【AAA】1級鍋爐安裝質量手冊

【MeiWei_81重點借鑒文檔】鍋爐安裝、改造、維修、改造、維修質量保證手JUL冊TOC\o"1-5"\h\z編 制：審 核：批 準：批準日期： 2016年10月01日受控狀態(tài): 受控受控號：2016-09-20發(fā)布 2016-10-01實施目錄A質量手冊發(fā)布令 B.質量方針、目標 C.任命質量保證工程師、各質控系統責任人令 第1章 管理職責 第2章 質量保證體系文件 第3章 文件和記錄控制 第4章 合同控制 第5章 設計控制 第6章 材料、零部件控制 第7章作業(yè)（工藝）控制 第8章 焊接控制 第9章 熱處理控制 第10章無損檢測控制 第11章理化檢驗控制 第12章檢驗與試驗控制 第13章設備和檢驗與試驗裝置控制 第14章不合格品（項）控制 第15章質量改進與服務 第16章人員培訓、考核和管理 第17章其它過程控制 【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】第18章執(zhí)行特種設備制造許可制度 附錄一 程序文件目錄 附錄二 C級文件清單 附錄三 公司部門質量目標 附錄四鍋爐安裝、改造、維修控制系統控制環(huán)節(jié)、控制點、停止點一覽表—A質量保證手冊發(fā)布令本公司依據國家特種設備制造方面的有關法律、法規(guī)和相關標準，為確保i級鍋爐的安裝、改造、維修質量，按照TSGZ0004-20RR《特種設備制造、安裝、改造、維修、改造、維修質量保證體系基本要求》標準的要求依據《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及有關標準、規(guī)范，建立健全了《鍋爐安裝、改造、維修質量保證手冊》A-01版，本手冊是公司在1級鍋爐安裝、改造、維修質量保證方面的綱領性文件，是質量保證體系運行的依據，也是企業(yè)對外證實質量保證能力的文件。全體員工必須嚴格執(zhí)行，以確保質量保證體系有效運行和不斷持續(xù)改進，實現公司的質量方針和質量目標。根據《特種設備安全法》和國家特種設備制造許可證制度有關規(guī)定，我對公司的1級鍋爐質量負全責。為確保我公司質量保證體系有效運轉，特任命公司技術負責人王春厚同志為我公司的質量保證工程師，負責我公司質量保證體系的建立、實施、保持和不斷改進，協調處理質量保證體系運行中出現的問題，授權其在質量管理活動中負有獨立性責任，在處理質量問題上有高于其它任何部門的權力，具有獨立的處理和裁決質量保證體系中重大問題的權力，不受產值、產量、進度和成本等指標的影響。質保工程師在體系運行過程中解決不了的問題，匯報給我，由我負責解決。經審定，本《鍋爐安裝、改造、維修質量保證手冊》A-01版符合國家有關法律、法規(guī)和標準要求及本公司實際情況，現予以正式發(fā)布請全體員工遵照執(zhí)行。本手冊自2016年10月01日起正式實施總經理：【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】2016年10月01日B.質量方針、目標質量方針：遵守法律法規(guī)，確保安裝、改造、維修質量；持續(xù)改進，滿足客戶需求。質量目標：a.法規(guī)標準執(zhí)行率100%；b.鍋爐安裝、改造、維修監(jiān)督率、安裝、改造、維修工程合格率為100%；c.用戶滿意率三90%；總經理：2016年10月01日C.任命質量保證工程師、各質控系統責任人在鍋爐制造全過程中實施質量保證體系，符合法律法規(guī)保證產品質量及用戶要求的行之有效的措施，根據公司實際情況，現任命各質量控制體系責任人員：質量保證工程師設計質控系統責任人作業(yè)（工藝）質控系統責任人材料（零部件）質控系統責任人焊接質控系統責任人熱處理質控系統責任人無損探傷質控系統責任人檢驗與試驗質控系統責任人理化檢驗質控系統責任人設備和檢驗與試驗裝置質控系統責任人筑爐質控系統責任人電氣儀表質控系統責任人【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】希望各質控系統責任人員在其職責范圍內工作，認真實施《鍋爐安裝、改造、維修質量保證手冊》中的各項要求，切實實施各自的職、責、權，以保證質量保證體系能夠正常運轉?？偨浝恚?016年10月01日【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】第1章管理職責01目的對鍋爐安裝、改造、維修質量保證體系、組織結構的結構層次和相互關系，各個質量保證體系基本要素的責任人員、責任部門的配置、職責權限作出規(guī)定，確保質量保證體系有效運轉。02職責見本章1.3條質量方針和質量目標質量方針：遵守法律法規(guī)，確保安裝、改造、維修、改造、維修質量；持續(xù)改進，滿足客戶需求。質量目標：a.法規(guī)標準執(zhí)行率100%；b.鍋爐安裝、改造、維修、改造、維修監(jiān)督率100%；C.安裝、改造、維修、改造、維修工程合格率為100%；d.用戶滿意率三90%；質量方針和質量目標是公司生產經營活動的宗旨和方向，是對用戶的承諾，也是對質量持續(xù)改進和遵守法律、法規(guī)與其他要求的承諾。經總經理批準發(fā)布的質量方針、質量目標以文件的形式傳達至全體員工。公司各級人員必須認真理解質量方針內涵，在實際工作中認真貫徹實施。同時各個職能部門要制定本部門各年度質量目標，質檢部每年定期對各部門、車間的目標指標完成情況進行監(jiān)督檢查和考核，并將檢查結果報質保工程師。質量目標分解見附錄三:“公司部門質量目標”。質量目標的考核：每季度末由質量保證工程師組織有關人員進行質量目標的考核。質量保證體系組織12T組織機構圖”見圖1。1.2.2“鍋爐安裝、改造、維修、改造、維修質量保證體系圖”見圖2。職責、權限法人單位法定代表人應認真貫徹執(zhí)行國家的《特種設備安全法》，對鍋爐安裝、改造、維修安全、改造、維修質量負責?？偨浝韆）主持公司的全面工作；【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】b）制訂質量方針并確保質量目標在各相關部門和層次上得到制定，落實組織結構，采取有效措施保證各級人員都能理解方針，并堅持貫徹執(zhí)行，對公司的質量工作和產品質量負全責；c）審批鍋爐安裝、改造、維修、改造、維修質量保證手冊和質量目標、主持管理評審；任命質保工程師及各質控系統責任人；d）確保組織內的職責和權限得到確定和溝通，確保組織內樹立以用戶為中心的思想；e）為鍋爐安裝、改造、維修質量保證體系的有效運行提供充分資源。圖1組織機構圖【MeiWei_81重點借鑒文檔】

【MeiWei_81重點借鑒文檔】

圖2、質量保證體系圖總經理1.3.3技術設、

a）負計負責人組織胸（技術協調技術責工任切實施國家料關

解爐1.3.3技術設、

a）負計負責人組織胸（技術協調技術責工任切實施國家料關

解爐與產責質㈠批準企業(yè)技術、)任.人人理標卷、法檢嗑責任［準重大技:楫二件，組織朱焊接工藝規(guī)程、質量保證1工程師焊縫2次以上返修工藝、對文件完整性、可控性負責；c）有權組織處理重大的不符合事項和不合格品，對處理的合理性負責；d）對主管的職能部門的工作質量和產品質量負責，對貫徹執(zhí)行國家法規(guī)、標準負責。部門職責（1）質檢部a）負責組織質量保證體系文件的制定、實施和安裝、改造、維修監(jiān)檢的組織與聯絡；b）負責公司質量方針、質量目標的建議與管理；管理評審的準備與措施的落實和驗證；公司質量管理文件的管理和質量保證體系文件的修訂和完善；c）負責內部質量管理體系審核的策劃、組織、實施、協調、記錄、報告和糾正措施的跟蹤、驗證;d）負責質量信息管理及定期綜合分析、報告；參與處理客戶投訴及售后服務工作；e）負責統計技術運用的指導、檢查與評價；f）負責制定檢驗與試驗控制和安裝、改造、維修檢驗規(guī)程并實施，負責其檢驗與試驗控制的標識和不合格品的控制；負責產品標識和可追溯性的控制；g）負責計量器具裝置控制的建檔、檢定、維護保養(yǎng)和管理工作；參與計量器具的采購；h）參與設計評審和設計驗證；i）參與對供應商的選擇與評價和確定質量協議,主要評價供應商的質量保證體系和質量保證體系標準的確認，負責對供應商批量供貨質量定期評價；j）參與合同評審；k）負責制定質量培訓項目的計劃并實施；1）有權要求不合格發(fā)生部門采取糾正預防措施；有權在產生重大不合格時停止生產；有權對發(fā)現的過期作廢的文件予以回收。（二）技術部【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】a）負責新工程工藝文件的編制、發(fā)放并做好發(fā)放記錄；b）負責技術資料的整理、歸檔；c）負責向供應商提供技術文件和確定技術協議，編制或確認采購產品的技術標準、技術等級；參與新材料和新供應商的開發(fā)和評定；d）負責編制作業(yè)（工藝）文件、參與合同評審和重大不合格品的評審及參與工藝驗證。