加氣塊安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

隨便建材有限公司20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告資質(zhì)證書編號(hào)：APJ-（國(guó)）-20仃年10月隨便建材有限公司20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告法定代表人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：評(píng)價(jià)負(fù)責(zé)人：評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)聯(lián)系電話：（安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)公章）2017年10月

安全評(píng)價(jià)人員組成前言為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)）以及進(jìn)一步落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)隨便建材有限公司20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目的安全管理，提高該項(xiàng)目的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，滿足安全生產(chǎn)要求，保障員工的生命和身體健康，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。受隨便建材有限公司的委托，******對(duì)該公司年產(chǎn)20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。為了做好這次評(píng)價(jià)工作，******成立了項(xiàng)目評(píng)價(jià)組，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查和對(duì)現(xiàn)有資料進(jìn)行分析，辨識(shí)分析該項(xiàng)目生產(chǎn)過程及安全管理中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素，用選定的評(píng)價(jià)方法對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了系統(tǒng)的定性定量分析，判斷發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀實(shí)際，提出補(bǔ)充的安全技術(shù)措施。在與被評(píng)價(jià)單位溝通交換意見的基礎(chǔ)上，整理歸納安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)果后，最終編制了安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告。在該項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)過程中，得到了******安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、隨便建材有限公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和專家的大力支持和密切配合，在此一并表示由衷的謝意！評(píng)價(jià)組2017年10月非常用的術(shù)語(yǔ)和定義說明1、安全設(shè)施：指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。2、作業(yè)場(chǎng)所：指可能使從業(yè)人員接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的任何作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所,包括從事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、操作、處置、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、運(yùn)輸、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處置或者處理等場(chǎng)所。3、事故隱患：可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。4、勞動(dòng)防護(hù)用品：是指由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位為從業(yè)人員配備的，使其在勞動(dòng)過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個(gè)人防護(hù)裝備。5、危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。6、防護(hù)措施：為避免職工在作業(yè)時(shí)身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。目錄1概述錯(cuò)誤!未指定書簽。1.1評(píng)價(jià)目的錯(cuò)誤！未指定書簽。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)錯(cuò)誤！未指定書簽。1.3評(píng)價(jià)范圍錯(cuò)誤！未指定書簽。1.4評(píng)價(jià)內(nèi)容錯(cuò)誤！未指定書簽。1.5評(píng)價(jià)程序錯(cuò)誤！未指定書簽。2項(xiàng)目概況錯(cuò)誤!未指定書簽。2.1單位簡(jiǎn)介錯(cuò)誤！未指定書簽。2.2自然地理環(huán)境條件錯(cuò)誤！未指定書簽。2.3項(xiàng)目概況錯(cuò)誤！未指定書簽。2.4周邊環(huán)境及總平面布置錯(cuò)誤！未指定書簽。2.5主要工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。2.6建構(gòu)筑物、裝備配置錯(cuò)誤！未指定書簽。2.7安全管理及安全設(shè)施錯(cuò)誤！未指定書簽。2.8近三年來企業(yè)安全生產(chǎn)情況錯(cuò)誤！未指定書簽。3危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析錯(cuò)誤!未指定書簽。3.1危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的辨識(shí)及危險(xiǎn)有害因素分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.2總圖布置及周邊環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素錯(cuò)誤！未指定書簽。3.3生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4主要作業(yè)過程危險(xiǎn)有害性分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.5作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.6從業(yè)人員的心理、生理和行為性危險(xiǎn)和有害因素分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.7自然環(huán)境危險(xiǎn)有害因素的分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.8安全管理分析錯(cuò)誤！未指定書簽。3.9主要危險(xiǎn)有害因素及其分布表錯(cuò)誤！未指定書簽。3.10重大危險(xiǎn)源辨識(shí)錯(cuò)誤！未指定書簽。4評(píng)價(jià)單元的確定和評(píng)價(jià)方法的選用錯(cuò)誤!未指定書簽。4.1評(píng)價(jià)單元的確定錯(cuò)誤！未指定書簽。4.2評(píng)價(jià)方法的選擇錯(cuò)誤！未指定書簽。4.3各單元評(píng)價(jià)方法的選擇錯(cuò)誤！未指定書簽。4.4理由說明錯(cuò)誤！未指定書簽。5定性定量分析評(píng)價(jià)錯(cuò)誤!未指定書簽。5.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)單元錯(cuò)誤！未指定書簽。5.2電氣安全評(píng)價(jià)單元錯(cuò)誤！未指定書簽。5.3消防設(shè)施評(píng)價(jià)單元錯(cuò)誤！未指定書簽。5.4特種設(shè)備評(píng)價(jià)單元錯(cuò)誤！未指定書簽。5.5起重機(jī)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)單元錯(cuò)誤！未指定書簽。5.6安全管理評(píng)價(jià)單元錯(cuò)誤！未指定書簽。5.7安全檢查評(píng)價(jià)結(jié)果匯總錯(cuò)誤！未指定書簽。6隱患整改與復(fù)查錯(cuò)誤!未指定書簽。6.1本次評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題錯(cuò)誤！未指定書簽。6.2復(fù)查整改情況錯(cuò)誤！未指定書簽。7本次安全評(píng)價(jià)建議錯(cuò)誤!未指定書簽。7.1安全管理（制度、組織、人員）對(duì)策措施錯(cuò)誤！未指定書簽。7.2場(chǎng)所、設(shè)施、裝置、消防與電氣方面的對(duì)策措施錯(cuò)誤！未指定書簽。7.3特種設(shè)備方面的對(duì)策措施錯(cuò)誤！未指定書簽。7.4主要危險(xiǎn)有害因素方面的對(duì)策措施錯(cuò)誤！未指定書簽。7.5蒸壓釜操作安全運(yùn)行建議錯(cuò)誤！未指定書簽。8安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議錯(cuò)誤!未指定書簽。8.1項(xiàng)目安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)綜述錯(cuò)誤！未指定書簽。8.2安全評(píng)價(jià)結(jié)論錯(cuò)誤！未指定書簽。8.3建議錯(cuò)誤！未指定書簽。9與被評(píng)價(jià)單位交換意見情況錯(cuò)誤!未指定書簽。附件：錯(cuò)誤!未指定書簽。1概述評(píng)價(jià)目的本報(bào)告根據(jù)國(guó)家《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ8001-2007）的要求，依據(jù)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及企業(yè)提供的有關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)措施是否符合國(guó)家有關(guān)安全法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；特種設(shè)備是否經(jīng)具有法定資格單位的定期檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)運(yùn)行；生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施是否滿足安全生產(chǎn)需要，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完備；企業(yè)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否建全；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程是否建立、健全；全員安全培訓(xùn)及特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核及持證情況及企業(yè)是否制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案。針對(duì)該項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，針對(duì)實(shí)際現(xiàn)狀提出改進(jìn)措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。使系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制在合理的程度內(nèi)。為企業(yè)實(shí)施安全生產(chǎn)的系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供依據(jù)和條件。本報(bào)告作為第三方出具的技術(shù)性咨詢文件，可為政府安全監(jiān)督部門、行政主管部門等相關(guān)單位對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的安全行為進(jìn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性判別所用。