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文檔簡介

一、工程概況地下三層至地下一層,地上首層至三層、第一設(shè)備層、四層和其次設(shè)備層均有鋼骨柱,鋼梁3.5m3.8m,地5.2m5.5m4.35m4.35m1.8m3.25m,其次設(shè)備層1.45m12595mm600×600×28×40,700×400×16×20,600×400×20×20,400×600×28×40。二、機(jī)具預(yù)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1塔吊ST70/30臺1吊裝2空壓機(jī)臺1碳弧氣刨3電焊機(jī)300A臺10附件焊機(jī)4電焊機(jī)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)臺6構(gòu)造焊機(jī)5全站儀GTS-332N臺1測量6水準(zhǔn)儀DZS3-1臺1測量7經(jīng)緯儀DJD2-C臺2測量8磨光機(jī)臺4打磨9手拉葫蘆10T個6調(diào)整10氣焊套3切割11扳手把10固定高強(qiáng)螺栓12鋼絲繩根8吊裝鋼骨柱13卡環(huán)個8吊裝鋼骨柱14鋼管T815線錘1Kg個5調(diào)整三、鋼骨柱安裝1.工藝流程構(gòu)件進(jìn)場構(gòu)件驗收吊裝機(jī)具預(yù)備確定根底安裝軸線吊裝第一節(jié)鋼柱臨時固定 地腳螺栓安裝拉纜風(fēng)繩測量校正其次節(jié)鋼柱安裝

拉纜風(fēng)繩連接板固定臨時固定測量校正焊接焊接檢測下一節(jié)鋼柱安裝2.吊裝預(yù)備吊裝前檢查各個吊索用具,確定是否安全牢靠。預(yù)備地腳螺栓專用扳手及加力桿。檢查首節(jié)鋼骨柱柱腳根底的就位軸線,并在鋼骨柱柱腳板上劃出鋼骨柱就位的定位線。并在柱頭位置用紅色油漆標(biāo)出鋼骨柱垂直把握標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在鋼骨柱的一個翼緣板和一個腹板側(cè)。同時在柱頭位置劃出鋼骨柱翼緣中心標(biāo)記,以便上層鋼骨柱安裝的就位使用。將地腳螺栓的調(diào)整螺帽的墊片上外表的標(biāo)高調(diào)整到鋼骨柱柱腳板下外表的就位標(biāo)高。3.鋼骨柱的吊裝第一節(jié)鋼骨柱吊裝當(dāng)以上預(yù)備工作落實后,吊裝鋼骨柱。鋼骨柱吊裝承受現(xiàn)場塔吊進(jìn)展吊裝。起吊前,在鋼骨柱柱腳板位置墊好木板,以免鋼骨柱在起吊過程中將柱腳板損壞。柱吊裝時承受吊索綁扎,吊索應(yīng)預(yù)留有效高度,起吊時使柱子處于垂直狀態(tài),盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,便于對線、校正,起吊回轉(zhuǎn)過程中避開同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞。就位調(diào)整及臨時固定當(dāng)鋼骨柱吊至距其就位位置上方200mm時,使其穩(wěn)定,對準(zhǔn)螺栓孔,緩慢下落,下落過程中避開磕碰地腳螺栓絲扣。落實后專用角尺檢查,調(diào)整鋼骨柱使鋼骨柱的定位線與根底定位軸線重合。鋼骨柱標(biāo)高調(diào)整時,先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點,然后用水準(zhǔn)儀測定其差值,旋動調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。鋼骨柱垂直度校正承受水平尺對鋼骨柱垂直度進(jìn)展調(diào)整,然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測,依靠手拉葫蘆和鋼絲繩進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整完畢后,將鋼骨柱柱腳螺栓擰緊固定。