（三）工程部a）協助總經理開展工程招攬工作，并組織施工；b）負責工程合同的評審；c）收集、反饋安裝、改造、維修和服務的質量信息，對顧客滿意度進行評價；d）根據工程合同編制預算書并編制采購文件提供給采購部進行物資采購。（四）采購部a）負責對供應商的選擇，組織相關部門對供應商進行評價，負責編制合格供應商的名單，負責對合格供應商進行控制；b）負責決定外購、外協件等物資采購渠道并組織材料、零部件的外協加工及質量跟蹤。c）負責編制公司采購計劃；采購合同的制定,組織采購原材料和原料到貨計劃；（五）辦公室a）督促檢查公司各部門貫徹執(zhí)行國家和上級部門有關方針、政策及法規(guī)、法令情況；b）建立和健全公司的基礎管理工作；負責制訂、修改、補充公司各部門職責條例、工作標準、規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行情況；c）負責包括企業(yè)文化、勞動合同、人員編制、消防安全和后勤等各項勞動人事管理工作；d）負責公司對外文書往來聯絡接待工作，對公司一級上報或下發(fā)文件負責擬定、審核、收發(fā)、傳遞、交卷、歸檔；e）負責制訂公司人員的教育培訓計劃，組織質量管理教育，提高人員的素質；f）負責公司人員的檔案和教育培訓原始記錄的建立、健全和存檔工作；g）負責組織人員的招聘、面試、錄用、評估、調動等事宜。各級責任人員的職責：質保工程師a）協助總經理制訂質量方針和質量目標，建立健全質量保證體系，組織編制質量保證體系文件，并具有質量保證體系實施、保持和改進的管理職責和權限；b）在總經理的領導下工作，負責主持質量保證體系的全面工作，并按質保手冊的規(guī)定進行檢查，監(jiān)督各責任人對鍋爐制造質量進行有效控制；c）組織貫徹執(zhí)行有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、技術標準；【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】d）組織領導質量保證體系具體工作。當體系責任工程師之間、責任工程師和主管部門發(fā)生不協調時做出仲裁；e）堅持“質量第一”原則，行使質量否決權，保障和支持各責任人員的工作；f）負責組織實施內部質量審核。定期向總經理報告質量保證體系運轉情況；g）組織解決用戶反饋質量問題，協助總經理處理重大質量事故和質量問題；h）根據施工現場和用戶反饋，定期召開質量分析會，組織有關部門提出解決意見和對策，確立方案并監(jiān)督實施；i）對質量保證體系和技術人員定期組織教育和培訓；各質控系統責任人a）設計質控系統責任人：（1）依據有關條例、規(guī)程、標準、規(guī)定對施工技術資料進行審核；（2）協助質保工程師對不合格品（項）進行評審、處理；（3）參與質量技術檔案管理和信息、標準的收集和反饋；（4）對由于發(fā)生設計錯誤未能及時采取措施而造成的質量事故負責。b）作業(yè)（工藝）質控系統責任人：（1）負責作業(yè)（工藝）管理全過程的質量控制及具體實施；（2）負責作業(yè)（工藝）文件編制、工裝設計，對貫徹執(zhí)行作業(yè)（工藝）文件、工藝標準、有關條例和規(guī)定負責；（3）對安裝、改造、維修過程中的工藝進行指導，對安裝、改造、維修出現的技術問題負責，對違反工藝紀律造成的質量事故提出解決措施。（4）對所編制作業(yè)（工藝）文件的先進性、合理性、完整性和準確性負責；（5）審查、認可主要工藝文件，對材料代用的工藝可靠性負責。（6）對作業(yè)（工藝）文件發(fā)生錯誤或重大生產工藝問題未能及時處理或處理不當造成的質量事故負責。c）材料（零部件）質控系統責任人：（1）負責鍋爐安裝、改造、維修使用材料的的確認工作，對材料使用爭議進行仲裁；（2）對原材料的檢驗記錄和報告的正確性和完整性負責；（3）對安裝、改造、維修過程主要受壓元件材料選用和代用合理性負責；（4）對原材料、外購件、供方的質量保證能力進行評價，選擇合格供方；（5）對原材料的標記及標記移植的正確性和材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放的控制負責。（6）對本質量質控系統因材料失控而造成的重大質量事故負責。d）檢驗與試驗質控系統責任人【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】（1）貫徹執(zhí)行法規(guī)、規(guī)范及產品標準要求，對符合性實施驗證；（2）對檢驗中所采用的檢測手段和檢驗方法以及各種檢驗原始記錄和檢驗報告的正確性、完整性負責；（3）監(jiān)督不合格品的報告、標識、隔離、評審和糾正處置；（4）管理檢驗人員，保持獨立的驗證能力；（5）對漏檢、錯檢或處理質量問題不及時、不正確所造成的重大責任事故負責；（6）負責與監(jiān)察部門聯系，協助監(jiān)察部門對產品質量的檢查，及時向總經理（或代表）和質保工程師匯報產品質量情況。（7）負責對水壓試驗全過程的質量控制；（8）按照規(guī)程和標準組織進行水壓試驗，對水壓試驗程序和結果做出評定并審核水壓試驗報告;（9）配合監(jiān)檢人員進行現場監(jiān)督檢驗，做好水壓試驗現場監(jiān)檢確認工作。e）焊接質控系統責任人：（1）負責鍋爐安裝、改造、維修焊接質量管理和質量控制；（2）組織焊接工藝試驗和工藝評定，審核焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告及有關焊接工藝文件，對焊接工藝評定和焊接工藝的正確性、先進性負責；（3）負責焊工培訓、考核及焊工檔案管理；（4）確定產品的焊接方法：對購置焊接設備的型號、規(guī)格；對提供焊材的牌號規(guī)格的正確性負責。（5）對受壓元件焊接的工藝評定覆蓋率負責；（6）組織檢查焊接工藝執(zhí)行情況，并對本系統失控環(huán)節(jié)所造成的重大質量事故負責。（7）有權監(jiān)督、檢查并指導焊接工藝員、焊接試驗人員、焊材二級庫管理人員的工作。（8）審批焊材代用、焊縫一、二次返修工藝方案，審核二次以上返修工藝方案。（9）定期向質保工程師匯報焊接質量情況。f）熱處理質控系統責任人：（1）負責鍋爐安裝、改造、維修熱處理質量管理和質量控制；（2）負責審核熱處理工藝文件的合理性、正確性和完整性，并審核熱處理分包單位的生產資質、評價、活動的監(jiān)督、對分包單位的記錄、熱處理報告的審查確認負責；（3）對熱處理控制系統的工作質量負責，并對本系統失控環(huán)節(jié)所造成的重大質量事故負責。（4）定期向質保工程師匯報熱處理質量情況。g）無損檢測質控系統責任人：（1）組織管理無損檢測業(yè)務、檢測材料及設備，對其符合性負責；（2）組織編制、審核無損檢測工藝、作業(yè)文件；審核并確認無損檢測報告；對有爭議的探傷質量問題有裁決權；因探傷失控而造成的重大質量事故負責；【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】（3）管理無損檢測人員的資格及培訓；（4）對分包方提供的試驗報告進行審查確認；h）設備和檢驗與試驗裝置質控系統責任人：（1）負責對設備的訂購、維修、保養(yǎng)、報廢全過程的質量管理；主持編制設備維修保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督計劃的實施；監(jiān)督設備和檢驗與試驗裝置的管理、貯存、使用及流轉，發(fā)出糾正指令；（2）對由于設備管理失控達不到規(guī)定的質量要求和精度標準而造成的質量事故負責；（3）負責設備的報廢評審及處理。（4）負責監(jiān)督檢查計量器具的各類原始記錄和技術檔案，做好檢驗與試驗裝置的周期鑒定工作，保證各類檢驗與試驗裝置的周檢率和合格率；（5）檢查車間和部門檢驗與試驗裝置的使用、保管，對不合格或超過鑒定周期的檢驗與試驗裝置有權制止使用。貫徹實施《計量法》及相關標準、文件；（6）負責檢驗試驗裝置的報廢評審及處理。i）理化質控系統責任人（1）全面負責理化檢驗的管理和質量控制，定期向質保工程師匯報。（2）負責理化檢驗業(yè)務、設備和人員管理，對其符合性負責；（3）對試驗方法的合理性、準確性負責。（4）對分包方提供的試驗報告進行審查確認；j）電氣儀表責任人（1）組織電氣儀表的施工技術交底，對電氣儀表的施工技術措施和安裝、改造、維修質量負責；（2）負責電氣儀表的安裝、改造、維修進度，解決安裝、改造、維修過程中遇到的技術問題；（3）對本專業(yè)的施工人員提出培訓要求，編制培訓計劃并組織實施；（4）對鍋爐烘爐、煮爐、試運行調試等安全性負責；（5）對電氣儀表安裝、改造、維修錯誤而造成的質量事故負責。