公路試驗員材料難點要點

實用文案1、馬歇爾、浸水馬歇爾試驗操作過同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流試件的密度、空隙率、瀝青用量、體積密度，g/cm3；用表干法測定，程？⑴試驗操作方法和步驟準備工值計的流值讀數(shù)。(3)浸水馬歇爾試瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦當試件吸水率時Sa>2％，由蠟封法作①制備符合要求的馬歇爾試件，驗方法浸水馬歇爾試驗方法與標準料間隙率等各項物理指標。2、瀝青或體積法測定；當按規(guī)定容許采用一組試件的數(shù)量最少不得少于4個。馬歇爾試驗方法的不同之處在于，混合料密度試驗方法及步驟？試驗水中重法測定時，也可用表觀密度γ②量測試件的直徑及高度：用卡尺試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的方法一：表干法——瀝青混合料毛a代替。④當瀝青用量以油石比計測量試件中部的直徑，用馬歇爾試保溫時間為48h，其余均與標準馬歇體積密度測定⑴試驗方法與步驟①時，按式(8-36)計算試件的理論最大件高度測定器或用卡尺在十字對稱爾試驗方法相同。⑷試驗結(jié)果計算除去試件表面的浮粒，在適宜的天密度，取3位小數(shù)。式中：Pt——理的4個方向量測離試件邊緣10mm①試件的穩(wěn)定度及流值：1)當采用自平或電子秤上(最大稱量應(yīng)不小于試論最大密度，無量綱；Pa——油石處的高度，準確至O.1mm，并以其動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)比，％；γa——瀝青的相對密度平均值作為試件的高度。如試件高的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲量的5倍)稱取干燥試件的空中質(zhì)量(25oC／25oC)；P1、Pn——各種度不符合63.5mm±1.3mm或線，或由X-Y記錄儀自動記錄的荷(ma)，根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，礦料占礦料總質(zhì)量的百分率，％；γ95.3mm±2.5mm要求或兩側(cè)高度載．變形曲線，按圖8-7所示的方法準確至0.1g、0.5g或5g。②掛上網(wǎng)1、γn——各種礦料對水的相對密差大于2mm時，此試件應(yīng)作廢。③在切線方向延長曲線與橫坐標相交籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，度。Pw——常溫水的密度，lg／將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫于01，將01作為修正原點，從ol起量將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)cm3。當瀝青用量以瀝青含量計時，度，對粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過取相應(yīng)于荷載最大值時的變形作為籃中(注意不要晃動水)浸水中約3—試件的理論最大相對密度按式的乳化瀝青混合料為60℃±1℃。④流值(FL)，以mm計，準確至0.1mm。5min，稱取水中質(zhì)量(mw)。若天平(8-37)計算。式中：P'1、P’n——將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水最大荷載即為穩(wěn)定度(MS)，以kN讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達到穩(wěn)定，各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下計，準確至O.01kN。說明試件吸水較嚴重，不適用于此分率，％；Pb——瀝青含量，％；壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈2)采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)法測定，應(yīng)改用蠟封法測定。③從其他同上。⑤試件中瀝青的體積百內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可壓力環(huán)標定曲線，將壓力環(huán)中百分水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干分率可按式(8-38)或式(8-39)計算，在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷濕毛巾輕輕擦去試件的表面水(不得取l位小數(shù)。式中：VA——瀝青混合將試件取出置于下壓頭上，蓋上上載測定裝置讀取的最大值即為試件吸走空隙內(nèi)的水)，稱取試件的表干料試件的瀝青體積百分率，％；其壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在上的穩(wěn)定，。度(MS)，以kN計，準確質(zhì)量(mf)。⑵試驗結(jié)果計算①計算試他同上。⑥試件中的礦料間隙率，壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷至O.01kN。由流值計及位移傳感器件的吸水率，取l位小數(shù)。試件的吸可按式(8-40)計算。載測定裝置的壓頭。(2)試驗步驟①測定裝置讀取的試件垂直變形，即水率即試件吸水體積占瀝青混合料VMA=VA+VV(8-40)式中：VMA將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水為試件的流值(FL)，以mm計，準確毛體積的百分率，按式(8-32)計算：——瀝青混合料試件的礦料間隙槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾至0.1mm。②試件的馬歇爾模數(shù)按式中：Sa——試件的吸水率，％；率，％；⑦試件的瀝青飽和度按式試件需30～40min，對大型馬歇爾式(8-47)計算。式中：T——試件的ma一干燥試件的空中質(zhì)量，g；(8-41)計算，取l位小數(shù)。式中：VFA試件需45-60min。試件之間應(yīng)有間馬歇爾模數(shù)，kN／mm；MS——mw——試件的水中質(zhì)量，g；mf——瀝青混合料試件的瀝青飽和隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小試件的穩(wěn)定度，kN；FL——試件一試件的表干質(zhì)量，g。②計算試件度，％。試驗方法二：水中重法—于5cm。②當采用自動馬歇爾試驗的流值，mm。③試件的浸水殘留穩(wěn)的毛體積相對密度和毛體積密度，—瀝青混合料表觀密度的測定⑴試儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力定度按式(8-48)計算。式中：MS0取3位小數(shù)。當試件的吸水率符合驗方法與步驟①除去試件表面的浮傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y——試件的浸水殘留穩(wěn)定度，％；Sa<2％要求時，試件的毛體積相對粒，在適宜的天平或電子秤上(最大記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放MSl——試件浸水48h后的穩(wěn)定度，密度和毛體積密度按式(8-33)及式稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)-YkN。⑸說明與注意問題①從恒溫水(8-34)計算；當吸水率且不大于試件質(zhì)量的5倍)稱取干燥記錄儀的記錄筆對準原點。(當采用槽中取出試件至測出最大荷載值的Sa>2％要求時，應(yīng)改用蠟封法測試件的空中質(zhì)量(ma)，根據(jù)選擇的壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝時間，不得超過30s。②當一組測定定。式中：γf一用表干法測定的試件天平的感量讀數(shù)，準確至0.1g、O.5g在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住值中某個測定值與平均值之差大于毛體積相對密度，無量鋼；Pf或5g。②掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。標準差的k倍時，該測定值應(yīng)予舍棄,——用表干法測定的試件毛體積密中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零，調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對零。③啟并以其余測定值的平均值作為試驗度，g／cm3；Pw——常溫水的密把試件置于網(wǎng)籃中(注意不要晃動動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加結(jié)果.