首層以上的鋼骨柱吊裝鋼骨柱在吊裝前應(yīng)在柱頭位置劃出鋼骨柱柱頂安裝中心標(biāo)記線,以便上層鋼骨柱安裝的就位使用。鋼骨柱起吊方法同首層鋼骨柱。鋼骨柱調(diào)整承受手拉葫蘆和鋼絲繩,用兩臺經(jīng)緯儀在成直角的兩個方向觀測,通過手拉葫蘆調(diào)整鋼骨柱的偏差。四、鋼骨柱的校正柱子的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最終調(diào)整垂直偏差,并依次重復(fù)以上步驟,直到標(biāo)高位移、垂直偏差復(fù)合要求。柱子校正包括柱基標(biāo)高調(diào)整、軸線調(diào)整及柱子垂直度調(diào)整。鋼骨柱柱基標(biāo)高調(diào)整承受螺母調(diào)整,即依據(jù)柱子實際長度,在鋼骨柱柱底板下的螺栓調(diào)整鋼骨柱的標(biāo)高,因鋼骨柱四周需要綁扎鋼筋,為保證鋼骨柱底板下與原混凝土根底之間預(yù)留空隙簡潔澆筑,在鋼板底板上預(yù)先開設(shè)圓孔用高標(biāo)號微膨脹的砂漿填實。軸線調(diào)整在吊裝鋼骨柱之前,先在鋼骨柱底板及四周用墨斗彈線,吊裝時在不松鉤的狀況下,將柱底板中心線與混凝土柱根底把握軸對齊,緩慢降至設(shè)計標(biāo)高位置。借助地腳螺栓與鋼骨柱底板螺栓孔之間的微小空隙,可以微調(diào)軸線偏差。垂直度調(diào)整在鋼骨柱外兩個方向上設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀,用鋼絲繩和手拉葫蘆等調(diào)整鋼骨柱垂直度,在校正完畢后,將地腳螺栓上的螺母擰緊,防止螺栓松動。柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他鋼骨柱標(biāo)高把握本工程承受相對標(biāo)高進(jìn)展安裝,鋼骨柱吊裝就位后,用高強(qiáng)螺栓臨時固定連接襯板,通過塔吊及撬棍微調(diào)柱間間隙,量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值,符合后將柱間翼緣腹板進(jìn)展焊接,在柱頂標(biāo)高處安裝水準(zhǔn)儀,進(jìn)展把握。其次節(jié)柱軸線把握上下柱連接保證柱子中心線重合。如有偏差,在柱與柱連接襯板的不同側(cè)面加墊板,進(jìn)展調(diào)整,每節(jié)柱的軸線需要從根底把握軸線網(wǎng)引向高空,制止使用下一節(jié)柱的軸線進(jìn)展把握,以免過大的累計誤差。其次節(jié)柱的垂直度校正承受兩臺徑向放置的經(jīng)緯儀對鋼骨柱進(jìn)展觀測,承受鋼絲繩和手拉葫蘆等進(jìn)展垂直調(diào)整。五、高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)螺栓的性能等級承受10.90.5。高強(qiáng)度螺栓先進(jìn)展初擰。高強(qiáng)度螺栓初擰合格后應(yīng)作出標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓緊固挨次應(yīng)從中間向兩端依次緊固。高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn),同一節(jié)點穿入方向全都。高強(qiáng)度螺栓的連接孔消滅偏孔,承受微型砂輪磨光機(jī)修正或人工挫銷。六、型鋼焊接要點組合焊接截面的鋼梁、鋼骨柱,加工制作時,腹板與翼緣的焊接要求切坡口全熔透焊接,焊縫質(zhì)量等級不低于二級,全部鋼梁、鋼骨柱的對接焊縫和拼接焊縫上下翼緣要求全熔透等強(qiáng)度焊接,焊縫質(zhì)量等級為一級,角焊縫未注明者,焊腳高度不小于焊件中較薄鋼板的厚度,焊縫質(zhì)量等級為三級,外觀等級二級。鋼材牌號手工焊焊條型號