k）鍋爐砌筑責任人（1）編制本專業(yè)的施工方案，對工程安裝、改造、維修中土建、砌筑、保溫的施工措施和質量負責；（2）參加砌筑用材料的質量檢驗和試驗工作，并負責檢驗和試驗結果的確認；（3）對本專業(yè)的施工人員提出培訓要求，編制培訓計劃并組織實施；（4）收集和掌握本專業(yè)的新技術、新工藝、新材料并及時改進和推廣；（5）對本專業(yè)質量體系失控而造成的質量事故負責。1）其它過程人員職責：當涉及到其它過程時，應任命該項目責任人，明確其職責權限。【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】1.3.5.3部門職責和各質控負責人的職責關系：部門經理負責部門的行政管理，各質控負責人負責專業(yè)的質量控制。有關質量問題，由各質控負責人做出判斷，進行處理。當需要行政措施配合時，部門經理應予以支持。公司實行質量保證工程師負責制，各質控負責人接受質保工程師的監(jiān)督檢查。內部溝通：公司為確保部門和人員之間溝通，及時掌握質量體系運行狀況及有效性，進行以下定期或不定期活動。a）召集會議。b）利用公司內部網傳遞信息。c）組織專題集體會議。這些活動由各部門根據需要進行組織。【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】管理評審評審目的、評審內容、評審人員、時間安排、評審方法、評審輸入的準備等。臨時管理評審時，根據實際情況編制管理評審計劃。管理評審計劃經質量保證工程師審核后報總經理批準。管理評審程序管理評審的輸入：本條對管理評審做出具體規(guī)定，目的是保證質保體系運行的適應性、充分性和有效性，滿足我公司制定的質量方針和質量目標的要求。管理評審的要求每年12月份進行年度管理評審。當公司的質量保證體系發(fā)生重大變化、產品結構發(fā)生重大調整、環(huán)境條件發(fā)生變化時，由公司總經理決定是否需要增加管理評審。參加管理評審的人員通常有：總經理、質量保證工程師、各職能部門的負責人及質量保證體系有關責任人。管理評審計劃年度管理評審前，由辦公室編制管理評審計劃，管理評審計劃的內容包括：參加管理評審的人員在收到管理評審計劃后，依據評審目的和內容，通過調查研究、分析有關的見證材料和質量記錄，按時準備好需提交的資料。管理評審會議：公司通常以會議的形式進行管理評審，會議由總經理主持。管理評審的輸出：總經理作出評審結論（評審輸出），并對評審后的改進活動提出明確要求和措施。各職能部門、人員應根據報告要求，制定糾正、預防和改進措施并負責實施。辦公室負責做好管理評審糾正與改進的檢查、驗證，并向總經理報告。管理評審報告：管理評審后，由辦公室寫出管理評審報告，內容包括：評審結論、糾正、預防和改進措施及結果，經質量保證工程師審核，報總經理批準，并歸檔。支持性文件《管理評審控制程序》；第2章質量保證體系文件01.目的根據TSGZ0004-20RR《特種設備制造、安裝、改造、維修、改造、維修質量保證體系基本要求》及有關特種設備管理法規(guī)、技術規(guī)范、標準的要求，結合本公司的實際情況，建立標準化、文件化并實施，保持相關記錄，持續(xù)改進，確保鍋爐安裝、改造、維修的質量安全及質量保證體【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】系的有效性。質量保證手冊我公司質量保證體系文件共分為三個層次，具體為：質量保證手冊；程序文件和管理制度；作業(yè)(工藝)文件和質量記錄、質量計劃(過程控制卡)。術語和縮寫(1)質量(品質)---一組固有特性滿足要求的程度。(2)質量管理---在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。(3)質量保證體系---在質量方面指揮和控制組織的管理體系。(4)質量保證手冊---規(guī)定組織質量保證體系的文件。(5)質量方針---由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和方向。(6)質量目標一與質量有關的所追求的或作為目的事物。(7)質量改進---質量管理的一部分,致力于增強滿足質量要求的能力。(8)合格---滿足規(guī)定的要求。(9)不合格---未滿足要求。(10)檢驗---對實體進行的一個和多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量并將結果與規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況進行的活動。(10)規(guī)范---闡明要求的文件。(11)記錄---為已完成的活動或達到的結果提供客觀證據的文件。(12)可追溯性---根據記載的標識實體的歷史、應用情況和所處場所的能力。(13)質量評價---對實體具備的滿足規(guī)定要求能力的程度所做的有系統的檢查。(14)停止點---相應文件規(guī)定的某點、未經指定組織或授權批準，不能越過該點繼續(xù)活動。(15)糾正措施---為了防止出現的不合格、缺陷或其他不希望的情況再發(fā)生，消除其原因所采取的措施。(16)返修---對不合格產品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定要求,但能滿足預期的使用要求。(17)返工---對不合格產品采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。(18)驗證---通過檢查和提供客觀證據，表明規(guī)定要求已經滿足的許可。(19)用戶---接受產品的組織或個人。(20)供方---提供產品的組織或個人。(21)分包方---為供方提供產品的組織。(22)程序---為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑(23)審核點(R)---除執(zhí)行者進行自檢符合有關規(guī)定外，還應由質量保證體系中有關人員進行確認、批準。(24)檢查點(W)---產品制造過程中的主要工序、工位或產品的主要質量項目，必須由公司的專職質量檢驗人員進行檢查的控制點?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】

【MeiWei_81重點借鑒文檔】（25）停止點（H）一在產品制造過程中，當進行到對質量有重大影響的檢查項目或部位時，車間應暫停產品的制造，在駐廠監(jiān)督檢驗員、質控系統責任人（必要時質保工程師）在場的情況下，由專職質量檢查人員對該項目進行檢查，且檢查結果應得到駐廠監(jiān)督檢驗員、質控系統責任人（必要時質保工程師）的確認并簽字和標注檢查后，再繼續(xù)該產品制造的控制點。Q質保工程師T理化質控系統責任人 Q質保工程師T理化質控系統責任人 P設計、工藝質控系統責任人C技術負責人或技術負責人M材料質控系統責任人F熱處理質控系統責任W焊接質控系統責任人E 檢驗質控系統責任人SW焊接質控系統責任人E 檢驗質控系統責任人S設備質控系統責任人A A類監(jiān)檢點e檢驗員 Sy 設備管理員n二級無損檢測人員N無損檢測質控系統責任人R試驗質控系統責任人體系適應范圍本手冊覆蓋了公司1級鍋爐安裝、改造、維修服務全過程的管理，并覆蓋公司各職能部門。質量方針和目標（見第一章1.1條）;質量保證體系組織及管理職責（見第一章1.2和1.3條）;質量保證體系的基本要素、質量控制系統、控制環(huán)節(jié)、控制點質量保證體系的基本要素由管理職責、管理評審、質量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設計控制、材料、零部件控制、工藝控制、焊接控制、熱處理控制、無損檢測控制、理化檢驗控制、檢驗與試驗控制、設備和檢驗與試驗裝置控制、不合格品控制、質量改進與服務、人員培訓、考核及管理、其它過程控制、執(zhí)行特種設備許可制度等十八個要素組成；質量控制系統見質量保證體系機構圖；控制環(huán)節(jié)、控制點見附錄四；質量保證手冊管理質量保證手冊（一層文件）一一根據質量方針描述的文件，供管理人員各質控責任人、監(jiān)檢代表使用。程序文件和管理制度（二層文件）一一描述實施質量保證體系要素所涉及的各職能部門活動的文件，支撐《手冊》。主要供各職能部門、各質控責任人使用。工藝文件質量記錄質量計劃（三層文件）一一描述現場作業(yè)或管理用的詳細工作文件，【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】如通用工藝守則、操作規(guī)程、產品形成過程中所需的記錄（報告、表、卡、單等）、質量計劃，主要供崗位（個人）使用。本質量保證手冊為公司的法規(guī)性文件，是受控文件，由總經理批準頒布執(zhí)行。質量保證手冊由辦公室統一管理，未經質保工程師批準，任何人不得將質量保證手冊提供給公司以外人員。