diǎn)瓦斯參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控。礦井有瓦斯巡檢制度，配備有專職瓦斯檢查員，分三班專人專職對(duì)井下主要地點(diǎn)瓦斯進(jìn)行巡回檢查。2.2.4防塵系統(tǒng)5-2煤層具有自燃發(fā)火傾向，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。本礦有200m3水池1座，Φ159灑水鋼管1趟，每隔50~100m設(shè)一閘閥，所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水降塵，對(duì)易積聚煤塵的巷道定期用水清洗或人工清掃煤塵。綜采、綜掘工作面均采用內(nèi)外噴霧降塵系統(tǒng)，回風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。2.2.5排水系統(tǒng)礦井正常涌水量25m3/h，最大涌水量45m3/h，排水高度14m，排水距離2150m。主排水泵房設(shè)在輔助運(yùn)輸大巷中部，主排水泵房內(nèi)安裝3臺(tái)100MD16×4型礦用耐磨多級(jí)離心式水泵，每臺(tái)水泵選配YB2-160L-2型隔爆電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，功率18.5kW，電壓660V，同步轉(zhuǎn)速3000r/min。兩趟主排水管路采用為Ф133×4無縫鋼管，沿輔助運(yùn)輸大巷、副平硐敷設(shè)2趟。2.2.6運(yùn)輸系統(tǒng)本礦井采用平硐開拓，井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)，主平硐及井下帶式輸送機(jī)大巷內(nèi)共安裝了三部帶式輸送機(jī)。主平硐采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，主平硐內(nèi)帶式輸送機(jī)長度530m，帶寬1200mm，帶速2.5m/s，運(yùn)量1000t/h，電機(jī)功率132kW，PVG1250S阻燃膠帶；低壓防爆電機(jī)＋限矩型液力耦合器＋減速器驅(qū)動(dòng)方式。井下煤炭采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，井下共由三條帶式輸送機(jī)搭接而成，其中一、二號(hào)帶式輸送機(jī)為原有設(shè)備，礦井機(jī)械化改造后新增加三號(hào)帶式輸送機(jī)。三號(hào)帶式輸送機(jī)運(yùn)量1000t/h，帶寬1200mm，機(jī)長1840m（移交長度575m），裝機(jī)功率2×200kW（移交時(shí)裝機(jī)功率200kW），帶面采用PVG1250S阻燃型輸送帶，驅(qū)動(dòng)方式采用“低壓防爆電機(jī)＋限矩型液力耦合器＋減速器驅(qū)動(dòng)方式”。井下原煤運(yùn)輸系統(tǒng)：井下布置一個(gè)綜采工作面、兩個(gè)綜掘工作面和一個(gè)炮掘工作面。50101工作面來煤由工作面運(yùn)輸巷可伸縮帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載入大巷三部帶式輸送機(jī)，經(jīng)運(yùn)輸相繼轉(zhuǎn)載至大巷二部、大巷一部帶式輸送機(jī)及主平硐帶式輸送機(jī)，最終由主平硐帶式輸送機(jī)運(yùn)至地面生產(chǎn)系統(tǒng)加工、貯存、銷售。輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車直達(dá)運(yùn)輸，故副平硐提升設(shè)備仍采用防爆低污染柴油機(jī)無軌膠輪車。其中，井下上、下班集中運(yùn)送人員、送餐及救護(hù)車輛，選用WC20R型防爆運(yùn)人膠輪車。運(yùn)送管理人員、零散人員及小型材料設(shè)備車輛，選用WC2J(B)型生產(chǎn)指揮車。運(yùn)送各種材料和中小型設(shè)備等，選用WC3E型平板式無軌膠輪材料車。運(yùn)送水泥砂石、矸石的散狀物料車輛，選用WC5E型自卸式防爆膠輪車。平整掘進(jìn)巷道底板、短途運(yùn)送或裝載散狀物料車輛，選用ZL16EFB型防爆裝載機(jī)。礦井共選用各型無軌膠輪車輛總計(jì)19輛，其中：WC20R型防爆運(yùn)人膠輪車5輛（4用1備）；WC2J（B）型生產(chǎn)指揮車2輛；WC3E型平板式無軌膠輪材料車5輛（4用1備）；WC5E型自卸式防爆膠輪車4輛（3用1備）；ZL16EFB型防爆裝載機(jī)3輛；礦井生產(chǎn)期間，隨著開拓距離的變化，適時(shí)調(diào)整車輛配置。2.2.7供電系統(tǒng)礦井在工業(yè)場地及原風(fēng)井場地各建有一座10/0.4kV總變電所，1個(gè)選煤廠10/0.4kV變電所，1個(gè)通風(fēng)機(jī)房10/0.69kV變電所。其中，10/0.4kV總變電所兩回10kV電源改為引自大砭窯110kV變電所電源10kV不同母線段上，線路長度約1.5km，兩回線路導(dǎo)線選擇為LGJ-95。風(fēng)井場地10/0.4kV變電所原有兩回10kV電源采用導(dǎo)線LGJ-300/1km引自大砭窯110kV變電所10kV不同母線段上。