冶金行業(yè)微機繼電保護經(jīng)驗介紹

冶金行業(yè)微機繼電保護經(jīng)驗介紹摘要：冶金行業(yè)中的供電系統(tǒng)，有其自身的特殊性，與普通電力供電系統(tǒng)相差很大。根據(jù)對冶金行業(yè)供電系統(tǒng)的分析，我們總結出來了“六多一特殊”的系統(tǒng)特性。

關鍵字：冶金行業(yè)微機繼電保護1冶金行業(yè)供電系統(tǒng)與電力系統(tǒng)的不同點冶金行業(yè)中的供電系統(tǒng)，有其自身的特殊性，與普通電力供電系統(tǒng)相差很大。根據(jù)對冶金行業(yè)供電系統(tǒng)的分析，我們總結出來了“六多一特殊”的系統(tǒng)特性。饋出線多。電力系統(tǒng)中一般情況下一條母線只掛近十條饋線，而冶金行業(yè)供電系統(tǒng)中則可能掛的饋線多得多，因此，母線管理相對復雜。開閉所多。同一電壓等級下掛開閉所多，各開閉所規(guī)模也較電力系統(tǒng)大；諧波多。冶金行業(yè)存在很多整流設備，這些設備在運行時，都會造成豐富的諧波。智能設備多。存在微機保護、整流設備、PLC設備等，這些設備之間有接口問題。電動機多，并有部分同步電機。電動機沖擊電流大且頻繁，起動電流大，負荷波動大。母線分段多。在同一電壓等級中，電力系統(tǒng)一般是兩到三段母線，而冶金行業(yè)中四段、五段、六段都會出現(xiàn)；備自投要求特殊。在冶金行業(yè)中帶有很多電動機，對可靠性要求很高。再加上冶金行業(yè)供電系統(tǒng)結構復雜，對備自投要求很特殊；我們公司在歷年與冶金系統(tǒng)的接觸下，在繼電保護方面有一些自己的心得和經(jīng)驗。本文總結了一些遇到的問題，并介紹了所用的解決方法。2近幾年遇到和解決的問題2.1中低壓超短線路的快速保護

在冶金系統(tǒng)中，經(jīng)常可以碰到低電壓等級的短線路，這種線路長度為500m-2km不等，各線路往往帶一個開閉所，從變電站低壓側受總到最終負荷點需要安裝3-4級保護（一般設終端、開閉所、變電站出線、主變后備四級），。見圖2.1系統(tǒng)圖所示。由于線路太短，首、末端短路時故障電流無明顯變化，一般只能靠時間上來滿足保護的選擇性。由此帶來嚴重故障無法快速切除，易引發(fā)開關爆炸、母線扭曲，變電站停電、起火等等（即所謂的“火燒連營”），造成事故擴。對于重要短線路保護，在高壓電力系統(tǒng)中，往往配有高頻閉鎖方向保護、高頻距離保護或光纜構成的分相差動保護。高頻閉鎖方向保護是由收發(fā)信機和高頻方向保護構成的；高頻距離保護是由收發(fā)信機與距離保護共同構成的；分相差動是由光端機、光纜、和分相差動保護構成的。這些保護設備的原理是通過對兩端電量進行交換、比較、邏輯計算后，最終決定是否動作。這些保護一般作為高壓短線路的主保護，動作選擇性和靈敏度都很高，一般無需與其它級保護配合，但造價也很高。

圖2.1系統(tǒng)接線圖對于冶金供電系統(tǒng)的低壓短線路中，我們認為，對時限的要求可以適當放寬，但造價應該低廉。鑒此，我們借鑒了高頻閉鎖方向保護思路，研發(fā)出一種導引線方向縱聯(lián)保護裝置。參見圖2.2的示意圖。