質量保證手冊持有者調離工作崗位時，要將手冊交還，由辦公室辦理核收登記。2.1,6.5質量保證手冊持有者要使其妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂改。質量保證手冊的修改版本編號按26個英文字母順序依此循增，每個章節(jié)有自己的版本編號并從A-01開始，后附修改次數A-02…。質量保證當手冊需要修改時，由有關人員向質量保證工程師提出，經同意后質量保證工程師負責修改有關章節(jié)及審核后，交由總經理批準。質量保證手冊中每章節(jié)通過“版本”控制，每次修改某章節(jié)，便須更新一次，并改章節(jié)的版本編號。質量保證手冊的發(fā)放此質量保證手冊的受控副本會被蓋上紅色《受控文件》印章作識別.。所有更改的章節(jié)會發(fā)放給經批準的受控副本持有者，而舊章節(jié)由辦公室收回。經質量保證工程師同意，可以向公司以外發(fā)放非受控質量保證手冊副本.這些副本蓋有《非控文件》印章作識別，并不會再作修改,質檢部負責記錄副本的發(fā)放資料。所有舊版本的正本由辦公室歸檔，并蓋《作廢存檔》印章。.程序文件（管理制度）《程序文件》和《管理制度》是《質量保證手冊》的支持文件，規(guī)定了實現質量保證體系的基本要素的途徑，根據我公司實際情況，共編制《程序文件》17個，詳見第二層次文件《程序文件》。作業(yè)（工藝）文件和質量記錄根據《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》等各種相應規(guī)程、相關鍋爐安裝、改造、維修標準結合我公司的具體情況，制訂滿足質量保證體系控制需求的作業(yè)文件和質量記錄。作業(yè)文件具體包括《工藝守則》、《通用工藝》、《專用工藝》以及產品裝配工藝文件和焊接工藝指導書等，詳述如何完成具體的作業(yè)和任務。質量記錄包括各種檢驗報告、檢驗流轉卡及記錄表格，用以記錄質量活動的狀態(tài)和所能達到的結果。詳見第三層次文件《作業(yè)文件和質量記錄》?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】

2.4質量計劃【MeiWei_81重點借鑒文檔】為保證安裝、改造、維修質量，公司應制訂產品質量計劃，并在產品質量計劃中合理設置控制點，并在產品質量計劃中合理設置控制點（審核點、見證點、停止點），滿足我公司1級鍋爐安裝、改造、維修安全性能檢驗需要。2.4質量計劃【MeiWei_81重點借鑒文檔】為保證安裝、改造、維修質量，公司應制訂產品質量計劃，并在產品質量計劃中合理設置控制點，并在產品質量計劃中合理設置控制點（審核點、見證點、停止點），滿足我公司1級鍋爐安裝、改造、維修安全性能檢驗需要。文件結構圖:第一層第二層第三層3.相關/支持性文件《文件和記錄控制程序》01.目的對與質量保證管理體系有關的文件和記錄進行控制，確保所使用文件的有效性。02.職責02.1總經理負責審批鍋爐安裝、改造、維修質量手冊；02.2質保工程師負責審批程序文件、管理制度、工藝文件；02.3辦公室負責質量管理文件的控制，如《質保手冊》、《程序文件》等質量管理文件；公司管理文件及檔案室的管理以及“管理評審”、“人力資源”等管理文件的控制；02.4技術部負責技術文件的編制和管理及外來文件的控制；02.5質檢部負責產品檢驗和試驗、標識和可追溯性、不合格品控制、檢驗與試驗裝置等文件的編制和管理；02.6工程部負責現場施工有關文件和記錄的管理。02.7檔案室負責所有文件的歸檔、借閱及管理。02.8各有關部門負責本部門使用文件的編制和管理。02.9記錄填寫人員對記錄的真實、準確、清晰和完整性負責。文件控制文件控制的范圍：質量保證體系文件。包括：質量保證手冊、程序文件、工藝文件、質量記錄、質量計劃等。外來文件。包括：相關的法律、法規(guī)、規(guī)程、標準、施工設計文件、產品安全質量監(jiān)督檢驗報告、分供方評價報告檔案和產品質量證明文件等。其它需要控制的文件。包括：安裝、改造、維修資料文件、銷售合同、其它文件等。文件控制的程序：【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】文件的編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收、保管等按照《文件和記錄控制程序》進行。外來文件的收集、購買、接收、保管等按照《文件和記錄控制程序》進行。文件控制的內容：受控文件的類別為：質量保證體系文件、外來文件、其它需要控制的文件，詳見3.1.1條。文件的編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收，外來文件的收集、購買、接收文件的編制、會簽、審批a《鍋爐制造質量手冊》由質量保證工程師組織編寫；b《程序文件》、《管理制度》、《工藝文件》由辦公室負責組織編制，各個責任人審核，質保工程師批準發(fā)布；c所有與質量管理有關的文件和資料在發(fā)布前應經審核和批準，確保文件和資料的有效性和適用性。3.1.3.2.2文件的審核和批準按下表執(zhí)行：文件名稱審核批準鍋爐安裝、改造、維修質量手冊質量保證工程師總經理程序文件、管理制度相關系統責任人質量保證工程師工藝文件質量記錄質量計劃相關系統責任人質量保證工程師3.1.3.2.3文件的標識a受控文件必須加蓋“受控”狀態(tài)的印章并編號。b對于作廢的文件應及時加蓋“作廢”印章并撤換以防誤用。文件的發(fā)放a文件發(fā)放時，應做好發(fā)放和簽收記錄，確保各部門使用最新版本的受控文件。b應向監(jiān)督檢驗部門發(fā)放《鍋爐質量手冊》及相關文件。C新的法律法規(guī)及標準等外來文件收集后，應到辦公室登記并編號，對于數量較多的單行本應及時發(fā)放至總經理、質量保證工程師、相關責任人和有關人員，對于合訂本可將目錄發(fā)放，建立借用制度。文件的修改a文件的修改由原編制、審批部門負責執(zhí)行，其審批和發(fā)放程序與原文件的程序相同，應保證所有受控文件均已修改，并記錄修改情況。b大幅修改予以換版，對文件的修改和修改壯態(tài)作好標識,以利于識別和區(qū)分。c對于新收集的法規(guī)和標準等外來文件，應由設計責任人或質量保證工程師組織學習宣貫，由辦公室按新標準號修改體系文件，由設計責任人按新標準號修改產品圖樣和技術文件，由工藝責任人按新標準號修改工藝文件，由采購負責人負責發(fā)給分供方的受控文件的修改?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】文件的回收發(fā)放新文件時，應同時收回舊文件并加蓋“作廢”印章。外來文件的收集a為保持外來文件的有效性，各部門負責人應保持與有關主管部門的聯系，并在每年的管理評審前，由質量保證工程師組織各部門負責人對外來文件的有效性進行審查。b新的法律法規(guī)由辦公室收集，新的產品設計標準和檢驗標準由技術部收集，收集的方式可以從網上下載，或參加行業(yè)新標準研討會。外來文件的購買由辦公室到技術監(jiān)督部門或相關發(fā)行部門購買。外來文件的接收外來文件由辦公室統一接收。質量保證體系實施的相關部門、人員及場所使用的質量保證體系文件應為“受控”文件。文件的保管方式、保管設施、保存期限及其銷毀文件的保管方式各種文件均須存檔一份，由辦公室在檔案室閉架保管；外來文件，由辦公室進行登記、編號并加蓋“外來文件”印章；相關的法律、法規(guī)、規(guī)程、標準可開架保管若干份。文件的保管設施檔案室應防潮、防火、防變質、防盜，設置足夠的檔案柜。文件的保存期限a質量保證體系文件保存至修訂；b相關的法律、法規(guī)、規(guī)程、標準等保存至修訂；c分供方評價報告檔案永久保存。文件的銷毀作廢的文件經相關責任人確認，經質量保證工程師批準銷毀。記錄控制記錄控制的范圍：在產品制造過程中與質量保證體系有關的所有記錄。記錄控制的程序：記錄的填寫、確認、收集、歸檔、保存等按《文件和記錄控制程序》進行。記錄控制的內容：質量保證體系運轉過程中形成的記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存。a記錄的填寫記錄要真實、客觀、清晰、規(guī)范，便于檢索查閱?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】b記錄的確認相關責任人負責有關記錄的確認。c記錄的收集質檢部負責各項質量記錄的收集、確認，并形成檔案。d記錄的歸檔質檢部將記錄檔案交工廠辦公室存檔，其中，將安裝、改造、維修質量證明書、監(jiān)檢報告等質量證明文件交用戶一份。e記錄的貯存質量記錄應用文件保管，要防火、防潮、防變質、防丟失。