兩回路電源同時(shí)工作，互為備用，單任一回路電源因故停電時(shí)，另一回路電源仍能保證所供全部負(fù)荷用電。井下采用10kV供電，兩回下井電纜由風(fēng)井場地總變電所經(jīng)鉆孔引至井下主變電所，下井電纜采用MYJV42-10kV3×185mm2煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。礦井機(jī)械化改造后，新增大巷三部帶式輸送機(jī)機(jī)頭變電所、主排水泵房配電室、井下制氮站及灌漿站變配電點(diǎn)。采掘工作面采用移動(dòng)變電站供電，供電電壓為10/3.3/1.14/0.66kV，綜采工作面為3.3kV、1.14kV及0.66kV，綜掘工作面為1.14kV及0.66kV，炮掘工作面為0.66kV，照明為127V，井下主排水系統(tǒng)設(shè)備為0.66kV。2.2.8井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井配備1套KJ83N型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，井上下共設(shè)置了23臺(tái)監(jiān)測分站和161個(gè)傳感器。安全監(jiān)測監(jiān)控中心設(shè)于工業(yè)場地面辦公樓調(diào)度室內(nèi)，配置兩臺(tái)監(jiān)控主、備機(jī)，選用高性能研華雙核工控機(jī)，系統(tǒng)通過自己專用的傳輸信道，完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)測點(diǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測、記錄、添減及修改等功能。礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中能及時(shí)提供井下有害氣體、風(fēng)量變化情況，為指揮部制定救災(zāi)方案提供可靠依據(jù)。（2）井下人員定位系統(tǒng)：礦井配備1套KJ236型礦井人員定位系統(tǒng)，設(shè)置8個(gè)KJ236-F型傳輸分站（含電源箱），36個(gè)KJ236-D型讀卡分站，共使用400張KJ236-K識(shí)別卡。井下人員定位系統(tǒng)在搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中能及時(shí)提供井下作業(yè)人員分布情況，為指揮部制定搶救人員方案提供可靠依據(jù)。（3）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：礦井在風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)有1座空氣壓縮機(jī)站，站內(nèi)安裝了3臺(tái)TKL-132F型螺桿式空氣壓縮機(jī)，2臺(tái)工作，1臺(tái)備用。壓縮空氣主干管選用φ219×6無縫鋼管，輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷及采、掘工作面支管選用φ133×4無縫鋼管。壓縮空氣專用管路選用φ133×4無縫鋼管，專用管路接至回風(fēng)斜井井口的壓縮空氣干管，并在此設(shè)置一個(gè)閘閥，以保證災(zāi)變時(shí)若正常壓風(fēng)管路系統(tǒng)被破壞后，專用管路仍能正常向永久避難硐室供風(fēng)。根據(jù)井下人員分布情況，在回采工作面和掘進(jìn)工作面中的臨時(shí)避難硐室及井下人員分布較為固定的地方設(shè)有壓風(fēng)自救裝置，共選用33套ZYJ（A）型壓風(fēng)自救器，每套壓風(fēng)自救器可供6人同時(shí)使用，其主要技術(shù)參數(shù)為：適用氣源壓力0.3～0.7MPa，呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍0.05～0.1MPa，單個(gè)呼吸器供氣量范圍30～50L/min，手動(dòng)調(diào)節(jié)操作，自吸式面罩，噪聲＜85dB(A)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)在井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)為來不及撤離災(zāi)區(qū)，進(jìn)入永久避難硐室及臨時(shí)避難硐室的避難人員提供新鮮空氣。（4）供水施救系統(tǒng)礦井水源取水方式采用深井泵取水，在工業(yè)場地附近設(shè)深井泵房四座，三用一備，供水能力為1800m3/h。由深井泵將地下水提升至高位生活水池內(nèi)，在高位生活水池中投加二氧化氯消毒劑消毒，然后重力供給工業(yè)場地給水管網(wǎng)，供水給各用戶。本礦井井下供水施救水源采用地面高位生活水池，通過工業(yè)場地給水主干管供至副平硐附近，再由一趟DN50的專用供水管網(wǎng)供至井下各個(gè)用水地點(diǎn)。