廣東地鐵車(chē)站主體結(jié)構(gòu)及防水施工方案

XX市城市快速軌道交通R2線(xiàn)工程【2303B標(biāo)】土建工程施工項(xiàng)目XX站主體結(jié)構(gòu)及防水施工方案編制：審核:審批：XXX局股份有限公司XX市城市快速軌道交通R2線(xiàn)2303B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2012年06月27日目錄HYPERLINK\l"_Toc329070224"1編制說(shuō)明1HYPERLINK\l"_Toc329070225"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc329070226"1.2總方針目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc329070227"1.3目標(biāo)實(shí)現(xiàn)措施1HYPERLINK\l"_Toc329070228"2工程概況2HYPERLINK\l"_Toc329070229"2.1設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc329070230"2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況3HYPERLINK\l"_Toc329070231"地形地貌3HYPERLINK\l"_Toc329070232"巖土分層及其特性3HYPERLINK\l"_Toc329070233"管線(xiàn)情況6HYPERLINK\l"_Toc329070234"施工場(chǎng)地條件6HYPERLINK\l"_Toc329070235"2.3工程重難點(diǎn)及針對(duì)性措施6HYPERLINK\l"_Toc329070236"施工重點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc329070237"施工難點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc329070238"針對(duì)性措施7HYPERLINK\l"_Toc329070239"3工程籌劃8HYPERLINK\l"_Toc329070240"3.1施工進(jìn)度計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc329070241"3.2資源計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc329070242"3.2.1施工人員組織8HYPERLINK\l"_Toc329070243"3.2.2機(jī)械設(shè)備組織10HYPERLINK\l"_Toc329070244"3.2.3工程材料10HYPERLINK\l"_Toc329070245"3.3施工場(chǎng)地布置11HYPERLINK\l"_Toc329070246"4.各分項(xiàng)工程施工方法11HYPERLINK\l"_Toc329070247"4.1主體結(jié)構(gòu)施工程序12HYPERLINK\l"_Toc329070248"主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)段的平面劃分和施工順序12HYPERLINK\l"_Toc329070249"主體結(jié)構(gòu)縱向流程12HYPERLINK\l"_Toc329070250"4.2主體結(jié)構(gòu)測(cè)量方案13HYPERLINK\l"_Toc329070251"4.2.1測(cè)設(shè)依據(jù)13HYPERLINK\l"_Toc329070252"4.2.2工程測(cè)量實(shí)施方案13HYPERLINK\l"_Toc329070253"4.2.3結(jié)構(gòu)測(cè)量?jī)?nèi)容13HYPERLINK\l"_Toc329070254"4.3模板工程及支撐體系13HYPERLINK\l"_Toc329070255"模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、要求22HYPERLINK\l"_Toc329070256"人員上下基坑扶梯22HYPERLINK\l"_Toc329070257"4.4鋼筋工程22HYPERLINK\l"_Toc329070258"原材料進(jìn)場(chǎng)控制22HYPERLINK\l"_Toc329070259"鋼筋堆放、標(biāo)識(shí)22HYPERLINK\l"_Toc329070260"鋼筋加工、制作及綁扎23HYPERLINK\l"_Toc329070261"鋼筋的安裝23HYPERLINK\l"_Toc329070262"鋼筋保護(hù)層厚度和固定控制23HYPERLINK\l"_Toc329070263"鋼筋安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)24HYPERLINK\l"_Toc329070264"4.5混凝土工程24HYPERLINK\l"_Toc329070265"砼等級(jí)及設(shè)計(jì)要求24HYPERLINK\l"_Toc329070266"砼施工程序25HYPERLINK\l"_Toc329070267"砼施工措施及要求27HYPERLINK\l"_Toc329070268"砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)31HYPERLINK\l"_Toc329070269"4.6預(yù)埋件及預(yù)留孔施工32HYPERLINK\l"_Toc329070270"4.7防迷流技術(shù)措施32HYPERLINK\l"_Toc329070271"4.8防水工程施工方案35HYPERLINK\l"_Toc329070272"防水的標(biāo)準(zhǔn)及要求35HYPERLINK\l"_Toc329070273"防水原則36HYPERLINK\l"_Toc329070274"防水的施工措施37HYPERLINK\l"_Toc329070275"車(chē)站結(jié)構(gòu)防水38HYPERLINK\l"_Toc329070276"施工工藝及注意事項(xiàng)41HYPERLINK\l"_Toc329070277"5監(jiān)控量測(cè)45HYPERLINK\l"_Toc329070278"5.1監(jiān)測(cè)頻率45HYPERLINK\l"_Toc329070279"5.2監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)警值46HYPERLINK\l"_Toc329070280"6保證質(zhì)量的技術(shù)措施46HYPERLINK\l"_Toc329070281"6.1質(zhì)量保證體系圖46HYPERLINK\l"_Toc329070282"6.2分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施47HYPERLINK\l"_Toc329070283"鋼筋工程質(zhì)量保證措施47HYPERLINK\l"_Toc329070284"砼工程質(zhì)量保證措施47HYPERLINK\l"_Toc329070285"模板工程質(zhì)量保證措施48HYPERLINK\l"_Toc329070286"6.3質(zhì)量監(jiān)控及檢測(cè)手段48HYPERLINK\l"_Toc329070287"6.4特殊季節(jié)施工措施49HYPERLINK\l"_Toc329070288"雨季施工措施49HYPERLINK\l"_Toc329070289"夏季施工措施49HYPERLINK\l"_Toc329070290"7.保證安全的技術(shù)措施50HYPERLINK\l"_Toc329070291"7.1施工場(chǎng)地安全管理措施50HYPERLINK\l"_Toc329070292"7.2機(jī)械安全管理措施50HYPERLINK\l"_Toc329070293"7.3施工用電安全保證措施51HYPERLINK\l"_Toc329070294"7.4運(yùn)輸安全保證措施52HYPERLINK\l"_Toc329070295"7.5緊急聯(lián)絡(luò)程序52HYPERLINK\l"_Toc329070296"8保證工期的措施52HYPERLINK\l"_Toc329070297"8.1保證進(jìn)度的技術(shù)措施52HYPERLINK\l"_Toc329070298"8.2保證進(jìn)度的資源措施53HYPERLINK\l"_Toc329070299"8.3保證進(jìn)度的后勤措施54HYPERLINK\l"_Toc329070300"9環(huán)境保護(hù)及文明施工54HYPERLINK\l"_Toc329070301"9.1環(huán)境保護(hù)措施54HYPERLINK\l"_Toc329070302"預(yù)防噪音污染措施54HYPERLINK\l"_Toc329070303"預(yù)防塵土污染措施55HYPERLINK\l"_Toc329070304"預(yù)防地表水和地下水污染的措施55HYPERLINK\l"_Toc329070305"棄碴和建筑垃圾處理55HYPERLINK\l"_Toc329070306"防震動(dòng)措施55HYPERLINK\l"_Toc329070307"9.2文明施工56HYPERLINK\l"_Toc329070308"文明施工管理目標(biāo)56HYPERLINK\l"_Toc329070309"封閉管理56HYPERLINK\l"_Toc329070310"現(xiàn)場(chǎng)防火、消防工作57HYPERLINK\l"_Toc329070311"健康衛(wèi)生管理58HYPERLINK\l"_Toc329070312"粉塵、噪音管理58HYPERLINK\l"_Toc329070313"治安保衛(wèi)管理58HYPERLINK\l"_Toc329070314"9.3道路交通保障措施59HYPERLINK\l"_Toc329070315"道路保暢措施59HYPERLINK\l"_Toc329070316"工程車(chē)輛管理59HYPERLINK\l"_Toc329070317"交通安全標(biāo)志設(shè)置59HYPERLINK\l"_Toc329070318"交通保暢宣傳、教育59HYPERLINK\l"_Toc329070319"10附件601編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)（1）XX市軌道交通R2線(xiàn)【XX站】主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖；（2）XX市城市快速軌道交通R2線(xiàn)工程【XX站】詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告；（3）XX市軌道交通R2線(xiàn)【XX站】深基坑審查專(zhuān)家意見(jiàn)；（4）地