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1法律法規(guī)1《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》（中華人民共和國(guó)主席令[2013]第4號(hào)，2014年1月1日起實(shí)施）2《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令[2008]第6號(hào)，2009年5月1日起施行）3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令[2014]第13號(hào)，2014年12月1日起施行）4《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》（中華人民共和國(guó)主席令[2012]第73號(hào)，2013年7月1日起施行）5《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（中華人民共和國(guó)主席令[2016]第48號(hào)）6《工傷保險(xiǎn)條例》（國(guó)務(wù)院令586號(hào)修改，2011年1月1日起施行）7《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)，第645號(hào)修改）1.2.2規(guī)范性文件及部門規(guī)章1《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)）2《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)；國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第80號(hào)修改）3《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2012]第47號(hào)）4《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)）5《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）6《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）》（安全監(jiān)管總局會(huì)同工業(yè)和信息化部、公安部、環(huán)境保護(hù)部、交通運(yùn)輸部、農(nóng)業(yè)部、國(guó)家衛(wèi)生計(jì)生委、質(zhì)檢總局、鐵路局、民航局2015年第5號(hào)）7《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號(hào)）1.2.3地方性法規(guī)1《青海省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》（青海省人民政府令第117號(hào)）自2017年4月1日起施行）1.2.4標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1《壓力容器》(GB150-2011GB150.1?GB150.3)2《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)3《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》(GB4053.3-2009)4《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)5《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB11651-2008)6《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)7《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)8《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-20032009年版)9《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)10《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2013)11《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)12《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)13《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)14、《加氣混凝土工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50990-2014)15《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2013)16《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)17《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T33000-2016)18《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441—86)19《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》(GB14784—2013)20《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)21《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001-2013)22《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-2006)23《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001—2007)1.2.5企業(yè)提供的有關(guān)技術(shù)資料及相關(guān)材料1、《隨便建材有限公司提供的20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》2、生產(chǎn)資料、工藝資料。評(píng)價(jià)范圍評(píng)價(jià)范圍包括20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目生產(chǎn)裝置以及相關(guān)輔助設(shè)施等。主要包括制漿、切割、靜養(yǎng)、半成品、成品、粉煤庫(kù)、生石灰?guī)臁⒕C合辦公樓等。根據(jù)企業(yè)提供的資料，該廠沒有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)存設(shè)置。凡涉及該工程的環(huán)境保護(hù)問題，則應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不包括在本評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。本項(xiàng)目所涉及的消防、職業(yè)健康等方面的內(nèi)容，以政府有關(guān)部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的技術(shù)文件為準(zhǔn)。1.4評(píng)價(jià)內(nèi)容1、用安全系統(tǒng)工程的方法，分析隨便建材有限公司20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料生產(chǎn)過程中可能存在的或潛在的主要危險(xiǎn)、有害因素，以及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害后果的主要條件，評(píng)價(jià)其發(fā)生危險(xiǎn)的可能性、危險(xiǎn)性和可接受的程度。2、評(píng)價(jià)現(xiàn)有20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料生產(chǎn)裝置所采取的安全技術(shù)措施和管理措施的完備性、科學(xué)性、有效性，判定現(xiàn)有生產(chǎn)裝置是否具備國(guó)家規(guī)定的安全生產(chǎn)要求的各項(xiàng)條件。3、補(bǔ)充提出消除、預(yù)防、減弱或隔離危險(xiǎn)、有害因素的對(duì)策措施及建議，實(shí)現(xiàn)工程本質(zhì)的安全化。4、通過上述工作，論證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)現(xiàn)階段在生產(chǎn)安全、職業(yè)健康

方面的可行性，給出生產(chǎn)安全與職業(yè)健康評(píng)價(jià)結(jié)論，為本企業(yè)生產(chǎn)安全與職業(yè)健康管理的系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供依據(jù)和條件。1.5評(píng)價(jià)程序本項(xiàng)目安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)程序如圖1-1。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)程序圖2項(xiàng)目概況單位簡(jiǎn)介企業(yè)名稱：隨便建材有限公司項(xiàng)目名稱：20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目地址：青海省**縣寧張公路23km處企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司企業(yè)法人：朱東偉注冊(cè)資金：200萬(wàn)元成立日期：2010年4月28日2.2自然地理環(huán)境條件2.2.1地理位置項(xiàng)目地位于**縣*******鎮(zhèn)境內(nèi)（***道****線****公路段23公里處東側(cè)），地理坐標(biāo)為：東經(jīng)101°44‘，北緯36°48‘。屬于****縣****工業(yè)園區(qū)，交通便利，北距****縣城12km，南距*******市23km。2.2.2地形地貌項(xiàng)目所在地東臨****河，為*****河沖積河谷平原的一級(jí)階地，地形坡度1-2%，自然地面標(biāo)髙2395.68-2394.52mm之間。2.2.3氣象條件****縣屬髙原大陸性氣候，年均氣溫5.71，極端最髙氣溫361，極端最低氣溫-26.61，最大凍土深度1.34m，最大積雪厚度28cm。年降水量371.7mm，年平均蒸發(fā)量1762.8mm，全年降水天數(shù)168d，降水量最多在8月，最少在12月；年平均相對(duì)濕度57.9%、夏季平均64%、冬季平均50%、秋季平均70%、春季平均46.6%。年平均風(fēng)速1.9m/s，最大風(fēng)速27m/s，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。2.2.4地震烈度本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.10g，所屬的設(shè)計(jì)地震分組為第二組，11類場(chǎng)地設(shè)計(jì)特征周期0.40s,水平地震影響系數(shù)最大值0.08。2.3項(xiàng)目概況本項(xiàng)目地址原為****新型環(huán)保建材有限公司，由隨便建材有限公司租賃*******新型建材有限公司的土地、廠房，租賃期自2010年4月15到2020年4月14日。并在原有基礎(chǔ)上新建生產(chǎn)車間、辦公樓，道路、場(chǎng)地硬化等。表2-1項(xiàng)目基本概況項(xiàng)目名稱20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目項(xiàng)目單位隨便建材有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址聯(lián)系電話傳真郵政編碼810108項(xiàng)目地點(diǎn)項(xiàng)目審批部門**縣經(jīng)濟(jì)局批準(zhǔn)文號(hào)行業(yè)類型及代碼輕質(zhì)建筑材料制造業(yè)占地面積（m2）20010綠化面積（m2）60002.3.1項(xiàng)目規(guī)模隨便建材有限公司項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)20萬(wàn)m3蒸壓加氣塊，項(xiàng)目于2010年10月建成投產(chǎn)，項(xiàng)目占地面積20010m2，現(xiàn)有職工76人。2.3.2項(xiàng)目投資及來源項(xiàng)目總投資2160萬(wàn)元，全部由企業(yè)自籌。2.3.3項(xiàng)目構(gòu)成本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容構(gòu)成有：1、生產(chǎn)車間：粉煤灰?guī)?、生石灰?guī)?、制漿、切割、靜養(yǎng)、半成品成品。2、公用工程：給排水、供電、供熱。3、輔助工程：綜合辦公樓、門衛(wèi)房、地磅。4、綠化。2.3.4勞動(dòng)定員與工作制度生產(chǎn)車間的工作制度為三班兩倒班運(yùn)轉(zhuǎn)制，全年操作天數(shù)300天，每班有效工作時(shí)間8小時(shí)，輔助生產(chǎn)人員及管理人員按日班配備。根據(jù)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)管理要求，勞動(dòng)定員安排為生產(chǎn)工人62人、管理人員14人，全廠合計(jì)勞動(dòng)定員76人。2.3.5公用輔助設(shè)施1、給排水系統(tǒng)（1）給水系統(tǒng)（a）水源：本項(xiàng)目用水由原**閩寧新型環(huán)保建材有限公司已接好的供水管網(wǎng)供給，供水管徑、水壓、水質(zhì)完全可滿足項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水量。（b）用水量：項(xiàng)目全年用水量為4500t，其中：生產(chǎn)用水1500t/a、生活用水3000t/a。（2）排水系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，本項(xiàng)目無(wú)工業(yè)廢水排放。生活污水利用原有閩寧新型建材有限公司水廁，污水排入化糞池沉淀后由環(huán)衛(wèi)車抽運(yùn)做農(nóng)肥。2、供電系統(tǒng)（1）供電電源項(xiàng)目供電電源利用原有閩寧新型環(huán)保建材有限公司電源，變壓器型號(hào)、容量完全能滿足各類重要用電負(fù)荷的需要。