鉆機安裝作業(yè)程序

鉆機安裝作業(yè)程序1．作業(yè)應(yīng)具備的條件1.1公司的現(xiàn)場調(diào)度、安全監(jiān)督等必須到場。1.2作業(yè)前召開全員大會，進行風(fēng)險識別制定防范措施。1.3現(xiàn)場人員必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，熟知任務(wù)分工及相關(guān)安全措施。1.4天氣情況滿足安裝要求。2．風(fēng)險識別與控制措施風(fēng)險識別控制措施人身傷害1.所有人員勞保用品穿戴規(guī)范。2.吊車司機證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證。3.設(shè)備安裝屬大型作業(yè)，參加人員多、工作時間長，有的還是交叉作業(yè)，要求精力集中，相互提醒。4．高處作業(yè)掛好安全帶，所用工具系好保險繩，手要抓牢，腳下防滑，不許從高處往下跳。5.打榔頭時戴好護目鏡。6.不許上拋下擲任何工用具，工具使用前要先檢查。7.起吊前要對貨物進行清理，不許留有任何浮置物，人員必須撤到安全區(qū)域。8.嚴(yán)禁在吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)逗留或走動。9.所用繩套合格，掛位正確，起吊時嚴(yán)禁人員站在貨物上。10.井場所有車輛都要限速運行。11.吊裝貨物要用牽引繩控制方向，不得用身體直接接觸貨物。12.視線不清、大雪、大霧、雷雨、六級風(fēng)以上等惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)。13.高壓線未斷電時，其附近危險區(qū)域內(nèi)禁止吊裝作業(yè)。14.拖物作業(yè)：被拖物體上嚴(yán)禁站人；作業(yè)前必須清除或固定被拖物上的浮置物；所有人員應(yīng)遠離危險區(qū)域，防止被拖物翻倒擠壓傷害和拖物索具被拉斷后抽擊傷害；嚴(yán)禁邊指揮拖車移動邊掛索具。15.盡可能早地安裝鉆臺欄桿。16.起放井架時，井架兩側(cè)20米、前方70米內(nèi)不許有人員及車輛存在。設(shè)備損壞1.吊裝繩套符合要求，掛位正確。2.兩臺吊車同時起吊一臺設(shè)備時，專人指揮，注意配合。3.吊車盡量靠近被吊物且在安全距離內(nèi)。4.交叉作業(yè)時防止設(shè)備相互碰撞。3作業(yè)準(zhǔn)備3.1鉆機安裝前，平臺經(jīng)理和安全監(jiān)督組織相關(guān)人員進行作業(yè)前安全分析，共同識別各環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險，研究制定具體防范措施，辦理作業(yè)許可證。3.2組織召開員工大會，明確具體工作任務(wù)、人員分工和安全注意事項，并對安裝中的風(fēng)險進行提示，參與安裝作業(yè)人員勞保用品應(yīng)穿戴齊全，熟知任務(wù)分工及相關(guān)安全措施。3.3準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)吊裝繩索和安裝所需工具。4作業(yè)流程本規(guī)程將鉆機分為下列五個區(qū)域分別進行安裝：鉆臺區(qū)→機電房區(qū)→泵房區(qū)→泥漿灌區(qū)→場地→營房區(qū)。5作業(yè)步驟以井口中心為基準(zhǔn)，按照鉆機平面布置圖要求劃線，確定底座左右基座、鉆井泵、泥漿罐、電控房等主要設(shè)備安裝位置。