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文檔簡介
主要工程項(xiàng)目施工方法第一章、工程概況1、編制依據(jù)1.1、 發(fā)包方提供的本工程招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)圖。1.2、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;1.3、 《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;1.4、 《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.5、 《市政工程施工手冊》等參考書籍。1.6、 《園林工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范實(shí)用手冊》。1.7、 《最新園林工程施工驗(yàn)收評定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文》。1.8、 《建筑電氣安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。1.9、 《常用燈具安裝》及《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.10、 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》。1.11、 《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.12、 杭州市創(chuàng)標(biāo)化工地、文明工地管理辦法。1.13、 我公司歷年來施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況該工程位于杭州市長睦大型居住區(qū),西沿長睦路、南接規(guī)劃道路、北靠天豐路、東臨東風(fēng)港,區(qū)內(nèi)道路平面線形基本依景觀總圖而定,局部路段作適當(dāng)優(yōu)化,區(qū)內(nèi)道路為曲線帶狀,互相連通。按招標(biāo)文件要求,工程開工日期為2022年4月1日開工,2022年1月20日竣工,施工總工期:290日歷天。工程質(zhì)量要求符合(工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)合格標(biāo)準(zhǔn),我單位在確保質(zhì)量的同時(shí),并確保安全生產(chǎn)和順利實(shí)施。本工程已經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)建設(shè),現(xiàn)場由甲方完成“三通一平”,交通運(yùn)輸便利,可以進(jìn)駐施工。第二章、施工部署1、施工準(zhǔn)備1.1、施工管理人員配備針對本工程項(xiàng)目多的特點(diǎn),我公司專門成立三義、大塘村高層農(nóng)居安置房室外附屬工程項(xiàng)目部。委派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工,配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、材料員、采購員等。組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部,作為本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到完工全過程的施工管理、質(zhì)量技術(shù)和安全管理。項(xiàng)目經(jīng)理是我公司駐本工程施工項(xiàng)目上的全權(quán)代表,對作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能,以確保工程的質(zhì)量與工期達(dá)到貴方的要求。項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的統(tǒng)籌,包括合同的執(zhí)行、監(jiān)督及安排。設(shè)計(jì)變更的指導(dǎo)、施工的總指揮。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工安排與執(zhí)行監(jiān)督,在項(xiàng)目經(jīng)理不在場的情況下,全權(quán)代表項(xiàng)目經(jīng)理處理一切事務(wù)。負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)業(yè)務(wù)、監(jiān)督施工質(zhì)量及圖紙的解釋變更,竣工圖的制作。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)工程所需的苗木質(zhì)量。材料員:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的材料采購和施工機(jī)械的供給,后勤的各種協(xié)調(diào)工作。施工隊(duì)長:負(fù)責(zé)施工隊(duì)的管理及施工人員的調(diào)配。1.2、其他準(zhǔn)備工作1.2.1、 項(xiàng)目部成員會審圖紙,全面領(lǐng)會整個(gè)工程設(shè)計(jì)思想及特征,全面、詳細(xì)地了解圖紙中的工程說明。對全工程概況做到心中有數(shù)。