濟(jì)源市沁園社區(qū)龍翔花園7#樓施工組織設(shè)計(jì)

125-/NUMPAGES125目錄前言——編制依據(jù)、工程概況第一章施工現(xiàn)場(chǎng)職能設(shè)置及各部門(mén)組織協(xié)調(diào)第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)公司對(duì)項(xiàng)目部的管理第三節(jié)項(xiàng)目部主要成員的責(zé)任與權(quán)限第四節(jié)項(xiàng)目部主要成員的力量配備第二章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第三章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃第四章擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器第五章總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施第六章確保工期的技術(shù)組織措施第七章確保工程質(zhì)量及質(zhì)量通病的防冶措施第八章施工進(jìn)度計(jì)劃第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施第十一章施工總平面布置第十二章應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的具體內(nèi)容及措施第十三章節(jié)能施工方案編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、濟(jì)源市沁園社區(qū)龍翔花園7#住宅樓施工圖紙及圖紙審查.2、圖紙中所用標(biāo)準(zhǔn)圖集和與本工程有關(guān)的國(guó)家最新頒布的技術(shù)規(guī)范。3、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。４、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況.序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204－200２（20１1年版）2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GB１３（J）０９—964屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB５02０7-201２5建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB５0209—20106建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50２1０—2０0１7外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-20008建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GＢ5030３-2002）９鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1８-2０12)10砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GＢ5０2０3－２011二、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)工程概況本工程為濟(jì)源市沁園社區(qū)龍翔花園7#樓工程，位于濟(jì)源市沁園路南段，建筑層數(shù)：地下二層，地上一層,二層至二十三層均為住宅.建筑高度為69．６米。建筑面積為：10881。６7m2.結(jié)構(gòu)類(lèi)型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ).本工程為一類(lèi)住宅樓,主要功能分布如下：地下二層為車(chē)庫(kù)(層高2。9m），地下一層為儲(chǔ)物間（層高2.７m)地上一層為社區(qū)服務(wù)用房（層高3.６m)，二層至二十三層均為住宅(層高3.0ｍ)。建筑類(lèi)別為一類(lèi)住宅建筑,建筑設(shè)計(jì)合理使用年限５0年，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。第一章施工現(xiàn)場(chǎng)職能設(shè)置及各部門(mén)組織協(xié)調(diào)第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程的施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部在公司工程科的領(lǐng)導(dǎo)下，按照項(xiàng)目法組織施工，建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾.本工程在項(xiàng)目管理上采用總承包的方式，從公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將和有優(yōu)秀業(yè)績(jī)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工。本項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師主抓各職能人員的組織機(jī)構(gòu)體系,五部負(fù)責(zé)具體事務(wù)的處理，下設(shè)兩長(zhǎng)七員。五部分別是生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部、設(shè)備管理部、后勤經(jīng)營(yíng)部，兩長(zhǎng)七員分別是土建工長(zhǎng)、安裝工長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員、試驗(yàn)資料員、機(jī)電員。組織機(jī)構(gòu)和各職能人員的職責(zé)見(jiàn)項(xiàng)目管理體系及職能圖（見(jiàn)下圖）。根據(jù)管理體系圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量、安全監(jiān)督制度,明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量、安全控制責(zé)任,各崗位各行其職。第二節(jié)公司對(duì)項(xiàng)目部的管理1、公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行總部直接控制,項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托作為項(xiàng)目的法人代表委托人,履行業(yè)主和公司簽訂的施工合同.2、公司對(duì)員工實(shí)行崗位聘用制，項(xiàng)目經(jīng)理由公司經(jīng)理直接聘用,并簽訂目標(biāo)責(zé)任制，以該責(zé)任制對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核.3、公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行方針目標(biāo)管理，針對(duì)公司對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、項(xiàng)目制造成本等。項(xiàng)目經(jīng)理按公司的方針目標(biāo)進(jìn)行決策具體組織生產(chǎn)活動(dòng),履行項(xiàng)目職責(zé)。４、體現(xiàn)我公司的總承包能力，精心組織，精心管理,精心施工，優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程。5、按文明工地標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行策劃，確保現(xiàn)場(chǎng)文明。第三節(jié)項(xiàng)目部主要成員的責(zé)任與權(quán)限１、項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)履行甲、乙雙方施工合同負(fù)有全部責(zé)任,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理工作.（2)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任，對(duì)項(xiàng)目施工的全過(guò)程、全方位進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和管理。(3）履行公司內(nèi)部承包合同,搞好質(zhì)量、安全管理。（4）遵守國(guó)家的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。（5)加強(qiáng)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，努力提高項(xiàng)目管理水平。（６)對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行進(jìn)行全面管理,積極推行全面質(zhì)量管理.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（１）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)工作.(２）主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制工作。(3)審定設(shè)計(jì)圖紙，管理設(shè)計(jì)變更及技術(shù)文件。（４）編制施工進(jìn)度總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃。（5)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)交底,處理施工中的技術(shù)疑難問(wèn)題。（６)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料，組織項(xiàng)目部人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。(7)抓好工程質(zhì)量存在問(wèn)題聯(lián)系單的糾正和預(yù)防措施的管理，積極推行全面質(zhì)量管理.（8）負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料的管理，并組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量體系審核，處理不合格項(xiàng)。3、施工員(1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展項(xiàng)目部全面管理工作，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)主要責(zé)任。(3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度，施工安排調(diào)度，材料、設(shè)備、機(jī)械、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生管理工作。（4）貫徹執(zhí)行程序文件,對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)直接責(zé)任。（5）處理各相關(guān)單位與周邊環(huán)境的關(guān)系,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部成員各項(xiàng)制度管理。（6)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍之間的關(guān)系及安排其生活。(７）做好施工管理工作：1）、熟悉圖紙，清楚的了解設(shè)計(jì)要求、細(xì)節(jié)和質(zhì)量要求；參加施工預(yù)算的編制、圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)編制工作；全面考慮,統(tǒng)籌安排工地的進(jìn)度計(jì)劃。2)、做好施工過(guò)程中技術(shù)和質(zhì)量的管理工作,組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制"，將每天的施工情況分工序、分層分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄；積極推行全面質(zhì)量管理,開(kāi)展QＣ小組活動(dòng)，解決質(zhì)量通病.３）、按照技術(shù)交底內(nèi)容、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)及上級(jí)主管部門(mén)的質(zhì)量文件，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)的組織施工.4、質(zhì)檢員(1）對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，有把關(guān)監(jiān)督的責(zé)任.(2）參加班組施工質(zhì)量的自檢，互檢工作，分析工程質(zhì)量,隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，深入班組發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(3)按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范辦理質(zhì)量實(shí)測(cè)工作,對(duì)不按規(guī)范、規(guī)程施工的有責(zé)令返修、停工、處罰的權(quán)力.(４）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，努力提高專(zhuān)業(yè)水平，堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度。實(shí)施好糾正和預(yù)防措施,積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng).(5）在行政上受負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受公司生產(chǎn)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)。