5.1安裝要求安裝質(zhì)量應(yīng)達到“七字”標(biāo)準(zhǔn)和“五不漏”要求：1）“七字”標(biāo)準(zhǔn)：平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通。2）五不漏：不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏鉆井液。5.1.1吊裝作業(yè)一般要求。1）視線不清、大雪、大霧、雷雨、六級風(fēng)以上等惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)。2）高壓線未斷電時，其附近危險區(qū)域內(nèi)禁止吊裝作業(yè)。3）吊裝作業(yè)應(yīng)落實專人指揮。指揮員應(yīng)持有效的司索指揮證，佩戴明顯指揮標(biāo)識。當(dāng)指揮員與吊車司機聯(lián)絡(luò)不暢時，應(yīng)增設(shè)中間指揮人員傳遞信號指揮吊裝。吊裝過程中，任何人不得在被吊物下方停留或通過。4）吊裝作業(yè)前，被吊物上的浮置物必須清理或固定。指揮員應(yīng)根據(jù)待吊設(shè)備質(zhì)量、形狀大小選擇吊車擺放位置?，F(xiàn)場人員負(fù)責(zé)鋪好墊木，吊車司機負(fù)責(zé)支好千斤(禁止他人代替吊車司機進行支千斤腿操作)，使吊車處于水平狀態(tài)。作業(yè)人員應(yīng)選擇與被吊物匹配的吊索具、合適的吊裝點。5）吊裝作業(yè)一般情況下按照分工，每臺吊車為一組，四角吊裝，四人操作，一人指揮。如遇起吊大型設(shè)備設(shè)施需兩臺吊車聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)明確一人負(fù)責(zé)指揮；吊裝易滾動管材時，應(yīng)使用抓管機進行作業(yè)，如用吊車裝卸須使用專用吊索具進行吊裝。6）下列情況下必須使用牽引繩。被吊物距作業(yè)面高度超過0.5m需扶正時；吊裝物體積超過5m3、長度超過10m、質(zhì)量超過0.5t時；吊裝易散落、翻轉(zhuǎn)、不易控制的物體時。7）作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)本著“四個不著”(即：繩套脫落打不著，吊物落下砸不著，吊物移動擠不著，索具拉緊勒不著)的原則進行站位和操作。5.1.2拖物作業(yè)一般要求。1）選用安全系數(shù)較高的標(biāo)準(zhǔn)拖物索具、專人指揮。2）被拖物體上嚴(yán)禁站人，作業(yè)前必須清除或固定拖物上的浮置物。3）拖物過程中所有人員應(yīng)遠離危險區(qū)域，防止被拖物翻落擠壓傷害和拖物索具拉斷后抽擊傷害。4）拖物作業(yè)時嚴(yán)禁作業(yè)人員雙腳分開跨站在繩索上掛繩索；嚴(yán)禁邊指揮拖車邊掛繩索。5）指揮員經(jīng)確認(rèn)索具拴掛牢固、人員撤至安全區(qū)域、被拖物各附件穩(wěn)固后，方可指揮拖車進行拖物作業(yè)。6）移動物體未停穩(wěn)或索具未放松之前，嚴(yán)禁人員靠近。7）高空作業(yè)一般要求。高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，安全帶要做到高掛低用；操作面下方嚴(yán)禁有人滯留或通行；手工具及銷子應(yīng)系牢保險繩，禁止采用上拋下擲的方式傳遞工具及設(shè)備附件。5.1.3敲擊作業(yè)一般要求。