從工業(yè)場地生活供水管網(wǎng)上就近引一趟DN50管道沿副平硐敷設(shè)至井下，并在帶式輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、回采工作面帶式輸送機(jī)巷、回采工作面輔助運(yùn)輸巷、回采工作面回風(fēng)巷和掘進(jìn)工作面進(jìn)回風(fēng)巷等所有采區(qū)避災(zāi)路線上各敷設(shè)一趟供水施救管路。供水施救管路在設(shè)置供氣閥門附近設(shè)置供水閥門，間隔200m，供水閥門的高度宜設(shè)置在距巷道底面1.0~1.2m的范圍之內(nèi)。永久避難硐室接DN20支管，支管口設(shè)置小型凈水過濾器，供至井下的生活飲用水經(jīng)過凈水過濾器過濾后可直接飲用。為了保證井下各生活用水點(diǎn)壓力不大于0.3MPa，在壓力超過0.3MPa的給水支管上設(shè)置減壓閥減壓。在管道每間隔500m左右及巷道入口等處設(shè)有檢修閥門。供水施救管路至永久避難硐室點(diǎn)設(shè)置一處通往永久避難硐室的閘閥，接入硐室前20m的供水施救管路采用在底板埋管保護(hù)措施。供水施救系統(tǒng)在井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)為來不及撤離災(zāi)區(qū)，進(jìn)入永久避難硐室及臨時(shí)避難硐室的避難人員提供生存水源。（5）礦井通信系統(tǒng)：礦井在調(diào)度中心設(shè)置1套500門TSQ-31-512礦用型數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)，井下共設(shè)電話24部，采用KTH-11型電話機(jī)。井下配備1套KDLT-Ⅳ型漏泄通信系統(tǒng)，井上、下調(diào)度室安裝了應(yīng)急救災(zāi)廣播系統(tǒng)，一旦井下發(fā)生災(zāi)變可以隨時(shí)通知井下所有作業(yè)人員按避災(zāi)路線迅速撤離，安全升井。礦井通信系統(tǒng)在搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中能及時(shí)保證井上、下保持通信聯(lián)絡(luò)，為指揮部救災(zāi)提供信息支持。（6）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：在井下建立以永久避難硐室及臨時(shí)避難硐室為基本平臺(tái)，其它“五大系統(tǒng)”與之相互配合的安全避險(xiǎn)系統(tǒng)。整個(gè)安全避險(xiǎn)系統(tǒng)覆蓋井下作業(yè)地點(diǎn)，可為井下每個(gè)作業(yè)人員提供避難空間。①永久避難硐室：在501盤區(qū)內(nèi)設(shè)置1號(hào)永久避難硐室，容納80人，選址在50103工作面附近的輔助運(yùn)輸大巷和帶式輸送機(jī)大巷之間，為501盤區(qū)內(nèi)作業(yè)人員提供避難空間。永久避難硐室系統(tǒng)包括防護(hù)密閉門系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、空氣幕系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)。永久避難硐室兩端各留出3m距離作為自身防護(hù)距離，避難硐室生存室長18.4m、寬5.4m、高4.3m。②臨時(shí)避難硐室：在井下采掘工作面共布置4個(gè)容納20人的臨時(shí)避難硐室，一個(gè)容納30人的臨時(shí)避難硐室。在50101綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)側(cè)巷道內(nèi)分別布置2個(gè)容納20人的臨時(shí)避難硐室，每個(gè)臨時(shí)避難硐室距離工作面最遠(yuǎn)距離不超過1000m，距離1號(hào)永久避難硐室不超過1000m。在50102綜掘工作面巷道內(nèi)布置1個(gè)臨時(shí)避難硐室，容納30人，硐室深6.0m、寬5.0m、高4.1m。臨時(shí)避難硐室距離掘進(jìn)工作面的距離不超過1000m。隨著巷道的掘進(jìn)，當(dāng)臨時(shí)避難硐室距離掘進(jìn)工作面的距離超過1000m時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加臨時(shí)避難硐室。在大巷炮掘頭的置倉硐室內(nèi)布置2個(gè)12人的救生艙，大巷炮掘頭作業(yè)人員依托救生艙進(jìn)行避難。井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)為來不及撤離災(zāi)區(qū)的人員提供永久避難及臨時(shí)避難場所。2.2.9安全管理本礦成立以礦長為主任、安全副礦長為副主任、分管副礦長及各科室負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。設(shè)有安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科、通防科、機(jī)電科、調(diào)度室等職能部門。并配備有專職安全檢查員、瓦斯檢查員。