（6）建立工程質(zhì)量存在問(wèn)題聯(lián)系單臺(tái)帳，實(shí)施好糾正和預(yù)防措施，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。（７）建立完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄（包括巡檢記錄、月檢記錄、分項(xiàng)評(píng)定記錄、工序交接記錄、班組自檢記錄、過(guò)程控制記錄、技術(shù)交底記錄）。５、資料員(1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料和與質(zhì)量有關(guān)的文件及資料的收集、整理工作，并貫徹執(zhí)行質(zhì)量工作.（2)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)程序文件、工程圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，并填寫(xiě)施工日志。(3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。(4）負(fù)責(zé)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施。（５）編寫(xiě)分部分項(xiàng)技術(shù)措施,完工后進(jìn)行自檢、互檢并做好記錄。(6）負(fù)責(zé)編制竣工圖。6、材料員(１）遵守國(guó)家法律政策，認(rèn)真學(xué)習(xí)程序文件和業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷提高自身專(zhuān)業(yè)素質(zhì),為工程及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)符合要求的材料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需的各種材料供應(yīng)負(fù)有保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的責(zé)任。（２)了解市場(chǎng)行情，根據(jù)提供的材料計(jì)劃制定采購(gòu)計(jì)劃，按合格方承包方目錄選擇廠家,對(duì)材料的價(jià)格嚴(yán)格把關(guān)。(3）材料進(jìn)廠按材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行取樣檢查，檢驗(yàn)合格后辦理手續(xù)，由會(huì)計(jì)按時(shí)結(jié)清帳目,建立各種臺(tái)帳。(4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全部材料、工具機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的管理,做到不用機(jī)械及時(shí)報(bào)停,拆卸下的料具堆放整齊做好保管保護(hù)工作。(5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的限額領(lǐng)料工作，按施工平面圖堆放各種材料和構(gòu)配件。（6）現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料管理帳目要清晰準(zhǔn)確，月盤(pán)點(diǎn)材料的進(jìn)、耗、存準(zhǔn)確、清楚。（7）及時(shí)準(zhǔn)確反映工程材料供應(yīng)和耗用數(shù)量,材料的報(bào)耗與進(jìn)度同步。（8）對(duì)倉(cāng)庫(kù)要管理好、收發(fā)好,做到少存快周轉(zhuǎn)。（9）做到施工現(xiàn)場(chǎng)各種原材料、構(gòu)件按程序文件規(guī)定堆放整齊。７、試驗(yàn)員試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)各種原材料、半成品的試驗(yàn)、校驗(yàn)及各種計(jì)量器具的管理工作，并編制有關(guān)技術(shù)資料。（１)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，執(zhí)行程序文件.對(duì)保證試驗(yàn)項(xiàng)目有及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全負(fù)工作責(zé)任。（2)負(fù)責(zé)砂、石、灰土等簡(jiǎn)易試驗(yàn)、負(fù)責(zé)工程施工中混凝土、砂漿等試塊的制作、養(yǎng)護(hù)，送公司中心試驗(yàn)室試驗(yàn)。(3）對(duì)損壞試塊（件)及養(yǎng)護(hù)條件的行為有權(quán)制止。對(duì)使用不合格或不符合規(guī)定的材料及半成品的行為有權(quán)制止和上報(bào)主管部門(mén)的權(quán)力.(4）負(fù)責(zé)原材料按標(biāo)準(zhǔn)要求的批量實(shí)驗(yàn).對(duì)隨意涂改試驗(yàn)報(bào)告的行為有制止和上報(bào)的權(quán)力。（5）對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)的檢測(cè)、齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)負(fù)直接責(zé)任。有權(quán)對(duì)施工中不認(rèn)真執(zhí)行配合比的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不按要求執(zhí)行配合比、不嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量的有權(quán)停止其施工，并及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和公司中心試驗(yàn)室反映。(６）協(xié)助項(xiàng)目部推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料并積極向中心實(shí)驗(yàn)室匯報(bào)，以利推廣。（7)行政上受負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受公司施工管理處的領(lǐng)導(dǎo)。8、安全員（１）完成公司及項(xiàng)目分配的各種工作任務(wù)，學(xué)習(xí)執(zhí)行程序文件，完成分擔(dān)指標(biāo)。(２)貫徹執(zhí)行安全條例和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī).(３）對(duì)工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。（4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不安全因素有權(quán)作出處理。(５）組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)安全交底。(6）以施工現(xiàn)場(chǎng)為辦公地點(diǎn)，經(jīng)常巡回檢查，認(rèn)真消除事故隱患。（7）發(fā)生工傷事故立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，按“三不放過(guò)”的原則，參加調(diào)查處理,并做好處置記錄.9、預(yù)算員（1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行建筑工程有關(guān)規(guī)定文件,取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，定額和地方上的各種補(bǔ)充規(guī)定.(2）收集和掌握市場(chǎng)信息,參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀。(３)參與圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備編制施工預(yù)算,提供詳細(xì)的材料分析,按施工圖預(yù)算和工程進(jìn)度，提供詳細(xì)采購(gòu)計(jì)劃。(4)上報(bào)項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃和月完成產(chǎn)值.(5）遇到缺項(xiàng)定額或與實(shí)際定額不相符，要及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。(6)根據(jù)進(jìn)度催要進(jìn)度款和有關(guān)技術(shù)資料，按時(shí)編制竣工決算，并及時(shí)送報(bào)有關(guān)部門(mén)審核，完成工程決算工作.（７）做好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況的收集和整理工作,及時(shí)上報(bào)各項(xiàng)定期統(tǒng)計(jì)報(bào)表.（８）圍繞公司方針?lè)e極開(kāi)展工作，為公司核算提供正確數(shù)據(jù)。10、機(jī)電員(１)定期進(jìn)行設(shè)備和配電箱、盒的檢查，檢查要仔細(xì)認(rèn)真，一絲不茍.（2)定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線(xiàn)路進(jìn)行檢查，對(duì)新進(jìn)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收。(３）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素有權(quán)責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行處理,消除隱患以防發(fā)生事故。(4）對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有權(quán)進(jìn)行索賠或更換.第四節(jié)項(xiàng)目部主要成員的力量配備1、項(xiàng)目經(jīng)理:大專(zhuān)學(xué)歷，工程師職稱(chēng),具有國(guó)家貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì),曾任多項(xiàng)大中型工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人;有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)工作能力.２、項(xiàng)目總工程師：大專(zhuān)學(xué)歷，工程師職稱(chēng),參加主持過(guò)多項(xiàng)大中型工程的技術(shù)管理工作,有較高的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。３、項(xiàng)目副經(jīng)理:大專(zhuān)學(xué)歷,助理工程師職稱(chēng)，具有國(guó)家叁級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，擅長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排和施工計(jì)劃落實(shí)，有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)。４、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：大專(zhuān)學(xué)歷，初級(jí)職稱(chēng),曾任多個(gè)大中型項(xiàng)目的專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)。5、施工員：大專(zhuān)學(xué)歷，工程師職稱(chēng)，持有上崗證,曾任多個(gè)優(yōu)良工程的施工員。６、質(zhì)檢員:大專(zhuān)學(xué)歷，助理工程師職稱(chēng)，持有上崗證，曾任多個(gè)優(yōu)良工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)人.7、安全員：大專(zhuān)學(xué)歷，助理工程師職稱(chēng),持有上崗證,曾任多個(gè)工程的安全負(fù)責(zé)人.8、其他人員:具有中專(zhuān)學(xué)歷初級(jí)技術(shù)職稱(chēng)以上人員(其中材料員、預(yù)算員持有上崗證或資格證）.項(xiàng)目部人員情況配備表序號(hào)姓名職務(wù)備注1梁方方項(xiàng)目經(jīng)理２胡生合技術(shù)負(fù)責(zé)人3宋相東質(zhì)檢員4宋志鵬施工員5朱丹丹安全員6劉江預(yù)算員勞動(dòng)力安排計(jì)劃公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍來(lái)承建本工程。在施工過(guò)程中，我公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工,保證各工序間合理穿插，確保工程高質(zhì)量、高速度的完成?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工綁扎、模板制安、混凝土澆筑、墻體砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門(mén)窗制作安裝工等為主配備勞力。水、電密切配合土建,安排各專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行施工,根據(jù)土建安裝施工進(jìn)度，需進(jìn)行配備各工種勞力，必須滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及勞力需用量隨時(shí)組織勞力進(jìn)場(chǎng)，按月旬安排勞動(dòng)力計(jì)劃，各工種按計(jì)劃勞力隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng),詳見(jiàn)勞動(dòng)力組織計(jì)劃表。工種按工程施工階段每棟樓投入勞力情況土方工程基礎(chǔ)工程主體裝飾工程竣工清理雜工101５15515木工20２02鋼筋工２02０2混凝土工1515抹灰工３3１52架子工15155水電工5５５33第三章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度要求，編制材料的用量及計(jì)劃安排，組織主要材料的貨源,及時(shí)安排首批材料的進(jìn)場(chǎng).