焊接材料與鋼材的匹配埋弧自動焊焊劑與焊絲型號

CO2氣體保護(hù)焊焊絲型號Q235

E43xx

FGAx型焊劑與H08A

ER49-1、ER50-6Q345

E50xx

F50xx焊劑與H08MnAH10Mn2焊絲ER49-1、ER50-3、ER50-2全部焊條焊絲、焊劑必需有合格證,并按要求烘焙后使用。焊縫全部為Ⅰ級焊縫,全部焊縫外表不得有裂縫,焊瘤夾渣,弧坑裂紋,電弧擦傷等缺陷。焊接盡量使用自動焊,不便于自動焊焊接部位,可使用單坡口單面手工焊接。全部焊接透焊縫兩端必需加引落弧板。焊透焊縫反面氣泡去除保證焊透。焊縫外形要求均勻,成型較好,焊件與焊件、焊件與根底金屬之間過渡平滑。對焊時要用兩個焊工雙面同時對施焊工藝,做到焊接速度一至致,焊接參數(shù)一樣,保證焊縫外表質(zhì)量。焊接完畢后,打磨焊縫質(zhì)量。七、鋼骨柱混凝施工鋼筋依據(jù)鋼構(gòu)造及梁柱配筋圖,對梁鋼筋進(jìn)展深化設(shè)計,消退不利于施工的因素。節(jié)點設(shè)計時,盡量將混凝土梁、柱中鋼筋避開型鋼,無法避開時可承受鋼筋穿孔,但應(yīng)盡量避開在型鋼翼緣穿孔,當(dāng)必需在柱內(nèi)型鋼腹板上預(yù)留貫穿孔時,型鋼腹板截面損失率小于腹板面25%。當(dāng)鋼筋穿孔造成型鋼截面損失不能滿足承載力要求時,可增設(shè)加勁肋。確定梁中每根鋼筋的準(zhǔn)確位置,依據(jù)梁鋼筋的位置確定鋼骨柱穿孔的位置,梁柱節(jié)點區(qū)域梁縱筋盡量繞過型鋼貫穿。鋼骨柱的腹板上的預(yù)留孔洞為梁主筋貫穿穿越供給有利條件,在節(jié)點部位為保證柱的縱向鋼筋貫穿,需在鋼骨及鋼牛腿翼緣上設(shè)置穿筋孔。兩個方向縱筋穿孔位置高差至少相差一個鋼筋直徑。模板承受多層板模板進(jìn)展拼裝,柱模中間承受對拉螺栓,混凝土澆筑對模板振動較大,用10#槽鋼作為背楞,間距400mm,柱四周底部設(shè)置鋼筋地錨,且加設(shè)斜向頂撐,防止柱身漲模及側(cè)移。柱根部留設(shè)清掃口,混凝土澆筑前去除剩余垃圾?;炷林懦惺苌唐坊炷?,塔吊供料施工,由于高強(qiáng)砼質(zhì)量易受各種微小因素的影響,故從原材料選用,攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把握。澆筑混凝土應(yīng)離開鋼筋密集區(qū)下料,型鋼構(gòu)造混凝土的澆搗,應(yīng)嚴(yán)格遵守砼的施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等砼不易充分填滿處,要認(rèn)真澆搗。每批原材料進(jìn)場必需具有合格證,并經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽樣復(fù)驗,各項技術(shù)指標(biāo)合格前方可使用。混凝土澆筑前,應(yīng)先澆筑5-10cm厚與混凝土一樣協(xié)作比的水泥砂漿,以便與下層混凝土結(jié)合秘書。砼澆筑施工承受插入式高頻振搗器,每次澆搗高度把握在50mm左右,防止分層,保證型鋼骨柱身內(nèi)外砼振搗密實。振搗混凝土必需密實,一棒接一棒,棒棒相連,不得消滅漏振,每棒間距不得超過500mm。下棒時必需快速,提棒時要緩慢,使混凝土中各成分均勻分布,氣泡全部趕出。如以以下圖:振搗棒移動間距示意圖做好砼的早期養(yǎng)護(hù),防止消滅砼失水,影響其強(qiáng)度增長?;炷翝仓^程中,要留意對鋼筋的保護(hù),要常常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及全部預(yù)埋件的結(jié)實程度和位置的準(zhǔn)確性。八、質(zhì)量把握要點構(gòu)件加工的質(zhì)量把握構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查現(xiàn)場安裝質(zhì)量把握嚴(yán)格安裝安裝施工方案和技術(shù)交底實施。嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件、編號、方向,確保準(zhǔn)確無誤。安裝過程中嚴(yán)格工序治理,做到檢查上工序,保證本工序,效勞下工序。鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量把握重點:構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差,要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。測量的質(zhì)量把握現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必需定期檢定。柱、梁安裝前在地面作出明顯的標(biāo)志,以便利垂直度和標(biāo)高測量。5.焊接的質(zhì)量把握九、安全消防文明施工1.現(xiàn)場消防措施認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例教育。施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作,配備消防器材和消防設(shè)備,做到常常檢查,覺察隱患準(zhǔn)時上報處理,現(xiàn)場施工作業(yè),設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場動用明火制度,電氣焊用火前必需辦理動火證,并設(shè)專人看火,配備消防器材。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動火地點下方,并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣狀況。電焊機(jī)不得接在機(jī)械設(shè)備及金屬架上,不得使用無柄的焊、割工具。遇五級以上大風(fēng)時,應(yīng)停頓室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源,并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火險隱患。倉庫、現(xiàn)場配備足夠消防器材,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)任憑拉電線,不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫?,F(xiàn)場消防器材,非火警不得動用。施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。2.安全文明施工安全組織保證體系公司安全部 工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人工程安全部現(xiàn)場工長作業(yè)班組安全施工要樹立安全第一、預(yù)防為主的思想使全體員工生疏到安全生產(chǎn)的重要性。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護(hù)用品,實行安全防護(hù)加強(qiáng)對電氣焊、氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的治理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。使用電氣焊時要有操作證、動火證,并清理好四周的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。登高作業(yè)人員必需佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得任憑放在易失落的地方。全

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