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)（CJJ96－2003）；（5）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）（2003版）；（6）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；（7）《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（DGJ08-236-1999）；（8）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；（9）廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ15-31-2003）；（10）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；（11）《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5004-2002)；（12）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；（13）《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002)；（14）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）；（15）《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；（16）XX市軌道交通工程“質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（辦法）”；（17）相關(guān)國(guó)家、部頒發(fā)的其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2總方針目標(biāo)確保質(zhì)量?jī)?yōu)良，保證按期完工，現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量——?jiǎng)?chuàng)“全國(guó)市政工程金杯示范工程”；工期——工期滿(mǎn)足業(yè)主要求；文明——?jiǎng)?chuàng)“XX市安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1.3目標(biāo)實(shí)現(xiàn)措施組織強(qiáng)有力的管理班子與精干的施工隊(duì)隊(duì)伍，調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)精英，制定有效的技術(shù)措施，投入好的施工設(shè)備，健全各種管理體系及制度，調(diào)動(dòng)社會(huì)力量，學(xué)習(xí)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，提高施工效率及施工質(zhì)量。2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況XX站位于XX路與XX街、XX街交叉的十字路口，沿莞龍路設(shè)置。南側(cè)有新一居、XX銀豐綜合市場(chǎng)、市人民醫(yī)院第三門(mén)診；北側(cè)有一汽豐田東城店、XX樓。車(chē)站周邊現(xiàn)狀主要是多層住宅樓和多層工業(yè)廠房。XX站起訖里程為YDK8+370.000~YDK+867.827，車(chē)站中心里程為YDK8+788.788，全長(zhǎng)為497.278m，標(biāo)準(zhǔn)寬度19.1m，站臺(tái)為10.4m島式站臺(tái)。YDK8+370.000~YDK8+430.440為單層鋼筋砼箱體結(jié)構(gòu)；YDK8+430.440~YDK+867.827為地下兩層兩跨（局部三跨）鋼筋混砼框架結(jié)構(gòu)，頂、中、底板與中柱、內(nèi)襯墻形成為一閉合框架，頂、中、底板設(shè)計(jì)為梁板體系。車(chē)站內(nèi)襯墻與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間設(shè)置柔性防水層，采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)。在通道、風(fēng)道與主體結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置變形縫，變形縫寬度20mm。本站大里程端為盾構(gòu)吊出，設(shè)置人防隔斷門(mén)；小里程端為盾構(gòu)始發(fā)。主要構(gòu)件尺寸如下：雙層頂板厚800mm，中板厚400mm，底板厚900mm（1000mm），邊墻厚700mm（800mm）。單層段頂板、底板厚900mm（1100mm，1200mm），邊墻厚800mm（1000mm），中隔墻500mm。車(chē)站采用800mm厚的地下連續(xù)墻作基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，部分地段沿基坑外圍注漿作為防滲墻。主體結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，主體基坑共設(shè)三道內(nèi)支撐，軌排井采用6道預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)，車(chē)站端頭擴(kuò)大段三道支撐均采用鋼筋混凝土支撐，其余標(biāo)準(zhǔn)段第一道支撐為砼支撐：其中砼支撐A截面600×800mm；砼支撐B截面700×1000mm；砼支撐C截面700×1100mm。第二道支撐為砼支撐：其中砼支撐A截面600×800mm；砼支撐B截面700×1000mm；砼支撐C截面700×1100mm；砼支撐C-a截面800×1100mm。第三道支撐采用Ф609（t=14）鋼支撐。XX站施工總平面圖2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況地形地貌本工程場(chǎng)地屬?zèng)_積平原地貌區(qū)，地面高程7-20m。銀珠街車(chē)站設(shè)置于莞龍路與銀珠街和銀嶺街交叉十字路口處，沿莞龍路布置。南側(cè)有新一居、XX銀豐綜合市場(chǎng)、市人民醫(yī)院第三門(mén)診；北側(cè)有一汽豐田東城店、金橋樓。車(chē)站周邊現(xiàn)狀主要是多層住宅樓和多層工業(yè)廠房。站區(qū)屬?zèng)_洪積平原地貌區(qū)，局部殘丘及壟崗分布。巖土分層及其特性車(chē)站范圍上覆土層主要為第四系全新系人工填筑土（Q4ml），全新系沖洪積（Q4al+pl）粉質(zhì)粘土、砂土，第四系殘積（Qel）砂質(zhì)粘性土，下伏基巖為震旦系大紺山組（Zd）混合片麻巖。各巖土層的地層巖性分述如下：<1-1>素填土（Q4ml）褐灰、褐紅色，可塑至硬塑狀態(tài)，成份由粉質(zhì)粘土組成，其中0.0~0.70m為水泥路面，層厚0.5～6.5m，廣泛分布于場(chǎng)地范圍內(nèi)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：天然密度ρ=1.88g/cm3，天然含水率w=15.1～27.3%，天然孔隙比e0=0.775～0.788，液性指數(shù)IL=0.06～0.88，壓縮系數(shù)a0.1-0.2=0.44～0.55MPa-1，壓縮模量Es0.1-0.2=3.0～4.0MPa，天然直剪指標(biāo)：凝聚力c=15.1～31.0kPa，內(nèi)摩擦角Φ=5.9～11.6°。<3-2>可塑狀粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）褐黃、灰黃色，可可塑狀態(tài)，切切面稍光滑，干干強(qiáng)度一般，韌韌性一般，無(wú)無(wú)搖振反應(yīng)，局局部夾少量細(xì)細(xì)砂和淤泥質(zhì)質(zhì)粘土。層厚厚0.6～6.5m，埋深0.5～6.5m，廣泛分布布于<1-1>之下。標(biāo)貫貫實(shí)測(cè)擊數(shù)平平均值N=10擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)：天然然密度ρ=1.74～2.04gg/cm3，天然含水水率w=19..6～42.9%，天然孔隙隙比e0=0..580～1.165，液性指數(shù)IL=0..23～0.67，壓縮系數(shù)a0.1--0.2=00.14～0.53MMPa-1，壓縮模量Es0.11-0.2==4.1～10.6MMPa，天然直剪剪指標(biāo)：凝聚聚力c=18..4～30.2kkPa，內(nèi)摩擦角Φ=6.7～15.2°，自由膨脹脹率Fs=38～74%。<<3-10>中砂（Q4al++pl）褐灰、褐黃色，飽飽和，松散狀狀態(tài)，主要礦礦物成分為石石英、長(zhǎng)石為為主。顆粒級(jí)級(jí)配一般，分分選性一般，局局部夾少量有有機(jī)質(zhì)。層厚厚0.4～5.0m，埋深3.0～6.8m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有4孔揭示該層層，呈透鏡狀狀分布。標(biāo)貫貫實(shí)測(cè)擊數(shù)平平均值N=12擊/30cm。該層夾細(xì)細(xì)砂及粗砂，局局部過(guò)渡為粗粗砂層。<3-11>粗砂砂（Q4al++pl）灰黃、褐黃色，飽飽和，中密狀狀態(tài)，主要礦礦物成分為石石英、長(zhǎng)石為為主。顆粒級(jí)級(jí)配一般，分分選性一般，局局部含少量卵卵石。層厚0.8～3.7m，埋深4.0～9.45m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有23孔揭示該層層，分布不連連續(xù)。標(biāo)貫實(shí)實(shí)測(cè)擊數(shù)平均均值N=14擊/30cm。該層夾中中砂及礫砂，局局部過(guò)渡為中中砂層。<6-5>可塑狀狀砂質(zhì)粘性土土（Qel）褐黃、灰黃色，可可塑狀態(tài)，原原巖結(jié)構(gòu)全部部被破壞，礦礦物成份除石石英外已風(fēng)化化成粘性土，巖巖心呈砂土狀狀，合金可鉆鉆進(jìn)。層厚1.5～9.5m，埋深1.5～8.9m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有20孔揭示該層層，分布不連連續(xù)。標(biāo)貫修修正擊數(shù)平均均值N=13..4擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)：天然然密度ρ=1.74～1.92gg/cm3，天然含水水率w=22..8～33.4%，天然孔隙隙比e0=0..689～1.023，液性指數(shù)IL=0..27～0.71，壓縮系數(shù)a0.1--0.2=00.28～0.64MMPa-1，壓縮模量Es0.11-0.2==2.9～5.9MPPa，天然直剪剪指標(biāo)：凝聚聚力c=21..0～41.5kkPa，內(nèi)摩擦角Φ=12.6～21.1°，自由膨脹脹率Fs=2～36%。