敲擊、扶正人員站位合理、佩戴護目鏡，其它人員躲至安全區(qū)域；嚴(yán)禁使用管鉗、扳手等非專用工具進行敲擊作業(yè)；檢查確保被敲擊物不致飛出傷人。1）安裝操作為多工種作業(yè)，各工作區(qū)應(yīng)保持足夠的安全距離，避免上下同時作業(yè)。2）運輸車輛到達卸車位置停穩(wěn)后，方可拆除所載重物與車輛間的固定連接。3）設(shè)備設(shè)施就位后應(yīng)及時摘除吊索具，并安裝緊固。5.2底座的安裝5.2.1安裝前先清除掉底座、各構(gòu)件銷孔中的塵土等雜物，涂上黃油。5.2.2基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)依據(jù)已劃好的基座安裝擺放位置線和井口位置線，按左、右前基座上井口中心標(biāo)志擺放左、右前基座后，再安裝左、右后基座。5.2.3安裝左、右基座之間的連接架，連接梁及斜撐桿。5.2.4安裝前、后立柱及斜立柱下端。5.2.5安裝左、右人字架和安裝臺。5.2.6安裝左、右上座，將前、后立柱上端與左、右上座相連。注意!除后臺梯子外，坡道、梯子、緊急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安裝。5.3鉆臺面的安裝5.3.1將立根臺、絞車梁、支架與左右上座相連。5.3.2將轉(zhuǎn)盤梁分別與立根臺和絞車梁相連。5.3.3將前鋪臺分別與左右上座和立根臺相連。5.3.4將斜立柱的上端分別與立根臺和絞車梁相連。5.3.5安裝導(dǎo)軌、手拉單軌小車和手拉葫蘆。5.3.6安裝井架腿處左、右鋪臺、液壓貓頭支架、儲氣罐。5.3.7穿起升大繩。5.3.8安裝(井架)調(diào)節(jié)支座、斜梯、支房架、(轉(zhuǎn)盤驅(qū)動箱)橫梁和支架。5.3.9待絞車和轉(zhuǎn)盤安裝找正后，除立根臺處左、右鋪臺外(在底座起升后安裝)，將其他鋪臺安裝就位。5.4絞車傳動的安裝5.4.1將絞車主體安裝在鉆機底座絞車梁上，按定位塊位置就位后，緊固與絞車梁連接螺栓。5.4.2將轉(zhuǎn)盤傳動裝置安裝在絞車梁與立根梁上。5.5轉(zhuǎn)盤與萬向軸的安裝。5.5.1轉(zhuǎn)盤用8個絲杠定位、調(diào)整。5.5.2將轉(zhuǎn)盤吊放在轉(zhuǎn)盤梁上后用調(diào)節(jié)絲杠頂緊轉(zhuǎn)盤，連接轉(zhuǎn)盤驅(qū)動箱與轉(zhuǎn)盤之間的萬向軸，安裝時應(yīng)保證萬向軸兩法蘭端面平行，誤差≤1mm，萬向軸傾斜角度≤3～5。5.6井架的安裝5.6.1安裝前需對井架構(gòu)件進行外觀檢查，有損壞的應(yīng)修復(fù)或更換，各導(dǎo)繩滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻和異常響聲。5.6.2擺好井架安裝低支架，將井架下段聯(lián)接好并裝在底座上。6.5.3安裝人字架：人字架可采用地面組裝，整體起吊就位或先將人字架臥裝爬放在裝好的井架下段上，再整體后翻轉(zhuǎn)就位兩種方法。5.6.4井架體安裝遵循先下后上，先主體后附件的順序(套管臺待井架立起后再裝)。5.6.5移動低支架,裝好井架主體及附件后,再利用高支架將井架支起安裝二層平臺(包括一臺0.5t風(fēng)動絞車)。5.6.6連接銷穿入后應(yīng)穿上別針，螺栓連接處是單螺母的必須裝上彈簧墊圈。5.7天車的安裝天車與井架采用螺栓連接。天車附件，如輔助滑輪、懸臂吊應(yīng)安裝齊全。5.8擺放好游車、大鉤、鋼絲繩倒繩機。