圖2.2導引線方向縱聯(lián)保護示意圖線路兩端各裝設短線路方向縱聯(lián)保護J1、J2，主保護為各側的方向保護。當方向保護起動后檢到本側的反向故障時，就向本側發(fā)閉鎖信號，并通過繼電器重動后，經(jīng)導引線同時傳送到對側，兩側收到保護閉鎖信號后，立即閉鎖保護出口邏輯；當兩側保護均未收到閉鎖信號時，經(jīng)短延時后確認為區(qū)內(nèi)故障，保護動作切除本線路。這種保護配置方式，完全不同于傳統(tǒng)需傳輸綜合電流量的導引線縱差保護，傳統(tǒng)導引線縱差保護由于需向?qū)葌鬏斈M量，而模擬量的傳輸涉及到阻抗匹配、衰減系數(shù)和抗干擾等要求，對導引線電纜規(guī)格和施工要求均很高。而我們采用的新型導引線方向縱聯(lián)保護，由于僅向?qū)葌鬏敻邏海ˋC220V或DC220V）數(shù)字閉鎖信號，因而對導引線選擇和施工無特殊要求，只需在兩側間鋪設一條普通的四芯屏蔽電纜，并保證接觸良好即可。該系統(tǒng)在單電源或雙電源下區(qū)內(nèi)故障時，可保證0.1－0.15秒內(nèi)切除故障。而區(qū)外故障時，由于反方向元件能及時閉鎖兩側保護，使保護不會無選擇性動作。因這種保護配置方式能及時切除短線路故障，在時間上減少一級保護的配合，使母線故障快速切除成為可能。此外，該保護裝置除了帶有作為主保護的方向縱聯(lián)保護外，還自帶了可作為后備保護的復壓閉鎖過流元件。在運行中，也可以有選擇地投入過流元件。也就是說，安裝了這種保護方式的線路，除了傳統(tǒng)的多時限多階梯配合方式外，增加了快速縱聯(lián)保護作為線路的主保護。2.2中低壓母線的快速保護

大型冶金供電系統(tǒng)出線多，電機起動頻繁，另外由于環(huán)境和技術力量等原因，系統(tǒng)故障也較電力系統(tǒng)同等規(guī)模的變電站多。傳統(tǒng)使用的母線保護就是變壓器的后備保護，為保證選擇性，經(jīng)幾級時限配合后，前文已提到后備保護的動作時間大約是1.5秒以后。這種情況下如果確屬母線故障的話，切除時間太長，易引發(fā)其它事故，對系統(tǒng)威脅很大。

圖2.3不完全母差保護原理示意圖針對以上情況，我們專門研發(fā)了適用于冶金系統(tǒng)的不完全母線差動（也稱簡易母差保護）。其保護原理參照圖2.3，把多組電源線CT之間或電源線CT與分段CT之間構成一個差動電流元件，同時各出線保護過流元件起動動作后閉鎖差動元件，使母線故障能有選擇地快速切除。如果是區(qū)內(nèi)故障，差動保護可以及時快速動作。如果是區(qū)外故障，則被饋出線過流元件閉鎖。因采用了閉鎖元件，為確保證區(qū)外故障不誤動，保護動作速度不應太快。我們設計的這種原理的母差保護，其最佳動作速度應該是0.1－0.15秒。因而母線故障基本上可以保證快速切除故障。另外，除了差動保護做為母線的主保護以外，還可使用復壓閉鎖過流元件作為后備保護，與傳統(tǒng)后備保護功能一致。當然后備保護的時限仍需與饋出線保護配合，一般落后出線保護一個等級，即比出線保護延遲0.5S左右。2.3系統(tǒng)特點對各保護的影響及解決方法沖擊電流和非周期分量