1.2.2、 工程量的計(jì)算:根據(jù)施工圖紙,結(jié)合預(yù)算項(xiàng)目,統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)施工項(xiàng)目數(shù)量表。1.2.3、 制定材料計(jì)劃表,將工程所需材料(苗木)名稱、規(guī)格和預(yù)計(jì)數(shù)量列表1.2.4、 制訂施工進(jìn)度計(jì)劃表,用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料,1.2.5、 開工前實(shí)地勘察,了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通、運(yùn)輸及施工人員食宿等情況,核對施工空間與設(shè)計(jì)圖紙有無誤差。1.2.6、 苗木施工前對土壤進(jìn)行化學(xué)分析,對不合格土壤采取相應(yīng)措施消毒,施肥和客土等完善土壤理化性質(zhì)。2、協(xié)調(diào)工作2.1、工程開工后,每周召開工作協(xié)調(diào)會,及時(shí)解決施工中產(chǎn)生的矛盾;上報(bào)業(yè)主安排工作的誤差情況;匯報(bào)下周的工程作業(yè)計(jì)劃;對業(yè)主和協(xié)作單位的配合要求。2.2、業(yè)主與監(jiān)理召開的工程協(xié)調(diào)會一般由項(xiàng)目經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人參加,協(xié)商解決重大問題以便工程順利進(jìn)行。2.3、施工工程中自覺配合、服從業(yè)主、監(jiān)理單位對工程施工的監(jiān)督,共同把好質(zhì)量關(guān)。3、 施工內(nèi)容本室外附屬工程含有安裝、道路、景觀、苗木、排水五大分部工程。安裝工程包括電氣安裝、給排水安裝。道路工程包括土石方工程、道路基層及瀝青工程。景觀工程包括水池、涼亭、花架花壇、兒童游樂場、停車位等。苗木工程包括栽植喬木、栽植色帶、種植草皮等。排水工程包括雨水、污水及生化池處理。4、 施工目標(biāo)我公司將按照“科學(xué)管理,質(zhì)量至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,以一流的管理水平,一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度為本工程早日投入使用作出貢獻(xiàn)。根據(jù)工程特點(diǎn),總結(jié)本公司歷年來的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我公司鄭重承諾如下目標(biāo):4.1、 質(zhì)量目標(biāo):合格。4.2、 工期目標(biāo):290日歷天。4.3、 管理目標(biāo):發(fā)揚(yáng)“務(wù)實(shí)、從嚴(yán)、創(chuàng)新”的精神,科學(xué)管理,嚴(yán)格管理,精益求精,廣泛采用建設(shè)部推廣新技術(shù)和其它先進(jìn)的施工工藝,提高工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。5、 施工平面布置5.1、臨時(shí)設(shè)施:搭設(shè)活動房,包設(shè)辦公室、宿舍等。5.2、現(xiàn)場砼拌場和材料堆場的具體位置根據(jù)施工安排情況,靈活安排。第一節(jié)、道路工程小區(qū)內(nèi)道路總長約2千米。區(qū)內(nèi)主要道路一號路寬度為9?10.5米,二號路寬度為7米,三號路寬度為10米,其余道路寬度為4?6米。小區(qū)在四個(gè)方向共設(shè)了四個(gè)出入口,分別位于長睦路、天豐路及規(guī)劃道路上。一、 道路縱斷面設(shè)計(jì)小區(qū)現(xiàn)狀地塊以農(nóng)田為主,部分為居民點(diǎn),并有魚塘分布。道路縱斷面設(shè)計(jì)主要根據(jù)規(guī)劃建筑室內(nèi)外標(biāo)高并結(jié)合現(xiàn)狀地塊地形地貌,及區(qū)塊周邊已設(shè)計(jì)市政配套道路標(biāo)高,綜合考慮道路坡長、排水、節(jié)省工程造價(jià)等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。道路最小縱坡控制為0.2%,最小坡長控制為60米。二、 道路橫斷面設(shè)計(jì)區(qū)內(nèi)主要道路一號路寬度為9?12米、二號路寬度7米、三號路寬度10米,其余道路寬度為4?6米。6米及6米以上寬道路設(shè)1.5%雙向坡,小于6米寬道路設(shè)1.5%單向坡,單坡坡向詳見道路平面圖。三、 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)車行道:4cm(細(xì)粒式瀝青混凝土)+8cm(粗粒式瀝青混凝土)+25cm(5%水泥穩(wěn)定碎石)+15cm(級配碎石)=52cm。停車坪:11cm(植草磚)+2cm(M10水泥砂漿)+25cm(5%水泥穩(wěn)定碎石)+15cm(級配碎石)=53cm。道路等級屬于輕型交通,瀝青路面面層允許彎沉LR=0.052CM,基LR=0.07CM四、施工方法:(一)施工規(guī)劃1、 道路工程施工實(shí)行機(jī)械化結(jié)合作業(yè),以機(jī)械施工為主,人工為輔的施工方法。路面、道路結(jié)構(gòu)層等主體工程的施工以機(jī)械施工為主,側(cè)平石、人行道板等附屬設(shè)施以人工施工為主。2、 5%水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌,自卸車運(yùn)至現(xiàn)場,機(jī)械攤鋪,壓路機(jī)壓實(shí)。