<6-6>硬塑狀狀砂質(zhì)粘性土土（Qel）褐灰、灰黃色，硬硬塑狀態(tài)，原原巖結(jié)構(gòu)全部部被破壞，礦礦物成份除石石英外已風(fēng)化化成粘性土，巖巖心呈砂土狀狀，合金可鉆鉆進(jìn)。場(chǎng)地范范圍內(nèi)部分鉆鉆孔揭示該層層，層厚0.4～3.8m，埋深4.5～9.2m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有44孔揭示該層層，連續(xù)分布布。標(biāo)貫修正正擊數(shù)平均值值N=20..7擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)：天然然密度ρ=1.82～2.04gg/cm3，天然含水水率w=18..2～28.6%，天然孔隙隙比e0=0..530～0.908，液性指數(shù)IL=0..08～0.25，壓縮系數(shù)a0.1--0.2=00.32～0.60MMPa-1，壓縮模量Es0.11-0.2==3.0～5.5MPPa，天然直剪剪指標(biāo)：凝聚聚力c=15..6～37.3kkPa，內(nèi)摩擦角Φ=16.7～27.2°，自由膨脹脹率Fs=17～60%。<10-1>全風(fēng)風(fēng)化混合片麻麻巖（Zd）褐黃、灰黃色，原原巖結(jié)構(gòu)基本本破壞，但尚尚可辨認(rèn)，礦礦物除石英外外已風(fēng)化成粘粘性土，巖芯芯呈堅(jiān)硬土柱柱狀或密實(shí)砂砂土狀，泡水水易軟化、崩崩解，合金鉆鉆進(jìn)容易。場(chǎng)場(chǎng)地范圍內(nèi)部部分鉆孔揭示示該層，厚度度變化大。層層厚0.6～9.0m，埋深7.7～17.7m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有34孔揭示該層層，分布不連連續(xù)，厚度變變化大。標(biāo)貫貫修正擊數(shù)平平均值N=35..9擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)：天然然密度ρ=1.84～1.98gg/cm3，天然含水水率w=16..0～24.6%，天然孔隙隙比e0=0..541～0.849，液性指數(shù)IL=0..02～0.75，壓縮系數(shù)a0.1--0.2=00.28～0.49MMPa-1，壓縮模量Es0.11-0.2==3.4～6.0MPPa，天然直剪剪指標(biāo)：凝聚聚力c=27..6～56.0kkPa，內(nèi)摩擦角Φ=10.0～20.7°，自由膨脹脹率Fs=14～38%。<10-2>土狀狀強(qiáng)風(fēng)化混合合片麻巖（Zd）褐灰、灰黃色，原原巖結(jié)構(gòu)大部部分破壞，礦礦物成份變化化顯著，夾少少量碎塊，硬硬塊手可折斷斷，巖芯呈堅(jiān)堅(jiān)硬土柱狀，遇遇水易軟化、崩崩解。場(chǎng)址大大部份鉆孔揭揭示該層，層層厚0.5～13.077m，埋深6.9~224.9m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有45孔揭示該層層，分布較為為連續(xù)，厚度度變化較大。標(biāo)標(biāo)貫修正擊數(shù)數(shù)平均值N=71..1擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)：天然然密度ρ=1.78～1.98gg/cm3，天然含水水率w=15..6～23.0%，天然孔隙隙比e0=0..617～0.770，液性指數(shù)IL=-00.56～0.46，壓縮系數(shù)a0.1--0.2=00.23～0.50MMPa-1，壓縮模量Es0.11-0.2==3.4～7.1MPPa，天然直剪剪指標(biāo)：凝聚聚力c=20..1～37.6kkPa，內(nèi)摩擦角Φ=14.0～28.8°，自由膨脹脹率Fs=7～25%。<10-2-1>碎碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化化混合片麻巖巖（Zd）褐色，中粒變晶結(jié)結(jié)構(gòu)，變余構(gòu)構(gòu)造，裂隙很很發(fā)育，巖芯芯呈塊狀、碎碎塊狀，主要要礦物成分為為石英、長(zhǎng)石石，巖質(zhì)軟，錘錘擊易碎。揭揭示層厚0.8～1.4m，埋深15.3~~24.4mm，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)僅有M2-Z33-TLD--139、M2-Z33-TLD--154鉆孔揭示該該層。據(jù)R2線(xiàn)相近工點(diǎn)點(diǎn)取巖塊作點(diǎn)點(diǎn)荷載試驗(yàn)：：飽和極限抗抗壓強(qiáng)度一般般為fr=4..3～5.6MPPa。<10-3>中等等風(fēng)化混合片片麻巖（Zd）褐黃、灰白色，中中粒變晶結(jié)構(gòu)構(gòu)，變余構(gòu)造造，節(jié)理裂隙隙發(fā)育，裂隙隙面鐵錳質(zhì)渲渲染，巖體破破碎。巖芯多多呈碎塊狀、塊塊狀，少量呈呈短柱狀，合合金鉆進(jìn)困難難。巖石致密密、堅(jiān)硬，錘錘擊聲脆，巖巖面起伏大。層層厚0.5～6.15m，埋深7.4～29.7m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有37孔揭示該層層，部分鉆孔孔未揭穿該層層。根據(jù)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)：天然然密度ρ=2.32～2.68gg/cm3，天然極限限抗壓強(qiáng)度一一般為fc=155.0～50.1MMPa，極大值為102MPPa，飽和極限限抗壓強(qiáng)度一一般為fr=144.6～44.9MMPa，極大值為84.3MMPa。<10-4>微風(fēng)風(fēng)化混合片麻麻巖（Zd）褐黃、灰白色，中中粒變晶結(jié)構(gòu)構(gòu)，變余構(gòu)造造。巖石致密密、堅(jiān)硬，錘錘擊聲脆，合合金鉆進(jìn)極困困難。巖芯較較完整，多呈呈長(zhǎng)柱狀、短短柱狀，部份份呈塊狀，柱柱狀節(jié)長(zhǎng)一般般10~500cm，最大節(jié)長(zhǎng)70cm。埋深7.0～29.2m，場(chǎng)地范圍圍內(nèi)共有32孔揭示該層層，鉆孔均未未揭穿該層。根根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)：天然密度度ρ=2.51～2.72gg/cm3，天然極限限抗壓強(qiáng)度一一般為fc=311.3～115MPPa，極大值為144MPPa，飽和極限限抗壓強(qiáng)度一一般為fr=222.7～96.8MMPa，極大值為132MPPa。（三）水文地質(zhì)條條件車(chē)站范圍內(nèi)無(wú)地表表水系。地下下水主要有第第四系孔隙水水、基巖裂隙隙水。第四系系孔隙水主要要賦存于沖洪洪積砂層及殘殘積砂質(zhì)粘性性土層中，以以孔隙潛水為為主。砂層在在場(chǎng)址范圍內(nèi)內(nèi)分布范圍較較大，總厚度度大體在0..4～5.0m，多多呈透鏡狀分分布，成層性性較差，不屬屬于大的含水水層，且粘粒粒含量較大，富富水性及透水水性一般，含含水量一般。砂砂質(zhì)粘性土透透水性和富水水性均較弱。人人工填土層中中存在上層滯滯水，水量小小?；鶐r裂隙隙水主要賦存存于巖石強(qiáng)、中中等風(fēng)化帶中中。基巖的含含水性、透水水性受巖體的的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造造、裂隙發(fā)育育程度等的控控制，由于巖巖體的各向異異性，加之局局部巖體破碎碎、節(jié)理裂隙隙發(fā)育，導(dǎo)致致巖體富水程程度與滲透性性也不盡相同同。巖體的節(jié)節(jié)理、裂隙發(fā)發(fā)育地帶，地地下水相對(duì)富富集，透水性性也相對(duì)較好好，反之較差差?？傮w上，基基巖裂隙水發(fā)發(fā)育具非均一一性。由于場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)粉質(zhì)粘粘土等粘性土土透水性弱，為為相對(duì)隔水層層，局部地下下水具有承壓壓性，承壓水水頭一般1～3m。場(chǎng)址第四系孔隙水水主要受大氣氣降水補(bǔ)給?；鶐r裂隙水主主要有大氣降降水及孔隙水水補(bǔ)給。因地地下水的補(bǔ)給給主要受大氣氣降水控制，豐豐水期補(bǔ)給條條件相對(duì)較好好，枯水期補(bǔ)補(bǔ)給條件相對(duì)對(duì)較差。地下下水的徑流形形式主要為孔孔隙及基巖裂裂隙間滲流。砂砂層、土狀強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化層孔隙隙大，碎塊狀狀強(qiáng)風(fēng)化層、中中等風(fēng)化層巖巖體裂隙發(fā)育育，連通性好好，因此，地地下水途徑相相對(duì)較好。地地下水滲流方方向?yàn)樗^相相對(duì)較高處流流向水頭相對(duì)對(duì)較低處，站站址地形平坦坦，地下水位位線(xiàn)較平緩。主主要以蒸發(fā)及及人工開(kāi)采的的方式排泄。場(chǎng)址地下水位埋深深0.8～4.8m，水水位隨季節(jié)性性變化不太大大，地表水以以地表徑流為為主，部分垂垂直下滲。管線(xiàn)情況車(chē)站范圍內(nèi)地下無(wú)無(wú)控制性管線(xiàn)線(xiàn)，地下管線(xiàn)線(xiàn)基本已遷改或保護(hù)護(hù)，不影響XXX站主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。剩余一根橫橫跨基坑的Φ1200鋼給水管，正正積極協(xié)調(diào)管管線(xiàn)單位進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)改遷。施工場(chǎng)地條件車(chē)站場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)設(shè)設(shè)施均已搭建建就緒，各類(lèi)類(lèi)生活、施工工設(shè)施較為完完善。場(chǎng)地南南北兩端各開(kāi)設(shè)一個(gè)大大門(mén)，施工車(chē)車(chē)輛由此進(jìn)出出，交通尚為為方便?；涌铀闹苤h(huán)形形施工便道，西西側(cè)便道寬約約5m，主要為施施工設(shè)備通道道，東側(cè)寬約約3m，主要為人行行通道。環(huán)行行道路外側(cè)設(shè)設(shè)置水溝，以以利排水。施施工場(chǎng)地均已已硬化處理。2.3工程重難難點(diǎn)及針對(duì)性性措施施工重點(diǎn)（1）車(chē)站為深基坑，且且位于主干道道中間，對(duì)基基坑的安全要要求高，基坑坑范圍內(nèi)地下下水較豐富，確確保土方開(kāi)挖挖期間和主體體結(jié)構(gòu)施工期期間基坑的穩(wěn)穩(wěn)定，保證地地面交通安全全和附近建筑筑物的安全是是本工程的重重點(diǎn)。