2.3危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)礦井煤層地質(zhì)賦存條件和歷年來我礦發(fā)生的事故統(tǒng)計(jì)分析，礦井有發(fā)生事故的潛在可能性。主要是瓦斯爆炸、煤塵爆炸、井下火災(zāi)、水災(zāi)、頂板、機(jī)電運(yùn)輸、井下爆破事故等，特別是瓦斯爆炸、煤塵爆炸、井下火災(zāi)、水害事故、頂板事故危害巨大，后果嚴(yán)重，易造成重大人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施損壞，并且易造成次生或衍生事故。如：煤塵爆炸可能會(huì)發(fā)生多次爆炸，易引發(fā)瓦斯爆炸、燃燒，摧毀礦井生產(chǎn)系統(tǒng)；瓦斯爆炸可能引起煤塵爆炸和頂板事故；井下火災(zāi)易引起煤塵爆炸、瓦斯爆炸。礦井為“一通三防”、頂板、水害事故重點(diǎn)防護(hù)單位。2.3.2采掘系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素分析采、掘工作面是煤礦的主要工作場所，是危險(xiǎn)有害因素和人員最集中的地點(diǎn)，因而也是事故的多發(fā)地點(diǎn)。2.3.2.1工作面冒頂、片幫①由于支護(hù)不及時(shí)，支架（柱）初撐力不足，安全閥失效或整定值不合理；②采煤、推溜、工序穿插配合不當(dāng)；③破碎帶，地質(zhì)構(gòu)造帶，工作面來壓期間等特殊情況下，沒有采取或者采取的輔助支護(hù)措施不當(dāng)；④掘進(jìn)工作面由于臨時(shí)支護(hù)不及時(shí)，造成長時(shí)間，大面積空頂；⑤對(duì)離層，松動(dòng)的頂、幫巖石檢查不到；⑥對(duì)地質(zhì)構(gòu)造變化沒有發(fā)現(xiàn)，沒有采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施；⑦錨桿、錨網(wǎng)、錨索施工質(zhì)量差，錨固力不足；⑧工作中“敲幫問頂”不執(zhí)行等原因造成冒頂，片幫。2.3.2.2工作面上下端頭部位冒頂、片幫由于支架（柱）性能不符合要求、支護(hù)質(zhì)量不合格、移設(shè)過程中操作不當(dāng)、暴露面積過大未采取臨時(shí)支護(hù)措施或者措施不當(dāng)造成冒頂、片幫。2.3.2.3瓦斯超限大砭窯煤礦為瓦斯礦井，與本礦井相鄰的香水河等大型生產(chǎn)礦井均為瓦斯礦井。一般情況下不會(huì)出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，但在采煤工作面的回風(fēng)隅角，掘進(jìn)工作面供風(fēng)量不足或風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面太遠(yuǎn)，長期不通風(fēng)的巷道或盲巷，封閉的廢棄巷道及采空區(qū)可能出現(xiàn)瓦斯聚集區(qū)、高突點(diǎn)，導(dǎo)致瓦斯超限現(xiàn)象。2.3.2.4煤層自然發(fā)火根據(jù)井田地質(zhì)報(bào)告，煤層屬于自燃煤層，最短自燃發(fā)火期3個(gè)月，由于“兩道、兩線”破碎煤體多，丟煤多，為自燃發(fā)火提供了條件，特別是停采線容易發(fā)生煤層自燃。2.3.2.5煤塵爆炸大砭窯煤礦煤塵具有爆炸性，采掘作業(yè)地點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置不好或者失效、巷道積塵被揚(yáng)起，達(dá)到爆炸濃度。遇電氣、機(jī)械摩擦、碰撞、放炮等原因產(chǎn)生引爆火源，可能導(dǎo)致煤塵爆炸。2.3.2.6水害根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，井田內(nèi)地表主要以黃土溝壑地貌為主，溝谷發(fā)育，表現(xiàn)出強(qiáng)剝蝕地貌特征；大氣降水為地下水補(bǔ)給的主要來源，井田內(nèi)水文地質(zhì)勘探類型屬二類一型，即以基巖裂隙含水層充水為主。本井田范圍內(nèi)沖溝發(fā)育，溝谷較多，尤其是東部的5-2煤層上覆松散層及基巖厚度均較薄，回采后形成的導(dǎo)水裂隙帶容易和松散層中含水層貫通，導(dǎo)致礦井充水，回采時(shí)應(yīng)避開雨季并采取防范措施。此外，本礦開采歷史悠久，對(duì)老空積水，封閉不良鉆孔導(dǎo)水也應(yīng)事先分析，采取相應(yīng)措施予以防備。2.3.2.7爆破事故在炸藥雷管運(yùn)輸、放炮裝藥、連線、爆破、瞎炮處理、巷道貫通過程中違反操作規(guī)定引起爆破事故。2.3.2.8運(yùn)輸事故膠帶機(jī)、膠輪車、刮板運(yùn)輸機(jī)等防護(hù)設(shè)施不全，保護(hù)裝置失效；安全間隙不足；設(shè)備檢修，物料裝卸，違章行人、跨越、工人違章操作等可能給人員、設(shè)備、設(shè)施造成傷（損）害。2.3.2.9機(jī)械、電氣傷害采掘工作面機(jī)電設(shè)備集中，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分（轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)）、人員跨越的部位容易對(duì)人員造成傷害；電纜和機(jī)電設(shè)備絕緣程度降低，接地、漏電等保護(hù)裝置失效容易造成觸電傷害。