3、 瀝青砼采用廠拌,自卸車運(yùn)至現(xiàn)場,攤鋪機(jī)攤鋪,壓路機(jī)壓實(shí)。4、 人行道板、側(cè)石的鋪設(shè)對外觀質(zhì)量影響較大,因此該部分作業(yè)均安排熟練工人來進(jìn)行施工。(二) 、道路工程質(zhì)量總則1、 道路施工外觀質(zhì)量主要為高程正確、線型順直、坡度正確、平整度符合要求四大要素。2、 內(nèi)在質(zhì)量主要為層次清晰,碾壓密實(shí)、搭接合理、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制,嚴(yán)格管理。(三) 、道路工程主要工序施工技術(shù)方法1、測量放樣:路基開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性,將復(fù)核記錄及平差計(jì)算書報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽證認(rèn)可后方可使用。將復(fù)核后的中樁采用三角形保護(hù)樁,引至施工范圍外,并保護(hù)好保護(hù)樁直至工程結(jié)束。2、 土路基施工本工程以挖方為主,局部地方需要填筑施工。首先進(jìn)行測量放樣,放出道路中線、邊線,并測量高程。施工前,先將原地面生活垃圾、建筑垃圾、淤泥、雜填土、耕植土等清除干凈。施工時(shí)應(yīng)保證車輛的通行,淤泥及建筑垃圾挖除后直接外運(yùn)出場。填方路段應(yīng)采用素土填筑,分層碾壓填筑至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高,碾壓采用12T及12T以上壓路機(jī)碾壓,每層碾壓后厚度不超過30厘米。挖方路段在用挖機(jī)挖至距設(shè)計(jì)路床標(biāo)高10厘米左右不挖,采用人工挖除,以保證不擾動路基土,保證路床的密實(shí)度。路基完成后按設(shè)計(jì)規(guī)范要求做好路基密實(shí)度、承載板試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)入下一道工序施工。填料及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):3、 級配碎石墊層施工道路行車道級配碎石厚度為15CM,擬采用一次鋪設(shè)碾壓成型,塘渣應(yīng)有較好的級配,施工中須嚴(yán)格控制好碎石粒徑,推土機(jī)推平,人工整平,經(jīng)12T及12T以上壓路機(jī)碾壓成型,按設(shè)計(jì)規(guī)范要求做好碎石密實(shí)度、承載板試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)入下一道工序施工。4、 水泥穩(wěn)定基層施工、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1) 、在準(zhǔn)備施工基層前驗(yàn)收墊層頂面高程、寬度、厚度、橫坡、壓實(shí)度等標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求,表面平整堅(jiān)實(shí)、無坑洼、松散、彈軟現(xiàn)象。2) 、對墊層進(jìn)行清掃和灑水濕潤,用石灰粉畫出基層的鋪筑寬度線。3) 、測量人員在施工前作好基準(zhǔn)樁的測設(shè)工作。(2)、施工要點(diǎn)a、混合料拌和⑴、在中心站集中廠拌設(shè)備拌制混合料,采用連續(xù)式拌和機(jī)。⑵、拌和時(shí)將石灰、粉煤灰、碎石按重量比送入拌和機(jī)中,加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均勻,拌和好的混合料中不得有粉煤灰和石灰團(tuán)粒。⑶、在正式拌和混合料之前,先調(diào)試設(shè)備進(jìn)行流量試驗(yàn),使拌和好的混合料的集料顆粒組成和含水量、含灰量都達(dá)到規(guī)定要求。否則應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。在拌和站建立中心試驗(yàn)室每天進(jìn)行檢測集料的顆粒組成、含水量、水泥含量。⑷、集中拌和要掌握三個(gè)要點(diǎn)a.配料要準(zhǔn)確;b.含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)、攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值;c.拌和要均勻。⑸、嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量和施工現(xiàn)場鋪筑能力相配合,拌和好的混合料應(yīng)及時(shí)用自卸汽車運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)。⑹、混合料堆放時(shí)間不超過24小時(shí),應(yīng)及時(shí)使用。b、混合料的運(yùn)輸⑴、采用大型自卸汽車運(yùn)送水泥穩(wěn)定層料,根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車以保證所拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)輸至攤鋪地點(diǎn)。運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。