本工程供電電源采用380/220V獨(dú)立電源回路供電電源，項(xiàng)目用電負(fù)荷為三級(jí)。電源分為生產(chǎn)動(dòng)力用電和照明用電。（2）配電系統(tǒng)設(shè)380/220V配電室，室內(nèi)設(shè)相應(yīng)配套的低壓配電柜、無(wú)功功率補(bǔ)償屏等，低壓配電控制設(shè)備選用GCL型固定式低壓開關(guān)柜。用電設(shè)備配電優(yōu)先采用電纜放射式配電方式，配電線路采用電纜直埋地敷設(shè)方式，敷設(shè)采用沿電纜溝、電纜橋架敷設(shè)或穿鋼管敷設(shè)方式。全廠總計(jì)量采用髙供髙計(jì)，同時(shí)為了方便企業(yè)管理，在低壓配電室裝總計(jì)量表及分表。所有照明用電均單獨(dú)計(jì)量。10kV引線設(shè)速斷過電流保護(hù)，饋出線設(shè)速斷過電流保護(hù)和瓦斯溫度保護(hù)。補(bǔ)償方式：采用低壓靜電電容器集中補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)到0.85以上。防火及安全措施電氣防火采用1211鹵素滅火裝置，變壓器采用瓦斯保護(hù)。變壓器中性點(diǎn)接地，接地電阻RWQ，并且設(shè)有保護(hù)接地，所有進(jìn)戶線均設(shè)重復(fù)接地。生產(chǎn)車間的配電車間采用放射式和樹干式相結(jié)合供電方式，控制方式根據(jù)工藝流程設(shè)集中聯(lián)鎖或機(jī)旁操作兩種方式。凡容量在30KW以下的電機(jī)采用直接啟動(dòng)，30KW及以上電機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)器啟動(dòng)或軟啟動(dòng)裝置啟動(dòng)。車間配電線采用電纜橋架或穿管保護(hù)方式專用敷設(shè)。一般車間在線路密集處，采用電纜橋架，線路數(shù)量不多時(shí)，采用明敷設(shè)或穿鋼管暗設(shè)。車間工作照明電壓為220伏。照明線路采用暗敷穿管方式，照明燈具采用防塵型照明燈。生產(chǎn)車間供電采用空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器等組成的髙級(jí)組合配電柜，并設(shè)置相應(yīng)的連鎖開機(jī)、停機(jī)控制系統(tǒng)及相應(yīng)自動(dòng)保護(hù)，實(shí)現(xiàn)事故報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)。總盤設(shè)置總電源開關(guān)、電壓及電流顯示。配電方案如圖所示。圖2-1配電方案圖用電負(fù)荷計(jì)算表2-2全年用電量一覽表序號(hào)用電名稱總裝機(jī)容量(kw)年總用電量(萬(wàn)kwh)備注1生產(chǎn)用電460215.28300天、每天24小時(shí)、同時(shí)開機(jī)率2生活用電506.84按少天、莓天4小時(shí)、同時(shí)開機(jī)率合計(jì)510222.12按0.95計(jì)3、通訊該項(xiàng)目周圍移動(dòng)電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)設(shè)施齊全。4、蒸汽、釆暖及通風(fēng)供熱范圍、生產(chǎn)用氣量供熱范圍包括生產(chǎn)用蒸汽和廠區(qū)建筑采暖及生活用熱水。本項(xiàng)目生產(chǎn)線蒸壓養(yǎng)護(hù)所需的蒸汽及采暖用熱水由1臺(tái)6t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。蒸汽供應(yīng)方案及設(shè)備選型項(xiàng)目供熱設(shè)備為燃煤蒸汽鍋爐。型號(hào)為DZL6-1.6燃煤蒸汽鍋爐。蒸汽由鍋爐房接管入配氣間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。配汽間至蒸壓釜之間進(jìn)汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用管散熱器。蒸汽鍋爐給水補(bǔ)水為軟化水，給水水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB1576-2001)的規(guī)定。一次水經(jīng)全自動(dòng)離子交換器產(chǎn)生軟化水，軟化水經(jīng)軟化箱給水泵壓送入爐。鍋爐輔機(jī)，附件及監(jiān)控儀表由鍋爐生產(chǎn)廠家統(tǒng)一配套供應(yīng)。（4）通風(fēng)廠區(qū)內(nèi)建筑主要利用釆光窗自然通風(fēng),生產(chǎn)車間在建筑設(shè)計(jì)上考慮下側(cè)窗、門進(jìn)風(fēng)，上側(cè)窗排風(fēng)，組織氣流自然對(duì)流通風(fēng)。生產(chǎn)車間產(chǎn)生粉塵較大的工人操作區(qū)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)不小于8次/小時(shí)，間斷開啟。電氣控制室設(shè)機(jī)械通風(fēng)以排除余熱和有害氣體。5、道路及運(yùn)輸（1）道路廠區(qū)道路采用混凝土路面，厚度20cm,廠區(qū)主要干道路寬6m,人流、物流便捷流暢，圍繞生產(chǎn)區(qū)、原料區(qū)設(shè)有環(huán)形車道。（2）運(yùn)輸外部運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。企業(yè)外部運(yùn)輸主要為備品、配件、原材料及生活用品的運(yùn)入和產(chǎn)品的運(yùn)出。外部的運(yùn)輸除生活用品采用自備汽車運(yùn)輸外，其余均委托外部社會(huì)運(yùn)輸車輛運(yùn)輸。內(nèi)部運(yùn)輸主要為原、輔材料和產(chǎn)品運(yùn)輸，以天車、裝載機(jī)、叉車為主。6、消防設(shè)施該項(xiàng)目火災(zāi)危險(xiǎn)性變配電及電氣控制室屬于丙類，其余都為丁、戊類。最低耐火等級(jí)為二級(jí)。在主要建、構(gòu)筑物、變配電室及其他要求設(shè)置滅火器的場(chǎng)所設(shè)置手提式干粉滅火器或二氧化碳滅火器。2.4周邊環(huán)境及總平面布置周邊環(huán)境項(xiàng)目位于***市****縣****公路23km處，北側(cè)為一廢棄鋼鐵廠，東側(cè)為***河，西側(cè)為空地，南側(cè)空地。距離省會(huì)城市****市約23km，具有良好的外部交通環(huán)境。廠區(qū)內(nèi)水、電、通訊設(shè)施齊全，地理位置極為優(yōu)越。總平面布置廠區(qū)劃分為輔助生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品堆場(chǎng)及生活辦公區(qū)四個(gè)部分，按功能劃分：廠區(qū)東面為輔助生產(chǎn)區(qū)（原料堆場(chǎng)），廠區(qū)北面為成品區(qū)，廠區(qū)中部為生產(chǎn)車間（設(shè)生石灰破碎區(qū)、球磨區(qū)、制漿區(qū)、靜養(yǎng)區(qū)、切割區(qū)、半成品區(qū)、蒸壓釜區(qū)，并設(shè)置配電室、鍋爐間、配氣間），廠區(qū)西面為辦公樓及廠大門。詳見廠區(qū)總平面布置圖。2.4.3安全防火距離依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）的要求，對(duì)本項(xiàng)目的安全距離進(jìn)行分析。表2-3項(xiàng)目建（構(gòu)）物與外建（構(gòu)）筑物及站內(nèi)建（構(gòu)）物的安全距離（m）建、構(gòu)筑物名稱方位周邊建筑、裝置實(shí)際間距/m標(biāo)準(zhǔn)間距/m依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款符合性本公司生產(chǎn)車間（丁、戊類，單層2級(jí)）北廢鋼鐵廠廠房（丁、戊類，單層2級(jí)）5014GB50016-2014第3.4.1條符合西公司辦公樓（多層2級(jí)）4814GB50016-2014第3.4.1條符合煤堆場(chǎng)100WW〈5000西綜合辦公樓（多層2級(jí)）606GB50016-2014第4.5.1條符合北廢鋼鐵廠廠房（丁、戊類，單層2級(jí)）526GB50016-2014第4.5.1條符合2.5主要工藝流程2.5.1生產(chǎn)現(xiàn)狀隨便建材有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目于2010年10月投產(chǎn)，自生產(chǎn)以來，各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行基本正常，未發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故。主要原輔材料及來源、用量該項(xiàng)目原輔助材料來源及年度用量如下表

表2-4原輔助材料來源序號(hào)名稱供貨地址用量/年（t/a）1粉煤灰橋電實(shí)業(yè)總公司850002水泥**65003生石灰省外325004石膏**15005鋁粉膏省外10002.5.3生產(chǎn)工藝流程1、蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝根據(jù)原材料品種、品質(zhì)、設(shè)備性能和工藝上的特定要求來確定的，工藝過程包括有原料存儲(chǔ)與制備、備料攪拌、澆注、靜養(yǎng)、切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序。工藝流程方框圖如下。圖2-2工藝流程圖圖2-2工藝流程圖2、工藝流程簡(jiǎn)述(1)粉煤灰、石膏粉煤灰、石膏存放在原材料庫(kù)房場(chǎng)集中，粉煤灰與石膏及生產(chǎn)廢漿料按一定比例進(jìn)行制漿，用鏟車將粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)與石膏混合制漿，按一定配比制成濃度合適的混合料漿，再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用儲(chǔ)存。水泥采用散裝水泥，由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用供配料使用。生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入粒石灰?guī)熘小ＡＪ矣蓭?kù)底電振給料機(jī)喂料，電子皮帶秤計(jì)量后送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由球磨機(jī)出料口送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓的石灰粉料倉(cāng)中備用。鋁粉膏由外地購(gòu)入的以鋁箔邊角料生產(chǎn)的袋裝鋁粉膏，存放于廠區(qū)東側(cè)專門倉(cāng)庫(kù)，下有防潮墊板，設(shè)有滅火器和防火標(biāo)志，日常存量3t以下。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓，自動(dòng)計(jì)量后直接加注到粉煤灰罐中熔解。邊角料、廢漿切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。3、配料攪拌將確定比例配好的各種物料按加料的先后次序投入到攪拌澆注機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌成均勻混合料漿。加料先后次序：粉煤灰、石膏料漿一生石灰一水泥一鋁粉膏。4、加氣混凝土砌塊配料澆注料漿物料各好后，澆注采用定點(diǎn)澆注方法，澆注入模。攪拌澆注機(jī)固定在某一位置上，然后立即放入可移動(dòng)的模具內(nèi)，由擺渡車將模具送入干熱預(yù)養(yǎng)室內(nèi)在定溫度下發(fā)氣膨脹成坯體。5、靜養(yǎng)澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，目的使已澆注有料漿的模具在281溫度下穩(wěn)定地發(fā)氣膨脹，加速硬化坯體，以縮短生產(chǎn)周期，坯體靜停到一定的硬度，即進(jìn)行切割。6、機(jī)械切割初養(yǎng)硬化后的坯體用吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上，脫去?？?。在切割機(jī)臺(tái)上經(jīng)翻轉(zhuǎn)90°側(cè)立臺(tái)上進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，切割裝置行走完成切割，切割完成后再翻回原狀。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪拌機(jī)中，加水制成廢料漿后重復(fù)利用，待配料時(shí)使用。?？蛴扇斯で謇砗统?，然后與底板重新組模進(jìn)行下一次澆注。7、蒸壓養(yǎng)護(hù)及成品切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放進(jìn)行編組，組成兩模1車、7車為一列，坯體在釜前停車線上編組完成后，即可進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，加氣砌塊坯體在蒸壓釜內(nèi)應(yīng)采用1.3Mpa的飽和蒸汽蒸養(yǎng)，蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10-12小時(shí)，蒸養(yǎng)好的制品由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜，釜車上的制成品用天車吊到成品庫(kù)，然后叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，碼垛堆存，存放5天后即可檢驗(yàn)出廠，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理涂油后回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。