勁拓NSM450波峰焊安全操作規(guī)程

目的

勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程明確設(shè)備操作標準、合理維護、利用設(shè)備。范圍本規(guī)程適用于勁拓NSM-450波峰焊的操作過程治理把握。職責波峰焊操作員負責設(shè)備的保養(yǎng)維護，生產(chǎn)調(diào)試。設(shè)備文件的制作以及設(shè)備修理。操作步驟生產(chǎn)前預(yù)備開啟波峰焊機電源〔設(shè)定3.5處在開啟狀態(tài)〕。3.5小時開啟波峰焊總電源開關(guān)。添加助焊劑，測試添加后容器內(nèi)助焊劑比重。檢查氣壓是否到達開機要求〔4-6BAR〕。檢查感應(yīng)器是否良好。自動模式操作源，啟動把握電腦。把握電腦啟動后，系統(tǒng)將自動加載“NsmSeries”態(tài)，操作員必需登錄系統(tǒng)，才能進展操作。勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程畫面。假設(shè)無用戶名和密碼，將無法進入系統(tǒng)。進展正常操作。PCB入寬度值。按“確定”。然后用鼠標點擊導(dǎo)軌寬度按鈕，導(dǎo)軌寬度會自動調(diào)整。調(diào)整完畢后，與實際使用寬度有誤差，需要手動準確調(diào)整?！矊?dǎo)軌自動調(diào)整時要留意是否有障礙物擋住鏈爪。有的話確定要先移開障礙物，以免碰傷鏈爪〕寬度調(diào)整完畢后，在文件窗口中選擇要生產(chǎn)產(chǎn)品的對應(yīng)名稱〔已生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及名稱均已保存在文件中〕，并翻開?！布僭O(shè)是產(chǎn)品需要重編輯并保存〕再依次12312、預(yù)熱風機、制冷、清洗各個進展生產(chǎn)。手動模式操作器，自動模式時機器系統(tǒng)使用時間繼電器，如過需要對機器進展定時開關(guān)機操作必需使用自動模式。手動模式時機器不則受時間繼電器把握。其余操作方式與自動模式一樣。生產(chǎn)過程中不良?！?-1.5cm〕，低于錫面高度，準時添加錫條。許工業(yè)酒精清洗噴嘴。PCB勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程PCBPCB1/3--1/2PCB損壞、抬高、脫落。如消滅不良狀況應(yīng)準時聯(lián)系工程人員進展調(diào)試。每次生產(chǎn)前應(yīng)先焊接5塊PCB板左右觀看，無特別狀況方可批量生產(chǎn)。正常關(guān)機助焊劑噴霧裝置清理助焊劑容器內(nèi)助焊劑殘留物。清洗助焊劑霧化噴頭，先點擊強制清洗噴頭按鈕進展噴頭清洗。再用牙刷，酒精盒對噴頭外表進展清潔，刷去外表污垢再試噴，看噴霧外形是否變形，是否有阻滯、突變現(xiàn)象。噴霧區(qū)的抽風口及汽缸四周的助焊劑殘留用抹布擦拭干凈?！餐ǔQ到?jīng)]有酒精滴下為好〕對網(wǎng)罩的污垢部位進展擦拭，直至擦干凈。假設(shè)網(wǎng)罩上的污垢過多，不易擦掉，可在網(wǎng)罩上灑上一些酒精浸泡一會再進展擦拭。每天每個班次后應(yīng)把網(wǎng)罩在特制容器內(nèi)浸泡一夜，進展徹底清理。清理整個噴霧區(qū)內(nèi)的殘留污垢檢查噴頭上各氣管的老化狀況，如老化需更換。檢查各氣壓表是否良好。預(yù)熱裝置預(yù)熱金屬罩上有滴落的助焊劑殘留，則可以把抹布浸濕然后擰干進展擦拭，擦拭干凈后再用干抹布擦拭一遍，不能讓酒精液留在預(yù)熱金屬罩上。錫爐清理錫爐中焊錫氧化物。依據(jù)錫爐中焊錫位置參與適量焊錫。檢查波峰電機運轉(zhuǎn)是否過熱或異響。勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程取下，清理完里面的氧化物后，再安裝上去。必要時可轉(zhuǎn)變噴口的外形。運輸鏈爪清潔，直至干凈。2〕機體清潔機身及預(yù)熱金屬罩。清潔機體周邊區(qū)域。檢查機器抽風機工作狀況。檢查機器把握系統(tǒng)工作狀況。其它工具、助焊劑、焊錫條等放入指定位置。長時間不使用要斷開波峰焊機的電源。安全留意事項1〕保養(yǎng)錫爐和清理波峰噴口時需要穿戴專用防護工具，以免高溫燙傷。械傷人事故。爐溫測試選擇測試點：模塊板選取測試點：測試點必需制作3個。一個放置在PCBA正面熱容量小的元器件〔如三極管、二極管等〕。一個放置在中等熱容量元件〔如QFP，BGA，CPU等〕。一個放置在PCBA底面非接地點。板選取測試點：勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程必需制作3個測試點。一個放置在PCB熱容量小的元器件的焊盤上〔如二極管、三極管〕。一個放置在中等熱容量的元器件的焊盤上〔如BGA，CPU、LCD接口等〕。PCB留意：〔1〕二極管等熱容量小的元器件的測試點必需外露?！?〕BGA〔3〕PCB焊接。焊接測試點：焊接材料：必需用高溫焊錫絲，不能用一般焊錫絲。試點裹住的前提下應(yīng)盡量使焊接點接近正常焊點。紅膠固定：固定點數(shù)量：至少必需制作2個固定點0.5cm2cm處。高溫膠帶固定：測試夾具上的熱電偶測試線必需整齊，不能胡亂堆疊最先進入波峰焊的測試點的熱電偶線接頭必需插在測試儀的第一個插口對應(yīng)全都；使測試夾具的進板方向必需與生產(chǎn)線的進板方向全都開頭測溫將測溫線依據(jù)挨次與測溫儀連接，然后放入絕緣外盒外；PCB自波峰焊爐末端取出測溫器，按下STOP鍵，測完畢；分析溫度曲線將測溫儀與電腦連接，進入DataPaq軟件，點擊記錄器下載按扭，下載載完畢后，請按「確定」。

勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程選擇「資料分析」，「最高溫度準時間分析」！2的資料。觀看焊錫狀況：觀看零件的吃錫性，是否有空焊、冷焊、未熔錫…等情形！如有發(fā)生焊接不良時，應(yīng)馬上追查緣由。正式生產(chǎn)：觀看過爐之后的PCB狀況。將測好的「溫度曲線圖」打印后，請工程技術(shù)人員確認。留意事項5.6.1.Profile每種產(chǎn)品都應(yīng)當有相對的Profile曲線，且應(yīng)有相對固定的測溫點，以便跟蹤！每次調(diào)用程序均應(yīng)重量測Profile曲線。測溫前，應(yīng)檢查測溫儀的狀況及正確使用測溫線，以保證Profile曲線的牢靠性。度。測溫作業(yè)完畢后，應(yīng)將正確的Profile曲線圖，放置在相對的生產(chǎn)線上。爐溫超出范圍處理流程操作員點檢時或質(zhì)量人員在巡檢過程中，假設(shè)覺察爐溫顯示值超出《波峰焊參數(shù)記錄前方可恢復(fù)生產(chǎn)，并做好設(shè)備修理記錄。工藝參數(shù)要求

勁拓NSM-450波峰焊安全操作規(guī)程工藝參數(shù)工藝名稱

預(yù)熱溫度

預(yù)熱時間

時間

焊接溫度

90-130℃80-120℃

50-100s50-100s

2-5s2-5s

250-265℃240-255℃?zhèn)渥ⅲ阂陨蠀?shù)依據(jù)助焊劑和錫條供給商供給的資料及行業(yè)標準綜合所得，均為實際測量值。附錄《波峰焊日保養(yǎng)記錄表》《波峰焊周、月保養(yǎng)記錄表》《勁拓NSM-450波峰焊參數(shù)點檢表》《波峰焊點檢表》《勁拓NSM-450波峰焊各機型參數(shù)設(shè)定標準》歷史修改記錄增加爐溫曲線測試項。爐溫超出范圍處理流程7.工藝參數(shù)要求》《波峰焊參數(shù)記錄表》變更為《勁拓NSM-450波峰焊參數(shù)點檢表》