⑵、運(yùn)輸車的車廂要清洗干凈,每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。⑶、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)加以覆蓋以免混合料水分丟失。c、 混合料的攤鋪⑴、水泥穩(wěn)定層采用1臺攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。⑵)、攤鋪機(jī)就位啟動,攤鋪速度按2—4m/min,施工中攤鋪機(jī)前方保證有2輛以上運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài),做到均勻、連續(xù)不尖端地?cái)備伝旌狭?。⑶、攤鋪混合料的含水量大于最佳含水?%左右(視氣溫而定,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中水分損失)。⑸、設(shè)專人對混合料在攤鋪過程中石料集中離析現(xiàn)象進(jìn)行局部點(diǎn)補(bǔ)工作,使混合料表面均勻一致。d、 壓實(shí)⑴、當(dāng)混合料處于最佳含水量+1%時(shí)開始碾壓,用振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓,振動壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后,由路邊一側(cè)向路中壓實(shí),碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬,一般碾壓2—3遍,輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓重疊一個(gè)輪胎寬碾壓3—4遍。碾壓速度頭兩遍采用一檔,以后用二檔速度碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度。⑵、基層在碾壓過程中會逐漸風(fēng)干,為防止表面邊壓邊松散,在碾壓過程中灑水補(bǔ)足表面水分散失,可利用輪胎壓路機(jī)自噴水功能邊噴水邊碾壓,以使在碾壓過程中混合料表層始終保持濕潤。碾壓過程中出現(xiàn)的局部彈軟采取翻曬、拌和、找平的方法施工。⑶、墊層路邊兩側(cè)多碾壓2遍。⑷、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車以保證水泥穩(wěn)定層不受破壞。£、接茬兩個(gè)工作段的搭接部分,采用對接形式。當(dāng)拌和段完成時(shí)預(yù)留長2m不進(jìn)行整形待相鄰段拌和時(shí)加適量水泥重新拌和以保證接茬的施工質(zhì)量。f、 養(yǎng)護(hù)與交通控制1) 、基層養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要,水泥穩(wěn)定基層表面易風(fēng)干,養(yǎng)護(hù)跟不上不但影響強(qiáng)度增長,而且表面松散揚(yáng)塵,所以在碾壓完成后第二天開始養(yǎng)生,采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水次數(shù)視氣候條件而定,始終保持表層潮濕,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2) 、養(yǎng)護(hù)期間,除灑水車外應(yīng)封閉交通,在已經(jīng)成活的水泥穩(wěn)定基層上禁止各種車輛通行,進(jìn)行封閉管理,特殊情況只允許施工車輛緩行(速度小于20km/h)。g、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、基本要求⑴、粒料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。⑵、水泥質(zhì)量等級符合設(shè)計(jì)要求。⑶、混合料配比應(yīng)準(zhǔn)確,要拌和均勻。⑷、攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。⑸、碾壓時(shí)應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓,后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的密實(shí)度。⑹、保持一定的濕度養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期符合規(guī)范要求。⑺、本工程采用水泥穩(wěn)定碎石基層,水泥用量通過配合比試驗(yàn)確定,建議水泥含量5%,水泥穩(wěn)定碎石7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于等于2.5Mpa。2) 、外觀鑒定⑴、表面平整密實(shí)、無坑洼、無明顯離析。⑵、施工接茬平整、穩(wěn)定。3) 、實(shí)測項(xiàng)目5、側(cè)石、平石施工側(cè)平石采用芝麻青側(cè)石,由專業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)制,運(yùn)至現(xiàn)場時(shí),需對側(cè)石表面光潔度、棱角線等質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可使用。(1) 、側(cè)石鋪設(shè)時(shí),要注意其邊線順直度,臥底砂漿要飽滿,接縫要密實(shí),做到直順、平穩(wěn),道路交叉口處側(cè)石鋪設(shè)要做到圓滑、流暢、大方。