8、產(chǎn)品質(zhì)量說明書、堆放和運(yùn)輸出廠產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量證明書。證明書包括:生產(chǎn)廠名、廠址、商標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。砌塊應(yīng)存放5天后方可出廠。砌塊貯存堆放應(yīng)做：場(chǎng)地平整，同品種，同規(guī)格、同等級(jí)，做好標(biāo)記，整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，宜成垛綁扎或有其他包裝。保溫隔熱用產(chǎn)品必須捆扎加塑料薄膜卦包。運(yùn)輸裝卸時(shí)，宜用專用機(jī)具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗車自翻自卸貨。2.6建構(gòu)筑物、裝備配置2.6.1建（構(gòu)）筑物本項(xiàng)目主要建（構(gòu)）筑物由粉煤灰?guī)?、綜合辦公樓、生產(chǎn)車間、地磅房、門衛(wèi)房等組成。具體見下表：表2-5主要建（構(gòu)）筑物表序號(hào)名稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式耐火等級(jí)防火類別備注1原料堆場(chǎng)2000彩鋼板房戊類2生產(chǎn)車間5000彩鋼板房二級(jí)戊類含鋁粉庫(kù)，水泥粉料倉(cāng)2.1鍋爐房磚混二級(jí)丁類3成品堆場(chǎng)8000混凝土露天4配電、化驗(yàn)室108磚混二級(jí)丁類5綜合辦公樓3000磚混二級(jí)3層2.6.2主要設(shè)備該項(xiàng)目設(shè)備情況如下表:表2-6設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1粉煤灰制漿罐個(gè)30M322配料罐個(gè)13翻轉(zhuǎn)吊臺(tái)14切割機(jī)臺(tái)15石灰破碎機(jī)臺(tái)16石灰球磨機(jī)臺(tái)17粉煤灰球磨機(jī)臺(tái)18鍋爐（燃煤）臺(tái)DZL6-1.6-AII1

序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注9蒸養(yǎng)釜臺(tái)DN=2000V,V=104M3710叉車輛CPC30311叉車輛CPC35212自動(dòng)配料系統(tǒng)套113石灰倉(cāng)臺(tái)20M3114水泥倉(cāng)臺(tái)20M3115水膜脫硫除塵設(shè)置套116袋式除塵設(shè)置套117橋（門）式起重機(jī)套MH5-20.4MA3118裝載機(jī)輛219報(bào)夾車輛120拖車輛1.5T12.6.3特種設(shè)備及檢驗(yàn)本項(xiàng)目特種設(shè)備見下表表2-7青海鑄恒新型建材有限公司特種設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢測(cè)單位檢驗(yàn)編號(hào)檢測(cè)日期下次檢驗(yàn)1蒸汽鍋爐DZL6-1.6-AII1臺(tái)**市市場(chǎng)監(jiān)督管理局鍋10青A0030(16)2019.82門式起重機(jī)MH5-20.4mA31臺(tái)青海省恒業(yè)特種設(shè)備檢驗(yàn)有限公司HYTJMD(2016)第0022號(hào)2017.11.43蒸壓釜4臺(tái)青海省特種設(shè)備檢驗(yàn)所QTJ(RDJ4全面2012)第091號(hào)-第094號(hào)4蒸壓釜3臺(tái)青海省特種設(shè)備檢驗(yàn)所QTJ(RD全面2016)第364號(hào)-第365號(hào)2016.5.92021.5.92.6.4壓力表簽定表2-8隨便建材有限公司壓力表檢定情況一覽表序號(hào)名稱證書編號(hào)型號(hào)數(shù)量簽定單位有效日期1壓力表青壓字第201717377-17382號(hào)Y200-(0-2.5)Mp6青海壓力表有限公司2壓力表青壓字第201717383-201717384Y200-(0-2.5)Mp2青海壓力表有限公司2.6.5安全閥簽定

表2-9隨便建材有限公司安全閥檢定情況一覽表序號(hào)名稱證書編號(hào)型號(hào)數(shù)量簽定單位有效日期1彈簧式QTJ（FD2定期2017）第00522號(hào)-第00534A48Y-168青海省特種設(shè)備檢驗(yàn)所2018.3.12.7安全管理及安全設(shè)施2.7.1安全組織機(jī)構(gòu)圖2-3安全管理組織機(jī)構(gòu)圖2.7.2安全管理規(guī)章制度廠現(xiàn)有安全管理文件、安全管理制度、該廠運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程匯編、事故應(yīng)急預(yù)案等二十幾項(xiàng)安全管理制度。詳細(xì)制度清單見附件。2.7.3人員培訓(xùn)情況安全管理人員的培訓(xùn)方面，該廠法人、負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，沒有一人參加有資質(zhì)部門舉辦的安全管理人員安全教育培訓(xùn)考核。特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，到目前為止，公司有8人接受了相關(guān)監(jiān)督管理部門舉辦的特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班的學(xué)習(xí)，并取得相應(yīng)資格證書。表2-10特種設(shè)備作業(yè)人員一覽表

序號(hào)姓名工種作業(yè)操作資格證書發(fā)證單位證書編號(hào)發(fā)證時(shí)間有效期2012.3.62018.3.62017.6.92021.6.82.7.4應(yīng)急救援情況按照公司事故應(yīng)急救援體系設(shè)置的要求，隨便建材有限公司設(shè)立了應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)，制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案，該應(yīng)急預(yù)案已經(jīng)專家審查通過，正在**縣安全監(jiān)督管理局進(jìn)行備案，每年進(jìn)行一次事故應(yīng)急預(yù)案的演練。2.7.5安全投入及勞動(dòng)保護(hù)用品配備1、安全投入2017年上半年主要安全投入如下表表2-11項(xiàng)目安全投入表分類名稱數(shù)量單位費(fèi)用（萬(wàn)元）備注安全教育及設(shè)施裝備安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)3安全管理人員外出培訓(xùn)費(fèi)用0.5小計(jì)4.5事故應(yīng)急防護(hù)費(fèi)用工作服40套0.2安全帽40個(gè)0.1防護(hù)手套180雙0.1口罩80個(gè)0.03小計(jì)0.63控制事故設(shè)施費(fèi)用4Kg手提式CO2滅火器2具0.04消防工具「1組0.1安全閥、壓力表100.5溫度計(jì)30.1防爆電器及電纜1批0.1小計(jì)0.84安全標(biāo)識(shí)10個(gè)0.5分類名稱數(shù)量單位費(fèi)用（萬(wàn)元）備注小計(jì)6.5總計(jì)6.472、勞動(dòng)防護(hù)用品的配備各車間職工勞動(dòng)防護(hù)用品的配置基本符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。勞保用品配置和發(fā)放見表2-12。表2-12員工勞動(dòng)保護(hù)用品配置和發(fā)放明細(xì)表名稱發(fā)放周期數(shù)量備注毛巾半年1條口罩月2個(gè)線手套月2雙帆布手套月2雙電焊工洗衣粉月1袋肥皂月半塊工作服24月1套2.8近三年來企業(yè)安全生產(chǎn)情況從對(duì)該企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解看，該企業(yè)生產(chǎn)線近三年來整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行正常，蒸壓釜、鍋爐、起重設(shè)備等特種設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)良好，機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置基本齊全、有效，電氣設(shè)備未發(fā)生大的故障，生產(chǎn)工藝設(shè)施等的電纜的選擇和電氣設(shè)備選型匹配，供電網(wǎng)絡(luò)正常沒有發(fā)生未通知停送電、異常緊急停電現(xiàn)象。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)基本正常，未發(fā)生人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者。3危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。為了在評(píng)價(jià)中能全面了解生產(chǎn)裝置存在安全問題，本次現(xiàn)狀評(píng)價(jià)針對(duì)20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目裝置存在的危險(xiǎn)、有害因素，在對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和同類裝置的調(diào)研，確定系統(tǒng)內(nèi)存在的主要危險(xiǎn)、有害因素的種類、分布及其可能產(chǎn)生的方式和途徑。3.1危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的辨識(shí)及危險(xiǎn)有害因素分析經(jīng)對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015版），20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目使用的原材料主要有粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏。中間產(chǎn)品為混凝土（粉煤灰）砌塊，最終產(chǎn)品為混凝土（粉煤灰）加氣砌塊，該生產(chǎn)線原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。在設(shè)備的維修中需使用乙炔和氧氣，乙炔為危險(xiǎn)化學(xué)品，氧氣雖不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。3.1.1粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏的危害有害因素1、對(duì)環(huán)境的污染性粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏中含有多種物質(zhì)，它們主要危險(xiǎn)有害因素是對(duì)環(huán)境的危害，表現(xiàn)在污染地下水、污染大氣、污染土壤。由于主些物質(zhì)中元素的浸出特性，若可溶鹽、硼及其他潛在毒性元素的含量過髙，會(huì)導(dǎo)致元素的不均衡以及土壤的板結(jié)和硬化，其中微量重金屬元素也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。同時(shí)由于浸出的元素的環(huán)境遷移性，會(huì)對(duì)環(huán)境造成潛在的長(zhǎng)期影響。另外粉煤灰、水泥、生石灰屬于固體中細(xì)粒，粉塵可隨風(fēng)飛揚(yáng)，污染大氣。2、對(duì)人體的傷害長(zhǎng)期粉塵環(huán)境下，人體吸入粉塵，會(huì)破壞正常的防御功能。（1）可使呼吸道粘膜、氣管、支氣管的纖毛上皮細(xì)胞受到損傷，破壞呼吸道的防御功能，肺內(nèi)塵源積累會(huì)隨之增加，因此，接塵工人脫離粉塵作業(yè)后還可能會(huì)患?jí)m肺病，而且會(huì)隨著時(shí)間的推移病程加深。（2）毒性作用，含鉛、砷、錳等有毒粉塵，能在支氣管和肺泡壁上被溶解吸收，引起鉛、砷、錳等中毒。（3）局部作用，粉塵堵塞皮脂腺是皮膚干燥，可引起痤瘡、毛囊炎、膿皮病等；粉塵對(duì)角膜的刺激及損傷可導(dǎo)致角膜的感覺喪失，角膜渾濁等改變；粉塵刺激呼吸道粘膜，可引起鼻咽、咽炎、喉炎。3.1.2氧氣、乙快的危險(xiǎn)有害因素氧氣、乙炔具有易燃、易爆特性。使用管理不當(dāng)，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。本單位該兩種物質(zhì)僅用于機(jī)修中焊接切割，存量日常為2瓶左右。只要加強(qiáng)管理，風(fēng)險(xiǎn)完全可控。氧氣及乙炔的理化特性及應(yīng)急處理措施如表3-1、表3-2表3-1氧氣的理化及危險(xiǎn)特性（MSDS）標(biāo)識(shí)中文名：氧；氧氣英文名：oxygen分子式：02分子量：32.0CAS號(hào)：7782—44—7危險(xiǎn)性類別：第2.2類不燃?xì)怏w理化性質(zhì)外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體。熔點(diǎn)（°C）：-218.8沸點(diǎn)(°C)：-182.83臨界溫度（°C）：-118.4臨界壓力（MPa）：5.08飽和蒸氣壓(KPa)：506.62(-164C)燃燒熱（KJ/mol）：無(wú)意義相對(duì)密度（水=1）：1.14（-183C）（空氣=1）：1.43溶解性：溶于水、乙醇。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：不會(huì)燃燒，但助燃引燃溫度（°C）：無(wú)意義閃點(diǎn)（°C）：無(wú)意義爆炸下限〔％（v/v）〕：無(wú)意義爆炸上限〔％（V/V）〕：無(wú)意義最小點(diǎn)火能（mj）：無(wú)意義最大爆炸壓力（MPa）:無(wú)意義危險(xiǎn)特性是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。禁配物易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。消防措施用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。毒性急性毒性LD50：無(wú)資料LC50：無(wú)資料最髙容許濃度中國(guó)MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn)