根據(jù)施工計(jì)劃,按照材料分類(lèi)供應(yīng)的原則,制定材料供應(yīng)計(jì)劃，并提前一個(gè)星期供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1加氣混凝土砌體1０0、20０、300千塊2碎石０.5～2㎝m33鋼筋Ⅰ級(jí)φ20以?xún)?nèi)TⅢ級(jí)φ６以上4中粗砂綜合m35水泥32.５ＭpaT6石灰膏m3第四章擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器根據(jù)工程施工要求，確定工程機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織租賃，運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)及安裝.對(duì)主要施工機(jī)具,特別是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型機(jī)械,早作出計(jì)劃，落實(shí)來(lái)源,分期進(jìn)場(chǎng).投入每棟樓工程的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途現(xiàn)狀自有或租賃1塔式起重機(jī)QＴＺ5０10臺(tái)１吊運(yùn)物料完好自有2物料提升機(jī)臺(tái)1吊運(yùn)物料3攪拌機(jī)臺(tái)1砂漿攪拌４鋼筋調(diào)直機(jī)QT4—１2臺(tái)１鋼筋調(diào)直完好自有5鋼筋彎曲機(jī)GF－20臺(tái)1鋼筋成形完好自有6鋼筋切斷機(jī)GＱ—４0臺(tái)1切割鋼筋完好自有7閃光對(duì)焊機(jī)UＮ-10０臺(tái)1鋼筋平焊完好自有8電渣壓力焊臺(tái)２鋼筋焊接完好自有9電焊機(jī)ＡＸ500臺(tái)2焊接鋼筋完好自有1０振動(dòng)棒Z－5臺(tái)４混凝土振搗完好自有11平板震動(dòng)器ZW７臺(tái)２混凝土震動(dòng)完好自有12蛙式打夯機(jī)ＨＷ－60臺(tái)１回填打夯完好自有1３圓盤(pán)鋸臺(tái)1木料加工完好自有１4平刨ＭＢ５０4B臺(tái)2細(xì)木制作完好自有15水泵臺(tái)2排水完好自有16挖掘機(jī)WY—80臺(tái)1基礎(chǔ)挖土完好租賃17自卸汽車(chē)1０T輛4運(yùn)土、雜物完好租賃１８經(jīng)緯儀ＤＴ—0２LL臺(tái)1定位放線(xiàn)完好自有１9水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1水平測(cè)量完好自有20檢查尺2米多功能套3質(zhì)量檢測(cè)完好自有第五章總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施一、總體施工方案根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面進(jìn)行統(tǒng)籌，精心組織施工.本工程工期較緊，工程的整個(gè)施工過(guò)程以土建施工為主，各安裝專(zhuān)業(yè)配合穿插進(jìn)行施工,體現(xiàn)保工期、保質(zhì)量的原則.施工區(qū)段的劃分采用平行流水、立體交叉施工。施工時(shí)堅(jiān)持合理的施工順序，先地下、后地上,先主體、后裝修。做好結(jié)構(gòu)與裝修、安裝與裝修的交叉施工，爭(zhēng)取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件。二、主要施工方法1、本工程土方采用一臺(tái)ＷY－8０反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖,人工清理,配備４輛10ｔ重的自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。２、鋼筋混凝土采用膠合板模板,混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。主體施工時(shí),鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作；模板采用竹膠合模板.混凝土全部采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)塔吊。3、施工區(qū)域采用圍墻封閉，設(shè)保衛(wèi)室，進(jìn)出人員進(jìn)行登記，實(shí)行掛牌上崗，加強(qiáng)對(duì)工人的管理。工程采用密目網(wǎng)封閉,嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。４、裝飾階段施工時(shí)，應(yīng)采用樣板引路的辦法。各分項(xiàng)具體操作，詳見(jiàn)主要分部分項(xiàng)施工方法。5、本工程施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按我公司IＳO９001的《土建、安裝過(guò)程控制程序》執(zhí)行，嚴(yán)把工程實(shí)體質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、半成品均要嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收和復(fù)試關(guān)，不合格的材料及構(gòu)配件不準(zhǔn)用于工程。6、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按季節(jié)施工措施操作，制訂合理、完善的施工方案，確保工程進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu).7、水電安裝配合：基礎(chǔ)和主體施工期間,水電安裝的預(yù)留、預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行；裝飾階段的水電安裝在樓地面找平層完成后穿插,具體配合由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理。嚴(yán)禁在本工程施工中出現(xiàn)配合不當(dāng)造成工程質(zhì)量缺陷和返工現(xiàn)象。8、為確保本工程的各項(xiàng)目標(biāo)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，我公司將在工程施工全過(guò)程中,運(yùn)用ISO9001質(zhì)量控制程序指導(dǎo)生產(chǎn)。工地現(xiàn)場(chǎng)成立QC全面質(zhì)量管理小組，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。三、主要管理措施1、我公司已順利通過(guò)了ＩSO90０1認(rèn)證工作,工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按國(guó)家GＢ／Ｔ1９０01iｄtISＯ9001－2０00生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式進(jìn)行，確保施工工藝順利實(shí)施。2、集團(tuán)公司總工辦、生產(chǎn)質(zhì)量部配合現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工中的薄弱分項(xiàng)、分部和技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),提高工程質(zhì)量。3、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主,專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、專(zhuān)職質(zhì)檢員、班組兼職質(zhì)檢員為輔的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。每位管理人員嚴(yán)格履行自己的管理職責(zé)(管理職責(zé)見(jiàn)本公司《質(zhì)量手冊(cè)》）。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)。4、建立施工現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度,每周召開(kāi)一次例會(huì),現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員參加,總結(jié)本周施工中出現(xiàn)問(wèn)題，安排下周工作，避免問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)。項(xiàng)目部每周一次檢查，公司每月一次質(zhì)量安全綜合大檢查，確保工程質(zhì)量。５、堅(jiān)持高起點(diǎn)樣板引路制度施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作.每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保操作質(zhì)量,建立質(zhì)量責(zé)任制，明確具體任務(wù)、責(zé)任,責(zé)任到人,使工作質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，形成嚴(yán)密的質(zhì)量工作責(zé)任體系。樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工.6、以總計(jì)劃為龍頭，編制季、月、周作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度與管理,維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,按期按階段完成施工目標(biāo)。利用微機(jī)管理，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,加強(qiáng)工期控制,盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線(xiàn)路施工時(shí)間。７、現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組組長(zhǎng)，安全員具體負(fù)責(zé)安全工作。大力實(shí)施“容貌工程"和“藍(lán)天工程"，做好該工程的文明施工。8、現(xiàn)場(chǎng)成立季節(jié)施工領(lǐng)導(dǎo)小組,編制季節(jié)施工技術(shù)措施及施工作業(yè)計(jì)劃，做好全方位準(zhǔn)備。做好天氣預(yù)報(bào)的收聽(tīng)工作,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)掌握天氣變化，每天注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),掌握次日氣象情況,并做好記錄，隨時(shí)調(diào)整安排好現(xiàn)場(chǎng)工作。四、施工順序、總進(jìn)度安排1、施工順序基礎(chǔ)工程CFG樁→機(jī)械挖土→人工清槽→驗(yàn)槽→墊層→清理→投點(diǎn)放線(xiàn)→模板支設(shè)→鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線(xiàn)→框柱鋼筋綁扎→驗(yàn)收→框柱模板→框柱混凝土澆筑→梁、板模板→梁、板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→加氣塊砌體→外墻防水→回填土主體結(jié)構(gòu)投點(diǎn)放線(xiàn)→復(fù)核→剪力墻、柱綁扎鋼筋→剪力墻、柱模板→混凝土澆筑→梁、頂板模板→梁、頂板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→填充墻→驗(yàn)收裝飾階段外墻面基層處理→彈線(xiàn)→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面層→驗(yàn)收室內(nèi)裝飾:基層處理→放線(xiàn)→貼灰餅、沖筋→澆水潤(rùn)濕→找平層→門(mén)窗安裝→水電器具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收2、總進(jìn)度安排根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求,參照國(guó)家定額工期，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力,制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃?？傆?jì)劃日歷天數(shù)５0０天.五、施工準(zhǔn)備１、組織準(zhǔn)備為確保質(zhì)量、工期，使各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到部門(mén)和個(gè)人,建立濟(jì)源市沁園社區(qū)龍翔花園1５＃樓工程項(xiàng)目部，完善有關(guān)人員編制。建立項(xiàng)目施工承包管理的各級(jí)責(zé)任制,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)管理準(zhǔn)備工作.２、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員熟悉學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖。(2）編制單位工程施工組織設(shè)計(jì),提出平面布置圖,機(jī)械需要量計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，提出有關(guān)勞力組織計(jì)劃及材料計(jì)劃等。（3）技術(shù)交底：技術(shù)交底的內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制,即項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理→施工員→班組長(zhǎng).項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全,并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后,應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外,必要時(shí)要進(jìn)行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證明確施工意圖。