（2）主體結(jié)構(gòu)斷面型型式復(fù)雜多變變，預(yù)留孔洞洞較多，分層層分段澆筑成成型難度較大大，確保主體體結(jié)構(gòu)施工及及成型質(zhì)量是是施工中的重重點(diǎn)；（3）主體結(jié)構(gòu)分層分分段澆筑成型型，形成縱、環(huán)環(huán)向多道施工工縫，需預(yù)留留鋼筋處較多多，給防水工工程質(zhì)量控制制造成隱患，車(chē)車(chē)站防水等級(jí)級(jí)為一級(jí)，施施工工藝要求求較高，確保保主體結(jié)構(gòu)防防水質(zhì)量是施施工中的重點(diǎn)點(diǎn)。（4）主體結(jié)構(gòu)施工工序序交叉循環(huán)作作業(yè)，加之高高空模板及腳腳手架支撐立立模進(jìn)行主體體結(jié)構(gòu)澆注，施施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)較較多，確保施施工安全是施施工中的重點(diǎn)點(diǎn)。施工難點(diǎn)（1）作業(yè)空間?。褐Ъ芗艽钤O(shè)、模板板安裝及機(jī)械設(shè)備吊吊裝，加之主主體結(jié)構(gòu)襯砌砌施工材料、機(jī)機(jī)具、設(shè)備較較多，作業(yè)空空間要求大。車(chē)車(chē)站空間有限限，作業(yè)空間間的限制對(duì)施施工影響較大大。對(duì)策：充分利用現(xiàn)現(xiàn)有場(chǎng)地條件件，合理安排排施工工序，規(guī)規(guī)劃?rùn)C(jī)械、設(shè)設(shè)備布置，確確保主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工場(chǎng)地要要求。（2）工序較多且銜接緊緊密：防水、鋼鋼筋綁扎、混混凝土澆筑等等工序流水作作業(yè)，加之部分分結(jié)構(gòu)需預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋鋼筋，對(duì)施施工組織和作作業(yè)水平要求求較高，施工工難度大。（3）施工安全和質(zhì)量控控制：組合模板和和腳手架進(jìn)行行混凝土澆筑筑施工，機(jī)械械設(shè)備吊運(yùn)，施施工安全隱患患較大；分層層分段澆筑主主體結(jié)構(gòu)，結(jié)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量、防防水質(zhì)量控制制均存在較大大難度。針對(duì)性措施針對(duì)本工程的施工工重難點(diǎn)的主要應(yīng)對(duì)措措施：①確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下下連續(xù)墻的質(zhì)質(zhì)量，對(duì)連續(xù)續(xù)墻下止水帷帷幕的施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格格的控制，確確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)不滲漏，如如出現(xiàn)小滲漏漏及時(shí)進(jìn)行封封堵，如出現(xiàn)現(xiàn)大滲漏可采采用基坑內(nèi)注注漿或者基坑坑外增加旋噴噴樁止水。②確保基坑降水的質(zhì)質(zhì)量，開(kāi)挖前前充分降水，并并通過(guò)水位觀觀測(cè)，確認(rèn)基基坑內(nèi)地下水水位已降至基基坑開(kāi)挖面下下1米以上后才才能進(jìn)行基坑坑下層土方的的開(kāi)挖。③處理好開(kāi)挖和支撐撐的關(guān)系，嚴(yán)嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)原原理”組織施工。④及時(shí)抽排基坑內(nèi)的的積水。⑤基坑開(kāi)挖到底后及及時(shí)施作墊層層混凝土封底底，不允許長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間暴露，及及時(shí)施作底板板混凝土。⑥處理好拆支撐與結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土施施工的關(guān)系。必必須待結(jié)構(gòu)混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)強(qiáng)度后才能拆拆除支撐。⑦加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)反反饋信息指導(dǎo)導(dǎo)施工。⑧編制“深基坑施工應(yīng)急預(yù)預(yù)案”，備好應(yīng)急急物資，做到到有備無(wú)患。3工程籌劃3.1施工進(jìn)度度計(jì)劃主體框架結(jié)構(gòu)計(jì)劃劃施工2466天（2012年7月25日～2013年3月31日）。整個(gè)XX站主體結(jié)結(jié)構(gòu)分為三期期施工。一期期施工XX站北端盾盾構(gòu)始發(fā)井140m范圍；二期期施工XX站南段盾盾構(gòu)接井80m范圍；三期期施工XX站剩余277.2278m。XX站北端頭于22012年6月10日開(kāi)始土方開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)挖順順序?yàn)橛赡媳北眱啥送瑫r(shí)向向基坑中間開(kāi)開(kāi)挖施工，第第一段主體結(jié)結(jié)構(gòu)于20112年7月25日開(kāi)始施作，優(yōu)優(yōu)先施工北端端、南端后兩端端向中間施工工。全部主體體框架結(jié)構(gòu)工工作于20113年4月1日完成。具體施施工進(jìn)度見(jiàn)附附件一《XXX站主體結(jié)構(gòu)施施工進(jìn)度計(jì)劃劃》。為確保工程總體計(jì)計(jì)劃按時(shí)完成成，我們將配配備充足的施施工設(shè)備及人人員，按施工工計(jì)劃和施工工組織設(shè)計(jì)精精心組織施工工。施工中努努力為結(jié)構(gòu)施施工創(chuàng)造條件件，以確保節(jié)節(jié)點(diǎn)工期和總總工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。同時(shí)按照緊前不緊緊后的原則，組組織好勞動(dòng)力力、材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備，安安排好施工流流程、工序搭搭接，以總體體施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為依托，協(xié)協(xié)調(diào)好各方關(guān)關(guān)系，對(duì)階段段性節(jié)點(diǎn)工期期以至總體工工程總工期，進(jìn)進(jìn)行逐段有效效控制，確保保本施工進(jìn)度度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。3.2資源計(jì)劃劃施工人員組織1、項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)2、人員組織工種數(shù)量（人）工長(zhǎng)4人電焊工10人鋼筋工30人木工30人架子工30人混凝土工20人普工20人防水工6人電工4人機(jī)械維修工3人測(cè)工3人合計(jì)：160人機(jī)械設(shè)備組織主要施工機(jī)具配備備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途150t履帶起重機(jī)機(jī)KH-180臺(tái)1鋼支撐架設(shè)2鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-150臺(tái)1鋼筋焊接3鋼筋切割機(jī)GJ5-40臺(tái)2鋼筋制作4鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)2鋼筋制作5交直流電焊機(jī)BX1-300--2臺(tái)10鋼筋焊接6混凝土輸送泵HB60臺(tái)2砼灌注7混凝土輸送泵車(chē)PUTZMEISSTER臺(tái)8砼灌注8插入式搗固器CZ25/35臺(tái)30砼振搗9氧氣、乙炔套2切割10全站儀徠卡1202臺(tái)1測(cè)量11水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1測(cè)量工程材料1．混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)（1）頂板、頂梁：CC35、P8防水混凝土土；（2）底板、底梁：CC35、P8防水混凝土土；（3）中板、中板梁：：C35混凝土；（4）立柱：C50混混凝土；地下下一、二層壁壁柱：C35、P8防水混凝土土；（5）地下一、二層側(cè)側(cè)墻、通（風(fēng)風(fēng)）道過(guò)梁及及壁柱：C35、P8防水混凝土土；（6）底板下墊層：CC15混凝土。2．鋼筋（1）采用HPB3000鋼筋、HRB3335鋼筋，框架架梁、柱縱向向受力鋼筋采采用HRB4000。材質(zhì)應(yīng)分分別符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土用用鋼第1部分：：熱軋光圓鋼鋼（GB14999.1-22008）及《鋼筋筋混凝土用鋼鋼第2部分：熱軋軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）。（2）結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋筋連接必須采采用焊接或機(jī)機(jī)械連接，如如果采用焊接接接頭必須按按施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊，合合格后方可正正式施作。鋼鋼筋的加工形形狀，尺寸必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，鋼筋筋焊接的接頭頭形式，焊接接工藝及質(zhì)量量驗(yàn)收，應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》（JGJ188-20033）的有關(guān)規(guī)規(guī)定；焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧负浮?0d，雙面焊≥5d。機(jī)械連接接應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）。3．鋼板、型鋼和接接駁器（1）鋼板和型鋼的材材質(zhì)，應(yīng)符合合《碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB/T700-22006）的規(guī)定，并并具有符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的出出廠證明書(shū)。