岳武高速檢查問題匯總

YW-10標一、隧道拌和站：（一） 場排水溝堵塞，清理不及時；料倉隔墻損壞；材料標識牌不規(guī)；料倉串料；場粉塵、雜物未清理。（二） 拌和站周邊維護損壞，須修理。民工房及拌和機邊缺臨邊防護。（三）料倉石料粉塵污染較大。二、隧道鋼筋加工：隧道鋼筋加工場功能區(qū)劃分與實際不符，場地凌亂。三、隧道洞：（一）未設置里程樁號牌。（二）二襯混凝土錯臺處理不規(guī)。（三）隧道粉塵多、環(huán)境差。四、 路基局部填料含水量超標、填料質(zhì)量差（粉砂土）。五、 預制梁鑿毛深度不足；氣泡孔較多；畈上大橋右8-5T梁大面積泛砂，須報廢處理。六、 安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二） 龍門吊軌道未按50米一處接地。（三） 碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（四） 隧道洞未使用低壓變壓器。（五）墩柱、蓋梁施工操作平臺腳手板未進行滿鋪，安全網(wǎng)圍護不完善，防護未達到安全高度。（六）安全爬梯與墩柱連接（連墻件）數(shù)量不足，不符合規(guī)要求。（七）配電箱無專職電工巡視記錄。（八）隧道拌合站水泥罐纜風繩未安裝脫鉤裝置，地錨與纜風角度不符合規(guī)要求。（九）隧道鋼筋加工廠廢舊的氧氣瓶與乙炔瓶隨意堆放。（十）鋼筋切割機違規(guī)使用倒順開關。（十一）鋼筋加工廠無機械安全操作規(guī)程和消防責任銘牌。（十二）大楓樹嶺隧道右洞洞頂線路架設使用鋼架，未絕緣；裝修臺車未設置標志標標牌。（十三）機動車進出隧道未粘貼反光標志。（十四）二襯臺車爬梯無安全扶手；碘鎢燈與防水板過近，存在安全隱患；無輪廓燈。（十五）管塘大橋安全爬梯基礎不牢固，連墻件設置角度偏小，不符合安全要求。（十六）預制梁場側(cè)電纜錢隨意拖地。（十七）龍門吊操作室護欄高度未達到1.2米，護欄使用鋼筋，應立即更換為鋼管。（十八）龍門吊未粘貼檢測合格證書。（十九）隧道洞照明不足。YW-09標一、 高強河大橋高墩混凝土有錯臺現(xiàn)象，須修補。二、 高墩對拉螺栓孔修補不及時。三、 翻模交角拉桿數(shù)量不足。四、 預制梁翼緣板預埋筋線形不順；混凝土鑿毛不及時。五、 雙畈河大橋鋼筋存放不規(guī)。六、 橋梁立柱養(yǎng)生效果達不到標準化施工要求。七、 安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二）龍門吊軌道未按50米一處接地。（三）碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（四）隧道洞未使用低壓變壓器。（五）墩柱、蓋梁施工操作平臺腳手板未進行滿鋪，安全網(wǎng)圍護不完善，防護未達到安全高度。（六）安全爬梯與墩柱連接（連墻件）數(shù)量不足，不符合規(guī)要求。（七）配電箱無專職電工巡視記錄。（八）通往雙畈河大橋便道臨邊防護應使用鋼管。（九）鋼筋加工廠無機械安全操作規(guī)程和消防責任名銘牌。（十）龍門吊未粘貼檢測合格證書。十一）鋼直梯不符合使用規(guī)要求。YW-08標一、隧道出口拌和站場地清理不及時；場排水不暢，積水。二、已試驗的混凝土試塊堆放于場，需及時清理。三、鋼筋加工場清理不及時；功能區(qū)標識牌不全。四、噴射混凝土表面不平順。五、局部二襯混凝土錯臺未處理到位。六、洞積水，未設置人行道、排水溝。七、安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二）龍門吊軌道未按50米一處接地。（三）碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（四）隧道洞未使用低壓變壓器。