（４）提交試驗(yàn)室及早作出各種混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢試驗(yàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好三通一平工作、現(xiàn)場(chǎng)清理和測(cè)量放線(xiàn)、檢查驗(yàn)收紅線(xiàn)樁、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng).(2）臨時(shí)水電管網(wǎng)鋪設(shè)，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置施工圍墻.(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,立即將水泥庫(kù)建好，鋼筋、木材盡量設(shè)置在高處，并墊起,以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1ｍ高磚墻擋水，防止水沖泥土污染砂石，增大含泥量。４、施工機(jī)械機(jī)具安排（另見(jiàn)機(jī)械配備表)根據(jù)工程施工要求，確定工程機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織租賃，運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)及安裝。對(duì)主要施工機(jī)具，特別是早期施工的土方挖掘,塔吊等大型機(jī)械，要早作出計(jì)劃，落實(shí)來(lái)源,分期進(jìn)場(chǎng)。六、主要分部分項(xiàng)的施工方法Ａ．工程測(cè)量放線(xiàn)1、平面與高程控制網(wǎng)的測(cè)定:基礎(chǔ)開(kāi)挖前，認(rèn)真做好軸線(xiàn)標(biāo)定,根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)反算,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出軸線(xiàn)的位置.再確定本工程的軸線(xiàn)控制樁，作為今后樓層放線(xiàn)的控制依據(jù),軸線(xiàn)控制樁要便于觀測(cè)保存。該工程平面控制設(shè)成“十”字形主軸線(xiàn),在距離施工現(xiàn)場(chǎng)的較遠(yuǎn)處,布置一條高精度基線(xiàn)（控制樁)后,可進(jìn)行下一步工作,采用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)設(shè)控制線(xiàn)。在布放基線(xiàn)、主軸線(xiàn)與各控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí),選用蘇州J２-JＤＡ激光經(jīng)緯儀和S1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。距離往返丈量相對(duì)精度不小于1／200００;測(cè)水平角或延長(zhǎng)線(xiàn)時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法,保證精度,測(cè)角值中誤差控制在10S以?xún)?nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在2mｍ。２、軸線(xiàn)及豎直方向測(cè)定：為保證相對(duì)位置及細(xì)部軸線(xiàn)正確性,從基礎(chǔ)開(kāi)挖至軸線(xiàn)傳遞均由經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè).（１）軸線(xiàn)傳遞采用逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板(或底板)混凝土澆筑完畢后，架設(shè)經(jīng)緯儀,采用蘇州J2-JＤＡ激光經(jīng)緯儀于控制線(xiàn)的控制點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)，將控制線(xiàn)測(cè)放在樓面上，由木工彈線(xiàn)標(biāo)明。根據(jù)樓面上測(cè)得的“十”字控制線(xiàn)，可放出建筑物各細(xì)部,彈出墨線(xiàn),以檢查下層墻柱尺寸是否正確,垂直度是否滿(mǎn)足精度要求，并作為該層支模、扎筋依據(jù)。(2）標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.０00水平線(xiàn)，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線(xiàn)做好水平標(biāo)記,標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于４處，傳遞誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)，應(yīng)注意拉力、溫度影響。（3）根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》，建筑軸線(xiàn)位置位移不大于１0mｍ,標(biāo)高每層允許偏差不大于±15mm，施工過(guò)程中，通過(guò)精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的.為確保精度,現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量時(shí)，鋼尺使用要統(tǒng)一，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)簽,否則不得使用。鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致,鋼尺讀數(shù)時(shí),要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核控制,從外墻面陽(yáng)角處作控制線(xiàn)，距陽(yáng)角３00~２０0mm做復(fù)核控制線(xiàn)，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè),彈上復(fù)核控制線(xiàn)，從而確保垂直精度,達(dá)到總體控制的目的.B、基礎(chǔ)施工１、基礎(chǔ)工程ＣFG樁→機(jī)械挖土→人工清槽→驗(yàn)槽→墊層→清理→投點(diǎn)放線(xiàn)→模板支設(shè)→鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線(xiàn)→剪力墻、柱鋼筋綁扎→驗(yàn)收→剪力墻、柱模板→剪力墻、柱混凝土澆筑→梁、板模板→梁、板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑加氣塊砌體→外墻防水→回填土2、基礎(chǔ)主要分項(xiàng)施工方法土方工程（1）、本工程基坑土方以機(jī)械大型開(kāi)挖為主，局部人工清理。開(kāi)挖機(jī)械選用1臺(tái)反鏟式挖掘機(jī),型號(hào)為ＷY-８0,配備4輛10t運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn).(2)、開(kāi)挖時(shí)測(cè)量放線(xiàn)人員及清底人員緊跟其后,保證開(kāi)挖準(zhǔn)確和基底清理干凈。為保證地基不被擾動(dòng)，要求機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底留出20cm的土層進(jìn)行人工清槽.土方及時(shí)清理外運(yùn)，回填土存放在建設(shè)單位指定地點(diǎn)以備回運(yùn)使用。要合理控制開(kāi)挖深度,開(kāi)挖周邊土?xí)r速度稍慢，開(kāi)挖中央土方時(shí)速度稍快。開(kāi)挖完后,基坑周?chē)坏枚逊盼锲?，以減少基坑邊緣的地面荷載。(３)、由于基坑較深，且根據(jù)施工工藝也做了放坡處理,同時(shí)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察知土質(zhì)較硬，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),在施工時(shí)需要對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù).（4）、保證土方開(kāi)挖順利進(jìn)行的措施：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用挖掘機(jī)一臺(tái),配合施工搶進(jìn)度。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖、車(chē)輛，保證挖掘順序和車(chē)輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇?。挖掘機(jī)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線(xiàn)，以利生產(chǎn)和安全.在出口處設(shè)置外出車(chē)輛清掃處，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清潔，給汽車(chē)覆蓋棚布,并負(fù)責(zé)清掃路面。測(cè)量人員及時(shí)放線(xiàn)、定位，密切配合。現(xiàn)場(chǎng)備足照明設(shè)施，設(shè)專(zhuān)職電工1人,負(fù)責(zé)線(xiàn)路的維修。鋼筋工程①原材料要求該工程鋼筋設(shè)計(jì)為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)同鋼筋標(biāo)牌相對(duì)應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋按爐罐(批）號(hào)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志,外觀檢查，并應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程中,鋼筋加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn).a、外觀檢查從每批鋼筋中抽取５％進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸點(diǎn),但不得超過(guò)橫肋的高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1米彎曲度不得大于4mm.b、力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選２根鋼筋取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋不合格，不合格品杜絕使用到工程，予以退貨。②鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋分類(lèi)堆放在由粘土磚砌成的基座上,嚴(yán)禁油污或污垢污染鋼筋，嚴(yán)禁隨意堆放,并掛好標(biāo)識(shí)牌。③鋼筋的加工鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更要求,鋼筋的表面潔凈，無(wú)損傷，油漬，油污和鐵銹在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用.鋼筋平直，無(wú)局部彎曲,盤(pán)圓鋼筋調(diào)直的冷拉率不大于4％。鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，Ｉ級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑ｄ的2．5倍,平直部分不小于鋼筋直徑ｄ的3倍,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼末端需做90度彎鉤時(shí)彎曲直徑D不小于鋼筋直徑ｄ的4倍，平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋中間部分彎折處的鋼筋直徑D不小于鋼筋直徑d的５倍，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,其形式符合設(shè)計(jì)要求，一般為1３5度角,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的２。５倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的１0倍.鋼筋錨固長(zhǎng)度為4５d.柱筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊,下料用砂輪鋸切割，必須遵守規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時(shí)量好尺寸。④鋼筋接頭本工程鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊與機(jī)械連接.鋼筋焊接前先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)正式施焊，電焊工必須具有操作證,無(wú)操作證的人員嚴(yán)禁進(jìn)行焊接操作?；A(chǔ)框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，主體框架柱鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接，剪力墻鋼筋采用豎向壓力焊,梁鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊和電弧焊搭接.閃光對(duì)焊和電弧焊用于基礎(chǔ)與現(xiàn)澆板上。電渣壓力焊柱墻豎筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。⑤鋼筋綁扎鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)的相交點(diǎn)全部扎牢,必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。梁柱的箍筋與受力筋垂直設(shè)置,箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,梁柱兩端箍筋應(yīng)加密.為保證鋼筋不位移和有足夠的保護(hù)層。鋼筋外圍綁扎塑料墊塊用作保護(hù)層墊塊，(地下室底板及剪力墻易受水侵蝕的部位,保護(hù)層為50mm)并綁扎牢固.填充墻工程材料要求:砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定,并應(yīng)根據(jù)砂的含水率進(jìn)行調(diào)整施工配合比。