冶金行業(yè)供電系統(tǒng)中，沖擊電流大而頻繁，并含有顯著的非周期分量和諧波分量，這些量對靈敏度較高的微機保護是一個考驗。一般來說，對于過電流等保護元件，可以通過定值來躲過沖擊電流及非周期分量，但對于差動保護來說，這個問題解決起來比較困難。由于差動電流是速動性的，只要有差動電流，差動保護一般在0.1S內(nèi)就會動作。理想情況下，外部故障或正常運行時流入差動元件的電流應該為接近于零，但由于兩側CT的變比誤差、角度誤差、變壓器內(nèi)部的激磁電流和勵磁涌流、變壓器分接頭調(diào)節(jié)等等原因，造成正常運行時就存在不平衡電流。當然，躲避這些不平衡電流相對還是比較容易的，可以通過整定動作特性曲線和采用二次諧波制動等原理來防止差動元件可能的誤動。然而如果是由于被保護設備兩側CT暫態(tài)特性不一致，或是二次負載阻抗嚴重不一致而導致區(qū)外故障或負荷沖擊時產(chǎn)生的暫態(tài)不平衡電流，許多微機保護廠家往往對此估計不足。而這種暫態(tài)不平衡電流在冶金的供電系統(tǒng)內(nèi)尤為突出，究其原因，主要是由于大型電動機等設備兩側差動CT在空間上相距較遠，有時距離長達幾百米，而差動保護往往安裝在一側CT附近，此時另一側CT二次線需經(jīng)過較長距離連接到保護裝置上，這樣兩側CT的二次負載不平衡是顯而易見的，它們的非周期分量衰減時間常數(shù)也是迥然不同的，由此造成了沖擊負荷或外部故障時存在著較嚴重的暫態(tài)不平衡分量。這種暫態(tài)不平衡分量很容易造成差動保護誤動。最近馬鋼出現(xiàn)的一臺同步電機在起動時引發(fā)某廠家生產(chǎn)的相鄰一臺同步機差動保護的誤動，就是一個側證。從該保護裝置的故障錄波圖可以看出，由于相鄰的同步電機起動時，在電網(wǎng)中注入了較大的非周期分量，因而在誤跳的電動機一次側也引入了非周期分量，該非周期分量通過CT傳變到二次側后，由于二次側負載阻抗嚴重不一致，引發(fā)的CT二次的暫態(tài)不平衡電流，從而造成差動保護的誤動。鑒此我公司特意在差動保護中引入了非周期分量制動方案，該方案有效地解決了因非周期分量暫態(tài)不平衡電流而造成的差動誤動。當然，對已在現(xiàn)場運行的其他廠家的保護，只要保證兩側CT二次引線距離基本相同，就可以避免純粹由于二次側CT導線阻抗不一致造成的保護誤動。諧波分量大

冶金供電系統(tǒng)中含有豐富的諧波分量，如果保護裝置在抗干擾方面存在缺陷時，很容易造成保護元件的誤動，或是造成保護的精度不夠。我們公司采用全波傅利葉濾波方式，能比較好地解決這個問題。在電力系統(tǒng)中，有些保護裝置廠家采用的差分算法來濾除高次諧波分量，即當前采樣值與1/3周期前的采樣值相減，以濾去三次諧波；當前采樣值與1/2周期前的采樣值相減，可濾去二次諧波，以此類推，這種方法可以濾去二次、三次、五次、七次等高頻諧波分量。這種濾波方式在電力系統(tǒng)微機保護中是比較常用的。差分濾波從數(shù)學原理上講實質(zhì)是求導，而在物理上表現(xiàn)為高通濾波器，一個差分就是一個高通濾波器，它對高次諧波是放大的。傅氏濾波則完全不同。它可完全濾除高次諧波，得到較為純凈的基波分量。全波傅氏濾波需要一個周波的數(shù)據(jù)窗，所以動作速度一般在20ms以上。為提高動作速度，有的廠家使用半波傅氏算法，這樣保護在理論上可以在10ms左右動作。但是半波傅氏算法不能濾去偶次濾波，因而速度的提高是以犧牲精度和抗干擾能力為代價的。在電力系統(tǒng)中，由于高頻分量不多，所以差分算法與傅氏算法的效果差別不明顯。但是，由于冶金行業(yè)供電系統(tǒng)中存在著十幾次、二十幾次的諧波，這兩種方法的區(qū)別就很大了，濾波方式的不同體現(xiàn)在保護裝置上就是抗干擾能力和定值精度的不同。我認為，在冶金行業(yè)中速度要求不是很高的前提下，全波傅氏算法應該是比較理想的。2.4CT變比問題

根據(jù)我們的經(jīng)驗，冶金行業(yè)CT變比設置與系統(tǒng)短路容量相比的話，存在一定的矛盾。由于下掛饋出線多，母線負載大，所以系統(tǒng)短路容量往往很大，短路電流在3000－4000A左右。而各饋出線的額定電流往往較小，因而CT變比一般在75/5到200/5之間。各饋出線CT變比相對較小，故障時二次短路電流可能超越保護交流采樣范圍，甚至造成保護裝置內(nèi)部CT的飽和。目前微機保護的輸入量程一般都在100－150安培以內(nèi)，對于高于量程的電流，廠家往往估計不足。交流量的超量程輸入會帶來一系列后果，如燒壞裝置的CT線圈、損傷AD芯片、內(nèi)部寄存器溢出、程序走飛等等。短路電流超量程是一個很隱蔽的問題，我們公司為此采用了特殊電流互感器和AD芯片前端鉗位的方法，雙管齊下，已成功地解決了這個問題。但是由于成本或技術力量等原因，別的公司有可能未在裝置上采取相應的措施，從而造成事故擴大化。我認為，這種問題最好在設計時解決，如果設計院在設計時把CT變比放大，比如說300/5，這樣就可以從根本解決這個問題了。但是，CT變比放大，又會引發(fā)裝置的采樣分辨率的問題，因而要求保護裝置具備較高的采樣精度。2.5系統(tǒng)的通訊和集成