保存期限：焊接工藝評定報告及試樣永久保存；合同評審記錄、質量記錄報告、焊接、無損檢測記錄包括底片等產品質量檔案至少保存5年（其中試樣不少于3年），其他記錄按管理制度的有關規(guī)定保存，需要處理時應報質量保證工程師批準。質量保證體系實施的相關部門、人員和工作場所使用的相關記錄表格必須是有效版本。支持性文件《文件和記錄控制程序》第4章合同控制01.目的公司投標、接受合同前對鍋爐安裝、改造、維修合同進行評審，確保有能力滿足合同各項要求，為顧客提供滿足法律、法規(guī)、標準和安全技術規(guī)范要求的安裝、改造、維修質量和服務。02.職責02.1銷售公司工程部負責安裝、改造、維修施工合同的評審全過程的管理；02.2特殊技術要求安裝、改造、維修施工的合同評審，由總經理或委托銷售公司主管副總經理組織合同評審；02.3視合同需要,相關部門按職責分工，有參加評審的責任。合同控制的范圍本章對我公司鍋爐安裝、改造、維修合同的評審、簽訂、修改、會簽、管理等做出了規(guī)定，以確保顧客的需求和期望得到充分的理解、我公司有能力滿足合同規(guī)定的要求，并加以實施4.2合同控制的程序：在投標、接受合同之前，工程部門組織相關部門對標書、合同的要求進行評審，嚴格執(zhí)行《中華人民共和國合同法》的有關要求和鍋爐相關的安全技術規(guī)程和標準的要求。合同控制的內容：【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】擬簽訂的合同應符合鍋爐安裝、改造、維修相關的法規(guī)、安全技術規(guī)程、標準及技術條件等的要求。用戶明確規(guī)定的要求：如安裝、改造、維修期、價格結算方式、售后服務等。合同是否明確、清晰，特殊要求是否得到雙方的確認。合同中的技術條件、執(zhí)行標準本企業(yè)是否有履行能力。合同中是否違背法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的地方。履約雙方的意見分歧是否得到解決。工程部召集各責任人及施工有關人員進行合同評審。合同評審記錄工程部要做好合同評審的記錄，在評審結束時形成評審記錄，并由評審人員簽字，經分管副總經理簽字確認。合同評審記錄的有效保存經分管副總經理簽字確認的合同評審記錄為有效合同評審記錄，工程部應及時將合同評審記錄保存到檔案室。合同簽訂、修改、會簽程序簽定正式合同前,工程部首先提出合同草案交主管副總經理，主管副總經理分析草案中的有關技術、施工能力、成本價格等有關因素，認可后會同技術、施工隊、采購、財務等有關部門進行審查，并填寫《合同評審報告》，有關人員會簽確定企業(yè)是否有提供該鍋爐安裝、改造、維修的能力，符合時由工程部簽定正式合同文本。合同要求發(fā)生變更時，應按原評審程序的規(guī)定，由工程部對合同變更內容組織評審，并確保文件得到更改，相關人員應獲悉已變更的要求。5.相關伎持文件：《文件和記錄控制程序》《合同控制程序》【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】第5章設計控制01.目的通過設計控制將鍋爐安裝、改造、維修要求轉化為質量特性和闡明鍋爐安裝、改造、維修要求的文件，并為采購、施工、等過程提供依據。同時確保鍋爐安裝、改造、維修的適用性能滿足顧客及合同規(guī)定的要求及法規(guī)、標準的要求。02.職責02.1技術部組織負責對組織設計、施工的相關專業(yè)人員對圖紙進行會審；02.2工程部、采購部、質檢部是圖紙會審的參加部門?？刂瞥绦驁D紙會審需嚴格執(zhí)行《圖紙會審制度》，認真領會設計意圖，掌握設計特點、關鍵部位和關鍵技術，執(zhí)行的施工驗收標準等，熟悉圖紙的相關技術要求；如發(fā)現設計問題（如對設計存在存疑，設計存在不足或設計錯誤之處），應設計提問以獲得解答或解決。工程施工必須按設計文件進行，如發(fā)現施工圖有誤或者不能滿足標準規(guī)范要求等問題，不得自行更改，應及時向建設單位和設計單位提出設計變更。在施工過程中如發(fā)生設計變更，現場施工隊必須獲得設計單位書面設計變更通知單后方可施工。設計變更通知單收發(fā)必須按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。接到設計變更通知單后，專業(yè)技術負責人應負責審核，然后向施工隊發(fā)出修改通知，并進行變更交底。必要時還需做出實施方案，會同有關部門做好資源準備。設計變更單由專業(yè)技術負責人編入交工技術文件中。相關/支持性文件《設計控制程序》《文件和記錄控制程序》第6章材料、零部件控制01目的對鍋爐安裝、改造、維修用的原材料、外協、外購件的采購、驗收、保管、發(fā)放和使用進行控制；對分供方進行選擇、評價和進行控制，確保鍋爐安裝、改造、維修用材料符合規(guī)定要求。02職責02.1采購部負責組織相關部門對提供材料、零部件的供方進行評價、選擇，及定點后對供方的跟蹤評價，建立合格供方名錄；負責物資采購的實施；02.2質檢部負責組織對供方樣品和批量生產的質量鑒定及其質保能力的評價；材料的入廠驗收（復驗）控制、包括未經驗收（復驗）或者不合格的材、零部件不得投入使用、監(jiān)督受壓材料標識的【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】移植，負責對標識控制進行檢查和監(jiān)督；02.3工程部負責物資采購計劃的安排；負責制定施工材料計劃、領取、使用、標識移植；負責辦理材料代用手續(xù)；02.4倉庫負責材料、零部件的接收、保管、發(fā)放管理；02.5技術部負責生產所需采購物資技術標準的制定；02.6設計、作業(yè)（工藝）、檢驗、焊接、材料質控系統質控系統責任人負責對受壓材料代用的審查會簽，技術負責人審批。材料、零部件的采購采購質量控制由采購部和質檢部管理，采購部負責物料的采購。材料質控系統責任人負責管理原材料、零部件驗收控制。采購前，技術部應提出采購標準交給工程部，工程部負責制定采購計劃，由采購部按照采購計劃進行采購。采購部應組織相關人員對材料、零部件、外協件的分供方進行評價，調查分供方的技術水平、生產能力、產品質量及檢驗能力，對國家法規(guī)、安全技術規(guī)范有行政許可規(guī)定的主要受壓材料，應對分供方的許可資格有效期和許可范圍進行審查。對分供方的評價結束時，采購部應填寫分供方評價報告，參加評價的人員應簽字，并經質量保證工程師審核確認。采購部應根據分供方評價報告，建立合格分供方目錄，該目錄必須經質量保證工程師審核，并上報總經理批準。材料、零部件、外協件的分供方，必須從合格分供方目錄中選擇。采購部應在每年底，對合格分供方進行重新評價，對出現一次重大質量問題或連續(xù)兩次出現一般質量問題的分供方，應建議取消其合格分供方資格。采購產品的驗證按照《檢驗和試驗控制程序》、《材料、零部件控制程序》、《理化檢驗控制程序》的有關規(guī)定進行采購產品的驗證。主要原材料如：鋼板、鋼管的供方，必須取得國家質量技術監(jiān)督部門許可資格，方可采購。.材料、零部件驗收（復驗）控制材料責任人應根據國家相關標準、規(guī)范對材料（零部件）確認檢驗項目。采購前先對材料質量證明書進行審核、確認，合格后方可進料。材料驗收前先存放在待驗區(qū)。材料質量證明書經材料責任人確認合格后，方可進行檢驗。質檢部負責按照《檢驗與試驗控制程序》、《材料、零部件管理控制程序》、《理化檢驗控制程序》的有關規(guī)定進行采購材料的驗證，對材料、零部件的入廠（復驗）進行驗收，確保未經驗收【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】（復驗）或者不合格的材料、零部件不得投入使用。材料標識（可追溯性標識）的編制、標識方法、位置和標識移植控制材料標識編制由材料分類號、驗收年份和入庫驗收順序號組成。鋼板采用打鋼印方法進行標識，鋼管采用管頭涂色和貼（掛）標簽進行標識；焊材采用貼（掛）標簽進行標識。標記的位置：管子下料后按每批貼（掛）標簽進行材料標記。對公稱直徑不小于①150mm的管道、管接頭、連接管、鍛件法蘭等，受壓元件通過貼（掛）標簽進行材料標記。.材料、零部件的存放與保管控制倉庫應分為待驗區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)分別放置材料、零部件，且有隔離措施，并分爐批號堆放，要有明顯標識區(qū)分材料、零部件的狀況。材料、零部件保管應有防雨、防潮措施，對薄板和管子應放在室內或半露天倉庫，以免銹蝕。.材料、零部件領用和使用控制材料、零部件的領用需辦理有關手續(xù)，并標明領用數量、材質、產品編號等。發(fā)放時，需核實物料編號、材料標記、產品編號、用料數量，做好記錄，相關人員檢查確認。出庫應本著先進先用的原則發(fā)放，注意材料保存期限。材料、零部件使用時應對材料進行標記移植、確認。余料根據尺寸界限規(guī)定做好材料標記移植并經確認，辦理退庫手續(xù)：廢料的處理無材料牌號、編號標識不清的作為廢料，按《廢料處理規(guī)定》處理。