2.3.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素分析2.3.3.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)概況大砭窯煤礦采用中央分列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，由主、副平硐及專用管子井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備選用2臺(tái)FBCDZ№25/2×280kW型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。每臺(tái)通風(fēng)機(jī)選配YBF-8-280kW型通風(fēng)機(jī)專用隔爆變頻電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率280kW，電壓660V。通風(fēng)機(jī)設(shè)置在線監(jiān)測裝置1套。2.3.3.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)可能造成的危害由于井下人員呼出的二氧化碳、周邊環(huán)境不斷釋放各種有害氣體、機(jī)電設(shè)備散發(fā)熱量，作業(yè)地點(diǎn)產(chǎn)生粉塵等，井下空氣溫度升高，氧氣濃度降低，并且變得污濁。礦井通風(fēng)擔(dān)負(fù)著輸送地面空氣，交換井下空氣，保證良好的勞動(dòng)環(huán)境和人員安全的任務(wù)。通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障將使礦井無風(fēng)或者供風(fēng)量不足，造成巨大危害。（1）造成全礦井或者局部地點(diǎn)供風(fēng)量不足，惡化勞動(dòng)環(huán)境導(dǎo)致安全事故，影響人員健康，降低勞動(dòng)效率，加速職業(yè)病的發(fā)生；（2）空氣中含氧量不足，人員呼吸困難，甚至造成中毒，窒息；（3）使有害氣體（主要是瓦斯、二氧化碳、一氧化碳）、粉塵聚集，達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)，嚴(yán)重影響健康，威脅人員生命和礦井安全；（4）有自然發(fā)火危險(xiǎn)的煤層在微風(fēng)狀態(tài)下容易氧化、聚熱，導(dǎo)致煤層自燃發(fā)火；（5）在瓦斯、煤塵超限的情況下，如遇火源，將引起瓦斯、煤塵爆炸，造成礦毀人亡的重大事故；（6）通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜、混亂，通風(fēng)設(shè)施不健全、設(shè)施質(zhì)量不好，在災(zāi)變情況下不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，可能導(dǎo)致事故擴(kuò)大。2.3.4礦井瓦斯危害危險(xiǎn)、有害因素分析瓦斯主要由煤層構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，甲烷是無色、無味、無臭，可以燃燒和爆炸的氣體。從煤體和圍巖涌入礦井空氣內(nèi)的有害氣體中，除甲烷（CH4）以外，還有二氧化碳（CO2）、氮?dú)猓∟2），另外還有不同數(shù)量的乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8），硫化氫（H2S），二氧化硫（SO2)，氫氣（H2）等。瓦斯的主要危害有：（1）瓦斯窒息：當(dāng)甲烷濃度達(dá)到43％時(shí)，相應(yīng)的氧氣濃度降低到12％，人就會(huì)感到呼吸困難；當(dāng)甲烷濃度達(dá)到57％時(shí)，氧氣濃度降低到9％，人若誤入其中，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)因缺氧窒息而死亡。（2）瓦斯爆炸：甲烷濃度按體積計(jì)算在5～16％時(shí)，遇火源造成爆炸，最大爆炸壓力可達(dá)0.7MPa以上，溫度可達(dá)1850℃以上，爆炸形成的沖擊波以每秒幾百至上千米的速度向四周傳播，對(duì)設(shè)備、設(shè)施和人員造成毀滅性的破壞。另外，爆炸后生成大量的有毒有害氣體，造成人員中毒死亡。（3）瓦斯煤塵爆炸：瓦斯爆炸的沖擊波可使沉積的煤塵揚(yáng)起，引起煤塵爆炸，產(chǎn)生沖擊波和大量有毒氣體，大大增強(qiáng)爆炸的威力和破壞性，造成人員大量傷亡，生產(chǎn)系統(tǒng)和裝備毀滅性地破壞。2.3.5礦井煤塵危害危險(xiǎn)、有害因素分析（1）導(dǎo)致職業(yè)?。洪L期在含煤塵空氣環(huán)境中工作，由于肺部積存煤塵，將引起煤肺病，危害礦工身體健康，使人喪失勞動(dòng)力，甚至死亡。（2）加速機(jī)械的磨損，減少精密儀器的使用壽命，污染勞動(dòng)環(huán)境，降低工作場所的可見度，影響勞動(dòng)效率和操作安全。（3）發(fā)生煤塵爆炸：煤塵爆炸后不僅產(chǎn)生沖擊波傷人和破壞井下設(shè)施，同時(shí)產(chǎn)生大量的一氧化碳，使人中毒死亡。