（2）鋼筋如采用接駁駁器時(shí)，接駁駁器必須是經(jīng)經(jīng)政府有關(guān)部部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可可的合格產(chǎn)品品，并符合有有關(guān)技術(shù)規(guī)程程的規(guī)定，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合合格后方可使使用。接駁器器采用I級(jí)接頭，并并注意保護(hù)。4．焊條：用電弧焊焊焊接Q2355級(jí)鋼板和HPB3300級(jí)鋼筋時(shí)采采用E43型焊條，焊焊接HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋時(shí)采采用E50型焊條。焊焊接熔敷金屬屬的化學(xué)成分分和力學(xué)性能能應(yīng)滿(mǎn)足《碳碳鋼焊條》（GB/T55117-11995）和《低合合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）的規(guī)定。5．防水材料混凝土外加劑、結(jié)結(jié)構(gòu)外防水層層材料、施工工縫的材料和和處理措施等等均詳見(jiàn)主體體結(jié)構(gòu)防水設(shè)設(shè)計(jì)圖。6、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)施工圖紙紙?zhí)峁┍竟こ坛痰闹饕牧狭嫌?jì)劃如下：：序號(hào)工程材料品種單位數(shù)量1砼m325840.42鋼筋T4683.93模板m2140004腳手架(立桿、橫橫桿、斜桿)T6005鋼筋接駁器個(gè)110593.3施工場(chǎng)地地布置施工場(chǎng)地布置按照照文明施工的的要求及總體體安排，并根根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)實(shí)際條件，在在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置模板堆場(chǎng)場(chǎng)和鋼筋堆場(chǎng)，西西側(cè)部分場(chǎng)地地作為臨時(shí)支支撐拼裝場(chǎng)。具具體布設(shè)見(jiàn)附附件《XX站主體結(jié)構(gòu)施施工場(chǎng)地平面面布置示意圖圖》。4.各分項(xiàng)工程施工方方法主體結(jié)構(gòu)施工是整整個(gè)XX站施工的重中中之重，是確確?？偣て?、節(jié)節(jié)點(diǎn)工期，確確?；影踩?，確保整個(gè)個(gè)工程質(zhì)量的的最為關(guān)鍵的的一道工序之之一。所以在在結(jié)構(gòu)施工前前必須制定周周全、嚴(yán)密的的施工方案和和措施并進(jìn)行行書(shū)面交底，施施工時(shí)每一步步必須嚴(yán)格按按照方案進(jìn)行行施工，以確確保主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的安全全和質(zhì)量。4.1主體結(jié)構(gòu)施施工程序主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)段段的平面劃分分和施工順序序XX站全長(zhǎng)4977.278，根據(jù)總體施施工安排和本本車(chē)站的實(shí)際際情況，將本本車(chē)站分三段段施工（北段段始發(fā)井段1140米，中間段2777.278米，南段接收收井段80米），本車(chē)站土土方開(kāi)挖施工工順序?yàn)椋合认葥屪ツ媳眱蓛啥祟^，然后后施工中間段段。本車(chē)站主主體結(jié)構(gòu)施工工順序與開(kāi)挖挖順序相同。詳見(jiàn)車(chē)站分區(qū)圖。主體結(jié)構(gòu)縱向流程程車(chē)站框架主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工分段及及施工順序與與基坑土方開(kāi)開(kāi)挖施工分段段和施工順序序相同，采取取“縱向分段，豎豎向分層”的原則進(jìn)行行施工。XXX站主體結(jié)構(gòu)縱縱向施工順序序見(jiàn)下圖所示示：每一結(jié)構(gòu)構(gòu)分節(jié)段由下下至上共分八八個(gè)步驟,采用明挖順順作法施工。結(jié)構(gòu)施工程序見(jiàn)下下圖:標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)剖面圖圖XX站主體結(jié)構(gòu)施施工步驟為：：①基坑挖至底底板下基坑底底面后，先施施工底板墊層層砼，再灌注注底板砼及底底板梁。②底板結(jié)構(gòu)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%后，拆除第第三道鋼支撐撐（或砼支撐撐）③搭架立模澆澆注第二層中中立柱④搭架立模澆澆筑中板及第第二層側(cè)墻。⑤中板及側(cè)墻墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%后，拆除第第二道砼支撐撐。⑥立架支模澆澆筑第一層中中立柱。⑦搭架立模澆澆筑頂板及第第一層側(cè)墻。⑦頂板及側(cè)墻墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，拆除除第一道砼支支撐。⑧立模灌注抗抗壓浮頂梁。4.2主體結(jié)構(gòu)測(cè)測(cè)量方案測(cè)設(shè)依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）、《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》（GB50308-2008）及業(yè)主測(cè)量隊(duì)提供測(cè)量成果。工程測(cè)量實(shí)施方案案首先對(duì)業(yè)主提供施施工區(qū)域控制制點(diǎn)位置及所所需的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的的基本資料（平平面控制點(diǎn)的的坐標(biāo)、水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點(diǎn)的高高程）復(fù)測(cè)，并并將復(fù)核結(jié)果果上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理部確認(rèn)后后，作為結(jié)構(gòu)構(gòu)測(cè)設(shè)的依據(jù)據(jù)。細(xì)部部位軸線(xiàn)、標(biāo)標(biāo)高測(cè)設(shè)完畢畢后，及時(shí)上上報(bào)監(jiān)理工程程師復(fù)核、確確認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。結(jié)構(gòu)測(cè)量?jī)?nèi)容1、軸線(xiàn)定位根據(jù)控制樁點(diǎn)和資資料測(cè)設(shè)的各各軸線(xiàn)點(diǎn)，用用全站儀引測(cè)測(cè)至場(chǎng)內(nèi)?；娱_(kāi)挖底板混凝凝土澆注后，用用全站儀將軸軸線(xiàn)引測(cè)到底底板上，并彈彈好內(nèi)襯墻、暗暗柱及板柱的的位置線(xiàn)，并并用油漆做好好標(biāo)記。中板結(jié)構(gòu)和頂板結(jié)結(jié)構(gòu)用同樣的的方法引測(cè)。必要時(shí)，采用全站站儀及激光鉛鉛垂儀將地面面控制點(diǎn)引測(cè)測(cè)到車(chē)站內(nèi)，并并建立地下測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)，以以此校核各軸軸線(xiàn)。2、標(biāo)高引測(cè)根據(jù)復(fù)核過(guò)的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程，用用水準(zhǔn)儀和長(zhǎng)長(zhǎng)鋼尺法引測(cè)測(cè)到基坑連續(xù)續(xù)墻內(nèi)壁。標(biāo)高引測(cè)時(shí)，在內(nèi)內(nèi)壁四周測(cè)設(shè)設(shè)好底板標(biāo)高高、中板標(biāo)高高、頂板標(biāo)高高，模板支撐撐和澆注砼時(shí)時(shí)根據(jù)此標(biāo)高高控制。3、模板垂直度測(cè)量量墻、柱模板初校后后用線(xiàn)錘掛線(xiàn)線(xiàn)法測(cè)量垂直直度，并及時(shí)時(shí)校正。模板結(jié)束時(shí)（澆注注前）對(duì)所有有墻模用線(xiàn)錘錘掛線(xiàn)法全面面進(jìn)行復(fù)核。4.3模板工程及及支撐體系1、中板模板支撐體體系模板支撐系統(tǒng)采用用φ48×3.5mm扣件式滿(mǎn)堂鋼鋼管腳手架，立立桿采用頂部部帶可調(diào)上托托，通過(guò)調(diào)整上上托來(lái)調(diào)節(jié)模模板支撐的高高度。中板模模板立桿間排排距900×900mm（橫×縱），步距為為800mm。支頂架頂頂與模板之間間設(shè)框架，框框架由50×1000mm木方（小小楞）@300mmm、φ48×3.5mm規(guī)格的的雙鋼管@900mmm搭設(shè)。其中中下層為縱向向φ48×3.5mm規(guī)格的的雙鋼管，置置于鋼管頂?shù)牡捻斖兄希淦渖喜贾脵M向向方木后鋪118mm膠合合板，中板底底模與鋼管框框架之間留出出300mm的間距，采采用頂托支撐撐，其支撐體體系如下圖所所示：中板支撐體系布置置圖2、頂板模板支撐體體系模板支撐系統(tǒng)采用用φ48×3.5扣件式鋼管滿(mǎn)滿(mǎn)堂腳手架，立立桿采用頂部部帶可調(diào)上托托，通過(guò)調(diào)整上上托來(lái)調(diào)節(jié)模模板支撐的高高度。頂板模模板立桿間距距600×600mm，步距為為800mm。支頂架頂頂與模板之間間設(shè)框架，框框架由50×1000mm木方（小小楞）@300mmm、φ48×3.5mm規(guī)格的的雙鋼管（大大楞）@600mmm搭設(shè)。其中中下層為縱向向雙鋼管，置置于鋼管頂?shù)牡捻斖兄?，其其上布置橫向向方木后鋪118mm膠合合板，頂板底底模與鋼管框框架之間留出出300mm的間距，采采用頂托支撐撐，其支撐體體系如下圖所所示（雨水箱箱涵頂板支撐撐模式與頂板板相同）：頂板支撐體系布置置圖(單位：mm)3、梁模板支撐體系系（1）頂縱梁b×h==1000××2000mmm，梁模板采采用厚度為118mm的膠合板板，梁側(cè)模豎豎向方木（50×1000mm）間距300mm，水平雙鋼鋼管的間距為為400mmm，支撐體系系采用扣件式鋼管腳腳手架；梁底底模下橫向內(nèi)內(nèi)枋（50×1000mm）間距200mmm，縱向雙鋼管管間距300mmm，扣件式腳手架架立軸橫向間間距300mmm，縱向間間距600mm，步距800mm，梁底模與與側(cè)模與鋼管管框架之間留留出300mm的間距，采采用頂托支撐撐。