(2) 、側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌,施工前先采用全站儀測定軸線位置,現(xiàn)場施打鋼筋確定樁位,用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)縱、橫坡確定標(biāo)高,并用明顯標(biāo)記在樁上刻畫出來,以便于側(cè)石安裝時(shí)拉線控制。、道路直線段采用1米長的側(cè)石,曲線半徑大于15米的圓角,采用100厘米和60厘米的劈角側(cè)石拆拼。曲線半徑小于15米的圓角,采用60厘米或30厘米的劈角側(cè)石拆拼。、側(cè)石與側(cè)石及平石之間接縫平齊,縫寬1CM,側(cè)平石安裝須穩(wěn)固,座漿密實(shí),線型直順,曲線圓滑,側(cè)石頂面無錯牙。、雨水口與平側(cè)石應(yīng)同步施工,做到安放牢固、位置準(zhǔn)確,坡度正確。6、瀝青砼路面施工、施工準(zhǔn)備、瀝青面層施工前要完成基層的檢查驗(yàn)收工作,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括縱橫斷面高程、橫坡、路面寬度、中線偏位、平整度,作好原始記錄。、基層存在有松散、高程偏高或偏低的情況應(yīng)采取響應(yīng)的冼刨、補(bǔ)襯等修整處理。、基層驗(yàn)收合格后瀝青鋪設(shè)前,應(yīng)噴灑透層油,透層材料采用PC-2乳化瀝青,用量為0.5—1.0kg/M2,透層油采用噴灑車噴灑,噴灑時(shí)車速適中噴灑均勻,不漏噴。、機(jī)具配置依據(jù)瀝青混合料施工攤鋪效率合理安排調(diào)配碾壓設(shè)備,通過計(jì)算合理確定需配置的數(shù)量,保證碾壓機(jī)具能夠滿足所有攤鋪面碾壓密實(shí)。同時(shí)要有小型的碾壓機(jī)具,補(bǔ)充邊角和結(jié)構(gòu)物處的碾壓。(2) 、瀝青混合料的運(yùn)輸1) 、根據(jù)施工現(xiàn)場到混合料拌和廠的運(yùn)距遠(yuǎn)近來確定混合料10T自卸運(yùn)輸車輛的配置數(shù)量,以保證不間斷施工。2) 、混合料運(yùn)輸前,運(yùn)輸車輛車廂保持清潔。裝料前在車廂底部噴灑適量的柴油水(柴油與水的比例為1:3)做隔離劑(車廂底部不得有積液),運(yùn)輸過程中加蓋保溫,混合料運(yùn)到現(xiàn)場溫度不低于120°C。3) 、全部運(yùn)輸車輛應(yīng)選擇性能良好的優(yōu)質(zhì)車,不得用帶病車輛,謹(jǐn)防超載運(yùn)輸,以免在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)故障延誤時(shí)間,使得混合料降溫。4) 、在攤鋪機(jī)施工過程中,運(yùn)輸車輛應(yīng)在距行走的攤鋪機(jī)10—30m地方停機(jī)掛空擋,不得撞擊攤鋪機(jī),有專人指揮,待攤鋪機(jī)接觸到運(yùn)料車時(shí)開始起斗卸料,運(yùn)料車由攤鋪機(jī)推行前進(jìn)。5) 、開始攤鋪時(shí)在現(xiàn)場等候的車輛不少于5輛,以保證連續(xù)攤鋪。(3) 、攤鋪1)、攤鋪方法采用攤鋪機(jī)作業(yè),下面層施工采用弦線法,雙側(cè)或單側(cè)布設(shè)基準(zhǔn)鋼絲線控制攤鋪厚度、調(diào)整高程。在基層表面平整度較好的情況下,下面層攤鋪可用基準(zhǔn)平衡梁,控制攤鋪厚度和平整度,中面層施工可用移動平衡梁,保證攤鋪厚度削減路面不平度。⑴、弦線法:從施工段起點(diǎn)開始,每6.25m打一根鐵支架,分別在上下口邊線外側(cè)30cm,將鐵支架大打入地下,使其牢固。掛線時(shí)要把每根鋼絲線與鐵支架近似在一條直線上。用水準(zhǔn)儀給出上下口鐵支架橫桿的路面設(shè)計(jì)高程(加上一個(gè)定植),觀測誤差值不能超過2mm,鐵支架橫桿的高程全部給定后旋緊螺栓張力鋼絲,鋼絲線張拉后將兩端牢固固定,張拉力為80—100kg。將張緊的鋼絲線掛在鐵支架橫桿端點(diǎn)的凹槽里,并用細(xì)鐵絲將其綁在橫桿上以防鋼絲脫落。按攤鋪機(jī)布置的位置,打一條或兩條攤鋪機(jī)行走的導(dǎo)向線,引導(dǎo)攤鋪機(jī)鋪筑瀝青混凝土層線形保持不偏移。⑵、基準(zhǔn)平衡梁打出一條或兩條白線,作為攤鋪機(jī)行走引導(dǎo)線,一臺攤鋪機(jī)攤鋪設(shè)兩組平衡梁,兩臺攤鋪機(jī)設(shè)三組平衡梁。平衡梁安裝保持與熨平板成直角。行走輪與混合料的接觸面要涂抹隔離劑。2)、攤鋪⑴、對選定的攤鋪機(jī)在作業(yè)前進(jìn)行全面試車檢查,重點(diǎn)檢查熨平板預(yù)熱情況及電腦傳感裝置等,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修和調(diào)整,在整個(gè)施工過程中,盡量做到全部施工設(shè)備機(jī)械性能處于良好狀態(tài),保證工程的施工質(zhì)量。⑵)、攤鋪機(jī)就位后根據(jù)確定的松鋪系數(shù)給出攤鋪層的松鋪厚度,用多層木墊板墊起熨平板。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等,由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定,也可參照1.15—1.35(機(jī)械攤鋪)、1.25—1.50(人工攤鋪)選用。⑶、調(diào)整攤鋪機(jī)橫坡度控制儀,使其與路面設(shè)計(jì)橫坡一致,依據(jù)兩側(cè)基準(zhǔn)線將電腦傳感器上的“弓”字架放在張緊的鋼絲線上。