煤塵爆炸還會(huì)引起連鎖反應(yīng)，即一次爆炸后，使已沉落的煤塵再次飛揚(yáng)起來再次發(fā)生爆炸。煤塵與瓦斯混合將大大降低瓦斯的爆炸下限，因此煤塵爆炸是礦井的主要危險(xiǎn)、有害因素之一。2.3.6礦井火災(zāi)危害危險(xiǎn)、有害因素分析礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一，礦井火災(zāi)一旦發(fā)生，輕則影響安全生產(chǎn)，重者燒毀煤炭資源和物質(zhì)設(shè)備，造成人員傷亡，甚至引發(fā)瓦斯煤塵爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍，防治礦井火災(zāi)是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。2.3.6.1煤層自然發(fā)火特性煤自身具有吸氧蓄熱著火的特性，這種性質(zhì)稱為煤的自燃傾向性，由此引起的火災(zāi)即是自燃發(fā)火，煤炭自燃過程大體上可劃分為準(zhǔn)備期、自熱期、燃燒期3個(gè)主要階段。2.3.6.2礦井火災(zāi)的危害（1）初期火災(zāi)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量一氧化碳，嚴(yán)重時(shí)，一氧化碳急劇增加，并出現(xiàn)窒息性煙霧，還可形成火風(fēng)壓，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，嚴(yán)重威脅井下人員的生命安全和健康。（2）在有瓦斯的礦井，當(dāng)出現(xiàn)自然發(fā)火時(shí)，容易引起瓦斯爆炸，從而擴(kuò)大了災(zāi)害的影響范圍。（3）煤炭自燃火災(zāi)的發(fā)生會(huì)損失大量煤炭資源，并嚴(yán)重影響礦井正常的生產(chǎn)接替。（4）當(dāng)火勢發(fā)展迅速時(shí)，盤區(qū)和工作面的大量機(jī)電設(shè)備、材料、工具等都來不及撤除、搬運(yùn)，會(huì)被長期封閉在火區(qū)內(nèi)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。（5）撲滅火災(zāi)要消耗大量人力、物力、財(cái)力，人身安全時(shí)刻受到威脅。2.3.7礦井水害危險(xiǎn)、有害因素分析礦井在開拓和開采過程中，不同程度地受到水害的影響。輕者淹頭、淹面，造成礦井局部停產(chǎn)，重者可造成全礦被淹，使礦井遭受重大經(jīng)濟(jì)損失并危及工人的生命安全。2.3.8頂板災(zāi)害危險(xiǎn)、有害因素分析2.3.8.1煤層頂?shù)装澹▏鷰r）條件本區(qū)5-2煤層頂?shù)装鍘r性以細(xì)粒砂巖、粉砂巖為主，砂質(zhì)泥巖及泥巖次之，有少量炭質(zhì)泥巖。其巖石總體特征為：（1）泥巖、粉砂巖比較松軟。一般結(jié)構(gòu)較疏松。砂巖多泥質(zhì)膠結(jié)，也較松軟，少量砂巖為鈣質(zhì)、硅質(zhì)膠結(jié)，較致密堅(jiān)硬。（2）巖石易于風(fēng)化，尤以泥巖、砂質(zhì)泥巖為甚，易風(fēng)化成碎塊狀。（3）巖石節(jié)理、裂隙一般不甚發(fā)育，巖石完整性較好。（4）頂板：井田5-2煤層頂板類型以直接頂為主，巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、薄層粉砂巖，常呈互層狀，為典型的層狀結(jié)構(gòu)，厚度1.56～114.49、一般3～7m?；卷敺植加贒b8兩孔附近，巖性主要為細(xì)、中粒砂巖，厚度5.10～10.06m，這套砂巖厚度最大達(dá)15.55m。經(jīng)初步計(jì)算，5-2煤層直接頂初次垮落步距均為10.46m，故屬Ⅱ類中等穩(wěn)定頂板。（5）底板：5-2煤層底板以粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖為主；老底砂巖以細(xì)粒砂巖、中粒砂巖為主，最大厚度11.40m；一般底板較穩(wěn)定，未見底鼓、變形現(xiàn)象。依《緩傾斜煤層采煤工作面底板分類》（MT553-1996）標(biāo)準(zhǔn)，工作面底板分類以煤層底板允許單向抗壓強(qiáng)度進(jìn)行分類，5-2煤層底板飽和抗壓強(qiáng)度平均為23.4MPa，煤層底板屬Ⅲb類，較軟類底板。2.3.8.2頂板的危害采、掘工作面，巷道冒頂（片幫）直接造成人員傷亡，設(shè)施、設(shè)備損壞，系統(tǒng)破壞等后果，還可能誘發(fā)其它事故的發(fā)生。2.3.9運(yùn)輸災(zāi)害危險(xiǎn)、有害因素分析2.3.9.1平巷運(yùn)輸系統(tǒng)危險(xiǎn)因素分析我礦人員、材料、設(shè)備運(yùn)輸主要采用無軌膠輪車運(yùn)輸，無軌膠輪車運(yùn)輸存在以下因素，可導(dǎo)致安全事故的發(fā)生：（1）制動(dòng)裝置動(dòng)作失靈；（2）運(yùn)輸車輛不符合技術(shù)要求和完好標(biāo)準(zhǔn)；（3）安全保護(hù)裝置不齊全，指示不正確、靈敏；（4）照明，信號(hào)不完善或缺失；（5）車輛管理制度不執(zhí)行；（6）對(duì)車輛沒有定期檢查、試驗(yàn)、維修；（7）工人違章趴、蹬、跳車、司機(jī)違章駕駛等。