頂縱梁（下翻）模模板支撐示意意圖(單位：mm)頂縱梁（上翻）模模板支撐示意意圖(單位：mm)（2）頂板縱梁上、下翻翻節(jié)點(diǎn)處梁截截面b×h==1000××3200mmm，梁模板采采用厚度為18mm的膠合板板，梁側(cè)模豎豎向方木（50×1000mm）間距距300mm，水平雙鋼鋼管的間距為為400mm，支撐體系系采用扣件式鋼管腳腳手架；梁底底模下橫向內(nèi)內(nèi)枋（50×1000mm）間距距200mmm，縱向大楞楞間距300mm，扣式腳手手架立軸橫向向間距3000mm，縱向向間距600mm，步距800mm，梁底模與與側(cè)模與鋼管管框架之間留留出300mm的間距，采采用頂托支撐撐。圖3.2-9頂板縱縱梁上、下翻翻節(jié)點(diǎn)處梁模模板支撐示意意圖(單位：mm)（3）中縱梁b×h==900×11000mmm，梁模板采采用厚度為118mm的膠合板板，梁側(cè)模豎豎向方木（50×1000mm）間距300mm，縱向大楞楞的間距為3300mm，支撐體系系采用扣件式鋼管腳腳手架；梁底底模下小楞（50×1000mm）間距200mmm，大楞間間距450mmm，扣式腳腳手架立軸橫橫向間距4550mm，縱縱向間距9000mm，步距800mm，梁底模與與側(cè)模與鋼管管框架之間留留出300mm的間距，采采用頂托支撐撐。中縱梁模板支撐示示意圖(單位：mm)4、側(cè)墻模板支撐體體系（1）地下一層側(cè)墻：根據(jù)明挖段主體結(jié)結(jié)構(gòu)橫斷面，墻墻體高度為55850(4850)mm，側(cè)墻模板板采用厚度為為18mm的膠合板板，豎向用間間距300mmm的100×1100（mm）木枋作內(nèi)內(nèi)楞，木枋作作雙面刨面找找直，以保證證模板的平整整，緊貼。用用鐵釘將木枋枋在膠合板上上定位。為使使側(cè)墻更好地地達(dá)到防水效效果，側(cè)墻模模板不用對(duì)拉拉螺栓固定模模板，采用100×1100（mm）水平木枋枋作橫向圍檁檁，圍檁的間間距為800mm，支撐體系系采用扣件式鋼管腳腳手架，墻支支撐立桿間距距600×800。在兩墻之間間形成框架以以傳遞襯墻的的側(cè)壓力。鋼鋼管框架與襯襯墻之間留出出300mm的寬度，供供模板安裝的的工作空間。模模板安裝完成成后，采用頂頂托撐于圍檁檁與支架之間間，使模板側(cè)側(cè)壓力傳于壓壓楞后通過(guò)頂頂托再傳遞到到支頂架。具具體布置詳見(jiàn)見(jiàn)下圖（雨水水箱涵側(cè)墻支支撐模式與地地下一層側(cè)墻墻相同，步距距為800mm）。側(cè)墻模板剖面圖((單位：mm)側(cè)墻模板支支撐立面圖(單位：mm)（2）地下二層側(cè)墻：根據(jù)明挖段主體結(jié)結(jié)構(gòu)橫斷面，墻墻體高度為6230mm，側(cè)墻模板板采用厚度為為18mm的膠合板板，豎向用間間距300mmm的100×1100（mm）木枋作內(nèi)內(nèi)楞，木枋作作雙面刨面找找直，以保證證模板的平整整，緊貼。用用鐵釘將木枋枋在膠合板上上定位。為使使側(cè)墻更好地地達(dá)到防水效效果，側(cè)墻模模板不用對(duì)拉拉螺栓固定模模板，采用100×1100（mm）水平木枋枋作橫向圍檁檁，圍檁的間間距為800mm，支撐體系系采用扣件式鋼管腳腳手架，墻支支撐立桿間距距900×800。在兩墻之間間形成框架以以傳遞襯墻的的側(cè)壓力。鋼鋼管框架與襯襯墻之間留出出300mm的寬度，供供模板安裝的的工作空間。模模板安裝完成成后，采用頂頂托撐于圍檁檁與支架之間間，使模板側(cè)側(cè)壓力傳于壓壓楞后通過(guò)頂頂托再傳遞到到支頂架。具具體布置詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。側(cè)墻模板剖面圖(單位：mm)側(cè)墻模板支支撐立面圖(單位：mm)（3）車(chē)站端部（山墻）側(cè)側(cè)模：側(cè)墻模板采用厚度度為18mm的膠合板板，豎向用間間距300mmm的100×1000mm水平平木枋作內(nèi)楞楞，木枋作雙雙面刨面找直直，以保證模模板的平整，緊緊貼。用鐵釘釘將木枋在膠膠合板上定位位。為使側(cè)墻墻更好地達(dá)到到防水效果，側(cè)側(cè)墻模板不用用對(duì)拉螺栓固固定模板，采采用100×1000mm水木木枋作橫向圍圍檁，圍檁的的間距為800mm，支撐體系系采用扣件式式鋼管腳手架架，立桿間距距600×600mmm，墻支撐桿桿間距600×8800mm。由于端部位位置是三面墻墻，且在施工工主體結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí)要預(yù)留盾構(gòu)構(gòu)下井孔洞（就就是中板及頂頂板暫時(shí)不施施工，僅施工工中間部分及及周邊框梁），端端墻使用型鋼鋼三角斜撐與與支架水平桿桿共同做受力力體系。型鋼鋼采用14#槽鋼，14#槽鋼截面積積為2.1311×103mmm2。端墻澆筑筑的最大高度度為7.76m。擴(kuò)大段范范圍內(nèi)沿里程程方向及垂直直里程方向均均設(shè)置剪刀撐撐（間距為每每隔5排立桿），保保證支撐體系系的剛度及端端墻的穩(wěn)定。鋼鋼管框架與端端墻之間留出出300mm的寬度，供供模板安裝的的工作空間。模模板安裝完成成后，采用頂頂托撐于圍檁檁與支架之間間，使模板側(cè)側(cè)壓力傳于壓壓楞后通過(guò)頂頂托再傳遞到到支頂架。5、立柱模板支撐體體系由于板混凝土施工工完畢后，混混凝土需要一一定時(shí)間才能能達(dá)到鋼支撐撐拆除的強(qiáng)度度，因此板混混凝土施工完完畢后，只能能進(jìn)行中柱鋼鋼筋和模板的的施工，無(wú)法法進(jìn)行外墻鋼鋼筋和模板的的施工作業(yè)。柱柱混凝土施工工完畢后，再再進(jìn)行外墻部部位的施工。每每個(gè)柱模板支支撐系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)獨(dú)立進(jìn)行。按圖紙尺寸制作柱柱側(cè)模板,用18厚膠合板、550mm×1100mm木方@3000、[14a槽鋼@6000及鋼管組合合構(gòu)成，用對(duì)對(duì)拉螺栓控制制柱斷面，安安裝時(shí)按柱腳腳位置線(xiàn)確定定，按設(shè)計(jì)要要求調(diào)整標(biāo)高高，使其平整整后固定。安安裝柱模板，兩兩垂直方向加加斜拉頂撐，校校正垂直度及及柱頂對(duì)角線(xiàn)線(xiàn)。柱配模及及柱模板支撐撐系統(tǒng)詳見(jiàn)下下圖。柱配模示意圖及柱柱模板支撐系系統(tǒng)示意圖（單單位：mm）6、結(jié)構(gòu)模板的支模模要求：（1）支模前必須彈好好結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)、邊邊線(xiàn)的控制線(xiàn)線(xiàn)，梁板及模模板標(biāo)高應(yīng)在在支撐立柱上上做好標(biāo)記。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土土梁、板，模模板應(yīng)起拱，起起拱高度宜為為全跨長(zhǎng)度的的1/10000，即跨中拱拱高為18mm。中板結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)預(yù)留10mm沉落量，頂頂板結(jié)構(gòu)再預(yù)預(yù)留10mm沉落量，以以保證結(jié)構(gòu)凈凈高。（3）側(cè)墻立模時(shí)應(yīng)按按設(shè)計(jì)位置兩兩側(cè)各外放1cm，板梁鋼筋筋下料和綁扎扎應(yīng)考慮加大大以保證有足足夠的鋼筋混混凝土保護(hù)層層（4）拼裝要求嚴(yán)密、平平整、橫平豎豎直，防止漏漏漿、錯(cuò)臺(tái)，模模板拼縫＞2mm時(shí)應(yīng)用無(wú)色色原子灰、膠膠泥填塞或在在模板外側(cè)粘粘貼封口膠帶帶。（5）模板表面應(yīng)均勻勻涂抹脫模劑劑。（6）預(yù)埋件綁扎或焊焊接在主筋上上，預(yù)埋件和和孔洞模板須須加固牢固，確確保其不變形形、移位。（7）在已澆注的混凝凝土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%以前，不得得在其上踩踏踏、安裝摸板板及支架。（8）擋頭模板采用木木模，設(shè)置時(shí)時(shí)須滿(mǎn)足施工工縫中各種止止水材料的設(shè)設(shè)置位置，并并保證其穩(wěn)定定、可靠、不不變形、不漏漏漿。7、拆模要求：（1）拆除模板應(yīng)嚴(yán)格格按照規(guī)范要要求進(jìn)行，不不準(zhǔn)破壞完工工后砼表面及及梁柱棱角。（2）側(cè)墻砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%方可拆模，一一般宜在砼澆澆注后的7天。（3）樓板跨度因大于于8m，其應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的100%，方可拆除除腳手架和模模型。（4）模板拆除后須清清理干凈并堆堆放整齊。8、模板工程施工應(yīng)應(yīng)注意以下事事項(xiàng)：（1）安裝前做好模板板的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)工作；（2）檢查并清點(diǎn)模板板及配件的規(guī)規(guī)格及數(shù)量，未未經(jīng)修復(fù)的部部件不得使用用；（3）檢查合格的模板板應(yīng)按照安裝裝程序堆放，多多次倒用板面面受損較大的的模板嚴(yán)禁使使用；（4）模板安裝前向施施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底；；（5）豎向模板安裝的的底面應(yīng)采取取可靠的定位位措施，并按按施工要求預(yù)預(yù)埋支撐錨固固件；（6）模板的安裝，必必須經(jīng)驗(yàn)收檢檢查合格后，方方可進(jìn)行下道道工序施工；；（7）模板安裝檢查應(yīng)應(yīng)特別注意以以下幾點(diǎn)：①立桿、支架等的規(guī)規(guī)格及間距及及配件的緊固固情況；②預(yù)埋件及預(yù)留孔洞洞的固定情況況；③模板拼縫的嚴(yán)密程程度。（8）在搭設(shè)地下二層層側(cè)墻及中板板腳手架并且且底板未達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)留第二道支支撐拆除吊出出空間；同樣樣，在地下一一層立模時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮預(yù)留第第一道鋼支撐撐拆除空間4.3.1模板質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度＜5m6經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)及鋼鋼尺檢查≥5m85相差兩板表面高低低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查4.3.2人員上上下基坑扶梯梯在基坑內(nèi)中部位置置搭設(shè)臨時(shí)鋼鋼梯籠，在基坑坑每開(kāi)挖2.5m安裝一節(jié)鋼鋼籠，每節(jié)鋼鋼籠通過(guò)螺栓栓上下對(duì)接，最最上一節(jié)鋼籠籠懸吊在基坑坑冠梁的預(yù)埋埋件上（或以以膨脹螺栓固固定在冠梁上上），最下端端掛設(shè)變幅式式鋼籠，以保保證開(kāi)挖高度度在0.5m～2.5m之內(nèi)時(shí)的人人員上下。