健康危害常壓下當(dāng)氧氣濃度超過40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%?60%的氧氣時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60?100kPa（相當(dāng)于吸入40%?60%的氧氣左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。貯運(yùn)條件危規(guī)號(hào)：22001UN編號(hào)：1072包裝標(biāo)志：不燃?xì)怏w；氧化劑包裝類別：111類儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過30r。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末分開存放，切記混儲(chǔ)。儲(chǔ)備區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將口朝同一方向，不可交叉；髙度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)，夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。3.1.3乙快的理化及危險(xiǎn)特性表3-2乙炔的主要理化和危險(xiǎn)特性（MSDS）標(biāo)識(shí)中文名：乙烘英文名：acetylene分子式：CH分子量：26.04CAS號(hào)：74-86-2危險(xiǎn)性類別：理化性質(zhì)外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。熔點(diǎn)(°C)：-81.8(119kPa)沸點(diǎn)（°C）：-83.8臨界溫度（°C）：35.2臨界壓力（MPa）：6.14飽和蒸氣壓(KPa)：4053(16.8°C)燃燒熱(KJ/mol)：1298.4相對(duì)密度（水=1）：0.62（空氣=1）：0.91溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：本品易燃，具窒息性。引燃溫度（°C）：305閃點(diǎn)（°C）:無(wú)意義爆炸下限（%）:2.1爆炸上限（%）:80.0最小點(diǎn)火能（mj）：無(wú)意義最大爆炸壓力（MPa）:無(wú)意義危險(xiǎn)特性極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、髙熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。禁配物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素。消防措施切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性急性毒性LD50：無(wú)資料LC50：無(wú)資料毒性無(wú)資料最髙容許濃度中國(guó)MAC(mg/m3)：未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TVL-TWA未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TVL-STEL未制定標(biāo)準(zhǔn)健康危害具有弱麻醉作用。髙濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒：暴露于20%濃度時(shí)，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入髙濃度，初期興奮、多語(yǔ)、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當(dāng)混有磷化氫、硫化氫時(shí)，毒性增大，應(yīng)予以注意。？急救措施迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。貯運(yùn)條件危規(guī)號(hào)：21024UN編號(hào)：1001包裝標(biāo)志：包裝類別：052乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶?jī)?nèi)。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30r。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。3.2總圖布置及周邊環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素3.2.1總圖布置及建構(gòu)筑物危險(xiǎn)、有害因素1、如果運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和豎向交叉運(yùn)輸?shù)牟缓侠淼?，容易?dǎo)致事故的發(fā)生。2、如果防火間距、安全疏散等不合理，可能會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。3.2.2項(xiàng)目周邊環(huán)境危險(xiǎn)有害因素項(xiàng)目位于**市**縣寧張公路23km處，北側(cè)為一廢棄鋼鐵廠，東側(cè)為北川河，西側(cè)為空地，南側(cè)為空地。距離省會(huì)城市**市約23km，具有良好的外部交通環(huán)境。廠區(qū)內(nèi)水、電、通訊設(shè)施齊全，地理位置極為優(yōu)越。項(xiàng)目選址和功能分區(qū)、防火間距和安全間距、道路、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施布局合理。本項(xiàng)目設(shè)有一出入口，未實(shí)行人、貨分流，出入口有發(fā)生車輛傷害的可能。人口集聚的村鎮(zhèn)與該廠相隔較遠(yuǎn)，因此本項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境影響極小。周邊環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)也沒有大的影響。生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析3.3.1鍋爐、蒸壓釜爆炸1、鍋爐爆炸的危險(xiǎn)性分析鍋爐運(yùn)行過程中常見的事故有：鍋爐爆炸事故、缺水事故、滿水事故、汽水共騰、爐管爆炸、水擊事故、爐膛爆炸等?？赡軐?dǎo)致鍋爐爆炸的原因主要有：制造鍋爐的原材料缺陷、鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有缺陷（如開孔、焊縫布置不合理，造成減弱因素疊加，局部減弱嚴(yán)重、爐膽與爐筒接管與筒體連接結(jié)構(gòu)不合理等）焊接缺陷，特別是焊接裂縫和未焊透處；裝配成型缺陷，如錯(cuò)邊或角變形超標(biāo)；運(yùn)行中超壓；運(yùn)行中產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷，使承壓能力降低；長(zhǎng)期壓力交變或溫度交變引起疲勞裂紋及疲勞斷裂等；操作規(guī)程不合理，操作人員無(wú)證上崗。2、蒸壓釜危險(xiǎn)性分析⑴蒸壓釜爆炸的危險(xiǎn)性蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜或壓蒸釜，屬壓力容器。蒸壓釜運(yùn)行過程中常見的事故是爆炸事故（超壓爆炸、嚴(yán)重缺陷導(dǎo)致的爆炸等）?？赡軐?dǎo)致蒸壓釜爆炸的原因主要有：制造蒸壓釜的原材料缺陷；蒸壓釜設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有缺陷；焊接缺陷；裝配成型缺陷；運(yùn)行中超壓；運(yùn)行中產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷，使承壓能力降低；長(zhǎng)期壓力交變或溫度交變引起疲勞裂紋及疲勞斷裂；操作規(guī)程不合理，操作人員無(wú)證上崗等。⑵蒸壓釜長(zhǎng)期使用積累的危險(xiǎn)性蒸壓過程冷凝水在釜內(nèi)下部積聚，如不及時(shí)排出，不但造成蒸壓釜上下出現(xiàn)很大溫差（通常達(dá)到401以上），還會(huì)引起筒體縱向受拉伸應(yīng)力過大而加速釜底部鋼板腐蝕，危及蒸壓釜結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全，積存隱患。另積聚冷凝水在開釜蓋時(shí)亦會(huì)瞬間涌出，導(dǎo)致操作者下肢被燙傷。所以要及時(shí)清理釜內(nèi)污物（生產(chǎn)磚類產(chǎn)品尤需注意，污物亦會(huì)加速筒體腐蝕），確保排放渠道通暢。冷凝水現(xiàn)在多數(shù)由人工定時(shí)開閥排出（冷凝水大量產(chǎn)生主要在升溫和恒溫初期），也有使用全自動(dòng)或較簡(jiǎn)易排水裝置。機(jī)械損傷也是需重視的隱患。本項(xiàng)目蒸壓釜操作使用鋼繩戓鐵鏈作牽引物，用最尾車一端掛鉤引至卷?yè)P(yáng)機(jī)拖帶，牽引物經(jīng)常性與釜內(nèi)壁下部摩擦接觸，久而久之會(huì)出現(xiàn)筒體表面損傷成縱向坑槽，減薄筒體鋼板厚度，亦造成局部應(yīng)力腐蝕，要設(shè)法避免。蒸壓釜使用時(shí)溫度呈周期性變化，筒體會(huì)以中部為基點(diǎn)向兩端自由伸縮，釜座滾動(dòng)支輥內(nèi)若存有不規(guī)則雜物，滾動(dòng)時(shí)會(huì)隨著使用次數(shù)逐漸增多，導(dǎo)致釜的縱向軸線跑偏，造成坯車出入釜對(duì)接偏離，以致易出軌，以及與筒體連結(jié)的管、閥亦將受到過大附加應(yīng)力而遭受破壞，所以要及時(shí)糾正支輥的偏斜、除雜物，確保筒體伸縮活動(dòng)正常。在停用蒸壓釜較長(zhǎng)時(shí)，若沒有釆用封存和防腐措施保養(yǎng)，任由它在大氣中加速銹蝕，會(huì)造成大面積片狀腐蝕，減薄鋼板厚度，埋下重新啟用后的禍根。由于蒸壓釜設(shè)備在安裝和使用階段存在各種復(fù)雜原因，啟用時(shí)間較長(zhǎng)后釜端法蘭變形情況時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響釜蓋開/關(guān)對(duì)接齒合功能，同時(shí)亦埋下安全隱患，需請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)人員評(píng)估后釆用合適方法維修矯正。3.3.2機(jī)械傷害本項(xiàng)目使用了較多的機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備和輸送設(shè)備，如皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、切割機(jī)、起重設(shè)備、給料機(jī)、翻斗機(jī)、離心機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置缺乏或失效，工作環(huán)境不安全，違章操作或誤操作等，均可能產(chǎn)生擠、壓、卷、夾、擠、割、絞等機(jī)械傷害。造成機(jī)械傷害的常見因素有：1、設(shè)備的制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上存在缺陷，可接觸的外露部分有銳邊、尖角和開口；設(shè)備與管線布置安裝不符合要求；設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位（傳動(dòng)鏈輪副、齒輪副、齒條、皮帶輪、蝸輪副、軸、絲杠、運(yùn)動(dòng)工件等）安全防護(hù)裝置不完善，防護(hù)裝置功能退化或失效；可能造成作業(yè)人員機(jī)械傷害。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位（如電柜、按鈕站、接線盒、分線盒、電動(dòng)機(jī)等）未涂安全色或未設(shè)安全標(biāo)志；作業(yè)人員在操作過程中均可能產(chǎn)生機(jī)械傷害危險(xiǎn)。2、在對(duì)設(shè)備調(diào)試、試驗(yàn)、維修時(shí)，人員可能進(jìn)入工作區(qū)域，如果設(shè)備運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置不完善，防護(hù)裝置功能退化或失效；設(shè)備控制系統(tǒng)失靈，作業(yè)人員操作時(shí)可能造成卷入、纏絞、碰撞等傷害。3、設(shè)備安裝位置不合理；作業(yè)環(huán)境不良、作業(yè)場(chǎng)所光線昏暗，原料、物品、工具擺放無(wú)序，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂；設(shè)備的危險(xiǎn)部位缺少應(yīng)有的安全警示標(biāo)志和安全色等，可導(dǎo)致作業(yè)人員因忽視或不知道危險(xiǎn)的存在而發(fā)生事故。4、安全管理不善或設(shè)備安全操作規(guī)程不健全；操作者缺乏基本操作技能；操作者不熟練、違章操作或未正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，可能導(dǎo)致操作過程中人員的衣物、手套、發(fā)辮被旋轉(zhuǎn)中的設(shè)備纏絞而造成機(jī)械傷害。3.3.3電氣傷害電氣設(shè)備存在或潛在的主要危險(xiǎn)、有害因素為作業(yè)人員觸電事故、電氣火災(zāi)爆炸事故。由于該項(xiàng)目的作業(yè)環(huán)境有髙溫、粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，其電氣設(shè)備必須采取防塵措施。