PC構(gòu)件項(xiàng)目質(zhì)量通病防治方案

****************工程?質(zhì)量通病防治施工方案 質(zhì)量缺陷整改記錄表格****************工程?質(zhì)量通病防治施工方案 質(zhì)量缺陷整改記錄表格1.1預(yù)制構(gòu)件齡期不足現(xiàn)象預(yù)制構(gòu)件齡期達(dá)不到」要求就安裝，造成個(gè)別構(gòu)件安裝后出現(xiàn)質(zhì)量問題。華 ■LJfc w0■ "碰*JQfl1i?原因分析工廠預(yù)制周期短，生產(chǎn)不及時(shí)。防治措施預(yù)制構(gòu)件在安裝前，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度不宜小于混凝土強(qiáng)度等級值的75%。U, -- --^^…一F — "V安裝精度現(xiàn)象安裝精度差，墻板、掛板軸線偏位，墻板與墻板縫隙及相鄰高差大、墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)錯(cuò)縫等。原因

分析1、施工人員操作水平不行，大面積施工前未進(jìn)行試安裝、未組織樣板驗(yàn)收；原因

分析2、施工前未進(jìn)行測量放線，施工過程中未進(jìn)行檢查校核。1、編制針對性安裝方案，做好技術(shù)交底和人員教育培訓(xùn);2、裝配式結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元或構(gòu)件進(jìn)行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案，確定施工工藝及工序；防治

措施3、安裝施工前應(yīng)按工序要求檢查核對已施工完成結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量，測量放線后，做好安裝定位標(biāo)志；防治

措施4、強(qiáng)化預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整:預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直度、累計(jì)垂直度進(jìn)行校核與調(diào)整:預(yù)制疊合類構(gòu)件、預(yù)制梁等橫向構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整：相鄰預(yù)制板類構(gòu)件，應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高差、拼縫尺寸進(jìn)行校核與調(diào)整;預(yù)制裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整；5、強(qiáng)化安裝過程質(zhì)量控制與驗(yàn)收，提高安裝精度。預(yù)制構(gòu)件鋼筋深入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸不符合要求；構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間縫處理不好，造成后期開裂；PC構(gòu)件安裝后樓產(chǎn)生小裂縫?，F(xiàn)象疊合樓板產(chǎn)生裂縫原因

分析未按圖紙交底施工，對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)位置未落實(shí)三級交底。1、疊合樓板的預(yù)制板的板端與支座（梁或剪力墻）擱置長度不應(yīng)少于10mm防治2、預(yù)制構(gòu)件的縱向受力鋼筋宜從板端伸出并錨入現(xiàn)澆構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土措施層中，在支座內(nèi)錨固長度不應(yīng)小于5d及100mm的較大值，且宜伸過中心線。單向預(yù)制板的板側(cè)支座處，鋼筋可不伸出，支座處宜貼預(yù)制板頂面在現(xiàn)澆混凝土中設(shè)置附加鋼筋；

墻板找平墊塊不規(guī)范，灌漿不規(guī)范模板

拼縫防治

措施現(xiàn)象原因

分析1、未按要求設(shè)置墊塊或者灌漿。墻板找平墊塊不規(guī)范，灌漿不規(guī)范模板

拼縫防治

措施現(xiàn)象原因

分析1、未按要求設(shè)置墊塊或者灌漿。措施2、提高精度，保證預(yù)留鋼筋位置準(zhǔn)確。對于個(gè)別偏位的鋼筋應(yīng)及時(shí)采取有效措施處理。1、墻板找平墊塊宜采用螺栓墊塊找平，抄平時(shí)直接轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，對其找平。2、灌漿前應(yīng)制訂灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施，灌漿操作全過程應(yīng)有旁站監(jiān)理；3、灌漿料應(yīng)按配比要求計(jì)量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動(dòng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可灌注；4、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從卜口灌注，當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵，持壓30s后再封堵下口；5、灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班制作一組試件；6、灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10℃?，F(xiàn)澆混凝土澆注前，模板或連接處縫隙封堵不好，有的用發(fā)泡劑、有的占現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)根部，影響觀感和連接質(zhì)量。

封堵

不嚴(yán)原因

分析未按圖紙、方案要求施工。防治

措施1、澆注混凝土前，模板或連接處縫隙不能用發(fā)泡劑封堵，因?yàn)榘l(fā)泡材料易進(jìn)入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)里面，建議用防水卷材封堵；封堵