2.3.9.2運(yùn)輸事故事故的危害造成人員傷亡、設(shè)備損壞、影響正常生產(chǎn)。2.3.10供電系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素分析2.3.10.1供電系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素及危害供電系統(tǒng)故障主要有：電壓異常、過流、漏電、斷電。供電系統(tǒng)的危害可能造成設(shè)備不能正常運(yùn)行、損毀設(shè)備、電氣火災(zāi)、人身觸電造成電擊，電傷甚至死亡、引爆雷管炸藥，導(dǎo)致外因火災(zāi)，引起瓦斯爆炸等。重大電氣事故將使生產(chǎn)停頓，設(shè)備、設(shè)施損毀，人員傷亡。2.3.10.2供電系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素分析（1）井下電氣災(zāi)害煤礦井下作業(yè)存在著瓦斯、煤塵爆炸的危險(xiǎn)性，電氣設(shè)備在運(yùn)行使用過程中和故障情況下，可能會(huì)產(chǎn)生有點(diǎn)火能力的電弧、電火花或發(fā)熱達(dá)到危險(xiǎn)溫度從而引起燃燒爆炸。①井下電氣火災(zāi)的危害a、井下供電系統(tǒng)短路容量大，高低壓開關(guān)斷流容量不足，當(dāng)短路故障發(fā)生時(shí)，不能斷弧，并引燃電纜，致使火災(zāi)蔓延。b、礦用一般型變壓器進(jìn)線端子接觸不良，發(fā)生過熱，致使套管炸裂，絕緣油漏出，引起燃燒而形成大火。c、高壓鎧裝電纜接線點(diǎn)接地放電，引起三相短路，瀝青絕緣膠深化起火，并使電纜燃燒蔓延。d、橡套電纜盤圈處，因散熱差，燒毀電纜及巷道易燃物。②電氣設(shè)備過流的危害過電流引起的過熱，能足以損壞電氣設(shè)備的絕緣。③漏電可能造成的危害煤礦井下低壓電網(wǎng)大部分在采區(qū)，環(huán)境條件惡劣，又是工作人員和生產(chǎn)機(jī)械比較集中的地方，井下電網(wǎng)若發(fā)生漏電，將導(dǎo)致以下危險(xiǎn)：a、造成人身觸電。b、漏電可能引起瓦斯及煤塵爆炸。c、漏電使電氣雷管意外引爆。d、漏電易燒損電氣設(shè)備，造成火災(zāi)。e、漏電進(jìn)一步惡化為短路故障。（2）靜電的危害①在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，靜電放電火花會(huì)成為可燃性物質(zhì)的點(diǎn)火源，造成爆炸和火災(zāi)事故。②人體因受到靜電電擊的刺激，可能引發(fā)二次事故，如墜落、跌傷等。此外，對(duì)靜電電擊的恐懼心理還對(duì)工作效率產(chǎn)生不利影響。③某些生產(chǎn)過程中，靜電的物理現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良，電子設(shè)備損壞，造成生產(chǎn)故障，乃至停工。（3）雷電災(zāi)害事故雷電是大氣中的一種放電現(xiàn)象。雷電放電具有電流大、電壓高的特點(diǎn)。其能量釋放能形成極大的破壞力。其破壞作用主要有以下幾個(gè)方面：①直擊放電、二次放電、雷電流的熱量會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。②雷電的直接擊中、金屬導(dǎo)體的二次放電、跨步電壓的作用及火災(zāi)與爆炸的間接作用，均會(huì)造成人員的傷亡。③強(qiáng)大的雷電流、高電壓可導(dǎo)致電氣設(shè)備擊穿或燒毀。發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路等遭受雷擊，可導(dǎo)致大規(guī)模停電事故。雷擊可直接毀壞建筑物、構(gòu)筑物。（4）射頻電磁場危害射頻指無線電波的頻率或者相應(yīng)的電磁振蕩頻率，泛指100kHZ以上的頻率。射頻傷害是由電磁場的能量造成的。射頻電磁場的危害主要有:①在射頻電磁場作用下，人體因吸收輻射能量會(huì)受到不同程度的傷害。②在高強(qiáng)度射頻電磁場作用下，可能產(chǎn)生感應(yīng)放電，會(huì)造成電器件發(fā)生意外引爆。（5）電氣系統(tǒng)故障危害電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在輸送、分配、轉(zhuǎn)換過程中失去控制而產(chǎn)生的。斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣設(shè)備或電氣元件損環(huán)、電子設(shè)備受電磁干擾而發(fā)生誤動(dòng)作等都屬于電路故障。系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備的故障也會(huì)導(dǎo)致人員傷亡及重大財(cái)產(chǎn)損失。電氣系統(tǒng)故障危害主要體現(xiàn)在以下幾方面：①引起火災(zāi)和爆炸。②異常帶電。③異常停電。（6）架空線路故障架空線路敞露在戶外，會(huì)受到氣候和環(huán)境條件的影響。