冶金行業(yè)供電系統(tǒng)規(guī)模大，需接入的智能設備多（如過程控制裝置、整流設備等），信息量很大，系統(tǒng)集成工作量繁重，非常耽誤工程進度。對這種情況，我公司提供智能規(guī)約轉(zhuǎn)換模塊，在每個智能設備上都安裝一個智能規(guī)約轉(zhuǎn)換器，將五化八門的智能設備規(guī)約轉(zhuǎn)換為標準的IEC870－5－101規(guī)約，再通過網(wǎng)絡匯總接入總控設備。這樣，通訊系統(tǒng)就是一個即插即用系統(tǒng)，既省時省力，又提高了系統(tǒng)可靠性，個別系統(tǒng)的故障維護或升級都不影響其它裝置的運行。另外，現(xiàn)在流行的思路是各保護監(jiān)控設備分散安裝以降低投資，減化接線。由于冶金行業(yè)存在眾多的電動機饋出線等設備，設備及廠站之間有時相距很短，有時又相距近千米以上。簡單的分散安裝會造成系統(tǒng)集成難度很大。同時，如果把所有的智能裝置全部組成一個網(wǎng)絡的話，通訊線路長，信息量大，接線也復雜，給施工和維護帶來許多不便。

2.4通訊網(wǎng)絡系統(tǒng)圖我公司采用化整為零的思想，根據(jù)各設備的區(qū)域分布，將相對集中的部分設備構成一個子網(wǎng)，并視需要配備一個超小型分散總控模塊，再通過網(wǎng)絡將各分散總控模塊互聯(lián)，匯入統(tǒng)一的總控設備。參見圖示網(wǎng)絡圖。這種多級總線的網(wǎng)絡，縮短了每級的網(wǎng)絡距離，增強了抗干擾能力，也使個別系統(tǒng)故障時不會導致整個網(wǎng)絡的癱瘓，提高了系統(tǒng)可靠性。2.6電動機保護

冶金行業(yè)不但異步電動機眾多，還常常有不少同步電機。現(xiàn)有廠家提供的異步電動機保護往往是基于電力系統(tǒng)內(nèi)部的電動機運行狀態(tài)出發(fā)而研制的，沒有考慮到冶金行業(yè)電動機的特殊之處，缺少許多功能，例如起動控制保護（電機軟起動、連續(xù)起動閉鎖等）；而同步電機一般沒有專用保護，設計時常采用電力系統(tǒng)上復雜的發(fā)電機保護替代，造價高，維護難，不易管理。我們公司目前提供普通電動機保護裝置，并正在研制開發(fā)新一代冶金專用的電動機保護裝置，將同步機和異步機的常規(guī)保護綜合成為一套完整的電機保護，目的是造價低，功能全。經(jīng)過調(diào)查和研討，新型電機保護的功能基本上可以滿足冶金系統(tǒng)的要求，其保護功能包括差動保護、過流保護（三段）、堵轉(zhuǎn)保護、過熱保護、負序過流保護（二段）、接地保護（二段）、過壓保護、低壓保護、低周保護、高周保護、失步保護、過負荷、起動控制、逆功率等。2.7備自投要求復雜

冶金行業(yè)多是電纜饋出線，所以一般不裝設重合閘。為提高供電可靠性，往往需要裝設備用電源自投裝置。由于母線分段多，各母線供電備用容量有限，系統(tǒng)往往采用專用的備用母線或備用變壓器，由統(tǒng)一的備自投裝置來完成。冶金行業(yè)的系統(tǒng)復雜，備用電源自動投入時要考慮各種運行方式配合，還要與上級保護配合，有時還要聯(lián)切電容器等設備，邏輯比電力系統(tǒng)內(nèi)要復雜得多。冶金行業(yè)供電系統(tǒng)中常見的備自投有多母線互備或?qū)Ｓ脗溆媚妇€等幾種。多母線互備