4.4鋼筋工程本車(chē)站主體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋采用HPPB300、HRB3335、HRB4000，鋼板采用Q235。原材料進(jìn)場(chǎng)控制所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋筋均按照材料料計(jì)劃分批分分量、分規(guī)格格進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋材料必必須持有產(chǎn)品品合格證、出出廠質(zhì)量證明明書(shū)，其化學(xué)學(xué)成份及力學(xué)學(xué)性能須符合合規(guī)范要求。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由由經(jīng)理部試驗(yàn)驗(yàn)工程師協(xié)同同監(jiān)理取樣送送檢。取得合合格試驗(yàn)報(bào)告告后方可發(fā)料料使用。鋼筋堆放、標(biāo)識(shí)鋼筋按規(guī)格、型號(hào)號(hào)分別堆放，并并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)標(biāo)明材料的檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)的的質(zhì)量狀況，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格品品用于結(jié)構(gòu)工工程。鋼筋堆場(chǎng)用鋼管腳腳手架搭成，鋼鋼筋離地面不不少于100mm，上面用彩彩條膠帶覆蓋蓋以避免風(fēng)雨雨。鋼筋投入施工前須須進(jìn)行表面除除銹，對(duì)質(zhì)量量有質(zhì)疑的應(yīng)應(yīng)送檢合格后后方可使用。鋼筋加工、制作及及綁扎鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工工，鋼筋翻樣樣根據(jù)施工圖圖及國(guó)家規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻翻樣，鋼筋加加工的規(guī)范、尺尺寸、搭接、錨錨固長(zhǎng)度須符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，用用吊機(jī)吊放到到工作面進(jìn)行行施工。板、梁主筋節(jié)段間間鋼筋的連接接采用搭接焊焊，每節(jié)段均均須按規(guī)范預(yù)預(yù)留出與下節(jié)節(jié)段連接的鋼鋼筋，接至所所需長(zhǎng)度；墻墻、柱豎向主主筋采用電渣渣壓力焊；鋼鋼筋骨架和鋼鋼筋網(wǎng)片的交交叉焊接宜采采用點(diǎn)焊。有有關(guān)焊接應(yīng)符符合防雜散電電流的要求。鋼筋施工時(shí)，采取取加固措施確確保預(yù)埋件的的安裝位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)固。按照結(jié)構(gòu)要求，鋼鋼筋分層、分分批進(jìn)行綁扎扎，所有鋼筋筋焊接接頭均均應(yīng)按規(guī)范要要求錯(cuò)開(kāi)。對(duì)對(duì)于多層鋼筋筋，應(yīng)在層間間設(shè)置足夠的的撐筋，以保保證骨架的整整體剛度，防防止灌注混凝凝土?xí)r鋼筋骨骨架錯(cuò)位和變變形。對(duì)有鋼筋接駁器的的位置，采用用鋼筋連接器器時(shí)用測(cè)力扳扳手控制其旋旋緊程度。鋼筋施工完后，應(yīng)應(yīng)對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)設(shè)計(jì)所需保護(hù)護(hù)層厚度，以以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)受力狀狀況和結(jié)構(gòu)防防水的要求。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)要要做好對(duì)柔性性防水層的保保護(hù)，具體措措施見(jiàn)防水施施工有關(guān)部分分所述。鋼筋綁扎施工嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)規(guī)范范要求的鋼筋筋排列間距順順序自下而上上施工。鋼筋筋保護(hù)層厚度度、位置及標(biāo)標(biāo)高嚴(yán)格控制制。鋼筋的安裝橫向按接縫預(yù)留鋼鋼筋接頭，并并滿(mǎn)足錨固尺尺寸及接頭要要求鋼筋的錨固與接頭頭1.梁板鋼筋采用搭接接焊，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度單面焊≥10d，雙面焊面焊焊≥5d，箍筋末端做做成135°彎鉤，彎鉤鉤平直段長(zhǎng)度度≥10d。2.受力鋼筋的接頭位位置應(yīng)設(shè)在受受力較小處，接接頭應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。采用焊焊接接頭時(shí)，在在接頭中心長(zhǎng)長(zhǎng)度35d且不小于5000mm范圍圍內(nèi)，接頭受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分比受拉區(qū)≤50%鋼筋保護(hù)層厚度和和固定控制鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度影響響鋼筋砼質(zhì)量量。鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)主鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度：（1）頂板頂面：500mm，頂板底面面：40mm；（2）中板頂、底面：：35mm；中縱梁保護(hù)護(hù)層45mm；（3）底板頂面40mmm，底板底面面：50mm；集水坑內(nèi)內(nèi)外側(cè)50mm；（4）側(cè)墻外側(cè)：50mmm，側(cè)墻內(nèi)側(cè)側(cè)：40mm；（5）鋼筋混凝土立柱：：45mm；壁柱外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)45mm；（6）底梁上緣45mmm，下緣50mm，側(cè)面45mm（當(dāng)為反梁梁是為50mm）；頂梁迎迎水面50mm，背水面45mm，側(cè)面45mm（當(dāng)梁為反反梁時(shí)為50mm）。保護(hù)層厚度控制方方法：墻、柱側(cè)面及梁底底面、側(cè)面，板板底筋的保護(hù)護(hù)層厚度控制制采用塑料墊墊塊，墊塊厚厚度為保護(hù)層層厚度，墊塊塊有插口式、立立式、臥式。底底板可用同標(biāo)標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制制墊塊。墊塊塊中埋入20#鐵絲與受力力鋼筋綁扎牢牢固，墊塊間間距1m，柱、墻上上端應(yīng)加密至至0.7m，防止砼澆澆搗時(shí)鋼筋位位移。內(nèi)襯墻外側(cè)保護(hù)層層厚度控制采采用鑿出連續(xù)續(xù)墻內(nèi)側(cè)鋼筋筋焊接限位鋼鋼筋固定。底板、頂板、中板板的上部鋼筋筋采用加工好好的鋼筋固定定支架進(jìn)行固固定控制。鋼筋安裝質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺檢查2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±34綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺檢查5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水準(zhǔn)儀及塞尺檢查查水平高差+3，06鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查4.5混凝土工程程砼等級(jí)及設(shè)計(jì)要求求車(chē)站結(jié)構(gòu)的混凝土土強(qiáng)度等級(jí)：：（1）頂板、頂梁：CC35、P8防水混凝土土；（2）底板、底梁：CC35、P8防水混凝土土；（3）中板、中板梁：：C35混凝土；（4）立柱：C50混混凝土；地下下一、二層壁壁柱：C35、P8防水混凝土土；（5）地下一、二層側(cè)側(cè)墻、端墻、通（風(fēng)風(fēng)）道過(guò)梁及及壁柱：C35、P8防水混凝土土；（6）底板下墊層：CC15混凝土。防水混凝土耐久性性的要求如下下:最大水灰比0.55；最小水泥泥用量320kgg/m3；最大氯離離子含量0.06%；最大堿含含量3.0kgg/m3。主體結(jié)構(gòu)混凝土自自防水要求如如下：1.添加優(yōu)質(zhì)磨磨細(xì)粉煤灰（一一般少于水泥泥量的20％，粉煤灰灰應(yīng)超過(guò)并達(dá)達(dá)到二級(jí)低鈣鈣粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）；2.添加高效減減水劑（減水水率≥20％的緩凝型型）；3.添加具有補(bǔ)補(bǔ)償收縮功能能的UEA膨脹防水劑劑或特密斯TMS復(fù)合防水劑劑（膨脹劑應(yīng)應(yīng)達(dá)到一級(jí)品品指標(biāo)，補(bǔ)償償收縮率應(yīng)達(dá)達(dá)到1.5～3.0×110-4))；4.控制水膠比比即（水:水泥+摻合料）≤0.45；5.較低的入模模塌落度≤12±2ccm（出廠塌落落度與入模塌塌落度差值<3cmm）。砼施工程序鋼筋埋管埋件驗(yàn)收模板的檢查與復(fù)核鋼筋埋管埋件驗(yàn)收模板的檢查與復(fù)核砼施工前交底與現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵就位垂直與水平管安裝簽發(fā)砼澆筑令泵送砼及布料砼澆搗及結(jié)束拆除泵管及泵車(chē)施工準(zhǔn)備拌站送砼測(cè)試與養(yǎng)護(hù)坍落度測(cè)試砼試件制作1、底板施工基坑開(kāi)挖到底后，應(yīng)應(yīng)組織人員迅迅速清底，施施做接地網(wǎng)，必必須在24h內(nèi)施工底板板墊層，鋪設(shè)設(shè)防水層，施施做底板、底底縱梁及部分分邊墻結(jié)構(gòu)；；鋼筋砼底板板要求在土方方開(kāi)挖完成7天內(nèi)完成砼砼澆注。底板板應(yīng)澆注到底底板頂面上50cm處，砼等級(jí)級(jí)為C35、P8混凝土。底板施工示意圖2、地下二層側(cè)墻及及中板施工待底板砼達(dá)到一定定強(qiáng)度（設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80%）后，拆除除第三道支撐撐，搭設(shè)腳手手架，綁扎中中板及側(cè)墻鋼鋼筋、框架梁梁鋼筋，立模模澆注砼。側(cè)側(cè)墻墻與中板板同時(shí)澆搗。側(cè)側(cè)墻砼等級(jí)為為C35、P8，中板及中中板梁砼等級(jí)級(jí)為C35，柱砼等級(jí)級(jí)為C50?