⑷、攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱后,待料車等足一定數(shù)量(根據(jù)攤鋪速度、寬度、厚度、運(yùn)距等參數(shù),一般為5—10輛)現(xiàn)場有專人指揮運(yùn)料車喂料,開動輸料器待兩側(cè)熨平板前喂足料后開始攤鋪,以3—5m/min的速度勻速前進(jìn),在確定攤鋪速度時(shí)應(yīng)考慮與拌和能力、碾壓效率相匹配。⑸、每天施工攤鋪開始運(yùn)行2—3m后檢測人員要快速檢測橫坡、高程、厚度等參數(shù),以便及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)的工作狀態(tài),以能夠達(dá)到最佳的攤鋪效果。⑹、攤鋪機(jī)的熨平手應(yīng)始終注意熨平板的工作狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)攤鋪高程高程有問題時(shí),需要重新調(diào)整攤鋪厚度,但應(yīng)在一定的距離范圍內(nèi),保證滿足<3%。的縱坡差,在攤鋪過程中盡量使用攤鋪機(jī)的自動調(diào)平裝置。⑺、對于局部混合料碾壓后明顯離析、攤鋪后有明顯縱縫或是有拖痕地方后,可由人工做局部處理或篩細(xì)料點(diǎn)補(bǔ),情況嚴(yán)重時(shí)要清除更換,兩臺攤鋪機(jī)攤鋪相隔距離保持在30m以內(nèi),攤鋪帶重疊5—10cm,保證攤鋪混合料縱縫全部熱接。⑻、攤鋪過程中盡量避免停機(jī)待料,停機(jī)時(shí)間過長,混合料冷卻時(shí)抬起熨平板,來料后重新開始施工,上下層攤鋪施工縫錯開15cm以上。⑼、在攤鋪過程中料斗進(jìn)料口應(yīng)完全打開,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動,速度不宜太慢,并保持有不少于送料器高度2/3的混合料,保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。⑽、用機(jī)械攤鋪的混合料不應(yīng)用人工反復(fù)休整。只有當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)可用人工做局部休整或更換混合料:a.橫斷面不符合要求時(shí);b.構(gòu)筑物接頭部位缺料時(shí);c.攤鋪帶邊緣局部缺料時(shí);d.表面明顯不平整時(shí);e.局部混合料明顯離析;f.攤鋪機(jī)后有明顯拖痕。人工修整時(shí)要有技術(shù)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行,缺陷較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)予以鏟除更換新料,工人不宜站在熱混合料面層上操作。(3)、碾壓1)、碾壓工作分三個(gè)階段來完成:初壓、復(fù)壓、終壓。⑴、初壓:初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、裂紋,用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓,前進(jìn)時(shí)不掛振(在不用料情況下可掛振),后退時(shí)掛振,碾壓速度25—35m/min,最大速度不超過80m/min,⑵、復(fù)壓:復(fù)壓緊跟初壓進(jìn)行,用雙鋼輪振動壓路機(jī)往返振動碾壓,碾壓速度為80m/min,碾壓兩遍,根據(jù)攤鋪層的厚度采用適當(dāng)?shù)恼穹驼耦l,再用輪胎壓路機(jī)碾壓兩遍,碾壓速度為70m/min,最大不超過130m/min,根據(jù)碾壓密實(shí)情況適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。復(fù)壓應(yīng)在混合料溫度110°C以上完成全部碾壓工作,碾壓遍數(shù)為4—5遍。⑶、終壓:用鋼筒壓路機(jī)靜壓2—4遍,碾壓速度80—100m/min,終壓主要是消除輪胎壓路機(jī)的碾壓輪跡,追加混合料的密實(shí)度,同時(shí)盡量修整路面的不平度,必要時(shí)局部碾壓可加振。⑷、碾壓機(jī)械的停滯、加水必須離開新碾壓路段,在鋪筑的混合料已冷卻的路面上停機(jī)加水,且選擇在路邊緣一側(cè),避免影響行車道的平整度。⑸、碾壓終了溫度不低于70°C。、工作縫、橫縫:每天施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)熨平板慢慢抬起,駛離現(xiàn)場,用機(jī)械和人工將端部混合料鏟齊后再碾壓,然后用3m直尺檢查平整度,將端部平整度不好、厚度不足的部分垂直刨除預(yù)留立茬橫接,以便第二天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。繼續(xù)施工時(shí),攤鋪前先用檢測工具檢查平整度和壓實(shí)厚度,不合格的部位仍繼續(xù)切割清除。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位1m以上,為加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié),在攤鋪前端部涂刷粘層瀝青。攤鋪機(jī)就位后,由測量人員給出虛鋪高度,用木板墊起熨平板,開始攤鋪時(shí)掛微振,速度放慢,待攤鋪一切正常后可按設(shè)定的攤鋪速度攤鋪。碾壓橫縫一般先橫壓后縱壓,在施工中可采用縱向碾壓后再橫向碾壓或是斜向“八”字壓法。