圖2.5多母線互備系統(tǒng)接線圖母線分段多，各相鄰母線均可互備，但由于備用容量有限，不能同時提供兩組母線備用，因此對備自投提出了復雜的可備用條件和互鎖條件，目前我公司常規(guī)備自投設計時已充分考慮了備自投裝置間的配合問題，可以解決這個難題。一母備多母

有時，用戶會增加一段備用母線，這樣在設計時，可不考慮每條工作母線的熱備用容量。參見下圖所示的系統(tǒng)主接線圖。在這種情況下，一段備用母線/變壓器要給多段母線/變壓器備用。

目前我公司根據(jù)一母多備的特點，設計出了專用的備自投，用單臺備自投裝置來完成幾套常規(guī)備自投組合才能完成的功能。這樣，大大簡化運行維護，投資低，可靠性高。

圖2.6一母備多母系統(tǒng)接線圖3會后回答問題3.1目前使用某廠家的保護裝置，發(fā)現(xiàn)其開關電源經(jīng)常故障或燒壞，這是系統(tǒng)條件引發(fā)的還是裝置的缺陷？貴公司是如何成功解決這個問題的？

保護的開關電源有直流開關電源和交流開關電源之分。交流開關電源又稱作交直流兩用開關電源，它既可以輸入直流電壓，也可以輸入交流電壓。它與直流開關電源主要有以下區(qū)別：

1、輸入的交流電壓先經(jīng)過全橋整流，轉(zhuǎn)成直流電壓，再通過DC/DC變換轉(zhuǎn)成各種不同的電壓輸出。整流回路中內(nèi)含前置大容量電容，可消除諧波分量和電源尖峰毛刺。直流開關電源則無需全橋整流，一般也不裝設前置大容量電容。2、DC/DC變換的核心是振蕩管回路，考慮到交流電壓整流后可能達到DC300V以上，振蕩管一般要選擇工作電壓700V以上的型號。而直流電壓一般是220V±20%，選用工作電壓500V的振蕩管就足夠了，所以大多數(shù)直流開關電源選用的振蕩管比交流開關電源的低。冶金行業(yè)的直流系統(tǒng)也含有豐富的紋波和毛刺。從以上兩點差別中，我們可以看出在冶金系統(tǒng)中，配用交直流兩用開關電源要可靠得多。另外，開關電源的電路原理比較簡單，很多電子書上都有通用圖紙，因此有些廠家為降低成本，自己來設計制造開關電源。然而，開關電源是能量轉(zhuǎn)換回路，它的布線、熱能分布、散熱系統(tǒng)、發(fā)熱元件與電解電容的空間距離、器件的選用等方面，都比較獨特。我們認為，在上述方面，專業(yè)電源廠家有其獨到之處，盡管原理簡單，也不是所有的人都能設計出完美的開關電源的。還有，開關電源中所用的電解電容，時間長了之后，在高溫下內(nèi)部的電解液會逐漸揮發(fā)，導致電容的容值變小，電源質(zhì)量下降，有時甚至不能起動。電解電容有兩檔，民品電容最高溫度85℃、工業(yè)品電容最高溫度105℃。外觀、容值均相同的電容器，質(zhì)量好的可以使用25年以上，質(zhì)量差的只有1－2年的壽命，價格也相差很大?？梢哉f，電容器的選型對開關電源的壽命也是至關重要的。我認為，上述燒壞電源的現(xiàn)象，雖然也是冶金系統(tǒng)的直流電壓不穩(wěn)定造成的，但更重要的是開關電源自身的質(zhì)量問題。我們公司對裝置的開關電源采取以下措施：

1、一律采用交直流兩用開關電源；2、請專業(yè)廠家設計生產(chǎn)開關電源，對購入的電源部件進行全面進貨檢驗；3、指定幾家國際著名品牌的工業(yè)品電解電容器。除了這幾家外，凡在開關電源中出現(xiàn)其它廠家電解電容，一律認為不合格，返回供應商。以上措施雖然提高了成本，但有效地防止了電源引發(fā)的問題。3.2安裝了某廠的保護裝置后，發(fā)現(xiàn)由通信線串入干擾，引起開關頻繁的誤分、誤合。請問如何解決這個問題？