；炷潦┦┕?yīng)注意標(biāo)標(biāo)號(hào)的區(qū)分。地下二層側(cè)墻及中中板施工示意意圖3、頂板及側(cè)墻施工工待中板、立柱砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%）后，拆除除第二道支撐撐，搭設(shè)腳手手架，綁扎頂頂板及側(cè)墻鋼鋼筋、框架梁梁鋼筋，立模模澆注砼。側(cè)側(cè)墻砼等級(jí)為為35、P8，頂板砼等等級(jí)為C35、P8。地下一層側(cè)墻、頂頂板及柱施工工示意圖砼施工措施及要求求1、熟悉施工圖紙，充充分了解和掌掌握施工及設(shè)設(shè)計(jì)要求，做做好技術(shù)交底底，落實(shí)崗位位責(zé)任制，執(zhí)執(zhí)行好“三檢”（自檢、交交接檢、專(zhuān)檢檢）。2、底板施工前，將將基坑底部受受水浸泡后形形成的軟土或或泥漿清除干干凈，局部超超挖的地方嚴(yán)嚴(yán)禁用虛土回回填，采用砂砂礫石或素砼砼填充。墊層層砼施作標(biāo)高高應(yīng)考慮至少少3cm的地基基隆起量，以以保證底板結(jié)結(jié)構(gòu)厚度能滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求。3、板、墻施工時(shí)與與地下墻的接接觸面按施工工圖要求進(jìn)行行鑿毛、清洗洗。對(duì)地下墻墻有漏水的地地方需要先進(jìn)進(jìn)行堵漏處理理。4、主體結(jié)構(gòu)混凝土土選用與設(shè)計(jì)計(jì)主體結(jié)構(gòu)各各部位等級(jí)相相適應(yīng)的商品品混凝土，并并須具備緩凝凝、早強(qiáng)、高高流態(tài)的特點(diǎn)點(diǎn)，以適應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土灌灌注工藝需要要和確保結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土質(zhì)量量。商品混凝凝土用混凝土土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送送至灌注地點(diǎn)點(diǎn)，用2臺(tái)混凝土輸輸送泵輸送至至灌注面?；炷翉臄嚢铏C(jī)中中卸出到澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C3090605、泵送混凝土應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）、混凝土土的供應(yīng)，必必須保證輸送送混凝土的泵泵能連續(xù)工作作；（2）、輸送管管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭應(yīng)嚴(yán)密，如如管道向下傾傾斜，應(yīng)防止止混入空氣，產(chǎn)產(chǎn)生阻塞；（3）、泵送前前應(yīng)先用適量量的與混凝土土內(nèi)成分相同同的水泥漿或或水泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑輸送管內(nèi)內(nèi)壁；（4）、預(yù)計(jì)泵泵送間歇時(shí)間間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立立即用壓力水水或其他方法法沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝土土；（5）、在泵送送過(guò)程中，罐罐車(chē)出料口、泵泵車(chē)受料斗口口設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，控制送料料速度快慢，保保證應(yīng)有足夠夠的混凝土泵泵送，以防止止吸入空氣產(chǎn)產(chǎn)生阻塞；并注意在進(jìn)進(jìn)料口及時(shí)攔攔撿大石塊、砼砼結(jié)塊及雜物物，以防堵管管；（6）、當(dāng)遇到到砼壓送困難難時(shí)，泵壓力力升高、管路路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)時(shí)，不得強(qiáng)行行壓送，應(yīng)對(duì)對(duì)管路進(jìn)行檢檢查，并放慢慢壓送速度或或使泵反轉(zhuǎn)。（7）、加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制，確保砼的可泵性，施工中應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行坍落度檢查，若有偏差不合格時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系并處理。6、混凝土澆筑(1)澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。當(dāng)必須間間歇時(shí)，其間間歇時(shí)間宜縮縮短，并應(yīng)在在前層混凝土土凝結(jié)之前，將將次層混凝土土澆筑完畢。若若超時(shí)應(yīng)按有有關(guān)防水要求求留置施工縫縫。采用“一個(gè)坡度，薄薄層澆注，循循序推進(jìn)，一一次到頂”的灌注方法法來(lái)縮小混凝凝土暴露面，以以及加大澆筑筑強(qiáng)度以縮短短澆注時(shí)間等等措施防止產(chǎn)產(chǎn)生澆注冷縫縫，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土的防防裂抗?jié)B能力力。(2)側(cè)墻混混凝土的灌注注必須分層對(duì)對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使使模板對(duì)稱(chēng)受受力均勻，避避免模板變形形移位，以保保證結(jié)構(gòu)尺寸寸的準(zhǔn)確性。對(duì)對(duì)于內(nèi)襯墻，模模板的安裝的的穩(wěn)定性及可可靠性見(jiàn)前檢檢算，符合使使用要求。針針對(duì)內(nèi)襯墻砼砼灌注高度較較高，人員無(wú)無(wú)法下去的情情形，該部分分砼采用同樣樣規(guī)格的細(xì)石石砼，并采用用砼輸送泵車(chē)車(chē)軟管將砼輸輸送至灌注面面，保證砼自自落高度不超超過(guò)1.5mm，防止石子子堆積，影響響砼質(zhì)量。采采用超長(zhǎng)型號(hào)號(hào)的搗固棒搗搗固內(nèi)襯墻下下部砼。在澆筑與柱和墻連連成整體的梁梁和板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱和墻澆澆筑完畢后停停歇1h，再繼續(xù)澆澆筑，避免由由于柱、墻砼砼下沉產(chǎn)生裂裂縫。并注意意在接縫處加加強(qiáng)搗實(shí)。若若砼頂表面有有積水，應(yīng)排排出后方可繼繼續(xù)澆灌。(3)每節(jié)段均采采用縱向分幅幅灌注，根據(jù)據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及及現(xiàn)有施工技技術(shù)設(shè)備水平平，以每節(jié)段段混凝土的灌灌注時(shí)間不超超過(guò)24小時(shí)控制，組組織兩套澆注注設(shè)備及兩個(gè)個(gè)作業(yè)組同時(shí)時(shí)澆注。板每每小時(shí)澆注數(shù)數(shù)量不小于330m3，澆澆注分幅寬為為2m，1小時(shí)即可完完成一幅的施施工，側(cè)墻分分層高度為00.5m，1小時(shí)即可完完成一個(gè)層位位施工，可以以保障連續(xù)不不間斷施工。7、搗固(1)用振搗器搗搗實(shí)混凝土?xí)r時(shí)，每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間，應(yīng)使使混凝土表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落且且不再出現(xiàn)氣氣泡為止，一一般宜為15～30s；插入式振振搗器搗實(shí)混混凝土的移動(dòng)動(dòng)間距，不宜宜大于振搗器器作用半徑的的1.5倍；搗實(shí)輕輕骨料混凝土土的移動(dòng)間距距，不宜大于于其作用半徑徑；振搗器與與模板的距離離，不應(yīng)大于于其作用半徑徑的0.5倍，并應(yīng)避避免碰撞鋼筋筋、模板、芯芯管、吊環(huán)、預(yù)預(yù)埋件等；振振搗器插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度應(yīng)不不小于50mmm。振動(dòng)棒棒操作示意圖圖如下所示：：振動(dòng)棒操作示意圖圖(2)在縱梁及鋼鋼筋密集區(qū)可可采用φ32小型搗固器器，設(shè)專(zhuān)人搗搗固，確?；旎炷翝仓|(zhì)質(zhì)量。要依次次搗固密實(shí)，應(yīng)應(yīng)避免漏搗、欠欠搗及超搗。要要注意排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平鋼筋下部部生成的水分分和空隙，提提高混凝土與與鋼筋的握裹裹力，防止因因混凝土沉落落而出現(xiàn)的裂裂縫，同時(shí)又又減小內(nèi)部裂裂縫，增加混混凝土密實(shí)度度，從而提高高抗裂及抗?jié)B滲性，避免產(chǎn)產(chǎn)生滲漏水的的路徑。8、嚴(yán)格控制混凝土土的入模溫度度，防止混凝凝土中心與表表面溫差過(guò)大大，混凝土表表面產(chǎn)生有害害裂紋。控制制混凝土入模模溫度不超過(guò)過(guò)28℃，混凝土中中心與表面溫溫差＜20℃。在夏季盡盡量采用夜間間澆筑。板體體混凝土施工工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)進(jìn)行溫升監(jiān)測(cè)測(cè)，以便及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確地采取取保證措施，確確保大體積混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量。（混凝凝土澆筑溫度度系指混凝土土振搗后，在在混凝土500mm～100mmm深處的溫度度。）9、每節(jié)段施工縫在在混凝土澆注注前必須鑿毛毛及清洗干凈凈。側(cè)墻縱向向水平施工縫縫在續(xù)澆前，應(yīng)應(yīng)灌注與原砼砼相配的至少少10cm高的的水泥砂漿，防防止接縫處爛爛根。不能在在澆注前灌注注同等標(biāo)號(hào)水水泥砂漿的施施工縫，如板板橫向施工縫縫，都采用涂涂抹YJ-3002混凝土界面面處理劑處理理，以提高混混凝土接縫處處的粘接力。10、做好砼表面抹面面收尾工作。頂頂板混凝土基基面應(yīng)保證2/10000的平整度，且且不允許做找找平層。因此此必須采用多多次收水、多多次壓平，用用木蟹打成細(xì)細(xì)毛面，并要要求從速覆蓋蓋濕草包（或或先鋪塑料薄薄膜）作濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以滿(mǎn)足足粘貼、涂抹抹防水層時(shí)混混凝土基面