廢料必須進行隔離，防止材料混用。材料、零部件的代用控制受壓元件材料的代用必須符合《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》對材料的規(guī)定，材料代用應當滿足強度、結構和工藝要求。材料代用必須經過設計、工藝、焊接、材料有關責任人員審核同意后，技術負責人批準。材料、零部件的控制具體按《材料、零部件管理控制程序》執(zhí)行。7.相關/支持性文件《文件和記錄控制程序》《材料、零部件控制程序》《檢驗和試驗控制程序》《鍋爐鋼管檢驗守則》《鍋爐用焊材檢驗守則》《焊接材料管理規(guī)定》【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】第7章作業(yè)（工藝）控制01目的加強對作業(yè)（工藝）質量的控制，確保作業(yè)（工藝）文件的規(guī)范和完整統一，更好的指導生產。02職責02.1工程部負責鍋爐安裝、改造、維修工藝執(zhí)行和管理工作；02.22、技術部對鍋爐安裝、改造、維修圖紙進行全面的結構和工藝性審核，編制施工技術方案，向參加施 工的有關人員進行技術交底。02.3質檢部負責檢驗工藝的編制；02.4其他職能部門按職權參與工藝管理工作。作業(yè)（工藝）文件的基本要求作業(yè)（工藝）文件由各專業(yè)工藝員編制，工藝質控系統責任人審核。重點、重大工藝由質保工程師批準；工藝文件編制應根據現行有關法規(guī)標準和產品圖樣、現行法規(guī)標準以及用戶的特殊要求進行編制，并符合本公司實際情況。要求常規(guī)工序，編制鍋爐安裝、改造、維修通用工藝，特殊工序編制專用工藝（焊接、探傷）。焊接工藝文件應以經評定合格的焊接工藝評定指導書和通用焊接工藝規(guī)程為依據進行編制；7.1.4鍋爐安裝、改造、維修作業(yè)（工藝）文件實行一臺一卡制，其中焊接、探傷等特殊工序都必須編制工序指導書；施工記錄隨工序流轉，每道工序完工后，經操作者自檢合格，由質檢員進行產品檢驗，檢驗合格后檢驗員在施工記錄上簽字，方可進行下道工序。產品完工后施工記錄返回質檢員。安裝、改造、維修中發(fā)現工藝技術問題，檢查部門應及時提出質量問題反饋，經有關部門處理后再繼續(xù)進行安裝、改造、維修。如做工藝修改，由工藝人員提出工藝修改通知單，經審核人員審核后，按工藝文件發(fā)放并執(zhí)行；各種質量控制卡由檢查員整理，檢驗責任人審查后作質量檔案存檔。.作業(yè)（工藝）紀律檢查工藝紀律檢查時間每月對施工現場執(zhí)行工藝紀律情況進行一次檢查。檢查人員由工藝責任人組織質量保證體系有關人員參加。檢查的工序鍋爐安裝、改造、維修的各個施工工序，或近來出現過質量問題的工序。工藝紀律檢查結果的處理【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】對于忽視鍋爐安裝、改造、維修質量、違反工藝紀律、不執(zhí)行操作規(guī)程及工藝規(guī)定的，或造成質量事故的，根據情況提出相應的處理意見，上報質保工程師給予處置。工裝、模具的管理根據本公司的生產能力和設計圖紙要求生產部確定是否需要制作工裝、模具；工裝、模具的設計由生產工藝負責有關人員負責，車間負責工裝、模具的制作并調試；質檢部負責工裝的檢驗；設備質控系統負責人負責工裝、模具的建檔、標識、保管、定期檢驗、維修等。操作人員負責工裝、模具的保管、日常清潔保養(yǎng)，設備責任人負責報廢申請手續(xù)。相關伎持文件《文件和記錄控制程序》《作業(yè)（工藝）控制程序》《設備和檢驗與試驗裝置控制程序》【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】第8章焊接控制01目的對從事鍋爐安裝、改造、維修的焊接人員管理、焊接材料、焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書、焊接工藝評定的項目、焊接過程、焊縫返修做出規(guī)定，以保證鍋爐安裝、改造、維修的焊接質量。02職責02.1焊接質控系統責任人負責鍋爐安裝、改造、維修焊接質量的控制，組織焊工考試和焊工檔案的管理工作，審核預焊接工藝規(guī)程（pWPS）、焊接工藝指導書和工藝評定報告（PQR），審核焊接工藝規(guī)程（WPS）及審批焊縫二次返修工藝；02.2技術負責人審批焊縫超二次返修工藝；03.3設備質控系統責任人負責焊接設備的管理工作。焊接人員管理凡擔任鍋爐安裝、改造、維修受壓元件焊接工作的焊工，應按《特種設備焊接操作人員考核細則》的規(guī)定取得《特種設備作業(yè)人員證》和焊工鋼印，方可在有效期內從事合格項目服務內的焊接工作。焊工應當按照焊接工藝施焊并且做好施焊記錄。焊接完畢后，進行焊縫表面及焊縫尺寸檢查，并在規(guī)定位置打上焊工代號鋼印。焊接質控系統責任人負責建立焊工技術檔案，并且定期對焊工的施焊的實際工藝參數、焊縫質量以及焊工遵守工藝紀律情況進行檢查評價。焊工名冊及時發(fā)布，確認焊工資格是否有效。及時更新焊工名冊。焊接材料控制焊接材料必須采購經批準的合格供方。驗收之前，檢驗人員應先確認采購技術規(guī)范、焊材質量證明書等隨行文件是否齊全。檢驗項目：核實焊材質量證明書、外觀檢驗。焊材經檢驗合格，焊接質控系統責任人應在焊材驗收報告上填寫驗收結論并提交駐廠監(jiān)檢員審核確認。焊材儲存的一級庫應保持清潔干燥、室內溫度5℃以上、相對濕度不大于60%。焊條存放超過質保期的，不得用于受壓元件的焊接接頭。焊材烘干按規(guī)定的溫度和時間進行，并做好烘干記錄。焊材發(fā)放時，應檢查焊材標記及時填寫“焊材發(fā)放記錄”。領用焊條時必須使用焊條保溫筒，按規(guī)定的根數發(fā)放，同時按發(fā)放數量回收焊條頭。當班未用完的焊條退回焊材二級庫保溫存放，保管員要對焊條進行檢查，損壞、無標記、不完整的焊條不得用于鍋爐安裝、改造、維修。焊條重復烘干應避免兩次以上?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】當班未用完的焊條要按不同牌號、規(guī)格分別存放，烘干、發(fā)放時優(yōu)先使用回收時間早的焊條;焊絲按開箱先后分別放置，發(fā)放時應優(yōu)先發(fā)放開箱時間早的焊絲。焊工使用焊材時應將焊材的編號、牌號及規(guī)格記錄在“焊接記錄”上，焊接檢驗員確認簽字。焊接工藝評定在鍋爐安裝、改造、維修施焊前，焊接工藝員應按焊接工藝評定標準NB/T47014要求，編制用于評定的預焊接工藝規(guī)程(pWPS)，經過焊接工藝評定試驗合格，形成焊接工藝評定報告(PQR)，制定焊接工藝規(guī)程(WPS),方可進行焊接。焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告、相關檢驗檢測報告、工藝評定施焊記錄、焊接工藝評定試樣保存至該焊接工藝評定失效為止。.焊接工藝評定的項目焊接工藝評定的項目必須覆蓋我公司鍋爐安裝、改造、維修焊接所需的焊接工藝。焊接過程控制焊接工藝員根據圖紙、合格的焊接工藝評定報告和相關資料編制焊接工藝，經焊接責任人審核，質量保證工程師批準后下發(fā)施工隊和有關部門執(zhí)行。焊工按焊接工藝規(guī)程或焊接工藝指導書調整焊接參數，并在焊接記錄上做好記錄。焊工按工藝要求焊完后，經自檢合格，在焊縫一側的規(guī)定部位打上焊工鋼印，如產品不允許打鋼印時，應做好記錄。焊接設備必須定人員操作，維護保養(yǎng)，保證設備在完好狀態(tài)下使用，焊接設備上控制工藝的電壓、電流表必須準確可靠，保證在檢定周期完好使用。對焊接質量每月對統計數據進行分析，對發(fā)現的問題及時采取措施以確保施焊質量。焊縫返修(母材缺陷補焊)控制焊縫一、二次返修應由焊接工藝員制訂專門的返修工藝指導書，焊接質控責任人審核后實施；超2次返修應由焊接質控責任人編制工藝方案，經技術負責人批準后實施，返修的部位、次數、返修情況應當存入鍋爐安裝、改造、維修技術檔案。焊縫返修后經無損檢測檢驗合格方可轉入下道工序。相關/支持文件《文件和記錄控制程序》《材料和零部件控制程序》《焊接控制程序》《焊接管理規(guī)定、工藝規(guī)程及工藝守則》第9章熱處理控制01目的【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】在鍋爐安裝、改造、維修過程中，為了保證產品的焊接質量，消除焊接應力，對受壓部件的熱處理實施控制。02職責02.1采購部負責產品熱處理分包方的評價和選擇，負責簽訂熱處理分包協議，負責熱處理產品分包的委托；02.2技術部負責熱處理工藝文件編制、發(fā)放、回收整理歸檔。熱處理責任人負責產品熱處理溫度曲線圖和熱處理報告的審核確認；02.3質檢部負責熱處理產品的檢驗工作。