水泥不得采用過(guò)期變質(zhì)的水泥，不同品種強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混用。砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，含泥量不超過(guò)5％.石灰膏應(yīng)采用徹底熟化的石灰膏,嚴(yán)禁使用脫水的石灰膏。外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,嚴(yán)格控制。加氣塊應(yīng)外形尺寸一致，不得有破碎缺角.砌筑質(zhì)量保證措施：灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但豎縫不大于15mm,水平大于1２mm。灰縫應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于85％。豎向灰縫不得有透明縫。設(shè)置拉結(jié)筋。沿墻高度５0ｃm設(shè)置一道，根據(jù)墻厚度每１２ｃm設(shè)置一根直徑6mm的鋼筋，伸入磚墻不小于１m，末端應(yīng)有90°彎鉤.加氣塊墻表面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽，以設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，豎向溝槽可采用單面開(kāi)口砌塊,便可用專(zhuān)用電動(dòng)工具開(kāi)槽.不得使用鐵錘，鋼釬人工剔鑿。模板工程本工程的模板工程采用木（竹）膠合板模板的施工工藝。1、作業(yè)條件：（1)模板設(shè)計(jì):①確定所建工程的施工區(qū)、段劃分.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量.②確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào),以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。③確定模板配板平面布置及支撐布置.根據(jù)總圖對(duì)梁、板等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖,應(yīng)標(biāo)出不同形號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸。④繪圖與驗(yàn)算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖.（２)軸線(xiàn)、模板線(xiàn)(或模邊界限）放線(xiàn)完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。（3）模板承墊底部,沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1：3水泥秒漿,根據(jù)給定標(biāo)高線(xiàn)準(zhǔn)確找平。外墻的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)設(shè)置模板承墊土方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿.(４）墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線(xiàn)、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2、施工工藝（1)梁模板安裝工藝：①梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固②梁模板安裝施工要點(diǎn):ａ。在剪力墻混凝土上彈出梁的軸線(xiàn)及水平線(xiàn)（梁底標(biāo)高引測(cè)用)，并復(fù)核.b．安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在支柱下要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。支剪力墻柱一般采用雙排，間距以８０～10０cm為宜.支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。c．在支座上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。d。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板，兩側(cè)模板從外側(cè)緊扣底板模,用梁卡具或安裝上下鎖口木楞及外豎楞固定，并穿對(duì)拉螺栓(或穿墻螺栓）φ1２＠600加固。側(cè)梁模上口要拉線(xiàn)找直，用定型卡子固定。e.復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁模板連接固定。有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。（２)樓板模板安裝工藝：1)樓板模板單塊就位安裝工藝流程:搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2)樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：a。搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，立桿頂部加早拆翼托（可調(diào)高度的升降頭).支架的支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼管及橫拉桿，上架木楞，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定，一般情況下支柱間距為80～120cm,木楞間距為30～40cm。ｂ。支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼管及木楞與支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼管、木楞找平.c.鋪設(shè)無(wú)框竹面模板:先從梁邊或剪力墻柱邊鋪第一塊，然后向垮中連續(xù)鋪設(shè)平板模。相鄰兩塊模板用塑料膠帶粘縫，防止漏漿.最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和過(guò)窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密.800~1000mm墻、梁、板模板示意圖800~1000mm墻、梁、板模板示意圖梁剪力墻升降頭竹（木）膠合板?(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下口漲模；防治的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的基層上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu),模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵因素.為了使砼的外形尺寸，外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)合理的模板體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求.本工程采用１2厚竹膠板，墻體模板采用12厚竹膠板，ф14螺栓加固，根據(jù)房間尺寸計(jì)算模板用量及各種型號(hào),模板必須表面平整、光滑，脫模劑涂刷均勻且不流墜,穿墻螺栓水平方向距離不大于600mm，豎向離地高不大于200mm，距頂面不大于2００mm,中間5０0ｍm均分,模板拼裝時(shí)豎向背楞采用50×１00ｍm木方,間距25０，模板就位鋼管間距不大于500，每道2根,Ф14穿墻螺栓每邊120×120×1０墊片，外加兩個(gè)螺母，加固用的斜支撐沿墻高不少于三道，整個(gè)模板及其支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足剛度強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求，保證模板不變形。墻體模板采用竹膠合模板支設(shè),按照對(duì)號(hào)立模分塊貼縫拼裝就位加固校正的順序進(jìn)行施工,支設(shè)方法見(jiàn)圖1。模板配制時(shí)要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)板塊之間拼縫認(rèn)真，模板縫粘貼海綿條，防止漏漿。圖1混凝土墻模板拼裝示意圖圖1混凝土墻模板拼裝示意圖12mm木夾板50×100木枋@300粘貼海綿條Φ48鋼管為滿(mǎn)足外墻及水池的防水要求，使用止水對(duì)拉螺栓加固，見(jiàn)圖２。內(nèi)墻則可采用普通對(duì)拉螺栓穿套管加固，以便于對(duì)拉螺栓再利用，見(jiàn)圖3。圖3內(nèi)墻對(duì)拉螺栓加固示意圖圖3內(nèi)墻對(duì)拉螺栓加固示意圖對(duì)拉螺栓加固鋼管內(nèi)墻木模木枋蝴蝶卡塑料套管圖2地下室外墻止水對(duì)拉螺栓加固示意圖止水對(duì)拉螺栓加固鋼管外墻圖2地下室外墻止水對(duì)拉螺栓加固示意圖止水對(duì)拉螺栓加固鋼管外墻木模木枋蝴蝶卡混凝土工程1、混凝土攪拌本工程混凝土采用商品混凝土,施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比以及相關(guān)材料。２、混凝土澆筑1)澆筑前準(zhǔn)備工作（1)在混凝土澆筑期間,要保證水、電照明不中斷.（2）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄,辦理好土建與水電等其它專(zhuān)業(yè)的工序交接手續(xù)。（３）混凝土施工,開(kāi)盤(pán)前半小時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。（4）混凝土澆筑前將采用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑混凝土。３、混凝土施工技術(shù)要求及布料混凝土澆筑流程:模板鋼筋驗(yàn)收→混凝土泵、管布置→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查驗(yàn)收１）柱混凝土澆筑（1）柱混凝土澆筑采用塔吊吊運(yùn)，澆筑前先在柱根部鋪５cｍ厚與混凝土同配合比水泥砂漿,然后分層澆筑混凝土，每層混凝土澆筑厚度不大于５0ｃm,并振搗密實(shí)。（2)柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平，保證梁、剪力墻柱核心區(qū)強(qiáng)度。核心區(qū)高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑完畢后，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。(3)柱混凝土澆筑時(shí)，混凝土入口四周要用定型木模阻擋，避免混凝土散濺到梁板模上。(４）澆筑完畢后,隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位.2)樓板混凝土施工:樓板混凝土采用泵送,混凝土拌和物的初凝時(shí)間應(yīng)控制在2～3小時(shí)，梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，混凝土樓板用平板振動(dòng)器振搗.混凝土澆筑１小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求,待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，隨抹隨覆蓋一層塑料布待１２小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。3)樓梯混凝土施工：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。4、混凝土振搗1）基礎(chǔ)采用插入式振動(dòng)棒振搗,當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，采用振搗棒在模板外側(cè)進(jìn)行振搗模板；板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗.2）振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振,每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的１．５倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于４50mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí),應(yīng)插入下層混凝土中不得少于5cm，不得接觸模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等.3)振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短,也不宜過(guò)長(zhǎng),可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泌出灰漿為準(zhǔn).4）用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有１/３平板寬度的搭接，以防漏振。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在常溫施工,澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋黑塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)不得少于7d.6、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān).嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),并且固定?，F(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)).防水工程地下室防水采用聚乙烯丙綸防水卷材。1、聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作(1）。卷材粘貼方向確定。

當(dāng)有坡度＜3%時(shí)，卷材宜平行坡面鋪貼。坡度＞3%時(shí)，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。要求:上下層卷材不得相互垂直鋪貼.