不嚴(yán)原因

分析未按圖紙、方案要求施工。防治

措施2、模板或連接處縫隙封堵應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制與驗(yàn)收，保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量。與現(xiàn)

澆墻

體連

接質(zhì)

量較

差現(xiàn)象原因

分析交接處加固不牢固。預(yù)制墻板連接的現(xiàn)澆短肢墻模板安裝不規(guī)范，影響現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量。與現(xiàn)

澆墻

體連

接質(zhì)

量較

差現(xiàn)象原因

分析交接處加固不牢固。防治

措施防治

措施1、與預(yù)制墻板連接的現(xiàn)澆短肢墻模板應(yīng)位置、尺寸準(zhǔn)確，固定牢固，防止脹縮模及偏位，并注意成型后的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件之問平整、不錯(cuò)位;2、宜采用定型鋼模版、鋁模板，并用專用夾具固定，提高混凝土觀感。支撐現(xiàn)象模板支撐、斜撐安裝與拆除不規(guī)范。

拆除

不規(guī)

范原因

分析未按方案交底執(zhí)行。拆除

不規(guī)

范原因

分析未按方案交底執(zhí)行。1、疊合板作為水平模板使用時(shí)，其下部龍骨應(yīng)垂直于疊合板桁架鋼筋，豎向支撐可采用定型獨(dú)立鋼支柱、碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架等，其上部可調(diào)支座與鋼管豎向中心線一致，伸出長度符合要求，不得過長，支撐問距應(yīng)符合要求并進(jìn)行必要的驗(yàn)算；當(dāng)疊合層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和標(biāo)防治準(zhǔn)要求時(shí)，方可拆除支撐；措施2、預(yù)制墻板臨時(shí)支撐安放在背后，通過預(yù)留孔（預(yù)埋件）與墻板連接，不宜少于2道，當(dāng)墻板底部沒有水平約束時(shí)，墻板每道支撐應(yīng)包括上部斜撐和下部支撐，上部斜撐距板底的距離不宜小于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2。支撐應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)可靠連接后，且上部構(gòu)件吊裝完成后方可拆除。疊合樓板、疊合墻板開裂，疊合樓板之問連接縫開裂，外掛板裂縫，外掛板與外掛板縫、內(nèi)隔墻與周邊裂縫。預(yù)制構(gòu)件開裂原因1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場未嚴(yán)格組織進(jìn)場驗(yàn)收、把關(guān)不嚴(yán);分析2、施工過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高，未注重成品保護(hù)。防治措施1、疊合墻板開裂防治主要從提高疊合墻板質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)使用。疊合墻板固定和澆注混凝土?xí)r應(yīng)有防疊合墻板開裂的措施，可使用自密實(shí)混凝土。與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、其它墻體連接部位應(yīng)有相應(yīng)的構(gòu)造加強(qiáng)措施；2、外掛板裂縫，外掛板與外掛板縫防治。提高安裝精度，控制縫隙寬度，選擇合適的嵌縫材料和密封膠。外掛板安裝后不要受到額外應(yīng)力；3、內(nèi)隔墻與周邊裂縫防治，內(nèi)隔墻與周邊應(yīng)有鋼筋、鍵槽、粗糙面等連接構(gòu)造措施?？p隙應(yīng)選擇合適的嵌縫材料處理，并用鋼筋網(wǎng)片或耐堿網(wǎng)布補(bǔ)強(qiáng)；4、加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁在預(yù)制構(gòu)件時(shí)開槽打洞。外墻滲漏。It現(xiàn)象|消|*中巨=十一二J J,.吟口■二, 鼠f1h外墻滲漏%u?QHUAVtEiMaU23FroQQLEiCATRrFLEDAMERfllflliJ原因分析1、未做好關(guān)鍵部位防水；2、未做好防水構(gòu)造措施；3、未做好防水檢測及驗(yàn)收工作。防治措施1、預(yù)制外墻板的接縫和門窗洞口等防水薄弱部位，宜采用構(gòu)造防水和材料防水相結(jié)合的防排水做法，并應(yīng)滿足熱工、防水、防火、環(huán)保、隔聲及建筑裝飾等要求，做到材料耐久、便于制作和安裝；2、預(yù)制外墻板接縫采用構(gòu)造防水時(shí)，水平縫宜采用外低內(nèi)高的高低縫或企口縫，豎縫宜采用雙直槽縫，并在預(yù)制外墻板一字縫部位每隔三層設(shè)置排水管引水外流；3、預(yù)制