當試件數(shù)目n為3、4、5、6個度，1g／cm3。③試件的空隙率按水)，待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù)，稱取載速度為50mm／min±5mm／時,k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82.式(8-35)計算，取1位小數(shù)。式中：水中質(zhì)量(mw)。若天平讀數(shù)持續(xù)變min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄③采用自動馬歇爾試驗時,試驗結(jié)果VV——試件的空隙率，％；Pt——化，不能很快達到穩(wěn)定，說明試件傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)應(yīng)附上荷載—變形曲線原件或自動瀝青混合料理論最大密度，g／吸水較嚴重，不適用于此法測定，據(jù)自動存入計算機。④當試驗荷載打印結(jié)果,并報告馬歇爾穩(wěn)定度、流cm3；按式(8-36)或式(8-37)計算的應(yīng)改用蠟封法測定。③對從路上鉆達到最大值的瞬間，取下流值計，值、馬歇爾模數(shù)，以及試件尺寸、理論最大相對密度；Pf一試件的毛取的非干燥試件，可先稱取水中質(zhì)標準實用文案量(mw)，然后用電風扇將試件吹干3)待重物干燥后，按上述試件蠟封的與步驟①準備工作1)在60℃下，試度、試驗輪接地壓強、試件密度、至恒重(一般不少于12h，當不需進步驟將重物蠟封后測定其空中質(zhì)量驗輪的接地壓強為0.7MPa±空隙率及試件制作方法等。4、瀝青行其他試驗時，也可用60oC±5oC(md)。按式(8-44)計算石蠟對水的0.05MPa。2)試件成型后，連同試與礦料粘附性試驗方法（水煮法、烘箱烘干至恒重)，再稱取空中質(zhì)量相對密度。式中：γp——在常溫條模一起在常溫條件下放置的時間不浸水法）？⑴試驗?zāi)康暮瓦m用范圍(ma)。⑵試驗結(jié)果計算①按式(8-42)件下石蠟對水的相對密度；mg——得少于12h。對于聚合物改性瀝青混用于測定瀝青與礦料粘附性,掌握集及式(8-43)計算用水中重法測定的重物的空中質(zhì)量，g；m’g——重合料試件，放置時間以24h為宜，使料的抗水剝離能力,以評價瀝青混合瀝青混合料試件的表現(xiàn)相對密度及物的水中質(zhì)量，g；md——蠟封后聚合物改性瀝青充分固化后再進行料水穩(wěn)定性.根據(jù)瀝青混合料中礦料表觀重物的空中質(zhì)量，g；m`d——蠟車轍試驗，但在室溫中放置時間不的最大粒徑,對于大于13.2mm及小密度，取3位小數(shù)。式中：γ?！夂笾匚锏乃匈|(zhì)量，g。④如果試得長于一周。試驗過程：①將試件于(或等于)13.2mm的集料分別選試件的表觀相對密度，無量綱；Ps件在測定密度后還需要做其他試驗連同試模一起，置于已達到試驗溫用水煮法和水浸法進行試驗.對同一——試件的表觀密度，g/cm3；ma時，為便于除去石蠟，可事先在干度(60℃±1℃)的恒溫室中，保溫不種原料既有大于又有小于13.2mm——干燥試件的空中質(zhì)量，g；mw燥試件表面涂上薄層滑石粉，稱取少于5h，也不得多于24h。在試件不同粒徑的集料時,以大于13.2mm——試件的水中質(zhì)量，g；Pw——涂滑石粉后的試件質(zhì)量(ms)，然后的試驗輪不行走的部位上，粘貼一的水煮法試驗結(jié)果為準,對細粒式瀝常溫水的密度，取1g／cm3。②當再蠟封測定。⑵試驗結(jié)果計算①計個熱電隅溫度計，以檢測試件溫度。青混合料以水浸法試驗結(jié)果為準.試試件為幾乎不吸水的密實瀝青混合算試件的毛體積相對密度，取3位小②將試件連同試模移置于輪轍試驗驗方法一：水煮法(適用于大于料時，以表觀密度代替毛體積密度。數(shù)。蠟封法測定的試件毛體積密度機的試驗臺上，試驗輪在試件的中13.2mm粒徑的粗集料)①將集料并按試驗方法一的方式計算試件的按式(845)計算。②式中：Pf——由央部位，其行走方向須與試件碾壓過13.2mm、19mm的篩，取存留在理論最大密度及空隙率、瀝青的體蠟封法測定的試件毛體積密度；ma或行車方向.一致。開動車轍變形自13.2mm篩上的顆粒5個，要求試樣積百分率、礦料間隙率、瀝青飽和——試件的空中質(zhì)量，g；mp——動記錄儀，然后啟動試驗機，使試表面規(guī)整、接近立方體。用水洗凈，度等各項體積指標。試驗方法三：蠟封試件的空中質(zhì)量，g；mc——驗輪往返行走,時間約1h,或最大變在105℃的烘箱中烘干。用細線將試蠟封法——瀝青混合料毛體積密度蠟封試件的水中質(zhì)量，g。γp——形達到25mm時為止試驗時,記錄儀樣集料顆粒逐個系牢，繼續(xù)放入的測定⑴試驗方法與步驟①除去試在常溫條件下石蠟對水的相對密變形曲線及試件溫度.⑶試驗結(jié)果計105℃的烘箱中加熱待用。②石油瀝件表面的浮粒，在適宜的天平或電度；Pw——常溫水的密度，取1g算①從圖上讀取45min(t1)及青加熱至130℃-150℃，將待用的子秤上(最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量／cm3。③涂滑石粉后用蠟封法測60min(t2)時的車轍變形d1及d2,準集料試樣浸入瀝青45s，使瀝青能夠的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍)定的試件毛體積密度，按式(8-46)確至0.01mm.如果變形過大,在未到全部裹覆集料表面，取出并懸掛在稱取干燥試件的空中質(zhì)量(ma)，根計算。④式中：Pf--蠟封法測定的試60min變形已達25mm時,則以達試驗架上，在室溫下冷15min。③據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準確至件毛體積密度，g／cm3；ms——25mm(d2)時的時間為t2,將其前將盛水的大燒杯放置在有石棉網(wǎng)的0.1g、0.5g或5g。當為鉆芯法取得試件涂滑石粉后的空中質(zhì)量，g；γs15min為t1,此時的變形量為d1.②瀝電爐上加熱煮沸，在水微沸的狀態(tài)的非干燥試件時，應(yīng)用電風扇吹干——滑石粉對水的相對密度；其他青混合料試件的動穩(wěn)定度按式下(避免有沸騰的氣泡出現(xiàn))將裹覆12h以上至恒重作為空中質(zhì)量，但不同前。⑤按試驗方法一的方式計算(8-49)計算.式中:DS---瀝青混合料瀝青的集料試樣通過細繩懸掛于水得用烘干法。②將試件置于冰箱中，試件的理論最大密度及空隙率、瀝的動穩(wěn)定度,次/mm;d1---對應(yīng)于時中。保持微沸狀態(tài)浸煮3min。④浸在4～5℃條件下冷卻不少于青的體積百分率、礦料間隙率、瀝間t1的變形量,mm;d2---對應(yīng)于時煮結(jié)束后，將集料從水中取出，觀30min。將石蠟熔化至其熔點以上青飽和度等各項體積指標。3、瀝青間t2的變形量,mm;C1---試驗機類察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程5.5℃±O.5℃。從冰箱中取出試件立混合料車轍試驗方法？⑴目的與適型修正系數(shù),曲柄連桿驅(qū)動試件的變度，并按提示的內(nèi)容評定粘附等級。即浸入石蠟液中，至全部表面被石用范圍：用于測定瀝青混合料的高速行走方式為1.0,鏈驅(qū)動試驗輪的⑤同樣試樣平行試驗5個顆粒，并由蠟封住后迅速取出試件，在常溫下溫抗車轍能力,供瀝青混合料配合比等速方式為1.5;兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別放置30min，稱取蠟封試件的空中設(shè)計的高溫穩(wěn)定性檢查使用.試驗基C2---試件系數(shù),試驗室制備的寬評定后，取平均等級作為試驗結(jié)果。質(zhì)量(mp)。③掛上網(wǎng)籃，浸入溢流本要求是在規(guī)定溫度條件下(通常為300mm的試件為0.8;N---試驗輪往提示:1.瀝青膜完全保存,剝落面積百水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或60OC),用一塊碾壓成型的板快試件返碾壓速度,通常為42次/min.③同分率接近于0為5級。2.瀝青膜少部復(fù)零。將蠟封試件放入網(wǎng)籃浸水約(通常尺寸為300mm×300mm×一瀝青混合料或同一路段的路面,至分被水所移動,厚度不均勻,剝離面lmin，讀取水中質(zhì)量(mc)。④用蠟50mm),以輪壓0.7MPa的實心橡膠少平行試驗3個試件動穩(wěn)定度變異積百分率小于10%為4級。3.瀝青膜封法測定時，石蠟對水的相對密度輪胎在其上往復(fù)碾壓行走,測定試件系數(shù)小于20%時,取其平均值作為試局部明顯地被水所移動,基本保留在按下列步驟實測確定：1)取一塊鉛或在變形穩(wěn)定期時，每增加lmm變形驗結(jié)果.變異系數(shù)大于20%時應(yīng)分析石料表面,剝離面積百分率小于30%鐵塊之類的重物，稱取空中質(zhì)量需要碾壓行走的次數(shù)，以此作為瀝原因,并追加試驗.