、縱縫:施工時(shí)縱縫全部采用熱接縫,前面攤鋪機(jī)鋪筑部分留下10—20cm暫不碾壓,作為后面攤鋪機(jī)攤鋪高程和厚度控制的基準(zhǔn)面,雙幅攤鋪后一起碾壓。(6)、質(zhì)量要求1)、瀝青混合料面層嚴(yán)格按“規(guī)范”規(guī)定選用瀝青標(biāo)號及混合料類型范圍進(jìn)行礦料級配的配置。2)、中層路面施工時(shí)盡量做到下面層在不被污染的情況下連續(xù)施工,若不能連續(xù)施工或下層表面已被污染,在繼續(xù)施工時(shí)噴灑適量的瀝青乳液粘層,并組織好上面層的統(tǒng)一施工。3) 、因基層施工在高程上不易控制,一般基層高程合格率較低,故下面層采用弦線法,布設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線調(diào)整高程,中、上面層選用基準(zhǔn)平衡梁,保證攤鋪厚度,提高路面平整度效果。4) 、經(jīng)試驗(yàn)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比,在生產(chǎn)施工過程中不隨意改變,若進(jìn)場原材料發(fā)生變化,并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾指標(biāo)有偏差或不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比,必要時(shí)重新進(jìn)行配比設(shè)計(jì)。5) 、凡遇到接縫用無齒句鋸切割的剖面立茬,施工前必須涂抹一層瀝青粘結(jié)劑。6) 、施工根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件及場地、氣象等不同情況指定相應(yīng)的技術(shù)措施,做到連續(xù)、均勻施工,強(qiáng)化施工組織管理,嚴(yán)格工序質(zhì)量控制,精心施工,規(guī)范作業(yè)確保工程質(zhì)量。瀝青砼路面施工工藝流程圖7、停車坪的施工停車坪基礎(chǔ)施工方法同車行道,停車坪面層采用11cm植草磚,2cmM10砂漿臥底,植草磚由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作,進(jìn)場時(shí),需對預(yù)制塊表面光潔度、棱角線、色彩等質(zhì)量情況進(jìn)行檢查。施工前對各類公用管線地面設(shè)施、蓋框等,落實(shí)專業(yè)對口部門,按停車坪標(biāo)高、橫坡,固定好位置。同時(shí),應(yīng)結(jié)合道路邊側(cè)石、平石等同時(shí)進(jìn)行。植草磚工以側(cè)石頂面為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)橫坡和寬度,定出邊界和高度,停車坪處道路緣石做下降處理,高出路面3cm,停車位長度6m。植草磚鋪設(shè)時(shí),要注意其邊線順直度,臥底砂漿要飽滿密實(shí),接縫要密實(shí)。植草磚鋪設(shè)完成后,經(jīng)檢驗(yàn)平整度、直順度必須符合要求。第二節(jié)、排水工程一、雨污水施工方案(一) 、雨水管道:雨水采用分散排放的原則,就近排入東風(fēng)港河道及接往已建長睦路、規(guī)劃天豐路和規(guī)劃道路雨水管道。經(jīng)測算,因大唐三義組團(tuán)間道路下雨水管容量有限,本次設(shè)計(jì)盡量減少該系統(tǒng)雨水收納范圍,另設(shè)D600排出口一座以排除雨水。(二) 、污水管道:污水就近接入大唐三義組團(tuán)間道路,通過該道路下的污水管分別接往已建長睦路、規(guī)劃天豐路和規(guī)劃道路污水管道。根據(jù)業(yè)主要求區(qū)內(nèi)設(shè)置生化池,需經(jīng)過處理后排入市政管網(wǎng)。1、 雨水管徑為:D225、D300、D400、D500、D600;污水管徑為:D300;2、 D225?D600管采用橡膠圈接口承插式HDPE雙壁波紋管環(huán)剛度N8;D225?D600HDPE管采用砂碎石基礎(chǔ)護(hù)管。3、 HDPE管選用15cm厚砂碎石墊層;管道覆土不足0.7米處以及綠化帶覆土不足0.5米應(yīng)采用C25鋼筋混凝土方包15cm厚。(內(nèi)配縱向筋010@165或者010/195,橫向筋08/200)。4、檢查井D225?D300管道出戶直線檢查井采用500某500mm磚砌戶線檢查井,出戶管數(shù)超過3條的戶線井采用750某750mm磚砌井;井深超過1.5m檢查井采用1100某1100mm磚砌方形井。雨污交匯井采用1250某1250mm磚砌方形井。雨水口平面尺寸450某390mm;雨水口井平面尺寸500某500mm。如遇不良地質(zhì)地段,基礎(chǔ)下應(yīng)采用塊石或水泥攪拌樁進(jìn)行處理。檢查井采用磚砌井,車行道下檢查井可采用鋼釬維井座和井蓋,車行道外的檢查井采用鋼釬維砼材料,顏色盡量與路面顏色一致。(三) 主要工程量:雨水:D225管380米、D300管3004米、D400管290米、D500管49米、D600管28米;污水:D300管3035米,還有部分D50-D160出戶管;檢查井:雨水:500某500的井276座、750某750的井6座、1100某1100的井52座、1250某1250的井3座,450某390單算雨水口114座,500某500雨水口井11座,600的雨水排出口1座:污水:500某500的井288座、750某750的井35座、1100某1100的井59座;生化池3座;(四) 施工方藝:管道施工中應(yīng)遵循“先深后淺,先下游后上游”的施工原則。