熱處理工藝基本要求熱處理由熱處理工藝員負責編制，熱處理質控系統責任人審核。熱處理工藝的編制依據根據設計圖樣、法規(guī)、標準規(guī)范，焊接工藝指導書上的熱處理規(guī)范。熱處理控制熱處理設備應完好，并經調試合格。熱處理設備和熱處理設備上控制工藝的測溫裝置、溫度表、溫度自動記錄裝置必須準確可靠，保證在檢定周期完好使用。熱處理設備必須定人員操作，維護保養(yǎng)，保證設備在完好狀態(tài)下使用。熱處理設備上的測溫點的數量和位置應符合熱處理工藝和有關法規(guī)標準的要求。熱處理設備控制裝置上必須有溫度自動記錄裝置。處理記錄應記錄熱處理爐號、工件號/產品編號、熱處理日期；熱處理記錄上操作工應簽字、熱處理責任人應簽字。熱處理工作完成，操作工應填寫熱處理報告，熱處理責任人應審核確認。熱處理分包控制：由采購部組織有關人員對分包單位進行考察、選擇、資質認可。分包單位熱處理設備和測量儀器應完好，所使用的測量和記錄儀表的精度、靈敏度、量程應滿足有關規(guī)定要求，且需經過檢定，在有效期內使用。測溫點的數量和位置應符合熱處理工藝和有關法規(guī)標準的要求。熱處理操作工應進行培訓，合格后上崗。應按熱處理工藝操作，保證有足夠的測溫點。熱電偶應經檢定合格。焊后整體熱處理的鍋爐，處理前應考慮防止變形的措施。操作工應在熱處理曲線（或記錄）上簽字。熱處理曲線（或記錄）及熱處理報告由熱處理質控系統責任人簽字認可后,質檢部歸入產品質量檔案。【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】當熱處理分包單位許可證到期或換證后，應對分包單位重新考察、評價。相關/支持文件《文件和記錄控制程序》《作業(yè)（工藝）控制程序》《材料和零部件控制程序》《焊接控制程序》《熱處理控制程序》《設備和檢驗與試驗裝置控制程序》第10章無損檢測控制01目的對無損檢測人員資格、無損檢測工藝編制、無損檢測過程控制，使鍋爐安裝、改造、維修的無損檢測過程在受控狀態(tài)下進行，確保鍋爐安裝、改造、維修無損檢測的質量和無損檢測結果正確、可靠并可追溯。02職責02.1無損檢測責任人對無損檢測工作的質量負全責。并負責無損檢測工藝的審核，無損檢測報告的審核簽發(fā)；02.2探傷室負責相應無損檢測方法的實施及控制；02.3施工隊配合無損檢測工作的實施。無損檢測人員管理從事無損檢測人員都必須經過培訓，取得相應資格證書，才能擔任相應的工作，不允許無證、超期、超項、超級別從事無損檢測工作；。無損檢測質控系統責任人由具有無損檢測資格證書RT-II、RT-II人員擔任。無損檢測人員應當客觀、公正、及時地進行檢測并出具檢測報告，并對檢測結果、結論負責。無損檢測責任人應記錄無損檢測人員培訓、考核及工作質量統計等，并將其交辦公室建立無損檢測人員檔案。無損檢測通用工藝的編制、審核和驗證。檢測前，應編制無損檢測專用工藝。無損檢測專用工藝應由n級以上（含n級）無損檢測人員根據安全技術規(guī)范和標準的要求、參照無損檢測通用工藝、有關的技術文件進行編制，經無損檢測責任人批準后執(zhí)行。無損檢測工藝文件應明確規(guī)定無損檢測方法，依據的安全技術規(guī)范和產品標準，檢測部位和【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】比例，評定標準等內容。無損檢測過程控制材料、工件或焊縫需進行無損檢測時，檢驗員應對被檢測產品的表面質量進行檢查，合格后按圖紙或工藝文件要求的無損檢測方法，開具無損檢測委托單，交無損檢測室。無損檢測人員應根據無損檢測委托單的要求，選擇無損檢測工藝，按相關《規(guī)程》及NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》的規(guī)定進行無損檢測工作。對于存在超標缺陷的焊接接頭，應按相關《規(guī)程》規(guī)定的要求進行擴探。如發(fā)現超標缺陷評定為不合格，應標出缺陷部位，開出焊縫返修通知單，交檢驗人員通知施工隊返修，返修后的部位應重新進行無損檢測。無損檢測記錄及報告無損檢測記錄無損檢測人員應做好探傷參數、評片等檢測記錄，記錄內容應齊全，真實反應檢測情況，并應簽字確認。無損檢測報告的填寫無損檢測完成后應出具無損檢測報告，報告應由具有相應檢測方法n級資格的人員填寫。RT底片和記錄應由另一II級資格的人員復評，無損檢測責任人對判定結果和檢測報告進行審核，并簽發(fā)無損檢測報告.底片保管按規(guī)定的順序和包裝并保持干燥。同時收集探傷記錄包括：委托單、合格通知單、返工通知單等記錄，進行匯總，由無損檢測質控系統責任人審核，隨鍋爐安裝、改造、維修檔案一起存入檔案室，存檔的記錄和報告保存至少7年。UT試塊保管超聲波檢測試塊用完后應擦拭干凈，涂抹油脂，防止銹蝕和磕碰變形。無損檢測設備及器材控制無損檢測設備和器材應滿足相關國家規(guī)定要求，各種探傷設備、儀器和器材應符合有關技術標準要求，應按照《設備和檢驗與試驗裝置控制程序》的規(guī)定，專人保管，定期維護和檢定，以保持其完好狀態(tài)。射線探傷用的操作室、透照室、暗室和評片室等應符合有關部門的專門要求，保持清潔、整齊。要完善射線探傷的安全防護措施，確保人身安全。無損檢測分包：當本公司無損檢測的設備和人員資格達不到有關標準要求時，可以進行分包。透照厚度大于40mm射線檢測時，無損檢測需要分包。無損檢測分包時，由采購部按6.1.3對分包單位進行評價、選擇，無損檢測責任人必須參加評價工作，并填寫評價報告。分包單位無損檢測設備和測量儀器應完好，所使用的測量和記錄儀表的精度、靈敏度應滿足【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】有關規(guī)定要求，且需經過檢定，在有效期內使用。當無損檢測質量不穩(wěn)定，或分包單位許可證到期或換證后，應對分包單位重新考察、評價。無損檢測責任人負責對分包單位使用的無損檢測設備的完好性和有效性進行檢查確認。無損檢測責任人要對分包方的無損檢測工藝進行審查。無損檢測責任人要對分包方的無損檢測質量進行控制。分包單位無損檢測記錄應符合10.4的要求。無損檢測責任人要對分包方的無損檢測記錄和無損檢測報告進行確認簽字，以保證其正確性。7.相關/支持文件《檢驗和試驗控制程序》《作業(yè)（工藝）控制程序》《無損檢測控制程序》《文件和記錄控制程序》《采購控制程序》《設備和檢驗與試驗裝置控制程序》【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】

第11章理化檢驗控制01目的對理化檢驗質量進行控制，確保理化檢驗結果的準確性，以證實鍋爐安裝、改造、維修質量滿足規(guī)定的要求。02職責02.1理化責任人對理化檢驗的質量負全責；02.2物理試驗員負責原材料及試件的力學性能試驗和金相檢驗工作；02.3化驗員負責原材料的化學分析試驗工作。人員資格從事理化檢驗的人員，必須經省級機械工業(yè)理化人員培訓資格鑒定委員會或省級質量技術監(jiān)督局授權的理化人員培訓資格鑒定委員會進行培訓考核，取得相應資格的《理化檢驗人員技術資格證書》方可從事相應方法的理化檢驗工作。取得理化檢驗資格證書的人員，尚需按規(guī)定的時間間隔進行培訓和換證。理化檢驗員應經過專業(yè)技術培訓，必要時須取得相應的資格后，才能承擔試驗工作。擔任理化檢驗責任人，必須由持有n級以上（含n級）《理化檢驗人員技術資格證書》。理化檢驗資格證書的管理由辦公室負責，建立培訓考核檔案，編制《無損檢測人員及理化檢驗持證人員登記表》，對持證人員的持證項目和級別、證件編號、持證有效期進行登記管理，每當理化檢驗人員的持證情況發(fā)生變化時，應及時更新《無損檢測人員及理化檢驗持證人員登記表》的內容。理化檢驗控制理化檢驗的試樣加工和檢測理化試驗試樣的取樣位置、取樣數量等應符合相應的規(guī)程、標準規(guī)定。理化檢驗工藝文件應明確規(guī)定各種檢驗試樣的制取方法、標準要求。試樣加工的委托單應附有試樣加工圖樣，詳細標明幾何尺寸和技術要求，加工后的試樣應按要求進行檢查。理化試驗員應根據理化試驗委托單、試樣加工流轉卡仔細核對試樣尺寸、外觀、數量、試樣標記等是否與理化試驗委托單和試樣加工流轉卡的內容相符，認可后在理化試驗委托單上簽字，并接收試樣。理化檢驗理化設備、儀器的使用、保管、維護及周期檢定應符合有關標準規(guī)定，保持其完好。質檢部應按相應的規(guī)范和標準編制理化檢驗工藝文件，包括對理化檢驗方法和驗收標準的確定，理化試驗操作的程序和要求?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】試驗委托部門應開具理化試驗委托單，委托單的內容應符合有關規(guī)定。理化責任人應按照委托單，對試驗項目，執(zhí)行標準、試樣的數量等進行確認，經確認無誤后進行試驗。理化檢驗人員應嚴格按理化工藝文件和現行標準規(guī)范的規(guī)定，進行檢驗操作。