配電間、配電線路以及生產(chǎn)過程中使用的各種電氣設(shè)備以及照明，均存在直接接觸觸電電擊及間接觸電的可能。（1）設(shè)備缺陷、設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，違章指揮、違章作業(yè)；可能造成觸電事故。（2）電纜絕緣層老化、電纜被車輛碾壓造成絕緣層破損發(fā)生短路，引起火災(zāi)；變壓器漏油，遇到火源發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；電氣設(shè)備工作保護(hù)接地不良，因靜電放電、雷電放電引發(fā)火災(zāi)事故。（3）電氣設(shè)備觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等不符合要求，則易引起觸電、機(jī)械傷害等事故的發(fā)生。（4）因粉塵污染，導(dǎo)致電氣設(shè)備元件接觸不良或者漏電、閃爍引起火災(zāi)事故。（5）若沒有事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電不可靠，自控系統(tǒng)不可靠，管理制度不完善，一旦發(fā)生事故，救援無(wú)法有效展開，事故得不到有效控制，從而釀成重大事故的發(fā)生。（6）線路短路、負(fù)荷超載、接觸不良、散熱不良或由于設(shè)備自身故障導(dǎo)致過熱而引起火災(zāi)，設(shè)備接地不良引起雷電火災(zāi)等。電氣設(shè)備及線路，若有漏電破損，或保護(hù)裝置失效，人觸及帶電體時(shí)，有發(fā)生觸電危險(xiǎn)。（7）電氣作業(yè)及維修人員不按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維修用電設(shè)備時(shí)沒有按照規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志；作業(yè)人員缺乏基本用電常識(shí)，修理電氣設(shè)備未及時(shí)切斷電源；未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電、放電；非專業(yè)人員或電工違章作業(yè)；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查均有可能發(fā)生觸電傷害事故。（8）管理不善、違章指揮、員工違章操作、不按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；非電氣作業(yè)人員維修電氣設(shè)備；動(dòng)力配電箱（柜）內(nèi)線路的編號(hào)、標(biāo)識(shí)不清、不正確或標(biāo)識(shí)污損等；電動(dòng)工具插座接線不正確，且未配備相匹配的漏電保護(hù)器；檢修時(shí)外露帶電部分無(wú)屏護(hù)隔離措施拆除等均有可能導(dǎo)致觸電傷害事故。3.3.4物體打擊本項(xiàng)目在安全評(píng)價(jià)中存在個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，物品亂放的情況。具有動(dòng)、勢(shì)能的村料、工具或零部件、半成品、成品擺放或碼放不穩(wěn)固，若碰撞墜落會(huì)砸傷人員，造成物體打擊傷害。1、放置在高處、上層的工具、工件掉落且未設(shè)置安全網(wǎng)或安全屏護(hù)裝置；作業(yè)安全距離不足；安全通道不暢；安全標(biāo)志不完善；作業(yè)人員未穿戴個(gè)體防護(hù)用品（安全鞋、安全帽）等，可能造成物體在外力作用下掉落、倒塌沖擊人體，傷害作業(yè)人員。2、原料生產(chǎn)工藝過程中，如果工裝、夾具材質(zhì)不符合要求，或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隔離設(shè)施，可導(dǎo)致工件在外力或重力作用下，崩裂，沖擊人體造成人員傷害。3、項(xiàng)目生產(chǎn)線輸送設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范，運(yùn)行路線工位設(shè)計(jì)或不合理，安全防護(hù)、連鎖、急停等裝置安裝不到位或損壞，設(shè)備檢查維修不到位，輸送設(shè)備運(yùn)行過程中碰到作業(yè)人員或其他人員，造成物體打擊傷害。4、原材料和成品堆放場(chǎng)地，在制成品存放場(chǎng)地如布置不合理，堆場(chǎng)、存放處周圍無(wú)防護(hù)隔離設(shè)施，裝卸原料和產(chǎn)品，以及成品試樣取樣的現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，具有動(dòng)、勢(shì)能的原料、產(chǎn)品和試樣隨意擺放或碼放不穩(wěn)固，若受外力碰撞墜落也會(huì)砸傷人員，造成物體打擊傷害。原材料、產(chǎn)品堆垛時(shí)貨物重量分布不均衡，重心過髙，或堆放不合理，貨物寬度、長(zhǎng)度超標(biāo)，裝卸貨物時(shí)，運(yùn)貨車輛與堆放物，尤其是易滾動(dòng)電線桿距離過近，坍塌后可造成人員的傷害事故。3.3.5高處墜落髙處墜落是指在墜落基準(zhǔn)面加及以上作業(yè)發(fā)生的墜落。1、生產(chǎn)作業(yè)人員和維修人員對(duì)髙處設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行檢查、清掃、故障處理更換零部件等作業(yè)時(shí)，可能存在違反登髙作業(yè)規(guī)程；扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、安全蓋板等安全防護(hù)措施不健全；梯子、平臺(tái)和易滑倒的操作通道、地面無(wú)防滑措施；如果防護(hù)不當(dāng)或大意不慎，或工具擺放不妥，有可能發(fā)生人員、物體髙處墜落事故；各工房?jī)?nèi)地面暗井、坑、溝等部位如果未設(shè)置蓋板，容易造成人體墜落事故。2、髙處作業(yè)時(shí)沒有采取安全措施或安全防護(hù)設(shè)施損壞，作業(yè)平臺(tái)不牢固；作業(yè)人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，疏忽大意、主觀判斷失誤；疲勞過度或有生理疾患，均可能造成高處墜落事故。3、在役廠房、設(shè)備設(shè)施、起重機(jī)等梯子、走臺(tái)、平臺(tái)等若無(wú)防滑腳踏板；邊緣無(wú)護(hù)欄桿、護(hù)籠或防護(hù)高度不夠，作業(yè)時(shí)可能發(fā)生人員跌倒、墜落事故。3.3.6車輛傷害本項(xiàng)目中原料及產(chǎn)品均需大型車輛運(yùn)入運(yùn)出，同時(shí)廠內(nèi)物資倒運(yùn)、成品的入庫(kù)等運(yùn)輸需裝載機(jī)、叉車等。車輛在廠區(qū)內(nèi)超速行駛、無(wú)證駕駛、裝卸不當(dāng)、違反管理和操作規(guī)程等，均會(huì)引發(fā)車輛傷害事故。3.3.7起重傷害本項(xiàng)目配套通用橋式起重機(jī)1臺(tái)及其它小型起重設(shè)備，生產(chǎn)過程中由于起重設(shè)備故障，安全制動(dòng)失靈，吊具不符合規(guī)定要求，操作不當(dāng)或防護(hù)不當(dāng)都可能發(fā)生吊物墜落、吊物撞擊、觸電、髙空墜落等形式的起重傷害事故。此外，地面遙控操作時(shí)，操作人員和周圍操作人員配合不協(xié)調(diào)，也可能導(dǎo)致人員擠傷、撞傷等起重傷害。該危險(xiǎn)因素分布于各主要工藝過程中。造成起重傷害危險(xiǎn)的主要原因有：1、起重機(jī)械缺少安全裝置或失效；如制動(dòng)器、卷?yè)P(yáng)和大、小車行程限位裝置、超載，超速，超行程保護(hù)、電氣及艙口聯(lián)鎖裝置、梯臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置不完整或失效。2、起重機(jī)械及其吊裝機(jī)械（包括吊具、吊臂）、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具、輔助工具有缺陷；以及操縱系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)存在缺陷。3、吊車行駛區(qū)域內(nèi)有超出吊車行駛髙度的設(shè)備或物品，且未設(shè)置可靠的防碰撞設(shè)施。4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境雜亂、空間狹窄、噪音過大、照明不足，未設(shè)置車間人行通道、吊運(yùn)通道，吊裝現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置安全警戒標(biāo)志,未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，可能造成人員配合失誤或使無(wú)關(guān)人員誤入現(xiàn)場(chǎng)。5、起重機(jī)械設(shè)計(jì)和制造存在缺陷，或未按有關(guān)規(guī)定購(gòu)置具有資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且未由具有資質(zhì)的部門進(jìn)行特種設(shè)備定期檢驗(yàn)。6、未建立安全管理制度、安全操作規(guī)程，或制度、規(guī)程不完善。管理人員對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)。7、起重作業(yè)人員沒有經(jīng)過安全和專業(yè)培訓(xùn)，沒有取得在有效期內(nèi)的特殊工種安全操作資格證。8、起重作業(yè)組織混亂、無(wú)證人員隨意操縱起重機(jī)械、作業(yè)人員違章作業(yè)、起重作業(yè)時(shí)沒有采取必要的安全防范措施、管理人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)。3.3.8火災(zāi)1、生產(chǎn)物料引發(fā)的火災(zāi)、化學(xué)爆炸本項(xiàng)目原料切割、焊接及設(shè)備維修過程中使用的氧氣屬于助燃?xì)怏w，乙炔氣屬于易燃?xì)怏w，乙炔具有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。氧氣與乙炔等能形成爆炸性混合物。乙炔氣遇空氣能形成爆炸性混合物，如果維修過程中一旦發(fā)生氧氣、乙炔氣泄漏，就很容易與空氣形成爆炸性混合物，遇到一定點(diǎn)火能量的點(diǎn)火源，極易引起火災(zāi)爆炸事故。2、變壓器火災(zāi)。變壓器是髙、低壓電源轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備，如果變壓器存在絕緣子破損或有放電現(xiàn)象、引線或樁頭松動(dòng)發(fā)熱、分接開關(guān)指示動(dòng)作不可靠、接觸電阻不符合要求而未及時(shí)處理；電氣試驗(yàn)不合格而強(qiáng)行送電等現(xiàn)象，都可能影響設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。變壓器超負(fù)荷運(yùn)行將使變壓器運(yùn)行過程中，內(nèi)部出現(xiàn)異常響聲，變壓器內(nèi)部放電及接頭電纜發(fā)熱，甚至導(dǎo)致電纜接頭燃燒、爆炸，造成人員傷亡事故。變壓器因外部受潮、絕緣短路、分接開關(guān)接觸不良、設(shè)備內(nèi)部故障、雷電波反射、接地預(yù)防設(shè)施不良等均可能引發(fā)變壓器火災(zāi)與爆炸事故，導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷亡。3.3.9灼燙灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷）。本項(xiàng)目蒸汽鍋爐、靜養(yǎng)室等設(shè)備在使用和檢查維修過程中存在著灼燙危險(xiǎn)；焊接作業(yè)中存在著灼燙危險(xiǎn)。1、在檢查、檢修蒸汽鍋爐設(shè)備，人員接觸或靠近設(shè)備設(shè)施內(nèi)部，門、排氣管道等，可能造成燙傷。2、焊接、切割作業(yè)過程中，操作、防護(hù)不當(dāng)，焊接熔融的金屬飛濺物和焊接完的鋼筋模型都可能對(duì)附近人員造成灼傷，從而發(fā)生灼燙事故。焊接過程中產(chǎn)生煙氣，如通風(fēng)設(shè)施不良，長(zhǎng)期在此環(huán)境中操作影響人的注意力，會(huì)加大髙溫灼燙危險(xiǎn)性。3.3.10建（構(gòu)）筑物坍塌造成建（構(gòu)）筑物坍塌的原因主要有：未嚴(yán)格對(duì)地基進(jìn)行處理，建構(gòu)物未建在持力層上，設(shè)計(jì)不合理，施工質(zhì)量不合格，偷工減料或建筑材料質(zhì)量不合格或年久失修等。除此之外缺乏排水系統(tǒng)或排水不暢通；建筑物超載；地質(zhì)勘探不準(zhǔn)確造成設(shè)計(jì)有誤；地質(zhì)情況變化；定期維護(hù)不足如鋼結(jié)構(gòu)不進(jìn)行定期防腐，磚混結(jié)構(gòu)不進(jìn)行維護(hù)修繕等都可能坍塌事故的發(fā)生。3.4主要作業(yè)過程危險(xiǎn)有害性分析3.4.1攪拌作業(yè)表3-3攪拌區(qū)作業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表作業(yè)活動(dòng)序號(hào)1危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)用電設(shè)備、設(shè)施未接地，或者電纜未用線管穿過，外漏。事故類型觸電攪拌2攪拌機(jī)械連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。噪聲與振動(dòng)3攪拌機(jī)械連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過熱。髙溫4攪拌時(shí)砂石、水泥、爐渣揚(yáng)塵，降塵措施不到位。粉塵