如計算動穩(wěn)定度為3級。4.瀝青膜大部分被水所移動,(mg)；2)分別測定重物的水中質(zhì)量青混合料車轍試驗結(jié)果，稱為動穩(wěn)值大于6000次/mm時,記作:>6000局部保留在石料表面,剝離面積百分(m’g)和蠟封后在水中質(zhì)量(m’d)；定度，以次／mm表示。⑵試驗方法次/mm.④試驗報告應(yīng)注明試驗溫率大于30%為2級。5.瀝青膜完全被標準實用文案水所移動,石料基本裸露,瀝青全部助于施工單位的拌和、攤鋪和碾壓和配合比設(shè)計檢驗要求，以此作為曲線圖B.6.1上求取相應(yīng)于密度最大浮在水面。試驗方法二：水浸法(適設(shè)備來完成，所以本節(jié)主要介紹瀝目標配合比供拌和機確定各冷料倉值、穩(wěn)定度最大值、目標空隙率、用于小于13.2mm粒徑的集料)①青混合料的目標配合比設(shè)計過程，的供料比例，進料速度及試拌使用。瀝青飽和度范圍的中值的瀝青用量集料過13.2mm、9.5mm的篩，取隨后兩個階段配合比設(shè)計過程通過②生產(chǎn)配合比設(shè)計階段。對間歇式a1、a2、a3、a4。取平均值做為粒徑9.5～13.2mm形狀規(guī)則的集例題，概括性地加以說明。實拌和機應(yīng)按規(guī)定方法取樣測試各熱OAC1。②如果在所選擇的瀝青用量200g，洗凈并在105℃的烘箱中烘際上無論是哪一個設(shè)計階段，其工料倉的材料級配，確定各熱料倉的范圍未能覆蓋瀝青飽和度的要求范干備用。②以標準方法取瀝青試樣作的中心都是礦料的組成設(shè)計和最配合比，供拌和機控制室使用。同圍求取三者的平均值做為OAC1。③放人燒杯中，加熱至要求的拌和溫佳瀝青用量確定兩部分。也就是要時選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角對所選擇試驗的瀝青用量范圍密度度。③按四分法稱取備用試樣顆粒設(shè)計出一個具有足夠密實度，并具度，盡量使各熱料倉的供料大體平或穩(wěn)定度沒有出現(xiàn)峰值時，可直接lOOg置搪瓷盤上，連同搪瓷盤一起有較高內(nèi)摩阻力的礦料組成，在此衡。并取目標配合比設(shè)計的最佳瀝以目標空隙率所對應(yīng)的瀝青用量a3放入已升溫至瀝青拌和溫度以上前提下確定相應(yīng)的最佳瀝青用量，青用量OAC、OAC±0.3%等三個瀝作為OAC1，但OAC1必須介于5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。④按每從而獲得一個能夠滿足特定交通要青用量進行馬歇爾試驗和試拌，通OACmin至OACmax的范圍內(nèi)，否lOOg礦料加入瀝青5g±0.2g的比求、適應(yīng)環(huán)境特點的瀝青混合料。7、過室內(nèi)試驗及從拌和機取樣試驗綜則應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。⑶以各例稱取瀝青，準確至0.1g，放人小礦料級配調(diào)試原則？①首先按本規(guī)合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用項指標均符合技術(shù)標準的瀝青用量型拌和容器中，放人同一烘箱中加范5.3.2-1確定采用粗型(C型)或細量，由此確定的最佳瀝青用量與目范圍OACmin至OACmax的中值作熱15min。⑤從烘箱中取出拌和容型（F型）的混合料。對夏季溫度高、標配合比設(shè)計的結(jié)果的差值不宜大為OAC2。⑷通常情況下取OAC1及器，將搪瓷盤中的集料倒人拌和容高溫持續(xù)時間長，重載交通多的路于±0.2%。對連續(xù)式拌和機可省略O(shè)AC2的中值作為計算的最佳瀝青器的瀝青中，立即用金屬鏟均勻拌段宜選用粗型密級配瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計步驟。③生產(chǎn)配合用量OAC。⑸按計算的最佳油石比和l～1.5min，使集料完全被瀝青膜（AC-C型），并取較高的設(shè)計空隙比驗證階段。拌和機按生產(chǎn)配合比OAC從圖中得出所對應(yīng)的空隙率和裹覆。拌和完成后立即將裹有瀝青率。對冬季溫度低、且低溫持續(xù)時結(jié)果進行試拌、鋪筑試驗段，并取VMA值，檢驗是否能滿足本規(guī)范關(guān)的集料取20個，用小鏟移至玻璃板間長的地區(qū)，或者重載交通較少的樣進行馬歇爾試驗，同時從路上鉆于最小VMA值的要求。OAC宜位于上攤開，并在室溫下冷卻1h。⑥將路段，宜選用細型密級配瀝青混合取芯樣觀察孔隙率的大小，由此確VMA凹型曲線最小值的貧油一側(cè)。放有集料試樣的玻璃板浸人水溫料（AC-F型），并取較低的設(shè)計空定生產(chǎn)用的標準配合比。標準配合當空隙率不是整數(shù)時，最小VMA按80℃±2℃的恒溫水槽中，保持30隙率。②為確保高溫抗車轍能力，比的礦料合成級配中，至少應(yīng)包括內(nèi)插法確定，并將其畫入圖中。⑹min，并將剝離及浮于水面的瀝青用同時兼顧低溫抗裂性能的要求。配0.075mm、2.36mm、4.75mm及檢查圖B.6.1中相應(yīng)于此OAC的各紙片撈出。⑦由水中小心取出玻璃合比設(shè)計時宜適當減少公稱最大粒公稱最大粒徑篩孔的通過率接近優(yōu)項指標是否均符合馬歇爾試驗技術(shù)板，浸入水槽的冷水中，仔細觀察徑附近的粗集料用量，減少0.6mm選的工程設(shè)計級配范圍的中值，并標準。⑺根據(jù)實踐經(jīng)驗和公路等級、裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。以下部分細粉的用量，使中等粒徑避免在0.3-0.6mm處出現(xiàn)“駝蜂”。氣候條件、交通情況，調(diào)整確定最由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分集料較多，形成S型級配曲線，并取對確定的標準配合比，宜再次進行佳瀝青用量OAC。①調(diào)查當?shù)馗黜梽e目測，評定剝離面積的百分率，中等或偏高水平的設(shè)計空隙率。③車轍試驗和水穩(wěn)定性檢驗。9、最佳條件相接近的工程的瀝青用量及使評定后取平均值表示。并以提示同確定各層的工程設(shè)計級配范圍時應(yīng)瀝青用量OAC1和OAC2確定方用效果，論證適宜的最佳瀝青用量。樣的方式評價瀝青與集料的的粘附考慮不同層位的功能需要，經(jīng)組合法？⑴按圖B.6.1的試驗方法以油石檢查計算得到的最佳瀝青用量是否等級。5、瀝青含量測試方法有幾設(shè)計的瀝青路面應(yīng)能滿足耐久、穩(wěn)比或瀝青用量為橫坐標，以馬歇爾接近，如相差甚遠，應(yīng)查明原因，種？①離心分離法②回流式抽提儀定、泌水、抗滑等要求。④根據(jù)公試驗的各項指標為縱坐標，將試驗必要時重新調(diào)整級配，進行配合比法③高溫燃燒法。6、瀝青混合料配路等級和施工設(shè)備的控制水平，確結(jié)果點入圖中，連成圓滑的曲線。設(shè)計。②對炎熱地區(qū)公路及高速公合比設(shè)計內(nèi)容？瀝青混合料的配合定的工程設(shè)計級配范圍應(yīng)比規(guī)范級確定均符合本規(guī)范規(guī)定的瀝青混合路、一級公路的重載交通路段，山比設(shè)計結(jié)果與瀝青路面的使用性配范圍窄，其中4.75mm和2.36mm料瀝青標準的瀝青用量范圍區(qū)公路的的長大坡度路段，預(yù)計有能、材料用量及工程造價關(guān)系密切。通過率的上、下限差值宜小于12%。OACmin至OACmax。選擇的瀝青可能產(chǎn)生較大車轍時宜在空隙率符全過程的瀝青混合料配合比設(shè)計包⑤瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)充分用量范圍必須涵蓋設(shè)計空隙率的全合要求的范圍內(nèi)將計算的最佳瀝青括三個階段：目標配合比設(shè)計階段、考慮施工性能瀝青混合料容易攤鋪部范圍，并盡可能涵蓋瀝青飽和度用量減小0.1%-0.5%做為設(shè)計瀝青生產(chǎn)配合比設(shè)計階段和生產(chǎn)配合比和壓實，避免造成嚴重的離析。8、的要求范圍，并使密度及穩(wěn)定度曲用量。此時，除空隙率外的其他指驗證(即試驗路試鋪階段)。只有通過瀝青混合料配合比設(shè)計步驟？①目線出現(xiàn)峰值。如果沒有涵蓋設(shè)計空標可能會超出馬歇爾試驗配合比設(shè)三個階段的配合比設(shè)計，才能真正標配合比設(shè)計階段。用工程實際實隙率的全部范圍，試驗必須擴大瀝計技術(shù)標準，配合比設(shè)計報告或設(shè)提出工程上實際使用的瀝青混合料用的材料按附錄B、附錄C、附錄D青用量范圍重新進行。⑵根據(jù)試驗計文件必須予以說明。但配合比設(shè)組成配合比。由于后兩個階段是在的方法優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝曲線的走勢，按下列方法確定瀝青計報告必須要求采用重型輪胎壓路目標配合比的基礎(chǔ)上進行的，需借青用量，符合配合比設(shè)計技術(shù)標準混合料的最佳瀝青用量OAC1。