穿好起升大繩，穿引繩，利用引繩穿天車與游車的鉆井鋼絲繩(穿繩方式為順穿)。5.9司鉆偏房的安裝(１、２號偏房及遮陽棚)。5.9.1將司鉆偏房（1號）吊裝到底座左支房架上，將司鉆偏房(2號)吊裝到底座右支房架上。5.9.2安裝遮陽棚及支撐立柱。5.9.3安裝鉆臺防護欄5.10井口機械化工具的安裝5.10.1將液壓站吊裝到司鉆偏房1的前部。5.10.2安裝固定鉆桿動力鉗。5.10.3分別將上、卸扣液壓貓頭與底座的支架連接好。5.10.4連接液壓管線，應(yīng)保證緊固、牢靠。5.11安裝鉆臺上5t風(fēng)動小絞車。5.12安裝鉆井儀表系統(tǒng)。5.13空氣系統(tǒng)的安裝：對應(yīng)連接好各處管線。5.14動力及控制區(qū)部分5.14.1根據(jù)電控房距井口中心的相對位置擺放1號、2號VFD房。5.14.2將1號柴油發(fā)電機房與VFD房對齊垂直擺放。5.14.3依次擺放2號、3號、4號柴油發(fā)電機房、氣源房和備用發(fā)電機房，并連接機組之間柴油機進、回油管線，供氣管線。連接發(fā)電機與VFD房的電纜線與控制線。5.14.4安裝柴油機消聲器，將房子之間的防雨板搭接好。5.14.5將折疊式管線槽一端與VFD房擺好，另一端與鉆機底座連接好。5.15泵房區(qū)部分5.15.1按設(shè)備位置擺放線，將鉆井泵組就位。5.15.2安裝高壓管匯及鉆井泵吸入管。5.16固控區(qū)部分5.16.1根據(jù)1號罐距井口中心的相對位置先擺放好1號罐，依次擺放其它各罐，安裝固控設(shè)備。5.16.2擺放絞車?yán)鋮s水罐,套裝水罐。5.17油罐區(qū)部分將柴油罐就位。5.18井場油、水、電的連接5.18.1油、水管線的連接。5.18.2井場交流防爆供電系統(tǒng)。5.18.3電氣傳動控制系統(tǒng)。5.19井架、底座起升后安裝的部分5.19.1鉆臺梯子、緊急滑道。5.19.2水龍頭、方鉆桿、水龍帶。5.19.3坡道、貓道、排放鉆桿架。5.19.4鉆井液導(dǎo)管、高架槽。5.19.5排繩器。5.20營房區(qū)5.21鉆機安裝后的檢查5.21.1檢查各區(qū)域安裝是否符合鉆機整體布置要求。5.21.2四棟柴油發(fā)電機房和一棟輔助發(fā)電機房就位后應(yīng)形成一個整體機房，機房之間搭接嚴(yán)密、整齊。油、水、氣、電連接管線排列整齊，固定牢靠。5.21.3VFD(MCC)房就位后，進管線槽的電纜及連接發(fā)電機組的電纜應(yīng)整齊美觀、牢固可靠。5.21.4所有管線應(yīng)排列整齊、連接正確。5.21.5電氣系統(tǒng)全部安裝就位后，對線路應(yīng)進行全面檢查,應(yīng)安全、美觀、整齊。電線、開關(guān)和燈具應(yīng)固定牢靠，照明設(shè)施齊全。5.21.6供油、供水、供氣管線應(yīng)走向合理、整齊。5.21.7井架、底座銷子和別針應(yīng)齊全，欄桿與插座應(yīng)安裝可靠。5.21.8井架內(nèi)外護板及飄臺、鉆臺偏房支架與偏房并固定牢靠，鉆臺偏房支撐架及連接固定銷子連接緊固。5.21.9鉆臺梯子、大門坡道、高壓立管等固定牢靠。5.21.10氣動小絞車固定牢靠，鋼絲繩長短合適，死繩固定牢靠，氣動小絞車吊鉤使用50KN以上并帶有保險裝置并固定牢靠，小絞車剎車可靠。5.21.11連接好B型吊鉗，用三付相應(yīng)尺寸的卡子卡牢，用平衡陀將吊鉗高度調(diào)節(jié)合適，鉗尾用三付相應(yīng)尺寸的卡子卡牢，繩卡距為鋼絲繩直徑的6倍。吊鉗的鉗尾銷、保