雷擊、大霧、大風(fēng)、雨雪、高溫、冰雪、洪水、煙塵和灰塵、纖維等都會(huì)從不同的方面對(duì)架空線路造成威脅。當(dāng)風(fēng)力超過線路桿塔的穩(wěn)定度或機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)使桿塔歪倒或損壞。雨水對(duì)架空線路的重要影響是造成停電事故和倒桿。雷電擊中線路時(shí)，有可能使絕緣子發(fā)生閃絡(luò)或擊穿。高溫季節(jié)，導(dǎo)線會(huì)因氣溫升高，弧垂加大而發(fā)生對(duì)地放電；嚴(yán)冬季節(jié)，導(dǎo)線又因氣溫下降收縮而使弧垂減小，承擔(dān)不了過大的張力而拉斷。周圍環(huán)境對(duì)架空線路安全運(yùn)行的影響，視環(huán)境的不同而不同。生產(chǎn)排出來的煙塵和其他有害氣體會(huì)使架空線路絕緣子的絕緣水平顯著降低，以致在空氣濕度較大的天氣里發(fā)生閃絡(luò)事故。有些氧化作用很強(qiáng)的氣體會(huì)腐蝕金屬桿塔、導(dǎo)線、避雷線和器具。2.3.11礦井通用機(jī)械傷害危險(xiǎn)、有害因素分析2.3.11.1礦井通用機(jī)械的基本情況煤礦除采掘、運(yùn)輸?shù)葘Ｓ迷O(shè)備之外，還有大量用于設(shè)備制造和維修，生產(chǎn)生活的其它機(jī)械，管理使用不當(dāng)，將造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。2.3.11.2礦井通用機(jī)械傷害的分類與危害因素：因其有防護(hù)缺陷、操作不當(dāng)、操作人員著裝等，可能引發(fā)操作者個(gè)體傷亡。2.3.12爆炸材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存與使用管理危險(xiǎn)、有害因素分析2.3.12.1礦井爆炸材料的基本情況大砭窯煤礦綜合機(jī)械化機(jī)改造后，爆炸材料的使用主要用于掘進(jìn)，使用量相對(duì)較少。爆炸材料的品種為二級(jí)煤礦許用乳化炸藥、煤礦許用毫秒延期電雷管，距工廣區(qū)500m山中部設(shè)一座爆炸材料庫。2.3.12.2爆炸材料的危險(xiǎn)、有害因素及其危害爆炸材料發(fā)生危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)：（1）運(yùn)輸：爆炸材料運(yùn)輸過程是爆炸物品管理出現(xiàn)事故的第一環(huán)節(jié)，如運(yùn)輸過程中的裝載、運(yùn)輸方式、運(yùn)行速度、押運(yùn)、卸載等。（2）儲(chǔ)存：爆炸材料的儲(chǔ)存不符合規(guī)定，如庫房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不符合規(guī)定，消防、防護(hù)設(shè)施不齊全；貯存保管中的方式，數(shù)量，管理制度不符合要求，混存、超儲(chǔ)等都是危險(xiǎn)有害的因素。（3）保管：爆炸材料的保管是爆炸材料管理的另一個(gè)環(huán)節(jié)，在保管中如不懂爆炸材料的性能和安全知識(shí)，亂仍、亂放，產(chǎn)生靜電，鼠咬，帳、卡、物混亂等，是爆炸材料管理中的危害因素。（4）使用：爆炸材料在使用中不按章作業(yè)，極有可能發(fā)生放炮傷人事故，嚴(yán)重時(shí)，引起瓦斯、煤塵爆炸重大惡性事故。2.3.12.3可能造成事故的主要原因（1）易爆物質(zhì)：爆炸材料本身就是易爆性物質(zhì)，運(yùn)輸過程有可能因碰撞、劇烈震動(dòng)而爆炸；在儲(chǔ)存過程中，炸藥可能由熱分解轉(zhuǎn)化成爆炸；儲(chǔ)存、運(yùn)輸中可能因明火而引起爆炸等，爆炸火焰可能引爆瓦斯、煤塵。（2）振動(dòng)影響：爆炸沖擊波、飛石崩倒支架引起冒頂片幫，損壞設(shè)備，崩傷人員。（3）漏電影響：井下電氣漏電、雜散電流可能引起電雷管早爆，引發(fā)崩人事件。（4）有毒物質(zhì)：爆破后產(chǎn)生炮煙中有毒性很大的氣體CO、NO、NO2、SO2等，可能使人中毒、熏倒。（5）指揮錯(cuò)誤：如爆破前班長未下令設(shè)置警戒、處理瞎炮時(shí)未下令無關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，炮煙未散盡，強(qiáng)令人員入內(nèi)工作等。（6）操作錯(cuò)誤：誤操作、違章作業(yè)，如爆破工裝配引藥時(shí)，將電雷管硬性插入藥卷；掏挖瞎炮；放糊炮等。（7）爆炸材料、器材（炸藥，雷管，放炮器，放炮母線）本身可能存在質(zhì)量問題。2.3.13壓力容器爆炸危險(xiǎn)、有害因素分析大砭窯壓力容器主要有：壓風(fēng)機(jī)、移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)包、壓風(fēng)管道、鍋爐、管道、氧氣、乙炔氣體瓶等。受壓容器發(fā)生爆炸事故，不但使整個(gè)設(shè)備遭到破壞，而且會(huì)破壞周圍的設(shè)備和建筑物，并造成人員傷亡事故。2.3.13.1物理性危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷：氣缸、風(fēng)包