①在機和振動壓路機組合等方式加強碾標準實用文案壓，以使施工后路面的空隙率達到上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系（大于試模、厚度≥2.5mm）、量水（一）測定前準備工作：調(diào)整凝結(jié)未調(diào)整前的原最佳瀝青用量時的水統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至4000Pa~6000Pa器（最小刻度0.1mL，精度1%）、時間測定儀的試針接觸玻璃板時,指平，切滲水系數(shù)符合要求。如果試范圍內(nèi)。天平（最大稱量不小于1000g分針對準零點。驗段試拌試鋪達不到此要求時，宜2）稱取試樣25g精確至0.0lg,置于度值不大于1g）（二）、試件的制備：以標準稠度用調(diào)整所減小的瀝青用量的幅度。③潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,接通電水量制成標準稠度凈漿一次裝滿試對寒區(qū)公路、旅游公路、交通量很源,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此（四）試驗步驟：模,振動數(shù)次刮平,立即放入濕氣養(yǎng)少的公路，最佳瀝青用量可以在期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕1）試驗前必須做到護箱中。記錄水泥全部加入水中的OAC的基礎(chǔ)上增加0.1%-0.3%，以地敲擊篩蓋使試祥落下。篩畢,用天a〉維卡儀的金屬棒能自由滑動；時間作為凝結(jié)時間的起始時間。適當減小設(shè)計空隙率，但不得降低平稱量全部篩余物。b)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對（三）、初凝時間的測定：試件在濕壓實度要求。3）當工作負壓小于4000Pa時，準零點；氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)c〉攪拌機運行正常；進行第一次測定。測定時,從濕氣養(yǎng)正常。2）水泥凈漿的拌制護箱中取出試模放到試針下,降低試（五）結(jié)果計算及處理：水泥試樣用水泥凈漿攪拌機攪拌,攪拌鍋和攪針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲答題需要注意：應(yīng)包含試驗檢測篩余百分數(shù)按下式計拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入1s~2s后,突然放松,試針垂直自由方法全過程，其中包含:試驗?zāi)康募八?F=Rs100（結(jié)果計算至攪拌鍋內(nèi),然后在5s~10s內(nèi)小心將地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下適用范圍、原理、儀器設(shè)備(含計量稱好的500g水泥加入水中,防止水沉或釋放試針30S時指針的讀數(shù)。W器具的最小分度值)、試驗樣品的制0.1%）。和水泥濺出;拌和時,先將鍋放在攪當試針沉至距底板4mm士lmm備、試驗步驟、結(jié)果詐算或結(jié)果處式中:F----水泥試樣的篩余百分數(shù),拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動時,為水泥達到初凝狀態(tài);由水泥全理等，如沒有可以不答，如有的試單位為質(zhì)量百分數(shù)(%)攪拌機,低速攪拌120S,停15S,同部加人水中至初凝狀態(tài)的時間為水驗方法中不包含試驗原理、試樣制R鎖----水泥試樣篩余物的質(zhì)量,時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋泥的初凝時間,用"min"表示。備等。單位為克(g)中間,接著高速攪拌120S停機。終凝時間的測定:為了準確觀測試針1、水泥檢驗W----水泥試樣的質(zhì)量,單位為3）拌和結(jié)束后,立即將拌制好的水泥沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個1．1、水泥細度（負壓篩法）試驗克（g）。凈漿裝入己置于玻璃底板上的試模環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后,目的及適用范圍、原理、儀器設(shè)備(含中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去立即將試模連同漿體以平移的方式計量器具的最小分度值)、試驗樣品1．2．水泥標準稠度（標準法）多余的凈漿；從玻璃板取下,翻轉(zhuǎn)180。,直徑大端的制備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)試驗?zāi)康募斑m用范圍、原理、儀器4）抹平后迅速將試模和底板移到維向上,小端向下放在玻璃板上,再放果處理。設(shè)備(含計量器具的最小分度值)、卡儀上,并將其中心定在試桿下,降入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,臨近終凝(一)目的及適用范圍：規(guī)定用80μ試驗樣品的制備、試驗步驟、結(jié)果低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰時間時每隔15min測定一次,當試m方孔篩檢驗水泥細度的測定方計算或結(jié)果處理。緊螺絲lS~2S后,突然放松,使試桿針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件法，適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、（一）目的及適用范圍：規(guī)定了水垂直自由地沉入水泥凈漿中。開始不能在試體上留下痕跡時,為水礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥標準稠度用水量的測定方法，適5）在試桿停止沉入或釋放試桿30S泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水泥以及指定采用本方法的其他品種用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、時記錄試桿距底板之間的距離,升起中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝水泥。礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水試桿后,立即擦凈；時間,用"min"表示。（二）原理：采用80μm方孔篩對泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以及指定采用6）整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)（四）、測定時應(yīng)注意,在最初測定的水泥試樣進行篩析試驗，用篩網(wǎng)上本方法的其他品種水泥。完成。操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱,使其徐徐所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量（二）原理：水泥標準稠度凈漿對（五）結(jié)果計算：以試桿沉入凈漿下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由的百分數(shù)來表示水泥樣品的細度。標準試桿的沉人具有一定阻力。通并距底板6士lmm的水泥凈漿為標下落為準;在整個測試過程中試針沉試驗儀器：負壓篩、負壓篩儀、天過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥人的位置至少要距試模內(nèi)壁平（最大稱量100g，分度值不大于性,以確定水泥標準稠度凈漿中所需的標準稠度用水量(P)按水泥質(zhì)量10mm。臨近初凝時,每隔15min測0.05g）加入的水量。的百分比計。定一次,臨近終凝時每隔15min測(三)樣品處理：水泥樣品應(yīng)充分拌（三）儀器設(shè)備：定一次,到達初凝或終凝時應(yīng)立即重勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余水泥凈漿攪拌機、標準法維卡儀（試1．3．水泥凝結(jié)時間的測定試驗?zāi)繌?fù)測一次,當兩次結(jié)論相同時才能定物情況，要防止過篩時混進其他水桿有效長度為50土lmm、由直徑的及適用范圍、原理、儀器設(shè)備(含為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定泥。