作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)事故類型5攪拌作業(yè)時(shí)，周邊無(wú)安全警示標(biāo)志，飛石對(duì)周邊作業(yè)人員存在物體打擊危害。物體打擊6作業(yè)人員在照明、通風(fēng)、等環(huán)境不良的條件作業(yè)。其它傷害（摔、扭、挫擦、刺、割、凍傷和非機(jī)動(dòng)車碰撞、扎傷）輸送1轉(zhuǎn)動(dòng)/傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩（如皮帶輪、機(jī)械轉(zhuǎn)子等）。機(jī)械傷害（夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、輾、割、刺等）2用電設(shè)備、設(shè)施未接地，或者電纜未用線管穿過，外漏。觸電3輸送機(jī)械連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。髙溫4作業(yè)人員在照明、通風(fēng)、等環(huán)境不良的條件作業(yè)。其它傷害（摔、扭、挫擦、刺、割、凍傷和非機(jī)動(dòng)車碰撞、扎傷）3.4.2成型作業(yè)表3-4成型作業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)事故類型起重1起重機(jī)安全裝置有缺陷，未及時(shí)檢修。髙處墜落、起重傷害2行車大小車連接軸無(wú)防護(hù)罩。機(jī)械傷害3吊鉤無(wú)防脫鉤裝置或更換不及時(shí)，磨損嚴(yán)重。起重傷害4吊運(yùn)時(shí)物件捆綁掛接不牢。起重傷害5吊運(yùn)作業(yè)未用專業(yè)吊具。起重傷害6超載起吊。起重傷害10起重機(jī)操作人員未經(jīng)指揮，自行起吊或移動(dòng)。起重傷害11吊運(yùn)時(shí)在吊重物下指揮、行走、休息。起重傷害12起重機(jī)停車位置不正確，未在指定的安全位置停車。髙處墜落、起重傷害13起重機(jī)車行走未示警。起重傷害14行車控制系統(tǒng)失效。起重傷害15起重設(shè)備未設(shè)置接地或接零保護(hù)，滑觸線設(shè)在司機(jī)室一側(cè)且無(wú)擋板隔離。觸電16大工件組裝吊起至停車位時(shí)，吊物下方有人大工件組裝吊起時(shí)，吊具掛后未確認(rèn)。起重傷害17吊運(yùn)工件時(shí)物件掛接不牢，方法不當(dāng)。起重傷害、物體打擊18部件分裝過程中零件搬運(yùn)和堆垛重心失穩(wěn)，裝配設(shè)備、工裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)防護(hù)或設(shè)備安全護(hù)罩固定不牢。物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)事故類型裝料1混凝土下料時(shí)不均勻。噪聲與振動(dòng)2用電設(shè)備、設(shè)施未接地，或者電纜未用線管穿過，外漏。觸電設(shè)備1設(shè)備、設(shè)施未接地，或者電纜未用線管穿過，外漏。觸電2轉(zhuǎn)動(dòng)/傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩（如皮帶輪、機(jī)械轉(zhuǎn)子等）。機(jī)械傷害（夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、輾、割、刺等）3離心設(shè)備離心轉(zhuǎn)動(dòng)。噪聲與振動(dòng)4作業(yè)人員在照明、通風(fēng)、等環(huán)境不良的條件作業(yè)，或者周邊沒有任何安全警示標(biāo)志。其它傷害（摔、扭、挫擦、刺、割、凍傷和非機(jī)動(dòng)車碰撞、扎傷）3.4.3檢修作業(yè)1、檢修過程中，由于施工腳手架、防護(hù)欄等設(shè)施不全，或由于檢修人員安全帶、安全繩等設(shè)施佩戴不全，可能發(fā)生髙處墜落事故。2、檢修過程中，由于起重吊裝設(shè)備不安全，或髙處設(shè)施放置不合理，可能導(dǎo)致物體打擊事故。3、檢修過程中，檢修人員缺乏防護(hù)意識(shí)，未佩戴個(gè)人防護(hù)用品或佩戴不規(guī)范，可能造成物體打擊傷害。4、檢修過程中由于違章指揮、違章操作，可能導(dǎo)致火災(zāi)、髙處墜落等人身安全事故。3.5作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素分析3.5.1振動(dòng)與噪聲本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的攪拌機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、切割機(jī)等都會(huì)產(chǎn)生不同程度的噪聲，如不按規(guī)定進(jìn)行降噪、消聲、隔音處理，可能會(huì)造成噪聲污染，對(duì)接觸噪聲作業(yè)人員的聽力構(gòu)成危害，可引起崗位人員聽力減退（嚴(yán)重時(shí)造成職業(yè)性耳聾）和神經(jīng)衰弱癥，心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的髙發(fā)，會(huì)使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。煙塵、粉塵本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的主要原料為粉煤灰、石膏、石灰、水泥、砂子等，在裝卸、破碎、粉磨、配料、輸送等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量生產(chǎn)性粉塵，對(duì)生產(chǎn)和人體健康有多方面的不良影響。1、操作環(huán)境惡化，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病(塵肺病)。2、本項(xiàng)目煙塵的危害主要來自焊接、切割等作業(yè)，涉及到的產(chǎn)生焊接煙塵等對(duì)人體具有危害。3.5.3高溫按《髙溫作業(yè)分級(jí)》(GB4200-84)中規(guī)定，工業(yè)企業(yè)中工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外氣溫通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度時(shí)，其工作地點(diǎn)氣溫髙于室外氣溫2?C或2?C以上的作業(yè)，屬于髙溫作業(yè)。本項(xiàng)目蒸汽鍋爐附近、蒸養(yǎng)室屬髙溫工作場(chǎng)所，由于蒸汽溫度較髙，若蒸汽發(fā)生泄漏或操作人員違規(guī)操作，則會(huì)發(fā)生髙溫灼傷事故。髙溫還可使人體出現(xiàn)體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等一系列生理功能改變。這些變化在一定限度內(nèi)是適應(yīng)性反應(yīng)，但如超過限度，則產(chǎn)生不良影響，嚴(yán)重者可以引起中暑，引起病變，甚至造成死亡。3.6從業(yè)人員的心理、生理和行為性危險(xiǎn)和有害因素分析作業(yè)人員在從事具體工作時(shí)，會(huì)受到社會(huì)環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境、自然環(huán)境的影響與作用，也會(huì)受到機(jī)器設(shè)備、原輔材料、工器具及附件的限制和作用，也會(huì)受到本身的文化素質(zhì)、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、思維方式、健康等的影響，在裝卸作業(yè)活動(dòng)中，可能存在作業(yè)人員負(fù)荷超限從而引發(fā)安全事故。其負(fù)荷超限的表現(xiàn)形式為體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限等。情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張等心理異常的人員從事裝卸作業(yè)，可能引發(fā)事故。感知延遲、辨識(shí)功能缺陷、職業(yè)禁忌癥等生理狀況異常的人員從事裝卸車作業(yè)及禁忌作業(yè)，可能引起事故或造成人身傷害。生產(chǎn)過程中管理人員的指揮失誤、違章指揮等指揮錯(cuò)誤和作業(yè)人員誤操作、違章作業(yè)及監(jiān)護(hù)失誤都有可能造成事故。人的心理、生理狀態(tài)和人的行為主要危險(xiǎn)、有害因素見下表。表3-5心理、生理性和行為性危險(xiǎn)、有害因素主要分類危險(xiǎn)有害因素主要分類體現(xiàn)及造成后果心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素1?負(fù)荷超限（包括體力負(fù)荷、聽力負(fù)荷、視力負(fù)荷、心理負(fù)荷等）健康狀況作業(yè)；2.從事禁忌作業(yè)3?心理異常（包括情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊其他心理異常）4?辨識(shí)功能缺陷（包括感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他功能缺陷）作業(yè)人員在疲勞、勞損、傷害等情況下繼續(xù)作業(yè)；受傷、帶病作業(yè)；女工在經(jīng)期、孕期從事禁忌作業(yè)；嗅覺遲鈍、色盲；未成年人從事髙危作業(yè)等等。從而導(dǎo)致人為事故發(fā)生。行為性危險(xiǎn)和有害因素1?指揮錯(cuò)誤；2?指揮失誤；3.操作錯(cuò)誤4?違章指揮；5?監(jiān)護(hù)失誤；6?誤操作；7違章作業(yè)；&其他錯(cuò)誤。操作中發(fā)生人為失誤，導(dǎo)致人為事故發(fā)生。3.7自然環(huán)境危險(xiǎn)有害因素的分析自然危險(xiǎn)有害因素主要包括地震、雷擊、暴雨、地質(zhì)災(zāi)害、髙溫及寒冷等不良?xì)庀髼l件。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笥^測(cè)資料的統(tǒng)計(jì)分析，如下幾個(gè)方面的要素對(duì)該項(xiàng)目的安全性可能產(chǎn)生不良影響：3.6.1地震危害項(xiàng)目所在地的地震基本烈度為7度；強(qiáng)烈的地震可能造成產(chǎn)廠房、辦公樓等建（構(gòu)）筑物和設(shè)備裝置的破壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生人身傷害事故。雷電危害項(xiàng)目所在地區(qū)夏季雷電較多，存在雷擊和觸電的危險(xiǎn)。雷電可毀壞電氣設(shè)備，造成大規(guī)模停電，損壞絕緣導(dǎo)致短路引起火災(zāi)或爆炸事故；造成易燃品的燃燒或造成金屬熔化、飛濺引起火災(zāi)或爆炸；破壞建筑物和構(gòu)筑物，也可以直接傷及人身，造成員工生命財(cái)產(chǎn)的損失。洪水危害**地區(qū)平均降水量371.7mm,項(xiàng)目所在地不易引發(fā)洪水。但當(dāng)雨量過大，可能因排水不及時(shí)形成造成內(nèi)澇，對(duì)建（構(gòu)）筑物及設(shè)備有損害的危險(xiǎn)。3.6.4大風(fēng)的危害本地區(qū)年平均風(fēng)速1.9m/s，最大風(fēng)速27m/s,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。大風(fēng)可能導(dǎo)致原料粉飛揚(yáng)，造成粉塵危害和影響大氣環(huán)境。3.6.5高、低氣溫危害該地區(qū)年極端最髙氣溫361，極端最低氣溫-26.61，嚴(yán)寒易引起含水設(shè)備、水管、積液的設(shè)備和管線彎曲處容易結(jié)凍堵塞或凍裂破壞，致使設(shè)備和管線內(nèi)的介質(zhì)中斷，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。另外，當(dāng)環(huán)境溫度超過一定范圍時(shí)，會(huì)使人產(chǎn)生不適感，氣溫過髙會(huì)發(fā)生中暑；氣溫過低達(dá)到零下，則可能發(fā)生凍傷。因地面結(jié)凍、積雪，地面滑，存在操作人員滑倒、摔傷的危險(xiǎn)。從本地區(qū)觀測(cè)結(jié)果看，氣溫對(duì)人體危害后果較輕。3.8安全管理分析3.8.1安全管理機(jī)構(gòu)安全管理機(jī)構(gòu)是一個(gè)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的核心部門，它要建立一個(gè)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使安全貫穿生產(chǎn)的方方面面，建立全方位、全過程、全體人員的安全管理系統(tǒng)，若沒有建立安全管理機(jī)構(gòu)或管理機(jī)構(gòu)不健全，安全管理混亂，一旦發(fā)生事故，就不能有效地控制事故，將導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生。3.8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)責(zé)任制是生產(chǎn)單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的核心，是生產(chǎn)單位行政崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度的重要組成部分，也是最基本的職業(yè)安全管理制度。安全生產(chǎn)責(zé)任制是將各級(jí)負(fù)責(zé)人員、各職能部門及其工作人員和各崗位生產(chǎn)工人在職業(yè)安全方面應(yīng)做的事情和應(yīng)負(fù)的責(zé)任加以明確規(guī)定的一種制度。如果安全生產(chǎn)責(zé)任制不健全或未落實(shí)，就會(huì)形成有章不循、相互推諉、瞎指揮等進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致各類事故的發(fā)生。