（五）墩柱、蓋梁施工操作平臺腳手板未進行滿鋪，安全網(wǎng)圍護不完善，防護未達到安全高度。（六）安全爬梯與墩柱連接（連墻件）數(shù)量不足，不符合規(guī)要求。（七）配電箱無專職電工巡視記錄。（八）司空山隧道出口拌合站水泥罐纜風繩未拉在地錨上。水泥罐纏繞電線，存在安全隱患。洞門臨時油庫需轉(zhuǎn)移。洞頂民房需拆除。（九）鋼筋加工廠無消防責任銘牌。（十）司空山隧道進口通風帶破損嚴重，需立即修補。（十一）洞照明不足。（十二）鋼筋加工廠龍門吊上無安全警示牌，未粘貼檢測合格證書，無消防責任銘牌。YW-07標一、畈河大橋鋼筋加工場：1、鋼筋焊接質(zhì)量差；直螺紋連接絲頭端部未磨平，未加保護套，經(jīng)驗收合格半成品未設標識牌。2、鋼筋加工場頂棚破損，需修復。3、鋼筋加工場功能區(qū)劃分不明確。4、墩柱混凝土養(yǎng)生不到位；混凝土外觀質(zhì)量差，氣泡孔較多；拉桿未清除。二、畈河橋施工場地布置零亂，場地需清理。三、明山混凝土拌和站料倉未設置清倉線、堆料線。四、預制梁場：1、 界牌河大橋左3-2T梁未拉的錨具點焊燒傷，須更換。2、 翼緣板鋼筋未設置定位筋，線型不順、定位不準。3、界牌河大橋1-5、4-5梁端部混凝土水平筋處有水平裂紋，需調(diào)查原因。4、 部分T梁頂面露筋；表面浮漿未清除，需鑿毛處理。5、 邊梁拆模過早，局部有縱向裂紋，須查明原因，妥善處理。6、 界牌河大橋右幅有一片邊梁大樁號一端安裝高程有誤，須調(diào)整。五、 隧道拌和站、鋼筋加工場場地未清理；易燃材料堆放不規(guī)。六、 安全問題（一） 電焊機未安裝二次空載保護。（二） 龍門吊軌道未按50米一處接地。（三） 碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（四） 隧道洞未使用低壓變壓器。（五） 墩柱、蓋梁施工操作平臺腳手板未進行滿鋪，安全網(wǎng)圍護不完善，防護未達到安全高度。（六）安全爬梯與墩柱連接（連墻件）數(shù)量不足，不符合規(guī)要求。（七）配電箱無專職電工巡視記錄。（八）拌和站水泥罐爬梯未安裝防護罩、纜風繩未拉在地錨上。水泥罐纏繞電線，存在安全隱患。（九）畈河大橋電梯口處未粘貼檢測合格證、操作手上崗證、電梯安全操作規(guī)程和責任銘牌。（十）畈河大橋塔吊未安裝防脫鉤裝置、安全警示牌不足，無“非施工人員禁止入”警示標語。（十一）明山隧道鋼筋加工場滅火器放置位置不正確，無消防責任銘牌。（十二）預制梁場龍門吊岳西端軌道上有浮土，影響龍門吊行走安全；梁場鋼筋棚滾輪已行走至軌道槽鋼外。（十三）界牌河大橋右幅線路未用支架架設，濕接縫防護不完善。（十四）界牌河大橋鋼筋護欄上違規(guī)掛電線。（十五）嶺河大橋8#墩安全爬梯架設不規(guī)，需立即拆除。YW-06標一、洞通風不暢、且風管送風口距掌子面距離超出規(guī)要求。洞排水、道路不符合標準化要求；二、監(jiān)控量測測點布置不及時。三、噴射混凝土表面不平順。四、安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二）碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（三）隧道洞未使用低壓變壓器。（四）配電箱無專職電工巡視記錄。（五）鋼筋加工廠無消防責任銘牌。（六）初支臺車無安全警示標語和未安裝欄桿扶手。（七）洞未設置逃生通道（60米）。（八）未按要求配置逃生通道。（九）隧道拌和站、鋼筋加工場場地未清理；易燃材料堆放洞。YW-05標一、洞通風不足；風管送風口距掌子面距離超出規(guī)要求。二、監(jiān)控量測測點布置不及時。三、左線洞口洞頂排水需引排。