為Φ10土0.05mm）、試模（深40計量器具的最小分度值)、試驗樣品不能讓試針落入原針孔,每次測試完（四）操作程序：士0.2mm、頂內(nèi)徑Φ65土0.5mm、的制備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣1）篩析試驗前應(yīng)把負壓篩放在篩座底內(nèi)徑Φ75士0.5mm）、平板玻璃果處理。養(yǎng)護箱內(nèi),整個測試過程要防止試模標準實用文案受振。V2----倒入試樣后水和試樣的2.3砂的篩分析試驗試驗?zāi)康募斑m止;注:可以使用能得出與標準中規(guī)定方體積,mL用范圍、原理、儀器設(shè)備(含計量器（五）、篩分析試驗結(jié)果應(yīng)按下列步法相同結(jié)果的凝結(jié)時間自動測定儀,αt----考慮稱量時的水溫對表具的最小分度值)、試驗樣品的制驟計算:使用時不必翻轉(zhuǎn)試體。安定性的測觀密度影響的修正系數(shù)。備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處5.1計算分計篩余百分率（各篩上的定(標準法)以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為理。篩余量除以試樣總量的百分率)，精測定值,如兩次結(jié)果之差大于（一）、目的及適用范圍：適用于測確至0.1%;2細骨料：砂的表觀密度試驗20kg/m3時,應(yīng)重新取樣進行試驗。定普通混凝土用天然砂的顆粒級配5.2計算累計篩余百分率(該篩上的(簡易方法)、堆積密度（采用及細度模數(shù)。分計篩余百分率與大于該篩的各篩JTJ270-98）、篩分析2.2砂的堆積密度試驗試驗?zāi)康募埃ǘx器設(shè)備：上的分計篩余百分率之總和〉,精確適用范圍、原理、儀器設(shè)備(含計量(1)試驗篩--孔徑為10.0、5.00、至1%。2.1砂的表觀密度試驗(簡易方法)器具的最小分度值)、試驗樣品的制2.50mm的圓孔篩和孔徑為1.25、5.3根據(jù)各篩的累計篩余百分率評試驗?zāi)康募斑m用范圍、原理、儀器備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處0.630、0.315、0.160mm的方孔篩,定該試樣的顆粒級配分布情況;設(shè)備(含計量器具的最小分度值)、理。以及篩的底盤和蓋各一只,篩框為5.4按下式計算砂的細度模數(shù)μf(精試驗樣品的制備、試驗步驟、結(jié)果（一）、試驗?zāi)康募斑m用范圍：測定300mm或200mm。其產(chǎn)品質(zhì)量要確至0.0l)：μ計算或結(jié)果處理。砂的堆積密度。求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《試驗篩f=（一）、目的及適用范圍：本方法適（二）、儀器設(shè)備：的規(guī)定;（23456）51用于測定砂的表觀密度。(1)案秤：稱量5000g,感量5g;(2)(2)天平-----稱量1000g,感量lg；1001（二）、儀器設(shè)備：(1)天平（稱量容量筒：金屬制、圓柱形、內(nèi)徑(3)搖篩機;100g,感量0.1g）、(2)李氏瓶（容量108mm,凈高109mm,筒壁厚(4)烘箱-----能使溫度控制在105±式中：β1β2β3β4β5β6分別為5.00、250mL）、(3)烘箱（能使溫度控制2mm,容積約為1L,筒底厚為5mm。5℃;2.50、1.25、0.630、0.315、在105士5℃）、溫度計、燒杯(3)標準漏斗或鋁制料勺;(4)烘箱---(5)淺盤和硬、軟毛刷等。0.160mm各篩上的累計篩余百分（500mL、干燥器、淺盤、料勺能使溫度控制在105±5℃;(5)直（三）、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:率。（三）、試樣制備：將樣品在潮濕尺、淺盤等。按縮分方法進行縮分,用于篩分析的5.5篩分試驗應(yīng)采用兩個試樣平行狀態(tài)下用四分法縮分至120g左右,（三）試樣制備：用淺盤裝樣品約試樣,顆粒粒徑不應(yīng)大于10mm。試試驗。細度模數(shù)以兩次試驗結(jié)果的在105士5℃的烘箱中烘干至恒重,3L,在溫度為105士5℃烘箱中烘干驗前應(yīng)先將來樣通過10mm篩,并算術(shù)平均值為測定值（精確至0.1)。并在干燥器中冷卻至室溫,分成大致至恒重,取出并冷卻至室溫,再用5算出篩余百分率。然后稱取每份不如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大相等的兩份備用。mm孔徑的篩子過篩,分成大致相少于550g的試樣兩份,分別倒人兩于0.20時,應(yīng)重新取試樣進行試驗。（四）試驗步驟：等的兩份備用。試樣烘干后如結(jié)塊,個淺盤中,在105士5℃的溫度下烘1）向李氏瓶中注入冷開水至一定刻應(yīng)在試驗前先予捏碎。干到恒重。冷卻至室溫備用。3粗骨料：顆粒級配分析、壓度處,擦干瓶頸內(nèi)部附著水,記錄水（四）、試驗步驟：取試樣一份,用注:恒重系指相鄰兩次稱量間隔時間碎指標測定的體積(V1)漏斗或鋁制料勺,將它徐徐裝入容量不大于3h的情況下,前后兩次稱量3.1、粗骨料顆粒級配分析試驗?zāi)康?）稱取烘干試樣50g(m0),徐徐裝入筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口之差小于該項試驗所要求的稱量精及適用范圍、原理、儀器設(shè)備(含計盛水的李氏瓶中;不應(yīng)超過50mm)直至試樣裝滿并度(下同)。量器具的最小分度值)、試驗樣品的3）試樣全部入瓶中后,用瓶內(nèi)的水將超出容量筒筒口。用直尺將多余的（四）、篩分析試驗應(yīng)按下列步驟進制備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果粘附在瓶頸和瓶壁的試樣洗入水中,試樣沿筒口中心線向兩個相反方向行:處理。搖轉(zhuǎn)李氏瓶以排除氣泡,靜置約24h刮平,稱其重量(m2)。準確稱取烘干試樣500g,置于按篩（一）、目的及適用范圍：測定碎石后,記錄瓶中水面升高后的體積（五）、試驗結(jié)果計算(精確至10kg/孔大小(大孔在上、小孔在下)順序排或卵石的顆粒級配。(V2)。m3)：堆積密度ρ列的套篩的最上一只篩(即5mm（二）、儀器設(shè)備：（五）、結(jié)果計算：表觀密度ρ應(yīng)按l=m211000篩孔篩)上;將套篩裝入搖篩機內(nèi)固(1)試驗篩--孔徑為100、80.0、下式計算：(精確至10kg/m3):ρVm緊,篩分時間為10min左右;然后取63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、m式中:m1----容量筒的重量,kg;出套篩,再按篩孔大小順序,在清潔20.0、16.0、10.0、5.0和2.5mm=0t1000(kg/m3)m2----容量筒和砂總重,kg;的淺盤上逐個進行手篩,直至每分鐘的圓孔篩,以及篩的底盤和蓋各一只,V2V1V-----容量筒容積,L。的篩出量不超過試樣總量的0.1%其規(guī)格和質(zhì)量要求應(yīng)符合《試驗篩》式中:ρ----表觀密度kg/m3以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為時為止,通過的顆粒并入下一個篩,（GB6003）的規(guī)定（篩框的內(nèi)徑均m0----試樣的烘干重量,g;測定值。并和下一個篩中試樣一起過篩,按這為300mm）。V1----水的原有體積,mL；樣順序進行,直至每個篩全部篩完為(2)天平或案秤----精確至試樣量的標準實用文案0.1%左右。（三）、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:a1、a2----兩粒級以標準粒級試外加劑摻量。(3)烘箱----能使溫度控制在105±標準試樣一律應(yīng)采用10~20mm的（五）、允許差：室內(nèi)允許差為5℃顆粒,并在氣干狀態(tài)下進行試驗。驗的分計壓碎指標值,%。5mm；室間允許差為10mm。(4)淺盤。注:對多種巖石組成的卵石,如其粒以三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為5.2收縮率比（三）、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定徑大于20mm顆粒的巖石礦物成分壓碎指標測定值。（一）、收縮率比測定:(6分)試驗前,用四分法將樣品縮分至略重與10~20mm顆粒有顯著差異時,(l)收縮率比以齡期28d摻外加劑混于所規(guī)定的試樣所需量，烘干或風對大于20mm的顆粒應(yīng)經(jīng)人工破5外加劑：水泥凈漿流動度、凝土與基準混凝土干縮率比直表示,干后備用。碎后篩取10~20mm標準粒級另外收縮率比、鋼筋銹蝕按下式計算:（四）、試驗步驟進行壓碎指標值試驗。5.1外加劑試驗水泥凈漿流動度試Rt=t1001）按規(guī)定稱取試樣。試驗前,先將試樣篩去10mm以下驗?zāi)康募斑m用范圍、原理、儀器設(shè)c2）將試樣按篩孔大小順序過篩,當每及20mm以上的顆粒,再用針狀和備(含計量器具的最小分度值)、試式中:Rt----收縮率比,%；號篩上篩余層的厚度大于試樣的最片狀規(guī)準儀剔除其針狀和片狀顆粒,驗樣品的制備、試驗步驟、結(jié)果計ε----摻加外加劑的混凝土的t大粒徑值時,應(yīng)將該號篩上的篩余分然后稱取每份3kg的試樣3份備用。