（2）.地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和陰陽(yáng)角比較集中部位的處理。?(３）聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前,在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米,找正方向后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后,再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,連續(xù)粘貼直至整幅.?(４）涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積,厚度應(yīng)保持在１mm，然后鋪卷材用刮板排氣壓實(shí),排出多余的膠劑。

（5)卷材采用搭接法鋪貼,卷材搭接縫寬度：長(zhǎng)邊與短邊均為100mｍ，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬以上。

(6)卷材搭結(jié)縫滿(mǎn)粘,接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí)，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。?（7)立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí),要求基層與卷材同時(shí)涂膠,卷材滿(mǎn)粘。?２、特殊部位的處理?(１）卷材收頭處理。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位,處理不好極易張口、翹邊、脫落。?(2)陰陽(yáng)角處理?在陰陽(yáng)角處，先鋪貼增強(qiáng)附加層,附加層寬度為5０0mm，在附加層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積第一遍施工，第一遍驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二遍施工,長(zhǎng)短向搭接不得小于１00mm;對(duì)于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍,而后再大面施工時(shí),對(duì)洞口處剪成四瓣插入洞內(nèi)粘貼，待管道安裝完成后再用密封膏對(duì)管周縫隙進(jìn)行填充封閉;底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材,在用刮板從下向上刮貼，已達(dá)到粘接劑均勻密實(shí);擋土墻上部第一遍預(yù)留3０0mm寬，第二步預(yù)留５00ｍm寬，以便于墻面施工時(shí)搭接。?３、涂膠與鋪設(shè)卷材注意事項(xiàng)?(1)水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。?(2)用刮板排氣刮實(shí)卷材的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下面有無(wú)硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)將其取出重新粘貼.已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來(lái)回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗(yàn)收合格后，盡快進(jìn)行下道工序的施工。?（３）卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊,粘貼面積應(yīng)達(dá)85%以上.(4）卷材施工溫度高于2５℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮蓋養(yǎng)護(hù)，防止卷材變形起鼓?；踊靥钔撂钔燎暗臏?zhǔn)備工作：作回填土的環(huán)刀實(shí)驗(yàn)，確定回填的最大干容重,最佳含水率，最佳壓實(shí)遍數(shù)等。回填所用土,應(yīng)在回填前進(jìn)行含水率測(cè)定,使將欲回填的土盡可能達(dá)到的最佳含水率。土方回填：回填土一般選用含水量在10％左右的干凈粘性土（以手握成團(tuán)、自然落地散開(kāi)為宜)。若土過(guò)濕,要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低,可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)?；靥钔烈謱愉仈偤粚?shí),蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250ｍm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mｍ。每層至少夯擊三遍,要求一夯壓半夯。注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞.（2)基礎(chǔ)肥槽回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填.嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):回填土質(zhì)量的控制應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)?？刂聘扇萘拷?jīng)現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)檢測(cè)并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可.C、主體結(jié)構(gòu)工程施工1、本工程剪力墻結(jié)構(gòu)主體地下二層至地上十八層主體階段施工順序?yàn)椋褐黧w結(jié)構(gòu)投點(diǎn)放線(xiàn)→復(fù)核→剪力墻柱綁扎鋼筋→剪力墻柱模板→混凝土澆筑→梁、頂板模板→梁、頂板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→填充墻→驗(yàn)收2、模板工程本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求，能夠保證強(qiáng)度、剛度,適用性較強(qiáng),拆裝簡(jiǎn)便，滿(mǎn)足吊裝搬運(yùn)，操作快。模板的地面運(yùn)輸使用雙輪車(chē)，樓層的垂直和水平運(yùn)輸使用塔吊.１）、樓板模板本工程的樓板模板采用竹膠板鋪設(shè),對(duì)不符模數(shù)處用木模填補(bǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)厚度確定立桿的設(shè)置間距，板厚18０的立桿間距為9００mm，板厚12０的立桿間距為１０0０mm之間,水平連接桿第一道離地2５０ｍm，第二道離地200０mｍ，第三道根據(jù)頂板標(biāo)高設(shè)置。平臺(tái)支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方均需加保險(xiǎn)卡。水平桿中間一道可間隔，設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè).竹膠板底需鋪設(shè)木方料,間距在４00ｍm之內(nèi),以防竹膠板變形影響工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必須平整，高低差不大于1。５mm，用膠帶紙貼上封口。在平臺(tái)上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時(shí)必須先彈出控制線(xiàn)，才作吊模,且固定牢固。吊模統(tǒng)一采用木模支設(shè),高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.頂板平臺(tái)模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。2）、樓梯模板樓梯模采用竹膠合板制作,下用50ｍm×１０0ｍm木條作格柵，每400mm一道,下面由大頭柱排架支撐，排架頂必須校正標(biāo)高，竹膠合板與50×１０0木條要用鐵釘釘牢，木條用18號(hào)鋼絲扎牢，九夾板使用前涂脫模劑。3)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)驗(yàn)收模板的質(zhì)量,核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量。向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并進(jìn)行試組裝,符合要求后方可進(jìn)行大面積裝配.在墻上彈水平線(xiàn)，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線(xiàn)(柱、墻位置線(xiàn))，十字線(xiàn)必須從中間向四周排開(kāi)，將誤差集中在邊上。４）、質(zhì)量措施支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,保證不變形、不漏漿。模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬,模板不能隨意亂拋,防止變形及損壞模板和混凝土。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,懸挑部位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%.梁柱接頭處應(yīng)事先做好設(shè)計(jì),并固定牢固，嚴(yán)禁亂拼湊。3、鋼筋工程鋼筋是結(jié)構(gòu)的骨架，因此，鋼筋的檢驗(yàn)、焊接、綁扎成形各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋綁扎完畢未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。1)、材料要求:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，準(zhǔn)用許可證及檢測(cè)報(bào)告。按有關(guān)規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè),有焊接要求的進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)分折。對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無(wú)縮頸斷裂、起皮等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。2）、鋼筋的加工：鋼筋加工采用集中配料,現(xiàn)場(chǎng)加工制作成半成品，分類(lèi)墊高堆放,并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙,填好下料單,鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求.鋼筋的水平運(yùn)輸采用雙輪車(chē),塔吊運(yùn)送至使用部位,人工綁扎成型入模.施工中不宜進(jìn)行鋼筋代換，如必須代換時(shí),須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意并出變更后，方可進(jìn)行代換。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲:a、鋼筋彎鉤。彎鉤形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。b、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。c、箍筋.箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。d、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮.直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度3)、鋼筋的接頭根據(jù)本工程鋼筋特點(diǎn)，鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。a、對(duì)焊操作要求：Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光,閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高;二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程,快速有力。b、電弧焊:鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。搭接焊：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10ｄ,雙面焊為５d。鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接.4)、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、端頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎.采用２０號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，２2號(hào)鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。ａ、構(gòu)造柱鋼筋：主要保證柱鋼筋的相對(duì)位置和保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，確定各層鋼筋的綁扎順序。b、梁與板：（1）、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mｍ的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mｍ時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格.（2）、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。（3）、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁.應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。(4）、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上.（5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/１0L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6Ｌ為彎起點(diǎn).c、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(１)、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的1０倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處.（2）、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤.(3)、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢.（4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（5）、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(6）、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn),按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。(７）、為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距６00mm預(yù)以支撐。5）、鋼筋的保護(hù)層控制:柱、梁主筋的保護(hù)層采用墊塊，墊塊采用1:2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后使用。現(xiàn)澆板每1０00㎜×10０0㎜設(shè)置，梁沿長(zhǎng)度方向每米設(shè)2～4塊/每排（２肢箍每排設(shè)２塊，4肢箍筋每排設(shè)4塊)?，F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設(shè)置馬凳.６)、每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組、質(zhì)量員進(jìn)行自檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書(shū)面形式通知建設(shè)單位,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字生效。在混凝土澆筑過(guò)程需安排2名以上鋼筋工值班，對(duì)在施工過(guò)程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。4、混凝土工程本工程混凝土擬采用商品混凝土,如有特殊情況采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌?；炷僚浜媳扔蓾?jì)源市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)站提供?，F(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行.ａ、混凝土的材料說(shuō)明：水泥水泥選用32．5MＰa以上的硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)出廠日期.使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。砂選用優(yōu)質(zhì)河砂混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂.對(duì)于泵送混凝土,砂子宜用中砂，砂率宜控制在4０％~50％。砂的含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C3０時(shí)，不大于3%;低于C30時(shí)，不大于５%；對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3％.石子石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1／4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的１／2。且不得超過(guò)60ｍm.對(duì)于泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1：３。石子中的含泥量（按重計(jì)）:對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1％;低于C30時(shí)，不大于2％；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1％。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于Ｃ3０時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于２5％;對(duì)Ｃ１0或C10以下，可放寬到40％。水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。b、混凝土的運(yùn)輸將攪拌機(jī)出料口或?qū)⑸唐坊炷林糜谒踝冚椥≤?chē)活動(dòng)范圍內(nèi),使得混凝土的運(yùn)輸直接由塔吊完成.c、混凝土的澆筑1）、混凝土澆到哪就振搗到哪,杜絕漏振。振搗時(shí)快插慢撥，間距在40cm左右，振上層混凝土?xí)r，要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合.混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒。2）、樓面混凝土澆筑前要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高和混凝土厚度,為了減少樓面混凝土收水裂縫，在初凝前1～2h,用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，然后用木抹子抹壓?；炷琳駬v采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。3)、現(xiàn)澆混凝土樓梯本工程樓梯施工時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專(zhuān)人負(fù)責(zé)。樓梯模板應(yīng)根據(jù)層高放樣，特別要核準(zhǔn)最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi),以防形成踏步高度不一致，踏步的寬度也應(yīng)放樣精確控制,樓梯鋼筋應(yīng)按圖綁扎，注意負(fù)鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時(shí)踏至模板底，形成混凝土的保護(hù)層加大失去作用,樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設(shè)在樓梯長(zhǎng)度跨中１/2～1／3范圍內(nèi),混凝土澆灌時(shí)用鐵抹子自上而下將踏步抹平，養(yǎng)護(hù)期間防止混凝土未達(dá)到強(qiáng)度4）、混凝土澆筑的勞力安排：兩班三八制進(jìn)行，每班8個(gè)h晝夜不停施工。具體安排如下：負(fù)責(zé)看模工2人,負(fù)責(zé)鋼筋整修１人,振搗2人,平倉(cāng)工2人,看臺(tái)放料工1人,并配備每班現(xiàn)場(chǎng)指揮小組：總指揮１人，技術(shù)質(zhì)量1人，試驗(yàn)員1人，安全值班員1人，機(jī)修１人，電工值班1人.5）、混凝土振搗插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)順序移動(dòng)，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。頂板混凝土平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn).每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m.e、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在常溫施工,澆筑１２h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋黑塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)不得少于7d.ｆ、混凝土施工縫的留置與處理混凝土施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置.１）、框柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處。2）、單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段，雙向板的施工縫留設(shè)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，同意后方可進(jìn)行留置。ｇ、混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，混凝土的試塊留置必須１）、檢驗(yàn)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次,并做好實(shí)測(cè)記錄.２）、試塊留置應(yīng)采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)建養(yǎng)護(hù)室.3)、試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4）、每天至少留置兩組同條件試塊,以便及時(shí)掌握混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況,對(duì)模板的拆除提供必備的依據(jù)。５、腳手架工程施工前必須針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的搭設(shè)方案，對(duì)所選用的鋼管、扣件、架子材料等作出計(jì)劃，明確搭設(shè)的層數(shù)及倒層施工順序，勞動(dòng)力組織與安全措施，方案確定后應(yīng)召集有關(guān)人員討論研究并向具體人員作技術(shù)交底。a、根據(jù)本工程的具體特點(diǎn),該工程全部采用落地式雙排鋼管腳手架,外掛密目網(wǎng),配以竹笆保護(hù)全封閉施工。（1）、雙排腳手架里立桿離墻面的距離０。３5~0．50m。(2）、小橫桿里端離墻面的距離0.25～0。40m。小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度大于0。15m.（3）、雙排腳手架內(nèi)外立桿橫距0.9～１。２ｍ；立桿縱距1.5～２m；大橫桿間距不大于1。８ｍ;小橫桿間距不大于1.5m.第一步架高1．6m.(4）、剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10ｍ左右設(shè)一組，連接桿每層設(shè)置垂直距離不大于4m，水平斜拉桿按需要設(shè)置，護(hù)身欄桿和擋腳板設(shè)置在作業(yè)層,欄桿高1m擋腳板高０。12ｍ.（5）、架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，抄平后加設(shè)墊板.(6）、腳手板要鋪滿(mǎn)、鋪平穩(wěn),不得有探頭板。（7）、在架高方向按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。b、安全保護(hù)措施(1）、為了保證施工安全，腳手架的外側(cè)全部采用外掛密目安全網(wǎng),并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置護(hù)板。主要通道出入口處需搭設(shè)安全架子，上用5cm木板滿(mǎn)鋪以確保安全。(2)、在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，外腳手架?chē)?yán)禁堆放鋼管、模板、鋼筋等材料,只作圍護(hù)架使用，當(dāng)必須堆放時(shí)，應(yīng)做加固措施,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可堆放。c、工程開(kāi)工后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際另編制詳細(xì)的外腳手架施工方案.D、裝飾裝修工程1、施工順序外墻面:基層處理→彈線(xiàn)→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面層→貼飾面磚→驗(yàn)收室內(nèi)裝飾:基層處理→放線(xiàn)→貼灰餅、沖筋→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→地面清理→做地面找平層→清理→驗(yàn)收。２、外墻面抹水泥砂漿，內(nèi)墻面抹混合砂漿工藝流程：門(mén)窗四周堵縫→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、做灰餅→抹底層砂漿→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)操作工藝：1）、抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固?？p隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí).2)、墻基體表面的灰塵、污垢、浮灰等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。3）、吊垂直、套方找規(guī)矩，分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅,并按灰餅?zāi)ɑ?。４）抹底層砂漿：抹１:３水泥砂漿，每遍厚度為5-7㎜,分層與灰餅?zāi)ㄆ?，并用大杠刮?找直,木抹子搓毛.5)抹面層砂漿：底層凝固后第二天即可抹面層砂漿。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥,使其與底層粘牢,緊跟著抹罩面灰,并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛,鐵抹子收光。