四、安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二）碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（三）配電箱無專職電工巡視記錄。（四）鋼筋加工廠無消防責任銘牌。（五）隧道洞頂線路架設不規(guī)，未用支撐架架設。（六）洞口沿河花壇缺口處未做護欄。（七） 右洞開挖臺車無安全警示標語，未安裝護欄，作業(yè)平臺未進行滿鋪。（八） 右洞變壓器未進行圍護，四周未設置安全警示牌。（九）未按要求配置逃生通道。YW-04標一、洞通風不足；風管送風口距掌子面距離超出規(guī)要求。二、噴射混凝土表面不平順。三、安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二）碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（三）隧道洞未使用低壓變壓器。（四）配電箱無專職電工巡視記錄。（五） 河大橋部分孔口未高出地面30cm。（六） 便橋兩側(cè)未設置鋼管防護。（七）停工的孔口未用竹膠板和鋼筋網(wǎng)片進行護蓋。（八）開挖臺車操作平臺未進行滿鋪。（九）河隧道洞口沿河防護應使用鋼管圍護。（十）獅子凸隧道右洞出口處洞門施工未進行防護。（十一）河隧道通風帶距掌子面距離大于15米，不符合規(guī)要求。（十二）未按要求配置逃生通道。（十三）河大橋左幅1號墩基坑較深，周邊為堆積松散堆積體，基坑未設置支撐。在未采取有效措施前，不得進行挖孔樁施工。（十四）便道、便橋臨邊防護應使用鋼管。（十五）挖孔樁孔口應雙層覆蓋；孔口圍護需加設安全網(wǎng)。YW-03標一、白石凸大橋立柱與系梁結(jié)合部泡沫填縫劑未清理干凈。二、部分墩柱表面水泥漿污染嚴重；養(yǎng)護期結(jié)束未能及時清除薄膜，污染周邊環(huán)境。三、墩柱錯臺；立柱鋼銷孔未填塞。四、 立柱鋼筋籠未設置纜風繩；路側(cè)墩柱未設置反光標識。五、 預制梁場：1、 T梁波紋管堵縫泡沫膠過多，影響混凝土質(zhì)量。2、 翼緣板鋼筋未設置定位筋，線型不順、定位不準。3、波紋管定位筋間距偏大。4、保護層墊塊安裝不規(guī)，數(shù)量不足。5、鋼筋安裝未使用鋼筋定位架，鋼筋間距不均。6、壓漿料試件未及時養(yǎng)生。7、非連續(xù)端端模不符合要求，采用連續(xù)端模板造成鋼筋孔漏漿。8、部分噴淋養(yǎng)生噴頭堵塞，養(yǎng)生不到位。9、混凝土表面氣泡孔較多。10、螺旋筋與錨墊板固定不牢。11、鋼筋加工場應進一步合理分區(qū)，設置安全通道。12、未使用數(shù)控機床進行鋼筋加工，鋼筋加工精度低。13、梁端部混凝土水平筋處有水平裂紋，需調(diào)查原因。六、安全問題（一）電焊機未安裝二次空載保護。（二）龍門吊軌道未按50米一處接地。（三）碘鎢燈使用不規(guī)，未安裝漏電保護器。（五）墩柱、蓋梁施工操作平臺腳手板未進行滿鋪，安全網(wǎng)圍護不完善，防護未達到安全高度。（六）安全爬梯與墩柱連接（連墻件）數(shù)量不足，連墻桿件違規(guī)使用鐵絲，部分安全爬梯節(jié)段無踏步梯，人員乘吊籃上下，嚴重違反安全管理規(guī)定。（七）配電箱無專職電工巡視記錄。（八）龍門吊未安裝夾軌器。（九）所有便道防護應使用鋼管防護，毛竹防護應立即拆除。十）臨時用地不規(guī)，多處電線直接架設在鋼筋上，未絕緣。十一）白石凸大橋挖孔樁孔口未完全覆蓋；便道臨邊防護須更換為鋼管防護。YW-02標：一、 K6+360?K6+500路基左側(cè)錨索框架，錨索波紋管未預留，難以保證波紋管二次連接質(zhì)量；二、 大順大橋已架設完梁板段落安全網(wǎng)破損