算或結(jié)果處理。收縮率,%;成兩份,再次進行篩分,直至各篩每（四）、試驗步驟：（一）、方法提要：在水泥凈漿攪拌εc----基準混凝土的收縮率,%。分鐘的通過量不超過試樣總量的(1)置圓筒于底盤上,取試樣一份,分機中,加入一定的水泥、外加劑和水(2)摻外加劑及基準混凝土的收縮率0.1%。注:當篩余顆粒的粒徑大于二層裝入筒內(nèi)。每裝完一層試樣后,進行攪拌,將攪拌好的凈漿注入截錐按GBJ82測定和計算,20mm時，在篩分過程中,允許用手在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓模內(nèi),提起截錐圓模,測定水泥凈(3)試件成型時,當用振動臺成型,振指撥動顆粒。圓鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地漿在玻璃平面上自由流淌的最大值動15s~20s,當用插入式高頻振動器3）稱取各篩篩余的重量,精確至試樣面各25下。第二層顛實后,試樣表面徑。(￠25m,14000次/min)插搗總重量的0.1%。在篩上的所有分計距盤底的高度應(yīng)控制為100mm左（二）、儀器：水泥凈漿攪拌機、截8s~12s。篩余量和篩底剩余的總和與篩分前右;錐圓模（上口直徑36mm,下口直徑（二）、結(jié)果計算(4分)：每批混凝測定的試樣總量相比,其相差不得超(2)整平筒內(nèi)試樣表面,把加壓頭裝60mm,高度為60mm,內(nèi)壁光滑無土拌和物取一個試樣,以三個試樣收過1%。好(注意應(yīng)使加壓頭保持平正),放到接縫的金屬制品）、玻璃板（400mm縮率的算數(shù)平均值表示。（五）、篩分析試驗結(jié)果應(yīng)按下列步試驗機上.在160~300s內(nèi)均勻地×400mm×5mm）、秒表、鋼直尺、驟計算:加荷到200kN,穩(wěn)定5s,然后卸荷,取300mm刮刀、藥物天平（稱量1005.3外加劑試驗鋼筋銹蝕(硬化砂漿1）由各篩上的篩余量除以試樣總重出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其g,分度值0.1g）、藥物天平（稱量法)試驗?zāi)康募斑m用范圍、原理、儀量計算得出該號篩的分計篩余百分重量(m0)用孔徑為2.50mm的篩篩1000g,分度值lg）。器設(shè)備(含計量器具的最小分度率(精確至0.1%)除被壓碎的細粒,稱量剩留在篩上的（三）、試驗步驟：值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、2）每號篩計算得出的分計篩余百分試樣重量(m1)。(1)將玻璃板放置在水平位置,用濕結(jié)果計算或結(jié)果處理。率與大于該篩篩號各篩的分計篩余(五)碎石或卵石的壓碎指標值,應(yīng)按布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器（一）、目的及適用范圍:(1分)：研百分率相加,計算得出累計確余百分下式計算(精確至0.1%):δ及攪拌鍋,使其表面不帶水漬。將截究外加劑對混凝土中鋼筋銹蝕的影率(精確至1%);a=m01100（%）錐圓模放在玻璃板的中央,并用濕布響。m3）根據(jù)各篩的累計篩余百分率,評定m0覆蓋待用。（二）、儀器設(shè)備：恒電位儀:專用的該試樣的顆粒級配。式中:m0--試樣的重量,g；m1--壓碎(2)稱取水泥300g,倒入攪拌鍋內(nèi)。符合標準要求的鋼筋銹蝕測量儀,或試驗后篩余的試樣重量,g。加入推薦摻量的外加劑及87g或恒電位/恒電流儀,或恒電流儀,或恒3.2、碎石或卵石的壓碎指標值試驗對多種巖石組成的卵石,如對20mm105g水,攪拌3min。電位儀(揄出電流范圍不小于試驗?zāi)康募斑m用范圍、原理、儀器以下和20mm以上的標準粒級(3)將拌好的凈漿迅速注入截錐困模0~2000μA,可連續(xù)變化0~2V,精度設(shè)備(含計量器具的最小分度值)、(10~20mm)分別進行檢驗,則其總內(nèi),用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直≤1%)；不銹鋼片電極；甘汞電極；試驗樣品的制備、試驗步驟、結(jié)果的壓碎指標值δa應(yīng)按下式計算:δ方向提起,同時開啟秒表計'時,任水定時鐘、電線、銅芯塑料線、絕緣計算或結(jié)果處理。a=a1a1a2a2100(%)泥漿在玻璃板上流動至30s,用直尺涂料(石蠟:松香二9:1)、攪拌鍋、攪（一）、目的及適用范圍：測定碎石量取流淌部分互相垂直的兩個方向拌鏟、試模（長95mm,寬和高均為12aa或卵石抵抗壓碎的能力,以間接地推1、a2----試樣中20mm以下和的最大直徑,取平均直作為水泥凈漿30mm的棱柱體,試模兩端中心帶有測其相應(yīng)的強度。a流動度。固定鋼筋的凹孔,其直徑為7.5mm,（二）、試驗儀器設(shè)備:20mm以上兩粒級的顆粒含量百分（四）、結(jié)果表示：表示凈漿流動度深2~3mm,半通孔）。(1)壓力試驗機,荷載300kN;(2)壓碎率,%;時,需注明用水量、所用水泥的強度（三）、試驗步驟(5分)指標值測定儀。等級標號、名稱、型號及生產(chǎn)廠和(1)制備埋有鋼筋的砂漿電極：標準實用文案l)制備鋼筋:采用1級建筑經(jīng)加工成按2、4、6、8、10、15、20、25、機的示值相對誤差不大于士1%,其樣補足。直徑7mm,長度l00mm,表面粗糙30min,分別記錄埋有鋼筋的砂漿電下加壓板應(yīng)為球絞支座,預(yù)期最大破(2)模具制樣度Ra的最大允許值為1.6μm的試極陽極極化電位值。壞荷載應(yīng)在量程的20~80%之間。1)將試樣(燒結(jié)普通磚)切斷成兩半件,使用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦（四）、試驗結(jié)果處理試件制備平臺:試件制備平臺必須平截磚,截斷面應(yīng)平整,斷開的半截磚除去油脂,經(jīng)檢查無銹痕后放入干燥(l)取一組三個埋有鋼筋的硬化砂漿整水平,可用金屬或其他材料制作。長度不得小于100mm,如果不足器中備用,每組三根。電極極化電位的測量結(jié)果的平均值水平尺:規(guī)格為250mm~300mm;100mm,應(yīng)另取備用試樣補足。2)成型砂漿電極:將鋼筋插入試模兩作為測定值,以陽極極化電位為縱坐鋼直尺:分度值為1mm;2)將己斷開的半截磚放入室溫的凈端的預(yù)留凹孔中,位于正中。按配比標,時間為橫坐標,繪制陽極極化電振動臺:振幅0.3~0.6mm,振動頻率水中浸20~30min后取出,在鐵絲網(wǎng)拌制砂漿,灰砂比為l:2.5,采用基準位--時間曲線。2600~3000次/分;上滴水20~30min,以斷口相反方向水泥、檢驗水泥強度用的標準砂、(2)根據(jù)電位--時間曲線判斷砂漿中制樣模具、砂漿攪拌機、切割設(shè)備裝入制樣模具中。用插板控制兩個蒸餾水(用水量按砂漿稠度的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影（二）、試樣:試樣數(shù)量按產(chǎn)品標準半磚間距為5mm,磚大面與模具間50mm~70mm時的加水量而定),響。的要求確定。距3mm,磚斷面、頂面與模具間墊外加劑采用推薦摻量。將稱好的材1)電極通電后,陽極鋼筋電位迅速向（三）、試樣制備：以橡膠墊或其他密封材料,模具內(nèi)表料放入攪拌鍋內(nèi)干拌lmin,濕拌正方向上升,并在1min~5min內(nèi)(1)普通制樣面涂油或脫模劑。制樣模具及插板。3min。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先按放達到析氧電位值,經(jīng)30min測試,電1)燒結(jié)普通磚：將試樣切斷或鋸成兩3)將經(jīng)過lmm篩的干凈細紗2~5%好鋼筋的試模內(nèi),置檢驗水泥強度用位值無明顯降低,則屬鈍化曲線,表個半截磚,斷開的半截磚長不得小于與強度等級為32.5或42.5的普通的振動臺上振5s~10s,然后抹平。明陽極鋼筋表面飩化膜完好無損,所100mm,如果不足100mm,應(yīng)另取硅酸鹽水泥,用砂漿攪拌機調(diào)制砂漿,3)砂漿電極的養(yǎng)護及處理:試件成型測外加劑對鋼筋無害的。備用試樣補足。在試樣制備平臺上,水灰比0.50~0.55左右。后蓋上玻璃板,移入標準養(yǎng)護,24h后2)通電后,陽極鋼筋電位先向正方向?qū)⒓簲嚅_的兩個半截磚放入室溫的4)將裝好磚樣的模具置于振動臺上,脫模,用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭上升,隨著又逐漸下降,說明鋼筋表凈水中浸10~20min后取出,并以斷在磚樣上加少量水泥砂漿,接通振動覆蓋,繼續(xù)標準養(yǎng)護2d。取出試件,面飩化膜己部分受損。而活化曲線,口相反方向疊放,兩者中間抹以厚度臺電源,邊振動邊向磚縫及磚?？p間除去端部的封閉凈漿,仔細擦凈外露說明鋼筋表明飩化膜破壞嚴重。這不超過5mm的用強度等級32.5的加入水泥砂漿,加漿及振動過程為鋼筋頭的銹斑。