這個問題可以從三個方面來分析。1、干擾的來源。通信線屏蔽層必須一點接地，不能兩點接地。如果是兩點接地的話，在通信線與大地間就構成一個回路，由于兩地電位差不同，產(chǎn)生回流，從而串入了干擾信號。2、印制板布線藝術方面。對于一個有一定抗干擾能力的裝置來說，即便從通訊線上串入了干擾，也不應誤動。如果因此造成誤動，裝置的絕緣耐壓就存在問題了。根據(jù)國家標準，裝置上所有的引入引出線，都要進行隔離。這個隔離不單單是采用必要的隔離元件，還包括印制板布線上的許多技術要點，最有效的隔離檢驗就是耐壓絕緣試驗。我們公司的產(chǎn)品在設計時，均采用了AC2000V或2500V耐壓。電力系統(tǒng)微機保護裝置和民用微電子產(chǎn)品的絕緣耐壓要求是完全不同的。民用電子產(chǎn)品在電磁兼容、電熱分布上可能很到位，但對耐壓要求不高。電力系統(tǒng)產(chǎn)品在印制板布線時，要求做到線該細的細，該粗的粗，間距該大的大，該小的小。有些公司在布線時不知道系統(tǒng)這些特殊要求，把該粗的線（比如說保護出口回路）布細了，就容易燒壞出口回路。線間距如果布近了，在表面上沒有任何問題，但在使用時，則會出現(xiàn)絕緣耐壓通不過或干擾誤動等情況。象上述的這種誤動情況，我估計該裝置的耐壓可能連AC300V都過不了。這是裝置的布線藝術上的問題，與各公司的硬件技術水平有關。鑒于電力系統(tǒng)的專業(yè)性，既便聘請其它行業(yè)設計專家來布線，也未必能達到理想的要求。3、硬件原理設計方面。如果硬件原理設計得比較好的話，即便已經(jīng)串入干擾，也不應引起誤動作。我們公司在硬件出口部分采用了正反邏輯組合的密碼鎖方式，即常開、常閉接點互相閉鎖。這樣，干擾串入的時候，邏輯處于互相閉鎖的狀況，大大地減少了誤動的可能性。根據(jù)以上分析，我們認為，這三個方面只要處理好一個的話，通信線干擾都不會導致裝置誤動。3.3在裝置使用過程中，發(fā)現(xiàn)其對時不準確，SOE記錄沒有統(tǒng)一的時間，給事件追憶帶來一定困難。請問如何解決這個問題？

對時有軟件對時和硬件對時之分。軟件對時牽涉面較廣，與上位機發(fā)令時機、各裝置通訊應答速度、裝置時間芯片、軟件對時優(yōu)先級等密切相關。如果有一個方面沒處理好，就可能導致對時不準。舉例說來，如果通訊廣播對時命令時，各裝置報文響應的時間有先后，裝置的時間就會有差異，從而導致所得到的基準不一致。這是一個比較常見的問題。我們公司選用LONWORK總線通訊方式，并通過獨特的技術，較好地解決了通訊響應造成的對時不準的問題，軟件對時一般可達到±10ms以內(nèi)的精度。硬件對時的好處是收到信號基本上沒有延遲，裝置能夠統(tǒng)一時間基準。當然，基準時間對準確后，對時的準確率還與各家的算法有關。目前我們公司硬件秒脈沖對時精度可以達到±1ms之內(nèi)。我估計，上述對時不準的現(xiàn)象，可能是出現(xiàn)在軟件對時中，保護裝置廠家沒有處理好幾方面的關系，導致了軟件對時不準。3.4冶金系統(tǒng)的環(huán)境比較惡劣，有高溫、灰塵、震動、酸堿等。請問貴公司如何解決這些惡劣環(huán)境給裝置運行帶來的影響？

對于惡劣的環(huán)境，我們公司在設計時便給予了充分的考慮，主要從以下幾個方面來盡量減少環(huán)境的影響。1、高溫環(huán)境。考慮到裝置運行時的高溫環(huán)境，我們使用全工業(yè)品芯片，在要求高的地方也使用軍品。電子元器件分為民品、工業(yè)品、軍品三個檔次，從運行溫度上來說，民品0－70℃，工業(yè)品－25℃－85℃，軍品－55℃－105℃。工業(yè)品價格是民品的幾倍以上。軍品價格更高，但很多芯片的軍品在市場上難以買到。2、灰塵、酸堿。對于灰塵和酸堿，最好的辦法是提高裝置的密封性。但提高密封性的前提是裝置功耗要低。當然，低功耗的元器件成本也較高。其次，如果無法做到全密封，也可以在印制板、元器件的表面噴涂防護漆，以增強防護能力。3、震動。我們采用直焊、表貼技術，