在制定安全生產(chǎn)責(zé)任制的同時(shí)，還應(yīng)制定企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)規(guī)章制度是生產(chǎn)單位搞好安全生產(chǎn)，保證其正常運(yùn)行的重要手段。如果安全管理制度和安全操作規(guī)程不健全，各項(xiàng)安全工作就會(huì)得不到落實(shí)，操作過程得不到安全，會(huì)導(dǎo)致各種事故的發(fā)生。3.8.3人員教育培訓(xùn)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，是生產(chǎn)單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、提髙員工安全意識(shí)和安全素質(zhì)、防止產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，同時(shí)也是生產(chǎn)單位必須承擔(dān)的法定義務(wù)。特別是該企業(yè)共有職工76人，其中大部分是農(nóng)民工，這就形成了人的不安全因素，具體表現(xiàn)在這些職工文化程度和在工廠的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)相對(duì)薄弱。另外對(duì)這部分職工的安全教育培訓(xùn)，是否切實(shí)考慮了自身的因素。如果對(duì)這部分職工，沒有充分的培訓(xùn)內(nèi)容和恰當(dāng)或正確的培訓(xùn)方法，甚至教育和培訓(xùn)的內(nèi)容不全面使作業(yè)人員得不到有效的安全培訓(xùn)，操作人員掌握不到應(yīng)有的安全知識(shí)和技能，會(huì)使這部分操作人員的安全意識(shí)薄弱，就會(huì)由于人的不安全因素而導(dǎo)致不安全行動(dòng)的產(chǎn)生，操作失誤率髙，進(jìn)而導(dǎo)致各種事故的發(fā)生。安全投入《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證，并對(duì)由于安全生產(chǎn)所需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任?！钡谒氖臈l規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動(dòng)防護(hù)用品、進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)?！笔置鞔_的規(guī)定，建設(shè)單位必須安排安全衛(wèi)生專用設(shè)施投資，用于保障安全設(shè)施的建設(shè)。用于安全技術(shù)裝備、器材、儀器、儀表以及其他安全生產(chǎn)投入，以保證生產(chǎn)單位達(dá)到法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。安全投入若不夠，沒有相應(yīng)的安全設(shè)施、不合格設(shè)施得不到及時(shí)的檢修或更換、人員安全教育培訓(xùn)得不到保證、人員防護(hù)用品用具不足等，易導(dǎo)致事故發(fā)生。3.8.5事故應(yīng)急救援體系在任何工業(yè)活動(dòng)中都有可能發(fā)生事故。當(dāng)事故或?yàn)?zāi)害不可能完全避免的時(shí)候，建立重大事故應(yīng)急救援體系，組織及時(shí)有效的應(yīng)急救援行動(dòng)已成為抵御事故或控制災(zāi)害蔓延、降低危害后果的重要手段。本項(xiàng)目的生產(chǎn)過程中，存在著以上所分析的諸多危險(xiǎn)有害因素，若未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，未配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備，一旦發(fā)生事故，可能會(huì)得不到有效控制，事故繼續(xù)擴(kuò)大和蔓延，將造成慘重的后果和損失。3.9主要危險(xiǎn)有害因素及其分布表通過對(duì)該項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素分析、匯總、整理，該項(xiàng)目主要危險(xiǎn)因素如下表。表3-6主要危險(xiǎn)有害因素分布表序號(hào)危險(xiǎn)、有害因素主要作業(yè)或設(shè)備相關(guān)場(chǎng)所1電氣傷害*配電設(shè)備及所有用電設(shè)備變配電室、生產(chǎn)車間2火災(zāi)工業(yè)氣瓶、變配電室、用電場(chǎng)所生產(chǎn)車間、鍋爐房3車輛傷害廠區(qū)道路、生產(chǎn)廠房、庫(kù)房等原料、產(chǎn)品運(yùn)輸車輛、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)車間、場(chǎng)內(nèi)道路4物體打擊*設(shè)備操作、維修、庫(kù)房，髙處作業(yè)生產(chǎn)車間

序號(hào)危險(xiǎn)、有害因素主要作業(yè)或設(shè)備相關(guān)場(chǎng)所5機(jī)械傷害（夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、輾、割、刺等）*攪拌、成型、切割、配料、牽引及軌道車生產(chǎn)車間6髙處墜落髙處作業(yè)、設(shè)備設(shè)施維修生產(chǎn)車間7灼燙蒸汽鍋爐、切割、焊接作業(yè)、養(yǎng)護(hù)車間蒸汽管設(shè)備維修鍋爐間、養(yǎng)護(hù)間8起重傷害*起重機(jī)使用、起重作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)車間10噪聲與振動(dòng)攪拌機(jī)、離心設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行攪拌間、成型間11煙塵、粉塵庫(kù)房、配料、攪拌、切割、焊接設(shè)施設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所、生產(chǎn)設(shè)備操作、檢修施工作業(yè)生產(chǎn)車間12高溫、爆炸*蒸汽鍋爐、切割、焊接操作、蒸氣釜鍋爐間、焊接區(qū)、蒸氣釜區(qū)14建（構(gòu)）筑物坍塌廠房、設(shè)備生產(chǎn)車間圖中打*的表示要重點(diǎn)防護(hù)的科目，工廠要引起高度重視。3.10重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》（GB18218-2009）對(duì)本項(xiàng)目原料和產(chǎn)品進(jìn)行辨識(shí)，項(xiàng)目中所用的原料和水泥、粉煤灰等和產(chǎn)品混凝土砌磚均不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)范圍。本項(xiàng)目不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。4評(píng)價(jià)單元的確定和評(píng)價(jià)方法的選用評(píng)價(jià)單元的確定評(píng)價(jià)單元一般是指在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)目標(biāo)和提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性，滿足安全評(píng)價(jià)需要，而將整個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象劃分為若干有限、確定的范圍。常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法有：?以危險(xiǎn)有害因素的類別劃分；?按裝置和物質(zhì)特征劃分；3按地域方位或建設(shè)項(xiàng)目構(gòu)成的子系統(tǒng)特征劃分。本項(xiàng)目的評(píng)價(jià)單元的確定，在分析危險(xiǎn)、有害因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，劃分為：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)單元；電氣安全單元；消防設(shè)施單元；特種設(shè)備單元，起重機(jī)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)單元；安全管理單元。4.2評(píng)價(jià)方法的選擇根據(jù)20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目的生產(chǎn)特點(diǎn)，從實(shí)際情況出發(fā)，本報(bào)告主要采用安全檢查表、事故樹危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法對(duì)20萬(wàn)m3/a泡沫混凝土新型墻體材料項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.2.1安全檢查表分析(SafetyChecklistAnalysis)安全檢查表分析是列出檢查項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患的評(píng)價(jià)方法。安全評(píng)價(jià)中安全檢查表主要是采用國(guó)家及行業(yè)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)防范評(píng)價(jià)項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行檢查。安全檢查表分析(SCL)分析過程如下。選擇或擬定合適的安全檢查表項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家和行業(yè)有關(guān)最新的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、行業(yè)指南制定合適的安全檢查表?？梢罁?jù)被評(píng)價(jià)項(xiàng)目工藝流程和特點(diǎn)編制相應(yīng)的檢查項(xiàng)目。在依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)欄列入此項(xiàng)檢查所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)及條款號(hào)，要求每項(xiàng)檢查均有出處，最好是國(guó)家、地方及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，若無(wú)相關(guān)國(guó)家、地方及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，也可引用上級(jí)公司的規(guī)定或通知。完成分析項(xiàng)目組成員被評(píng)價(jià)單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研時(shí)，針對(duì)檢查表中的每一項(xiàng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)展開檢查，可采用現(xiàn)場(chǎng)查看、訪談的方式進(jìn)行。并將檢查結(jié)果如實(shí)填在檢查表中。分析結(jié)果匯總將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行對(duì)照，得出該項(xiàng)是否符合的要求。將安全檢查表分析得出的結(jié)果進(jìn)行匯總，統(tǒng)計(jì)出項(xiàng)目單位裝置設(shè)施目前運(yùn)行狀況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的符合程度。評(píng)價(jià)結(jié)論的判別方法通過對(duì)建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行過程中的現(xiàn)場(chǎng)、檢測(cè)、檢驗(yàn)及詢問，得到大量的管理和技術(shù)資料，首先將資料分類匯總，再對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，保證其真實(shí)性、有效性和代表性，將管理資料、技術(shù)資料和數(shù)理統(tǒng)計(jì)整理成可以與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)的格式，逐項(xiàng)判別各單項(xiàng)項(xiàng)目的符合性和有效性，列出不符合項(xiàng)，按不符合項(xiàng)的性質(zhì)得出評(píng)價(jià)結(jié)論。具體判別標(biāo)準(zhǔn)如下：若單元內(nèi)各單項(xiàng)項(xiàng)目判別結(jié)果合格，則單元評(píng)價(jià)結(jié)果合格。若單元內(nèi)部分單項(xiàng)項(xiàng)目判別結(jié)果不合格，對(duì)該單項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析或危險(xiǎn)危害嚴(yán)重程度分析，分析結(jié)果得出“風(fēng)險(xiǎn)可接受”或“風(fēng)險(xiǎn)不可接受”結(jié)論。若單元內(nèi)各單項(xiàng)項(xiàng)目判別結(jié)果為“合格”或“風(fēng)險(xiǎn)可接受”結(jié)論，則該單元評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。若單元內(nèi)只要有1項(xiàng)單項(xiàng)頂目判別結(jié)果為“風(fēng)險(xiǎn)不可接受”，則該單元評(píng)價(jià)結(jié)果為不合格。若各評(píng)價(jià)單元合格，則該評(píng)價(jià)項(xiàng)目具備安全生產(chǎn)條件。只要有任一評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)結(jié)果為不合格，則該評(píng)價(jià)項(xiàng)目不具備安全生產(chǎn)條件。4.2.2事故