在鋼筋的一端焊上兩種情況均表明鋼筋鈍化膜已遭破普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的0.5~lmin.關(guān)閉電源,停止振動,稍事長為80mm的導(dǎo)線。壞,所測外加劑對鋼筋是有銹蝕危害水泥凈漿粘結(jié),上下兩面厚度不超過靜置,將模具上表面刮平整。(2)測試步驟的。3mm的同種水泥漿抹平。制成的試5)兩種制樣方法并行使用,仲裁檢驗1)將處理好的硬化砂漿電極置于飽件上下兩面相互平行,并垂直于側(cè)采用模具制樣。和氫氧化鈣溶液中,浸泡數(shù)小時,直7磚：尺寸偏差、抗壓強度面。（四）試件養(yǎng)護：至浸透試件,其表征為監(jiān)測硬化砂漿7.1、尺寸偏差2)多孔磚、空心磚:試件制作采用坐(1)普通制樣法制成的抹面試件應(yīng)置電極在飽和氫氧化鈣溶液中,自然電（一）、量具：磚用卡尺,分度值為漿法操作。即將玻璃板置于試件制于不低于10℃的不通風室內(nèi)養(yǎng)護位的建立穩(wěn)定且接近新拌砂漿中的0.lmm備平臺上,其上鋪一張濕的墊紙,紙3d；機械制樣的試件連同模具在不自然電位,由于存在歐姆電壓降可能（二）、測量方法:上鋪一層厚度不超過5mm的用強低于10℃的不通風室內(nèi)養(yǎng)護24h后會使兩點之間有一個電位差。試驗(1)長度應(yīng)在磚的兩個大面的中間處度等級32.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制脫模,再在相同條件下養(yǎng)護48h,進行時應(yīng)注意不同類型或不同摻量外加分別測量兩個尺寸:成稠度適宜的水泥凈漿,再將試件在試驗。劑的試件不得放置在同一容器內(nèi)浸(2)寬度應(yīng)在磚的兩個大面的中間處水中浸泡10~20min,在鋼絲網(wǎng)架上2)非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護,直接進行泡,以防互相干擾。分別測量兩個尺寸:滴水3~5min后,將試樣受壓面平穩(wěn)試驗。2)把一個浸泡后的砂漿電極移入飽(3)高度應(yīng)在兩個條面的中間處分別地坐放在水泥漿上,在另一受壓面上（五）、試驗步驟：和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi),使電極測量兩個尺寸。稍加壓力,使整個水泥層與磚受壓面(1)測量每個試件連接面或受壓面的浸入溶液的深度為80mm,以它作為(4)當被測處有缺損或凸出時,可在相互粘結(jié),磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃長、寬尺寸各兩個,分別取其平均值,陽極,以不銹鋼片作為陰極(即輔助其旁邊測量,但應(yīng)選擇不利的一側(cè)。板。待水泥漿適當凝固后,連同玻璃精確制lmm。電極),以甘汞電極作參比。按要求接精確至0.5mm。板翻放在另一鋪紙放漿地玻璃板上,(2)將試件平放在加壓板的中央,垂好試驗線路。（三）、結(jié)果表示:每一方向尺寸以再進行坐漿,用水平尺校正好玻璃板直于受壓面加荷,應(yīng)均勻平穩(wěn),不得3)未通外加電流門,先讀出陽極(埋兩個測量值的算術(shù)平均值表示,精確地水平。發(fā)生沖擊或振動。加荷速度以有鋼筋的砂漿電極)的自然電位V。至1mm。3)非燒結(jié)磚:同一塊試樣的兩半截磚4kN/s為宜,直至試件破壞為止,記4)接通外加電流,并按電流密度50×切斷口相反疊放,疊合部分不得小于錄最大破壞荷載P。l0-2A/m2(即50μA/cm2)調(diào)整μA表7.2、抗壓強度100mm,即為抗壓強度試件。如果不（六）、結(jié)果計算與評定：至需要值。同時,開始計算時間,依次（一）、儀器設(shè)備：材料試驗機:試驗足100mm時,則應(yīng)剔除,另取備用試(l)每塊試樣的抗壓強度(Pp)按下式標準實用文案計算,精確至0.01MPaP（四）、結(jié)果評定：取兩次試樣試驗到一定深度時所受阻力值的大小,作3)先使測針針頭端面與砂漿表面接。Pp=,計算為衡量凝結(jié)時間的標準。觸,然后在10s內(nèi),垂直且勻速地插入LB結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值式中:Pp一抗壓強度,單位為兆帕至lmm。如果兩次測定值之差大于（三）、試驗設(shè)備：貫入阻力儀(也可試樣內(nèi),深度達25mm。記錄刻度盤(MPa):P----最大破壞荷載,單位為20mm,應(yīng)配料重新測定。用ZT-120型體重秤改裝)、測針:長上顯示的重量增量和從開始加水拌牛頓(N);L----受壓面(連接面)的長約130mm,針頭(要求光滑)圓面積和起所經(jīng)過的時間,并記錄環(huán)境溫度,單位為毫米(mm):B----受壓面8.2、砂漿分層度試驗?zāi)康募斑m用范為100、50、20mm2三種、試度。每次測定時,測針應(yīng)距離容器邊(連接面)的寬度,單位為毫米(mm)。圍、原理、儀器設(shè)備(含計量器具的模:150mm×150mm×150mm鐵緣至少25mm。測點間凈距離至少(2)試驗結(jié)果以試樣抗壓強度的算數(shù)最小分度值)、試驗樣品的制備、試制試模,或用平面最小邊長和深度均不小于所用測針頭直徑的2倍;平均值和標準值或單塊最小值表示,驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處理。不小于150mm的其他不吸水的剛4)對每個試樣,應(yīng)作貫入阻力測定不精確至0.1MPa。（一）、試驗?zāi)康募斑m用范圍：測定性容器、鋼制搗棒:直徑16mm,長約小于六次,最后一次貫入阻力應(yīng)至少砂漿在運輸及停放時的保水能力650mm,一端為彈頭形、標準篩:孔達28MPa。從加水時算起,常溫下普8砂漿：稠度、分層度（二）、儀器設(shè)備:徑為5mm、其他:鐵制拌和板、吸通混凝土3h后開始測定,以后每間8.1、砂漿稠度試驗?zāi)康募斑m用范分層度測定儀(內(nèi)徑為150mm,上節(jié)液管和玻璃片。隔lh測一次:快硬混凝土或氣溫較高圍、原理、儀器設(shè)備(含計量器具的高度為200mm,下節(jié)高度為（四）、試驗步驟：的情況下,則應(yīng)在2h后開始測定,以最小分度值)、試驗樣品的制備、試100mm,下節(jié)帶底,用金屬板制成)(1)試樣制備:后每隔0.5h測一次:緩凝混凝土或驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處理。鋼制搗棒(直徑12mm、長2501〉取混凝土拌合物樣品,用5mm低溫情況下,可5h后開始測定,以后（一）、試驗?zāi)康募斑m用范圍：測定mm、一端為彈頭形)篩盡快地篩出砂漿,再經(jīng)人工翻拌后,每隔2h測一次。砂漿流動性,以確定配合比。在施工秒表、鐵鏟分別裝入三個試模。注:混凝士濕篩（五）、試驗結(jié)果結(jié)算:期間控制稠度,以保證施工（三）、試驗步驟:困難時,允許按混凝士中砂漿的配合(1)貫入阻力是測針在貫入深度為質(zhì)量。適用于稠度小于120mm的(1)將拌和好的砂漿,立即灌入分層比直接稱料用人工砂漿,但應(yīng)按石子25mm時所受的阻力除以針頭面砂漿。度儀,分兩層裝入每層均勻插搗25吸水率扣除水量。積。每一時間間隔,在試件上測三點。（二）、儀器設(shè)備：砂漿稠度儀:標準次,抹平后測定其稠度Kl2)砂漿裝入試模后,用搗棒均勻插搗以三個測點的算術(shù)平均值作為該時圓錐體和桿的總重量應(yīng)為300士2g,(2)將試樣靜置30min后去掉上面(每650mm2面積插搗一次,對平面刻的貫入阻力值。圓錐體的高度為145mm,錐底直徑200mm砂漿,把下面l00mm砂漿尺寸為150mm×150mm的試模(2)以貫入阻力(MPa)為縱坐標,時間為75mm;盛砂漿的容器為截頭圓錐重新拌和后,再測其稠度K2。插搗35次),然后輕擊試模側(cè)面以排(h)為橫坐標,繪制貫入阻力一時間形,高為173mm,底部內(nèi)徑為（四）、結(jié)果計算：砂漿的分層度按除在搗實過程中留下的空洞。進一的曲線圖。148mm,上口直徑為220mm；鋼下式計算：K=Kl-K2步整平砂漿的表面,使其低于試模上(3)從曲線求得初凝及終凝時間。以制搗棒:直徑12mm、長250mm、取兩次試驗結(jié)果的平均值作為測定沿約10mm;注:也可采用振動臺貫入阻力達3.5MPa為混凝土的初一端為彈頭形；秒表、鐵鏟。值,精確至lmm。代替人工插搗。凝時間,達28MPa為混凝土的終凝（三）、試驗步驟：3)試件成型后靜置,并蓋上玻璃片或時間。(1)將砂漿一次裝入容器內(nèi),至距上9混凝土：凝結(jié)時間、電通量、濕布。lh后,將試件一側(cè)輕輕墊高,口l0mm,用搗棒插搗25下,前12混凝土中砂氯離子總含量、抗使其傾斜約120,靜置2min后,用吸9.2、混凝土電通量〈采用次需插到筒底,再將容器在桌上輕輕凍性(采用JTJ270-98）、混凝管吸取泌水。以后每隔30min到lh,JTJ275-2000〉試驗?zāi)康募斑m用范振動5~6下,至表面平整,然后將容土立方體抗壓強度吸取泌水一次(低溫或緩凝的混凝土圍、原理、儀器設(shè)備(含計量器具的器置于固定在支架上的圓錐體下9.1、混凝土凝結(jié)時間試驗?zāi)康募斑m拌合物試樣,靜置與吸水間隔時間可最小分度值)、試驗樣品的制備、試方。