施工時(shí)采用開槽埋管,以機(jī)械開挖為主,人工開挖為輔的方法進(jìn)行。當(dāng)溝槽挖深超過2.5米、開挖受限制、土質(zhì)條件差時(shí),擬采用鋼板樁支護(hù),施工時(shí)采用邊溝、集水井排水。1、 雨、污水管道的施工順序測量放樣一打鋼板樁一溝槽開挖一墊層施工一管基施工一下管、接管、澆護(hù)管一檢查井施工一閉水試驗(yàn)一土方回填2、 測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測量放樣。測量放樣工作的準(zhǔn)確性對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接的影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計(jì)要求,做到正確無誤。雨、污水管道的中心線測定后,根據(jù)每側(cè)的管徑、槽底寬度、埋深及邊坡,放出溝槽開挖邊線。3、 溝槽開挖3.1、準(zhǔn)備工作溝槽開挖采用履帶式挖掘機(jī)開挖,開挖前先測定管道的中心線,根據(jù)每段的管徑、槽底寬度、埋深放出溝槽開挖邊線,對開挖范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行調(diào)查,制定拆遷或保護(hù)措施,確定可行的開挖方案,同時(shí)向挖掘機(jī)司機(jī)交底,并指定專人與司機(jī)配合,其配合人員要熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時(shí)量測槽底高程和寬度。3.2、明溝排水:溝槽開挖到將近地下水位時(shí)修建集水井和安裝水泵,然后繼續(xù)開挖溝槽到地下水位時(shí),先在槽底中線處挖排水溝,使水流向集水井。當(dāng)挖深接近槽底時(shí),將排水溝改設(shè)在槽底兩側(cè)。排水溝斷面尺寸根據(jù)地下水量而定,一般采用30某30cm,由于本工程地塊的實(shí)際情況,安橋路水量較大,故設(shè)50某50cm,起點(diǎn)排水溝底低于槽底30厘米,并以3%~5%坡向集水井。排水溝與進(jìn)水口經(jīng)常進(jìn)行疏浚,集水井經(jīng)常清除井底的淤泥,保持必要的水深,以維持水泵的正常工作,在地下水量較大時(shí),設(shè)置兩臺水泵,一臺運(yùn)行,一臺備用。4、溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)4.1、溝槽開挖要求管基下為原狀土,且在施工過程中未受擾動,機(jī)械開挖時(shí)不準(zhǔn)超挖,挖除時(shí)預(yù)留10厘米不挖,采用人工進(jìn)行清底,嚴(yán)禁晾槽開挖后馬上做墊層和基礎(chǔ)。4.3、 土方開挖時(shí)需有施工員現(xiàn)場指導(dǎo),時(shí)刻注意支撐安全,溝槽開挖較深時(shí),實(shí)行夜間值班制度,隨時(shí)監(jiān)測邊坡安全,在深溝開挖施工中必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)護(hù)施工,并做好檢查記錄。4.4、 挖土機(jī)工作或行走時(shí),注意架空線路,不得在架空輸電線下工作;機(jī)械作業(yè)時(shí)施工人員不得在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作,并有統(tǒng)一的安全口令。4.5、 溝槽邊設(shè)置圍欄、支護(hù),工人不得在溝槽施工過程中嬉笑打鬧,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)、酒后作業(yè);跨越溝槽的人行木板寬度不小于0.6米,槽底作業(yè)人員須遵守操作規(guī)范,戴好安全帽。4.6、 雨季施工溝槽充分考慮雨水排除問題,防止雨水泡槽,溝槽頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入溝槽的措施,或在溝槽開口兩側(cè)圍土埂或挖截水溝。機(jī)械作業(yè)完畢后停放在較高的堅(jiān)實(shí)的地面上,不空槽過夜,堆土不得切斷或堵塞原有排水管線。4.7、 開挖的土方不得沿開挖邊線堆放,按不同的土質(zhì)條件和開挖深度設(shè)置適合的安全距離,以防止土方堆放對溝槽增加側(cè)壓力發(fā)生的塌方事故,堆土高度不超過1.5米,堆土坡度不陡與自然休止角,棄土和回運(yùn)土分開堆放,留出運(yùn)輸通道;車輛配合外運(yùn)時(shí),任何人不得在車上停留,向槽一側(cè)的堆土面,應(yīng)鏟平、拍實(shí)、避免雨水沖塌,對突然發(fā)生的惡劣天氣情況等不利因素,立即采取相應(yīng)措施。4.8、 保證用電連續(xù)供應(yīng),斷電及時(shí)采取措施(發(fā)電機(jī)供電),保證排水系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。5、 墊層施工溝槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,清除槽底雜質(zhì)及浮土,然后再進(jìn)行墊層的施工。HDPE管選用15cm厚砂碎石墊層;管道覆土不足0.7米處以及綠化帶覆土不足0.5米應(yīng)采用C25鋼筋混凝土方包15cm厚。(內(nèi)配縱向筋010@165或者010/195,橫向筋08/200)。碎石、粗砂鋪設(shè)后用平板振動器振實(shí)后人工抄平,管道基礎(chǔ)
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