6)抹灰層第二天應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù):1)、門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,塑鋼門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。２）、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對(duì)邊角處應(yīng)及時(shí)釘木板保護(hù)。3）、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。４)、油漆涂料施工時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角.3、內(nèi)墻面及頂棚抹混合砂漿施工順序:澆水濕潤(rùn)→界面處理劑→設(shè)置標(biāo)筋→抹底層、中層灰→抹面層灰內(nèi)墻抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束后,可開(kāi)始進(jìn)行施工.施工該分項(xiàng)工程時(shí)，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工.抹灰前提前做好樣板間,通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積組織施工。抹灰前，檢查門(mén)框位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固,是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí).貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。清理基層表面，并灑水濕潤(rùn)，混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平,太光滑的表面應(yīng)鑿毛。沖筋后約2h左右開(kāi)始抹底灰，底灰７～8成干后抹中層灰,中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平,并用木抹子補(bǔ)灰搓平。混凝土部位施工前應(yīng)先抹界面處理劑一道，然后分層找平、壓光,檢查墻面垂直、平整度，陰陽(yáng)角方正。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線(xiàn)剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，且無(wú)空鼓后方可抹灰.在抹灰過(guò)程中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14d左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后,對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的部位作返修處理。抹灰質(zhì)量要求：做到無(wú)空鼓，表面平整、垂直，陰陽(yáng)角方正，墻面無(wú)裂縫等質(zhì)量通病。4、樓地面找平層施工１)、基層面清潔后刷水灰比為0．4~0．5的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大.2)、根據(jù)室內(nèi)+５0cm水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后拉線(xiàn)做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，中筋間距1。5m左右.3)、對(duì)混凝土基層采用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)，不泌水分。按照設(shè)計(jì)要求，先鋪10mm厚1:3水泥砂漿找平。后做1:2水泥砂漿面層。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實(shí)。持表面水分稍干后,用木抹子打磨,將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0．6～0．８的純水泥漿均勻涂滿(mǎn)在面上（約1～2mm厚）,再用鐵抹子抹光.向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成.4）、在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。5）、在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去看細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。６）、水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d。５、屋面防水采用SＢＳ改性瀝青卷材施工（1)施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線(xiàn)→鋪貼SBS防水卷材附加層→節(jié)點(diǎn)處理→加熱卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→加熱卷材搭接縫→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整.（2）基層處理1）基層牢固，表面無(wú)大于0.３mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷.2）基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。3)基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測(cè)定方法是將1ｍ2的卷材平攤干鋪在基層表面上,靜置３~4ｈ后揭開(kāi)檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。(4)基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座,以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處,均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為５0mm。（3）卷材鋪貼１）基層清理卷材施工前,須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈,以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。２）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠稀釋液，粘合劑:二甲苯=1：２。涂刷要均勻一致,不留空白，操作要迅速,一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。３）彈線(xiàn)待基層處理劑干燥后,彈出卷材位置的基準(zhǔn)線(xiàn)。4)附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。５）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。6）卷材鋪貼加熱控制加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢;過(guò)分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量.因此烘烤時(shí)要均勻加熱,噴燈距離卷材0．5m左右，橫向來(lái)回移動(dòng)。待卷材表面熔化后,即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。7)滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣,使卷材與基層粘貼牢固,表面平整無(wú)皺褶。8）搭接縫處理本工程采用滿(mǎn)粘法施工，長(zhǎng)邊搭接80mm，短邊搭接1０0mｍ。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面8０~100mm寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材）,當(dāng)上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時(shí)用壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平,沿邊封嚴(yán).9)卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。１0)特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周?chē)?00mｍ半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬2０ｍm、深20mm的槽,用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層，如下圖所示。SBＳSBSSBＳSBS(4)淋水試驗(yàn)SBＳ改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，在屋面淋水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后,即進(jìn)行C2０細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層施工.剛性層上設(shè)分格縫，縫寬20mｍ，瀝青防水油膏嵌縫，并在分格縫上鋪貼200ｍm寬SBS改性瀝青防水卷材層。（5)成品保護(hù)措施1)ＳＢS改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋,非操作人員不得上屋面,以免損壞防水層。2)SBS改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具,特別是金屬材料或工具,以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。3)進(jìn)行Ｃ2０細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層施工，特別是綁扎φ4＠２０0mm雙向鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得損壞SBＳ改性瀝青防水卷材層.（6）安全措施１）向噴燈內(nèi)灌汽油時(shí)，要避免汽油溢出流在地上，以防點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)。2)噴烤時(shí)噴嘴不要面對(duì)人,以免發(fā)生燙傷事故.３)操作人員須配戴防護(hù)用具，以免手部燙傷.4)粉滅火器備用.E、電氣部分１）、預(yù)埋管線(xiàn)及接線(xiàn)盒(１）、工藝流程電線(xiàn)鋼管防腐處理(ＰVC管）→測(cè)定接線(xiàn)盒位置→穩(wěn)固接線(xiàn)盒與暗管→用鋸末填實(shí)接線(xiàn)盒→暗管敷設(shè)→成品保護(hù)(２)、材料要求鋼管壁厚均勻，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求并有產(chǎn)品合格證;接線(xiàn)盒外形尺寸符合要求并有產(chǎn)品合格證。連接用的套管內(nèi)徑要與線(xiàn)管的外徑相吻合，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1。５～３倍。（3）、測(cè)定接線(xiàn)盒位置室內(nèi)暗開(kāi)關(guān)面板下沿距地面高度為1.3m,暗插座面板下沿距地面高度為１．3m，門(mén)口疏散指示燈門(mén)上０.２m，應(yīng)急照明燈距地為2。5m。接線(xiàn)盒安裝時(shí)按土建控制線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，配合內(nèi)裝飾面層厚度，標(biāo)出接線(xiàn)盒實(shí)際尺寸位置。(4)、鋼管(PVC管）暗敷鋼管的內(nèi)、外壁均作防腐處理,當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí),鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于墊層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)傻罏r青。斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行，斷口處要平整、光滑，無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈,嚴(yán)禁管子對(duì)口焊接，焊接時(shí)要求牢固嚴(yán)密。鋼管進(jìn)接線(xiàn)盒長(zhǎng)度不大于５mm,其螺紋宜外露２～３絲。鋼管與接線(xiàn)盒處跨接線(xiàn)采用φ6鋼筋焊接,與鋼管的搭接倍數(shù)不小于6d，與接線(xiàn)盒處采用多處點(diǎn)焊,焊接牢固。接線(xiàn)盒開(kāi)孔與管徑相吻合，要一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔.鐵制接線(xiàn)盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔,并刷防銹漆,管口入接線(xiàn)盒采用鎖母連接。連接完后，用鋸末將接線(xiàn)盒填實(shí)封嚴(yán)。（５)暗管敷設(shè)暗配的電線(xiàn)管路要沿最近的線(xiàn)路敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?當(dāng)有彎曲時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍；當(dāng)埋于地下或混凝土?xí)r,彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距應(yīng)不小于15mｍ。預(yù)埋接線(xiàn)盒凹進(jìn)墻面過(guò)深的及預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確的，應(yīng)按要求進(jìn)行修復(fù).暗敷管路堵