用范圍、原理、儀器設(shè)備(含計量器適當延長)。若在貫入阻力測試前還驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處理。(2)放松錐體滑桿的固定螺絲,向下具的最小分度值)、試驗樣品的制有泌水,也應(yīng)吸干。注:當模擬現(xiàn)場試（一）、目的:本試驗方法以電量指標移動滑桿,使圓錐體的尖端和砂漿表備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處驗時,溫度應(yīng)與現(xiàn)場一致。來快速測定混凝土的抗氯離子滲透面接觸。扭緊固定螺絲使齒條側(cè)桿理。(2)貫入阻力試驗:性。適用于檢驗混凝土原材料和配下端剛接觸滑桿上端,并將指針對準（一）、目的：測定不同水泥品種、1)將試件放在貫入阻力儀測試平臺合比對混凝土抗氯離子滲透性的影零點。不同外加劑、不同混凝土配合比以上,記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器響。(3)松開固定螺絲,同時計時間。待及不同氣溫環(huán)境下混凝土拌合物的的總重量;（二）、適用范圍:：適用于直徑為l0s立即固定螺絲,將齒條側(cè)桿下端凝結(jié)時間。2)根據(jù)試樣的貫入阻力大小,選擇適95士2mm,厚度為51士3mm的接觸滑桿上端,從刻度盤上讀出下沉（二）、基本原理：用不同截面積的宜的測針。當砂漿表面測孔邊出現(xiàn)素混凝土試件或芯樣。深度(精確至1mm)即為砂漿的稠度金屬測針,在一定時間內(nèi),豎直插入微裂縫時,應(yīng)立即改換較小截面積的本試驗不適用于摻亞硝酸鈣的混凝值。從混凝土拌合物篩出的砂漿中,以達測針:土。摻其他外加劑或表面處理過的標準實用文案混凝土,當有疑問時,應(yīng)進行氯化物的試驗槽內(nèi)的銅網(wǎng)連接電源負極,注吸取50mL濾液,注入到三角瓶中,臺秤:稱量l0kg，感量5g:試件桶:用溶液的長期浸漬試驗。入NaOH溶液的試驗槽中的銅網(wǎng)連再加入濃度為5%的(W/V)鉻酸鉀指鍍辭鐵皮或不銹鋼等材料制作,其厚（三）、基本原理：在直流電壓作用接電源正極。示劑lmL,用0.0lmol/L硝酸銀標準度為0.5mm,尺寸為:下,氯離子能通過混凝土試件向正極(6)接通電源,對上述兩銅網(wǎng)施加溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為終點,記錄120mm×120mm×500mm:橡皮方向移動,以測量流過混凝土的電荷60V直流恒電壓,并記錄電流初始讀消耗的硝酸銀標準溶液的毫升數(shù)襯墊:厚4~5mm,均勻打滿孔徑為φ量反映滲透混凝土的氯離子量。數(shù)I0,通電并保持試驗槽內(nèi)充滿溶(Vl)。15mm,孔距(凈距)為15~20mm的（四）、試驗設(shè)備及材料：液。開始時每隔5min記錄一次電流(2)空白試驗:用移液管準確吸取50孔。4.1儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:值,當電流值變化不大時,每隔mL蒸餾水到三角瓶內(nèi)。加入5%鉻（三）、一般規(guī)定：(1)直流穩(wěn)壓電源,可輸出60V直流10min記錄一次電流值,當電流變化酸鉀指示劑。并用0.0lmol/L硝酸(l)混凝士試件尺寸:l00mm×電壓,精度±0.1V:(2)塑料或有機玻很小時,每隔30min記錄一次電流銀標準溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為止,l00mm×400mm三個試件為一組。璃試驗槽:(3)銅網(wǎng)，為20目:(4)數(shù)字值,直至通電6h。記錄此點消耗的硝酸銀標準溶液的試件的拌和、成型及養(yǎng)護除應(yīng)分別式電流表,量程20A,精度士1.0%；（六）、試驗結(jié)果計算：毫升數(shù)(V2)。按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,宜采用振動臺振(5)真空泵,真空度可達133MPa以(1)繪制電流與時間的關(guān)系圖。將各（四）、結(jié)果計算：砂中氯離子含量實,并應(yīng)在水中養(yǎng)護。下；(6)真空干燥器,內(nèi)徑≥250mm。點數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來,對曲線按下式計算(精確至0.001%)。(2)一次凍融循環(huán)的指標應(yīng)符合下列4.2試驗應(yīng)用材料：作面積積分,或按梯形法進行面積積要求:1)試件中心凍結(jié)溫度-15℃(允(l)分析純試劑配制的3.0%氯化納溶分,即可得試驗6h通過的電量。當ω許偏差-2℃)；2)試件每次循環(huán)的降液:(2)用純試劑配制的0.3mol氫氧試件直徑不等于95mm時,則所得cl=溫歷時1.5~2.5h；3)試件中心最高化納溶液;(3)硅橡膠或樹脂密封材電量應(yīng)按截面面積比的正比關(guān)系換CAgNO3V1V20.035510融解溫度8士2℃；4)試件每次循環(huán)料。算成直徑為95mm的標準值。的升溫歷時1.0~1.5h；5)一次凍融m100%（五）、試驗步驟：(2)取同組3個試件通過的電量的平循環(huán)歷時2.5~4h；6)試件的中心與(1)制作直徑為95mm,厚度為均值,作為該組試件的通電量來評定（橫線下方是m）表面的溫度差小于28℃。51mm的混凝士試件,在標準條件下混凝土抗氯離子滲透性。式中CAgNO3----硝酸銀標準溶液的（四）、試驗步驟：養(yǎng)護28d或90d,試驗時以三塊試件濃度(mol/L):(1)試件到達規(guī)定的養(yǎng)護齡期后,自為一組。9.3、混凝土中砂氯離子總含量試驗Vl-----樣品滴定時消耗的硝養(yǎng)護池中取出。如凍融介質(zhì)為海水,(2)將試件暴露于空氣中至表面干燥,目的及適用范圍、原理、儀器設(shè)備(含酸銀標準溶液的體積(mL):應(yīng)將試件風干兩晝夜后再浸泡海水以硅橡膠或樹脂密封材料施涂于試計量器具的最小分度值)、試驗樣品V2----空白試驗時消耗的硝酸兩晝夜。如凍融介質(zhì)為淡水,則不必件側(cè)面,必要時填補涂層中的孔洞以的制備、試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)銀標準溶液的體積(mL〉:進行風干。保證試件側(cè)面完全密封。果處理。m----試樣重量(g)。(2)對己飽和完畢的試件,擦去表面(3)測試前應(yīng)進行真空飽水。將試件（一）、目的及適用范圍：測定海砂水分,稱量初始重,并測量初始動彈放入l000ml燒杯中,然后一起放入中的氯離子含量。9.4、混凝土抗凍性試驗?zāi)康募斑m用性模量。必要時可對試件進行外觀真空干燥器中,啟動真空泵,數(shù)分鐘（二）、試驗儀器設(shè)備和試劑：天平:范圍、原理、儀器設(shè)備(含計量器具描述或照像。內(nèi)真空度達133MPa以下,保持真空稱量2000g,感量2g、帶塞磨口的最小分度值)、試驗樣品的制備、(3)上述檢查工作進行完畢后,即將3h后,維持這一真空度注入足夠的瓶:lL、三角瓶:300mL、滴定管:10試驗步驟、結(jié)果計算或結(jié)果處理。試件裝入桶底和桶壁均襯有橡皮的蒸餾水,直至淹沒試件,試件浸泡lhmL或25mL、容量瓶:500mL、移（一）、目的和適用范圍:檢驗混凝土試件桶內(nèi),按凍融介質(zhì),注入海(淡)水,后恢復(fù)常壓,再繼續(xù)浸泡18士2h。液管:容量50mL,2mL、5%(W/V)的抗凍性能,評定混凝土抗凍標號。水面應(yīng)浸沒試件頂面20mm。(4)從水中取出試件,抹掉多余水分,銘酸鉀指示劑溶液、0.0lmol/L氯化（二）、試驗設(shè)備:(4)每經(jīng)歷50次或25次(視混凝土將試件安裝于試驗槽內(nèi),用橡膠密封納標準溶液、0.0lmol/L硝酸銀標準冷凍設(shè)備:應(yīng)滿足試件入箱前,冷箱試件抗凍性高低而定)凍融循環(huán)后,環(huán)或其他密封膠密封,并用螺桿將兩溶液。冷液溫度能降到-20~-23℃:試件箱應(yīng)對試件分別進行動彈性模量和重試驗槽和試件夾緊,以確保不會滲漏,（三）、試驗步驟：內(nèi)裝滿試件后,試件的中心溫度應(yīng)能量檢查,并進行外觀評級。必要時,可然后將試驗裝置放在20~23℃的流(l)取海砂2kg先烘至恒重,經(jīng)四分法在1.0~1.5h內(nèi)降到-15℃:冷、熱箱對試件進行外觀描述或照像。每次動冷水槽中,其水面宜低于裝置頂面縮至500g(m)。裝入帶塞磨口瓶中,內(nèi)各部位的溫差不得超過3.3℃。檢查完畢裝桶時應(yīng)將試件調(diào)頭。5mm,試驗應(yīng)在20--25℃恒溫室內(nèi)用容量瓶取500mL蒸餾水,注入磨測溫設(shè)備:采用的測溫設(shè)備測量凍融(5)當有一部分試件停凍取出后,應(yīng)進行?？谄績?nèi),加上塞子,搖動一