當由于試樣加工、試驗操作有誤等原因而造成試驗結果不準是，應將該試樣作廢，重新進行試驗。當發(fā)現試驗不合格時，應按有關規(guī)程、標準的規(guī)定對不合格項目進行復驗，并根據復驗的結果按規(guī)定進行綜合評定。理化檢驗報告：試驗結束后，理化檢驗人員應將檢驗過程和結果記入原始記錄，記錄內容應齊全，數據應真實、可靠，記錄人員應簽字確認。檢驗人員應認真核對原始記錄，對檢驗數據進行整理后出具檢驗報告，簽字確認。理化報告由理化責任人對數據進行審核，無誤后，進行簽字確認。只有簽字齊全、經理化責任人簽字確認的正式報告，才能發(fā)放。當試驗不合格時，應按有關規(guī)程、標準的規(guī)定對不合格項目進行復驗，復驗仍然不合格，應出具不合格報告。理化試驗的原始記錄、試樣和報告應統一歸檔管理，保存期限為：屬于焊接工藝評定的永久保存，直到焊接工藝評定失效；屬于原材料和產品的不少于5年（其中試樣不少于3年）。試樣、試劑、標樣應造冊登記妥善保管，防止銹蝕、變質、損壞、丟失。屬于有毒、易燃、腐蝕性的試劑的管理，還應符合危險品管理的有關規(guī)定。化學成分檢驗分包當本公司的理化人員資格、化學成分檢驗能力滿足不了要求時，可以進行分包。合金鋼化學成分檢驗，需要分包。合金鋼化學成分檢驗分包時由采購部按6.1.3對分包單位進行評價、選擇，理化責任人必須參加評價工作，并填寫評價報告。分包單位理化試驗設備和測量儀器應完好，所使用的測量和記錄儀表的精度、靈敏度、量程應滿足有關規(guī)定要求，且需經過檢定，在有效期內使用。當理化試驗質量不穩(wěn)定，或分包單位許可證到期或換證后，應對分包單位重新考察、評價。理化試驗責任人負責對分包單位使用的理化試驗設備的完好性和有效性進行檢查確認。理化試驗責任人要對分包方的理化試驗工藝進行審查。理化試驗責任人要對分包方的理化試驗質量進行控制。分包單位理化試驗記錄應符合12.3.3的要求。理化試驗責任人要對分包方的理化試驗記錄和理化試驗報告進行確認簽字，以保證其正確性?！綧eiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】相關/支持文件《理化檢驗控制程序》《作業(yè)（工藝）控制程序》《文件和記錄控制程序》《采購控制程序》《設備和檢驗與試驗裝置控制程序》《檢驗和試驗控制程序》【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】

第12章檢驗與試驗控制01目的對檢驗與試驗工藝文件、過程檢驗與試驗、壓力試驗、檢驗與試驗條件、檢驗與試驗狀態(tài)、最終檢驗與試驗、檢驗與試驗記錄和報告等的控制作出規(guī)定，以保證鍋爐安裝、改造、維修質量。02職責02.1質檢部負責鍋爐安裝、改造、維修的檢驗和試驗以及檢驗工藝文件的編制，并根據相關標準及驗證結果做出正確的評價；02.2技術部負責提供鍋爐安裝、改造、維修工藝文件；02.3技術部、生產部、各施工隊協助質檢部進行鍋爐安裝、改造、維修的檢驗和試驗程序的控制;02.4檢驗員在檢驗過程中負責填寫各項“檢驗記錄”。檢驗與試驗工藝文件基本要求：檢驗與試驗工藝文件的依據國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標準；有效的設計文件、施工圖紙及變更文件；制造廠提供的設備圖紙、技術標準和要求。檢驗與試驗工藝文件的內容質檢部應根據鍋爐安裝、改造、維修施工工藝要求，明確檢驗項目、技術要求、質量記錄等。檢驗與試驗的方法根據有關規(guī)程、鍋爐安裝、改造、維修標準和技術文件確定檢驗與試驗的檢測方法、檢測工具。過程檢驗與試驗控制過程檢驗內容為：基礎驗收、立柱、鋼架、橫梁驗收、汽包就位驗收、理化試驗、管子對接組裝過程、焊接過程、熱處理、無損檢測、壓力試驗、砌筑保溫、輔機設備安裝、改造、維修、調試、試運行及其它過程檢驗等。在鍋爐安裝、改造、維修過程中，檢驗員應按照檢驗計劃和通用檢驗工藝、圖紙、法規(guī)標準的要求，在工序完工后及時填寫檢驗記錄或委托試驗、無損檢測，對施焊記錄和材料標記移植進行確認。對檢驗出的不合格按第《不合格品控制程序》執(zhí)行。對設置的審核點、見證點和停止點按質量計劃的要求執(zhí)行。在規(guī)定的檢驗和試驗完成之前或檢驗不合格時，不得向下道工序流轉。焊接的檢驗要求按《焊接控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。熱處理前應對圖紙要求、材料、焊接、探傷、外觀等檢驗及記錄進行全面的檢查，各個質控系統責任人確認后，才能進行熱處理。熱處理的檢驗要求按《熱處理控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。熱處理應在水壓試驗前進行。熱處理的檢驗符合《熱處理控制》的規(guī)定。【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】鍋爐安裝、改造、維修的水壓試驗應在無損探傷及必要的檢驗項目合格后進行。鍋爐進行水壓試驗前，施工隊應向質檢部報檢。檢驗與試驗質控系統責任人應對鍋爐的內、外部進行全面檢查，包括裝配質量、焊接質量、表面質量、內部雜物等，所有不合格項應在水壓試驗前處理完畢。檢驗與試驗質控系統責任人匯總所有檢驗、試驗記錄、報告，并對其正確性、完整性負責，若資料不全或者不正確，不得進行水壓試驗。當檢驗與試驗質控系統責任人確認可以進行水壓試驗后，應提前24小時預約監(jiān)檢人員見證水壓試驗。水壓試驗合格，試驗員、壓力試驗責任人分別在水壓試驗報告上簽字。壓力試驗責任人負責出具水壓試驗報告，檢驗員簽字，并提交監(jiān)檢人員確認。只有經過計量且在有效期內的合格壓力表才能用于水壓試驗。水壓試驗用的壓力表其刻度范圍應為試驗壓力的兩倍左右，且不得小于1.5倍的試驗壓力或大于3倍的試驗壓力。最終檢驗與試驗控制在最終檢驗和試驗前，所有過程檢驗和試驗已完成，且檢驗和試驗結論滿足安全技術規(guī)范、標準的規(guī)定，檢驗和試驗記錄齊全、完整。鍋爐點火開始，到完成滿負荷試運行為止。檢驗與試驗條件控制檢驗與試驗場地條件應能滿足產品檢驗與試驗的要求。檢驗與試驗環(huán)境、溫度、試驗介質、試驗載荷等條件應符合安全技術規(guī)范和相應標準的規(guī)定。準備必要的試驗設備、檢驗量具、樣板、工具，檢驗所用的試驗設備、計量器具應按規(guī)定進行檢定并在有效期內使用。并采取必要的防護措施，保證安全。檢驗與試驗前應對試驗條件進行確認，試驗過程中對試驗條件進行監(jiān)督。檢驗與試驗狀態(tài)未經檢驗和待檢驗工件應標識、隔離待檢。檢驗合格在有關質量記錄上標識或記錄。檢驗不合格檢驗不合格應按《不合格品控制程序》規(guī)定加以處理。工件應有合格、待檢、不合格標識，區(qū)域標記分為合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)。檢驗與試驗記錄和報告控制檢驗與試驗質控系統責任人將確認的檢驗報告、試驗報告、各種不合格品返修記錄交資料員整理歸檔，填寫鍋爐安裝、改造、維修質量合格證,檢驗與試驗質控系統責任人審核,質檢部蓋質量保證章.,經質保工程師簽字后提交監(jiān)檢。鍋爐安裝、改造、維修過程中的原始檢驗資料（包括鍋爐安裝、改造、維修質量合格證）應【MeiWei_81重點借鑒文檔】【MeiWei_81重點借鑒文檔】提交監(jiān)檢人員審查。驗收合格后，資料員應及時將整理好的鍋爐安裝、改造、維修質量檔案移交檔案室存檔。并移交工程資料給建設單位。8相關伎持文件《文件和記錄控制程序》《檢驗與試驗控制程序》《焊接控制程序》《作業(yè)（工藝）控制程序》《材料、零部件控制程序》《無損檢測控制程序》《不合格品控制程序》第13章設備和檢驗與試驗裝置控制01目的對鍋爐安裝、改造、維修使用的設備和檢驗與試驗裝置的采購、驗收、操作、維護、使用環(huán)境、檢定校準、檢修、報廢、檔案管理、狀態(tài)等做出規(guī)定，以保證其使用正常、準確、可靠。02職責02.1工程部負責本公司的設備管理和維修工作；02.2設備質控系統責任人負責全公司設備選型直至報廢的全過程管理工作;負責施工隊設備的的正確使用、維護保養(yǎng)和日常檢修工作。02.3采購部負責設備及設備備件的采購和外協加工。02.4計量質控系統責任人對計量器具的管理負全部責任。設備和檢驗與試驗裝置設備和檢驗與試驗裝置的采購工程部根據使用部門的要求及我公司發(fā)展的需要，提出設備和檢驗與試驗裝置名稱、用途、型號規(guī)格、技術參數、數量等，經設備責任人審核，報總經理批準。.需采購的設備和檢驗與試驗裝置由采購部具體實施采購。自制的設備和檢驗與試驗裝置，由技術部設計，經工程部、設備責任人、計量責任人共同審核，總經理批準后，由生產部安排制造。設備和檢驗與試驗裝置的驗收外購或自制完成的設備和檢驗與試驗裝置，由工程部組